JPH0848302A

JPH0848302A - 物品包装装置

Info

Publication number: JPH0848302A
Application number: JP24377795A
Authority: JP
Inventors: Taro Nohara; 太郎野原; Junichi Tanaka; 順一田中
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-08-28
Filing date: 1995-08-28
Publication date: 1996-02-20

Abstract

(57)【要約】【課題】物品包装装置に於て、装置が簡単であって、
製袋工程と密封（包装）工程とを共に行ない得るように
し、かつ、物品の大きさ（長さ寸法）に容易に対応で
き、さらに、密封不良が発生しないようにする。【解決手段】長尺の扁平筒状のプラスチック製フィル
ムから成る原反１をロール状に巻設して保持する原反保
持部２と、送りロール５と、ロール用モータＭと、モー
タＭを制御する長さ寸法制御手段Ｇとを、具備する。カ
ッター６と、送り出された原反１の先端縁部１ａから長
さ寸法Ｌに略等しい位置を密封して一方開口状の袋を形
成すると共に物品Ｈの収納後の開口端縁を密封する加熱
融着押圧機15を具備する。加熱融着押圧機15が原反１を
押圧して加熱する時間を制御するタイマー16を具備す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、店舗等にて使用さ
れる物品包装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、百貨店やスーパー等の店舗に於
て、（販売した）物品を包装するのに、予め定まった寸
法（形状）に製作したプラスチック製の袋が用いられて
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、食料品等で
液洩れが心配な場合は、食料品等を収納したプラスチッ
ク袋の開口部を、ゴム紐やビニールテープ等にて閉じる
必要があり、確実に密封することが難しく、手間も掛っ
ていた。

【０００４】また、包装すべき物品の大きさがまちまち
の場合、袋の大きさが一定では、無駄が多かったり、逆
に、（物品が大き過ぎて）収納できないこともある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、長尺
の扁平筒状のプラスチック製フィルムから成る原反をロ
ール状に巻設して保持する原反保持部と、該原反を該原
反保持部から繰出して送る送りロールと、該送りロール
を回転駆動するロール用モータと、送り出す長さ寸法を
増減可能に決定するために該モータを制御する長さ寸法
制御手段と、上記送りロールの下流側の近傍に配置され
たカッターと、該カッターの下流側に近接して配置され
て送り出された上記原反の先端縁部から上記長さ寸法に
略等しい位置を密封して一方開口状の袋を形成すると共
に物品の収納後の開口端縁を密封する加熱融着押圧機
と、該加熱融着押圧機が上記原反を押圧して加熱する時
間を制御するタイマーとを、具備している。

【０００６】また、長尺の扁平筒状のプラスチック製フ
ィルムから成る原反をロール状に巻設して保持する原反
保持部と、該原反を該原反保持部から繰出して送る送り
ロールと、該送りロールを回転駆動するロール用モータ
と、送り出す長さ寸法を増減可能に決定するために該モ
ータを制御する長さ寸法制御手段と、上記送りロールの
下流側の近傍に配置されたカッターと、該カッターの下
流側に近接して配置されて送り出された上記原反の先端
縁部から上記長さ寸法に略等しい位置を密封して一方開
口状の袋を形成すると共に物品の収納後の開口端縁を密
封する加熱融着押圧機と、該加熱融着押圧機が上記原反
を押圧して加熱する時間を制御するタイマーと、タイマ
ーの時間を調整可能とする設定手段とを、具備してい
る。

【０００７】なお、カッターが、加熱融着押圧機の往復
押圧部と同一のアクチュエータにて作動するのが良い。
また、原反保持部、送りロール、モータ、長さ寸法制御
手段、カッター、及び加熱融着押圧機が、携帯可能な１
台の基枠に設けられていることが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図示の実施の形態に基き本
発明を詳説する。

【０００９】図１に於て、物品包装装置の簡略構成を示
し、１はプラスチック製フィルムから成る原反であり、
図２に示すように長尺の扁平筒状で、ポリエチレンやポ
リプロピレン等の熱可塑性プラスチックから成ると共
に、予めロール状に巻設して、原反保持部２に回転可能
に保持する。

【００１０】つまり、原反保持部２は、ロール状の原反
１の中心孔に挿通してロール状の原反１を回転可能に保
持する支軸３を有し、繰出される原反１は、適宜遊転ガ
イドロール４…を経て、送りロール５へ導かれる。

【００１１】送りロール５は繰出された原反１を両面側
から挾着しつつ矢印方向へ回転する一対のロールから成
り、少なくとも一方のロールは、ロール用モータＭにて
回転駆動される。

