JPH0842460A - 無半月形片内接型ギヤポンプ - Google Patents
無半月形片内接型ギヤポンプInfo
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- JPH0842460A JPH0842460A JP7141818A JP14181895A JPH0842460A JP H0842460 A JPH0842460 A JP H0842460A JP 7141818 A JP7141818 A JP 7141818A JP 14181895 A JP14181895 A JP 14181895A JP H0842460 A JPH0842460 A JP H0842460A
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- ring gear
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- pinion
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04C2/102—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0003—Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
- F04C15/0007—Radial sealings for working fluid
- F04C15/0019—Radial sealing elements specially adapted for intermeshing-engagement type machines or pumps, e.g. gear machines or pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 無半月形片内接型ギヤポンプにおいて、径方
向の部材にかかる圧力の背面側への伝達に関して、単純
であり、それゆえコスト的に有利な解決策を提供する。 【構成】 内方に向けて歯が形成されたリングギヤとこ
のリングギヤと噛合するピニオンとを備えてなる無半月
形片内接型ギヤポンプであって、リングギヤとピニオン
とを横方向に連結するケーシング１９の少なくとも一方
の部材の圧力上昇ゾーンの部分に、調整空間３５内にお
ける圧力を伝達するための少なくとも１つの軸方向の調
整スロット４１，４５が形成される。
向の部材にかかる圧力の背面側への伝達に関して、単純
であり、それゆえコスト的に有利な解決策を提供する。 【構成】 内方に向けて歯が形成されたリングギヤとこ
のリングギヤと噛合するピニオンとを備えてなる無半月
形片内接型ギヤポンプであって、リングギヤとピニオン
とを横方向に連結するケーシング１９の少なくとも一方
の部材の圧力上昇ゾーンの部分に、調整空間３５内にお
ける圧力を伝達するための少なくとも１つの軸方向の調
整スロット４１，４５が形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の序に述べる
ように、歯の頭部に取り付けられるとともに圧力の通り
道を経由して背面側から駆動されるシール部材を備えた
無半月形片内接型ギヤポンプに関するものである。
ように、歯の頭部に取り付けられるとともに圧力の通り
道を経由して背面側から駆動されるシール部材を備えた
無半月形片内接型ギヤポンプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】内接型ギヤポンプの範疇に属するポンプ
は、ドイツ特許公開公報４１ ４０２９３ Ａ１号にお
ける一実施形態として知られている。この文献は、また
先行技術であるドイツ特許公開公報４１ ０４ ３９７
Ａ１号に基づいている。これらの発明に鑑みて、先の
出願Ｐ４３ ０１ １０４．７号において圧力上昇の最
適化に関して既に提案がなされており、この場合の圧力
上昇は、リングギヤ（ring gear）とピニオンとの対向
する歯の頭部間においてなされ、シール部材（あるいは
径方向部材）にかかる圧力は、背面側に伝達されるもの
である。前記提案の工学的な応用は、シール部材に複数
の孔あるいは横方向の溝を設け、それにより作動圧力の
一部しかシール部材に作用させないことに基づいてい
る。
は、ドイツ特許公開公報４１ ４０２９３ Ａ１号にお
ける一実施形態として知られている。この文献は、また
先行技術であるドイツ特許公開公報４１ ０４ ３９７
Ａ１号に基づいている。これらの発明に鑑みて、先の
出願Ｐ４３ ０１ １０４．７号において圧力上昇の最
適化に関して既に提案がなされており、この場合の圧力
上昇は、リングギヤ（ring gear）とピニオンとの対向
する歯の頭部間においてなされ、シール部材（あるいは
径方向部材）にかかる圧力は、背面側に伝達されるもの
である。前記提案の工学的な応用は、シール部材に複数
の孔あるいは横方向の溝を設け、それにより作動圧力の
一部しかシール部材に作用させないことに基づいてい
る。
【０００３】先の出願である４３ ０１ １０４．７号
に見られるように、シール部材にかかる液圧を軽減する
ことは、概念的にあるいは生産工学の立場からは、各々
