JPH0847363A - Spreader feeding mechanism - Google Patents

Spreader feeding mechanism

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JPH0847363A
JPH0847363A JP20815994A JP20815994A JPH0847363A JP H0847363 A JPH0847363 A JP H0847363A JP 20815994 A JP20815994 A JP 20815994A JP 20815994 A JP20815994 A JP 20815994A JP H0847363 A JPH0847363 A JP H0847363A
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feeding
roll
rolls
delivery
clutch
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隆志 後藤
Koichi Tozaki
紘一 戸崎
Mitsuhiro Horio
光広 堀尾
Yoshihiko Miyahara
佳彦 宮原
Tomohiko Ichikawa
友彦 市川
Kunimichi Azuma
邦道 東
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HATSUTA KOGYO KK
SEIBUTSUKEI TOKUTEI SANGYO GIJUTSU KENKYU SUISHIN KIKO
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HATSUTA KOGYO KK
SEIBUTSUKEI TOKUTEI SANGYO GIJUTSU KENKYU SUISHIN KIKO
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 繰出ロールの回転数を広い範囲で変える必要
がないので、除草剤のような散布量の少ないものでも極
端に繰出ロールの回転数を下げる必要がなく、間欠的な
散布とならず、高い散布性能が得られる散布機の繰出機
構を提供する。 【構成】 従来の異なる3個の繰出ロール7〜9をロー
ル軸5にそれぞれ回転可能に並設し、かつクラッチA1
1,B13を入切することにより各繰出ロール7〜9を
ロール軸5により回転させる。
(57) [Summary] [Purpose] It is not necessary to change the rotation speed of the feeding roll in a wide range, so it is not necessary to extremely reduce the rotation speed of the feeding roll even with a small amount of spray such as a herbicide. (EN) Provided is a payout mechanism of a spreader capable of achieving high spraying performance without causing a uniform spraying. [Structure] Three different conventional feeding rolls 7 to 9 are rotatably arranged side by side on a roll shaft 5, and a clutch A1 is used.
By turning on and off 1, B13, the respective feeding rolls 7 to 9 are rotated by the roll shaft 5.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、粒状農薬,粒状肥
料,種子などを散布する散布機の繰出機構に関するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a feeding mechanism of a spreader for spraying granular pesticides, granular fertilizers, seeds and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】粒状農薬,粒状肥料,種子などを散布す
る場合、一般的な10アール当り散布量が、粒状農薬で
1〜5kg,粒状肥料で5〜50kg(水稲の場合)と
いうように大きく異なるため、従来ロール式繰出機構で
は、繰出ロールの回転数を広範囲に変える必要があっ
た。例えば、10アール当り1kgの除草剤,10アー
ル当り50kgの肥料を散布する場合、繰出機構の繰出
ロールが同じ(繰出量の容積)であるとすると、仮比重
が同じ場合、除草剤1に対し肥料50の比率(1:5
0)で繰出ロールの回転数を変えなければならない。実
際にはもっと大きな比率になることもある。従来のロー
ル式繰出機構では、この広い範囲(1〜50倍)の繰出
量を、繰出ロールのロール軸の回転数を変えるか、繰出
ロールを交換することにより対応している。なお、ロー
ルの溝幅を変えて繰出量を変更する繰出機構もあるが、
このような方式は粒径の小さい粒状農薬の繰出には適さ
ない。
2. Description of the Related Art When spraying granular pesticides, granular fertilizers, seeds, etc., a general spray amount per 10 ares is 1 to 5 kg for granular pesticides and 5 to 50 kg for granular fertilizers (for paddy rice). Because of the difference, in the conventional roll-type feeding mechanism, it is necessary to change the rotation speed of the feeding roll within a wide range. For example, if 1 kg of herbicide per 10 ares and 50 kg of fertilizer per 10 ares are sprayed and the feeding rolls of the feeding mechanism are the same (volume of feeding amount), if the temporary specific gravity is the same, Ratio of fertilizer 50 (1: 5
The rotation speed of the feeding roll must be changed in 0). Actually, it may be a larger ratio. In the conventional roll-type feeding mechanism, the feeding amount in this wide range (1 to 50 times) is dealt with by changing the rotation speed of the roll shaft of the feeding roll or exchanging the feeding roll. There is also a feeding mechanism that changes the roll width by changing the groove width of the roll.
Such a method is not suitable for feeding granular pesticides having a small particle size.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従来の散布機の繰出機
構では、ロール軸の回転数を変えることで、前記した広
い範囲の繰出量に対応しているので、ロール軸を駆動す
るモータの特性上、低速回転時のトルクが少なくなり、
繰出ロールを回し切れないことも生じるし、また回転数
の少ない状態で使用すると間欠的に繰出すなど繰出ムラ
が多くなるという問題点があった。また、繰出ロールを
交換して広い範囲の繰出量に対応する方法は、ロールの
交換に手間がかかる問題があった。
In the conventional feeding mechanism of the spreader, since the rotation number of the roll shaft is changed to cope with the above-mentioned wide range of the feeding amount, the characteristics of the motor for driving the roll shaft can be improved. The torque at the time of low speed rotation decreases,
There is a problem that the pay-out roll may not be able to be fully rotated, and if it is used in a state in which the number of revolutions is low, the pay-out unevenness increases, such as intermittent feeding. Further, the method of replacing the pay-out rolls to cope with a wide range of pay-out amount has a problem that it takes time to replace the rolls.

