JPH084285A - アンカー型枠およびそれを用いたアンカー工法 - Google Patents
アンカー型枠およびそれを用いたアンカー工法Info
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- JPH084285A JPH084285A JP15944694A JP15944694A JPH084285A JP H084285 A JPH084285 A JP H084285A JP 15944694 A JP15944694 A JP 15944694A JP 15944694 A JP15944694 A JP 15944694A JP H084285 A JPH084285 A JP H084285A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 基礎コンクリートに機器をアンカーで据え付
けるためのアンカー型枠と、それを用いたアンカー工法
の提供。 【構成】 このアンカー型枠10は、周壁部12と底部
11と開口部13を有している。そして周壁部12と底
部11は容破壊性の板材で形成され、さらにその底部1
1の断面積が開口部13より大きくなるように、周壁部
12の外側が傾斜面とされている。 【効果】 基礎コンクリートとグラウト材との間の結合
力を従来より大幅に増加させることができる。
けるためのアンカー型枠と、それを用いたアンカー工法
の提供。 【構成】 このアンカー型枠10は、周壁部12と底部
11と開口部13を有している。そして周壁部12と底
部11は容破壊性の板材で形成され、さらにその底部1
1の断面積が開口部13より大きくなるように、周壁部
12の外側が傾斜面とされている。 【効果】 基礎コンクリートとグラウト材との間の結合
力を従来より大幅に増加させることができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は基礎コンクリートにアン
カー孔を形成するためのアンカー型枠、およびそれを用
いたアンカー工法に関する。
カー孔を形成するためのアンカー型枠、およびそれを用
いたアンカー工法に関する。
【0002】
【従来の技術】発変電所などにおける変圧器や遮断器等
の機器を基礎台になる基礎コンクリート上に据え付ける
には、通常アンカー工法が採用されている。図5は従来
のアンカー工法の説明図で、(a)は断面図(b)はそ
の平面図である。この工法は、先ず木製の型枠を使用し
て基礎コンクリート1を打設し、基礎コンクリート1が
硬化した後、型枠を取り外して直方形のアンカー孔2を
形成し、次にそのアンカー孔2内にアンカーボルト3を
配置し、その周囲にセメントモルタル等のグラウト材4
を流し込んでアンカーボルト3を固定する。このように
してアンカーボルト3を基礎コンクリート1の所定位置
に複数埋設し、図示しない据付用基板をそれらアンカー
ボルト3により固定する。
の機器を基礎台になる基礎コンクリート上に据え付ける
には、通常アンカー工法が採用されている。図5は従来
のアンカー工法の説明図で、(a)は断面図(b)はそ
の平面図である。この工法は、先ず木製の型枠を使用し
て基礎コンクリート1を打設し、基礎コンクリート1が
硬化した後、型枠を取り外して直方形のアンカー孔2を
形成し、次にそのアンカー孔2内にアンカーボルト3を
配置し、その周囲にセメントモルタル等のグラウト材4
を流し込んでアンカーボルト3を固定する。このように
してアンカーボルト3を基礎コンクリート1の所定位置
に複数埋設し、図示しない据付用基板をそれらアンカー
ボルト3により固定する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来のアンカー
工法においては、アンカーボルト3とグラウト材4との
間の結合強度は十分に確保できるが、基礎コンクリート
1とグラウト材4間の結合強度が十分でなく、大型機器
や振動のある機器などには適用が困難であるという問題
があった。そこで本発明はこのような従来のアンカー工
法における問題を解決することを課題とするものであ
る。
工法においては、アンカーボルト3とグラウト材4との
間の結合強度は十分に確保できるが、基礎コンクリート
1とグラウト材4間の結合強度が十分でなく、大型機器
や振動のある機器などには適用が困難であるという問題
があった。そこで本発明はこのような従来のアンカー工
