JPH084175Y2 - パンチ組立体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はパンチングプレス等に装着して板材の穴あけ
に使用される打撃式のパンチ組立体に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

従来鋼板等に穴あけ加工を行なうには，パンチングプ
レス等に装着して使用されるパンチ組立体によることが
有効である。このようなパンチ組立体は例えば第４図に
その一例を示すような構造のものが多い。第４図におい
て,1はパンチボディであり，下端部に加工すべき穴の輪
郭形状と対応するように形成したパンチ（図示せず）を
固着し，中空筒状に形成してなるガイド２内に上下摺動
自在に嵌挿する。３はリテーナカラーであり，ガイド２
の上端部に固着する。パンチボディ１の上端部にはパン
チヘッド４およびクランプヘッド５を螺着する。次にリ
テーナカラー３とクランプヘッド５との間には，前記パ
ンチボディ１を上方に引上げる力を付与するばね６（例
えば圧縮コイルばね）を介装させる。なお第４図の図示
とは異なるが，一般にパンチヘッド４とクランプヘッド
５には，パンチボディ１に刻設したおねじ７と螺合すべ
きめねじ（図示せず）を刻設して，ロックナット若しく
はダブルナット構造にしてパンチヘッド４およびクラン
プヘッド５の抜止めとしている。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記構成のパンチ組立体を例えばパンチングプレスに
装着し，ダイ組立体（図示せず）と協動させてパンチヘ
ッド４を下方に打撃すれば，鋼板等に所望の穴あけ加工
を施すことができる。しかしながらパンチヘッド４に繰
返し打撃を加えることにより，従来のように単にパンチ
ヘッド４とクランプヘッド５とをダブルナット構造とし
たのみでは，振動によって両者間に相対回転を生じ，極
端な場合にはパンチヘッド４およびクランプヘッド５が
パンチボディ１から脱落する危険があり，穴あけ加工が
続行できないのみか、パンチ組立体が破損する事態を惹
起する。このためパンチヘッド４およびクランプヘッド
５には確実な抜止め手段を施しておく必要がある。

第４図は例えば実公昭61-6970号に記載されている抜
止め手段であり，パンチヘッド４とクランプヘッド５と
をテーパ面を介して重合させたものである。すなわちパ
ンチヘッド４のテーパ軸4aをクランプヘッド５のテーパ
穴5a内に嵌着させ，所謂くさび効果によって両者の重合
緊締力を向上させるようにしたものである。なおパンチ
ヘッド４のテーパ軸4aには，第５図に示すような複数個
のスリット８を設け，第４図に示すようにクランプヘッ
ド５と重合させた場合にテーパ軸4aを内方に緊締させ，
おねじ７との面圧を向上させるように形成してある。

しかしながら上記構成のものにおいては緊締力を確保
するためテーパ軸4aの部分の肉厚を薄く形成する必要が
あることと，スリット８を設ける必要があるため，強度
が低下することとなり，繰返し打撃による割れるおそれ
がある。一方強度を確保するために，テーパ軸4aの部分
の肉厚を増大させると，弾性が低下し，緊締力が低下
し，折角のスリット８を設けた意味がなくなるという問
題点がある。

第６図は他の抜止め構造を示す要部平面図である。第
６図においてパンチヘッド４には，パンチヘッド４の一
部を横断するスリット９を設けると共に，このスリット
９を横断するようにボルト10を螺着してある。

以上の構成により，パンチヘッド４をパンチボディ
（図示せず）に螺着，位置決め後，ボルト10を締付けれ
ばパンチヘッド４が縮径するように緊締され，抜止めを
構成する。しかしながこのような構成においてもスリッ
ト９を設ける必要があり，強度の低下を招来し，割れの
危険性を包含している。またボルト10は寸法的制約を受
けるため，緊締力を充分に向上させることができず，従
って抜止めに対する信頼性が低いという問題点がある。

本考案は上記従来技術に存在する問題点を解決し，パ
ンチヘッドおよび／またはクランプヘッドがパンチボデ
ィに確実に固着状態を保持できるような抜止め若しくは
回り止め構成を有するパンチ組立体を提供することを目
的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために，本考案においては，下端
部にパンチを固着してなるパンチボディを中空筒状に形
成してなるガイド内に上下摺動自在に嵌挿し，パンチボ
ディの上端部にパンチヘッドおよびクランプヘッドを螺
着し，ガイドの上端部に固着したリテーナカラーとクラ
ンプヘッドとの間にパンチボディを上方に引上げる力を
付与するばねを介装させてなるパンチ組立体において，
パンチボディの上端部に各々ピッチp₁，p₂（但しp₁＜
p₂）なるおねじを設けると共に，パンチヘッド内にピッ
チp₁およびクランプヘッド内にピッチp₂なるめねじを設
け，パンチヘッドおよびクランプヘッドをパンチヘッド
が上方に位置するように重合させて抜止めを構成する，
という技術的手段を採用した。

〔作用〕

上記の構成により，仮りにパンチヘッドおよび／また
はクランプヘッドがパンチボディから抜け出す方向に回
動した場合においても，クランプヘッドが螺合するねじ
の方がピッチ大に形成してあるため，パンチヘッドとク
ランプヘッドとは容易に重合し，両者間の面圧を保持
し，重合状態を継続するのである。

〔実施例〕

第１図は本考案の第１実施例を示す要部縦断面図であ
り，同一部分は前記第４図ないし第６図と同一の参照符
号で示す。第１図において11,12は各々おねじであり，
パンチボディ１の上端部に設けると共に，おねじ11のピ
ッチをおねじ12のピッチより小に形成する。例えばおね
じ11のピッチを1.25mmに，おねじ12のピッチを1.5mmに
形成する。次にパンチヘッド４の下端部には軸線と直交
する平面を有する突出部13を一体に設けると共に，クラ
ンプヘッド５の上面の平面部14と重合可能に形成する。
なお15,16は各々めねじであり，前記パンチヘッド４お
よびクランプヘッド５内に，前記おねじ11,12と螺合可
能に形成する。

以上の構成により，前記第４図に示すように各構成部
材を組立後，第１図に示すようにクランプヘッド５をお
ねじ12およびめねじ16の螺合によって位置決め後（これ
によりクランプヘッド５の下方に設けられたばね（図示
せず）の反発力が設定される），パンチヘッド４をおね
じ11およびめねじ15を介して螺合させ，パンチヘッド４
の突出部13とクランプヘッド５の平面部14とを重合さ
せ，更に若干の増締めを行なえば突出部13と平面部14と
の間に所望の面圧を得ることができる。従ってパンチヘ
ッド４およびクランプヘッド５とを所定の位置に固定す
ることができ，所謂ロック状態の抜止めを構成し，パン
チヘッド４に加わる繰返し打撃力に充分に抗し得る。こ
の状態において，パンチヘッド４およびクランプヘッド
５がパンチボディ１に対して相対的回動が発生しても，
クランプヘッド５は常時ばね（図示せず）により上方に
押上げられており，かつクランプヘッド５に設けられた
めねじ16がパンチヘッド４に設けられためねじ15よりピ
ッチが大に形成されているため，同一回動角当りの進み
量はパンチヘッド４よりクランプヘッド５の方が大であ
る。従って突出部13と平面部14との重合状態を継続して
保持し得ると共に，パンチヘッド４およびクランプヘッ
ド５の抜け方向の回動によっても両面間の面圧を減少し
ないのみか，むしろ増大するように作用する。このため
パンチヘッド４とクランプヘッド５との間の面圧保持に
対する信頼性を大幅に向上させ得るのである。

第２図は本考案の第２実施例を示す要部縦断面図であ
り，同一部分は前記第１図と同一の参照符号で示す。第
２図において17はテーパ軸であり，パンチヘッド４の下
端部に一体に設ける。18はテーパ穴であり，クランプヘ
ッド５に前記テーパ軸17と同一のテーパ角に形成する。

上記の構成により，パンチヘッド４およびクランプヘ
ッド５とをパンチボディ１に螺合させ，かつ重合させれ
ば前記第１図に示す第１実施例と同様にパンチヘッド４
とクランプヘッド５とはロック状態となり，抜止めを構
成する。この場合パンチヘッド４とクランプヘッド５と
は，テーパ軸17とテーパ穴18とを介して重合するから，
所謂くさび効果によって両者間の面圧を増大することが
でき，抜止め作用をより向上させることができる。

第３図は本考案の第３実施例を示す要部縦断面拡大図
であり，同一部分は前記第１図および第２図と同一の参
照符号で示す。第３図において，パンチボディ１に設け
るべきおねじ11,12の外径は略同一寸法に形成すると共
に，両者を重畳させて刻設する。この場合においてもお
ねじ11およびめねじ15のピッチより，おねじ12およびめ
ねじ16のピッチを大に形成し，かつクランプヘッド５を
パンチヘッド４の下方に配設することは，前記第１図お
よび第２図に示す第１実施例および第２実施例と同様で
ある。従って面圧の確保，抜止めの作用もまた同様であ
る。

本実施例においてはねじが一重ねじの場合について記
述したが，複数重ねじであっても作用は同一である。ま
た第１図に示す第１実施例の構成のものに，第３図に示
す重畳ねじとした構成のものを組合せることも可能であ
る。

〔考案の効果〕

本考案は以上記述のような構成および作用であるか
ら，下記の効果を奏し得る。

（１） パンチヘッドおよびクランプヘッドが抜け方向
に回動しようとしても，ピッチ差により両者間の接触面
圧が増大するように作用するから，抜止めが確実かつ信
頼性が高い。

（２） パンチヘッドとクランプヘッドとをテーパ係合
にすることにより，抜止め作用を更に向上し得ると共
に，従来のものと比較して強度が大であり，割れその他
の破損のおそれがない。

（３） クランプヘッドを下方に進むように回動させる
ことにより，容易に重合状態を解除することができ，保
守，点検作業が極めて容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は各々本考案の第１実施例および第
２実施例を示す要部縦断面図，第３図は本考案の第３実
施例を示す要部縦断面拡大図，第４図は従来の抜止め構
造を有するパンチ組立体の例を示す縦断面図，第５図は
第４図におけるパンチヘッドを示す側面図，第６図は他
の抜止め構造を示す要部平面図である。 1:パンチボディ,4:パンチヘッド,5:クランプヘッド,11,
12:おねじ,15,16:めねじ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】下端部にパンチを固着してなるパンチボデ
   ィを中空筒状に形成してなるガイド内に上下摺動自在に
   嵌挿し、パンチボディの上端部にパンチヘッドおよびク
   ランプヘッドを螺着し、ガイドの上端部に固着したリテ
   ーナカラーとクランプヘッドとの間にパンチボディを上
   方に引上げる力を付与するばねを介装させてなるパンチ
   組立体において、パンチボディの上端部に各々ピッチ
   p₁，p₂（但しp₁＜p₂）なるおねじを設けると共に、パン
   チヘッド内にピッチp₁およびクランプヘッド内にピッチ
   p₂なるめねじを設け、パンチヘッドおよびクランプヘッ
   ドをパンチヘッドが上方に位置するように重合させて抜
   止めを構成したことを特徴とするパンチ組立体。