JPH084263Y2 - Sheet material press molding equipment - Google Patents
Sheet material press molding equipmentInfo
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- JPH084263Y2 JPH084263Y2 JP2385090U JP2385090U JPH084263Y2 JP H084263 Y2 JPH084263 Y2 JP H084263Y2 JP 2385090 U JP2385090 U JP 2385090U JP 2385090 U JP2385090 U JP 2385090U JP H084263 Y2 JPH084263 Y2 JP H084263Y2
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- JP
- Japan
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- sheet material
- mold
- press molding
- molding machine
- press
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、SMCシート材料や熱可塑性シート材料のプ
レス成形装置に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a press forming apparatus for SMC sheet material and thermoplastic sheet material.
従来の技術 近年、自動車工業分野において、金属製品にかわって
SMCシート材料やスタンパー等の成形材料をプレス成形
し、軽量化や組み立てを簡易化した部品が使用されてい
る。2. Description of the Related Art In recent years, in the automotive industry,
Parts that are lightweight and easy to assemble are used by press-molding SMC sheet materials and molding materials such as stampers.
従来、SMCシート等の粘着性の強いシート材料は複数
枚突き刺して積層してプレス成形機に装着の金型に投入
し、プレス成形したら金型から製品を搬出して、次の積
層したシート材料をプレス成形機の金型に順次投入して
プレス成形しているものであった。Conventionally, sheet materials with strong adhesion, such as SMC sheets, are pierced and laminated, put into a mold attached to a press molding machine, and after press molding, the product is carried out from the mold and the next laminated sheet material Were sequentially charged into the mold of the press molding machine to perform press molding.
考案が解決しようとする課題 しかし、自動車に使用される部品は多種多様であり、
所定の部品を成形するにはプレス成形機に所定の金額を
装着しなければならず、金型の設置や交換に手間がかか
って生産性に問題が生じるものであった。However, there are a wide variety of parts used in automobiles,
In order to mold a predetermined part, a predetermined amount of money has to be mounted on a press molding machine, which requires time and effort to install and replace the mold, which causes a problem in productivity.
課題を解決するための手段 本考案は上記のような点に鑑みたもので、上記の課題
を解決するために、SMCシート材料や熱可塑性シート材
料の粘着性のシート材料を順次突き刺して重ね合せ、こ
の積層したシート材料をプレス成形機に投入してプレス
成形するシート材料のプレス成形装置において、シート
材料の成形用の金型を循環してプレス成形機に出し入れ
自在に金型搬入出装置をプレス成形機の側周部に配設
し、この金型搬入出装置の金型搬入部の金型に積層した
シート材料を順次投入自在にシート材料投入装置を配設
したことを特徴とするシート材料のプレス成形装置を提
供するにある。Means for Solving the Problems The present invention has been made in view of the above points, and in order to solve the above problems, sticky sheet materials such as SMC sheet material and thermoplastic sheet material are sequentially pierced and superposed. In a press molding apparatus for sheet material that puts the laminated sheet material into a press molding machine and press-molds, a mold loading / unloading device that circulates a mold for molding the sheet material and can be freely taken in and out of the press molding machine. A sheet characterized in that the sheet material charging device is arranged on the side peripheral portion of the press molding machine and the sheet material charging device is arranged so that the sheet material laminated on the mold of the mold loading / unloading device can be sequentially charged. An object is to provide a material press molding apparatus.
作用 本考案によれば、シート材料の成形用の金型を金型搬
入出装置によって、プレス成形機の側周部を循環させて
プレス成形することができる。また、所定の部品の金型
を金型搬入出装置の金型搬入部に設置し、シート材料投
入装置でシート材料を投入することによって、上記のよ
うにプレス成形機に金型を循環させて搬入出して多種多
様の部品をプレス成形することができる。Effect According to the present invention, the die for forming the sheet material can be press-formed by the die loading / unloading device while circulating the side peripheral portion of the press-forming machine. In addition, by installing the mold of the predetermined parts in the mold loading part of the mold loading and unloading device and loading the sheet material with the sheet material loading device, the mold is circulated in the press molding machine as described above. A wide variety of parts can be press-formed in and out.
