JPH0845533A - 燃料電池 - Google Patents
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- JPH0845533A JPH0845533A JP6197195A JP19719594A JPH0845533A JP H0845533 A JPH0845533 A JP H0845533A JP 6197195 A JP6197195 A JP 6197195A JP 19719594 A JP19719594 A JP 19719594A JP H0845533 A JPH0845533 A JP H0845533A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 マニホールド部のエンドセパレータとホルダ
ーとの接合に伴うエンドセパレータの変形を防止する。 【構成】 エンドセパレータ２３のエンドプレート２３
ａに設けたマニホールド５，７の周縁に、金属製ベロー
ズ２４の一端を全周にわたり溶接する（溶接部２５）。
上記マニホールド５，７と一致する位置にある下部ホル
ダー１１のマニホールド５，７の内面に、上記金属製ベ
ローズ２４の他端を全周にわたり溶接する（溶接部２
６）。熱膨張量が異なるエンドセパレータ２３と下部ホ
ルダー１１が高温になって熱膨張差が生じても、エンド
セパレータ２３のエンドプレート２３ａと下部ホルダー
１１が金属製ベローズ２４により間接的に接合されてい
るので、エンドセパレータ２３の変形を防止できる。
ーとの接合に伴うエンドセパレータの変形を防止する。 【構成】 エンドセパレータ２３のエンドプレート２３
ａに設けたマニホールド５，７の周縁に、金属製ベロー
ズ２４の一端を全周にわたり溶接する（溶接部２５）。
上記マニホールド５，７と一致する位置にある下部ホル
ダー１１のマニホールド５，７の内面に、上記金属製ベ
ローズ２４の他端を全周にわたり溶接する（溶接部２
６）。熱膨張量が異なるエンドセパレータ２３と下部ホ
ルダー１１が高温になって熱膨張差が生じても、エンド
セパレータ２３のエンドプレート２３ａと下部ホルダー
１１が金属製ベローズ２４により間接的に接合されてい
るので、エンドセパレータ２３の変形を防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は燃料の有する化学エネル
ギーを直接電気エネルギーに変換させるエネルギー部門
で用いる燃料電池に関するものである。
ギーを直接電気エネルギーに変換させるエネルギー部門
で用いる燃料電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】燃料電池のうち、たとえば、溶融炭酸塩
型燃料電池は、図２に一例を示す如く、電解質として溶
融炭酸塩を多孔質物質にしみ込ませてなるタイル（電解
質板）１をカソード（酸素極）２とアノード（燃料極）
３の両電極で両面から挟み、カソード２側に酸化ガスＯ
Ｇを供給すると共にアノード３側に燃料ガスＦＧを供給
することによりカソード２とアノード３での化学反応に
よって発電が行われるようにしたものを１セルＣとし、
各セルＣをセパレータ４を介して多層に積層させて燃料
電池スタックとするようにしてある。
型燃料電池は、図２に一例を示す如く、電解質として溶
融炭酸塩を多孔質物質にしみ込ませてなるタイル（電解
質板）１をカソード（酸素極）２とアノード（燃料極）
３の両電極で両面から挟み、カソード２側に酸化ガスＯ
Ｇを供給すると共にアノード３側に燃料ガスＦＧを供給
することによりカソード２とアノード３での化学反応に
よって発電が行われるようにしたものを１セルＣとし、
各セルＣをセパレータ４を介して多層に積層させて燃料
電池スタックとするようにしてある。
【０００３】更に、上記燃料電池が内部マニホールド型
の場合は、セルＣを構成するタイル１の周辺部及び各セ
ルを仕切るセパレータ４の周辺部の各一側に、酸化ガス
ＯＧを積層方向に流して各セルのカソード２側へ分配さ
せるようにした複数個の酸化ガス供給用マニホールド５
と、燃料ガスＦＧを積層方向に流して各セルのアノード
３側へ分配させるようにした複数個の燃料ガス供給用マ
