JPH0844082A

JPH0844082A - 感光性材料の処理方法及び装置

Info

Publication number: JPH0844082A
Application number: JP19463594A
Authority: JP
Inventors: Ryoji Hattori; 良司服部; Yoko Hirai; 葉子平井; Hideyuki Nakai; 英之中井; Akio Kasakura; 暁夫笠倉; Kenji Kaneda; 健志金田
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp; Konica Minolta Inc
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp; Konica Minolta Inc
Priority date: 1994-07-28
Filing date: 1994-07-28
Publication date: 1996-02-16

Abstract

(57)【要約】【目的】水洗シャワーの目詰まりが防止され、版面の
汚れが防止され、また、後処理工程における後処理液の
寿命が延長される感光性材料の処理方法及び処理装置を
提供すること。【構成】現像処理工程に続いて水洗水を循環させて水
洗を行なう水洗工程を設けた感光性材料の処理におい
て、水洗水をセラミックスと接触処理する処理方法及び
現像処理装置に続いて水洗処理装置を有する感光性材料
処理装置の水洗処理装置に水洗水の循環機構を設け、該
循環機構に水洗水とセラミックスが接触するセラミック
ス処理槽を設けた処理装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光性材料、特に、感
光性平版印刷版を処理する処理方法及び処理装置に関す
る。

【０００２】

【発明の背景】非銀塩感光材料、例えば、感光性平版印
刷版の現像処理は、通常、自動現像機によって行なわれ
ている。

【０００３】自動現像機による現像処理は、通常、印刷
原稿フィルムを通して露光された感光性平版印刷版を現
像液を用いて現像し、画像様に感光層を溶出した後、水
洗を行い、版面から残留現像液や現像によって溶出され
た感光性樹脂等の溶出物を洗い流すことによって行われ
ている。

【０００４】上記水洗は、版面に水洗用の水シャワーノ
ズル等から供給することによって行なわれている。水洗
に使用される水洗水は、水洗水の使用量を少なくするた
めに、通常、循環させ、繰り返し使用される。このよう
な水洗水を循環させ、繰り返し使用することを長期間継
続すると、水洗によって除去された樹脂等各種の物質が
水洗水中に残留し、これが版面に付着し、版面を汚し、
印刷時に汚れを発生したり、また、シャワーノズルの目
詰まりを起こし、水洗不良を起こしてしまったりする。
また、水洗槽の次に後処理槽を有する場合には、版面に
付着した水洗によって除去された各種の物質が後処理槽
に持ち込まれ、後処理槽の処理機能が失われてしまうこ
とが起こる。

【０００５】近年、水質汚濁防止法や各都道府県条例に
よって公害規制が強化されてきている。これらの規制の
強化により、水洗水を循環使用しなかったり、水洗水を
多量に補充して水洗した場合の水洗水は下水道への廃棄
は可能ではあるが、長期間循環使用した水洗水を下水道
へ廃棄することは不可能になってきている。上記の通
り、水洗水を循環使用しなかったり、水洗水を多量に補
充して水洗した場合の水洗水は下水道への廃棄は可能で
はあるが、この場合には、水洗水の使用量が多くなって
しまいコストが増大してしまうために問題であった。

【０００６】上記問題点を解決するため、長期にわたり
循環使用した水洗水に、中和剤、凝集剤、濾過助材等を
添加して水洗水中に溶解している溶解物やコロイド状物
質を凝集させ、ろ過し、これを除去し再使用する方法が
提案されている（特願平３−９０２３９号、同３−１０
５９７１号、同５−２３０４６８号）が、何れの方法に
よっても、水洗シャワーの目詰まり、版面の汚れ、後処
理工程における後処理液の寿命の改善が十分ではなかっ
た。