のシール部材に前記孔あるいは溝を設けなければならな
いという欠点を有している。これら（調整用の）孔ある
いは（調整用の）溝は、機械的な加工を施して形成され
るものであり、かなり高い製造コストを伴うものであ
る。
に見られるように、シール部材にかかる液圧を軽減する
ことは、概念的にあるいは生産工学の立場からは、各々
のシール部材に前記孔あるいは溝を設けなければならな
いという欠点を有している。これら（調整用の）孔ある
いは（調整用の）溝は、機械的な加工を施して形成され
るものであり、かなり高い製造コストを伴うものであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底にある課
題は、径方向の部材にかかる圧力の背面側への伝達に関
して、単純であり、それゆえコスト的に有利な解決策を
提供することにある。
題は、径方向の部材にかかる圧力の背面側への伝達に関
して、単純であり、それゆえコスト的に有利な解決策を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、圧力上昇ゾーンの領域における調整空間に圧力を作
用させるに際して、リングギヤとピニオンとが横方向に
連結されてなるケーシングの少なくとも一方の部材に、
少なくとも１つの軸方向の調整スロットが機械加工によ
り設けられる。
に、圧力上昇ゾーンの領域における調整空間に圧力を作
用させるに際して、リングギヤとピニオンとが横方向に
連結されてなるケーシングの少なくとも一方の部材に、
少なくとも１つの軸方向の調整スロットが機械加工によ
り設けられる。
【０００６】上記請求項１において用いられていない言
葉で言えば、本発明の中核部分は、圧力上昇ゾーンにお
いて径方向部材にかかる接触力を軽減するために、径方
向部材自身に”調整用溝”を形成するのではなく、圧力
上昇ゾーンの領域を超えた回転する歯部（リングギヤお
よびピニオン）に隣接するケーシング部分に軸方向の溝
あるいはスロットを設け、これをもって”調整用溝”と
することにある。
葉で言えば、本発明の中核部分は、圧力上昇ゾーンにお
いて径方向部材にかかる接触力を軽減するために、径方
向部材自身に”調整用溝”を形成するのではなく、圧力
上昇ゾーンの領域を超えた回転する歯部（リングギヤお
よびピニオン）に隣接するケーシング部分に軸方向の溝
あるいはスロットを設け、これをもって”調整用溝”と
することにある。
【０００７】この基本的な考えの好適な実施形態は、１
つには請求項２の特徴部分であり、他には請求項３の特
徴部分であって、以下に示されている。
つには請求項２の特徴部分であり、他には請求項３の特
徴部分であって、以下に示されている。
【０００８】請求項２に関する実施例によれば、リング
ギヤ内の”調整空間”は、この調整空間の幅よりも大き
い作業領域を経由して、平行な状態でケーシングに形成
された２つの軸方向溝の組により、１例としては前方側
の歯溝に、他の例としては後方側の歯溝に連通されてお
り、さらに、隣合う歯溝間には、（連通する）連通路は
存在しない。
ギヤ内の”調整空間”は、この調整空間の幅よりも大き
い作業領域を経由して、平行な状態でケーシングに形成
された２つの軸方向溝の組により、１例としては前方側
の歯溝に、他の例としては後方側の歯溝に連通されてお
り、さらに、隣合う歯溝間には、（連通する）連通路は
存在しない。
【０００９】図５に関する実施例によれば、”調整空
間”内の液圧は、ケーシング内の軸方向の調整スロット
によって調整され、この調整スロットは、２つの歯溝間
を一時的に相互に連通するものであり、その横断面形状
が回転の角度によって可変であるために、調整空間にお
ける選択的な圧力調整が可能である。
間”内の液圧は、ケーシング内の軸方向の調整スロット
によって調整され、この調整スロットは、２つの歯溝間
を一時的に相互に連通するものであり、その横断面形状
が回転の角度によって可変であるために、調整空間にお
ける選択的な圧力調整が可能である。
【００１０】請求項２における実施例のさらなる形態
は、従属的な請求項３および４に記されており、同様に
請求項５におけるさらなる形態は、従属的な請求項６な
いし９に記されている。
は、従属的な請求項３および４に記されており、同様に
請求項５におけるさらなる形態は、従属的な請求項６な
いし９に記されている。
【００１１】
【実施例】本発明の詳細、および、高められた作動圧力
に適合するように設備された内接型ギヤポンプにおける
明瞭であってかつ注目に値する利点は、以降において図
面を参照してより完全に説明されることになる。
に適合するように設備された内接型ギヤポンプにおける
明瞭であってかつ注目に値する利点は、以降において図
面を参照してより完全に説明されることになる。
【００１２】図１は、無半月形片内接型ギヤポンプにお
ける２つのギヤの部分を示す横断面図である。図２は、
図１に示す内接型ギヤポンプの断面図であって、前方側
の歯溝と後方側の径方向部材とを連通するための（調整
用）溝を備える圧力上昇ゾーン（死点を超えたところ）
の部分を示している。図３は、図１に示す内接型ギヤポ
ンプの断面図であって、前方側の径方向部材と後方側の
歯溝とを連通するための（調整用）溝を備える圧力上昇
ゾーン（死点を超えたところ）の部分を示している。図
