JPH0842024A - 建築物の壁体 - Google Patents
建築物の壁体Info
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- JPH0842024A JPH0842024A JP17723294A JP17723294A JPH0842024A JP H0842024 A JPH0842024 A JP H0842024A JP 17723294 A JP17723294 A JP 17723294A JP 17723294 A JP17723294 A JP 17723294A JP H0842024 A JPH0842024 A JP H0842024A
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Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】施工の迅速化を図るとともに、強度や剛性を維
持しつつ最大限に空間を利用できるスリムな壁体を提供
する。 【構成】建築物の外壁あるいは内壁等を構成する壁体1
であって、枠材2の両面に板材2を添設してなるフラッ
シュ構造のパネル5、6を複数枚具備してなり、隣接す
るパネル5、6の枠材2同士を、止着具7を介して緊締
結合してなる。
持しつつ最大限に空間を利用できるスリムな壁体を提供
する。 【構成】建築物の外壁あるいは内壁等を構成する壁体1
であって、枠材2の両面に板材2を添設してなるフラッ
シュ構造のパネル5、6を複数枚具備してなり、隣接す
るパネル5、6の枠材2同士を、止着具7を介して緊締
結合してなる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建築物の外壁や内壁と
して好適に使用される壁体に関するものである。
して好適に使用される壁体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】例えば、軸組工法により作られる建築物
の壁体は、柱間に筋交いを架設し、その筋交い配設部分
に土その他の材料を充填して構築される。一方、パネル
工法による建築物の壁体は、枠材の一面に板材を添設し
てなるパネルを接合したものが一般的であり、現場でそ
の内部に断熱材等を充填した後に、内、外装を行うよう
になっている。
の壁体は、柱間に筋交いを架設し、その筋交い配設部分
に土その他の材料を充填して構築される。一方、パネル
工法による建築物の壁体は、枠材の一面に板材を添設し
てなるパネルを接合したものが一般的であり、現場でそ
の内部に断熱材等を充填した後に、内、外装を行うよう
になっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】軸組工法によるもの
は、柱と筋交いにより構造的な強度を発揮させるもので
あるため、比較的太い柱を使用しないと、十分な剛性を
確保することが難しく、また、建築には熟練技術を要す
るという問題がある。
は、柱と筋交いにより構造的な強度を発揮させるもので
あるため、比較的太い柱を使用しないと、十分な剛性を
確保することが難しく、また、建築には熟練技術を要す
るという問題がある。
【0004】一方、従来のパネル工法によるものは、パ
ネルの組み立ては比較的容易ではあるが、枠材の一面だ
けに板材を添設したパネルでは、その強度や剛性を確保
するのが難しい。特に、従来のパネルは、その枠材同士
を釘により接合するようにしているため、枠材の太さに
も一定の限界が生じる。すなわち、かかる接合構造にお
いては、各枠材の打釘方向厚みを釘の長さの1/3倍程
度の寸法に止めておく必要があるため、使用し得る枠材
の太さにも一定の限界がある。そのため、パネル同士の
接合強度に難点があるだけでなく、パネル自体の強度を
確保することも難しく、建築中に歪みやゆがみが発生し
易い。しかも、現場で断熱材等を充填し、しかる後に内
装を行うため、現場作業が煩雑になるという問題もあ
る。
ネルの組み立ては比較的容易ではあるが、枠材の一面だ
けに板材を添設したパネルでは、その強度や剛性を確保
するのが難しい。特に、従来のパネルは、その枠材同士
を釘により接合するようにしているため、枠材の太さに
も一定の限界が生じる。すなわち、かかる接合構造にお
いては、各枠材の打釘方向厚みを釘の長さの1/3倍程
度の寸法に止めておく必要があるため、使用し得る枠材
の太さにも一定の限界がある。そのため、パネル同士の
