JPH0847363A - 散布機の繰出機構 - Google Patents
散布機の繰出機構Info
- Publication number
- JPH0847363A JPH0847363A JP20815994A JP20815994A JPH0847363A JP H0847363 A JPH0847363 A JP H0847363A JP 20815994 A JP20815994 A JP 20815994A JP 20815994 A JP20815994 A JP 20815994A JP H0847363 A JPH0847363 A JP H0847363A
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- rolls
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 繰出ロールの回転数を広い範囲で変える必要
がないので、除草剤のような散布量の少ないものでも極
端に繰出ロールの回転数を下げる必要がなく、間欠的な
散布とならず、高い散布性能が得られる散布機の繰出機
構を提供する。 【構成】 従来の異なる３個の繰出ロール７〜９をロー
ル軸５にそれぞれ回転可能に並設し、かつクラッチＡ１
１，Ｂ１３を入切することにより各繰出ロール７〜９を
ロール軸５により回転させる。
がないので、除草剤のような散布量の少ないものでも極
端に繰出ロールの回転数を下げる必要がなく、間欠的な
散布とならず、高い散布性能が得られる散布機の繰出機
構を提供する。 【構成】 従来の異なる３個の繰出ロール７〜９をロー
ル軸５にそれぞれ回転可能に並設し、かつクラッチＡ１
１，Ｂ１３を入切することにより各繰出ロール７〜９を
ロール軸５により回転させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、粒状農薬，粒状肥
料，種子などを散布する散布機の繰出機構に関するもの
である。
料，種子などを散布する散布機の繰出機構に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】粒状農薬，粒状肥料，種子などを散布す
る場合、一般的な１０アール当り散布量が、粒状農薬で
１〜５ｋｇ，粒状肥料で５〜５０ｋｇ（水稲の場合）と
いうように大きく異なるため、従来ロール式繰出機構で
は、繰出ロールの回転数を広範囲に変える必要があっ
た。例えば、１０アール当り１ｋｇの除草剤，１０アー
ル当り５０ｋｇの肥料を散布する場合、繰出機構の繰出
ロールが同じ（繰出量の容積）であるとすると、仮比重
が同じ場合、除草剤１に対し肥料５０の比率（１：５
０）で繰出ロールの回転数を変えなければならない。実
際にはもっと大きな比率になることもある。従来のロー
ル式繰出機構では、この広い範囲（１〜５０倍）の繰出
量を、繰出ロールのロール軸の回転数を変えるか、繰出
ロールを交換することにより対応している。なお、ロー
ルの溝幅を変えて繰出量を変更する繰出機構もあるが、
このような方式は粒径の小さい粒状農薬の繰出には適さ
ない。
る場合、一般的な１０アール当り散布量が、粒状農薬で
１〜５ｋｇ，粒状肥料で５〜５０ｋｇ（水稲の場合）と
いうように大きく異なるため、従来ロール式繰出機構で
は、繰出ロールの回転数を広範囲に変える必要があっ
た。例えば、１０アール当り１ｋｇの除草剤，１０アー
ル当り５０ｋｇの肥料を散布する場合、繰出機構の繰出
ロールが同じ（繰出量の容積）であるとすると、仮比重
が同じ場合、除草剤１に対し肥料５０の比率（１：５
０）で繰出ロールの回転数を変えなければならない。実
際にはもっと大きな比率になることもある。従来のロー
ル式繰出機構では、この広い範囲（１〜５０倍）の繰出
量を、繰出ロールのロール軸の回転数を変えるか、繰出
ロールを交換することにより対応している。なお、ロー
ルの溝幅を変えて繰出量を変更する繰出機構もあるが、
このような方式は粒径の小さい粒状農薬の繰出には適さ
ない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の散布機の繰出機
構では、ロール軸の回転数を変えることで、前記した広
い範囲の繰出量に対応しているので、ロール軸を駆動す
るモータの特性上、低速回転時のトルクが少なくなり、
繰出ロールを回し切れないことも生じるし、また回転数
の少ない状態で使用すると間欠的に繰出すなど繰出ムラ
が多くなるという問題点があった。また、繰出ロールを
交換して広い範囲の繰出量に対応する方法は、ロールの
交換に手間がかかる問題があった。
構では、ロール軸の回転数を変えることで、前記した広
い範囲の繰出量に対応しているので、ロール軸を駆動す
るモータの特性上、低速回転時のトルクが少なくなり、
繰出ロールを回し切れないことも生じるし、また回転数
の少ない状態で使用すると間欠的に繰出すなど繰出ムラ
が多くなるという問題点があった。また、繰出ロールを