４は、図２あるいは図３におけるＡ−Ｂ線に沿う断面図
である。図５は、請求項１による内接型ギヤポンプの断
面図であって、作動位置における軸方向の調整スロット
を備える圧力上昇ゾーン（死点を超えたところ）の部分
を示すもので、調整空間と前方側の歯溝とが連通されて
いる。図６は、請求項１による内接型ギヤポンプの断面
図であって、作動位置における軸方向の調整スロットを
備える圧力上昇ゾーン（死点を超えたところ）の部分を
示すもので、２つの歯溝が互いに連通されている。図７
は、図６におけるＣ−Ｄ線に沿う断面図である。図８
は、図４および図７による内接型ギヤポンプの断面図で
あって、前方側の径方向部材と後方側の歯溝とを連通す
る（調整）スロットと、調整空間と前方側の歯溝とが連
通されている位置における軸方向の調整スロットとを備
えている。
ける２つのギヤの部分を示す横断面図である。図２は、
図１に示す内接型ギヤポンプの断面図であって、前方側
の歯溝と後方側の径方向部材とを連通するための（調整
用）溝を備える圧力上昇ゾーン（死点を超えたところ）
の部分を示している。図３は、図１に示す内接型ギヤポ
ンプの断面図であって、前方側の径方向部材と後方側の
歯溝とを連通するための（調整用）溝を備える圧力上昇
ゾーン（死点を超えたところ）の部分を示している。図
４は、図２あるいは図３におけるＡ−Ｂ線に沿う断面図
である。図５は、請求項１による内接型ギヤポンプの断
面図であって、作動位置における軸方向の調整スロット
を備える圧力上昇ゾーン（死点を超えたところ）の部分
を示すもので、調整空間と前方側の歯溝とが連通されて
いる。図６は、請求項１による内接型ギヤポンプの断面
図であって、作動位置における軸方向の調整スロットを
備える圧力上昇ゾーン（死点を超えたところ）の部分を
示すもので、２つの歯溝が互いに連通されている。図７
は、図６におけるＣ−Ｄ線に沿う断面図である。図８
は、図４および図７による内接型ギヤポンプの断面図で
あって、前方側の径方向部材と後方側の歯溝とを連通す
る（調整）スロットと、調整空間と前方側の歯溝とが連
通されている位置における軸方向の調整スロットとを備
えている。
【００１３】図１は、無半月形片内接型ギヤポンプを示
す横断面図であって、ヘッドガスケット（head gaske
t）を有しているとともに、シールが歯面部においてな
されるときにあそびを有している。また、軸方向に見て
ケーシングの中央部分の後方には、さらにケーシングの
部材が設けられている。ピニオンシャフト（pinion sha
ft）４に装着されかつ外方に向けて歯が形成されたピニ
オン５は、内方に向けて歯が形成されたリングギヤ６と
噛み合っている。ピニオン５およびリングギヤ６の歯１
２は、ピニオン５のピッチ円の径よりも大きな軸方向の
幅を有している。これらピニオン５およびリングギヤ６
は、同軸ではなく互いに偏心された状態にある。さら
に、ピニオン５は、リングギヤ６よりも歯数が１つ少な
いので、ピニオン５の歯の頭部１３の外側は、常にリン
グギヤ６の歯の頭部１４の内側に接触している。矢印Ｘ
の向きに回転した際、ピニオン５あるいはリングギヤ６
の歯の噛み合いが外れる領域に吸込口７が配されること
は明らかである。リングギヤ６およびピニオン５が設け
られているケーシングの中央部の吸込口７に続いてリン
グギヤ６の胴表面２０にわたって設けられた吸込ポケッ
トが形成されている。この吸込ポケットは、隣接するケ
ーシングの部分に向かいかつ軸方向に沿って形成されて
いる。同様に、圧力ポケットがリングギヤ６の周縁部に
設けられていることに基づいて、吐出口１０は、ポンプ
の反対側端部に位置している。ポンプ内部への圧力媒体
の流入、すなわち圧力媒体の送り込みを引き起こ歯溝１
５あるいは１６への圧力媒体の流入は、図２、３あるい
は図５、６に見られるようにリングギヤ６に設けられた
径方向の導入部（径方向の孔）１７を介してなされる。
これらの導入部は、胴表面２０からリングギヤ６の歯の
底部にわたって設けられている。
す横断面図であって、ヘッドガスケット（head gaske
t）を有しているとともに、シールが歯面部においてな
されるときにあそびを有している。また、軸方向に見て
ケーシングの中央部分の後方には、さらにケーシングの
部材が設けられている。ピニオンシャフト（pinion sha
ft）４に装着されかつ外方に向けて歯が形成されたピニ
オン５は、内方に向けて歯が形成されたリングギヤ６と
噛み合っている。ピニオン５およびリングギヤ６の歯１
２は、ピニオン５のピッチ円の径よりも大きな軸方向の
幅を有している。これらピニオン５およびリングギヤ６
は、同軸ではなく互いに偏心された状態にある。さら
に、ピニオン５は、リングギヤ６よりも歯数が１つ少な
いので、ピニオン５の歯の頭部１３の外側は、常にリン
グギヤ６の歯の頭部１４の内側に接触している。矢印Ｘ
の向きに回転した際、ピニオン５あるいはリングギヤ６
の歯の噛み合いが外れる領域に吸込口７が配されること
は明らかである。リングギヤ６およびピニオン５が設け
られているケーシングの中央部の吸込口７に続いてリン
グギヤ６の胴表面２０にわたって設けられた吸込ポケッ
トが形成されている。この吸込ポケットは、隣接するケ
ーシングの部分に向かいかつ軸方向に沿って形成されて