ニホールド７を並べて設けると共に、周辺部の他側に、
各セルのカソード２から排出される酸化ガスＯＧを流通
させるようにした複数個の酸化ガス排出用マニホールド
６と各セルのアノード３から排出される燃料ガスＦＧを
流通させるようにした複数個の燃料ガス排出用マニホー
ルド８とを並べて設けた構成としてある。
の場合は、セルＣを構成するタイル１の周辺部及び各セ
ルを仕切るセパレータ４の周辺部の各一側に、酸化ガス
ＯＧを積層方向に流して各セルのカソード２側へ分配さ
せるようにした複数個の酸化ガス供給用マニホールド５
と、燃料ガスＦＧを積層方向に流して各セルのアノード
３側へ分配させるようにした複数個の燃料ガス供給用マ
ニホールド７を並べて設けると共に、周辺部の他側に、
各セルのカソード２から排出される酸化ガスＯＧを流通
させるようにした複数個の酸化ガス排出用マニホールド
６と各セルのアノード３から排出される燃料ガスＦＧを
流通させるようにした複数個の燃料ガス排出用マニホー
ルド８とを並べて設けた構成としてある。
【０００４】上記燃料電池は、セパレータ４を介して積
層された各セルＣごとに電池性能が良好に維持されるこ
とが必要であり、電池反応部においてカソード２及びア
ノード３の各電極とタイル１とセパレータ４とが一様な
締付圧分布で接触していること、内部マニホールド型の
燃料電池にあっては、周辺部のウェットシール性が維持
されていること、運転中におけるスタックの高さ変化に
対して追従性があること、等が要求されるため、燃料電
池全体を一定の締付力で均一に締め付けることが必要で
ある。
層された各セルＣごとに電池性能が良好に維持されるこ
とが必要であり、電池反応部においてカソード２及びア
ノード３の各電極とタイル１とセパレータ４とが一様な
締付圧分布で接触していること、内部マニホールド型の
燃料電池にあっては、周辺部のウェットシール性が維持
されていること、運転中におけるスタックの高さ変化に
対して追従性があること、等が要求されるため、燃料電
池全体を一定の締付力で均一に締め付けることが必要で
ある。
【０００５】そのため、従来は、図３に一例を示す如
く、セルを多層に積層してなる燃料電池スタック９を上
下のホルダー１０，１１で挾持させて下部ボルスタ１４
上に載置させ、上部ホルダー１０上には、金属製ベロー
ズ又はクッション１２を介在させて上部ボルスタ１３を
載置し、上下のボルスタ１３と１４を締付ロッド１５及
びナット１６により締め付けて、燃料電池スタック９に
所定の締付力を付与させるようにしたものがある。
く、セルを多層に積層してなる燃料電池スタック９を上
下のホルダー１０，１１で挾持させて下部ボルスタ１４
上に載置させ、上部ホルダー１０上には、金属製ベロー
ズ又はクッション１２を介在させて上部ボルスタ１３を
載置し、上下のボルスタ１３と１４を締付ロッド１５及
びナット１６により締め付けて、燃料電池スタック９に
所定の締付力を付与させるようにしたものがある。
【０００６】又、セルの積層段数を更に高くするため
に、図４に一例を示す如く、高積層とした燃料電池スタ
ック９を上下に分割して上部スタック９ａと下部スタッ
ク９ｂとし、脚１７にて支持させた中間ホルダー１８を
挟んで上下に配置して、該上部スタック９ａの上方に
は、上部ホルダー１０、金属製ベローズ又はクッション
１２、上部ボルスタ１３を配置し、下部スタック９ｂの
下方には、下部ホルダー１１、金属製ベローズ又はクッ
ション１２、下部ボルスタ１４を配置して、上下のボル
スタ１３と１４をそれぞれ締付ロッド１５及びナット１
６にて中間ホルダー１８に支持させ、上下のスタック９
ａ，９ｂに所定の締付力を付与させるようにしたものも
提案されている。
に、図４に一例を示す如く、高積層とした燃料電池スタ
ック９を上下に分割して上部スタック９ａと下部スタッ
ク９ｂとし、脚１７にて支持させた中間ホルダー１８を
挟んで上下に配置して、該上部スタック９ａの上方に
は、上部ホルダー１０、金属製ベローズ又はクッション
１２、上部ボルスタ１３を配置し、下部スタック９ｂの
下方には、下部ホルダー１１、金属製ベローズ又はクッ
ション１２、下部ボルスタ１４を配置して、上下のボル
スタ１３と１４をそれぞれ締付ロッド１５及びナット１
６にて中間ホルダー１８に支持させ、上下のスタック９