【０００７】また、特開平２−２３０１４５号公報に
は、水洗廃液を濃縮液と希釈液に分離し、希釈液を水洗
槽に戻す方法が、特願平５−２３０４６８号明細書に
は、水洗水の一部を取り出し、凝集濾過し、濾液をイオ
ン交換した後水洗槽に戻し、水洗水を再利用する方法
が、特開昭５９−５７２４２１号公報には、感光性平版
印刷版をアルカリ現像した後水洗する際に、水洗水をイ
オン交換浄化装置で処理し水洗水に再利用する方法が、
特開平５−３４８７０号公報には、処理廃液を化学的な
処理工程と加熱濃縮工程を含む処理方法で処理し、加熱
濃縮で濃縮された液を化学的処理工程に戻し、また、加
熱濃縮で蒸留した水を希釈水あるいは水洗水として再利
用する方法が、特願平５−３２０１８９号明細書には、
水洗水の一部を取り出して加熱濃縮し、加熱濃縮で蒸留
した水を水洗槽に戻して再利用する方法が開示されてい
るが、装置のメンテナンスが大変であったり、コストが
高かったり、水洗水の浄化が不十分で現像液の成分がリ
ンス液、ガム液に持ち込まれたりする等、いずれもその
改善は不十分であった。

【０００８】

【発明の目的】従って、本発明の目的は、水洗シャワー
の目詰まりが防止され、版面の汚れが防止され、また、
後処理工程における後処理液の寿命が延長される感光性
材料の処理方法及び処理装置を提供することにある。

【０００９】

【発明の構成】本発明の上記目的は、（１）現像処理工程に続いて水洗水を循環させて水洗を
行なう水洗工程を設けた感光性材料の処理方法におい
て、水洗水をセラミックスと接触処理することを特徴と
する処理方法。（２）現像処理装置に続いて水洗処理装置を有する感光
性材料処理装置において、水洗処理装置に水洗水の循環
機構を設けると共に、該循環機構に水洗水とセラミック
スが接触するセラミックス処理槽を設けたことを特徴と
する処理装置。によって達成される。

【００１０】以下、本発明について説明する。

【００１１】本発明の処理方法、処理装置によって処理
することができる感光性材料は特に限定されるものでは
ないが、例えば、感光性物質としてジアゾ化合物を用い
たネガ型感光層を有する感光材料、ｏ−キノンジアジド
化合物を用いたポジ型感光層を有する感光材料、マレイ
ミド基含有光架橋ポリマーからなるポジ現ネガ型感光材
料、フォトポリマーを用いた感光材料が挙げられる。よ
り具体的には、例えば、特開昭６２−１７５７５７号公
報、同６２−２４２６４号公報、同６２−２５７６１号
公報、同６２−３５３５１号公報、同６２−７３２７１
号公報、同６２−７５５３５号公報、同６２−８９０６
０号公報、同６２−１２５３５７号公報、同６２−１３
３４６０号公報、同６２−１５９１４８号公報、同６２
−１６８１６０号公報、同６２−１７５７５８号公報、
同６２−２３８５６５号公報、同６３−１８８１４１号
公報、同６３−２００１５４号公報、同６３−２０５６
５８号公報、特開平１−１５９６５４号公報、同２−２
３６５５２号公報、同２−１８９５４７号公報に記載さ
れている感光性平版印刷版が挙げられる。これら感光性
材料を現像処理する処理液は周知であり、例えば、上記
各公報に記載されているものをそれぞれ用いることがで
きる。また、特開平１−１４９０４３号公報、同１−１
５０１４２号公報、同１−１５４１５７号公報、同１−
１５４１５８号公報等に記載されているような、基板上
に感光層及びインキ反撥層としてシリコン層を積層した
構成を有する感光性材料も挙げることができる。これら
感光性材料を現像処理する処理液は周知であり、例え
ば、上記各公報に記載されているものをそれぞれ用いる
ことができる。

