JPH0844126A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写部でトナー像の転写を終えたシート材を
定着部へ搬送する搬送装置から落下するトナー粉等が再
給送パス内に侵入しないようにする。 【構成】 再給送パス２９を形成している上側ガイド板
２９Ａに、同上側ガイド板２９Ａの開口部３８，３９を
それぞれ個別に覆う複数のカバー部材４０を設置した。
カバー部材４０は、上側ガイド板２９Ａに対してて、一
端の支軸４１を中心として上下の方向に回動可能となる
ように取り付けられている。そして、このカバー部材４
０は通常、他端の脚部４２が通紙領域外で下側ガイド板
２９Ｂの上面に当接していることにより、上側ガイド板
２９Ａの上面から所定の高さ上方に位置している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機・プリンタ・フ
ァクシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８に、従来例の画像形成装置の全体構
成を示す。

【０００３】本画像形成装置は、１枚のシート材の表裏
両面に複写を行う両面複写と、１枚のシート材の同一面
に複数回の複写を行う多重複写と、が可能な電子写真方
式の複写機である。

【０００４】本画像形成装置は複数の給紙カセット１
５，１６を備えており、これらの給紙カセット１５，１
６内にそれぞれ積載収納されている異なるサイズのシー
ト材Ｓが選択的に転写部へ給送されるようになってい
る。

【０００５】給紙カセット１５又は１６内に積載収納さ
れているシート材Ｓは、矢印方向に回転する繰り出しロ
ーラ１７又は１９によって最上位のシート材から順次繰
り出される。そして、この繰り出しローラ１７又は１９
によって繰り出されたシート材Ｓは矢印方向に回転する
分離ローラ対２０又は２１によって１枚ずつ分離されて
回転停止中のレジストローラ対２２へ給送される。

【０００６】分離ローラ対２０又は２１によって給送さ
れたシート材Ｓは先端がレジストローラ対２２のニップ
に突き当たると、所定のループを形成して斜行状態が矯
正される。

【０００７】その後、斜行状態が矯正されたシート材Ｓ
は、矢印方向に回転する感光ドラム４上のトナー像との
位置を合わせるタイミングをとって矢印方向に回転を開
始するレジストローラ対２２によって感光ドラム４と転
写帯電器３４との間の転写部へ送られ、ここで転写帯電
器３４によって感光ドラム４上のトナー像がシート面上
に転写される。

【０００８】なお、本画像形成装置においては、プラテ
ンガラス５上にセットした原稿３の画像が、照明ランプ
６と反射ミラー７，８，９，１０，１１，１２とズーム
レンズ１３等からなる光学系によって矢印方向に回転し
ている感光ドラム４上に投影される。そして、これによ
って感光ドラム４上に形成された静電潜像は、第１の現
像器３２から供給される色トナー又は第２の現像器３３
から供給される黒トナーによって顕画化され、トナー像
となる。

【０００９】転写部においてトナー像の転写を終えたシ
ート材Ｓは、複数の搬送ローラ２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ
からなる搬送装置（第１のシート材搬送経路）２３によ
って定着装置２４へ送られ、同定着装置２４によってト
ナー像がシート面に定着される。

【００１０】トナー像の定着処理を終えたシート材Ｓ
は、片面複写で表面排紙モードの場合、搬送ローラ２５
によって排紙ローラ対２７へ送られ、同排紙ローラ対２
７によって画像面が上に向いた状態で機外の排紙トレイ
（不図示）上へ排紙される。この時、分岐部に設置され
ているフラッパ２６は２６ａの位置に切り換えられてい
る。

【００１１】また、片面複写で裏面排紙モードの場合に
は、トナー像の定着処理を終えたシート材Ｓは画像面を
下に向けるため搬送ローラ２５によって一旦反転パス２
８へ送られる。この時、フラッパ２６は２６ｂの位置に
切り換えられている。そして、シート材後端がフラッパ
２６を通過したことを不図示のセンサが検知すると、フ
ラッパ２６が２６ａの位置に切り換えられ、かつ、搬送
ローラ対３５が矢印方向とは反対の方向に回転（逆転）
することによってシート材Ｓは排紙ローラ対２７へ送ら
れ、同排紙ローラ対２７によって画像面を下に向けた状
態で機外の排紙トレイ上へ排紙される。