ａ，９ｂに所定の締付力を付与させるようにしたものも
提案されている。
【０００７】上述の如き締付装置で所定の締付力が付与
されるようにしてある燃料電池において、内部マニホー
ルド型の場合は、図３に示す型式では下部ホルダー１１
の一側と他側に、酸化ガスの供給側ヘッダー１９と排出
側ヘッダー２０、及び燃料ガスの供給側ヘッダー２１と
排出側ヘッダー２２がそれぞれ接続され、下部ホルダー
１１の周辺部に設けたマニホールド５，６，７，８を通
して燃料電池スタック９へ酸化ガスＯＧと燃料ガスＦＧ
を供給したり、スタック９から排出させたりできるよう
にしてあり、又、図４に示す型式では中間ホルダー１８
から上下のホルダー９ａ，９ｂへ酸化ガスＯＧ及び燃料
ガスＦＧの給排が行われるように上記と同様な各ヘッダ
ー１９，２０，２１，２２が接続されている。
されるようにしてある燃料電池において、内部マニホー
ルド型の場合は、図３に示す型式では下部ホルダー１１
の一側と他側に、酸化ガスの供給側ヘッダー１９と排出
側ヘッダー２０、及び燃料ガスの供給側ヘッダー２１と
排出側ヘッダー２２がそれぞれ接続され、下部ホルダー
１１の周辺部に設けたマニホールド５，６，７，８を通
して燃料電池スタック９へ酸化ガスＯＧと燃料ガスＦＧ
を供給したり、スタック９から排出させたりできるよう
にしてあり、又、図４に示す型式では中間ホルダー１８
から上下のホルダー９ａ，９ｂへ酸化ガスＯＧ及び燃料
ガスＦＧの給排が行われるように上記と同様な各ヘッダ
ー１９，２０，２１，２２が接続されている。
【０００８】上記図３に示す下部ホルダー１１に接する
スタック９の部分や図４に示す中間ホルダー１８に接す
るスタック９ａ，９ｂの部分は、一例として上記下部ホ
ルダー１１に接する部分を示す図５（イ）（ロ）の如
く、タイル１をカソード２とアノード３の両電極で両面
から挟んでなるセルＣをセパレータ４を介して積層して
なるスタックと下部ホルダー１１との間にエンドセパレ
ータ２３を配置した構成としてある。
スタック９の部分や図４に示す中間ホルダー１８に接す
るスタック９ａ，９ｂの部分は、一例として上記下部ホ
ルダー１１に接する部分を示す図５（イ）（ロ）の如
く、タイル１をカソード２とアノード３の両電極で両面
から挟んでなるセルＣをセパレータ４を介して積層して
なるスタックと下部ホルダー１１との間にエンドセパレ
ータ２３を配置した構成としてある。
【０００９】上記セパレータ４は、一例を示すもので、
センタープレート４ａと、該センタープレート４ａの両
面側に配置するカソード側マスクプレート４ｂ及びアノ
ード側マスクプレート４ｃと、センタープレート４ａと
両マスクプレート４ｂ，４ｃとの間に配置するガス通路
形成用のコルゲート４ｄとからなり、エンドセパレータ
２３は、上記セパレータ４の半分のもので、エンドプレ
ート２３ａと、該エンドプレート２３ａの片面側のみに
配置したマスクプレート２３ｂと、エンドプレート２３
ａとマスクプレート２３ｂとの間に配置したコルゲート
２３ｃとからなる構成としてあり、図６に平面図を示す
如く、エンドセパレータ２３もセパレータ４と同様に、
周辺部の一側に酸化ガス供給用マニホールド５と燃料ガ
ス供給用マニホールド７が交互に設けてあり、又、周辺
部の他側には、酸化ガス排出用マニホールド６と燃料ガ
ス排出用マニホールド８が交互に設けてあり、マスクプ
レート２３ｂの中央部の切抜き部に電極が配置されるよ
うにしてある。
センタープレート４ａと、該センタープレート４ａの両
面側に配置するカソード側マスクプレート４ｂ及びアノ
ード側マスクプレート４ｃと、センタープレート４ａと
両マスクプレート４ｂ，４ｃとの間に配置するガス通路
形成用のコルゲート４ｄとからなり、エンドセパレータ
２３は、上記セパレータ４の半分のもので、エンドプレ
ート２３ａと、該エンドプレート２３ａの片面側のみに
配置したマスクプレート２３ｂと、エンドプレート２３
ａとマスクプレート２３ｂとの間に配置したコルゲート
２３ｃとからなる構成としてあり、図６に平面図を示す
如く、エンドセパレータ２３もセパレータ４と同様に、
周辺部の一側に酸化ガス供給用マニホールド５と燃料ガ
ス供給用マニホールド７が交互に設けてあり、又、周辺
部の他側には、酸化ガス排出用マニホールド６と燃料ガ
ス排出用マニホールド８が交互に設けてあり、マスクプ
レート２３ｂの中央部の切抜き部に電極が配置されるよ
うにしてある。
【００１０】溶融炭酸塩型燃料電池の場合は、電解質と
して腐食性の溶融炭酸塩を用いているため、上記セパレ
ータ４やエンドセパレータ２３の使用材料には耐食性の
高いものが使用されるが、重量物のホルダーはセパレー
タと同一材料を用いるとコスト高になってしまうことか
ら、通常、セパレータには、ＳＵＳ310Sを母材としてニ
ッケルクラッドで被覆したものが用いられるのに対し、
ホルダーには、ＳＵＳ316Lが用いられている。
して腐食性の溶融炭酸塩を用いているため、上記セパレ
ータ４やエンドセパレータ２３の使用材料には耐食性の
高いものが使用されるが、重量物のホルダーはセパレー
タと同一材料を用いるとコスト高になってしまうことか
ら、通常、セパレータには、ＳＵＳ310Sを母材としてニ
ッケルクラッドで被覆したものが用いられるのに対し、
ホルダーには、ＳＵＳ316Lが用いられている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記セパレ
ータとホルダーに用いられる材料は異なり、ＳＵＳ310S
とＳＵＳ316Lとは熱膨張差がある（熱膨張量はＳＵＳ31
0S＜ＳＵＳ316L）にもかかわらず、従来は、図５（イ）
（ロ）に示す如く、マニホールドの部分でガスリークを
防止することと、電気的接触をとる目的のためにエンド
セパレータ２３とホルダー１１とを直接溶接にて接合し
た構成としてあるため、燃料電池の運転が開始されて６
００℃〜７００℃まで昇温されて来て、スタックとホル
ダーの部分が高温になって来たときに、エンドセパレー
タ２３とホルダー１１間で熱膨張差が生じ、エンドセパ
レータ２３はホルダー１１の伸びにより引張られて座屈
し、次いで温度が下がるときにホルダー１１は収縮して
もセパレータ２３が収縮しきれずに変形してしまい、締
付面圧の不均一化を生じて電池性能の低下、タイル割れ
の原因となる、という問題がある。
ータとホルダーに用いられる材料は異なり、ＳＵＳ310S
とＳＵＳ316Lとは熱膨張差がある（熱膨張量はＳＵＳ31
0S＜ＳＵＳ316L）にもかかわらず、従来は、図５（イ）
（ロ）に示す如く、マニホールドの部分でガスリークを
防止することと、電気的接触をとる目的のためにエンド
セパレータ２３とホルダー１１とを直接溶接にて接合し
た構成としてあるため、燃料電池の運転が開始されて６
００℃〜７００℃まで昇温されて来て、スタックとホル
ダーの部分が高温になって来たときに、エンドセパレー
タ２３とホルダー１１間で熱膨張差が生じ、エンドセパ
レータ２３はホルダー１１の伸びにより引張られて座屈
し、次いで温度が下がるときにホルダー１１は収縮して
もセパレータ２３が収縮しきれずに変形してしまい、締
付面圧の不均一化を生じて電池性能の低下、タイル割れ
の原因となる、という問題がある。
【００１２】そこで、本発明は、セパレータとホルダー
の熱膨張差によるセパレータの変形を防止し且つガスリ
ーク防止及び電気的接触を確保できるようにしようとす
るものである。
の熱膨張差によるセパレータの変形を防止し且つガスリ
ーク防止及び電気的接触を確保できるようにしようとす
るものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、燃料電池スタックのホルダーと接する部
分のエンドセパレータの各マニホールドと、ホルダーの
各マニホールドとの間に、各々金属製ベローズを配置し
て、該各ベローズの一端を上記エンドセパレータのマニ
ホールド周縁部に溶接接合すると共にベローズの他端を
ホルダーのマニホールド内面に溶接接合してなる構成と
する。
決するために、燃料電池スタックのホルダーと接する部
分のエンドセパレータの各マニホールドと、ホルダーの
各マニホールドとの間に、各々金属製ベローズを配置し
て、該各ベローズの一端を上記エンドセパレータのマニ
ホールド周縁部に溶接接合すると共にベローズの他端を
ホルダーのマニホールド内面に溶接接合してなる構成と
する。
【００１４】
【作用】燃料電池の運転中にスタックとホルダー部が高
温になると、エンドセパレータとホルダーとの間で熱膨
張差が生じるが、マニホールド部で両者が金属製ベロー
ズで連結されているので、熱膨張差はベローズで吸収で
き、エンドセパレータの変形が防止される。エンドプレ
ートとホルダー間のガスリークはベローズにより防止さ
れ、電気の流れは金属製ベローズとエンドセパレータと
の溶接部、ベローズ、ベローズとホルダーとの溶接部を
通して行われる。
温になると、エンドセパレータとホルダーとの間で熱膨
張差が生じるが、マニホールド部で両者が金属製ベロー
ズで連結されているので、熱膨張差はベローズで吸収で
き、エンドセパレータの変形が防止される。エンドプレ
ートとホルダー間のガスリークはベローズにより防止さ
れ、電気の流れは金属製ベローズとエンドセパレータと
の溶接部、ベローズ、ベローズとホルダーとの溶接部を
通して行われる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１６】図１（イ）（ロ）は本発明の一実施例を示
すもので、図５（イ）（ロ）に示した内部マニホールド
型の燃料電池のスタック９と下部ホルダー１１の部分と
同様に、スタック９のホルダー１１側端部にあるエンド
セパレータ２３に酸化ガスの給排用マニホールド５，６
部では、エンドセパレータ２３のマスクプレート２３ｂ
をエンドプレート２３ａに接合すると共にエンドプレー
ト２３ａを下部ホルダー１１に接合し、又、燃料ガスの
給排用マニホールド７，８部では、エンドプレート２３
ａを下部ホルダー１１に接合した構成において、上記エ
ンドセパレータ２３のエンドプレート２３ａの酸化ガス
給排用マニホールド（図１（イ）では供給側マニホール
ド５を示す）部と、燃料ガスの給排用マニホールド（図
１（ロ）では供給側マニホールド７を示す）部に、各々
金属製ベローズ２４を配置し、該ベローズ２４の一端を
エンドプレート２３ａのマニホールド周縁に全周にわた
り溶接にて接合する（溶接部２５）と共に、ベローズ２
４の他端を下部ホルダー１１のマニホールド（図１
（イ）（ロ）では酸化ガス及び燃料ガスの供給側マニホ
ールド５，７を示す）内に挿入して、該下部ホルダー１
１のマニホールド５，７の内面に全周にわたり溶接して
接合（溶接部２６）し、エンドセパレータ２３と下部ホ
ルダー１１とを金属製ベローズ２４を介して間接的に連
結するようにする。
すもので、図５（イ）（ロ）に示した内部マニホールド
型の燃料電池のスタック９と下部ホルダー１１の部分と
同様に、スタック９のホルダー１１側端部にあるエンド
セパレータ２３に酸化ガスの給排用マニホールド５，６
部では、エンドセパレータ２３のマスクプレート２３ｂ
をエンドプレート２３ａに接合すると共にエンドプレー
ト２３ａを下部ホルダー１１に接合し、又、燃料ガスの
給排用マニホールド７，８部では、エンドプレート２３
ａを下部ホルダー１１に接合した構成において、上記エ
ンドセパレータ２３のエンドプレート２３ａの酸化ガス
給排用マニホールド（図１（イ）では供給側マニホール
ド５を示す）部と、燃料ガスの給排用マニホールド（図
１（ロ）では供給側マニホールド７を示す）部に、各々
金属製ベローズ２４を配置し、該ベローズ２４の一端を
エンドプレート２３ａのマニホールド周縁に全周にわた
り溶接にて接合する（溶接部２５）と共に、ベローズ２
４の他端を下部ホルダー１１のマニホールド（図１
（イ）（ロ）では酸化ガス及び燃料ガスの供給側マニホ
ールド５，７を示す）内に挿入して、該下部ホルダー１
１のマニホールド５，７の内面に全周にわたり溶接して
接合（溶接部２６）し、エンドセパレータ２３と下部ホ
ルダー１１とを金属製ベローズ２４を介して間接的に連
結するようにする。
【００１７】燃料電池の運転によりエンドセパレータ２
３から下部ホルダー１１へ熱の伝導が行われる際、両者
の材質の違いによりエンドセパレータ２３のエンドプレ
ート２３ａと下部ホルダー１１との間で熱膨張差が生じ
るが、この場合は、金属製ベローズ２４の伸縮により吸
収することができるので、エンドプレート２３ａを下部
ホルダー１１に直接溶接した場合の如きエンドプレート
２３ａの変形を生じさせることがなくなる。又、金属製
ベローズ２４は、溶接によりエンドプレート２３ａと下
部ホルダー１１に全周にわたり接合されているので、ガ