接合強度に難点があるだけでなく、パネル自体の強度を
確保することも難しく、建築中に歪みやゆがみが発生し
易い。しかも、現場で断熱材等を充填し、しかる後に内
装を行うため、現場作業が煩雑になるという問題もあ
る。
【0005】本発明は、これらの問題点を解消すること
を目的としている。
を目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次のような構成を採用したものであ
る。すなわち、本発明に係る建築物の壁体は、建築物の
外壁あるいは内壁等を構成するものであって、枠材の両
面に板材を添設してなるフラッシュ構造のパネルを複数
枚具備してなり、隣接するパネルの枠材同士を、止着具
を介して緊締結合してなるものであることを特徴とす
る。
達成するために、次のような構成を採用したものであ
る。すなわち、本発明に係る建築物の壁体は、建築物の
外壁あるいは内壁等を構成するものであって、枠材の両
面に板材を添設してなるフラッシュ構造のパネルを複数
枚具備してなり、隣接するパネルの枠材同士を、止着具
を介して緊締結合してなるものであることを特徴とす
る。
【0007】外壁として使用される外壁には、予め外側
の板材の外面に外装材を添設しておくのが望ましい。
の板材の外面に外装材を添設しておくのが望ましい。
【0008】止着具の具体的な態様としては、一方のパ
ネルの枠材から他方のパネルの枠材に貫通させたボルト
と、他方のパネルの枠材に設けたナット部材とからな
り、前記ボルトを前記ナット部材に螺着するようにした
ものを挙げることができる。このように止着具がボルト
・ナット部材である場合には、一方のパネルの内側の板
材に、前記ボルトを締付操作するための開口部を設けて
おく。
ネルの枠材から他方のパネルの枠材に貫通させたボルト
と、他方のパネルの枠材に設けたナット部材とからな
り、前記ボルトを前記ナット部材に螺着するようにした
ものを挙げることができる。このように止着具がボルト
・ナット部材である場合には、一方のパネルの内側の板
材に、前記ボルトを締付操作するための開口部を設けて
おく。
【0009】
【作用】枠材の両面に板材を添設したパネルは、枠材を
平行四辺形に変形させようとする荷重に対して高い抗力
を有し、両面の板材が同時に剪断破壊されない限り変形
することはない。また、両面に板材が存在すると、ねじ
りに対しても高い強度を発揮する。そのため、かかるパ
ネルの枠材部分同士を止着具により緊締結合すれば、剛
性の高い壁体を容易に構築することができる。
平行四辺形に変形させようとする荷重に対して高い抗力
を有し、両面の板材が同時に剪断破壊されない限り変形
することはない。また、両面に板材が存在すると、ねじ
りに対しても高い強度を発揮する。そのため、かかるパ
ネルの枠材部分同士を止着具により緊締結合すれば、剛
性の高い壁体を容易に構築することができる。
【0010】特に、本発明では、隣接するパネルの枠材
同士を、釘ではなく、緊締機能を有したボルト等の止着
具により結合するようにしているため、パネル同士を強
固に結合することができる。しかも、ボルト等の止着具
を使用すれば、釘の長さによって枠材の太さが制限を受
けるようなことがなくなるので、従来のパネルよりも頑
丈な枠材を無理なく使用することが可能となる。したが
って、枠材を比較的太くし、両面に添接する板材を比較
的薄くして、全体としては軽量かつ剛性の高いパネルを
得ることが可能となる。
同士を、釘ではなく、緊締機能を有したボルト等の止着
具により結合するようにしているため、パネル同士を強
固に結合することができる。しかも、ボルト等の止着具
を使用すれば、釘の長さによって枠材の太さが制限を受
けるようなことがなくなるので、従来のパネルよりも頑
丈な枠材を無理なく使用することが可能となる。したが
って、枠材を比較的太くし、両面に添接する板材を比較
的薄くして、全体としては軽量かつ剛性の高いパネルを
得ることが可能となる。
【0011】また、かかるパネルは、枠材の両面に工場
で板材を添設することができるため、パネル自体の精度
を現場施工のものに比べて格段に向上させることができ
る。そのため、変形し難いことと相まって、ゆがみのな
い高精度の壁体、ひいては、建築物を構築することがで
きるものとなる。
で板材を添設することができるため、パネル自体の精度
を現場施工のものに比べて格段に向上させることができ
る。そのため、変形し難いことと相まって、ゆがみのな
い高精度の壁体、ひいては、建築物を構築することがで