法における問題を解決することを課題とするものであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明の第1の
発明は、周壁部と底部と開口部を有し、基礎コンクリー
トにアンカー孔を形成するために使用されるアンカー型
枠である。そして周壁部と底部は容破壊性の板材で形成
され、さらに該アンカー型枠によって形成されるアンカ
ー孔の底部の断面積が開口部より大きくなるように、前
記周壁部の外側が傾斜面に形成されていることを特徴と
している。上記アンカー型枠の好ましい実施態様におい
ては、周壁部と底部を形成する破壊性の板材が発泡樹脂
板とされる。また他の好ましい実施態様においては、ア
ンカー型枠の外形が角錐の上部を切断した形状とされ
る。さらに本発明の第2の発明は、上記のアンカー型枠
を使用するアンカー工法である。そしてこの工法は、先
ず上記アンカー型枠を所定位置に配置して基礎コンクリ
ートを打設し、その基礎コンクリートが硬化した後、前
記アンカー型枠を破壊して取り除き、次いで形成された
アンカー孔内にアンカーボルトを配置し、グラウト材で
固定することを特徴とするものである。
発明は、周壁部と底部と開口部を有し、基礎コンクリー
トにアンカー孔を形成するために使用されるアンカー型
枠である。そして周壁部と底部は容破壊性の板材で形成
され、さらに該アンカー型枠によって形成されるアンカ
ー孔の底部の断面積が開口部より大きくなるように、前
記周壁部の外側が傾斜面に形成されていることを特徴と
している。上記アンカー型枠の好ましい実施態様におい
ては、周壁部と底部を形成する破壊性の板材が発泡樹脂
板とされる。また他の好ましい実施態様においては、ア
ンカー型枠の外形が角錐の上部を切断した形状とされ
る。さらに本発明の第2の発明は、上記のアンカー型枠
を使用するアンカー工法である。そしてこの工法は、先
ず上記アンカー型枠を所定位置に配置して基礎コンクリ
ートを打設し、その基礎コンクリートが硬化した後、前
記アンカー型枠を破壊して取り除き、次いで形成された
アンカー孔内にアンカーボルトを配置し、グラウト材で
固定することを特徴とするものである。
【0005】
【作用】本発明のアンカー型枠を基礎コンクリートに埋
設し、次いでそれを破壊し取り除くことにより、底部の
断面積を開口部より大きくなされたアンカー孔が基礎コ
ンクリートに形成される。そしてアンカーボルトを該ア
ンカー孔内にグラウト材で固定したとき、グラウト材と
基礎コンクリートの境界にアンカー孔の底部から開口部
に向かってその断面積を減少させるような傾斜面が形成
されるので、アンカーボルトに引抜応力が生じたときに
グラウト材には基礎コンクリート面に押圧される分力が
働く。そのためグラウト材と基礎コンクリート間の結合
力は、従来のように底部から開口部に向かう軸線に平行
な境界面とした場合より大幅に増大する。
設し、次いでそれを破壊し取り除くことにより、底部の
断面積を開口部より大きくなされたアンカー孔が基礎コ
ンクリートに形成される。そしてアンカーボルトを該ア
ンカー孔内にグラウト材で固定したとき、グラウト材と
基礎コンクリートの境界にアンカー孔の底部から開口部
に向かってその断面積を減少させるような傾斜面が形成
されるので、アンカーボルトに引抜応力が生じたときに
グラウト材には基礎コンクリート面に押圧される分力が
働く。そのためグラウト材と基礎コンクリート間の結合
力は、従来のように底部から開口部に向かう軸線に平行
な境界面とした場合より大幅に増大する。
【0006】
【実施例】次に図面により本発明の実施例を説明する。
図1は本発明のアンカー型枠の一例を示す斜視図であ
る。アンカー型枠10は周壁部12、底部11および開
口部13を有している。この周壁部12は4つの台形の
側板12aにより構成され、断面が矩形で外形が上部を
切断した角錐形とされている。そして周壁部12は開口
部13に向かってアンカー型枠10の断面積が減少する
ように傾斜されている。また、底部11は平坦な底板1
1aにより構成されている。なお、アンカー型枠10の
外形は上記形状以外に、上部を切断した円錐形またはそ
れに類似した形状とすることもできるが、作りやすさの
点から図示のような形状とすることが好ましい。また周
壁部12の傾斜面は平面以外に外側もしくは内側に凸状
とされた円弧面としてもよく、さらに周壁部12の少な
くとも一部を傾斜させることにより、底部11の断面積