実施例 以下、本考案を実施例にもとづいて説明する。Embodiment Hereinafter, the present invention will be described based on an embodiment.
第１図、第２図は、本考案の一実施例である。プレス
成形装置１は、第１図のようにプレス成形機２の側周部
に金型搬入出装置３を配設し、プレス成形機２にシート
材料４を装着した金型５を図上プレス成形機２の左側部
の金型搬入部６から搬入シリンダー７で搬入して、プレ
ス成形した金型５を図上プレス成形機２の正面部の金型
搬出部８に搬出シリンダー９で搬出し、金型５をプレス
成形機２のまわりにローラーコンベヤー10等で循環する
ようにしてプレス成形できるようにしている。上記金型
搬入出装置３の金型搬入部６には、特願昭62-245641号
に記載のようなシート材料投入装置11を配設し、SMCシ
ート材料や熱可塑性シート材料の粘着性のシート材料４
を所定枚数突き刺して重ね合せて型開きした金型５に順
次供給できるようにしている。金型５は、第２図のよう
に所定寸法のパレット台板12に装着してプレス成形機
２、金型搬入出装置３に搬入出容易に形成している。プ
レス成形機２や金型搬入部６、金型搬出部８では、パレ
ット台板12を公知の所定のクランプ装置（図示せず）で
着脱自在に所定の位置に固着するようにしているもので
ある。図上では、パレット台板12に金型５を２個取り付
けて、生産性を高められるようにしているが、必要によ
り１個、またはさらに多くの個数の金型を装着したりす
るなど適宜に行えるものである。1 and 2 show an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the press molding apparatus 1 is provided with a mold loading / unloading device 3 on a side peripheral portion of a press molding machine 2, and presses a mold 5 having a sheet material 4 mounted on the press molding machine 2 in the drawing. The press-in mold 5 is carried in from the mold carry-in part 6 on the left side of the molding machine 2 by the carry-in cylinder 7, and carried out by the carry-out cylinder 9 to the mold carry-out part 8 in the front part of the press molding machine 2 in the figure. The metal mold 5 is circulated around the press molding machine 2 by a roller conveyor 10 or the like so that press molding can be performed. A sheet material feeding device 11 as disclosed in Japanese Patent Application No. 62-245641 is provided in the die loading portion 6 of the die loading / unloading device 3 to prevent sticking of SMC sheet material or thermoplastic sheet material. Sheet material 4
It is possible to sequentially supply a predetermined number of slabs to the mold 5 opened by superposing them. The mold 5 is mounted on a pallet base plate 12 having a predetermined size as shown in FIG. 2 so as to be easily carried in and out of the press molding machine 2 and the mold carry-in / carry-out device 3. In the press molding machine 2, the mold carry-in part 6, and the mold carry-out part 8, the pallet base plate 12 is detachably fixed to a predetermined position by a known predetermined clamp device (not shown). is there. In the figure, two dies 5 are attached to the pallet base plate 12 so as to enhance the productivity, but one or a larger number of dies may be attached if necessary. It can be done.
したがって、別場所でパレット台板12に所定の金型５
に取り付けて、プレススケジュールに合せて金型５を上
記金型搬入出装置３に搭載すれば、金型搬入出装置３の
金型搬入部６でシート材料投入装置11から順次積層した
シート材料４を金型５に投入し、プレス成形機２に搬入
してプレス成形できる。そして、プレス成形したら、プ
レス成形機２から金型搬出部８へ金型５を搬出して、適
宜の時間金型５を閉じた状態に保持して金型５を開き、
製品を取り出すとともに、金型５をパレット台板12を介
して金型搬入部６に搬送する。このようにして、金型５
をプレス成形機２のまわりに循環してプレス成形してい
くものである。Therefore, the pallet base plate 12 is provided with a predetermined mold 5 at another place.
When the die 5 is mounted on the die loading / unloading device 3 according to the press schedule, the sheet material 4 sequentially stacked from the sheet material feeding device 11 at the die loading / unloading part 6 of the die loading / unloading device 3. Can be put into the mold 5 and carried into the press molding machine 2 for press molding. Then, after press molding, the mold 5 is carried out from the press molding machine 2 to the mold carry-out section 8, and the mold 5 is held closed for an appropriate time and the mold 5 is opened.