【0004】この発明はかかる問題点を解消するために
なされたもので、多量の散布時(例えば肥料)には繰出
量の多い繰出ロールを使用し、除草剤のように少量散布
の場合には繰出量の少ない繰出ロールを使用することに
より、例えば肥料用の繰出量の多い繰出ロールと除草剤
用の繰出量の少ない繰出ロールとの1回転当り繰出量の
比率を50:1にすると、肥料の散布時も除草剤の散布
時も同じ繰出ロールの回転数で良いことになるので、従
来のように繰出ロールの回転数を広い範囲で変える必要
がないし、また除草剤の散布時に極端に繰出ロールの回
転数を下げる必要もなく、間欠的な散布にもならない。
このように本発明は、高い散布性能が得られる散布機の
繰出機構を得ることを目的とする。
The present invention has been made in order to solve the above problems, and when a large amount of spray (for example, fertilizer) is used, a pay-out roll having a large pay-out amount is used, and when a small amount is sprayed like a herbicide, it is used. By using a feeding roll with a small feeding amount, for example, if the ratio of the feeding amount per rotation of the feeding roll with a large feeding amount for fertilizer and the feeding roll with a small feeding amount for herbicide is 50: 1, Since the same number of rotations of the feeding roll can be used for both spraying of the herbicide and the herbicide, it is not necessary to change the number of rotations of the feeding roll in a wide range as in the conventional case. There is no need to reduce the rotation speed of the rolls, and there is no intermittent spraying.
As described above, the present invention has an object to obtain a payout mechanism of a spreader capable of obtaining high spraying performance.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】この発明に係る散布機の
繰出機構は、繰出量の異なる複数個の繰出ロールを有
し、散布量の違いにより繰出ロールを選択的に使用でき
るものである。また、前記各繰出ロール間に仕切板を遊
嵌したものである。
A delivery mechanism of a spreader according to the present invention has a plurality of delivery rolls having different delivery amounts, and the delivery rolls can be selectively used depending on the difference in the delivery amount. Further, a partition plate is loosely fitted between the respective delivery rolls.

【0006】[0006]

【作用】この発明においては、肥料のように多量散布の
場合には繰出量の多い繰出ロールを使用し、除草剤のよ
うに少量散布の場合には繰出量の少ない繰出ロールを使
用できるので、ロール軸の回転数の範囲が大幅に小さく
なり、また除草剤の散布時においても極端な低速回転に
ならず間欠的な散布にならない。また、各繰出ロール間
の仕切板により各繰出ロールの繰出量が正確になると共
に異質の材料の介在によって各繰出ロール間の摩擦抵抗
が減少する。
In the present invention, a feeding roll having a large feeding amount can be used in the case of a large amount of sprinkling such as fertilizer, and a feeding roll having a small feeding amount can be used in the case of a small amount of spreading such as a herbicide. The range of rotation speed of the roll shaft is greatly reduced, and even when the herbicide is sprayed, the rotation speed does not become extremely low and intermittent spraying does not occur. Further, the partition plate between the respective feeding rolls makes the feeding amount of the respective feeding rolls accurate, and the friction resistance between the respective feeding rolls is reduced due to the interposition of different materials.

