JPH0847896A - 段ボール製函機の打ち抜き屑除去装置 - Google Patents

段ボール製函機の打ち抜き屑除去装置

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JPH0847896A
JPH0847896A JP17984894A JP17984894A JPH0847896A JP H0847896 A JPH0847896 A JP H0847896A JP 17984894 A JP17984894 A JP 17984894A JP 17984894 A JP17984894 A JP 17984894A JP H0847896 A JPH0847896 A JP H0847896A
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JP
Japan
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conveyor belts
conveyor belt
sheet
suction boxes
punching
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JP17984894A
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Inventor
Takashi Kawaguchi
孝 河口
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Isowa Corp
Original Assignee
Isowa Industry Co Ltd
Isowa Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】段ボールシートが搬送途中でズレて曲がること
なく、かつ打ち抜き屑を完全に除去することができる段
ボール製函機の打ち抜き屑除去装置を提供する。 【構成】複数本の第1のコンベアベルト9a,9b,9
c,9dと、複数本の第2のコンベアベルト12a,1
2b,12c,12dと、該複数本の第2のコンベアベ
ルトのそれぞれの上部裏面に設けられた複数の第1のサ
クションボックス17と、該第1のサクションボックス
の上方に設けられた第1の回転ブラシ20と、前記第2
のコンベアベルトに対して横方向に配置された回転発振
手段24と、前記複数本の第1のコンベアベルトのそれ
ぞれの下部裏面に設けられた複数の第2のサクションボ
ックス29と、該第2のサクションボックスの下方に設
けられた第2の回転ブラシ32とを備えた段ボール製函
機の打ち抜き屑除去装置1とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、段ボール製函機におけ
る段ボールシートの打ち抜き屑を除去する打ち抜き屑除
去装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図4は従来の打ち抜き屑除去装置である
バイブレーションコンベア装置52の側面図を示し、同
図に示すようにロータリダイカッタで所定の形状に打ち
抜き加工された段ボールシートSは、供給コンベア装置
51によりバイブレーションコンベア装置52に供給さ
れ、抜き屑を除去された後、排出コンベア装置53に排
出される。バイブレーションコンベア装置52は、機枠
に回転自在に支持されたローラ55,56間に巻装され
た複数本の下側コンベアベルト57と、同様に機枠に回
転自在に支持されたローラ58,59,60間に巻装さ
れた複数本の上側コンベアベルト62と、該コンベアベ
ルト57,62内の横方向に設けられコンベアベルト5
7,62を振動させる回転発振手段64,64,64
と、上側コンベアベルト62の上方に設けられエアを吹
き付けて抜き屑を除去するためのブロア65,66とを
備えている。
【0003】上側コンベアベルト62,62,…は互い
に間隔を設けて併置され、下側コンベアベルト57,5
7,…も互いに間隔を設けて併置され、これら上側コン
ベアベルト62,62,…と下側コンベアベルト57,
57,…は間隔を異にして配置されている。また、前記
回転発振体64は、図5に示すように、回転時に周部の
ベルト打撃部材68を周期的にコンベアベルト57,6
2に衝接させ、複数本の併置されたコンベアベルト5
7,62の全体を同時に振動させ、分離された抜き屑が
コンベアベルト間の間隔から落下するようになってい
る。そして、段ボールシートSはこれらのコンベアベル
ト57,62間に挟持され搬送されると共に、回転発振
