JPH084263Y2 - シート材料のプレス成形装置 - Google Patents
シート材料のプレス成形装置Info
- Publication number
- JPH084263Y2 JPH084263Y2 JP2385090U JP2385090U JPH084263Y2 JP H084263 Y2 JPH084263 Y2 JP H084263Y2 JP 2385090 U JP2385090 U JP 2385090U JP 2385090 U JP2385090 U JP 2385090U JP H084263 Y2 JPH084263 Y2 JP H084263Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- mold
- press molding
- molding machine
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、SMCシート材料や熱可塑性シート材料のプ
レス成形装置に関する。
レス成形装置に関する。
従来の技術 近年、自動車工業分野において、金属製品にかわって
SMCシート材料やスタンパー等の成形材料をプレス成形
し、軽量化や組み立てを簡易化した部品が使用されてい
る。
SMCシート材料やスタンパー等の成形材料をプレス成形
し、軽量化や組み立てを簡易化した部品が使用されてい
る。
従来、SMCシート等の粘着性の強いシート材料は複数
枚突き刺して積層してプレス成形機に装着の金型に投入
し、プレス成形したら金型から製品を搬出して、次の積
層したシート材料をプレス成形機の金型に順次投入して
プレス成形しているものであった。
枚突き刺して積層してプレス成形機に装着の金型に投入
し、プレス成形したら金型から製品を搬出して、次の積
層したシート材料をプレス成形機の金型に順次投入して
プレス成形しているものであった。
考案が解決しようとする課題 しかし、自動車に使用される部品は多種多様であり、
所定の部品を成形するにはプレス成形機に所定の金額を
装着しなければならず、金型の設置や交換に手間がかか
って生産性に問題が生じるものであった。
所定の部品を成形するにはプレス成形機に所定の金額を
装着しなければならず、金型の設置や交換に手間がかか
って生産性に問題が生じるものであった。
課題を解決するための手段 本考案は上記のような点に鑑みたもので、上記の課題
を解決するために、SMCシート材料や熱可塑性シート材
料の粘着性のシート材料を順次突き刺して重ね合せ、こ
の積層したシート材料をプレス成形機に投入してプレス
成形するシート材料のプレス成形装置において、シート
材料の成形用の金型を循環してプレス成形機に出し入れ
自在に金型搬入出装置をプレス成形機の側周部に配設
し、この金型搬入出装置の金型搬入部の金型に積層した
シート材料を順次投入自在にシート材料投入装置を配設
したことを特徴とするシート材料のプレス成形装置を提
供するにある。
を解決するために、SMCシート材料や熱可塑性シート材
料の粘着性のシート材料を順次突き刺して重ね合せ、こ
の積層したシート材料をプレス成形機に投入してプレス
成形するシート材料のプレス成形装置において、シート
材料の成形用の金型を循環してプレス成形機に出し入れ
自在に金型搬入出装置をプレス成形機の側周部に配設
し、この金型搬入出装置の金型搬入部の金型に積層した
シート材料を順次投入自在にシート材料投入装置を配設
したことを特徴とするシート材料のプレス成形装置を提
供するにある。
作用 本考案によれば、シート材料の成形用の金型を金型搬
入出装置によって、プレス成形機の側周部を循環させて
プレス成形することができる。また、所定の部品の金型
を金型搬入出装置の金型搬入部に設置し、シート材料投
入装置でシート材料を投入することによって、上記のよ
うにプレス成形機に金型を循環させて搬入出して多種多
様の部品をプレス成形することができる。
入出装置によって、プレス成形機の側周部を循環させて
プレス成形することができる。また、所定の部品の金型
を金型搬入出装置の金型搬入部に設置し、シート材料投
入装置でシート材料を投入することによって、上記のよ
うにプレス成形機に金型を循環させて搬入出して多種多
様の部品をプレス成形することができる。
実施例 以下、本考案を実施例にもとづいて説明する。
第１図、第２図は、本考案の一実施例である。プレス
成形装置１は、第１図のようにプレス成形機２の側周部
に金型搬入出装置３を配設し、プレス成形機２にシート
材料４を装着した金型５を図上プレス成形機２の左側部
の金型搬入部６から搬入シリンダー７で搬入して、プレ
ス成形した金型５を図上プレス成形機２の正面部の金型
搬出部８に搬出シリンダー９で搬出し、金型５をプレス
成形機２のまわりにローラーコンベヤー10等で循環する
ようにしてプレス成形できるようにしている。上記金型
搬入出装置３の金型搬入部６には、特願昭62-245641号
に記載のようなシート材料投入装置11を配設し、SMCシ
ート材料や熱可塑性シート材料の粘着性のシート材料４
を所定枚数突き刺して重ね合せて型開きした金型５に順
次供給できるようにしている。金型５は、第２図のよう
に所定寸法のパレット台板12に装着してプレス成形機
２、金型搬入出装置３に搬入出容易に形成している。プ
レス成形機２や金型搬入部６、金型搬出部８では、パレ
ット台板12を公知の所定のクランプ装置（図示せず）で
着脱自在に所定の位置に固着するようにしているもので
ある。図上では、パレット台板12に金型５を２個取り付
けて、生産性を高められるようにしているが、必要によ
り１個、またはさらに多くの個数の金型を装着したりす
るなど適宜に行えるものである。
成形装置１は、第１図のようにプレス成形機２の側周部
に金型搬入出装置３を配設し、プレス成形機２にシート
材料４を装着した金型５を図上プレス成形機２の左側部
の金型搬入部６から搬入シリンダー７で搬入して、プレ
ス成形した金型５を図上プレス成形機２の正面部の金型
搬出部８に搬出シリンダー９で搬出し、金型５をプレス
成形機２のまわりにローラーコンベヤー10等で循環する
ようにしてプレス成形できるようにしている。上記金型
搬入出装置３の金型搬入部６には、特願昭62-245641号
に記載のようなシート材料投入装置11を配設し、SMCシ
ート材料や熱可塑性シート材料の粘着性のシート材料４
を所定枚数突き刺して重ね合せて型開きした金型５に順
次供給できるようにしている。金型５は、第２図のよう
に所定寸法のパレット台板12に装着してプレス成形機
２、金型搬入出装置３に搬入出容易に形成している。プ