【００１２】送りロール５の下流側の近傍にはカッター
６が配設され、該カッター６の下流側に近接して加熱シ
ール部７が配設される。

【００１３】加熱シール部７は、（図１では、）ニクロ
ム線等の加熱部８を有する受盤９と、この受盤９に対し
て接近分離自在に（直角方向に）往復作動する往復押圧
部10とから、成る。

【００１４】しかも、図１では、カッター６と往復押圧
部10は、連結部材11を介して、同一のアクチュエータ12
にて、往復作動する。つまり、流体圧シリンダをもって
アクチュエータ12とした場合を、図１に例示したが、こ
の流体圧シリンダは、ソレノイド切換弁13を介して、交
互に圧力流体が供給され、矢印Ａ，Ｂのように、往復作
動する。

【００１５】加熱融着押圧機15は、アクチュエータ12、
切換弁13、流体源（ポンプとモータ等）、連結部材11、
押圧部10及び加熱部８等から、構成される。

【００１６】この加熱融着押圧機15は、加熱シール部７
によって、カッター６の下流側に配置されて送りロール
５から送り出された原反１の先端縁部１ａから所定寸法
だけ原反保持部２側───上流側───を、熱融着し、
一方開口状の袋Ｆを形成する（図６参照）。なお、この
熱融着前に、カッター６にて、熱融着部の僅かに上流側
は切断Ｃ（図６参照）されている。

【００１７】なお、往復押圧部10が原反１を受盤９側へ
押圧して加熱している時間───即ち加熱融着押圧機15
が原反１を押圧して加熱する時間───を制御するため
に、タイマー16が設けられ、このタイマー16によって、
切換弁13のソレノイドがＯＮ−ＯＦＦ制御できる。

【００１８】このタイマー16は、設定手段17にて時間を
調整可能であって、原反１の材質、厚さ等に応じて、十
分に融着できる押圧時間の長さを設定する。

【００１９】また、図１に於て、ロール用モータＭを制
御して原反を送り出す長さ寸法Ｌを増減可能に決定する
長さ寸法制御手段Ｇが設けられる。即ち、図１と図６に
示す如く、切断Ｃから次の切断Ｃまでの間が長さ寸法Ｌ
に相当し、被包装物品の大きさ（長さ寸法）に対応して
決定可能である。

【００２０】この長さ寸法制御手段Ｇとしては、最も簡
単なのが、デジタルカウンターに設定した長さを、送り
ロール５に取付けたエンコーダからのパルス信号で減算
し、ゼロリセットで送りを止めるように、構成する。あ
るいは、この長さ寸法制御手段Ｇとして、パルスモータ
をモータＭとして使用することで、一体に構成しても好
ましい。さらに、長さ寸法制御手段Ｇとして、その他の
簡単なものとしては、人が足で操作するフットスイッチ
であり、送り出される長さ寸法Ｌを目視で判断して、フ
ットスイッチをＯＮ−ＯＦＦさせればよい。

【００２１】そして、図１に示した全てを、携帯可能な
１台の基枠に設けて、ポータブルとするのが取扱上から
望ましい。つまり、原反保持部２、送りロール５、モー
タＭ、長さ寸法制御手段Ｇ、カッター６、及び加熱融着
押圧機15の全てを、携帯可能とするのが望ましい。

【００２２】なお、図１に於て、原反１の模様（文字・
図形・記号を含む）を検出センサー18を、付設して、切
断と、熱融着位置と、模様の相対的位置を、予め一定に
制御するも好ましい。この場合に、センサー18からの出
力信号は、寸法制御手段Ｇへ入力する（回路の図示を省
略した）。

【００２３】なお、アクチュエータ12としては、単にマ
グネットを用いても良い（図示省略）。

【００２４】次に、図１に例示した包装装置を用いて、
物品を包装する方法について説明すると、まず、図２に
示したように左右両側端縁が折返し状に連続して、扁平
筒状とした長尺のプラスチック製フィルムから成る原反
１を、予めロール状に巻設して、原反保持部２にセット
する。

【００２５】被包装物品Ｈ（図８〜図10参照）の大きさ
に対応した長さ寸法Ｌだけ、（送りロール５をモータＭ
にて回転駆動して、）繰出して、図３の状態で、原反１
の送りを一旦停止する。