手段64によりコンベアベルト57,62に振動が与え
られて、段ボールシートの抜き屑が分離され、ブロア6
5,66によりエアを吹き付けて抜き屑を落下させ除去
するようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うなバイブレーションコンベア装置を用いた打ち抜き屑
除去装置では、コンベアベルトを介して段ボールシート
に振動を伝達するが、搬送途中で段ボールシートが曲が
ってしまったり、抜き屑が完全に本体から分離されてい
ても、形状が複雑なために本体に係止されている場合に
は、これらの抜き屑を完全に除去することができなかっ
た。
【0005】そこで、本発明は、段ボールシートが搬送
途中で曲がることなく、かつ打ち抜き屑を完全に除去で
きるように構成し、以て上述した課題を解決した段ボー
ル製函機の打ち抜き屑除去装置を提供することを目的と
するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本願の請求項1記載の発
明は、上述の事情に鑑みてなされたものであって、複数
個のローラの回りに巻装され、互いに間隔を介在させて
併置された複数本の第1のコンベアベルトと、該第1の
コンベアベルトの下方に設けられ、複数個のローラの回
りに巻装され、互いに間隔を介在させて併置された複数
本の第2のコンベアベルトと、前記第1のコンベアベル
ト及び前記第2のコンベアベルトの少なくともいずれか
一方のコンベアベルトに対して横方向に配置された回転
発振手段と、該回転発振手段よりシート搬送方向上流側
又は下流側で、かつ前記複数本の第1又は第2のコンベ
アベルトのそれぞれのシート当接側裏面に設けられ、複
数本の第1又は第2のコンベアベルトに穿設された多数
の孔を介してエアを吸引することにより段ボールシート
を第1又は第2のコンベアベルトに吸着する複数のサク
ションボックスと、該複数のサクションボックスと対向
する上方又は下方に前記第1又は第2のコンベアベルト
に対して横方向に回転自在に配置された回転軸に所定間
隔を有して固設され、段ボールシートの打ち抜き屑を掻
き出す複数の回転ブラシと、を備えてなることを特徴と
するものである。
【0007】また、請求項2記載の発明は、複数個のロ
ーラの回りに巻装され、互いに間隔を介在させて併置さ
れた複数本の第1のコンベアベルトと、該第1のコンベ
アベルトの下方に設けられ、複数個のローラの回りに巻
装され、互いに間隔を介在させて併置された複数本の第
2のコンベアベルトと、該複数本の第2のコンベアベル
トのそれぞれの上部裏面に設けられ、複数本の第2のコ
ンベアベルトに穿設された多数の孔を介してエアを吸引
することにより段ボールシートを第2のコンベアベルト
に吸着する複数の第1のサクションボックスと、該複数
の第1のサクションボックスの上方に前記第1のコンベ
アベルトに対して横方向に回転自在に配置された回転軸
に所定間隔を有して固設され、段ボールシートの打ち抜
き屑を掻き出す複数の第1の回転ブラシと、前記複数の
第1のサクションボックスよりシート搬送方向下流側
で、かつ前記第1のコンベアベルト及び前記第2のコン
ベアベルトの少なくともいずれか一方のコンベアベルト
に対して横方向に配置された回転発振手段と、該回転発
振手段よりシート搬送方向下流側で、かつ前記複数本の
第1のコンベアベルトのそれぞれの下部裏面に設けら
れ、複数本の第1のコンベアベルトに穿設された多数の
孔を介してエアを吸引することにより段ボールシートを
第1のコンベアベルトに吸着する複数の第2のサクショ
ンボックスと、該複数の第2のサクションボックスの下
方に前記第2のコンベアベルトに対して横方向に回転自
在に配置された回転軸に所定間隔を有して固設され、段
ボールシートの打ち抜き屑を掻き出す複数の第2の回転
ブラシと、を備えてなることを特徴とするものである。
また、前記回転発振手段の上方に、前記複数本の第1の
コンベアベルト及び前記複数本の第2のコンベアベルト
により挟持され搬送される段ボールシートにブロアから
のエアを吹き付け、段ボールシートの打ち抜き屑を吹き
飛ばす複数のノズルを配設してもよい。
【0008】
【作用】上記の構成を有する本願の請求項1記載の発明
においては、ダイカッタにより打ち抜き加工された段ボ
ールシートは、複数本の第1のコンベアベルト及び複数
本の第2のコンベアベルトにより挟持され搬送され、回
転発振手段により第1のコンベアベルト及び第2のコン
ベアベルトの少なくともいずれか一方のコンベアベルト
が振動させられ、それに伴って段ボールシートも振動し
て打ち抜き屑が分離される。そして、段ボールシート