いる。同様に、圧力ポケットがリングギヤ６の周縁部に
設けられていることに基づいて、吐出口１０は、ポンプ
の反対側端部に位置している。ポンプ内部への圧力媒体
の流入、すなわち圧力媒体の送り込みを引き起こ歯溝１
５あるいは１６への圧力媒体の流入は、図２、３あるい
は図５、６に見られるようにリングギヤ６に設けられた
径方向の導入部（径方向の孔）１７を介してなされる。
これらの導入部は、胴表面２０からリングギヤ６の歯の
底部にわたって設けられている。
【００１４】今までに述べた限りにおいては、無半月形
片内接型ギヤポンプは、従来技術と関係している。図１
に示すように、この場合、図示例の形状になんら制限さ
れるものではないが、径方向に（矢印Ｙ方向に）移動す
ることができ、断面形状において好ましくはマッシュル
ーム形状のシール部材３０がリングギヤ６の歯の頭部に
嵌め込まれており、このシール部材３０に対応する形状
の保持穴３４内に保持されている。
片内接型ギヤポンプは、従来技術と関係している。図１
に示すように、この場合、図示例の形状になんら制限さ
れるものではないが、径方向に（矢印Ｙ方向に）移動す
ることができ、断面形状において好ましくはマッシュル
ーム形状のシール部材３０がリングギヤ６の歯の頭部に
嵌め込まれており、このシール部材３０に対応する形状
の保持穴３４内に保持されている。
【００１５】図２および図３は、図１に示す内接型ギヤ
ポンプの断面図であって、上述したように、いわゆるポ
ンプの死点ＴＰと接する圧力上昇ゾーンＺの部分を示し
ている。図２および図３により、内接型ギヤポンプにお
ける吸込と圧力空間の機能的な分離が、どのようにして
リングギヤ６とピニオン５との相対運動によりまたシー
ル部材３０によりなされているかは明白である。
ポンプの断面図であって、上述したように、いわゆるポ
ンプの死点ＴＰと接する圧力上昇ゾーンＺの部分を示し
ている。図２および図３により、内接型ギヤポンプにお
ける吸込と圧力空間の機能的な分離が、どのようにして
リングギヤ６とピニオン５との相対運動によりまたシー
ル部材３０によりなされているかは明白である。
【００１６】本発明の主題は、シール部材３０のいわゆ
る調整空間３５、すなわちシール部材３０の背面部と保
持穴３４の底部との間に存在する背面側隙間の動作機構
にある。ここでの動作機構は、歯の形成された部分（リ
ングギヤ６とピニオン５）を横方向に連結するケーシン
グ１９に機械加工された軸方向の溝（図４参照）により
なされ、さらに、死点ＴＰの領域に負の安息角（a nega
tive angle of repose）をもって斜めに機械加工された
複数の溝４０（図２）を通して、かつ、Ｘの回転方向に
見たときに死点ＴＰを超えたところに正の安息角（a po
sitive angle of repose）をもって斜めに機械加工され
た（次なる）複数の溝４１（図３）によりなされる。
る調整空間３５、すなわちシール部材３０の背面部と保
持穴３４の底部との間に存在する背面側隙間の動作機構
にある。ここでの動作機構は、歯の形成された部分（リ
ングギヤ６とピニオン５）を横方向に連結するケーシン
グ１９に機械加工された軸方向の溝（図４参照）により
なされ、さらに、死点ＴＰの領域に負の安息角（a nega
tive angle of repose）をもって斜めに機械加工された
複数の溝４０（図２）を通して、かつ、Ｘの回転方向に
見たときに死点ＴＰを超えたところに正の安息角（a po
sitive angle of repose）をもって斜めに機械加工され
た（次なる）複数の溝４１（図３）によりなされる。
【００１７】図２を参照して機能的にみると、Ｘの回転
方向に関して後方側に位置するシール部材３０．ｎの調
整空間３５は、前方側の歯溝１６．ｖと連通されてい
る。それとともに、図３に示すように、前方側のシール
部材３０．ｖの調整空間３５は、後方側の歯溝１６．ｎ
に連通されている。明確化のために、再度注意すべきこ
とは、図２に示された溝４０と図３に示された溝４１と
は、連通されており、その結果、真の最適化された圧力
上昇が死点ＴＰを超えたところに起こっている。
方向に関して後方側に位置するシール部材３０．ｎの調
整空間３５は、前方側の歯溝１６．ｖと連通されてい
る。それとともに、図３に示すように、前方側のシール
部材３０．ｖの調整空間３５は、後方側の歯溝１６．ｎ
に連通されている。明確化のために、再度注意すべきこ
とは、図２に示された溝４０と図３に示された溝４１と
は、連通されており、その結果、真の最適化された圧力
上昇が死点ＴＰを超えたところに起こっている。
【００１８】図２および図３に図示する限りにおいて
は、軸方向の溝４０あるいは４１は、歯溝間に連通を生
成しないことに注意が必要である。しかし、圧力角およ
び回転角については、調整空間３５が対応する歯の幅よ
りも大きいために、最適な動作機構は、複数の（図２、
３、４においては４個の）相互に平行な溝４０あるいは
４１を通してのみ起こり得るものである。それらの相互
配置に関しては、Ｘの回転方向に進む溝が、次なる溝の
現れる少し前にその都度調整役割を引き継ぐように配置
されている。それゆえ、歯溝に作用するのと同じ圧力
が、死点ＴＰを横切るシール部材３０の調整空間３５に
はたらくこととなる。
