JPH084223A - 防水シートの軽量保護板用ケース及び軽量保護板 - Google Patents
防水シートの軽量保護板用ケース及び軽量保護板Info
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- JPH084223A JPH084223A JP14347794A JP14347794A JPH084223A JP H084223 A JPH084223 A JP H084223A JP 14347794 A JP14347794 A JP 14347794A JP 14347794 A JP14347794 A JP 14347794A JP H084223 A JPH084223 A JP H084223A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 嵌合敷設が容易で安定性にすぐれそりの修復
が可能な軽量保護板。 【構成】 相対峙する二側壁ａと底板ｂからなる合成樹
脂製ケース１の側壁は上端が水平状又はやや凸に湾曲状
に形成し、側壁の外側面を嵌合可能な凹凸状１１，１４
に形成し、側壁の内側面に単数又は複数の突出片１２，
１３を形成し、底板は中央部が内側に浮くようなくぼみ
形状ｂ1 に形成し、内側面に沿って立上面が底辺に対し
て略垂直状又は上端側が薄く下端側が厚くなるテーパー
状に突出片１５を複数形成すると共にその底板に溝壁が
底辺に対して略直角状又は略台形状のようなテーパー状
となる凹凸溝状１６を形成し、このケース内に比重が
０．８〜１．５kg／cm3 の軽量モルタルが充填をする。 【効果】 強度を高め、モルタルとの密着性があり、ず
り抵抗が小さくそり発生が少なく、踏み割れがなく、形
状保維性が良く補強効果を有している。
が可能な軽量保護板。 【構成】 相対峙する二側壁ａと底板ｂからなる合成樹
脂製ケース１の側壁は上端が水平状又はやや凸に湾曲状
に形成し、側壁の外側面を嵌合可能な凹凸状１１，１４
に形成し、側壁の内側面に単数又は複数の突出片１２，
１３を形成し、底板は中央部が内側に浮くようなくぼみ
形状ｂ1 に形成し、内側面に沿って立上面が底辺に対し
て略垂直状又は上端側が薄く下端側が厚くなるテーパー
状に突出片１５を複数形成すると共にその底板に溝壁が
底辺に対して略直角状又は略台形状のようなテーパー状
となる凹凸溝状１６を形成し、このケース内に比重が
０．８〜１．５kg／cm3 の軽量モルタルが充填をする。 【効果】 強度を高め、モルタルとの密着性があり、ず
り抵抗が小さくそり発生が少なく、踏み割れがなく、形
状保維性が良く補強効果を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般住宅のベランダや屋
上等の防水構造における防水シート上に敷設して、火災
時の飛火による延焼や落下物による損傷等から該防水シ
ートを保護するための保護部材において、合成樹脂製の
ケース内に軽量モルタルを充填成形する保護板に関し、
そりの発生が少なく、モルタルとの密着性が良く、敷設
容易な二側壁と底板とからなる合成樹脂製の保護板用ケ
ース及び該ケース内に軽量モルタルを充填、硬化して一
体成形した軽量保護板に関するものである。
上等の防水構造における防水シート上に敷設して、火災
時の飛火による延焼や落下物による損傷等から該防水シ
ートを保護するための保護部材において、合成樹脂製の
ケース内に軽量モルタルを充填成形する保護板に関し、
そりの発生が少なく、モルタルとの密着性が良く、敷設
容易な二側壁と底板とからなる合成樹脂製の保護板用ケ
ース及び該ケース内に軽量モルタルを充填、硬化して一
体成形した軽量保護板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般住宅のベランダや屋上等における防
水シート上に敷設する保護板は、重さが２０〜２５kg/m
2 程度の軽いモルタル成形体が好ましい。しかし、強度
的に弱く、踏み割れや欠損を生じ易いものである。そこ
で、軽量モルタルの補強のため、本出願人の出願に係る