スの漏れはなく、且つ電気を流す接点ともなって電気的
接触も得られる。
３から下部ホルダー１１へ熱の伝導が行われる際、両者
の材質の違いによりエンドセパレータ２３のエンドプレ
ート２３ａと下部ホルダー１１との間で熱膨張差が生じ
るが、この場合は、金属製ベローズ２４の伸縮により吸
収することができるので、エンドプレート２３ａを下部
ホルダー１１に直接溶接した場合の如きエンドプレート
２３ａの変形を生じさせることがなくなる。又、金属製
ベローズ２４は、溶接によりエンドプレート２３ａと下
部ホルダー１１に全周にわたり接合されているので、ガ
スの漏れはなく、且つ電気を流す接点ともなって電気的
接触も得られる。
【００１８】なお、上記実施例では、図３に示す如く燃
料電池スタック９を上下のホルダー１０，１１で挾持さ
せて所定の締付力をスタック９に付与させるようにした
型式において、下部ホルダー１１を利用して酸化ガス及
び燃料ガスの給排を行うようにしたものについて例示し
たが、図４に示す如く、中間ホルダー１８を用いて高積
層化した型式において、中間ホルダー１８を利用して酸
化ガス及び燃料ガスの給排を行うようにしたものでは、
中間ホルダー１８と、該中間ホルダー１８と接する上下
スタックのエンドセパレータとを、金属製ベローズで間
接的に接合するようにしてもよいこと、又、エンドセパ
レータ２３は一例を示すもので、マニホールド部ではマ
スクプレート２３ｂを変形させてエンドプレート２３ａ
に接合させる場合を示したが、エンドプレート２３ａの
マニホールド部を変形させてマスクプレート２３ｂに接
合するようにしてもよいこと、その他本発明の要旨を逸
脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
料電池スタック９を上下のホルダー１０，１１で挾持さ
せて所定の締付力をスタック９に付与させるようにした
型式において、下部ホルダー１１を利用して酸化ガス及
び燃料ガスの給排を行うようにしたものについて例示し
たが、図４に示す如く、中間ホルダー１８を用いて高積
層化した型式において、中間ホルダー１８を利用して酸
化ガス及び燃料ガスの給排を行うようにしたものでは、
中間ホルダー１８と、該中間ホルダー１８と接する上下
スタックのエンドセパレータとを、金属製ベローズで間
接的に接合するようにしてもよいこと、又、エンドセパ
レータ２３は一例を示すもので、マニホールド部ではマ
スクプレート２３ｂを変形させてエンドプレート２３ａ
に接合させる場合を示したが、エンドプレート２３ａの
マニホールド部を変形させてマスクプレート２３ｂに接
合するようにしてもよいこと、その他本発明の要旨を逸
脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
【００１９】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の燃料電池によ
れば、燃料電池スタックの下部ホルダー又は中間ホルダ
ーと接する部分のエンドセパレータのエンドプレートと
上記下部ホルダー又は中間ホルダーとを、酸化ガス及び
燃料ガスの各給排用マニホールド部で金属製ベローズを
介して全周にわたり溶接にて接合した構成を有している
ので、エンドセパレータとホルダーの部分が高温になっ
たときでも両者の熱膨張差に起因するエンドセパレータ
の変形を未然に防止できる上に、ガスリークの防止、電
気的接触を確保できる、という優れた効果を奏し得る。
れば、燃料電池スタックの下部ホルダー又は中間ホルダ
ーと接する部分のエンドセパレータのエンドプレートと
上記下部ホルダー又は中間ホルダーとを、酸化ガス及び
燃料ガスの各給排用マニホールド部で金属製ベローズを
介して全周にわたり溶接にて接合した構成を有している
ので、エンドセパレータとホルダーの部分が高温になっ
たときでも両者の熱膨張差に起因するエンドセパレータ
の変形を未然に防止できる上に、ガスリークの防止、電
気的接触を確保できる、という優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の一実施例を示すもので、（イ）はエン
ドセパレータと下部ホルダーの酸化ガス供給用マニホー