【００１２】また、両面複写モードの場合には、トナー
像の定着処理を終えたシート材Ｓは画像面を内側にして
循環させるため搬送ローラ２５によって排紙ローラ対２
７へ送られ、同排紙ローラ対２７によって一旦機外の排
紙トレイ上へ搬送される。この時、フラッパ２６は２６
ａの位置に切り換えられている。そして、シート材後端
がフラッパ２６を通過したことを不図示のセンサが検知
すると、フラッパ２６が２６ｂの位置に切り換えられ、
かつ、排紙ローラ対２７が矢印方向とは反対の方向に回
転（逆転）することによってシート材Ｓは画像面を内側
にした状態で反転パス２８を通って再給送パス（第２の
シート材搬送経路）１９へ送られる。

【００１３】また、多重複写モードの場合には、トナー
像の定着処理を終えたシート材Ｓは搬送ローラ２５によ
って画像を外画にした状態で反転パス２８へ送られ、同
反転パス２８を通って再給送パス２９へ送られる。この
時、フラッパ２６は２６ｂの位置に切り換えられてい
る。

【００１４】再給送パス２９へ送られたシート材Ｓは、
搬送ローラ対３５，３６，３７によって再びレジストロ
ーラ対２２へ送られる。

【００１５】本画像形成装置において、再給送パス２９
は所定の間隔を置いて配置されている上下のガド（経路
形成部材）２９Ａ，２９Ｂによって形成されている。

【００１６】そして、再給送パス２９内で生じたジャム
を処理するため、再給送パス２９の上側ガイド板２９Ａ
は、シート材搬送方向に対して直交する方向（奥側の一
端）の支軸（不図示）を中心として上下の方向に回動可
能に取り付けられており、上方に開くことができるよう
になっている。

【００１７】また、搬送ローラ対３６，３７の上側ロー
ラ３６Ａ，３７Ａは上側ガイド板２９Ａに取り付けら
れ、下側ローラ３６Ｂ，３７Ｂは下側ガイド板２９Ｂに
取り付けられて互いに所定圧で接触している。そして、
上側ガイド板２９Ａを上方に開くと、搬送ローラ対３
６，３７の上側ローラ３６Ａ，３７Ａが下側ローラ３６
Ｂ，３７Ｂから離脱するようになる。一方、上側ガイド
板２９Ａを閉じると、上側ローラ３６Ａ，３Ａは自重に
よって下側ローラ３６Ｂ，３７Ｂに所定圧で接触する。
また、上側ローラ３６Ａ，３７Ａと下側ローラ３６Ｂ，
３７Ｂの接触により、上下のガイド板２９Ａ，２９Ｂの
間が所定の間隔になる。

【００１８】なお、上側ガイド板２９Ａの上側ローラ３
６Ａ，３７Ａの取付部には、同上側ローラ３６Ａ，３７
Ａの一部を上側ガイド板２９Ａの下面側に突出させるた
めの開口部３８，３９が形成されている。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
画像形成装置のように感光ドラム４と転写帯電器３４と
の間の転写部においてトナー像の転写を終えたシート材
Ｓを定着装置２４へ送るシート材搬送経路としての搬送
装置２３と、１度転写を終えたシート材Ｓを再度の転写
を行うために転写部へ搬送する再給送パス２９と、が上
下の位置関係にある場合、搬送装置２３から落下するト
ナー粉等が上側ローラ３６Ａ，３７Ａの開口部３８，３
９等を介して再給送パス２９内に侵入することある。

【００２０】このため、再給送パス２９内を移動するシ
ート材Ｓに搬送装置２３から落下したトナー粉等が付着
して画像汚れが生じたり、搬送装置２３から落下したト
ナー粉等が再給送パス２９内に堆積してシート材Ｓの移
動を妨げ、ジャム発生の原因となる等の問題があった。