【００１２】また、本発明の処理方法、処理装置は、支
持体上に光導電体層を有し、電子写真方式でトナー画像
を形成後、非画線部の光導電体層を除去して平版印刷版
とする電子写真平版印刷版の現像処理、例えば、特開昭
６３−２６７９５４号公報、同６３−２７１４８１号公
報等に記載されているような電子写真平版印刷版の現像
処理にも用いることができる。

【００１３】水洗水中には、現像処理槽から各種の成分
が持ち込まれる。特に、水洗水を循環して用いる場合に
は、これら現像処理槽から持ち込まれる各種の成分が蓄
積されてくる。また、水洗水を長期に循環して使用して
いると、空気中に浮遊するバクテリア、カビ等の微生物
が増殖し水洗水を汚染することになる。

【００１４】水洗水中に持ち込まれる現像処理槽からの
成分には、感光材料あるいは、現像液及び現像補充液に
よって異なるが、例えば、ノボラック樹脂、アクリル樹
脂等のアルカリ可溶性樹脂成分、ジアゾ樹脂等の感光性
成分、色素等がある。本発明においては、これらの現像
処理槽から持ち込まれる汚染成分、微生物を含む水洗水
を浄化するのに適している。

【００１５】本発明において、水洗水が浄化されるのは
どのような原理によるのか詳細は明らかではないが、主
として、セラミックスの吸着作用、濾過作用によっても
たらされるものと考えられる。

【００１６】本発明において用いられるセラミックスは
特に限定はないが、水洗水の浄化をセラミックスの濾過
作用によって行なおうとする場合には、分画分子量が１
０００〜１００００のセラミックスを用いることが好ま
しい。特に好ましくは、分画分子量が１０００〜５００
０のセラミックスである。また、水洗水の浄化をセラミ
ックスの吸着作用によって行なおうとする場合には、孔
径が５００メッシュのセラミックスを用いることが好ま
しい。特に好ましくは、孔径が２０〜３００メッシュの
セラミックスである。

【００１７】また、本発明において、水洗処理装置の循
環機構に設けるセラミックス処理槽に充填するセラミッ
クスは如何なる形態を有するものであってもよく、例え
ば、粒子形状のもの、中空糸形状のもの、スパイラル形
状のもの、平膜形状のもの、チューブラー形状のもので
あることができる。粒子形状のセラミックスを用いる場
合、粒径１〜１００mmのものが好ましく、５〜５０mmの
ものが特に好ましい。

【００１８】セラミックスは、活性炭、ゼオライト、甲
殻類の甲皮の粉粒状体、セライト等の吸着剤を組み合わ
せて用いることも可能である。

【００１９】以下、図面によって本発明を更に詳細に説
明するが、本発明の処理装置は特許請求の範囲に記載の
構成要件によってのみ限定されるものであって、これら
図面に記載のものに限定されるものではない。

【００２０】図１は、本発明の感光性材料処理装置の一
例を示す概略構成図である。

【００２１】図１において、Ａは現像処理される感光性
平版印刷版の挿入部、Ｂは現像部、Ｃは水洗部、Ｄは後
処理部、Ｅは乾燥部である。また、ＰＳは感光性平版印
刷版の搬送路を表す。

【００２２】挿入部Ａは、感光性平版印刷版を案内する
挿入台１、感光性平版印刷版を反射光で倹出する光学セ
ンサ２、感光性平版印刷版をニップして搬送するニップ
搬送ローラ３Ａ、３Ｂを備えている。

【００２３】現像部Ｂにおいては、現像槽５中に、搬送
ローラ４、ニップ搬送ローラ３Ａ、３Ｂ、搬送ローラ４
が順次設けられており、挿入部Ａのニップ搬送ローラ３
Ａ、３Ｂにより送られた感光性平版印刷版を、現像液が
満たされた現像槽５中を湾曲して搬送するようになって
いる。

【００２４】また、現像槽５中には、現像液吐出ノズル
６Ａ、６Ｂが設けられており、現像液に浸漬している感
光性平版印刷版の感光層面にマグネットポンプ７で送ら
れた現像液を噴射させるようになっている。