は、回転発振手段よりシート搬送方向上流側又は下流側
に設けてれた複数のサクションボックスにより第1又は
第2のコンベアベルトに吸着されると共に、複数の回転
ブラシにより垂下した打ち抜き屑又は段ボールシート本
体に係止されている打ち抜き屑を掻き出して完全に除去
する。この際、複数のサクションボックスにより段ボー
ルシートを上方又は下方に吸着するので、複数の回転ブ
ラシにより打ち抜き屑を掻き出しても、段ボールシート
が曲がってしまうことはない。
【0009】また、請求項2記載の発明においては、ダ
イカッタにより打ち抜き加工された段ボールシートは、
複数本の第1のコンベアベルト及び複数本の第2のコン
ベアベルトにより挟持され搬送され、複数の第1のサク
ションボックスにより複数本の第2のコンベアベルトに
吸着されると共に、複数の第1の回転ブラシにより打ち
抜き屑を掻き出して除去する。この際、複数の第1のサ
クションボックスにより段ボールシートを下方に吸着す
るので、複数の第1の回転ブラシにより打ち抜き屑を掻
き出しても、段ボールシートが曲がってしまうことはな
い。次いで、回転発振手段により第1のコンベアベルト
及び第2のコンベアベルトの少なくともいずれか一方の
コンベアベルトが振動させられ、それに伴って段ボール
シートも振動して打ち抜き屑が分離され、複数のノズル
により打ち抜き屑が吹き飛ばされる。そして、段ボール
シートは、複数の第2のサクションボックスの位置まで
くると、複数の第2のサクションボックスにより複数本
の第1のコンベアベルトに吸着されると共に、複数の第
2の回転ブラシにより垂下した打ち抜き屑や段ボールシ
ート本体に係止されている打ち抜き屑を下方に掻き出し
て完全に除去する。この際、複数の第2のサクションボ
ックスにより段ボールシートを上方に吸着するので、複
数の第2の回転ブラシにより打ち抜き屑を掻き出して
も、段ボールシートが曲がってしまうことはない。
【0010】
【実施例】以下、図面に沿って、本発明による段ボール
製函機の打ち抜き屑除去装置の一実施例について説明す
る。図1は本発明による段ボール製函機の打ち抜き屑除
去装置を示す全体側面図、図2はその要部側面図であ
り、図1及び図2に示すように、ダイカッタ(図示せ
ず)で所定の形状に打ち抜き加工された段ボールシート
は、フィードロール2,3を介して打ち抜き屑除去装置
1に搬送される。
【0011】打ち抜き屑除去装置1はフレーム5を有し
ており、該フレーム5の前端部にはローラ6,7,8が
回転自在に支持され、該ローラ6,7,8間に多数の第
1の上側コンベアベルト9a,9a,…が掛け渡されて
いる。更に、フレーム5のローラ6,8の下方部位には
ローラ10,11が回転自在に支持され、該ローラ1
0,11間に多数の第1の下側コンベアベルト12a,
12a,…が掛け渡されている。第1の上側コンベアベ
ルト9aは互いに間隔を設けて併置され、第1の下側コ
ンベアベルト12aも互いに間隔を設けて併置され、こ
れら第1の上側及び下側の各コンベアベルト9a,12
aは間隔を異にして配置されている。そして、フレーム
5の第1の上側コンベアベルト9aよりシート搬送方向
下流側に回転自在に支持されたローラ13,14には多
数の第2の上側コンベアベルト9b,9b,…が掛け渡
されている。更に、フレーム5のローラ13,14の下
方部位にはローラ15,16が回転自在に支持され、該
ローラ15,16間に多数の第2の下側コンベアベルト
12b,12b,…が掛け渡されている。
【0012】また、各第2の下側コンベアベルト12
b,12b,…にはそれぞれサクションボックス17が
設けられ、各サクションボックス17には吸引ブロア1
8が接続され、当該第2の下側コンベアベルト12b,
12b,…に穿孔された多数の孔を介して段ボールシー
トを下方に吸引するようになっている。そして、サクシ
ョンボックス17,17,…と対向する上方の位置に
は、シート搬送方向と直交する方向に回転ブラシ軸19
が回転自在に設けられ、該回転ブラシ軸19には多数の
回転ブラシ20,20,…が所定間隔を有して固設され
ている(図3参照)。該回転ブラシ軸19を段ボールシ
ート搬送方向に対して逆方向に回転させることにより、
搬送されてくる段ボールシートの打ち抜き屑を回転ブラ
シ20,20,…により上方に掻き上げ、落下させるよ
うになっている。
【0013】そして、フレーム5の第2の上側コンベア
ベルト9bよりシート搬送方向下流側に回転自在に支持
されたローラ21と前記ローラ14には多数の第3の上
側コンベアベルト9c,9c,…が掛け渡されている。
更に、フレーム5のローラ21の下方部位にはローラ2
2が回転自在に支持され、ローラ16,22間に多数の
第3の下側コンベアベルト12c,12c,…が掛け渡
されている。また、第3の下側コンベアベルト12c,
12c,…の上部裏面部位には回転発振体24が設けら
れ、更に第3の上側コンベアベルト9c,9c,…の上
方にはブロアに連結したノズル25,25,…が設けら
れ、回転発振体24により第3の下側コンベアベルト1
2c,12c,…を振動させることにより、搬送されて
くる段ボールシートを振動させ、段ボールシート本体よ
り打ち抜き屑を分離させると共に、ノズル25,25,
…からのエアにより打ち抜き屑を吹き飛ばすようになっ
ている。
【0014】そして、フレーム5の第3の上側コンベア
ベルト9cよりシート搬送方向下流側に回転自在に支持
されたローラ26と前記ローラ21には多数の第4の上
側コンベアベルト9d,9d,…が掛け渡されている。
更に、フレーム5のローラ26の下方部位にはローラ2
7が回転自在に支持され、ローラ22,27間に多数の
第4の下側コンベアベルト12d,12d,…が掛け渡
されている。また、各第4の上側コンベアベルト9d,
9d,…にはそれぞれサクションボックス29が設けら
れ、各サクションボックス29には吸引ブロア30が接
続され、当該第4の上側コンベアベルト9d,9d,…
に穿孔された多数の孔を介して段ボールシートを上方に
吸引するようになっている。そして、サクションボック
ス29,29,…と対向する下方の位置には、シート搬
送方向と直交する方向に回転ブラシ軸31が回転自在に
設けられ、該回転ブラシ軸31には多数の回転ブラシ3
2,32,…が所定間隔を有して固設されている(図3
参照)。該回転ブラシ軸31を段ボールシート搬送方向
に対して逆方向に回転させることにより、搬送されてく
る段ボールシートの打ち抜き屑を回転ブラシ32,3
2,…により下方に掻き出し、落下させるようになって
いる。
【0015】そして、フレーム5の第4の下側コンベア
ベルト12dよりシート搬送方向下流側に回転自在に支
持されたローラ33,34間には多数の搬送コンベアベ
ルト35,35,…が掛け渡されている。更に、該ロー
ラ34と後述するスタッカー36の架枠37に回転自在
に支持されたローラ38には多数の搬送コンベアベルト
39,39,…が掛け渡されており、該搬送コンベアベ
ルト39,39,…により段ボールシートはスタッカー
36に搬送されるようになっている。そして、図1及び
図3に示すように、スタッカー36はフレーム41を有
しており、該フレーム41には架枠37、リフター42
が油圧シリンダ等を介して昇降可能に支持されている。
該架枠37にはシートストッパ43がシート搬送方向に
対して前後方向に移動可能に装架され、かつ前記ローラ
38が回転自在に支持され、リフター42には搬出コン
ベア45が横設されている。
【0016】本実施例は以上のような構成よりなるの
で、ダイカッタにより打ち抜き加工された段ボールシー
トは、フィードロール2,3を介して打ち抜き屑除去装
置1の第1の上側コンベアベルト9a,9a,…及び第
1の下側コンベアベルト12a,12a,…の先端に挟
持され搬送され、次いで第2の上側コンベアベルト9
b,9b,…及び第2の下側コンベアベルト12b,1
2b,…に挟持され搬送される。
【0017】そして、サクションボックス17,17,
…の位置で第2の下側コンベアベルト12b,12b,
…に穿設された多数の孔を介して段ボールシートを下方
に吸着しながら搬送すると共に、多数の回転ブラシ2
0,20,…により上に跳ねた段ボールシートの打ち抜
き屑を蹴り上げて落下させる。この際、サクションボッ
クス17,17,により段ボールシートを下方に吸着す
るので、回転ブラシ20,20,…により打ち抜き屑を
蹴り上げても、段ボールシートがズレて曲がることはな
い。
【0018】次いで、段ボールシートが第3の上側コン
ベアベルト9c,9c,…及び第3の下側コンベアベル
ト12c,12c,…に挟持され搬送されると、回転発
振体24により第3の下側コンベアベルト12c,12
c,…が振動させられるので、第3の上側コンベアベル
ト9c,9c,…及び第3の下側コンベアベルト12
c,12c,…に挟持され搬送される段ボールシートは
振動により打ち抜き屑が完全に分離され、更にノズル2
5,25,…からのエアにより打ち抜き屑が下方向に吹
き飛ばされる。
【0019】そして、段ボールシートが第4の上側コン
ベアベルト9d,9d,…及び第4の下側コンベアベル
ト12d,12d,…に挟持され搬送され、サクション
ボックス29の位置までくると、第4の上側コンベアベ
ルト9d,9d,…に穿設された多数の孔を介して段ボ
ールシートを上方に吸着しながら搬送すると共に、多数
の回転ブラシ32,32,…により垂下した打ち抜き屑
や段ボールシート本体に係止されている打ち抜き屑を下
方に掻き出して落下させる。この際、サクションボック
ス29,29,…により段ボールシートを上方に吸着す
るので、回転ブラシ32,32,…により打ち抜き屑を
掻き出しても、段ボールシートがズレて曲がることはな
い。そして、段ボールシートは、第4の上側コンベアベ
ルト9d,9d,…及び第4の下側コンベアベルト12
d,12d,…の後端から搬送コンベア35,35,…
及び搬送コンベア39,39に移載され、スタッカー3
6に搬送される。
【0020】そして、搬送コンベア39,39,…から
搬送された段ボールシートはシートストッパー43によ
り所定の位置に規制され、リフター42の搬出コンベア
45上に積載され、段ボールシートが新たに積載される
都度、新たに加わった積載分づつ架枠37、シートスト
ッパー43、及びローラ38の後端が段階的に上昇す
る。そして、搬出コンベア45上に段ボールシートが所
定枚数積載されると、リフター42及び搬出コンベア4
5が所定位置まで下降して、搬出コンベア45上に積載
された段ボールシートが図示せぬ搬出コンベア上に移載
される。
【0021】従って、サクションボックス17,17,
…,29,29,…により段ボールシートを吸着するの
で、回転ブラシ20,20,…,32,32,…により
打ち抜き屑を掻き出しても、段ボールシートがズレて曲
がることはなく、しかも回転ブラシ20,32により確
実に打ち抜き屑を掻き出すことができる。更に、回転ブ
ラシが上下に設けられているので、上に跳ねた打ち抜き
屑も下に垂れた打ち抜き屑も確実に掻き出して落下させ
ることができる。また、回転発振体24により第3の下
側コンベアベルト12c,12c,…が振動するので、
第3の上側コンベアベルト9c,9c,…及び第3の下
側コンベアベルト12c,12c,…に挟持され搬送さ
れる段ボールシートは振動により打ち抜き屑が完全に分
離される。また、ノズル25,25,…からのエアによ
り打ち抜き屑を下方向に吹き飛ばすことができる。
【0022】なお、上述実施例では、回転発振手段のシ
ート搬送方向上流側にサクションボックス17及び回転
ブラシ20を設け、回転発振手段のシート搬送方向下流
側にサクションボックス29及び回転ブラシ32を設け
たが、上流側又は下流側のいずれか一方にサクションボ
ックス及び回転ブラシを設けてもよい。更に、上述実施
例では、ノズル25を用いたが、ノズル25を省くこと
もできる。
【0023】
【発明の効果】以上説明したように、本願の請求項1記
載の発明によれば、回転発振手段により複数本の第1の
コンベアベルト又は複数本の第2のコンベアベルトの少
なくともいずれか一方のコンベアベルトが振動させら
れ、それに伴って段ボールシートも振動することによ
り、打ち抜き屑を完全に分離させることができる。ま
た、段ボールシートは複数のサクションボックスにより
複数本の第1又は第2のコンベアベルトに吸着されるの
で、段ボールシートがズレて曲がることはなく、かつ複
数の回転ブラシにより垂下した打ち抜き屑又は段ボール
シート本体に係止されている打ち抜き屑を掻き出してほ
ぼ完全に除去することができる。
【0024】また、本願の請求項2記載の発明によれ
ば、第1のサクションボックス及び第2のサクションボ
ックスにより段ボールシートを吸着するので、第1の回
転ブラシ及び第2の回転ブラシにより打ち抜き屑を掻き
出しても、段ボールシートがズレて曲がることはなく、
しかも上方に設けた第1の回転ブラシと下方に設けた第
2の回転ブラシにより、上に跳ねた打ち抜き屑も下に垂
れた打ち抜き屑も段ボールシート本体に係止されている
打ち抜き屑も確実に掻き出して落下させ、一層完全に打
ち抜き屑を除去することができる。また、回転発振手段
により複数本の第1のコンベアベルト又は複数本の第2
のコンベアベルトの少なくともいずれか一方のコンベア
ベルトが振動させられ、それに伴って段ボールシートも
振動することにより、打ち抜き屑を完全に分離させるこ
とができる。更に、回転発振手段の上方に複数のノズル
を配設したので、ノズルからのエアにより段ボールシー
トの打ち抜き屑を吹き飛ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による段ボール製函機の打ち抜き屑除去
装置を示す全体側面図である。
【図2】本発明による段ボール製函機の打ち抜き屑除去
装置を示す要部側面図である。
【図3】本発明による段ボール製函機の打ち抜き屑除去
装置を示す平面図である。
【図4】従来の打ち抜き屑除去装置を示す側面図であ
る。
【図5】従来の打ち抜き屑除去装置の回転発振手段を示
す斜視図である。
【符号の説明】
1 打ち抜き屑除去装置 2,3 フィードロール 5 フレーム 6,7,8 ローラ 9a 第1の上側コンベアベルト 9b 第2の上側コンベアベルト 9c 第3の上側コンベアベルト 9d 第4の上側コンベアベルト 10,11 ローラ 12a 第1の下側コンベアベルト 12b 第2の下側コンベアベルト 12c 第3の下側コンベアベルト 12d 第4の下側コンベアベルト 13,14,15,16,21,22,26,27
ローラ 17 サクションボックス 20 回転ブラシ 24 回転発振体 25 ノズル 29 サクションボックス 32 回転ブラシ 35 搬送コンベア 36 スタッカー 39 搬送コンベア

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数個のローラの回りに巻装され、互い
    に間隔を介在させて併置された複数本の第1のコンベア
    ベルトと、 該第1のコンベアベルトの下方に設けられ、複数個のロ
    ーラの回りに巻装され、互いに間隔を介在させて併置さ
    れた複数本の第2のコンベアベルトと、 前記第1のコンベアベルト及び前記第2のコンベアベル
    トの少なくともいずれか一方のコンベアベルトに対して
    横方向に配置された回転発振手段と、 該回転発振手段よりシート搬送方向上流側又は下流側
    で、かつ前記複数本の第1又は第2のコンベアベルトの
    それぞれのシート当接側裏面に設けられ、複数本の第1
    又は第2のコンベアベルトに穿設された多数の孔を介し
    てエアを吸引することにより段ボールシートを第1又は
    第2のコンベアベルトに吸着する複数のサクションボッ
    クスと、 該複数のサクションボックスと対向する上方又は下方に
    前記第1又は第2のコンベアベルトに対して横方向に回
    転自在に配置された回転軸に所定間隔を有して固設さ
    れ、段ボールシートの打ち抜き屑を掻き出す複数の回転
    ブラシと、 を備えてなることを特徴とする段ボール製函機の打ち抜
    き屑除去装置。
  2. 【請求項2】 複数個のローラの回りに巻装され、互い
    に間隔を介在させて併置された複数本の第1のコンベア
    ベルトと、 該第1のコンベアベルトの下方に設けられ、複数個のロ
    ーラの回りに巻装され、互いに間隔を介在させて併置さ
    れた複数本の第2のコンベアベルトと、 該複数本の第2のコンベアベルトのそれぞれの上部裏面
    に設けられ、複数本の第2のコンベアベルトに穿設され
    た多数の孔を介してエアを吸引することにより段ボール
    シートを第2のコンベアベルトに吸着する複数の第1の
    サクションボックスと、 該複数の第1のサクションボックスの上方に前記第1の
    コンベアベルトに対して横方向に回転自在に配置された
    回転軸に所定間隔を有して固設され、段ボールシートの
    打ち抜き屑を掻き出す複数の第1の回転ブラシと、 前記複数の第1のサクションボックスよりシート搬送方
    向下流側で、かつ前記第1のコンベアベルト及び前記第
    2のコンベアベルトの少なくともいずれか一方のコンベ
    アベルトに対して横方向に配置された回転発振手段と、 該回転発振手段よりシート搬送方向下流側で、かつ前記
    複数本の第1のコンベアベルトのそれぞれの下部裏面に
    設けられ、複数本の第1のコンベアベルトに穿設された
    多数の孔を介してエアを吸引することにより段ボールシ
    ートを第1のコンベアベルトに吸着する複数の第2のサ
    クションボックスと、 該複数の第2のサクションボックスの下方に前記第2の
    コンベアベルトに対して横方向に回転自在に配置された
    回転軸に所定間隔を有して固設され、段ボールシートの
    打ち抜き屑を掻き出す複数の第2の回転ブラシと、 を備えてなることを特徴とする段ボール製函機の打ち抜
    き屑除去装置。
  3. 【請求項3】 前記回転発振手段の上方に、前記複数本
    の第1のコンベアベルト及び前記複数本の第2のコンベ
    アベルトにより挟持され搬送される段ボールシートにブ
    ロアからのエアを吹き付け、段ボールシートの打ち抜き
    屑を吹き飛ばす複数のノズルを配設してなることを特徴
    とする請求項2記載の段ボール製函機の打ち抜き屑除去
    装置。
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