【0007】[0007]

【実施例】【Example】

実施例1.この発明の一実施例である図1〜図3につい
て説明する。図1は軸方向断面図、図2は図1の線II−
IIの断面図、図3は図1の線III −III の断面図であ
る。図において、1はタンク、2はタンク1の落下口1
aに連設されるケースで、左右に側蓋3を有している。
4はケース2の繰出口2aに連設した散布通路で、矢印
方向に送風されている。5は両側蓋3に軸方向にスライ
ド可能かつ回転可能に貫挿されたロール軸で、モータM
1により回転駆動される。6はロール軸5をスライドさ
せるためのフォークガイド、7,8,9はロール軸5に
それぞれ回転可能に並設された繰出量の異なる3個の繰
出ロールで、繰出ロール7は繰出量が多く、繰出ロール
8は繰出ロール7よりも軸方向を短寸として繰出量を少
なくし、繰出ロール9は前記2個の繰出ロール7,8と
は大幅に形状を変えて繰出量を微量としている。10は
繰出ロール7,8に対向状に形成したクラッチ爪、11
はロール軸5の外周に固定した爪クラッチA、12は繰
出ロール9の側面に設けたクラッチ爪、13はロール軸
5と共に回転しその端部に軸方向にスライド可能に装着
された状態で側蓋3に回転可能に支持されるクラッチB
で、クラッチ爪12に対向するクラッチ爪13aを有し
ている。14はクラッチB13をスライドさせるための
フォークガイド、15は繰出ロール7,8,9の間にそ
れぞれ遊嵌した仕切板で、リング状になっている。
Example 1. An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is an axial sectional view, and FIG. 2 is a line II- in FIG.
II is a sectional view, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG. In the figure, 1 is a tank, 2 is a drop port 1 of the tank 1.
It is a case connected to a and has side lids 3 on the left and right.
Reference numeral 4 denotes a spray passage continuously provided to the delivery port 2a of the case 2 and is blown in the direction of the arrow. Reference numeral 5 denotes a roll shaft which is axially slidably and rotatably inserted into both side lids 3, and is a motor M.
It is driven to rotate by 1. 6 is a fork guide for sliding the roll shaft 5, 7 and 8 and 9 are three feeding rolls which are rotatably arranged side by side on the roll shaft 5 and have different feeding amounts. The feeding roll 7 has a large feeding amount. The feeding roll 8 has a shorter axial length than the feeding roll 7 to reduce the feeding amount, and the feeding roll 9 is significantly different in shape from the two feeding rolls 7 and 8 to make the feeding amount small. Reference numeral 10 denotes a clutch pawl formed to face the feeding rolls 7 and 8, and 11
Is a claw clutch A fixed to the outer circumference of the roll shaft 5, 12 is a clutch claw provided on the side surface of the feeding roll 9, and 13 is a side in a state of being rotated together with the roll shaft 5 and axially slidably mounted at its end. Clutch B rotatably supported by the lid 3
Thus, it has a clutch pawl 13a facing the clutch pawl 12. Reference numeral 14 is a fork guide for sliding the clutch B13, and 15 is a partition plate which is loosely fitted between the feeding rolls 7, 8, 9 and has a ring shape.

【0008】次に動作について説明する。図1に示す状
態ではクラッチA11もクラッチB13も切れているの
で、ロール軸5がモータM1により回転しても、各繰出
ロール7,8,9は回転しない。
Next, the operation will be described. In the state shown in FIG. 1, since both the clutch A11 and the clutch B13 are disengaged, even when the roll shaft 5 is rotated by the motor M1, the respective feeding rolls 7, 8, 9 do not rotate.