考案として、側壁と底板とからなり、その側壁と底板と
に突出状を設けた合成樹脂製ケース内に、軽量モルタル
を充填成形することが実開平５−７１３１７号公報に開
示されている。
水シート上に敷設する保護板は、重さが２０〜２５kg/m
2 程度の軽いモルタル成形体が好ましい。しかし、強度
的に弱く、踏み割れや欠損を生じ易いものである。そこ
で、軽量モルタルの補強のため、本出願人の出願に係る
考案として、側壁と底板とからなり、その側壁と底板と
に突出状を設けた合成樹脂製ケース内に、軽量モルタル
を充填成形することが実開平５−７１３１７号公報に開
示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記合成樹脂製ケース
で四側壁と底板からなる箱状ケースの場合には、ケース
が強固なために、モルタルの硬化時の収縮に対して充分
にケースの形状を保持できて、そりの発生がなく、問題
はない。しかし、相対峙する二側壁と底板からなるケー
スの場合には、前記の箱状ケースに比べて底板の形状保
持性が悪いこと、そして、底板を逆テーパーの凸状溝ま
たは略Ｔ字状の突起物を設けることにより、モルタルと
ケースとの密着性は強固となり好ましいが、モルタルが
硬化乾燥する時の収縮で、モルタルとケースとの固着が
良すぎるために、そりが大きく生じる場合が有り、該そ
りが大きい保護板を防水シート上に敷設した場合に嵌合
しずらいし、板が割れやすくなる等の問題点を有し、更
に、負荷を加えて、そりを修復させることを試みたが困
難であることが判明した。
で四側壁と底板からなる箱状ケースの場合には、ケース
が強固なために、モルタルの硬化時の収縮に対して充分
にケースの形状を保持できて、そりの発生がなく、問題
はない。しかし、相対峙する二側壁と底板からなるケー
スの場合には、前記の箱状ケースに比べて底板の形状保
持性が悪いこと、そして、底板を逆テーパーの凸状溝ま
たは略Ｔ字状の突起物を設けることにより、モルタルと
ケースとの密着性は強固となり好ましいが、モルタルが
硬化乾燥する時の収縮で、モルタルとケースとの固着が
良すぎるために、そりが大きく生じる場合が有り、該そ
りが大きい保護板を防水シート上に敷設した場合に嵌合
しずらいし、板が割れやすくなる等の問題点を有し、更
に、負荷を加えて、そりを修復させることを試みたが困
難であることが判明した。
【０００４】本発明は上記の点を解決するためになされ
たものであり、そりの発生が少なく、嵌合敷設が容易
で、合成樹脂製ケース内に軽量モルタルを充填成形した
場合における強度的、寸法安定性にすぐれ、更に、そり
の修復が可能な軽量保護板を提供せんとするものであ
る。
たものであり、そりの発生が少なく、嵌合敷設が容易
で、合成樹脂製ケース内に軽量モルタルを充填成形した
場合における強度的、寸法安定性にすぐれ、更に、そり
の修復が可能な軽量保護板を提供せんとするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明がなした技術的手段は、相対峙する二側壁と底
板とからなる硬質合成樹脂製ケースで、その側壁は上端
が底板に対して水平状又はやや凸になるように湾曲状に
形成し、側壁の外側面を嵌合可能な凹凸状に形成すると
共に側壁の内側面に単数又は複数の突出片を形成し、底
板は底板の中央部が内側にやや浮き上がるようにくぼみ
形状に形成し、その内側面に沿って立上面が底辺に対し
て略垂直状又はテーパー状の突出片を長さ方向に複数平
行に形成すること及びその底板に溝壁が底辺に対して略
直角状又はテーパー状の凹凸溝状を長さ方向に沿って形
成して防水シートの軽量保護板用ケースを構成する。そ
して、上記ケース内に比重が０．８〜１．５kg／cm3 の
軽量モルタルを充填成形して防水シートの軽量保護板を
構成したことである。
に本発明がなした技術的手段は、相対峙する二側壁と底
板とからなる硬質合成樹脂製ケースで、その側壁は上端
が底板に対して水平状又はやや凸になるように湾曲状に
形成し、側壁の外側面を嵌合可能な凹凸状に形成すると
共に側壁の内側面に単数又は複数の突出片を形成し、底