【００２５】また、現像槽５中には、ブラシローラ８及
び感光性平版印刷版を支持する版押さえロ一ラ９が設け
られており、感光性平版印刷版の表面をこすって現像を
促進させることができるようになっている。１０は現像
液を加温するヒーターである。

【００２６】１４は現像補充液を容れる現像補充液タン
クであって、現像補充液タンク１４中の現像補充液はベ
ローズポンプ１２によって現像槽５へ送ることができる
ようになっている。１５は希釈水を容れる希釈水タンク
であって、希釈水タンク１５中の希釈水はベローズポン
プ１３によって現像槽５へ送ることができるようになっ
ている。ベローズポンプ１２及びベローズポンプ１３は
感光性平版印刷版の処理量等に応じて制御する制御装置
（図示せず）によって駆動される。

【００２７】現像槽５の出口側にはニップ搬送ローラ３
Ａ、３Ｂが設けられており、搬送ローラ３Ａ、３Ｂの下
部には現像槽５からオーバフローした現像液を受ける槽
１８が設けられており、槽１８に溜った現像液はベロー
ズポンプ１１によって現像槽５に戻されるようになって
いる。１７は現像廃液タンクであって槽１８からオーバ
ーフローした現像液が廃液として溜められる。

【００２８】水洗部Ｃは、水洗水を容れる水洗水槽２
０、セラミックス処理槽２１、マグネットポンプ２２、
水洗水吐出ノズル６Ａ、６Ｂ、ニップ搬送ローラ３Ａ、
３Ｂから構成されており、感光性平版印刷版はニップ搬
送ローラ３Ａ、３Ｂにより搬送されるようになってい
る。

【００２９】水洗水槽２０中の水洗水は、マグネットポ
ンプ２２によってセラミックス処理槽２１を通り処理さ
れ、水洗水吐出ノズル６Ａ、６Ｂから噴射される。

【００３０】後処理部Ｄは、後処理液を容れる後処理液
槽３０、マグネットポンプ３１、後処理液吐出ノズル６
Ａ、６Ｂ、ニップ搬送ローラ３Ａ、３Ｂ、後処理補充液
タンク１６、後処理補充液を後処理液槽３０に送るベロ
ーズポンプ３３、希釈水タンク１５、希釈水を後処理液
槽３０に送るベローズポンプ３２、感光性平版印刷版の
処理量等に応じて制御する制御装置（図示せず）から構
成されており、感光性平版印刷版はニップ搬送ローラ３
Ａ、３Ｂにより搬送されるようになっている。

【００３１】後処理液槽３０中の後処理液は、マグネッ
トポンプ３１によって後処理液吐出ノズル６Ａ、６Ｂか
ら噴射される。また、ベローズポンプ３２及びベローズ
ポンプ３３は感光性平版印刷版の処理量等に応じて制御
する制御装置（図示せず）によって駆動される。

【００３２】図１においては、濃縮後処理補充液と希釈
水は別個に後処理液槽３０に送られるようになっている
が、後処理液槽３０とは別に槽を設け、該槽内で予め濃
縮後処理補充液と希釈水を混合して後処理補充液とな
し、その後処理補充液を後処理液槽３０に送るように構
成することもできる。

【００３３】乾燥部Ｅは、乾燥風吐出ノズル４０Ａ、４
０Ｂ、ニップ搬送ローラ３Ａ、３Ｂから構成されてお
り、感光性平版印刷版はニップ搬送ローラ３Ａ、３Ｂに
より搬送されるようになっている。

【００３４】ベローズポンプ１２、１３、３２、３３の
駆動は、挿入部Ａの光学センサ２を幅方向にわたって等
間隔に多数個配設し、感光性平版印刷版の表面からの反
射光を検出し、この検出信号を積分して積分信号を得、
この面積に比例する積分信号によって制御するようにな
っている。また、この制御には感光性平版印刷版の処理
に関係なく単位時間当たり一定量の補充液を補充する機
能を持たせることが好ましい。