は、軸方向の溝４０あるいは４１は、歯溝間に連通を生
成しないことに注意が必要である。しかし、圧力角およ
び回転角については、調整空間３５が対応する歯の幅よ
りも大きいために、最適な動作機構は、複数の（図２、
３、４においては４個の）相互に平行な溝４０あるいは
４１を通してのみ起こり得るものである。それらの相互
配置に関しては、Ｘの回転方向に進む溝が、次なる溝の
現れる少し前にその都度調整役割を引き継ぐように配置
されている。それゆえ、歯溝に作用するのと同じ圧力
が、死点ＴＰを横切るシール部材３０の調整空間３５に
はたらくこととなる。
【００１９】図４は、図３におけるＡ−Ｂ線に沿う断面
図であり、ケーシング１９における溝４１の配置や、例
えば矩形の凹所といったそれらの形状を示すものであ
る。図３に示すように、前方側のシール部材（図３にお
ける符号３０．ｖ）の調整空間３５と後方側の歯溝１
６．ｎとの間の連通は、これら溝４１を経由して連続的
に行われる。
図であり、ケーシング１９における溝４１の配置や、例
えば矩形の凹所といったそれらの形状を示すものであ
る。図３に示すように、前方側のシール部材（図３にお
ける符号３０．ｖ）の調整空間３５と後方側の歯溝１
６．ｎとの間の連通は、これら溝４１を経由して連続的
に行われる。
【００２０】図５および図６（図２および図３と同様）
は、図１に示す内接型ギヤポンプの断面図であって、死
点ＴＰに引き続く圧力上昇ゾーン（Ｚ）の領域を示すも
のである。図５および図６より、ケーシング（図７にお
ける符号１９）の死点ＴＰの領域において機械加工によ
り形成されている調整スロット４５が歯の形成された部
材（リングギヤ６およびピニオン５）と接していること
は明らかである。前記調整スロット４５は、シール部材
３０の調整空間３５の仮想の直径上に配置され、以下の
機能を提供するものである。すなわち、圧力上昇の開始
時（図５参照）において、後方側のシール部材３０．ｎ
の調整空間３５を前方側の歯溝１６に連通させる。ま
た、図６に示すように、Ｘの回転方向によりリングギヤ
６の歯の頭部１４が調整スロット４５の直上位置にきた
ときに、歯溝１５と１６．ｙとの間に圧力勾配を発生さ
せる。それは、後方側の歯溝には圧力がかからないのに
対し、前方側の歯溝には大きな作動圧力がかかるからで
ある。シール部材の調整空間３５の圧力は、調整スロッ
ト４５の表面領域の重なり度合いに応じて調整される。
は、図１に示す内接型ギヤポンプの断面図であって、死
点ＴＰに引き続く圧力上昇ゾーン（Ｚ）の領域を示すも
のである。図５および図６より、ケーシング（図７にお
ける符号１９）の死点ＴＰの領域において機械加工によ
り形成されている調整スロット４５が歯の形成された部
材（リングギヤ６およびピニオン５）と接していること
は明らかである。前記調整スロット４５は、シール部材
３０の調整空間３５の仮想の直径上に配置され、以下の
機能を提供するものである。すなわち、圧力上昇の開始
時（図５参照）において、後方側のシール部材３０．ｎ
の調整空間３５を前方側の歯溝１６に連通させる。ま
た、図６に示すように、Ｘの回転方向によりリングギヤ
６の歯の頭部１４が調整スロット４５の直上位置にきた
ときに、歯溝１５と１６．ｙとの間に圧力勾配を発生さ
せる。それは、後方側の歯溝には圧力がかからないのに
対し、前方側の歯溝には大きな作動圧力がかかるからで
ある。シール部材の調整空間３５の圧力は、調整スロッ
ト４５の表面領域の重なり度合いに応じて調整される。
【００２１】表面方向から見れば、調整スロット４５
は、曲面状（図面参照）にあるいは直線状に広がってい
る。調整スロット４５の横断面形状は、設計において可
変であるため、調整空間３５中において作用する分圧
を、角度位置に応じて効果的である横断面（符号Ｉおよ
びＩＩ参照）により最適化することができる。
は、曲面状（図面参照）にあるいは直線状に広がってい
る。調整スロット４５の横断面形状は、設計において可
変であるため、調整空間３５中において作用する分圧
を、角度位置に応じて効果的である横断面（符号Ｉおよ
びＩＩ参照）により最適化することができる。
【００２２】上記幾何学的条件は、図６におけるＣ−Ｄ
線による断面を拡大して示した図７に示されている。ケ
ーシング１９の調整スロット４５は、隣合う歯溝１６．
ｘおよび１６．ｙに連通しており、横断面の部分Ｉおよ
び横断面の部分ＩＩに対応する分圧をシール部材３０の
調整空間３５に伝えている。
線による断面を拡大して示した図７に示されている。ケ
ーシング１９の調整スロット４５は、隣合う歯溝１６．
ｘおよび１６．ｙに連通しており、横断面の部分Ｉおよ
び横断面の部分ＩＩに対応する分圧をシール部材３０の
調整空間３５に伝えている。
【００２３】図２、３、４に示された１つの構成、ある
いは、これとは別に図５、６、７に示されたもう１つの
構成は、各々がそれ自身で本発明における解決課題を解
決するのに適したものである。本発明のさらなる発展と
して、図３（および図４）に示された軸方向の溝４１と
図６（および図７）による調整スロット４５を連通させ
るということで、これら２つの概念を結び付けることが
できる。この構成は、一部断面図を含む２つの図面とし
て図８に示されている。
いは、これとは別に図５、６、７に示されたもう１つの
構成は、各々がそれ自身で本発明における解決課題を解
決するのに適したものである。本発明のさらなる発展と
して、図３（および図４）に示された軸方向の溝４１と
図６（および図７）による調整スロット４５を連通させ
るということで、これら２つの概念を結び付けることが
できる。この構成は、一部断面図を含む２つの図面とし
て図８に示されている。
【００２４】リングギヤ６の歯の頭部１４内のシール部
材３０の基底部に設けられた調整空間３５は、図５、
６、７に示す実施例と同様に、周方向に機械加工された
調整スロット４５により圧力がかけられている。あるい
は、調整空間３５は、後方側の歯溝１６．ｎと（この例
においては３つの）溝４１を経由して連通されている。
材３０の基底部に設けられた調整空間３５は、図５、
６、７に示す実施例と同様に、周方向に機械加工された
調整スロット４５により圧力がかけられている。あるい
は、調整空間３５は、後方側の歯溝１６．ｎと（この例
においては３つの）溝４１を経由して連通されている。
【００２５】後者の溝４１は、例えば図示したような形
状の矩形の横断面形状を有している。調整スロット４５
は、調整空間３５の輪郭線に沿って曲面状に機械加工さ
れているか、または、両端を鋭角状に延出させた円錐状
の溝として全体を長さ方向に横切って設けられている。
状の矩形の横断面形状を有している。調整スロット４５
は、調整空間３５の輪郭線に沿って曲面状に機械加工さ
れているか、または、両端を鋭角状に延出させた円錐状
の溝として全体を長さ方向に横切って設けられている。
【００２６】図８に示す構成においては、内接型ギヤポ
ンプにおける死点ＴＰを超えたところの圧力上昇の最適
な調整がこのようにしてなされている。
ンプにおける死点ＴＰを超えたところの圧力上昇の最適
な調整がこのようにしてなされている。
【図１】無半月形片内接型ギヤポンプにおける２つのギ
ヤの部分を示す横断面図である。
ヤの部分を示す横断面図である。
【図２】図１に示す内接型ギヤポンプの断面図であっ
て、前方側の歯溝と後方側の径方向部材とを連通するた
めの（調整用）溝を備える圧力上昇ゾーン（死点を超え
たところ）の部分を示している。
て、前方側の歯溝と後方側の径方向部材とを連通するた
めの（調整用）溝を備える圧力上昇ゾーン（死点を超え
たところ）の部分を示している。
【図３】図１に示す内接型ギヤポンプの断面図であっ
て、前方側の径方向部材と後方側の歯溝とを連通するた
めの（調整用）溝を備える圧力上昇ゾーン（死点を超え
たところ）の部分を示している。
て、前方側の径方向部材と後方側の歯溝とを連通するた
めの（調整用）溝を備える圧力上昇ゾーン（死点を超え
たところ）の部分を示している。
【図４】図２あるいは図３におけるＡ−Ｂ線に沿う断面
図である。
図である。
【図５】請求項１による内接型ギヤポンプの断面図であ
って、作動位置における軸方向の調整スロットを備える
圧力上昇ゾーン（死点を超えたところ）の部分を示すも
ので、調整空間と前方側の歯溝とが連通されている。
って、作動位置における軸方向の調整スロットを備える
圧力上昇ゾーン（死点を超えたところ）の部分を示すも
ので、調整空間と前方側の歯溝とが連通されている。
【図６】請求項１による内接型ギヤポンプの断面図であ
って、作動位置における軸方向の調整スロットを備える
圧力上昇ゾーン（死点を超えたところ）の部分を示すも
ので、２つの歯溝が互いに連通されている。
って、作動位置における軸方向の調整スロットを備える
圧力上昇ゾーン（死点を超えたところ）の部分を示すも
ので、２つの歯溝が互いに連通されている。
【図７】図６におけるＣ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図８】図４および図７による内接型ギヤポンプの断面
図であって、前方側の径方向部材と後方側の歯溝とを連
通する（調整）スロットと、調整空間と前方側の歯溝と
が連通されている位置における軸方向の調整スロットと
を備えている。
図であって、前方側の径方向部材と後方側の歯溝とを連
通する（調整）スロットと、調整空間と前方側の歯溝と
が連通されている位置における軸方向の調整スロットと
を備えている。
５ ピニオン ６ リングギヤ ７ 吸込口 １０ 吐出口 １２ 歯 １４ 歯の頭部 １６ 歯溝 １６．ｎ 後方側の歯溝 １６．ｖ 前方側の歯溝 １６．ｘ 歯溝 １６．ｙ 歯溝 １７ 径方向の導入部 １９ ケーシング ３０ シール部材 ３０．ｎ 後方側のシール部材 ３０．ｖ 前方側のシール部材 ３４ 保持穴 ３５ 調整空間 ４０ 溝（調整スロット） ４１ 溝（調整スロット） ４５ 調整スロット Ｘ 回転方向 Ｚ 圧力上昇ゾーン
Claims (9)
- 【請求項１】 内方に向けて歯が形成されたリングギヤ
（６）と該リングギヤ（６）と噛合するピニオン（５）
とを備えてなる無半月形片内接型ギヤポンプであって、 前記リングギヤおよび前記ピニオンは、通常のケーシン
グ（１９）内に回転可能に設けられ、このケーシングの
軸方向の広がりは、前記リングギヤ（６）および前記ピ
ニオン（５）の歯（１２）の幅と調和され、該ケーシン
グは、吸込口（７）と吐出口（１０）とを有し、前記リ
ングギヤ（６）は、媒体のための径方向の導入部（１
７）を有し、前記リングギヤ（６）あるいは前記ピニオ