板は底板の中央部が内側にやや浮き上がるようにくぼみ
形状に形成し、その内側面に沿って立上面が底辺に対し
て略垂直状又はテーパー状の突出片を長さ方向に複数平
行に形成すること及びその底板に溝壁が底辺に対して略
直角状又はテーパー状の凹凸溝状を長さ方向に沿って形
成して防水シートの軽量保護板用ケースを構成する。そ
して、上記ケース内に比重が０．８〜１．５kg／cm3 の
軽量モルタルを充填成形して防水シートの軽量保護板を
構成したことである。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は本発明の軽量保護板用ケースを示し、拡大部
分は他の実施例の突出片を示しており、図２は他の実施
例の軽量保護板用ケース内に軽量モルタルを充填した軽
量保護板を示し、拡大部分は他の実施例による凹凸溝状
の形状を示す。硬質合成樹脂製ケース１は、アクリロニ
トリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂、ポリ塩化ビ
ニル、ポリプロピレン、ポリエステル等の軟化温度が６
０℃以上の熱可塑性樹脂を押出成型で相対峙する二辺の
側壁ａ1 ，ａ2 と底板ｂからなる正面断面形状が偏平な
略凹形状に成形してなるものであって、隣接のケースと
互いに嵌合可能な状態となるように、該側壁ａ1 ，ａ2
の外側面に凹凸形状１１，１４を長さ方向に沿って底板
ｂと平行に形成し、また該ケース１内に充填する軽量モ
ルタル３が脱型しないように側壁ａ1 ，ａ2 の内側面に
は単数又は複数の突出片１２，１３を長さ方向に沿って
底板ｂと平行に各々形成し、底板ｂは該底板の中央部が
内側にやや浮くように正面形状がくぼみ形状として、そ
の内側面に沿って立上面が底辺に対して略垂直状又は図
１の部分拡大図若しくは図２に示すように上端側を肉薄
く下端側を肉厚くしたテーパー状の突出片１５を長さ方
向に複数形成すると共にその底板ｂに溝壁が底辺に対し
て略直角状又は図２の部分拡大図に示す如く略台形状と
なるようにテーパー状の凹凸溝状１６を長さ方向に沿っ
て形成するものである。
る。図１は本発明の軽量保護板用ケースを示し、拡大部
分は他の実施例の突出片を示しており、図２は他の実施
例の軽量保護板用ケース内に軽量モルタルを充填した軽
量保護板を示し、拡大部分は他の実施例による凹凸溝状
の形状を示す。硬質合成樹脂製ケース１は、アクリロニ
トリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂、ポリ塩化ビ
ニル、ポリプロピレン、ポリエステル等の軟化温度が６
０℃以上の熱可塑性樹脂を押出成型で相対峙する二辺の
側壁ａ1 ，ａ2 と底板ｂからなる正面断面形状が偏平な
略凹形状に成形してなるものであって、隣接のケースと
互いに嵌合可能な状態となるように、該側壁ａ1 ，ａ2
の外側面に凹凸形状１１，１４を長さ方向に沿って底板
ｂと平行に形成し、また該ケース１内に充填する軽量モ
ルタル３が脱型しないように側壁ａ1 ，ａ2 の内側面に
は単数又は複数の突出片１２，１３を長さ方向に沿って
底板ｂと平行に各々形成し、底板ｂは該底板の中央部が
内側にやや浮くように正面形状がくぼみ形状として、そ
の内側面に沿って立上面が底辺に対して略垂直状又は図
１の部分拡大図若しくは図２に示すように上端側を肉薄
く下端側を肉厚くしたテーパー状の突出片１５を長さ方
向に複数形成すると共にその底板ｂに溝壁が底辺に対し
て略直角状又は図２の部分拡大図に示す如く略台形状と
なるようにテーパー状の凹凸溝状１６を長さ方向に沿っ
て形成するものである。
【０００７】図１に示す硬質合成樹脂製ケース１は、例
えば、板厚が１〜２mm、側壁ａの高さが１８〜２５mm、
底板ｂの幅が１５０〜３００mm、側壁ａおよび底板ｂの
長さが３００〜５００mmの偏平な断面略凹形状からな
り、一方の側壁ａ1 の外側面にはその高さの中位に上下
の幅（間隔）が２〜６mm、深さ（奥行き）が１〜５mmの
凹状溝１１を長さ方向に沿って底板ｂと平行にケース内
側に突出状に設けると共に該側壁ａ1 に対して略直角に