【００３５】図２及び図３は、本発明のセラミックス処
理槽の好ましい具体例を示すものである。

【００３６】図２において、５１は底部に液排出口５２
を設けた槽であって、その上部には液流入口５３を有す
る蓋５４が設けられている。槽５１には底部から、フィ
ルター層５５、銀添着活性炭層６０、フィルター層５
５、孔径５０メッシュの多孔質セラミックス層５９、孔
径３００メッシュの多孔質セラミックス層５８、天然ゼ
オライト層５７、フィルター層５５、甲殻類の甲皮の粉
粒状体の層５６、フィルター層５５がこの順次で積層さ
れている。水洗水は液流入口５３から入り、フィルター
層５５、甲殻類の甲皮の粉粒状体の層５６、フィルター
層５５、天然ゼオライト層５７、多孔質セラミックス層
５８、多孔質セラミックス層５９、フィルター層５５、
銀添着活性炭層６０、フィルター層５５を通り、セラミ
ックス処理されて液排出口５２から排出される。

【００３７】また、図３において、６１はセラミックス
処理槽であって、セラミックス処理槽６１には、液流入
口６２及び液排出口６３が設けられており、その内部に
は多孔板６４、粒状セラミックス層６５、粗めのフィル
ター層６６、粒状セラミックス層６７、微細フィルター
層６８がこの順序で積層されている。水洗水は液流入口
６２から入り、多孔板６４、粒状セラミックス層６５、
粗めのフィルター層６６、粒状セラミックス層６７、微
細フィルター層６８を通り、セラミックス処理されて液
排出口６３から排出される。

【００３８】図２及び図３に示されたセラミックス処理
槽で水洗水を処理する場合、水洗水の操作圧力は、０．
５kg／cm²〜３０kg／cm²の範囲であることが好ましく、
より好ましくは、１kg／cm²〜１０kg／cm²である。ま
た、操作圧力は、加圧によって加えてもよいし、或い
は、減圧によって加えてもよい。

【００３９】本発明において、水洗水をセラミックス処
理槽でセラミックスと接触させて処理する場合、例え
ば、濾過処理、中和処理、凝集処理（特願平５−２３０
４６８号明細書参照）、蒸留（特願平５−３２０１８９
号明細書参照）、回転ディスク等による固形化処理（特
願平５−２１４４４号明細書参照）、酸化剤／金属触媒
等による化学酸化処理、吸着剤処理等の以前から開示さ
れている処理方法（特開昭６３−２９１６７９号公報、
特開平５−１５０４０８号公報）と組み合わせて処理す
ることも好ましい。

【００４０】これら組み合わせとしては、図４に示す
１）の組み合わせ、即ち、中和処理、濾過処理及び図２
に記載の処理槽による処理の組み合わせ、及び、図５に
示す２）の組み合わせ、即ち、中和処理、濾過処理及び
図３に記載の処理槽による処理の組み合わせが好まし
い。濾過処理に限外濾過膜（ＵＦ）、逆浸透膜（ＲＯ）
を用いる場合には、セラミックスで形成されているＵ
Ｆ、ＲＯを使用する。なお、図４におけるＭＦは、メン
ブランフィルターを表す。

【００４１】

【実施例】以下に、本発明を実施例により具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるも
のではない。実施例図１に記載の処理装置の現像槽５に、ＳＤＲ−１（コニ
カ（株）製）を所定の希釈条件で希釈した現像液を２４
リットル仕込み、水洗水槽２０に水洗水を１０リットル
仕込み、現像液温を３０℃に調整した。また、現像時間
が１２秒間になるように感光性平版印刷版の搬送速度を
調整した。

【００４２】また、ＳＤＲ−１Ｒ（コニカ（株）製）を
所定の希釈条件で希釈した現像補充液を現像補充液タン
ク１４に仕込み、ベローズポンプ１２を駆動し、感光性
平版印刷版を５m²処理する毎に２１ミリリットル補充
し、また、処理装置の稼働時間が１時間に達する毎に１
１０ミリリットル、処理装置の停止時間が１時間に達す
る毎に１６７ミリリットル補充した。また、ＳＧＷ−３
（コニカ（株）製）を所定の希釈条件で希釈したガム液
を後処理液槽３０に１０リットル仕込み、ＳＧＷ−３
（コニカ（株）製）を所定の希釈条件で希釈したガム液
の補充液を後処理補充液タンク１６に仕込み、ベローズ
ポンプ３３を駆動し、感光性平版印刷版を５m²処理する
毎に３０ミリリットル補充し、処理装置の稼働が１時間
に達する毎に１７ミリリットル、処理装置の停止時間が
１時間に達する毎に１７ミリリットル補充した。

【００４３】セラミックス処理槽２１には、図３に示す
ものを用いた。

【００４４】上記条件により感光性平版印刷版（ＫＭ
コニカ社製）を１日当たり５０m²処理し、これを５日行
なったところ、水洗部Ｃの水洗水吐出ノズル６Ａ、６Ｂ
に目詰まりは発生せず、また、ガム液の寿命が延長し、
得られた印刷版にも汚れは発生しなかった。

【００４５】また、セラミックス処理槽２１を用いず
に、同様の条件で感光性平版印刷版を処理したところ、
水洗部Ｃの水洗水吐出ノズル６Ａ、６Ｂに目詰まりが発
生し、また、ガム液が汚染されてしまい、それが版面に
付着し汚れが発生した。

【００４６】

【発明の効果】本発明によれば、現像処理装置の水洗シ
ャワー目詰まりが防止でき、得られた印刷判の版面の汚
れが防止され、かつ、後処理液の寿命を延長することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の感光性材料処理装置の一例を示す概略
構成図である。

【図２】本発明のセラミックス処理槽の好ましい一具体
例を示すものである。

【図３】本発明のセラミックス処理槽の好ましい他の具
体例を示すものである。

【図４】水洗水処理の好ましい一例を示す処理工程図で
ある。

【図５】水洗水処理の好ましい他の例を示す処理工程図
である。

【符号の説明】

Ａ現像処理される感光性平版印刷版の挿入部Ｂ現像部Ｃ水洗部Ｄ後処理部Ｅ乾燥部３Ａ、３Ｂニップ搬送ローラ４搬送ローラ５現像槽６Ａ、６Ｂ現像液吐出ノズル７、２２、３１マグネットポンプ８ブラシローラ９版押さえロ一ラ１１、１２、１３、３２、３３ベローズポンプ１４現像補充液タンク１５希釈水タンク１６後処理補充液タンク１７現像廃液タンク２０水洗水槽２１セラミックス処理槽３０後処理液槽４０Ａ、４０Ｂ乾燥風吐出ノズル５５フィルター層５６甲殻類の甲皮の粉粒状体の層５７天然ゼオライト層５８多孔質セラミックス層５９多孔質セラミックス層６０銀添着活性炭層６５粒状セラミックス層６６粗めのフィルター層６７粒状セラミックス層６８微細フィルター層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中井英之東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内 (72)発明者笠倉暁夫神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地三菱化成株式会社総合研究所内 (72)発明者金田健志神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地三菱化成株式会社総合研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像処理工程に続いて水洗水を循環させ
て水洗を行なう水洗工程を設けた感光性材料の処理方法
において、水洗水をセラミックスと接触処理することを
特徴とする処理方法。
【請求項２】現像処理装置に続いて水洗処理装置を有
する感光性材料処理装置において、水洗処理装置に水洗
水の循環機構を設けると共に、該循環機構に水洗水とセ
ラミックスが接触するセラミックス処理槽を設けたこと
を特徴とする処理装置。