を開口部13より大きくするように形成してもよい。
図1は本発明のアンカー型枠の一例を示す斜視図であ
る。アンカー型枠10は周壁部12、底部11および開
口部13を有している。この周壁部12は4つの台形の
側板12aにより構成され、断面が矩形で外形が上部を
切断した角錐形とされている。そして周壁部12は開口
部13に向かってアンカー型枠10の断面積が減少する
ように傾斜されている。また、底部11は平坦な底板1
1aにより構成されている。なお、アンカー型枠10の
外形は上記形状以外に、上部を切断した円錐形またはそ
れに類似した形状とすることもできるが、作りやすさの
点から図示のような形状とすることが好ましい。また周
壁部12の傾斜面は平面以外に外側もしくは内側に凸状
とされた円弧面としてもよく、さらに周壁部12の少な
くとも一部を傾斜させることにより、底部11の断面積
を開口部13より大きくするように形成してもよい。
【0007】アンカー型枠10の外形を上記のように上
部を切断した角錐形とする場合、その周壁部12は少な
くとも対向する2面のみを傾斜面とし、残りの2面を従
来と同様な垂直面に形成してもよい。また、アンカー型
枠10によって形成されるアンカー孔の底部の断面積が
開口部より大きくなればよいので、アンカー型枠10の
周壁部12は少なくともその外側が傾斜面とされていれ
ば足りる。従って、周壁部12は底部11から開口部1
3に向かってその厚さが減少し、内側が垂直で外側が傾
斜したものであってもよい。上記の周壁部12と底部1
1は容破壊性の板材で形成される。ここで容破壊性と
は、手や簡単な工具でその形状を容易に破壊できること
を意味する。そのような板材としては、例えば発泡ポリ
スチレン板や発泡ポリエチレン板のような発泡樹脂板を
あげることができる。そして発泡樹脂板を所定の形状に
切断し、例えば接着剤または溶着等で接続することによ
り、図1のようなアンカー型枠10を容易に作ることが
できる。またアンカー型枠を作るには、発泡性樹脂を使
用し、それを金型で加圧・加熱して所定形状に発泡成形
させる方法でもよい。なお周壁部12に傾斜面を構成す
るための傾斜角度は、計算または実験により設定するこ
とができる。
部を切断した角錐形とする場合、その周壁部12は少な
くとも対向する2面のみを傾斜面とし、残りの2面を従
来と同様な垂直面に形成してもよい。また、アンカー型
枠10によって形成されるアンカー孔の底部の断面積が
開口部より大きくなればよいので、アンカー型枠10の
周壁部12は少なくともその外側が傾斜面とされていれ
ば足りる。従って、周壁部12は底部11から開口部1
3に向かってその厚さが減少し、内側が垂直で外側が傾
斜したものであってもよい。上記の周壁部12と底部1
1は容破壊性の板材で形成される。ここで容破壊性と
は、手や簡単な工具でその形状を容易に破壊できること
を意味する。そのような板材としては、例えば発泡ポリ
スチレン板や発泡ポリエチレン板のような発泡樹脂板を
あげることができる。そして発泡樹脂板を所定の形状に
切断し、例えば接着剤または溶着等で接続することによ
り、図1のようなアンカー型枠10を容易に作ることが
できる。またアンカー型枠を作るには、発泡性樹脂を使
用し、それを金型で加圧・加熱して所定形状に発泡成形
させる方法でもよい。なお周壁部12に傾斜面を構成す
るための傾斜角度は、計算または実験により設定するこ
とができる。
【0008】次に図2〜図4の説明図により、上記のア
ンカー型枠10を使用するアンカー工法を説明する。な
おこれらの図における(a)は断面図で(b)はその平
面図である。先ず図2のように、底部11と周壁部1
2、および開口部13を有するアンカー型枠10を所定
位置に配置し、図示しない固定手段により仮固定して基
礎コンクリート1を打設する。その際、アンカー型枠1
0の開口部13を打設する基礎コンクリート1の表面と
一致させておく。なお底部11と周壁部12の外側に油
などの剥離剤を塗布しておくことが好ましい。次に、基
礎コンクリート1の硬化後にアンカー型枠10を手また
は先端が鋭利な剥離用工具などにより破壊しながら剥離
し、前記基礎コンクリート1から小片として取り除く。
このようにしてアンカー型枠10を取り除くことによ
り、図3に示すようなアンカー孔20が形成される。そ
して、アンカー型枠10における周壁部12の外面形状
に従い形成されたアンカー孔20の底部20bの断面積
