JPH0841739A - 斜向フランジ形リングを備えたリング精紡機 - Google Patents
斜向フランジ形リングを備えたリング精紡機Info
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- JPH0841739A JPH0841739A JP16412595A JP16412595A JPH0841739A JP H0841739 A JPH0841739 A JP H0841739A JP 16412595 A JP16412595 A JP 16412595A JP 16412595 A JP16412595 A JP 16412595A JP H0841739 A JPH0841739 A JP H0841739A
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- Japan
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- ring
- traveler
- yarn
- spindle
- running surface
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 より高い回転数によってより大きな出力が得
られるようなリング精紡機を提供する。 【構成】 ドラフト装置の範囲に圧縮装置を備えたリン
グ精紡機において、トラベラ（２０）が、コップ形成過
程の終了時即ちコップの完成時に、リング（１８）とト
ラベラ（２０）との間に最大０．２ｍｍの糸通過部（Ｇ
ＤＬ）が得られるようにリング（１８）に合わせて形成
されている。これにより、糸から突き出た短い繊維の分
離も改善され、ひいてはリング（２０）とトラベラ（１
８）との間の潤滑も改善される。
られるようなリング精紡機を提供する。 【構成】 ドラフト装置の範囲に圧縮装置を備えたリン
グ精紡機において、トラベラ（２０）が、コップ形成過
程の終了時即ちコップの完成時に、リング（１８）とト
ラベラ（２０）との間に最大０．２ｍｍの糸通過部（Ｇ
ＤＬ）が得られるようにリング（１８）に合わせて形成
されている。これにより、糸から突き出た短い繊維の分
離も改善され、ひいてはリング（２０）とトラベラ（１
８）との間の潤滑も改善される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リング精紡機であっ
て、スライバをドラフトするためのドラフト装置とスピ
ンドルとが設けられており、該スピンドルが、リングと
トラベラとによって取り囲まれており、前記リングが、
該リングの頭部の内側にトラベラのための走行面を有し
ており、前記トラベラが、前記リングに設けられた前記
走行面に面したリング走行面と、該リング走行面に隣接
して設けられた糸走行面とを有しており、前記リングが
円錐形の斜向フランジ形リングとして形成されている形
式のものに関する。
て、スライバをドラフトするためのドラフト装置とスピ
ンドルとが設けられており、該スピンドルが、リングと
トラベラとによって取り囲まれており、前記リングが、
該リングの頭部の内側にトラベラのための走行面を有し
ており、前記トラベラが、前記リングに設けられた前記
走行面に面したリング走行面と、該リング走行面に隣接
して設けられた糸走行面とを有しており、前記リングが
円錐形の斜向フランジ形リングとして形成されている形
式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】毛羽立ちの少ない糸、特に長い毛羽の割
合が比較的小さい糸を製造する場合に、可能なスピンド
ル最大回転数が、汎用のリング精紡機の場合よりも低い
ということが判っている。なぜならば、トラベラ若しく
はリングが、より激しく摩耗するからである。このよう
な糸は、圧縮装置を使用する場合に生じる。圧縮装置
は、スライバの個々の繊維がスピンドルの回転による加
撚行程中にドラフト装置から送出する時により良く収束
するために働く。このような糸は、汎用のリング糸又は
トラベラ糸と比較して、部分的に優れた特性を有してい
る。圧縮装置は、例えば米国特許第３９０１０８１号明
細書、ドイツ連邦共和国特許第３９０１７９１号明細
書、ドイツ連邦共和国特許第４１３９０６７号明細書、
ヨーロッパ特許庁特許第００８５０１７号明細書に開示
されている。
合が比較的小さい糸を製造する場合に、可能なスピンド
ル最大回転数が、汎用のリング精紡機の場合よりも低い
ということが判っている。なぜならば、トラベラ若しく
はリングが、より激しく摩耗するからである。このよう
な糸は、圧縮装置を使用する場合に生じる。圧縮装置
は、スライバの個々の繊維がスピンドルの回転による加