【００２６】この送り寸法の制御は、寸法制御手段Ｇに
て行なうが、フットスイッチを用いた場合は、作業者
（操作員）が物品Ｈを見て判断して、適切な時間だけフ
ットスイッチを足で踏んでモータＭを回転させれば良
い。また、電子回路とエンコーダを用いた寸法制御手段
Ｇの場合は、つまみ等を廻して、送り寸法を増減調整し
たり、若しくは、予め設定入力手段（キーボード等）に
て物品名とその長さ寸法とを入力しておいて、作業員
（操作員）が物品名のボタンを押せば、自動的にそれに
応じた長さ寸法Ｌの送りが与えられるようにする。又
は、物品（商品）毎にバーコードを予め付設しておい
て、そのバーコードを読み取り器で読み取るや、それに
対応して予め寸法制御手段Ｇに入力しておいた長さ寸法
Ｌだけの送りを与えるように（プログラム制御で）行な
っても良い。

【００２７】次に、図３から図４に示す如く、矢印Ａの
ようにカッター６と押圧部10とを同時に（図１のアクチ
ュエータ12の作動にて）下降させると、カッター６は下
方のマナ板部材19と共働して、長さ寸法Ｌに原反を切断
し、かつ、押圧部10は加熱部８と共働して加圧しつつ加
熱して第１回加熱融着を行なう。

【００２８】なお、図１のタイマー16にて、十分にこの
第１回加熱融着が行なわれる時間に予めセットしておく
ものとし、その後、図５の矢印Ｂのように、カッター６
と押圧部10とを上昇させると、図６に示すように、一方
開口状の袋Ｆが得られる。

【００２９】即ち、このような製袋工程によって得られ
た袋Ｆは、上記原反１の先端縁部１ａから前記長さ寸法
Ｌに略等しい───僅かに小さい寸法の───位置を熱
融着で密封して、幅方向の密封融着部21を形成する。切
断Ｃはこの密封融着部21よりも僅かに上流側で行なわれ
ている。

【００３０】次に、図７に示す如く、一方開口状の上記
袋Ｆに物品Ｈを矢印のように差込んで収納した後に、
（袋Ｆの上流端と下流端を反転して）図８に示すよう
に、押圧部10と加熱部８の間に、袋Ｆの開口端縁22を設
置して、再び矢印Ａのように押圧部10を下降させて、図
９のように第２回加熱融着を行なって（密封工程を行な
って）、物品Ｈを密封状に包装する。その後、図10に示
すように矢印Ｂ方向へ押圧部10を上昇させて、物品Ｈの
包装を完了した袋Ｆ′を取出す。図11はそのようにし
て、物品Ｈを密封状に包装完了した状態を図示してい
る。

【００３１】このように、第１回加熱融着と第２回加熱
融着を、同一の加熱融着押圧機15にて行なえば、設備費
が低減でき、かつ装置の設置に場所をとらないで済む。

【００３２】なお、以上をまとめて（または他の作動方
法を含めて）基本的操作を説明すると次のようになる。

【００３３】ロール状原反１を装着する。（寸法制
御手段Ｇとしての）デジタルスイッチにて送り長を設定
する。シール時間をタイマー16にて設定する。タッ
チスイッチにてスタートさせる。送りロール５が設定長
さ寸法だけ送り出して停止し、カッター６と押圧部10が
下降して第１回加熱融着して、その後、上昇（開放）さ
せる。袋Ｆ内へ物品Ｈを収納する。袋Ｆの開口端縁
22を加熱部８の上に置くと共に、フットスイッチを足で
操作させて、押圧部10の下降にて第２回加熱融着する。
（なお、図示省略するが、このとき押圧部10のみが下降
するようにカッター６と押圧部10とを別のアクチュエー
タとしたり、若しくは、連結部材を２部品にて構成し
て、ソレノイドピン等にて相互に連結（一体化）と分離
の両状態に切換自在に構成しても良い。）開放、完
了。

【００３４】しかして、この物品包装装置によれば、食
料品、日用品、雑貨、その他の各種物品を販売する店舗
に於て、各種の袋を予め揃えておく必要がなくなる。

【００３５】また、必要時に必要な分だけ、袋を製作し
て直ちに（包装に）使用できる。このとき、袋の大きさ
は、包装される物品に応じた大きさとなるので、無駄が
なく、逆に、長尺の木板や木材や棒等も全面的に簡単に
包装できる。また、加熱融着押圧機が１台で済み、装置
をコンパクト化できる。

【００３６】さらに、長さ寸法制御手段Ｇによって、無
駄なく、かつ、（長尺物品等の）寸法に合わせて十分長
い寸法の物品をも簡単確実に、包装できる。また、アク
チュエータ12の作動によって、切断と加熱融着とを、
（ほとんど）同時に行ないえる。構造が簡素化できる。

【００３７】また、フットスイッチにて販売員等のオペ
レータが簡単に被包装物品に合わせて、袋の大きさ（長
さ寸法）を決定できる。さらに、電子回路から成る長さ
寸法制御手段Ｇによって、簡単に袋の大きさ（長さ寸
法）を設定して、包装すべき物品に適合する大きさとす
ることができる。また、例えば大型店舗の包装の必要な
場所へ簡単に移動できて至便である。

【００３８】

【発明の効果】本発明は上述の構成により次のような著
大な効果を奏する。

【００３９】（請求項１によれば、）装置が簡単であっ
て、この装置にて製袋工程と密封（包装）工程とを共に
行ない得る。ロール状として原反１を保持しておくの
で、場所をとらず、また、物品Ｈの大きさ（長さ寸法）
に容易に対応できる。さらに、（タイマー16を具備する
ので）原反１を十分に融着密封でき、密封不良が発生し
ない。

【００４０】（請求項２によれば、）請求項１記載のも
のと同様の効果を奏すると共に、（設定手段17にてタイ
マー16の時間を調整することにより）原反１の材質や厚
み等に対応して十分な加熱時間をとることができ、密封
不良を一層確実に防止できる。

【００４１】（請求項３によれば、）アクチュエータ12
が１台で済み、構造の簡素化を図り得ると共に、第１回
加熱融着と切断とを迅速に行ない得る。

【００４２】（請求項４によれば、）例えば大型店舗等
に於て、一の売場から他の売場へ、簡単に移すことが可
能で、至便である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態を示す構成説明図であ
る。

【図２】原反の斜視図である。

【図３】作動説明図である。

【図４】作動説明図である。

【図５】作動説明図である。

【図６】製袋工程完了直後を示す説明図である。

【図７】物品を差入れた直後を示す斜視図である。

【図８】作動説明図である。

【図９】作動説明図である。

【図10】作動説明図である。

【図11】包装完了状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１原反１ａ先端縁部２原反保持部５送りロール６カッター 10 往復押圧部 12 アクチュエータ 15 加熱融着押圧機 16 タイマー 17 設定手段 22 開口端縁Ｍロール用モータＨ被包装物品Ｇ寸法制御手段Ｆ袋Ｌ長さ寸法

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長尺の扁平筒状のプラスチック製フィル
ムから成る原反１をロール状に巻設して保持する原反保
持部２と、該原反１を該原反保持部２から繰出して送る
送りロール５と、該送りロール５を回転駆動するロール
用モータＭと、送り出す長さ寸法Ｌを増減可能に決定す
るために該モータＭを制御する長さ寸法制御手段Ｇと、
上記送りロール５の下流側の近傍に配置されたカッター
６と、該カッター６の下流側に近接して配置されて送り
出された上記原反１の先端縁部１ａから上記長さ寸法Ｌ
に略等しい位置を密封して一方開口状の袋Ｆを形成する
と共に物品Ｈの収納後の開口端縁を密封する加熱融着押
圧機15と、該加熱融着押圧機15が上記原反１を押圧して
加熱する時間を制御するタイマー16とを、具備している
ことを特徴とする物品包装装置。
【請求項２】長尺の扁平筒状のプラスチック製フィル
ムから成る原反１をロール状に巻設して保持する原反保
持部２と、該原反１を該原反保持部２から繰出して送る
送りロール５と、該送りロール５を回転駆動するロール
用モータＭと、送り出す長さ寸法Ｌを増減可能に決定す
るために該モータＭを制御する長さ寸法制御手段Ｇと、
上記送りロール５の下流側の近傍に配置されたカッター
６と、該カッター６の下流側に近接して配置されて送り
出された上記原反１の先端縁部１ａから上記長さ寸法Ｌ
に略等しい位置を密封して一方開口状の袋Ｆを形成する
と共に物品Ｈの収納後の開口端縁を密封する加熱融着押
圧機15と、該加熱融着押圧機15が上記原反１を押圧して
加熱する時間を制御するタイマー16と、タイマー16の時
間を調整可能とする設定手段17とを、具備していること
を特徴とする物品包装装置。
【請求項３】カッター６が、加熱融着押圧機15の往復
押圧部10と同一のアクチュエータ12にて作動する請求項
１又は２記載の物品包装装置。
【請求項４】原反保持部２、送りロール５、モータ
Ｍ、長さ寸法制御手段Ｇ、カッター６、及び加熱融着押
圧機15が、携帯可能な１台の基枠に設けられている請求
項１又は２記載の物品包装装置。