は開口部20aより大きくなっている。
ンカー型枠10を使用するアンカー工法を説明する。な
おこれらの図における(a)は断面図で(b)はその平
面図である。先ず図2のように、底部11と周壁部1
2、および開口部13を有するアンカー型枠10を所定
位置に配置し、図示しない固定手段により仮固定して基
礎コンクリート1を打設する。その際、アンカー型枠1
0の開口部13を打設する基礎コンクリート1の表面と
一致させておく。なお底部11と周壁部12の外側に油
などの剥離剤を塗布しておくことが好ましい。次に、基
礎コンクリート1の硬化後にアンカー型枠10を手また
は先端が鋭利な剥離用工具などにより破壊しながら剥離
し、前記基礎コンクリート1から小片として取り除く。
このようにしてアンカー型枠10を取り除くことによ
り、図3に示すようなアンカー孔20が形成される。そ
して、アンカー型枠10における周壁部12の外面形状
に従い形成されたアンカー孔20の底部20bの断面積
は開口部20aより大きくなっている。
【0009】次に、図4のようにアンカー孔20内にア
ンカーボルト3を配置し、セメントモルタルのようなグ
ラウト剤4をその周囲に流し込み、アンカーボルト3を
アンカー孔20に固定する。このようにして基礎コンク
リート1の所定位置に複数のアンカーボルト3を埋設
し、それらアンカーボルト3により図示しない据付用基
板を固定する。そして据付用基板の下側に必要によりさ
らにグラウト剤を注入して固化させた後、据付用基板上
に機器を固定する。
ンカーボルト3を配置し、セメントモルタルのようなグ
ラウト剤4をその周囲に流し込み、アンカーボルト3を
アンカー孔20に固定する。このようにして基礎コンク
リート1の所定位置に複数のアンカーボルト3を埋設
し、それらアンカーボルト3により図示しない据付用基
板を固定する。そして据付用基板の下側に必要によりさ
らにグラウト剤を注入して固化させた後、据付用基板上
に機器を固定する。
【0010】
【発明の効果】以上のように本発明のアンカー型枠を使
用することにより、底部の断面積が開口部より大きいア
ンカー孔を容易に基礎コンクリートに形成できる。そし
てそのように形成したアンカー孔内にアンカーボルトを
グラウト材で固定したとき、グラウト材と基礎コンクリ
ートの境界面は、アンカー孔の開口部に向かってその断
面積を減少させるような傾斜面になるので、アンカーボ
ルトに引抜応力が生じたときグラウト材には基礎コンク
リート面に押圧される分力が働く。そのためグラウト材
と基礎コンクリート間の結合力は、従来のように境界面
を底部から開口部に向かう軸線に平行とした場合より大
幅に増大する。
用することにより、底部の断面積が開口部より大きいア
ンカー孔を容易に基礎コンクリートに形成できる。そし
てそのように形成したアンカー孔内にアンカーボルトを
グラウト材で固定したとき、グラウト材と基礎コンクリ
ートの境界面は、アンカー孔の開口部に向かってその断
面積を減少させるような傾斜面になるので、アンカーボ
ルトに引抜応力が生じたときグラウト材には基礎コンク
リート面に押圧される分力が働く。そのためグラウト材
と基礎コンクリート間の結合力は、従来のように境界面
を底部から開口部に向かう軸線に平行とした場合より大
幅に増大する。
【図1】本発明のアンカー型枠の1例を示す斜視図。
【図2】図1のアンカー型枠を使用したアンカー工法の
手順の説明図。
手順の説明図。
【図3】図1のアンカー型枠を使用したアンカー工法の
手順の説明図。
手順の説明図。
【図4】図1のアンカー型枠を使用したアンカー工法の
手順の説明図。
手順の説明図。
【図5】従来のアンカー工法を示す説明図。
1 基礎コンクリート 2 アンカー孔 3 アンカーボルト 4 グラウト材 10 アンカー型枠 11 底部 11a 底板 12 周壁部 12a 側板 13 開口部 20 アンカー孔 20a 開口部 20b 底部
Claims (4)
- 【請求項1】 周壁部12と底部11と開口部13を有
し、基礎コンクリート1にアンカー孔20を形成するた
めに使用されるアンカー型枠10であって、前記周壁部
12と底部11が容破壊性の板材で形成され、さらに該
アンカー型枠10によって形成されるアンカー孔20の
底部20bの断面積が開口部20aより大きくなるよう
に、その周壁部12の外側が傾斜面に形成されているこ
とを特徴とするアンカー型枠。 - 【請求項2】 周壁部12と底部11を形成する容破壊