ン（５）のうちの一方の部材の歯の頭部（１４）に設け
られた保持穴（３４）には各々が径方向に移動可能な状
態でシール部材（３０）が嵌め込まれ、該シール部材
は、前記ピニオン（５）あるいは前記リングギヤ（６）
のうちの前記一方の部材とは異なる側の部材の歯の頭部
上を滑るとともに該シール部材の背面から圧力伝達がな
される調整空間（３５）を有し、 前記リングギヤ（６）と前記ピニオン（５）とを横方向
に連結する前記ケーシング（１９）の少なくとも一方の
部材の圧力上昇ゾーン（Ｚ）の部分に、前記調整空間
（３５）内における圧力を伝達するための少なくとも１
つの軸方向の調整スロット（４０，４１；４５）が形成
されることを特徴とする無半月形片内接型ギヤポンプ。 - 【請求項２】 前記軸方向の調整スロットは、圧力上昇
の開始時には後方側のシール部材（３０．ｎ）の調整空
間（３５）と前方側の歯溝（１６．ｖ）とを連通すると
ともに他の時には前方側のシール部材（３０．ｖ）の調
整空間（３５）と後方側の歯溝（１６．ｎ）とを連通し
かつ互いに平行に整列された複数の軸方向の溝（４０，
４１）により実現されることを特徴とする請求項１記載
の内接型ギヤポンプ。 - 【請求項３】 互いに平行な状態に配された常に４本の
溝（４０，４１）を有することを特徴とする請求項２記
載の内接型ギヤポンプ。 - 【請求項４】 前記溝が矩形溝として、あるいは丸い底
部を有する矩形溝として設けられていることを特徴とす
る請求項２または３記載の内接型ギヤポンプ。 - 【請求項５】 前記軸方向の調整スロット（４５）は、
前記リングギヤ（６）と前記ピニオン（５）とを横方向
に連結する前記ケーシング（１９）の少なくとも一方の
部材に形成された調整空間（３５）と空間的に同等の関
係にあり、かつ、圧力上昇の開始時には後方側のシール
部材（３０．ｎ）の調整空間（３５）と前方側の歯溝
（１６）とを連通し、その後は、２つの隣接する歯溝
（１６．ｘ，１６．ｙ）間を互いに連通する構成とされ
ることを特徴とする請求項１記載の内接型ギヤポンプ。 - 【請求項６】 前記調整スロット（４５）は、回転（Ｘ
の回転方向）を横切る向きの横断面が可変であることを
特徴とする請求項５記載の内接型ギヤポンプ。 - 【請求項７】 前記調整スロット（４５）は、回転（Ｘ
の回転方向）を横切る向きの横断面が一定であることを
特徴とする請求項５記載の内接型ギヤポンプ。 - 【請求項８】 前記調整スロット（４５）は、周方向に
おいて曲面状に設けられることを特徴とする請求項５な
いし７のいずれかに記載の内接型ギヤポンプ。 - 【請求項９】 前記調整スロット（４５）は、周方向に
見て直線的に延在することを特徴とする請求項５ないし
７のいずれかに記載の内接型ギヤポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4419975.9 | 1994-06-08 | ||
| DE4419975A DE4419975A1 (de) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | Sichellose Innenzahnradpumpe mit in die Zahnköpfe eingesetzten, rückseitig über Druckkanäle angesteuerten Dichtelementen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0842460A true JPH0842460A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=6520060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7141818A Pending JPH0842460A (ja) | 1994-06-08 | 1995-06-08 | 無半月形片内接型ギヤポンプ |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5582514A (ja) |
| EP (1) | EP0686771B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0842460A (ja) |
| KR (1) | KR960001491A (ja) |
| AT (1) | ATE182660T1 (ja) |
| DE (2) | DE4419975A1 (ja) |
| DK (1) | DK0686771T3 (ja) |
| ES (1) | ES2135626T3 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19746769C1 (de) * | 1997-10-23 | 1999-02-11 | Bosch Gmbh Robert | Sichellose Innenzahnradmaschine |
| US6106256A (en) * | 1998-04-20 | 2000-08-22 | Walbro Corporation | Gear rotor fuel pump |