【0009】いま、肥料を散布する場合、タンク1内に
肥料を入れ、ロール軸5をフォークガイド6により右方
向にスライドさせることによりクラッチA11を繰出ロ
ール7のクラッチ爪10に噛み合わせる。こうしてロー
ル軸5をモータM1により回転させると、繰出ロール7
のみがクラッチA11を介してロール軸5と共に回転
し、肥料を繰出ロール7の繰出量に沿って繰出させる。
When the fertilizer is sprayed, the fertilizer is put in the tank 1 and the roll shaft 5 is slid rightward by the fork guide 6 to engage the clutch A11 with the clutch claw 10 of the feeding roll 7. In this way, when the roll shaft 5 is rotated by the motor M1, the feeding roll 7
Only rotates together with the roll shaft 5 via the clutch A11 to feed the fertilizer along the feeding amount of the feeding roll 7.

【0010】次に、さらに10アール当りの散布量を少
なくしたいときには、クラッチA11を先程とは逆に左
方向にスライドさせて繰出ロール8のみがロール軸5と
回転するようにすれば良い。
Next, when it is desired to further reduce the amount of spray per 10 ares, the clutch A11 may be slid to the left, contrary to the above, so that only the feeding roll 8 rotates with the roll shaft 5.

【0011】さらに、除草剤の如く微量散布をする場合
には、クラッチB13をフォークガイド14により右方
向にスライドさせてクラッチ爪13aを繰出ロール9の
クラッチ爪12に噛み合わせると、繰出ロール9のみが
ロール軸5と回転するので、除草剤の微量散布ができ
る。
Further, when a small amount is sprayed like a herbicide, the clutch B13 is slid to the right by the fork guide 14 and the clutch pawl 13a is meshed with the clutch pawl 12 of the pay-out roll 9. Rotates with the roll shaft 5, so a small amount of herbicide can be sprayed.

【0012】いま、繰出ロール7,9の繰出量(容積)
の比率が1:50になるように設計しておくと、繰出ロ
ール7で肥料を、また繰出ロール9で除草剤をそれぞれ
繰出して散布すれば、10アール当り50kgと繰出量
の多い肥料の散布時も、10アール当り1kgと繰出量
の少ない除草剤の散布時も、同じロール軸5の回転数で
良いことになる。すなわち、従来のように両者の繰出ロ
ール7,9の繰出量の比率がそのまま繰出ロール7,9
のロール軸5の回転数の比率とならず、ロール軸5の回
転数の範囲が大幅に小さくなる。したがって、除草剤の
散布時においても従来のように極端な低速回転となって
間欠的な散布とならない。
Now, the delivery amount (volume) of the delivery rolls 7 and 9
If the ratio is set to 1:50, the fertilizer is fed by the feeding roll 7 and the herbicide is fed by the feeding roll 9, and then 50 kg per 10 are and a fertilizer with a large feeding amount is sprayed. At the same time, the same number of rotations of the roll shaft 5 can be used for spraying a herbicide with a small amount of 1 kg per 10 ares. That is, as in the conventional case, the ratio of the feeding amounts of the two feeding rolls 7 and 9 is the same as it is.
The ratio of the rotational speed of the roll shaft 5 is not the ratio, and the range of the rotational speed of the roll shaft 5 is significantly reduced. Therefore, even when the herbicide is sprayed, the rotation speed is extremely low and the spraying is not intermittent unlike the conventional case.

【0013】以上の説明では3個の繰出ロール7〜9を
1個ずつ使用する場合について説明したが、両クラッチ
A11,B13を組み合わせて2個の繰出ロール7〜9
を組み換えて使用することも可能であり、繰出量の変更
調節が幅広く行えるものである。
In the above description, the case where the three feeding rolls 7 to 9 are used one by one has been described, but two feeding rolls 7 to 9 by combining both clutches A11 and B13.
It is also possible to recompose and use, and it is possible to widely adjust the amount of feed.