底板と略平行に厚みが１〜２mm、幅が１〜５mmの突出片
１２を内側面に沿って設け、他方の側壁ａ2 の外側面に
は、前記一方の側壁ａ1 に設けた凹状溝１１と同じ高さ
位置で該凹状溝１１の内径（間隔）より小さい凸状部１
４を長さ方向に沿って底板ｂと平行に外側に設けると共
に内側にも前記突出片１２と同じ高さ位置でケース内側
に向って側壁ａ2 と略直角で底板と略平行に厚みが１〜
２mm、幅が１〜５mmの突出片１３を設けたものであり、
この合成樹脂製ケース１を複数並列に敷設した場合に、
前列の凹状溝１１に隣接せる次列の凸状部１４が挿入嵌
合となるように嵌挿可能状とする。そして、底板ｂはそ
の幅方向の中央が０．５〜５mm程度内側に浮き上がるよ
うに正面形状がＲ状のくぼみ形状ｂ1 に形成すると共
に、該底板の内側面に厚みが１〜２mm、高さが１〜５mm
の突出片１５を立上面が底辺に対して略垂直状又は上端
側が薄く下端側が厚くなるテーパー状に適宜間隔をおい
て平行に長さ方向に沿って多数形成したものである。
えば、板厚が１〜２mm、側壁ａの高さが１８〜２５mm、
底板ｂの幅が１５０〜３００mm、側壁ａおよび底板ｂの
長さが３００〜５００mmの偏平な断面略凹形状からな
り、一方の側壁ａ1 の外側面にはその高さの中位に上下
の幅（間隔）が２〜６mm、深さ（奥行き）が１〜５mmの
凹状溝１１を長さ方向に沿って底板ｂと平行にケース内
側に突出状に設けると共に該側壁ａ1 に対して略直角に
底板と略平行に厚みが１〜２mm、幅が１〜５mmの突出片
１２を内側面に沿って設け、他方の側壁ａ2 の外側面に
は、前記一方の側壁ａ1 に設けた凹状溝１１と同じ高さ
位置で該凹状溝１１の内径（間隔）より小さい凸状部１
４を長さ方向に沿って底板ｂと平行に外側に設けると共
に内側にも前記突出片１２と同じ高さ位置でケース内側
に向って側壁ａ2 と略直角で底板と略平行に厚みが１〜
２mm、幅が１〜５mmの突出片１３を設けたものであり、
この合成樹脂製ケース１を複数並列に敷設した場合に、
前列の凹状溝１１に隣接せる次列の凸状部１４が挿入嵌
合となるように嵌挿可能状とする。そして、底板ｂはそ
の幅方向の中央が０．５〜５mm程度内側に浮き上がるよ
うに正面形状がＲ状のくぼみ形状ｂ1 に形成すると共
に、該底板の内側面に厚みが１〜２mm、高さが１〜５mm
の突出片１５を立上面が底辺に対して略垂直状又は上端
側が薄く下端側が厚くなるテーパー状に適宜間隔をおい
て平行に長さ方向に沿って多数形成したものである。
【０００８】なお、上記合成樹脂製ケース１は図示例に
限定されず、側壁ａ1 ，ａ2 の内側の突出片１２，１３
は、他に側壁ａの上端又は任意の位置に、水平に又は斜
上向き若しくは斜下向きに１〜２mm幅で２〜３段複数条
に設けても良く、更には嵌合用の凸状部１４は凸状溝
（条）の形状でも良い。更に、該側壁ａ1 ，ａ2 は側面
からの形状が底板ｂに対して水平状または中央部で２mm
以内の凸状に湾曲状に形成することも任意である。そし
て、底板ｂの幅方向のくぼみ形状ｂ1 は上記の正面形状
がＲ状の他に、中央部が頂点となるようにテーパー状と
した形状や、側壁の両端から１０〜５０mmは平坦にした
後、中央部分が浮き上がったＲ状にしたり、前記のテー
パー状の形状にしたり、凹形状にしたりしても良い。ま
た、この底板ｂは長さ方向においても中央部分がやや浮
き上がった形状とすることもある。更に、底板ｂに設け
る突出片１５の高さは同じでも段違いに異なっていても
良い。更に、モルタル３と底板ｂとの密着性を向上させ
るためと、水切りのために前記した如く底板ｂには幅方
向に溝壁が底辺に対して略直角状又は略台形状のような
テーパー状となる凹凸溝状１６を長さ方向に沿って形成
しても良い。
限定されず、側壁ａ1 ，ａ2 の内側の突出片１２，１３
は、他に側壁ａの上端又は任意の位置に、水平に又は斜
上向き若しくは斜下向きに１〜２mm幅で２〜３段複数条
に設けても良く、更には嵌合用の凸状部１４は凸状溝
（条）の形状でも良い。更に、該側壁ａ1 ，ａ2 は側面
からの形状が底板ｂに対して水平状または中央部で２mm
以内の凸状に湾曲状に形成することも任意である。そし
て、底板ｂの幅方向のくぼみ形状ｂ1 は上記の正面形状
がＲ状の他に、中央部が頂点となるようにテーパー状と
した形状や、側壁の両端から１０〜５０mmは平坦にした
後、中央部分が浮き上がったＲ状にしたり、前記のテー
パー状の形状にしたり、凹形状にしたりしても良い。ま
た、この底板ｂは長さ方向においても中央部分がやや浮
き上がった形状とすることもある。更に、底板ｂに設け
る突出片１５の高さは同じでも段違いに異なっていても
良い。更に、モルタル３と底板ｂとの密着性を向上させ
るためと、水切りのために前記した如く底板ｂには幅方
向に溝壁が底辺に対して略直角状又は略台形状のような
テーパー状となる凹凸溝状１６を長さ方向に沿って形成
しても良い。
【０００９】軽量モルタル３は、普通ポルトランドセメ
ント、普通早強セメント、フライアゥシュセメント、高
炉セメント等のセメントに、火山灰等を発泡させた無機
質発泡体で見掛け比重が０．２〜１．０g/cm3 で粒径が
３０〜５００μの細粒子軽量骨材、砂、ガラス繊維、ビ
ニロン繊維、アスベスト繊維、炭素繊維等の短繊維、メ
チルセルロース、スチレン−ブタジェン径エマルジョ
ン、アクリル径エマルジョン等の粘結剤や減水剤等をモ
ルタル硬化体の比重が０．８〜１．５g/cm3 になるよう
に適当に混合すると共に適当量の水を加えてなる所望の
スラリーからなるものであって、前記合成樹脂製ケース
１の両端開口部（側壁ａの両端）に仕切り板を設けて閉
口し、この軽量モルタル３をケース１内に充填、硬化し
てケースと一体成形する。軽量モルタル３の表面はモル
タルが未硬化の時に、その表面に粒径が２〜７mmの天然
石や粒径が０．５〜３mmの着色セラミック粒子を散布
し、これを露出状に埋設した後、養生硬化し、表面を透
明な合成樹脂で被覆固着しても良く、塗料で彩色しても
良い。
ント、普通早強セメント、フライアゥシュセメント、高
炉セメント等のセメントに、火山灰等を発泡させた無機
質発泡体で見掛け比重が０．２〜１．０g/cm3 で粒径が
３０〜５００μの細粒子軽量骨材、砂、ガラス繊維、ビ
ニロン繊維、アスベスト繊維、炭素繊維等の短繊維、メ
チルセルロース、スチレン−ブタジェン径エマルジョ
ン、アクリル径エマルジョン等の粘結剤や減水剤等をモ
ルタル硬化体の比重が０．８〜１．５g/cm3 になるよう
に適当に混合すると共に適当量の水を加えてなる所望の
スラリーからなるものであって、前記合成樹脂製ケース
１の両端開口部（側壁ａの両端）に仕切り板を設けて閉
口し、この軽量モルタル３をケース１内に充填、硬化し
てケースと一体成形する。軽量モルタル３の表面はモル
タルが未硬化の時に、その表面に粒径が２〜７mmの天然
石や粒径が０．５〜３mmの着色セラミック粒子を散布
し、これを露出状に埋設した後、養生硬化し、表面を透
明な合成樹脂で被覆固着しても良く、塗料で彩色しても
良い。
【００１０】このように、相対峙する二側壁と底板から
なる合成樹脂製ケース１の底板ｂを内側にややくぼみ形
状に形成することによって、底板の耐圧縮性、たわみ性
が良くなるために、ケース１内に充填した軽量モルタル
３が硬化収縮する際の収縮力に対して抵抗性が高まり、
底板のそり抑制効果を有し、更に、底板ｂの突出片１５
が底辺に対して略垂直状又はテーパー状に形成され、適
宜間隔をおいて長さ方向に沿って多数平行に形成されて
いるために、モルタルとケースとが密着され補強効果を
有すると共にモルタルの収縮に対してずれを生じて収縮
力を緩和し、そり抑制効果を有する。更に、底板を凹凸
溝状に形成することによってモルタルとケースの密着性
をさらに高めると共に不陸調整及び水切り効果を有す
る。また、側壁ａの内側突出片１２及び１３がモルタル
３内にくい込んで脱型防止効果とモルタルと側壁との剥
離防止効果を有している。
なる合成樹脂製ケース１の底板ｂを内側にややくぼみ形
状に形成することによって、底板の耐圧縮性、たわみ性
が良くなるために、ケース１内に充填した軽量モルタル
３が硬化収縮する際の収縮力に対して抵抗性が高まり、
底板のそり抑制効果を有し、更に、底板ｂの突出片１５
が底辺に対して略垂直状又はテーパー状に形成され、適
宜間隔をおいて長さ方向に沿って多数平行に形成されて
いるために、モルタルとケースとが密着され補強効果を
有すると共にモルタルの収縮に対してずれを生じて収縮
力を緩和し、そり抑制効果を有する。更に、底板を凹凸
溝状に形成することによってモルタルとケースの密着性
をさらに高めると共に不陸調整及び水切り効果を有す
る。また、側壁ａの内側突出片１２及び１３がモルタル
３内にくい込んで脱型防止効果とモルタルと側壁との剥
離防止効果を有している。
【００１１】このために、ケース１とモルタル３を一体
成形して得られた保護板２はそりが小さいために、敷設
時のケース側壁の嵌合部への挿入が容易で、作業性が良
く、嵌合させる時にモルタルにクラックが入ることもな
いし、敷設後、保護板上を歩行しても、がたつきがな
く、踏み割れもない。仮に、そりが発生しても、圧力を
加えて、そりを緩和、減少させることができるために、
収縮、膨脹の繰り返し動作に追随し、一定の形状を保持
できる。更に、ケース１とモルタル３の密着性が良いの
で、強度的に補強効果を有している。
成形して得られた保護板２はそりが小さいために、敷設
時のケース側壁の嵌合部への挿入が容易で、作業性が良
く、嵌合させる時にモルタルにクラックが入ることもな
いし、敷設後、保護板上を歩行しても、がたつきがな
く、踏み割れもない。仮に、そりが発生しても、圧力を
加えて、そりを緩和、減少させることができるために、
収縮、膨脹の繰り返し動作に追随し、一定の形状を保持
できる。更に、ケース１とモルタル３の密着性が良いの
で、強度的に補強効果を有している。
【００１２】次に図２に示す他の実施例の合成樹脂製ケ
ース１に軽量モルタルを充填した保護板２の具体的実施
の態様例を説明する。
ース１に軽量モルタルを充填した保護板２の具体的実施
の態様例を説明する。
【００１３】合成樹脂製ケース１は硬質塩化ビニル樹脂
からなり、板厚が１．５mmで、側壁ａ1 ，ａ2 は高さが
１８mm、長さが４００mmで、相対峙する一方の側壁ａ1
の外側面にはその高さの中位に上下の幅（間隔）と深さ
（奥行き）が６mmの凹状溝１１を底板と略平行に内側に
突出状に設けると共に、他方の側壁ａ2 の外側面には凹
状溝１１と同じ高さ位置に板幅５mmの突出部１４となる
二片の突出片を間隔が５mmになるように底板と略平行に
外側に突出形成する。また、側壁ａ1 ，ａ2 の内側中位
には突出幅が５mmの突出片１２，１３および上位には突
出幅が２mmの突出片１２’，１３’を夫々底板ｂと略平
行になるように二片突出形成する。更に、底板ｂは幅が
１８０mmで、その幅方向の中央部の高さが２mmとなるよ
うに底板ｂを弓形状に形成し、該底板ｂに幅が２０mm、
高さが２mmの凹凸状溝１６を交互に長さ方向に沿って設
け、その各凹凸状溝１６の略中央部に高さが２mmの突出
片１５を溝に沿って平行に設けたものである。この合成
樹脂製ケース１の両端を仕切り板で密封した後、下記配
合のモルタルスラリーを充填、硬化し、２５℃の雰囲気
下で３０日間自然養生する。
からなり、板厚が１．５mmで、側壁ａ1 ，ａ2 は高さが
１８mm、長さが４００mmで、相対峙する一方の側壁ａ1
の外側面にはその高さの中位に上下の幅（間隔）と深さ
（奥行き）が６mmの凹状溝１１を底板と略平行に内側に
突出状に設けると共に、他方の側壁ａ2 の外側面には凹
状溝１１と同じ高さ位置に板幅５mmの突出部１４となる
二片の突出片を間隔が５mmになるように底板と略平行に
外側に突出形成する。また、側壁ａ1 ，ａ2 の内側中位
には突出幅が５mmの突出片１２，１３および上位には突
出幅が２mmの突出片１２’，１３’を夫々底板ｂと略平
行になるように二片突出形成する。更に、底板ｂは幅が
１８０mmで、その幅方向の中央部の高さが２mmとなるよ
うに底板ｂを弓形状に形成し、該底板ｂに幅が２０mm、
高さが２mmの凹凸状溝１６を交互に長さ方向に沿って設
け、その各凹凸状溝１６の略中央部に高さが２mmの突出
片１５を溝に沿って平行に設けたものである。この合成