きるものとなる。
【0012】しかも、このようなパネルの内部には、必
要に応じて断熱材等を充填することも可能であり、かか
る充填作業は工場で行うことができる。そのため、現場
作業の煩雑化を防止することができる。
要に応じて断熱材等を充填することも可能であり、かか
る充填作業は工場で行うことができる。そのため、現場
作業の煩雑化を防止することができる。
【0013】また、外面に外装材を添設したパネルによ
り、外壁を構成すれば、パネルを緊締結合して壁体を完
成させると同時に外装のほとんどができあがることにな
り、パネル接合部分のシーリングを行うだけで建築物の
外面仕上げを完了させることも可能となる。したがっ
て、施工の迅速化を図ることができるとともに、外側に
十分な作業空間を確保するのが難しいような狭隘地にお
ける建築に好都合なものとなる。
り、外壁を構成すれば、パネルを緊締結合して壁体を完
成させると同時に外装のほとんどができあがることにな
り、パネル接合部分のシーリングを行うだけで建築物の
外面仕上げを完了させることも可能となる。したがっ
て、施工の迅速化を図ることができるとともに、外側に
十分な作業空間を確保するのが難しいような狭隘地にお
ける建築に好都合なものとなる。
【0014】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図1〜図7を参
照して説明する。
照して説明する。
【0015】図1に示す建築物の壁体1は、建築物の外
壁および内壁を構成するものであり、枠材2の前面2a
および後面2bに板材たる合板3、4を添設してなるフ
ラッシュ構造の複数枚のパネル5、5、6の隣接する枠
材2同士を、止着具7たるボルト8およびナット部材9
を介して緊締結合してなるものである。建築物の外壁を
構成する合板4の外面には、工場にて予め外装材17を
添設させておく。
壁および内壁を構成するものであり、枠材2の前面2a
および後面2bに板材たる合板3、4を添設してなるフ
ラッシュ構造の複数枚のパネル5、5、6の隣接する枠
材2同士を、止着具7たるボルト8およびナット部材9
を介して緊締結合してなるものである。建築物の外壁を
構成する合板4の外面には、工場にて予め外装材17を
添設させておく。
【0016】パネル5、6は、図2に示すように、四本
の木製の角材を長方形に配設して釘等で固定した枠材2
の前面2aおよび後面2bに、合板3、4を添設させた
ものである。パネル5、6の枠材2の前面2aに配設し
た合板3には、ボルト8を締付操作するための円形の開
口部10が適宜設けてある。互いに一直線をなすように
連結されるパネル5とパネル5には、図2に示すよう
に、それぞれの縦の枠材2にその側面を水平に貫通する
貫通孔11が例えば、4カ所ずつ形成してある。パネル
5に対して垂直に連結されるパネル6には、図2に示す
ように、パネル5と垂直に連結される側の縦の枠材2に
水平前後方向に貫通する貫通孔12が、パネル5と同様
の位置に4カ所形成してあり、残りの縦の枠材2には、
パネル5と同様に枠材2の側面を水平に貫通する貫通孔
11が形成してある。貫通孔11、12はボルト8とナ
ット部材9を挿通するためのものである。連結されるパ
ネル5の枠材2の貫通孔11には予め、すなわち工場に
て合板3を添設させる前に、ナット部材9を挿入して固
定しておく。連結されるパネル6の場合には、ナット部
材9は、工場にて合板4を添設した後、外装材17を添
設する前に、枠材2の貫通孔12に挿入して固定してお
く。パネル6に添設する合板3、4には、パネル6の枠
材2に形成された貫通孔12と重合する位置に、貫通孔
12と同様の孔13、14が穿設されている。
の木製の角材を長方形に配設して釘等で固定した枠材2
の前面2aおよび後面2bに、合板3、4を添設させた
ものである。パネル5、6の枠材2の前面2aに配設し
た合板3には、ボルト8を締付操作するための円形の開
口部10が適宜設けてある。互いに一直線をなすように
連結されるパネル5とパネル5には、図2に示すよう
に、それぞれの縦の枠材2にその側面を水平に貫通する
貫通孔11が例えば、4カ所ずつ形成してある。パネル
5に対して垂直に連結されるパネル6には、図2に示す
ように、パネル5と垂直に連結される側の縦の枠材2に
水平前後方向に貫通する貫通孔12が、パネル5と同様
の位置に4カ所形成してあり、残りの縦の枠材2には、
パネル5と同様に枠材2の側面を水平に貫通する貫通孔
11が形成してある。貫通孔11、12はボルト8とナ