The product is taken out and the mold 5 is conveyed to the mold carry-in section 6 through the pallet base plate 12. In this way, the mold 5
Is circulated around the press molding machine 2 to perform press molding.
このため、予め所定の金型を準備することによって、
多種多様の部品を生産能率よくプレス成形することがで
きるとともに、金型搬入部でシート材料を投入した金型
を適宜に待機させることができて、プレス成形機および
シート材料搬入装置を有効に稼働できてプレスサイクル
タイムを短縮化することができるものである。Therefore, by preparing a predetermined mold in advance,
A wide variety of parts can be press-molded with high production efficiency, and the mold with the sheet material loaded in the mold carry-in section can be put on standby as appropriate, effectively operating the press molding machine and sheet material carry-in device. As a result, the press cycle time can be shortened.
上記実施例で、金型は、必要に応じて第１図の図示矢
印と反対の方向にも循環するようにできるものである。In the above embodiment, the mold can be circulated in the direction opposite to the arrow shown in FIG. 1 if necessary.
また、上記実施例では、金型をパレット台板に搭載し
たが、場合によりパレット台板と一体的等としてプレス
成形することもできるものである。Further, in the above embodiment, the mold is mounted on the pallet base plate, but in some cases, it may be press-formed integrally with the pallet base plate.
考案の効果 以上のように本考案にあっては、粘着性のシート材料
を重ね合せてプレス成形機の機外で金型に投入できてプ
レスサイクルタイムの短縮化がはかれるとともに、金型
をプレス成形機の側周部を循環させてプレス成形できる
ので、プレス成形機への金型の設置や交換に手間どらず
に多種多様なSMC品や熱可塑性品を容易に製造できるも
のである。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, the adhesive sheet materials can be overlapped and put into the mold outside the press molding machine to shorten the press cycle time and press the mold. Since the press molding can be performed by circulating the side peripheral part of the molding machine, it is possible to easily manufacture a wide variety of SMC products and thermoplastic products without the trouble of installing and replacing the mold in the press molding machine.
第１図は本考案の一実施例の一部省略した概略説明用平
面図、第２図は同上の金型部の側面図である。 １……プレス成形装置、２……プレス成形機、３……金
型搬入出装置、４……シート材料、５……金型、６……
金型搬入部、11……シート材料投入装置。FIG. 1 is a schematic plan view of an embodiment of the present invention with a part thereof omitted, and FIG. 2 is a side view of a mold part of the same. 1 ... Press molding device, 2 ... Press molding machine, 3 ... Mold loading / unloading device, 4 ... Sheet material, 5 ... Mold, 6 ...
Mold loading section, 11 …… Sheet material feeding device.
Claims (1)
着性のシート材料を順次突き刺して重ね合せ、この積層
したシート材料をプレス成形機に投入してプレス成形す
るシート材料のプレス成形装置において、 シート材料の成形用の金型を循環してプレス成形機に出
し入れ自在に金型搬入出装置をプレス成形機の側周部に
配設し、この金型搬入出装置の金型搬入部の金型に積層
したシート材料を順次投入自在にシート材料投入装置を
配設したことを特徴とするシート材料のプレス成形装
置。Claims: 1. A sheet material press molding apparatus for sticking SMC sheet material and thermoplastic sheet material in sticky order and superposing them in sequence, and feeding the laminated sheet material into a press molding machine for press molding. The mold loading / unloading device is arranged around the side of the press molding machine so that it can be freely taken in and out of the press molding machine by circulating the mold for molding the sheet material. A sheet material press-forming apparatus, characterized in that a sheet material feeding device is arranged so that the sheet materials stacked in a mold can be sequentially loaded.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2385090U JPH084263Y2 (en) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | Sheet material press molding equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2385090U JPH084263Y2 (en) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | Sheet material press molding equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03114314U JPH03114314U (en) | 1991-11-25 |
| JPH084263Y2 true JPH084263Y2 (en) | 1996-02-07 |
Family
ID=31526831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2385090U Expired - Lifetime JPH084263Y2 (en) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | Sheet material press molding equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084263Y2 (en) |
-
1990
- 1990-03-09 JP JP2385090U patent/JPH084263Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03114314U (en) | 1991-11-25 |
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