ルド部を示す断面図、（ロ）はエンドセパレータと下部
ホルダーの燃料ガス供給用マニホールド部を示す断面図
である。
ドセパレータと下部ホルダーの酸化ガス供給用マニホー
ルド部を示す断面図、（ロ）はエンドセパレータと下部
ホルダーの燃料ガス供給用マニホールド部を示す断面図
である。
【図２】燃料電池スタックの一例を示す一部の断面図で
ある。
ある。
【図３】燃料電池の一例を示す概略図である。
【図４】燃料電池の他の例を示す概略図である。
【図５】従来の燃料電池を示すもので、（イ）はセパレ
ータと下部ホルダーの酸化ガス供給用マニホールド部を
示す断面図、（ロ）はセパレータと下部ホルダーの燃料
ガス供給用マニホールド部を示す断面図である。
ータと下部ホルダーの酸化ガス供給用マニホールド部を
示す断面図、（ロ）はセパレータと下部ホルダーの燃料
ガス供給用マニホールド部を示す断面図である。
【図６】セパレータの一例を示す平面図である。
５ 酸化ガス供給用マニホールド ６ 酸化ガス排出用マニホールド ７ 燃料ガス供給用マニホールド ８ 燃料ガス排出用マニホールド ９ 燃料電池スタック ９ａ 上部スタック ９ｂ 下部スタック １０ 上部ホルダー １１ 下部ホルダー １３ 上部ボルスタ １４ 下部ボルスタ １８ 中間ホルダー ２３ エンドセパレータ ２３ａ エンドプレート ２３ｂ マスクプレート ２４ 金属製ベローズ ＯＧ 酸化ガス ＦＧ 燃料ガス
Claims (1)
- 【請求項１】 燃料電池スタックへの酸化ガス及び燃料
ガスの給排を下部ホルダー又は中間ホルダーを利用して
行うようにしてある燃料電池における上記燃料電池スタ
ックの下部ホルダー又は中間ホルダーと接する部分のエ
ンドセパレータのエンドプレートと上記下部ホルダー又
は中間ホルダーとを、酸化ガス及び燃料ガスの各給排用
マニホールド部で金属製ベローズを介し全周にわたり溶
接接合して、両者を金属製ベローズで間接的に接合した
構成を有することを特徴とする燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6197195A JPH0845533A (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | 燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6197195A JPH0845533A (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | 燃料電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0845533A true JPH0845533A (ja) | 1996-02-16 |
Family
ID=16370397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6197195A Pending JPH0845533A (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | 燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0845533A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007018855A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Nissan Motor Co Ltd | 燃料電池スタック構造体 |
-
1994
- 1994-08-01 JP JP6197195A patent/JPH0845533A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007018855A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Nissan Motor Co Ltd | 燃料電池スタック構造体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040323 |