撚行程中にドラフト装置から送出する時により良く収束
するために働く。このような糸は、汎用のリング糸又は
トラベラ糸と比較して、部分的に優れた特性を有してい
る。圧縮装置は、例えば米国特許第３９０１０８１号明
細書、ドイツ連邦共和国特許第３９０１７９１号明細
書、ドイツ連邦共和国特許第４１３９０６７号明細書、
ヨーロッパ特許庁特許第００８５０１７号明細書に開示
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、冒頭で述べた形式のリング精紡機を改良して、より
高い回転数によってより大きな出力が得られるようなリ
ング精紡機を提供することである。
は、冒頭で述べた形式のリング精紡機を改良して、より
高い回転数によってより大きな出力が得られるようなリ
ング精紡機を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、トラベラとリングとが、運転位置
でトラベラのリング走行面ができるだけ密にリングの走
行面に密着しているときに、スピンドルの長手方向で測
定したトラベラとリングとの間の距離ＧＤＬがスピンド
ルの軸線Ａに対してα＝４５°の角度を成す接線Ｔと糸
走行面との接点Ｐにおいて最大で０．３ｍｍ、特に０．
２ｍｍになるように形成されているようにした。
に本発明の構成では、トラベラとリングとが、運転位置
でトラベラのリング走行面ができるだけ密にリングの走
行面に密着しているときに、スピンドルの長手方向で測
定したトラベラとリングとの間の距離ＧＤＬがスピンド
ルの軸線Ａに対してα＝４５°の角度を成す接線Ｔと糸
走行面との接点Ｐにおいて最大で０．３ｍｍ、特に０．
２ｍｍになるように形成されているようにした。
【０００５】
【発明の効果】糸走行範囲でリングとトラベラとの間の
間隔を減少させることに基づき、リングとトラベラとの
間に摩擦学的に有利な特性が得られる。このことは、リ
ングとトラベラとの間の間隔（「糸通過部」とも呼ぶ）
が狭い場合に、糸から突き出た短い繊維もリング上の繊
維潤滑膜の形成に役立つことができることにより該繊維
潤滑膜の形成が助長されることに起因する。なぜなら
ば、このような繊維は狭い糸通過部で容易に分離される
からである。
間隔を減少させることに基づき、リングとトラベラとの
間に摩擦学的に有利な特性が得られる。このことは、リ
ングとトラベラとの間の間隔（「糸通過部」とも呼ぶ）
が狭い場合に、糸から突き出た短い繊維もリング上の繊
維潤滑膜の形成に役立つことができることにより該繊維
潤滑膜の形成が助長されることに起因する。なぜなら
ば、このような繊維は狭い糸通過部で容易に分離される
からである。
【０００６】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。
説明する。
【０００７】図１には、トラベラ２０を備えた傾向フラ
ンジ形のリング１８が、断面図で図示されている。リン
グ１８は、紡績を行うために圧縮装置と共に又は圧縮装
置なしで使用することができる。図２は、リング１８の
頭部１８０とトラベラ２０との一部の断面図である。リ
ング１８の内側には、トラベラ２０のための支持リング
１９が設けられている。
ンジ形のリング１８が、断面図で図示されている。リン
グ１８は、紡績を行うために圧縮装置と共に又は圧縮装
置なしで使用することができる。図２は、リング１８の
頭部１８０とトラベラ２０との一部の断面図である。リ
ング１８の内側には、トラベラ２０のための支持リング
１９が設けられている。
【０００８】図２には、トラベラ２０の内輪郭の接線Ｔ
が示されている。接点Ｐは、鉛直方向でリング１８から
の距離ＧＤＬを有している。接線Ｔは図２で鉛直線に対
してα＝４５°の角度で位置している。即ち汎用の紡績
の場合は、スピンドル２４の軸線Ａに対して４５°の角
度である。一点鎖線は、トラベラ２０の一部を図示して
いる。距離ＧＤＬは、０．２ｍｍよりも小さいと望まし
い。
が示されている。接点Ｐは、鉛直方向でリング１８から
の距離ＧＤＬを有している。接線Ｔは図２で鉛直線に対
してα＝４５°の角度で位置している。即ち汎用の紡績
の場合は、スピンドル２４の軸線Ａに対して４５°の角
度である。一点鎖線は、トラベラ２０の一部を図示して
いる。距離ＧＤＬは、０．２ｍｍよりも小さいと望まし
い。
【０００９】トラベラ２０若しくはリング１８は、既述
の条件で潤滑をするために、糸１４が角度α＝４５°を
取るための接点Ｐに到達するように、形成されていなけ
ればならない。
の条件で潤滑をするために、糸１４が角度α＝４５°を
取るための接点Ｐに到達するように、形成されていなけ
ればならない。
【００１０】図３には、部分的にベルト６によって取り