【0014】上記実施例に示すように各繰出ロール7〜
9間にそれぞれ仕切板15を遊嵌しておくと、各繰出ロ
ール7〜9が仕切られるので、各繰出ロール7〜9の各
繰出量が正確になると共に、各繰出ロール7〜9の回転
時に異質の材料の仕切板15が介在することにより摩擦
抵抗が減少する。
As shown in the above embodiment, the respective feeding rolls 7-
When the partition plate 15 is loosely fitted between 9 and 9 respectively, the respective feeding rolls 7 to 9 are partitioned, so that the respective feeding amounts of the respective feeding rolls 7 to 9 are accurate and the rotation of the respective feeding rolls 7 to 9 is performed. At times, the partition plate 15 made of a different material is interposed, so that the frictional resistance is reduced.

【0015】実施例2.上記実施例1では3個の繰出ロ
ール7〜9を1個のモータM1により駆動するものを示
したが、図4に示すようにクラッチB13を別のモータ
16により駆動することにより、繰出ロール7,8の繰
出量と繰出ロール9の繰出量との比率を選択的に変化さ
せることができる。この場合、クラッチB13はロール
軸5に回転可能に装着しておく。
Example 2. In the first embodiment, the three feeding rolls 7 to 9 are driven by the one motor M1. However, by driving the clutch B13 by another motor 16 as shown in FIG. , 8 and the feed amount of the feed roll 9 can be selectively changed. In this case, the clutch B13 is rotatably mounted on the roll shaft 5.

【0016】実施例3.上記実施例1,2では繰出ロー
ル7〜9を3個有し、2個のクラッチA11,B13に
より切り換える多段階に繰出量が切り換えられるものを
示したが、図5に示すように2個の繰出ロール7,8を
クラッチA11で2段階に繰出量が切り換えられるよう
にしてもよい。
Embodiment 3. In Examples 1 and 2 described above, three delivery rolls 7 to 9 are provided, and the delivery amount is switched in multiple stages by switching with two clutches A11 and B13. However, as shown in FIG. The feeding rolls 7 and 8 may be switched in two stages by the clutch A11.

【0017】[0017]

【発明の効果】以上のように、この発明によれば多量の
散布時(例えば肥料)には繰出量の多い繰出ロールを使
用し、除草剤のように少量散布の場合には繰出量の少な
い繰出ロールを使用することにより、例えば肥料用の繰
出量の多い繰出ロールと除草剤用の繰出量の少ない繰出
ロールとの繰出量の比率を1:50にすると、肥料の散
布時も除草剤の散布時も同じ繰出ロールの回転数で良い
ことになるので、従来のように繰出ロールの回転数を広
い範囲で変える必要がないし、また除草剤のような散布
量の少ないものでも極端に繰出ロールの回転数を下げる
必要もなく、間欠的な散布にならず、高い散布性能が得
られるという効果を奏する。
As described above, according to the present invention, a feeding roll having a large feeding amount is used when a large amount is applied (for example, fertilizer), and a small feeding amount is used when a small amount is applied like a herbicide. By using a feeding roll, for example, if the ratio of the feeding amount of the feeding roll with a large feeding amount for fertilizer and the feeding roll with a small feeding amount for herbicide is set to 1:50, the herbicide of Since the same number of rotations of the feeding roll will suffice during spraying, it is not necessary to change the number of rotations of the feeding roll in a wide range as in the conventional case. There is no need to reduce the number of rotations, and it is possible to obtain high spraying performance without intermittent spraying.

【0018】また、各繰出ロール間の仕切板によって各
繰出ロールの各繰出量が正確になると共に各繰出ロール
の回転時に異質の材料の介在によって摩擦抵抗が減少す
るという効果も得られる。
Further, the partition plate between the respective feeding rolls has an effect that the respective feeding amounts of the respective feeding rolls are accurate and that frictional resistance is reduced due to the interposition of different materials during the rotation of the respective feeding rolls.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の実施例1を示す軸方向断面図であ
る。
FIG. 1 is an axial sectional view showing a first embodiment of the present invention.

【図2】図1の線II−IIの断面図である。2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.

【図3】図1の線III −III の断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG.

【図4】この発明の実施例2を示す軸方向断面図であ
る。
FIG. 4 is an axial sectional view showing a second embodiment of the present invention.

【図5】この発明の実施例3を示す軸方向断面図であ
る。
FIG. 5 is an axial sectional view showing a third embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 タンク 2 ケース 3 側蓋 4 散布通路 5 ロール軸 6 フォークガイド 7〜9 繰出ロール 10 クラッチ爪 11 クラッチA 12 クラッチ爪 13 クラッチB 14 フォークガイド 15 仕切板 1 Tank 2 Case 3 Side Lid 4 Spreading Path 5 Roll Shaft 6 Fork Guide 7-9 Feed Roll 10 Clutch Claw 11 Clutch A 12 Clutch Claw 13 Clutch B 14 Fork Guide 15 Partition Plate

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀尾 光広 埼玉県大宮市日進町1丁目40番地2 生物 系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者 宮原 佳彦 埼玉県大宮市日進町1丁目40番地2 生物 系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者 市川 友彦 埼玉県大宮市日進町1丁目40番地2 生物 系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者 東 邦道 大阪府茨木市山手台2丁目9−104 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Mitsuhiro Horio 1-40, Nisshin-cho, Omiya-shi, Saitama Prefecture 2 Biological specific industrial technology research promotion mechanism (72) Inventor Yoshihiko Miyahara 1-chome, Nisshin-cho, Omiya-shi, Saitama Address 2 Biological specific industrial technology research promotion organization (72) Inventor Tomohiko Ichikawa 1-40, Nisshin-cho, Omiya-shi, Saitama 2 Biological specific industrial technology research promotion organization (72) Inventor Toho Expressway Ibaraki City, Osaka Prefecture Yamatedai 2-chome 9-104

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 繰出量の異なる複数個の繰出ロールを有
し、散布量の違いにより繰出ロールを選択的に使用でき
ることを特徴とする散布機の繰出機構。
1. A delivery mechanism of a spreader, comprising a plurality of delivery rolls having different delivery amounts, wherein the delivery rolls can be selectively used depending on the difference in the amount of delivery.
【請求項2】 互いに隣接する2個の繰出ロール間にク
ラッチAを介在させ、このクラッチAをロール軸の軸方
向の移動により入切して前記2個の繰出ロールのロール
軸との係合離脱を切り換えるようにしたことを特徴とす
る請求項1記載の散布機の繰出機構。
2. A clutch A is interposed between two advancing rolls adjacent to each other, and the clutch A is engaged and disengaged by axial movement of the roll shafts to engage with the roll shafts of the two paying rolls. The delivery mechanism of the spreader according to claim 1, wherein the disengagement is switched.
【請求項3】 ロール軸と共に回転しかつ軸方向にスラ
イドするクラッチBを設け、このクラッチBをスライド
させることにより入切して繰出ロールのロール軸との係
合離脱を行うようにしたことを特徴とする請求項1また
は2記載の散布機の繰出機構。
3. A clutch B which rotates together with the roll shaft and slides in the axial direction is provided, and the clutch B is slid to engage / disengage to engage / disengage the pay roll with respect to the roll shaft. The feeding mechanism of the spreader according to claim 1 or 2.
【請求項4】 繰出量の異なる3個の繰出ロール
(7),(8),(9)を有し、前記繰出ロール(9)
に前記繰出ロール(7),(8)とは異なった動力源を
係合させることによって、繰出量の差をさらに大きくす
ることができるようにしたことを特徴とする請求項1〜
3記載のいずれかの散布機の繰出機構。
4. A delivery roll (9) comprising three delivery rolls (7), (8), (9) having different delivery amounts.
The difference in the amount of delivery can be further increased by engaging a power source different from the delivery rolls (7), (8) with the above.
3. The feeding mechanism of the spreader according to any one of 3 above.
【請求項5】 各繰出ロール間に仕切板を遊嵌したこと
を特徴とする請求項1〜4記載のいずれかの散布機の繰
出機構。
5. The feeding mechanism of the spreader according to claim 1, wherein a partition plate is loosely fitted between the feeding rolls.
JP6208159A 1994-08-08 1994-08-08 Spreader feeding mechanism Expired - Lifetime JP2720313B2 (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008220183A (en) * 2007-03-08 2008-09-25 National Agriculture & Food Research Organization Application control device for granular fertilizer
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Citations (6)

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