ット部材9を挿通するためのものである。連結されるパ
ネル5の枠材2の貫通孔11には予め、すなわち工場に
て合板3を添設させる前に、ナット部材9を挿入して固
定しておく。連結されるパネル6の場合には、ナット部
材9は、工場にて合板4を添設した後、外装材17を添
設する前に、枠材2の貫通孔12に挿入して固定してお
く。パネル6に添設する合板3、4には、パネル6の枠
材2に形成された貫通孔12と重合する位置に、貫通孔
12と同様の孔13、14が穿設されている。
【0017】止着具7は、一方のパネル5の枠材2から
他方のパネル5または6の枠材2に貫通させたボルト8
と、他方のパネル5及び6の枠材2に設けたナット部材
9とからなり、ボルト8をナット部材9に螺着するよう
にしてある。ボルト8は、枠材2の厚みの二倍弱の長さ
を有するものである。ナット部材9は筒体の内周にめね
じを螺刻しためねじ部15とその一端に形成した鍔部1
6とからなる。
他方のパネル5または6の枠材2に貫通させたボルト8
と、他方のパネル5及び6の枠材2に設けたナット部材
9とからなり、ボルト8をナット部材9に螺着するよう
にしてある。ボルト8は、枠材2の厚みの二倍弱の長さ
を有するものである。ナット部材9は筒体の内周にめね
じを螺刻しためねじ部15とその一端に形成した鍔部1
6とからなる。
【0018】このような構成において、パネル5、5同
士を一直線をなすように連結するには、図3および図4
に示すように、予めナット部材9を固定してあるパネル
5(図3および図4において右側)の左側面すなわち左
側方の枠材2の外側面と、その左側に配設されるパネル
5の右側面すなわち右側方の枠材2の外側面とを貫通孔
11、11同士が重合するように当接させる。その後、
ボルト8を図3および図4において左に位置するパネル
5の貫通孔11に挿入して、ナット部材9と螺着させ
る。このようにして、パネル5同士を一直線をなすよう
に緊締連結する。
士を一直線をなすように連結するには、図3および図4
に示すように、予めナット部材9を固定してあるパネル
5(図3および図4において右側)の左側面すなわち左
側方の枠材2の外側面と、その左側に配設されるパネル
5の右側面すなわち右側方の枠材2の外側面とを貫通孔
11、11同士が重合するように当接させる。その後、
ボルト8を図3および図4において左に位置するパネル
5の貫通孔11に挿入して、ナット部材9と螺着させ
る。このようにして、パネル5同士を一直線をなすよう
に緊締連結する。
【0019】パネル5に対してパネル6を直角に連結さ
せるには、図5および図6に示すように、予めナット部
材9を後面に固定してあるパネル6の枠材2の前面とパ
ネル5の右側方の枠材2の外側面とを貫通孔11、12
同士が重合するように当接させる。その後、ボルト8を
パネル5の貫通孔11に挿入して、ナット部材9と螺着
させる。このようにして、パネル5とパネル6を直角に
緊締連結する。
せるには、図5および図6に示すように、予めナット部
材9を後面に固定してあるパネル6の枠材2の前面とパ
ネル5の右側方の枠材2の外側面とを貫通孔11、12
同士が重合するように当接させる。その後、ボルト8を
パネル5の貫通孔11に挿入して、ナット部材9と螺着
させる。このようにして、パネル5とパネル6を直角に
緊締連結する。
【0020】なお、このような壁体1を形成するには、
一旦工場にてパネル5、6を所望の形状に組み立ててボ
ルト8およびナット部材9にて連結した後、それを運ぶ
ことができる最大の大きさにまで連結を解いて小さくし
たものを現場まで運ぶ。現場では、それらのパネル5、
6を再度所望の形状に組み立てて、前述の連結方法にて
パネル5、6同士を緊締結合させる。外壁を構成する側
の合板4には、図7に示すように、予め外壁材17が添
接してあるので、パネル接合部分にシール材18を注入
してシーリングを行って外面仕上げを完了する。内壁を
構成する部位の合板3には、図7に示すように、防火用
のプラスターボード19を添接させる。プラスターボー
ド19には、合板3に穿設されている開口部10と重合
する部位に、合板3の開口部10よりも大径で開口部1
0と同心の円形の開口部20を形成してある。これらの
合板3およびプラスターボード19に形成されている開
口部10、20は、閉塞部材21を嵌合させることによ
って閉塞される。閉塞部材21は、図7に断面で示すよ
うに、プラスターボード19の開口部20とほぼ同径で
プラスターボード19の厚みと等しい厚みの円板の中央
に、その円板と同心で合板3の開口部10とほぼ同径の
円板を乗せた形状を有している。閉塞部材21を上記の
ような形状にしておけば、閉塞部材21を開口部10、
20に嵌合させる際に、落下や位置ずれがおこることも
なく、容易に開口部10、20を閉塞させて平坦な面を
形成することができる。このようにして形成された面に
内装材たるクロス22を貼設することによって、内壁を
形成する。
一旦工場にてパネル5、6を所望の形状に組み立ててボ
ルト8およびナット部材9にて連結した後、それを運ぶ
ことができる最大の大きさにまで連結を解いて小さくし
たものを現場まで運ぶ。現場では、それらのパネル5、
6を再度所望の形状に組み立てて、前述の連結方法にて
パネル5、6同士を緊締結合させる。外壁を構成する側
の合板4には、図7に示すように、予め外壁材17が添
接してあるので、パネル接合部分にシール材18を注入
してシーリングを行って外面仕上げを完了する。内壁を
構成する部位の合板3には、図7に示すように、防火用
のプラスターボード19を添接させる。プラスターボー
ド19には、合板3に穿設されている開口部10と重合
する部位に、合板3の開口部10よりも大径で開口部1
0と同心の円形の開口部20を形成してある。これらの
合板3およびプラスターボード19に形成されている開
口部10、20は、閉塞部材21を嵌合させることによ
って閉塞される。閉塞部材21は、図7に断面で示すよ
うに、プラスターボード19の開口部20とほぼ同径で
プラスターボード19の厚みと等しい厚みの円板の中央
に、その円板と同心で合板3の開口部10とほぼ同径の
円板を乗せた形状を有している。閉塞部材21を上記の
ような形状にしておけば、閉塞部材21を開口部10、
20に嵌合させる際に、落下や位置ずれがおこることも
なく、容易に開口部10、20を閉塞させて平坦な面を
形成することができる。このようにして形成された面に
内装材たるクロス22を貼設することによって、内壁を
形成する。
【0021】このように構成した壁体1は、枠材2の両
面2a、2bに合板3、4を添設したパネル5、6から
なるので、枠材2を平行四辺形に変形させようとする荷
重に対して高い抗力を有し、両面2a、2bの合板3、
4が同時に剪断破壊されない限り変形することはない。
また、両面2a、2bに合板3、4が存在すると、ねじ
りに対しても高い強度を発揮する。そのため、パネル
5、6の枠材2部分同士を止着具7により緊締結合すれ
ば、剛性の高い壁体1を容易に構築することができる。
面2a、2bに合板3、4を添設したパネル5、6から
なるので、枠材2を平行四辺形に変形させようとする荷
重に対して高い抗力を有し、両面2a、2bの合板3、
4が同時に剪断破壊されない限り変形することはない。
また、両面2a、2bに合板3、4が存在すると、ねじ
りに対しても高い強度を発揮する。そのため、パネル
5、6の枠材2部分同士を止着具7により緊締結合すれ
ば、剛性の高い壁体1を容易に構築することができる。
【0022】また、パネル5、6は、枠材2の両面2
a、2bに工場で合板3、4を添設することができるた
め、パネル5、6自体の精度を現場施工のものに比べて
格段に向上させることができる。そのため、変形し難い
ことと相まって、ゆがみのない高精度の壁体1、ひいて
は、建築物を構築することができるものとなる。
a、2bに工場で合板3、4を添設することができるた
め、パネル5、6自体の精度を現場施工のものに比べて
格段に向上させることができる。そのため、変形し難い
ことと相まって、ゆがみのない高精度の壁体1、ひいて
は、建築物を構築することができるものとなる。
【0023】しかも、このようなパネル5、6の内部に
は、必要に応じて断熱材等を充填することも可能であ
り、かかる充填作業は工場で行うことができる。そのた
め、現場作業の煩雑化を防止することができる。
は、必要に応じて断熱材等を充填することも可能であ
り、かかる充填作業は工場で行うことができる。そのた
め、現場作業の煩雑化を防止することができる。
【0024】また、外面に外装材17を添設したパネル
5、6により、外壁を構成すれば、パネル5、6を緊締
結合して壁体1を完成させると同時に外装のほとんどが
できあがることになり、パネル5、6接合部分のシーリ
ングを行うだけで建築物の外面仕上げを完了させること
も可能となる。したがって、施工の迅速化を図ることが
できるとともに、外側に十分な作業空間を確保するのが