囲まれた複数の対のローラ４を備えたドラフト装置２が
概略的に示されている。圧縮装置８は、ドラフト装置２
に直接に接続していてもよいし、又はドラフト装置２に
組み込まれていてもよい。圧縮装置８には、破線で示さ
れたドラム１０を設けることができる。このドラム１０
は、糸１４の供給装置で駆動され、内部にサクション装
置１２を備えている。サクション装置１２は負圧導管に
接続されていて、糸１４の糸走行範囲でドラム１０の内
側とは反対側に吸込み開口を有している。スライバ１３
は供給用ボビン又はケンスから供給される。糸１４がド
ラム１０から送出したあとは、糸１４は更に糸道１６を
通ってリング１８に被せられたトラベラ２０へと走行す
る。この場合、スピンドル２４の回転に基づき、糸バル
ーン１５が形成される。コップ２８が完成されると、リ
ング１８とトラベラ２０とを備えたリングレール２２が
最も上の位置にある状態で、糸バルーン１５′は、トラ
ベラ２０に加えられる糸合力Ｋ（図１参照）がスピンド
ル２４の軸線Ａの最も近くで該軸線Ａに向けられていて
かつ軸線Ａに向けて垂直線とβ≒４５°の角度しか成さ
ないほど小さく、糸１４はトラベラ２０に沿った一番内
側の位置を取る。この位置では、本発明によればトラベ
ラ２０とリング１８との間の距離ＧＤＬが、鉛直方向で
測定して最大で０．２ｍｍ、有利には０．１ｍｍである
と望ましい。
囲まれた複数の対のローラ４を備えたドラフト装置２が
概略的に示されている。圧縮装置８は、ドラフト装置２
に直接に接続していてもよいし、又はドラフト装置２に
組み込まれていてもよい。圧縮装置８には、破線で示さ
れたドラム１０を設けることができる。このドラム１０
は、糸１４の供給装置で駆動され、内部にサクション装
置１２を備えている。サクション装置１２は負圧導管に
接続されていて、糸１４の糸走行範囲でドラム１０の内
側とは反対側に吸込み開口を有している。スライバ１３
は供給用ボビン又はケンスから供給される。糸１４がド
ラム１０から送出したあとは、糸１４は更に糸道１６を
通ってリング１８に被せられたトラベラ２０へと走行す
る。この場合、スピンドル２４の回転に基づき、糸バル
ーン１５が形成される。コップ２８が完成されると、リ
ング１８とトラベラ２０とを備えたリングレール２２が
最も上の位置にある状態で、糸バルーン１５′は、トラ
ベラ２０に加えられる糸合力Ｋ（図１参照）がスピンド
ル２４の軸線Ａの最も近くで該軸線Ａに向けられていて
かつ軸線Ａに向けて垂直線とβ≒４５°の角度しか成さ
ないほど小さく、糸１４はトラベラ２０に沿った一番内
側の位置を取る。この位置では、本発明によればトラベ
ラ２０とリング１８との間の距離ＧＤＬが、鉛直方向で
測定して最大で０．２ｍｍ、有利には０．１ｍｍである
と望ましい。
【００１１】図２に示した実施例では、接線角度α＝４
５°の場合にトラベラ２０の糸走行面２００との接点Ｐ
において、リング１８に対して約０．１５ｍｍの距離Ｇ
ＤＬが得られる。トラベラ２０は紡績時の運転位置で図
示されている。トラベラ２０のリング走行面２０２は、
リング１８の頭部１８０の走行面１８２に密に密着す
る。リング１８とトラベラ２０との各走行面は、破線で
図示されている。図３に示したようにコップ２８の形成
中に糸１４が接点Ｐに達するようにするためには、一般
的に糸走行面２００が、破線に沿ってできるだけ大きな
円弧を描いて延びていなければならない。この場合円弧
の曲率半径Ｒは、α＝０°〜α＝５５°の接線角度を有
する範囲で（糸１４がトラベラ２０に接触することがで
きる範囲内で）、コップ形成中に糸１４が接点Ｐの方向
に走行することが妨害されないように、トラベラ２０の
外側に向けて、即ち図面で見てそれぞれ左側に向けて、
減少しないように設計されている。糸１４は、コップ形
成過程が終了する頃、つまりリングレール２０が図３に
示したようにスピンドル２４に対して最も高い位置に到
達し、糸バルーン１５が最も小さい時に、接点Ｐの傍ら
に位置する。更に、既述のように、この時の糸合力の位
置角度βは約４５°である。これに対して位置角度βの
最大値は５５°に達する。
５°の場合にトラベラ２０の糸走行面２００との接点Ｐ
において、リング１８に対して約０．１５ｍｍの距離Ｇ
ＤＬが得られる。トラベラ２０は紡績時の運転位置で図
示されている。トラベラ２０のリング走行面２０２は、
リング１８の頭部１８０の走行面１８２に密に密着す
る。リング１８とトラベラ２０との各走行面は、破線で
図示されている。図３に示したようにコップ２８の形成
中に糸１４が接点Ｐに達するようにするためには、一般
的に糸走行面２００が、破線に沿ってできるだけ大きな
円弧を描いて延びていなければならない。この場合円弧
の曲率半径Ｒは、α＝０°〜α＝５５°の接線角度を有
する範囲で（糸１４がトラベラ２０に接触することがで
きる範囲内で）、コップ形成中に糸１４が接点Ｐの方向
に走行することが妨害されないように、トラベラ２０の
外側に向けて、即ち図面で見てそれぞれ左側に向けて、
減少しないように設計されている。糸１４は、コップ形
成過程が終了する頃、つまりリングレール２０が図３に
示したようにスピンドル２４に対して最も高い位置に到
達し、糸バルーン１５が最も小さい時に、接点Ｐの傍ら
に位置する。更に、既述のように、この時の糸合力の位
置角度βは約４５°である。これに対して位置角度βの
最大値は５５°に達する。
【図１】トラベラを備えた斜向フランジ形リングの１実
施例の断面図である。
施例の断面図である。
【図２】図１の詳細図である。
【図３】リング精紡機の主な糸形成機能部の概略図であ
る。
る。
２ ドラフト装置、 ４ ローラ、 ６ ベルト、 ８
圧縮装置、 １０ドラム、 １２ サクション装置、
１３ スライバ、 １４ 糸、 １５，１５′ 糸バ
ルーン、 １６ 糸道、 １８ リング、 １９ 支持
リング、 ２０ トラベラ、 ２２ リングレール、
２４ スピンドル、 ２８ コップ、１８０ 頭部、
１８２ 走行面、 ２００ 糸走行面、 ２０２ リン
グ走行面
圧縮装置、 １０ドラム、 １２ サクション装置、
１３ スライバ、 １４ 糸、 １５，１５′ 糸バ
ルーン、 １６ 糸道、 １８ リング、 １９ 支持
リング、 ２０ トラベラ、 ２２ リングレール、
２４ スピンドル、 ２８ コップ、１８０ 頭部、
１８２ 走行面、 ２００ 糸走行面、 ２０２ リン
グ走行面
Claims (2)
- 【請求項１】 本発明は、リング精紡機であって、スラ
イバ（１３）をドラフトするためのドラフト装置（２）
とスピンドル（２４）とが設けられており、該スピンド
ル（２４）が、リング（１８）とトラベラ（２０）とに
よって取り囲まれており、前記リング（１８）が、該リ
ング（１８）の頭部（１８０）の内側にトラベラ（２
０）のための走行面（１８２）を有しており、前記トラ
ベラ（２０）が、前記リング（１８）の前記走行面（１
８２）に面したリング走行面（２０２）と、該リング走
行面（２０２）に隣接して設けられた糸走行面（２０
０）とを有しており、前記リング（１８）が円錐形の斜
向フランジ形リングとして形成されている形式のものに
おいて、 前記トラベラ（２０）と前記リング（１８）とが、運転
位置でトラベラ（２０）のリング走行面（２０２）がで
きるだけ密にリング（１８）の走行面（１８２）に密着
しているときに、前記スピンドル（２４）の長手方向で
測定したトラベラ（２０）とリング（１８）との間の距
離（ＧＤＬ）がスピンドル（２４）の軸線（Ａ）に対し
てα＝４５°の角度を成す接線（Ｔ）と前記糸走行面
（２００）との接点（Ｐ）において最大で０．３ｍｍ、
特に０．２ｍｍになるように形成されていることを特徴
とする、斜向フランジ形リングを備えたリング精紡機。 - 【請求項２】 前記トラベラ（２０）の前記糸走行面
（２００）が、前記接点（Ｐ）を起点としてスピンドル
（２４）の軸線（Ａ）に対して半径方向で外側に向け
て、０°から５５°の間の接線角度αを有する糸走行面
（２００）の範囲で外側に向けて減少しない曲率半径
（Ｒ）を有するできるだけ大きな円弧を描いて延びてい
る、請求項１記載のリング精紡機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH02085/94-2 | 1994-06-30 | ||
| CH208594 | 1994-06-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0841739A true JPH0841739A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=4225552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16412595A Pending JPH0841739A (ja) | 1994-06-30 | 1995-06-29 | 斜向フランジ形リングを備えたリング精紡機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0690158A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0841739A (ja) |
| CN (1) | CN1115800A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10025191C2 (de) * | 2000-05-20 | 2003-04-24 | Reiners & Fuerst Gmbh U Co | Ring-Läufer-Kombination einer Ringspinn- oder -zwirnmaschine |