レス成形機２や金型搬入部６、金型搬出部８では、パレ
ット台板12を公知の所定のクランプ装置（図示せず）で
着脱自在に所定の位置に固着するようにしているもので
ある。図上では、パレット台板12に金型５を２個取り付
けて、生産性を高められるようにしているが、必要によ
り１個、またはさらに多くの個数の金型を装着したりす
るなど適宜に行えるものである。
したがって、別場所でパレット台板12に所定の金型５
に取り付けて、プレススケジュールに合せて金型５を上
記金型搬入出装置３に搭載すれば、金型搬入出装置３の
金型搬入部６でシート材料投入装置11から順次積層した
シート材料４を金型５に投入し、プレス成形機２に搬入
してプレス成形できる。そして、プレス成形したら、プ
レス成形機２から金型搬出部８へ金型５を搬出して、適
宜の時間金型５を閉じた状態に保持して金型５を開き、
製品を取り出すとともに、金型５をパレット台板12を介
して金型搬入部６に搬送する。このようにして、金型５
をプレス成形機２のまわりに循環してプレス成形してい
くものである。
に取り付けて、プレススケジュールに合せて金型５を上
記金型搬入出装置３に搭載すれば、金型搬入出装置３の
金型搬入部６でシート材料投入装置11から順次積層した
シート材料４を金型５に投入し、プレス成形機２に搬入
してプレス成形できる。そして、プレス成形したら、プ
レス成形機２から金型搬出部８へ金型５を搬出して、適
宜の時間金型５を閉じた状態に保持して金型５を開き、
製品を取り出すとともに、金型５をパレット台板12を介
して金型搬入部６に搬送する。このようにして、金型５
をプレス成形機２のまわりに循環してプレス成形してい
くものである。
このため、予め所定の金型を準備することによって、
多種多様の部品を生産能率よくプレス成形することがで
きるとともに、金型搬入部でシート材料を投入した金型
を適宜に待機させることができて、プレス成形機および
シート材料搬入装置を有効に稼働できてプレスサイクル
タイムを短縮化することができるものである。
多種多様の部品を生産能率よくプレス成形することがで
きるとともに、金型搬入部でシート材料を投入した金型
を適宜に待機させることができて、プレス成形機および
シート材料搬入装置を有効に稼働できてプレスサイクル
タイムを短縮化することができるものである。
上記実施例で、金型は、必要に応じて第１図の図示矢
印と反対の方向にも循環するようにできるものである。
印と反対の方向にも循環するようにできるものである。
また、上記実施例では、金型をパレット台板に搭載し
たが、場合によりパレット台板と一体的等としてプレス
成形することもできるものである。
たが、場合によりパレット台板と一体的等としてプレス
成形することもできるものである。
考案の効果 以上のように本考案にあっては、粘着性のシート材料
を重ね合せてプレス成形機の機外で金型に投入できてプ
レスサイクルタイムの短縮化がはかれるとともに、金型
をプレス成形機の側周部を循環させてプレス成形できる
ので、プレス成形機への金型の設置や交換に手間どらず
に多種多様なSMC品や熱可塑性品を容易に製造できるも
のである。
を重ね合せてプレス成形機の機外で金型に投入できてプ
レスサイクルタイムの短縮化がはかれるとともに、金型
をプレス成形機の側周部を循環させてプレス成形できる
ので、プレス成形機への金型の設置や交換に手間どらず
に多種多様なSMC品や熱可塑性品を容易に製造できるも
のである。
第１図は本考案の一実施例の一部省略した概略説明用平
面図、第２図は同上の金型部の側面図である。 １……プレス成形装置、２……プレス成形機、３……金
型搬入出装置、４……シート材料、５……金型、６……
金型搬入部、11……シート材料投入装置。
面図、第２図は同上の金型部の側面図である。 １……プレス成形装置、２……プレス成形機、３……金
型搬入出装置、４……シート材料、５……金型、６……
金型搬入部、11……シート材料投入装置。
Claims (1)
- 【請求項１】SMCシート材料や熱可塑性シート材料の粘
着性のシート材料を順次突き刺して重ね合せ、この積層
したシート材料をプレス成形機に投入してプレス成形す
るシート材料のプレス成形装置において、 シート材料の成形用の金型を循環してプレス成形機に出
し入れ自在に金型搬入出装置をプレス成形機の側周部に
配設し、この金型搬入出装置の金型搬入部の金型に積層
したシート材料を順次投入自在にシート材料投入装置を
配設したことを特徴とするシート材料のプレス成形装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2385090U JPH084263Y2 (ja) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | シート材料のプレス成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2385090U JPH084263Y2 (ja) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | シート材料のプレス成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03114314U JPH03114314U (ja) | 1991-11-25 |
| JPH084263Y2 true JPH084263Y2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=31526831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2385090U Expired - Lifetime JPH084263Y2 (ja) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | シート材料のプレス成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084263Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-03-09 JP JP2385090U patent/JPH084263Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03114314U (ja) | 1991-11-25 |
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