樹脂製ケース１の両端を仕切り板で密封した後、下記配
合のモルタルスラリーを充填、硬化し、２５℃の雰囲気
下で３０日間自然養生する。
【００１４】（軽量モルタル配合） 普通ポルトランドセメント １００重量部 シラスバルーン ５０重量部 砂 ６０重量部 ガラス繊維（１０mm） ３重量部 アクリル系エマルジョン ５重量部 水 １００重量部 得られた保護板２のモルタルの比重は約１g/cm3 で、ｍ
2 当りの重さが２１kgであった。また、この保護板２の
４隅のそりは０．２〜０．５mmであり、嵌合は容易でお
さまりが良く、保護板の表面を踏んでもがたつきがな
く、踏み割れを生じなかった。
2 当りの重さが２１kgであった。また、この保護板２の
４隅のそりは０．２〜０．５mmであり、嵌合は容易でお
さまりが良く、保護板の表面を踏んでもがたつきがな
く、踏み割れを生じなかった。
【００１５】〈比較例〉上記の図２に示す実施例と同じ
寸法の二側壁と底板及び側壁形状を有し、底板が平坦で
内側に高さが３mm、つば幅が４mmのＴ字状突出片を２０
mm間隔で設けた合成樹脂製ケースに、両端を仕切り板で
密封後、実施例と同配合の軽量モルタルスラリーを充
填、硬化し、２５℃の雰囲気下で３０日間養生した。こ
の比較例における保護板の４隅のそりは２．５〜３．０
mmであり、嵌合がきつく、無理に挿入すると側壁でモル
タルとケースが剥離し、おさまりが悪く、保護板の表面
を踏んだ時、がたつきを生じ、モルタル層に踏み割れが
生じた。
寸法の二側壁と底板及び側壁形状を有し、底板が平坦で
内側に高さが３mm、つば幅が４mmのＴ字状突出片を２０
mm間隔で設けた合成樹脂製ケースに、両端を仕切り板で
密封後、実施例と同配合の軽量モルタルスラリーを充
填、硬化し、２５℃の雰囲気下で３０日間養生した。こ
の比較例における保護板の４隅のそりは２．５〜３．０
mmであり、嵌合がきつく、無理に挿入すると側壁でモル
タルとケースが剥離し、おさまりが悪く、保護板の表面
を踏んだ時、がたつきを生じ、モルタル層に踏み割れが
生じた。
【００１６】
【発明の効果】本発明の相対峙する二側壁と底板とから
なる合成樹脂製ケースは、底板を内側にやや窪み形状に
形成し、その内側面に沿って立上面が底辺に対して略垂
直状又は上端側が薄く下端側が厚くなるテーパー状に突
出片を長さ方向に多数平行に設けたから、底板の強度を
高め、モルタルと底板との密着性を有するが、モルタル
の収縮に対してずり抵抗の小さい形状であり、モルタル
を充填、硬化して一体成形した保護板はそりの発生が小
さく、寸法安定性に優れているために、嵌合敷設が容易
で、踏み割れがない。更に、温度、湿度等の収縮、膨脹
に追随できるために形状保維性にすぐれ、更に、軽量モ
ルタルとケースとの密着性が良いのでケースの補強効果
を有し、軽いが強度があるので、防水シートの保護板と
して適している。
なる合成樹脂製ケースは、底板を内側にやや窪み形状に
形成し、その内側面に沿って立上面が底辺に対して略垂
直状又は上端側が薄く下端側が厚くなるテーパー状に突
出片を長さ方向に多数平行に設けたから、底板の強度を
高め、モルタルと底板との密着性を有するが、モルタル
の収縮に対してずり抵抗の小さい形状であり、モルタル
を充填、硬化して一体成形した保護板はそりの発生が小
さく、寸法安定性に優れているために、嵌合敷設が容易
で、踏み割れがない。更に、温度、湿度等の収縮、膨脹
に追随できるために形状保維性にすぐれ、更に、軽量モ
ルタルとケースとの密着性が良いのでケースの補強効果
を有し、軽いが強度があるので、防水シートの保護板と
して適している。
【図１】 本発明の軽量保護板用ケースの一例を示す断
面図
面図
【図２】 他の実施例のケースにモルタルを充填した軽
量保護板の断面図
量保護板の断面図
【図３】 その軽量保護板用ケースの斜視図
１：合成樹脂製ケース、２：軽量保護板、３：軽量モル
タル、ａ1 ，ａ2 ：側壁、ｂ：底板、ｂ1 ：くぼみ形
状、１１：凹状溝、１２，１２’，１３，１３’，１
５：突出片、１４：凸状部、１６：凹凸状溝
タル、ａ1 ，ａ2 ：側壁、ｂ：底板、ｂ1 ：くぼみ形