| DE102011053661A1 (de) * | 2011-09-16 | 2013-03-21 | Deutsche Institute Für Textil- Und Faserforschung Denkendorf | Fadenführungsring für eine Spinnmaschine oder eine Zwirnmaschine |
| EP2573239A1 (en) * | 2011-09-20 | 2013-03-27 | Pinter, S.A. | A process for spinning fancy yarn, machine for spinning fancy yarn with said process and fancy yarn produced with said process |
| CN108456956A (zh) * | 2017-02-17 | 2018-08-28 | 香港纺织及成衣研发中心有限公司 | 一种用于环锭细纱机的纱线加捻方法和装置 |
| CH714447A1 (de) * | 2017-12-15 | 2019-06-28 | Rieter Ag Maschf | Streckwerk für eine Spinnmaschine mit einer Verdichtungsvorrichtung und Verfahren zur Verdichtung eines Faserverbandes. |
| WO2020129079A1 (en) * | 2018-12-18 | 2020-06-25 | Parthassarathy N | Ring-traveller system of a ring spinning machine |
| WO2020217255A1 (en) * | 2019-04-22 | 2020-10-29 | Jothimurugan Amirthalingam | Thread guiding element for ring spinning machines |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3901081A (en) | 1973-05-14 | 1975-08-26 | Diamond Power Speciality | Soot blower with gas temperature or heat flow detecting means |
| FR2520389A1 (fr) * | 1982-01-26 | 1983-07-29 | Asa Sa | Dispositif pour etirer, condenser et transporter une meche de fibres lors d'une operation de filature |
| DE3901791A1 (de) | 1988-02-15 | 1989-08-24 | Fehrer Ernst | Verfahren und vorrichtung zum zufuehren je einer verstreckten faserlunte zu wenigstens zwei ringspinnstellen |
| CH681631A5 (ja) * | 1990-05-29 | 1993-04-30 | Rieter Ag Maschf | |
| DE4139067C2 (de) | 1991-11-28 | 1993-11-25 | Skf Textilmasch Komponenten | Doppelriemchenstreckwerk für Spinnereimaschinen |
-
1995
- 1995-06-09 EP EP95108881A patent/EP0690158A1/de not_active Withdrawn
- 1995-06-26 CN CN 95106457 patent/CN1115800A/zh active Pending
- 1995-06-29 JP JP16412595A patent/JPH0841739A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0690158A1 (de) | 1996-01-03 |
| CN1115800A (zh) | 1996-01-31 |
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