【００２１】そこで、本発明は、上述の如き事情に鑑み
てなされたもので、上方に位置するシート材搬送経路か
ら落下したトナー粉等が下方に位置するシート材搬送経
路内を移動するシート材に画像汚れ等の悪影響を及ぼさ
ないようにした画像形成装置を提供することを目的とす
る。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上下の位置関
係にある第１のシート材搬送経路（２３）と第２のシー
ト材搬送経路（２９）とを具備しており、前記第２のシ
ート材搬送経路（２９）が所定間隔を置いて配置されて
いる上下の経路形成部材（２９Ａ，２９Ｂ）によって形
成されている画像形成装置に係る。

【００２３】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記第２のシート材搬送経路（２９）を形成してい
る前記上側経路形成部材（２９Ａ）上に、前記上側経路
形成部材（２９）の開口部（３８，３９）を覆うカバー
部材（４０）を設置したことを特徴とする。

【００２４】また、前記上側経路形成部材（２９Ａ）
は、前記第２のシート材搬送経路（２９）内で生じたジ
ャムを処理するために、シート材搬送方向に対して直交
する方向の一端の支軸を中心として上下の方向に回動可
能であり、上方に開くことができることを特徴とする。

【００２５】また、前記カバー部材（４０）は前記上側
経路形成部材（２９Ａ）に対して、一端の支軸（４１）
を中心に上下の方向に回動可能に取り付けられており、
前記上側経路形成部材（２９Ａ）を上方に回動させると
下方に回動して折り畳み状態になることを特徴とする。

【００２６】

【作用】上記構成とした本発明の画像形成装置によれ
ば、第２のシート材搬送経路（２９）を形成している上
側経路形成部材（２９Ａ）の開口部分（３８，３９）を
カバー部材（４０）によって覆っているので、第１のシ
ート材搬送経路（２３）から落下するトナー粉（４３）
等が開口部分（３８，３９）を介して第２のシート材搬
送経路（２９）内に侵入することはない。

【００２７】これにより、第１のシート材搬送経路（２
３）から落下するトナー粉（４３）等が第２のシート材
搬送経路（２９）内を移動するシート材（Ｓ）に画像汚
れ等の悪影響を及ぼさなくなる。

【００２８】また、第２のシート材搬送経路（２９Ａ）
内で生じたジャムを処理するために上側経路形成部材
（２９Ａ）を上方に開くと、カバー部材（４０）が下方
に回動して折り畳み状態になる。

【００２９】これにより、上側経路形成部材（２９Ａ）
はジャムを楽に処理できる角度まで十分に開くことがで
きる。

【００３０】なお、上記カッコ内の符号は図面を参照す
るためのものであって、本発明の構成を何等限定するも
のではない。

【００３１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 〈実施例１〉図１は本発明の実施例１に係る画像形成装
置（複写機）の全体構成を示す。

【００３２】なお、本画像形成装置を説明するに当た
り、上記従来例の画像形成装置（図８）と同一の部材等
には同一符号を付すと共に、構成的かつ機能的に変わら
ないものについては、その説明を省略する。

【００３３】本画像形成装置においては、再給送パス２
９を形成している上側ガイド板２９Ａ上に、同上側ガイ
ド板２９の開口部３８，３９をそれぞれ個別に覆う複数
のカバー部材４０を設置している。

【００３４】図２に、カバー部材４０の構成を示す。

【００３５】カバー部材４０は金属板等からなるヘ字状
のもので、一端の支軸４１を中心として上下の方向（矢
印方向）に回動可能となるように、上側ガイド板２９Ａ
上に取り付けられている。

【００３６】このカバー部材４０は通常、他端の左右両
脚部４２，４２（一方は不図示）が通紙領域外で下側ガ
イド板２９Ｂも上面に当接していることにより、上側ガ
イド板２９Ａの上面よりも所定の高さ上方に位置して上
側ローラ３６Ａと開口部３８又は上側ローラ３７Ａと開
口部３９を全体的に覆っている。

【００３７】このように、カバー部材４０が、上側ガイ
ド板２９Ａの上側ローラ３６Ａ，３７Ａ及び開口部３
８，３９を全体的に覆っているので、再給送パス２９の
上方の搬送装置２３から落下するトナー粉４３等はカバ
ー部材４０上に堆積し、上側ローラ３６Ａ，３７Ａや開
口部３８，３９を介して再給送パス２９内に侵入しなく
なる。

【００３８】図３に、再給送パス２９内で生じたジャム
を処理するために、上側ガイド板２９Ａを上方に開いた
状態を示す。

【００３９】上側ガイド板２９Ａを上方に持ち上げる
と、下側ガイド板２９Ｂの上面に当接していた脚部４２
の支えがなくなるので、カバー部材４０は自重によって
上側ローラ３６Ａ又は３７Ａに当接するまで下方（矢印
方向）に回動し、折り畳んだ状態になる。

【００４０】従って、上側ガイド板２９Ａは、再給送パ
ス２９と搬送装置２３との間の空間部において、カバー
部材４０が折り畳まれない構造の場合（想像線図示の場
合）よりも高さＬ１だけ上方に大きく開くことができ、
再給送パス２９内でジャムを起こしたシート材ＪＳを楽
に取り除けるようになる。 〈実施例２〉図４は本発明の実施例２に係る画像形成装
置（複写機）の全体構成を示す。

【００４１】なお、本画像形成装置を説明するに当た
り、上記従来例の画像形成装置（図８）と同一の部材等
には同一符号を付すと共に、構成的かつ機能的に変わら
ないものについては、その説明を省略する。

【００４２】本画像形成装置においては、両面複写モー
ド又は多重複写モードで再給送パス２９へ送られたシー
ト材Ｓは、再給送パス２９の途中に設けられている積載
部（中間トレイ部）４５に一時的に積載され、所定枚数
のシート材Ｓが積載されると、同積載部４５から１枚ず
つ転写部へ搬送されるようになっている。

【００４３】再給送パス２９に送られてきたシート材Ｓ
は、積載部４５においては、後から送られた上位のシー
ト材の先端がそれぞれ上流側に所定量ずつずれた状態で
積載されるように、搬送ローラ対４６，４７によって搬
送される。

【００４４】積載部４５に積載されたシート材Ｓは先端
が最も下流側にある最下位のシート材から順次転写部へ
搬送されるが、この場合、その都度、シート材束が搬送
ローラ対４６，４７によって下流へ搬送され、最下位の
シート材Ｓのみが支軸４８を中心として回動可能な分離
フラッパ４９によって他のシート材から分離されるよう
になる。そして、分離した最下位のシート材Ｓは、搬送
ローラ対５０によって再び転写部へ搬送される。

【００４５】積載部４５は、所定間隔を置いて配置され
ている上下のガイド板４５Ａ，４５Ｂによって形成され
ている。そして、上側ガイド板４５Ａには、搬送ローラ
対４６，４７，５０の上側ローラ４６Ａ，４７Ａ，５０
Ａ及び分離フラッパ４９が取り付けられており、下側ガ
イド板４５Ｂには、搬送ローラ対４６，４７，５０の下
側ローラ４６Ｂ，４７Ｂ，５０Ｂが取り付けられてい
る。

【００４６】積載部４５を形成している上側ガイド板４
５Ａは、積載部４５内で生じたジャムを処理するため、
上述の上側ガイド板２９Ａと同様の構成で上方に開くこ
とができるようになっている。

【００４７】また、本画像形成装置においては、搬送装
置２３上で生じたジャムを搬送装置２３と積載部４５と
の間の空間部で処理できるようにするため、搬送装置２
３が下流側端の支軸５１を中心として上下の方向に回動
可能になっている。

【００４８】積載部４５を形成している上側ガイド板４
５Ａ上には、分離フラッパ４９を設置している開口部５
２を覆うためのカバー部材５３が設置されている。

【００４９】図５に、カバー部材５３の構成を示す。

【００５０】カバー部材５３は金属板等からんなるヘ字
状のもので、一端の支軸５４を中心として上下の方向
（矢印方向）に回動可能となるように、上側ガイド板４
５Ａ上に取り付けられている。

【００５１】このカバー部材５３は通常、同カバー部材
５３と上側ガイド板４５Ａとの間に介装された付勢ばね
（コイルスプリング）５５によって矢印方向に付勢され
て一端のストッパ部材５６が上側ガイド板４５の上面に
当接することにより、上側ガイド板４５の上面よりも所
定の高さ上方に位置して分離フラッパ４９と開口部５２
を全体的に覆っている。

【００５２】このように、カバー部材５３が、分離フラ
ッパ４９及び開口部５２を全体的に覆っているので、積
載部４５の上方の搬送装置２３から落下するトナー粉４
３等はカバー部材５３上に堆積し、分離フラッパ４９に
付着したり、開口部５２を介して積載部４５内に侵入し
たりしなくなる。

【００５３】図６に、積載部４５内で生じたジャムを処
理するために、上側ガイド板４５Ａを上方に開いた状態
を示す。

【００５４】上側ガイド板４５Ａを上方に持ち上げてゆ
くと、カバー部材５３が搬送装置２３の下面に押圧され
て付勢ばね５５の付勢力に抗して上側ローラ５０Ａに当
接するまで下方に回動し、折り畳んだ状態になる。

【００５５】従って、上側ガイド板４５Ａは、積載部４
５と搬送装置２３との間の空間部において、カバー部材
５３が折り畳まれない構造の場合（実線図示の場合）よ
りも高さＬ２だけ上方に大きく開くことができ、積載部
４５内でジャムを起こしたシート材ＪＳを楽に取り除け
るようになる。

【００５６】図７に、搬送装置２３上で生じたジャムを
処理するために、搬送装置２３を下方に回動させた状態
を示す。

【００５７】搬送装置２３を下方に押し下げてゆくと、
同搬送装置２３の上流側下面がカバー部材５３を押圧す
る。これにより、カバー部材５３は付勢ばね５５の付勢
力に抗して上側ローラ５０Ａに当接するまで下方に回動
し、折り畳んだ状態になる。

【００５８】従って、搬送装置２３は、積載部４５と搬
送装置２３との間の空間部において、カバー部材５３が
折り畳まれない構造の場合（想像線図示の場合）よりも
高さＬ３だけ下方に押し下げることができ、搬送装置２
３上でジャムを起こしたシート材ＪＳを楽に取り除ける
ようになる。

【００５９】なお、本画像形成装置の場合、搬送装置２
３から落下するトナー粉４３等が特に分離フラッパ４９
に付着しやすく、かつ、分離フラッパ４９を設置してい
る広い開口部５２を介して積載部４５内に侵入しやすい
ので、分離フラッパ４９と開口部５２を全体的に覆うカ
バー部材５３を上側ガイド板４５Ａ上に設置している
が、搬送装置２３から落下するトナー粉４３等が上側ロ
ーラ４６Ａ，４７Ａ，５０Ａの各開口部５７，５８，５
９を介して積載部４５内に侵入しやすい場合には、開口
部５７，５８，５９を覆うカバー部材を上側ガイド板４
５上に設置することもある。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置においては、第１のシート材搬送経路の下に配置さ
れている第２のシート材搬送経路を形成している上側経
路形成部材上に、同上側経路形成部材の開口部を覆おう
カバー部材を設置したので、第１のシート材搬送経路か
ら落下するトナー粉等が上側経路形成部材の開口部を介
して第２のシート材搬送経路内に侵入するのを防ぐこと
ができる。

【００６１】このため、第１のシート材搬送経路から落
下するトナー粉等が第２のシート材搬送経路内を移動す
るシート材に画像汚れ等の悪影響を及ぼさなくなる。

【００６２】また、カバー部材は上側経路形成部材に対
して、一端の支軸を中心に上下の方向に回動可能に取り
付けられており、上側経路形成部材を上方に開くと下方
に回動して折り畳み状態となるようにしているので、第
２のシート材搬送経路内で生じたジャムを処理する時、
上側経路形成部材をジャムを楽に処理できる角度まで上
方に十分に開くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係る画像形成装置（複写
機）の全体構成を示す縦断側面図。

【図２】同画像形成装置において上下の位置関係にある
搬送装置と再給送パスの構成を示す縦断側面図。

【図３】同再給送パス内で生じたジャムを処理するため
に上側ガイド板を上方に開いた状態を示す縦断側面図。

【図４】本発明の実施例２に係る画像形成装置（複写
機）の全体構成を示す縦断側面図。

【図５】同画像形成装置において上下の位置関係にある
搬送装置と再給送パス途中の積載部の構成を示す縦断側
面図。

【図６】同積載部内で生じたジャムを処理するために上
側ガイド板を上方に開いた状態を示す縦断側面図。

【図７】同搬送装置上で生じたジャムを処理するために
搬送装置を下方に回動させた状態を示す縦断側面図。

【図８】従来例の画像形成装置（複写機）の全体構成を
示す縦断側面図。

【符号の説明】

４ 感光ドラム ２３ 搬送装置（第１のシート材搬送経路） ２４ 定着装置 ２９ 再給送パス（第２のシート材搬送経路） ２９Ａ 再給送パスの上側ガイド板 ２９Ｂ 再給送パスの下側ガイド板 ３４ 転写帯電器 ３８，３９，５２ 開口部 ４０，５３ カバー部材 ４１，５４ カバー部材の支軸 ４２ 脚部 ４５ 積載部（第２のシート材搬送経路） ４５Ａ 積載部の上側ガイド板 ４５Ｂ 積載部の下側ガイド板 ５５ 付勢ばね ５６ ストッパ部材 Ｓ シート材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下の位置関係にある第１のシート材搬
   送経路と第２のシート材搬送経路とを具備しており、前
   記第２のシート材搬送経路が所定間隔を置いて配置され
   ている上下の経路形成部材によって形成されている画像
   形成装置において、 前記第２のシート材搬送経路を形成している前記上側経
   路形成部材上に、前記上側経路形成部材の開口部分を覆
   うカバー部材を設置したことを特徴とする画像形成装
   置。
2. 【請求項２】 前記上側経路形成部材は、前記第２のシ
   ート材搬送経路内で生じたジャムを処理するために、シ
   ート材搬送方向に対して直交する方向の一端の支軸を中
   心として上下の方向に回動可能であり、上方に開くこと
   ができることを特徴とする請求項１記載の画像形成装
   置。
3. 【請求項３】 前記カバー部材は前記上側経路形成部材
   に対して、一端の支軸を中心に上下の方向に回動可能に
   取り付けられており、前記上側経路形成部材を上方に回
   動させると下方に回動して折り畳み状態になることを特
   徴とする請求項２記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記カバー部材は通常、他端の脚部が前
   記下側経路形成部材の上面に当接することにより、前記
   上側経路形成部材の上面よりも所定の高さ上方に位置し
   ており、前記上側経路形成部材を上方に回動させると自
   重によって下方に回動して折り畳み状態になることを特
   徴とする請求項３記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記カバー部材は通常、付勢ばねに付勢
   されて前記支軸側のストッパ部材が前記上側経路形成部
   材の上面に当接することにより、前記上側経路形成部材
   の上面よりも所定の高さ上方に位置しており、前記上側
   経路形成部材を上方に回動させると前記第１のシート材
   搬送経路に押圧されて下方に回動して折り畳み状態にな
   ることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記第１のシート材搬送経路は、トナー
   像転写後のシート材を定着部へ搬送する搬送経路であ
   り、前記第２のシート材搬送経路は、１度転写を終えた
   シート材を再度の転写を行うために転写部へ搬送する搬
   送経路であることを特徴とする請求項１記載の画像形成
   装置。
7. 【請求項７】 前記第２のシート材搬送経路の、前記第
   １のシート材搬送経路の直下は、複数枚のシート材を一
   時的に積載する積載部になっていることを特徴とする請
   求項６記載の画像形成装置。