交換して広い範囲の繰出量に対応する方法は、ロールの
交換に手間がかかる問題があった。
【０００４】この発明はかかる問題点を解消するために
なされたもので、多量の散布時（例えば肥料）には繰出
量の多い繰出ロールを使用し、除草剤のように少量散布
の場合には繰出量の少ない繰出ロールを使用することに
より、例えば肥料用の繰出量の多い繰出ロールと除草剤
用の繰出量の少ない繰出ロールとの１回転当り繰出量の
比率を５０：１にすると、肥料の散布時も除草剤の散布
時も同じ繰出ロールの回転数で良いことになるので、従
来のように繰出ロールの回転数を広い範囲で変える必要
がないし、また除草剤の散布時に極端に繰出ロールの回
転数を下げる必要もなく、間欠的な散布にもならない。
このように本発明は、高い散布性能が得られる散布機の
繰出機構を得ることを目的とする。
なされたもので、多量の散布時（例えば肥料）には繰出
量の多い繰出ロールを使用し、除草剤のように少量散布
の場合には繰出量の少ない繰出ロールを使用することに
より、例えば肥料用の繰出量の多い繰出ロールと除草剤
用の繰出量の少ない繰出ロールとの１回転当り繰出量の
比率を５０：１にすると、肥料の散布時も除草剤の散布
時も同じ繰出ロールの回転数で良いことになるので、従
来のように繰出ロールの回転数を広い範囲で変える必要
がないし、また除草剤の散布時に極端に繰出ロールの回
転数を下げる必要もなく、間欠的な散布にもならない。
このように本発明は、高い散布性能が得られる散布機の
繰出機構を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る散布機の
繰出機構は、繰出量の異なる複数個の繰出ロールを有
し、散布量の違いにより繰出ロールを選択的に使用でき
るものである。また、前記各繰出ロール間に仕切板を遊
嵌したものである。
繰出機構は、繰出量の異なる複数個の繰出ロールを有
し、散布量の違いにより繰出ロールを選択的に使用でき
るものである。また、前記各繰出ロール間に仕切板を遊
嵌したものである。
【０００６】
【作用】この発明においては、肥料のように多量散布の
場合には繰出量の多い繰出ロールを使用し、除草剤のよ
うに少量散布の場合には繰出量の少ない繰出ロールを使
用できるので、ロール軸の回転数の範囲が大幅に小さく
なり、また除草剤の散布時においても極端な低速回転に
ならず間欠的な散布にならない。また、各繰出ロール間
の仕切板により各繰出ロールの繰出量が正確になると共
に異質の材料の介在によって各繰出ロール間の摩擦抵抗
が減少する。
場合には繰出量の多い繰出ロールを使用し、除草剤のよ
うに少量散布の場合には繰出量の少ない繰出ロールを使
用できるので、ロール軸の回転数の範囲が大幅に小さく
なり、また除草剤の散布時においても極端な低速回転に
ならず間欠的な散布にならない。また、各繰出ロール間
の仕切板により各繰出ロールの繰出量が正確になると共
に異質の材料の介在によって各繰出ロール間の摩擦抵抗
が減少する。
【０００７】
実施例１．この発明の一実施例である図１〜図３につい
て説明する。図１は軸方向断面図、図２は図１の線II−
IIの断面図、図３は図１の線III −III の断面図であ
る。図において、１はタンク、２はタンク１の落下口１
ａに連設されるケースで、左右に側蓋３を有している。
４はケース２の繰出口２ａに連設した散布通路で、矢印
方向に送風されている。５は両側蓋３に軸方向にスライ
ド可能かつ回転可能に貫挿されたロール軸で、モータＭ
１により回転駆動される。６はロール軸５をスライドさ
せるためのフォークガイド、７，８，９はロール軸５に
それぞれ回転可能に並設された繰出量の異なる３個の繰
出ロールで、繰出ロール７は繰出量が多く、繰出ロール
８は繰出ロール７よりも軸方向を短寸として繰出量を少
なくし、繰出ロール９は前記２個の繰出ロール７，８と
は大幅に形状を変えて繰出量を微量としている。１０は
繰出ロール７，８に対向状に形成したクラッチ爪、１１
はロール軸５の外周に固定した爪クラッチＡ、１２は繰
出ロール９の側面に設けたクラッチ爪、１３はロール軸
５と共に回転しその端部に軸方向にスライド可能に装着
された状態で側蓋３に回転可能に支持されるクラッチＢ
で、クラッチ爪１２に対向するクラッチ爪１３ａを有し
ている。１４はクラッチＢ１３をスライドさせるための
フォークガイド、１５は繰出ロール７，８，９の間にそ
れぞれ遊嵌した仕切板で、リング状になっている。
て説明する。図１は軸方向断面図、図２は図１の線II−
IIの断面図、図３は図１の線III −III の断面図であ
る。図において、１はタンク、２はタンク１の落下口１
ａに連設されるケースで、左右に側蓋３を有している。
４はケース２の繰出口２ａに連設した散布通路で、矢印
方向に送風されている。５は両側蓋３に軸方向にスライ
ド可能かつ回転可能に貫挿されたロール軸で、モータＭ
１により回転駆動される。６はロール軸５をスライドさ
せるためのフォークガイド、７，８，９はロール軸５に
それぞれ回転可能に並設された繰出量の異なる３個の繰
出ロールで、繰出ロール７は繰出量が多く、繰出ロール
８は繰出ロール７よりも軸方向を短寸として繰出量を少
なくし、繰出ロール９は前記２個の繰出ロール７，８と
は大幅に形状を変えて繰出量を微量としている。１０は
繰出ロール７，８に対向状に形成したクラッチ爪、１１
はロール軸５の外周に固定した爪クラッチＡ、１２は繰
出ロール９の側面に設けたクラッチ爪、１３はロール軸
５と共に回転しその端部に軸方向にスライド可能に装着
された状態で側蓋３に回転可能に支持されるクラッチＢ
で、クラッチ爪１２に対向するクラッチ爪１３ａを有し
ている。１４はクラッチＢ１３をスライドさせるための
フォークガイド、１５は繰出ロール７，８，９の間にそ
れぞれ遊嵌した仕切板で、リング状になっている。
【０００８】次に動作について説明する。図１に示す状
態ではクラッチＡ１１もクラッチＢ１３も切れているの
で、ロール軸５がモータＭ１により回転しても、各繰出
ロール７，８，９は回転しない。
態ではクラッチＡ１１もクラッチＢ１３も切れているの
で、ロール軸５がモータＭ１により回転しても、各繰出
ロール７，８，９は回転しない。
【０００９】いま、肥料を散布する場合、タンク１内に
肥料を入れ、ロール軸５をフォークガイド６により右方
向にスライドさせることによりクラッチＡ１１を繰出ロ
ール７のクラッチ爪１０に噛み合わせる。こうしてロー
ル軸５をモータＭ１により回転させると、繰出ロール７
のみがクラッチＡ１１を介してロール軸５と共に回転
し、肥料を繰出ロール７の繰出量に沿って繰出させる。
肥料を入れ、ロール軸５をフォークガイド６により右方
向にスライドさせることによりクラッチＡ１１を繰出ロ
ール７のクラッチ爪１０に噛み合わせる。こうしてロー
ル軸５をモータＭ１により回転させると、繰出ロール７
のみがクラッチＡ１１を介してロール軸５と共に回転
し、肥料を繰出ロール７の繰出量に沿って繰出させる。
【００１０】次に、さらに１０アール当りの散布量を少
なくしたいときには、クラッチＡ１１を先程とは逆に左
方向にスライドさせて繰出ロール８のみがロール軸５と
回転するようにすれば良い。
なくしたいときには、クラッチＡ１１を先程とは逆に左
方向にスライドさせて繰出ロール８のみがロール軸５と
回転するようにすれば良い。
【００１１】さらに、除草剤の如く微量散布をする場合
には、クラッチＢ１３をフォークガイド１４により右方
向にスライドさせてクラッチ爪１３ａを繰出ロール９の
クラッチ爪１２に噛み合わせると、繰出ロール９のみが
ロール軸５と回転するので、除草剤の微量散布ができ
る。
には、クラッチＢ１３をフォークガイド１４により右方
向にスライドさせてクラッチ爪１３ａを繰出ロール９の
クラッチ爪１２に噛み合わせると、繰出ロール９のみが
ロール軸５と回転するので、除草剤の微量散布ができ
る。
【００１２】いま、繰出ロール７，９の繰出量（容積）
の比率が１：５０になるように設計しておくと、繰出ロ
ール７で肥料を、また繰出ロール９で除草剤をそれぞれ
繰出して散布すれば、１０アール当り５０ｋｇと繰出量
の多い肥料の散布時も、１０アール当り１ｋｇと繰出量
の少ない除草剤の散布時も、同じロール軸５の回転数で
良いことになる。すなわち、従来のように両者の繰出ロ
ール７，９の繰出量の比率がそのまま繰出ロール７，９
のロール軸５の回転数の比率とならず、ロール軸５の回
転数の範囲が大幅に小さくなる。したがって、除草剤の
散布時においても従来のように極端な低速回転となって
間欠的な散布とならない。
の比率が１：５０になるように設計しておくと、繰出ロ
ール７で肥料を、また繰出ロール９で除草剤をそれぞれ
繰出して散布すれば、１０アール当り５０ｋｇと繰出量
の多い肥料の散布時も、１０アール当り１ｋｇと繰出量
の少ない除草剤の散布時も、同じロール軸５の回転数で
良いことになる。すなわち、従来のように両者の繰出ロ
ール７，９の繰出量の比率がそのまま繰出ロール７，９
のロール軸５の回転数の比率とならず、ロール軸５の回
転数の範囲が大幅に小さくなる。したがって、除草剤の
散布時においても従来のように極端な低速回転となって
間欠的な散布とならない。
【００１３】以上の説明では３個の繰出ロール７〜９を
１個ずつ使用する場合について説明したが、両クラッチ
Ａ１１，Ｂ１３を組み合わせて２個の繰出ロール７〜９
を組み換えて使用することも可能であり、繰出量の変更
調節が幅広く行えるものである。
１個ずつ使用する場合について説明したが、両クラッチ
Ａ１１，Ｂ１３を組み合わせて２個の繰出ロール７〜９
を組み換えて使用することも可能であり、繰出量の変更
調節が幅広く行えるものである。
【００１４】上記実施例に示すように各繰出ロール７〜
９間にそれぞれ仕切板１５を遊嵌しておくと、各繰出ロ
ール７〜９が仕切られるので、各繰出ロール７〜９の各
繰出量が正確になると共に、各繰出ロール７〜９の回転
時に異質の材料の仕切板１５が介在することにより摩擦
抵抗が減少する。
９間にそれぞれ仕切板１５を遊嵌しておくと、各繰出ロ
ール７〜９が仕切られるので、各繰出ロール７〜９の各
繰出量が正確になると共に、各繰出ロール７〜９の回転
時に異質の材料の仕切板１５が介在することにより摩擦
抵抗が減少する。
【００１５】実施例２．上記実施例１では３個の繰出ロ
ール７〜９を１個のモータＭ１により駆動するものを示
したが、図４に示すようにクラッチＢ１３を別のモータ
１６により駆動することにより、繰出ロール７，８の繰
出量と繰出ロール９の繰出量との比率を選択的に変化さ
せることができる。この場合、クラッチＢ１３はロール
軸５に回転可能に装着しておく。
ール７〜９を１個のモータＭ１により駆動するものを示
したが、図４に示すようにクラッチＢ１３を別のモータ
１６により駆動することにより、繰出ロール７，８の繰
出量と繰出ロール９の繰出量との比率を選択的に変化さ
せることができる。この場合、クラッチＢ１３はロール
軸５に回転可能に装着しておく。
【００１６】実施例３．上記実施例１，２では繰出ロー
ル７〜９を３個有し、２個のクラッチＡ１１，Ｂ１３に
より切り換える多段階に繰出量が切り換えられるものを
示したが、図５に示すように２個の繰出ロール７，８を
クラッチＡ１１で２段階に繰出量が切り換えられるよう
にしてもよい。
ル７〜９を３個有し、２個のクラッチＡ１１，Ｂ１３に
より切り換える多段階に繰出量が切り換えられるものを
示したが、図５に示すように２個の繰出ロール７，８を
クラッチＡ１１で２段階に繰出量が切り換えられるよう
にしてもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば多量の
散布時（例えば肥料）には繰出量の多い繰出ロールを使
用し、除草剤のように少量散布の場合には繰出量の少な
い繰出ロールを使用することにより、例えば肥料用の繰
出量の多い繰出ロールと除草剤用の繰出量の少ない繰出
ロールとの繰出量の比率を１：５０にすると、肥料の散
布時も除草剤の散布時も同じ繰出ロールの回転数で良い
ことになるので、従来のように繰出ロールの回転数を広
い範囲で変える必要がないし、また除草剤のような散布
量の少ないものでも極端に繰出ロールの回転数を下げる
必要もなく、間欠的な散布にならず、高い散布性能が得
られるという効果を奏する。
散布時（例えば肥料）には繰出量の多い繰出ロールを使
用し、除草剤のように少量散布の場合には繰出量の少な
い繰出ロールを使用することにより、例えば肥料用の繰
出量の多い繰出ロールと除草剤用の繰出量の少ない繰出
ロールとの繰出量の比率を１：５０にすると、肥料の散
布時も除草剤の散布時も同じ繰出ロールの回転数で良い
ことになるので、従来のように繰出ロールの回転数を広
い範囲で変える必要がないし、また除草剤のような散布
量の少ないものでも極端に繰出ロールの回転数を下げる
必要もなく、間欠的な散布にならず、高い散布性能が得
られるという効果を奏する。
【００１８】また、各繰出ロール間の仕切板によって各
繰出ロールの各繰出量が正確になると共に各繰出ロール
の回転時に異質の材料の介在によって摩擦抵抗が減少す
るという効果も得られる。
繰出ロールの各繰出量が正確になると共に各繰出ロール
の回転時に異質の材料の介在によって摩擦抵抗が減少す
るという効果も得られる。
【図１】この発明の実施例１を示す軸方向断面図であ
る。
る。
【図２】図１の線II−IIの断面図である。
【図３】図１の線III −III の断面図である。
【図４】この発明の実施例２を示す軸方向断面図であ
る。
る。
【図５】この発明の実施例３を示す軸方向断面図であ
る。
る。
１ タンク ２ ケース ３ 側蓋 ４ 散布通路 ５ ロール軸 ６ フォークガイド ７〜９ 繰出ロール １０ クラッチ爪 １１ クラッチＡ １２ クラッチ爪 １３ クラッチＢ １４ フォークガイド １５ 仕切板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀尾 光広 埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２ 生物 系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者 宮原 佳彦 埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２ 生物 系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者 市川 友彦 埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２ 生物 系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者 東 邦道 大阪府茨木市山手台２丁目９−104
Claims (5)
- 【請求項１】 繰出量の異なる複数個の繰出ロールを有
し、散布量の違いにより繰出ロールを選択的に使用でき
ることを特徴とする散布機の繰出機構。 - 【請求項２】 互いに隣接する２個の繰出ロール間にク
ラッチＡを介在させ、このクラッチＡをロール軸の軸方
向の移動により入切して前記２個の繰出ロールのロール
軸との係合離脱を切り換えるようにしたことを特徴とす
る請求項１記載の散布機の繰出機構。 - 【請求項３】 ロール軸と共に回転しかつ軸方向にスラ
イドするクラッチＢを設け、このクラッチＢをスライド
させることにより入切して繰出ロールのロール軸との係
合離脱を行うようにしたことを特徴とする請求項１また
は２記載の散布機の繰出機構。 - 【請求項４】 繰出量の異なる３個の繰出ロール
（７），（８），（９）を有し、前記繰出ロール（９）
に前記繰出ロール（７），（８）とは異なった動力源を
係合させることによって、繰出量の差をさらに大きくす
ることができるようにしたことを特徴とする請求項１〜
３記載のいずれかの散布機の繰出機構。 - 【請求項５】 各繰出ロール間に仕切板を遊嵌したこと
を特徴とする請求項１〜４記載のいずれかの散布機の繰
出機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6208159A JP2720313B2 (ja) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | 散布機の繰出機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6208159A JP2720313B2 (ja) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | 散布機の繰出機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0847363A true JPH0847363A (ja) | 1996-02-20 |
| JP2720313B2 JP2720313B2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=16551634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6208159A Expired - Lifetime JP2720313B2 (ja) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | 散布機の繰出機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2720313B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008220183A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-09-25 | National Agriculture & Food Research Organization | 粒状肥料等の散布制御装置 |
| JP2011030433A (ja) * | 2009-07-29 | 2011-02-17 | Iseki & Co Ltd | 粉粒状物の繰出移送装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52134515U (ja) * | 1976-04-06 | 1977-10-13 | ||
| JPS55140315U (ja) * | 1979-03-29 | 1980-10-07 | ||
| JPS58117817U (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-11 | ヤンマー農機株式会社 | 施肥機における繰出しロ−ル構造 |
| JPS6062208U (ja) * | 1983-10-01 | 1985-05-01 | ヤンマー農機株式会社 | 播種機等における繰出し変更調節装置 |
| JPH0218995U (ja) * | 1988-07-25 | 1990-02-08 | ||
| JPH0340087U (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-17 |
-
1994
- 1994-08-08 JP JP6208159A patent/JP2720313B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2011030433A (ja) * | 2009-07-29 | 2011-02-17 | Iseki & Co Ltd | 粉粒状物の繰出移送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2720313B2 (ja) | 1998-03-04 |
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