難しいような狭隘地における建築に好都合なものとな
る。
5、6により、外壁を構成すれば、パネル5、6を緊締
結合して壁体1を完成させると同時に外装のほとんどが
できあがることになり、パネル5、6接合部分のシーリ
ングを行うだけで建築物の外面仕上げを完了させること
も可能となる。したがって、施工の迅速化を図ることが
できるとともに、外側に十分な作業空間を確保するのが
難しいような狭隘地における建築に好都合なものとな
る。
【0025】なお、壁体1が建築物の内壁を構成するも
のである場合には、現場にてパネル5、6の両面2a、
2bにプラスターボード19を添接してクロス22等で
仕上げて、内壁とすればよい。
のである場合には、現場にてパネル5、6の両面2a、
2bにプラスターボード19を添接してクロス22等で
仕上げて、内壁とすればよい。
【0026】また、内壁の仕上げ材は、プラスターボー
ド19およびクロス22に限定されるものではなく、塗
り壁やタイル等を適用してもよい。
ド19およびクロス22に限定されるものではなく、塗
り壁やタイル等を適用してもよい。
【0027】その他、各部の構成は図示実施例に限定さ
れるものではなく、本発明を逸脱しない範囲で種々変形
が可能である。
れるものではなく、本発明を逸脱しない範囲で種々変形
が可能である。
【0028】
【発明の効果】本発明は、以上のようなものであるた
め、枠材の両面に板材を添設したパネルは、枠材を平行
四辺形に変形させようとする荷重に対して高い抗力を有
し、両面の板材が同時に剪断破壊されない限り変形する
ことはない。また、両面に板材が存在すると、ねじりに
対しても高い強度を発揮する。そのため、かかるパネル
の枠材部分同士を止着具により緊締結合すれば、剛性の
高い壁体を容易に構築することができる。
め、枠材の両面に板材を添設したパネルは、枠材を平行
四辺形に変形させようとする荷重に対して高い抗力を有
し、両面の板材が同時に剪断破壊されない限り変形する
ことはない。また、両面に板材が存在すると、ねじりに
対しても高い強度を発揮する。そのため、かかるパネル
の枠材部分同士を止着具により緊締結合すれば、剛性の
高い壁体を容易に構築することができる。
【0029】特に、隣接するパネルの枠材同士を、釘で
はなく、緊締機能を有したボルト等の止着具を使用する
ことによって、パネル同士を強固に結合することができ
るので、頑丈な枠材を無理なく使用することが可能にな
り、枠材を比較的太くし、両面に添接する板材を比較的
薄くして、全体としては軽量かつ剛性の高いパネルを得
ることができる。
はなく、緊締機能を有したボルト等の止着具を使用する
ことによって、パネル同士を強固に結合することができ
るので、頑丈な枠材を無理なく使用することが可能にな
り、枠材を比較的太くし、両面に添接する板材を比較的
薄くして、全体としては軽量かつ剛性の高いパネルを得
ることができる。
【0030】また、かかるパネルは、枠材の両面に工場
で板材を添設することができるため、パネル自体の精度
を現場施工のものに比べて格段に向上させることができ
る。そのため、変形し難いことと相まって、ゆがみのな
い高精度の壁体、ひいては、建築物を構築することがで
きるものとなる。
で板材を添設することができるため、パネル自体の精度
を現場施工のものに比べて格段に向上させることができ
る。そのため、変形し難いことと相まって、ゆがみのな
い高精度の壁体、ひいては、建築物を構築することがで
きるものとなる。
【0031】しかも、このようなパネルの内部には、必
要に応じて断熱材等を充填することも可能であり、かか
る充填作業は工場で行うことができる。そのため、現場
作業の煩雑化を防止することができる。
要に応じて断熱材等を充填することも可能であり、かか
る充填作業は工場で行うことができる。そのため、現場
作業の煩雑化を防止することができる。
【0032】また、外面に外装材を添設したパネルによ
り、外壁を構成すれば、パネルを緊締結合して壁体を完
成させると同時に外装のほとんどができあがることにな
り、パネル接合部分のシーリングを行うだけで建築物の
外面仕上げを完了させることも可能となる。したがっ
て、施工の迅速化を図ることができるとともに、外側に
十分な作業空間を確保するのが難しいような狭隘地にお
ける建築に好都合なものとなる。
り、外壁を構成すれば、パネルを緊締結合して壁体を完
成させると同時に外装のほとんどができあがることにな
り、パネル接合部分のシーリングを行うだけで建築物の
外面仕上げを完了させることも可能となる。したがっ
て、施工の迅速化を図ることができるとともに、外側に
十分な作業空間を確保するのが難しいような狭隘地にお
ける建築に好都合なものとなる。
【図1】本発明の一実施例を示す斜視図。
【図2】同実施例を分解して示す斜視図。
【図3】同実施例の要部を一部を破断して示す拡大斜視
図。
図。
【図4】同実施例における結合部の要部を示す断面図。
【図5】同実施例の要部を一部を破断して示す拡大斜視
図。
図。
【図6】同実施例における結合部の要部を示す断面図。
【図7】同実施例の使用態様を示す断面図。
1…壁体 2…枠材 3、4…板材 5、6…パネル 7…止着具 8…ボルト 9…ナット部材 10…開口部 17…外装材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 E04B 2/56 L 6951−2E 645 A 6951−2E G 6951−2E 2/74 501 G E
Claims (4)
- 【請求項1】建築物の外壁あるいは内壁等を構成する壁
体であって、枠材の両面に板材を添設してなるフラッシ
ュ構造のパネルを複数枚具備してなり、隣接するパネル
の枠材同士を、止着具を介して緊締結合してなるもので
あることを特徴とする建築物の壁体。 - 【請求項2】壁体が外壁であり、外側の板材の外面に外
装材が添設してあることを特徴とする請求項1記載の建
築物の壁体。 - 【請求項3】止着具が、一方のパネルの枠材から他方の
パネルの枠材に貫通させたボルトと、他方のパネルの枠
材に設けたナット部材とからなり、前記ボルトを前記ナ
ット部材に螺着していることを特徴とする請求項1又は
2記載の建築物の壁体。 - 【請求項4】一方のパネルの内側の板材に、前記ボルト
を締付操作するための開口部を設けていることを特徴と
する請求項3記載の建築物の壁体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17723294A JPH0842024A (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | 建築物の壁体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17723294A JPH0842024A (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | 建築物の壁体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0842024A true JPH0842024A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=16027468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17723294A Pending JPH0842024A (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | 建築物の壁体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0842024A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0571171A (ja) * | 1991-09-12 | 1993-03-23 | Misawa Homes Co Ltd | 壁パネル接合構造 |
| JPH06136854A (ja) * | 1992-10-30 | 1994-05-17 | Misawa Homes Co Ltd | 壁パネルの接合構造 |
-
1994
- 1994-07-28 JP JP17723294A patent/JPH0842024A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0571171A (ja) * | 1991-09-12 | 1993-03-23 | Misawa Homes Co Ltd | 壁パネル接合構造 |
| JPH06136854A (ja) * | 1992-10-30 | 1994-05-17 | Misawa Homes Co Ltd | 壁パネルの接合構造 |
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