性の板材が発泡樹脂板である請求項1のアンカー型枠。 - 【請求項3】 角錐の上部を切断した形状の外形を有す
る請求項1または2のアンカー型枠。 - 【請求項4】 請求項1のアンカー型枠10を所定位置
に配置して基礎コンクリート1を打設し、その基礎コン
クリート1の硬化後に該アンカー型枠10を破壊して取
り除き、それによって形成されたアンカー孔20内にア
ンカーボルト3を配置してグラウト材4で固定するアン
カー工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15944694A JPH084285A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | アンカー型枠およびそれを用いたアンカー工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15944694A JPH084285A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | アンカー型枠およびそれを用いたアンカー工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH084285A true JPH084285A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15693936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15944694A Pending JPH084285A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | アンカー型枠およびそれを用いたアンカー工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084285A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001227132A (ja) * | 2000-02-15 | 2001-08-24 | Shinkumatoritani Sekizai Kk | 建築物装飾材の取付方法、該取付装置及び該取付構造 |
| CN104294841A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-21 | 中建七局第二建筑有限公司 | 设备基础预留螺栓孔的模板结构 |
| CN107476332A (zh) * | 2017-09-21 | 2017-12-15 | 高士雄 | 一种地脚螺栓预留孔组合式模具盒 |
| CN108118893A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-06-05 | 中国五冶集团有限公司 | 用于在现浇混凝土中预留设备基础预埋螺栓孔的模板结构 |
-
1994
- 1994-06-17 JP JP15944694A patent/JPH084285A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001227132A (ja) * | 2000-02-15 | 2001-08-24 | Shinkumatoritani Sekizai Kk | 建築物装飾材の取付方法、該取付装置及び該取付構造 |
| CN104294841A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-21 | 中建七局第二建筑有限公司 | 设备基础预留螺栓孔的模板结构 |
| CN107476332A (zh) * | 2017-09-21 | 2017-12-15 | 高士雄 | 一种地脚螺栓预留孔组合式模具盒 |
| CN108118893A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-06-05 | 中国五冶集团有限公司 | 用于在现浇混凝土中预留设备基础预埋螺栓孔的模板结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20031224 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |