JPH0844257A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH0844257A JPH0844257A JP6176597A JP17659794A JPH0844257A JP H0844257 A JPH0844257 A JP H0844257A JP 6176597 A JP6176597 A JP 6176597A JP 17659794 A JP17659794 A JP 17659794A JP H0844257 A JPH0844257 A JP H0844257A
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- JP
- Japan
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- developing
- amount
- toner
- image forming
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- Granted
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 画像形成装置において、トナー残量検知を精
度良くかつ安価な方法で行うこと。 【構成】 画像形成装置において、外部より入力された
情報の１ページ当たりの印字率を検出する検出手段と現
像部での現像電荷量値を測定する測定手段と前記の検出
された印字率と測定された電荷量値とを予め定めた基準
値と比較する比較手段とを設けた構成。
度良くかつ安価な方法で行うこと。 【構成】 画像形成装置において、外部より入力された
情報の１ページ当たりの印字率を検出する検出手段と現
像部での現像電荷量値を測定する測定手段と前記の検出
された印字率と測定された電荷量値とを予め定めた基準
値と比較する比較手段とを設けた構成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真方式を用いた画
像形成装置であって、反転現像を行う画像形成装置に関
する。
像形成装置であって、反転現像を行う画像形成装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置としてコンピュータより入
力された情報に基づいて変調されたレーザービームを感
光体に露光走査することにより静電潜像を形成し、これ
に現像装置によりあらかじめ帯電されたトナーを現像し
て可視像化し、転写部材に可視像化された像を転写する
いわゆる電子写真方式の光プリンター装置が知られてい
る。
力された情報に基づいて変調されたレーザービームを感
光体に露光走査することにより静電潜像を形成し、これ
に現像装置によりあらかじめ帯電されたトナーを現像し
て可視像化し、転写部材に可視像化された像を転写する
いわゆる電子写真方式の光プリンター装置が知られてい
る。
【０００３】図５はこの光プリンターのプロセス配置図
を示す。帯電部材１１０を用いて所定の帯電位置に像担
持体１１４を帯電させる。引き続き変調されたレーザー
光１１１を像担持体に露光し静電潜像を像担持体に形成
する。現像装置１１２により像担持体に可視像化された
像が転写装置１１３により転写部材に転写されその後定
着装置を経てプリントが完了する。転写残トナーはクリ
ーナー１０９で回収される。
を示す。帯電部材１１０を用いて所定の帯電位置に像担
持体１１４を帯電させる。引き続き変調されたレーザー
光１１１を像担持体に露光し静電潜像を像担持体に形成
する。現像装置１１２により像担持体に可視像化された
像が転写装置１１３により転写部材に転写されその後定
着装置を経てプリントが完了する。転写残トナーはクリ
ーナー１０９で回収される。
【０００４】従来これら装置において現像槽１１２内の
トナーの残量を検知するために、例えばフォトカプラー
を現像装置内に設けて、その発光部分と受光部分とのあ
いだにトナーがある場合とない場合の受光部分の出力信
号を検出してトナー残量の多い少ないを判断し、残量警
告していた。（特公昭５２ー６６３０号公報，特公昭６
３ー１６７４３号公報等） 図６にこのフォトカプラーを内蔵した現像槽の概略図を
示す。現像装置１１２内の比較的底部分にフォトカプラ
ー１１５を配置する。トナー残量が多い場合は発光部分
１１６と受光部分１１７のあいだにトナーが存在するが
トナーが少なくなってくるとこのあいだにトナーが存在
しなくなる。
トナーの残量を検知するために、例えばフォトカプラー
を現像装置内に設けて、その発光部分と受光部分とのあ
いだにトナーがある場合とない場合の受光部分の出力信
号を検出してトナー残量の多い少ないを判断し、残量警
告していた。（特公昭５２ー６６３０号公報，特公昭６
３ー１６７４３号公報等） 図６にこのフォトカプラーを内蔵した現像槽の概略図を
示す。現像装置１１２内の比較的底部分にフォトカプラ
ー１１５を配置する。トナー残量が多い場合は発光部分
１１６と受光部分１１７のあいだにトナーが存在するが
トナーが少なくなってくるとこのあいだにトナーが存在
しなくなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のよ
うにフォトカプラーを用いてトナーが有る場合とない場
合を受光部分で検出しようとした場合、トナーが発光部
分と受光部分の間に無いにもかかわらずトナーがあると
検出するといった問題点が発生していた。これは長期間
使用すると発光受光部分にトナーが静電気的に付着し、
発光受光部分の窓を常時トナーで遮光してしまう、ある
いは高温環境下に上記画像形成装置又は現像槽を放置し
た場合にトナーが発光部分と受光部分との間に固まって
固着してしまうといった原因によるものであった。
うにフォトカプラーを用いてトナーが有る場合とない場
合を受光部分で検出しようとした場合、トナーが発光部
分と受光部分の間に無いにもかかわらずトナーがあると
検出するといった問題点が発生していた。これは長期間
使用すると発光受光部分にトナーが静電気的に付着し、
発光受光部分の窓を常時トナーで遮光してしまう、ある
いは高温環境下に上記画像形成装置又は現像槽を放置し
た場合にトナーが発光部分と受光部分との間に固まって
固着してしまうといった原因によるものであった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の画像形成
装置は、外部より入力された情報に基づいて像担持体を
露光し静電潜像を形成する静電潜像形成部と該静電潜像
を可視像化する現像部を具備する画像形成装置におい
て、前記外部より入力された情報の１ページ当たりの印
字率を検出する検出手段と前記現像部での現像電荷量値
を測定する測定手段と、前記の検出された印字率と測定
された電荷量値とを予め定めた基準値と比較する比較手
段と該比較手段によりトナー残量が所定量以下の場合に
警告する警告手段とを有することを特徴とする画像形成
装置である。
装置は、外部より入力された情報に基づいて像担持体を
露光し静電潜像を形成する静電潜像形成部と該静電潜像
を可視像化する現像部を具備する画像形成装置におい
て、前記外部より入力された情報の１ページ当たりの印
字率を検出する検出手段と前記現像部での現像電荷量値
を測定する測定手段と、前記の検出された印字率と測定
された電荷量値とを予め定めた基準値と比較する比較手
段と該比較手段によりトナー残量が所定量以下の場合に
警告する警告手段とを有することを特徴とする画像形成
装置である。
【０００７】請求項２記載の画像形成装置は、前記現像
部での現像電荷量の測定を現像ローラに流れる電荷量に
よって行うことを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置である。
部での現像電荷量の測定を現像ローラに流れる電荷量に
よって行うことを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置である。
【０００８】
【作用】本発明の画像形成装置によれば、現像槽内のト
ナー量を直接検出することなく、正確にトナー量を把握
できる。すなわち、トナーが十分存在しているときの印
字率と現像電流の関係をあらかじめ本体テーブルに記憶
させておき、印字終了と同時に今印字した印字率と現像
ローラーに流れた電荷量値を上記テーブルの値と比較
し、もしその値がテーブルの値より小さい場合は現像槽
内のトナーの残量が減少しているものと判断して、トナ
ー残量が少ないことを警告する事ができる。
ナー量を直接検出することなく、正確にトナー量を把握
できる。すなわち、トナーが十分存在しているときの印
字率と現像電流の関係をあらかじめ本体テーブルに記憶
させておき、印字終了と同時に今印字した印字率と現像
ローラーに流れた電荷量値を上記テーブルの値と比較
し、もしその値がテーブルの値より小さい場合は現像槽
内のトナーの残量が減少しているものと判断して、トナ
ー残量が少ないことを警告する事ができる。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を図１〜図４に基づいて説明
する。
する。
【００１０】図１において画像信号はレーザビーム記録
装置１１により変調され像担持体１４に露光して静電潜
像が形成される。画像信号は画像信号積算装置２１によ
り１ページ分の黒信号を積算し、１ページ当たりの黒の
数すなわち印字率を算出する。静電潜像は現像装置１２
により現像され可視像化される。このとき現像されたト
ナー量に応じて現像電荷が流れる。１ページ当たりに流
れた現像電荷は現像電荷積算装置２０により積算され
る。現像された可視像は転写装置１３により転写材に転
写される。１ページ内で積算された印字率値２１と現像
電荷量値２０は基準テーブルとの比較回路２２で比較さ
れ基準値よりも小さい場合にはトナー残量が少ないと判
断しコントローラー２３により警告する。
装置１１により変調され像担持体１４に露光して静電潜
像が形成される。画像信号は画像信号積算装置２１によ
り１ページ分の黒信号を積算し、１ページ当たりの黒の
数すなわち印字率を算出する。静電潜像は現像装置１２
により現像され可視像化される。このとき現像されたト
ナー量に応じて現像電荷が流れる。１ページ当たりに流
れた現像電荷は現像電荷積算装置２０により積算され
る。現像された可視像は転写装置１３により転写材に転
写される。１ページ内で積算された印字率値２１と現像
電荷量値２０は基準テーブルとの比較回路２２で比較さ
れ基準値よりも小さい場合にはトナー残量が少ないと判
断しコントローラー２３により警告する。
【００１１】図２に１ページ分のｖｉｄｅｏ信号と現像
電荷量の積算タイミングを示す。コンピューターから出
力された画像信号に基づきｖｉｄｅｏ信号が発生する。
そしてページの終わりのページ信号がでるまでｖｉｄｅ
ｏ信号と現像電荷量を積算し、これをページごとに繰り
返す。
電荷量の積算タイミングを示す。コンピューターから出
力された画像信号に基づきｖｉｄｅｏ信号が発生する。
そしてページの終わりのページ信号がでるまでｖｉｄｅ
ｏ信号と現像電荷量を積算し、これをページごとに繰り
返す。
【００１２】図３にトナー残量検知のブロック図を示
す。コンピューターから出力された画像情報に基に制御
されたｖｉｄｅｏ信号の黒ドットのみを積算器２１を用
いて１ページ分積算する。同ページ間に現像ローラーに
流れた電荷量を積算器２０で積算し、ｖｉｄｅｏ信号と
現像電荷量の積算値の値をあらかじめ設定して有る基準
値テーブルと比較回路２２で比較する。基準値にたいし
てｖｉｄｅｏ信号積算値当たりの現像電荷量積算値の値
が小さい場合には、トナー残量が不足していると判断し
てコントローラー２３に信号入力する。
す。コンピューターから出力された画像情報に基に制御
されたｖｉｄｅｏ信号の黒ドットのみを積算器２１を用
いて１ページ分積算する。同ページ間に現像ローラーに
流れた電荷量を積算器２０で積算し、ｖｉｄｅｏ信号と
現像電荷量の積算値の値をあらかじめ設定して有る基準
値テーブルと比較回路２２で比較する。基準値にたいし
てｖｉｄｅｏ信号積算値当たりの現像電荷量積算値の値
が小さい場合には、トナー残量が不足していると判断し
てコントローラー２３に信号入力する。
【００１３】一般的に印字率が増加すると像担持体に現
像ローラーから移動するトナーの量が増加する。又移動
したトナーの総電荷量が現像ローラーに流れるといった
事も知られている。すなわち印字率が増加するとたくさ
んの電荷が現像ローラーに流れる。上記手段によると、
現像装置内にトナーが十分存在する場合は静電潜像に対
応した部分にトナーを確実に供給する事ができる。した
がってトナーが十分に存在する期間は、静電潜像へのト
ナー供給能力に変化が無いため印字率が一定であれば現
像電流の値に変化は無い。一方トナー量が少なくなると
静電潜像に対応した部分にトナーを十分に供給する能力
が無くなり、結果として印字率が減少していないにもか
かわらず現像電流の値が小さくなる。尚、本実施例では
露光手段としてレーザ光を用いたレーザプリンタで説明
しているが、レーザの替わりにＬＥＤを用いたＬＥＤプ
リンタでも同様に実施できることは言うまでもない。
像ローラーから移動するトナーの量が増加する。又移動
したトナーの総電荷量が現像ローラーに流れるといった
事も知られている。すなわち印字率が増加するとたくさ
んの電荷が現像ローラーに流れる。上記手段によると、
現像装置内にトナーが十分存在する場合は静電潜像に対
応した部分にトナーを確実に供給する事ができる。した
がってトナーが十分に存在する期間は、静電潜像へのト
ナー供給能力に変化が無いため印字率が一定であれば現
像電流の値に変化は無い。一方トナー量が少なくなると
静電潜像に対応した部分にトナーを十分に供給する能力
が無くなり、結果として印字率が減少していないにもか
かわらず現像電流の値が小さくなる。尚、本実施例では
露光手段としてレーザ光を用いたレーザプリンタで説明
しているが、レーザの替わりにＬＥＤを用いたＬＥＤプ
リンタでも同様に実施できることは言うまでもない。
【００１４】表１にシャープＪＸ−９６００を用いて実
験したトナーホッパー中の残トナー量と現像電荷量と印
字率との関係を示す。現像は２成分フェライト現像剤を
用いた現像機構で、トナーはスチレンアクリル系トナ
ー、トナー濃度は４％で実験を行った。現像電荷量は現
像ローラーの電極端子に電荷量積算計を設け１ページ当
たりの電荷量を求めた。印字率はｖｉｄｅｏ信号に積算
計をつなぎ１ページ当たりの黒信号を積算することによ
り求めた。
験したトナーホッパー中の残トナー量と現像電荷量と印
字率との関係を示す。現像は２成分フェライト現像剤を
用いた現像機構で、トナーはスチレンアクリル系トナ
ー、トナー濃度は４％で実験を行った。現像電荷量は現
像ローラーの電極端子に電荷量積算計を設け１ページ当
たりの電荷量を求めた。印字率はｖｉｄｅｏ信号に積算
計をつなぎ１ページ当たりの黒信号を積算することによ
り求めた。
【００１５】図４に印字率を横軸に縦軸に現像電荷量を
とってトナー残量が４３０ｇの場合と５０ｇの場合の関
係をプロットした。
とってトナー残量が４３０ｇの場合と５０ｇの場合の関
係をプロットした。
【００１６】
【表１】
【００１７】表１よりトナーホッパー中のトナーの残量
が１００ｇをきったところで印字率に対する現像電荷量
が減少しだし１０ｇ位になると約５分の１になる。上記
結果よりトナー残量５０ｇ（１１％）の印字率と現像電
荷量の関係を基準テーブンルとし、この値以下の場合ト
ナー残量不足と判断するようにして、再度実験を行っ
た。
が１００ｇをきったところで印字率に対する現像電荷量
が減少しだし１０ｇ位になると約５分の１になる。上記
結果よりトナー残量５０ｇ（１１％）の印字率と現像電
荷量の関係を基準テーブンルとし、この値以下の場合ト
ナー残量不足と判断するようにして、再度実験を行っ
た。
【００１８】
【表２】
【００１９】表２に示すように２３〜１０ｇ位の残量で
トナー残量検知することができた。又高温高湿環境及び
低温低湿環境に於いてもその性能は大きくは劣らないこ
とも確認できた。
トナー残量検知することができた。又高温高湿環境及び
低温低湿環境に於いてもその性能は大きくは劣らないこ
とも確認できた。
【００２０】
【発明の効果】本発明の画像形成装置によれば、現像槽
内のトナー量を直接検出することなく、正確にトナー量
を把握できる。すなわち、トナーが十分存在していると
きの印字率と現像電流の関係をあらかじめ本体テーブル
に記憶させておき、印字終了と同時に今印字した印字率
と現像ローラーに流れた電荷量値を上記テーブルの値と
比較し、もしその値がテーブルの値より小さい場合は現
像槽内のトナーの残量が減少しているものと判断して、
トナー残量が少ないことを警告する事ができる。又、直
接トナー量を検出する例えばフォトカプラー等の装置が
不要なため、経年変化に依る検知不良もなく、かつ安価
なトナー量検知を達成できる。
内のトナー量を直接検出することなく、正確にトナー量
を把握できる。すなわち、トナーが十分存在していると
きの印字率と現像電流の関係をあらかじめ本体テーブル
に記憶させておき、印字終了と同時に今印字した印字率
と現像ローラーに流れた電荷量値を上記テーブルの値と
比較し、もしその値がテーブルの値より小さい場合は現
像槽内のトナーの残量が減少しているものと判断して、
トナー残量が少ないことを警告する事ができる。又、直
接トナー量を検出する例えばフォトカプラー等の装置が
不要なため、経年変化に依る検知不良もなく、かつ安価
なトナー量検知を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置のプロセス要部構成
図である。
図である。
【図２】本発明に係るトナー残量検知のタイミングチャ
ートである。
ートである。
【図３】本発明に係る残量検知のブロック図である。
【図４】印字率と現像電荷量との関係を表す図である。
【図５】従来装置のプロセス要部構成図である。
【図６】（Ａ） 従来装置の残量検知の構成図である。 （Ｂ） （Ａ）におけるＡ矢視図である。
１０ 帯電部材 １１ 露光部（レーザー光） １２ 現像槽 １３ 転写装置 １４ 像担持体（感光体ドラム） ２０ 現像電荷量値 ２１ 印字率値 ２２ 比較回路 ２３ コントローラー １０９ クリーナー １１０ 帯電部材 １１１ 露光部（レーザー光） １１２ 現像槽 １１３ 転写装置 １１４ 像担持体（感光体ドラム） １１５ フォトカプラー １１６ 発光部 １１７ 受光部
Claims (2)
- 【請求項１】 外部より入力された情報に基づいて像担
持体を露光し静電潜像を形成する静電潜像形成部と該静
電潜像を可視像化する現像部を具備する画像形成装置に
おいて、前記外部より入力された情報の１ぺージ当たり
の印字率を検出する検出手段と前記現像部での現像電荷
量値を測定する測定手段と、前記の検出された印字率と
測定された電荷量値とを予め定めた基準値と比較する比
較手段と該比較手段によりトナー残量が所定量以下の場
合に警告する警告手段とを有することを特徴とする画像
形成装置。 - 【請求項２】 前記現像部での現像電荷量の測定を現像
ローラに流れる電荷量によって行うことを特徴とする請
求項１記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6176597A JP3069497B2 (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6176597A JP3069497B2 (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0844257A true JPH0844257A (ja) | 1996-02-16 |
| JP3069497B2 JP3069497B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=16016357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6176597A Expired - Fee Related JP3069497B2 (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3069497B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8305623B2 (en) | 2006-01-11 | 2012-11-06 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming apparatus provided with function of detecting errors in printing process |
-
1994
- 1994-07-28 JP JP6176597A patent/JP3069497B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8305623B2 (en) | 2006-01-11 | 2012-11-06 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming apparatus provided with function of detecting errors in printing process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3069497B2 (ja) | 2000-07-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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