| US6273695B1 (en) * | 1999-03-26 | 2001-08-14 | Voith Turbo Gmbh & Co. Kg | Sickleless internal gear wheel pump with sealing elements inserted into the tooth tips |
| CN104895781A (zh) * | 2014-09-17 | 2015-09-09 | 襄阳博亚精工装备股份有限公司 | 一种内啮合齿轮泵 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2866417A (en) * | 1956-06-11 | 1958-12-30 | Hanomag Ag | Rotary piston machine |
| US3680989A (en) * | 1970-09-21 | 1972-08-01 | Emerson Electric Co | Hydraulic pump or motor |
| JPS61138893A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-26 | Aisin Seiki Co Ltd | トロコイド型オイルポンプ |
| DE4104397C2 (de) * | 1990-03-09 | 1993-12-16 | Voith Gmbh J M | Innenzahnradpumpe |
| JPH0579466A (ja) * | 1991-09-18 | 1993-03-30 | Toyooki Kogyo Co Ltd | 内接型ギアポンプ |
| DE4140293C2 (de) * | 1991-12-06 | 1994-06-01 | Voith Gmbh J M | Sichellose Innenzahnradpumpe mit in die Zahnköpfe eingesetzten Dichtelementen |
| JP2657963B2 (ja) * | 1992-12-18 | 1997-09-30 | 株式会社ポリマーシステムズ | 充填装置 |
| ATE139305T1 (de) * | 1993-01-18 | 1996-06-15 | Voith Gmbh J M | Sichellose innenzahnradpumpe mit in die zahnköpfe eingesetzten dichtelementen |
-
1994
- 1994-06-08 DE DE4419975A patent/DE4419975A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-05-16 EP EP95107368A patent/EP0686771B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-16 DK DK95107368T patent/DK0686771T3/da active
- 1995-05-16 AT AT95107368T patent/ATE182660T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-05-16 DE DE59506453T patent/DE59506453D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-16 ES ES95107368T patent/ES2135626T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-03 KR KR1019950014703A patent/KR960001491A/ko not_active Withdrawn
- 1995-06-07 US US08/477,678 patent/US5582514A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-08 JP JP7141818A patent/JPH0842460A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0686771A3 (de) | 1996-08-14 |
| US5582514A (en) | 1996-12-10 |
| DE59506453D1 (de) | 1999-09-02 |
| DK0686771T3 (da) | 2000-02-28 |
| ES2135626T3 (es) | 1999-11-01 |
| EP0686771A2 (de) | 1995-12-13 |
| KR960001491A (ko) | 1996-01-25 |
| EP0686771B1 (de) | 1999-07-28 |
| ATE182660T1 (de) | 1999-08-15 |
| DE4419975A1 (de) | 1995-12-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051122 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060425 |