状、１１：凹状溝、１２，１２’，１３，１３’，１
５：突出片、１４：凸状部、１６：凹凸状溝
Claims (3)
- 【請求項１】 相対峙する二側壁と底板とからなる合成
樹脂製ケースにおいて、該側壁は底板に対して上端が水
平状又はやや凸に湾曲状に形成し、これら側壁の外側面
に嵌合可能な凹凸形状を設けると共に側壁の内側面に単
数又は複数の突出片を設け、底板は内側にややくぼみ形
状に形成し、その内側面に沿って立上面が底辺に対して
略垂直状又はテーパー状の突出片を長さ方向に多数平行
に設けたことを特徴とする防水シートの軽量保護板用ケ
ース。 - 【請求項２】 請求項１のケースの底板に溝壁が底辺に
対して略直角状又はテーパー状の凹凸溝状を長さ方向に
沿って形成したことを特徴とする軽量保護板用ケース。 - 【請求項３】 請求項１および２に記載のケース内に、
比重が０．８〜１．５g/cm3 の軽量モルタルを充填、硬
化して一体成形したことを特徴とする防水シートの軽量
保護板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14347794A JP3436584B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 防水シートの軽量保護板用ケース及び軽量保護板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14347794A JP3436584B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 防水シートの軽量保護板用ケース及び軽量保護板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH084223A true JPH084223A (ja) | 1996-01-09 |
| JP3436584B2 JP3436584B2 (ja) | 2003-08-11 |
Family
ID=15339615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14347794A Expired - Fee Related JP3436584B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 防水シートの軽量保護板用ケース及び軽量保護板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3436584B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007032221A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | ブロック型敷設部材 |
| JP2014526623A (ja) * | 2011-11-17 | 2014-10-06 | アーキベン カンパニー リミテッド | 内部が空いている突起を有する防水用凹凸成形防水パネル及びそれを用いた防水工法 |
-
1994
- 1994-06-24 JP JP14347794A patent/JP3436584B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007032221A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | ブロック型敷設部材 |
| JP2014526623A (ja) * | 2011-11-17 | 2014-10-06 | アーキベン カンパニー リミテッド | 内部が空いている突起を有する防水用凹凸成形防水パネル及びそれを用いた防水工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3436584B2 (ja) | 2003-08-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |