JPH0848409A - コンクリート成形品製造用コンベアベルト及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】セメントによる目詰まりが発生しにくく、しか
もコンクリート成形品がベルトから剥離し易いコンクリ
ート成形品製造用コンベアベルトを提供する。 【構成】合成樹脂フィラメントの経糸緯糸によって織成
された基布上に２種の成分からなる分割型複合性繊維の
不織布が載せられ、ニードルパンチングによって基布と
一体化され、しかる後に高圧水流により分割型複合繊維
が分割され、不織布が３次元的に交絡されているコンク
リート成形品製造用コンベアベルト。 【効果】セメントによるベルトの目詰まりが発生しにく
く、しかもコンクリート製品が容易にベルトから剥離す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はセメントの表面に凹凸模
様を形成させた不燃外装壁材（コンクリート成形品）製
造する際、あるいはスレート瓦を製造する前工程のスレ
ート板（コンクリート成形品）を製造する際に用いられ
るコンベアベルトに関する。

【０００２】

【従来の技術】セメントの表面に凹凸模様を形成させた
不燃外装壁材（コンクリート成形品）を製造する場合の
製造ラインを図７で説明すると、コンベアベルト（４）
上の一方端のＡ部で型枠（５）を設置し、Ｂ部にてこの
型枠（５）内にセメントスラリー（６）を流し込み、Ｃ
部で表面に造形を施したところのプレス機（７）あるい
はプレスローラを通過させてセメントスラリー表面に造
形模様を施し、さらにＤ部の乾燥工程を通過させ、他方
端Ｅ部で型枠ごとコンベアベルト（４）から降ろして製
品を製造する。

【０００３】セメントスラリー表面にプレスによって造
形を施すＣ部の工程においてはこの時同時にコンベアベ
ルト（４）下に設置されたサクション機構（８）によっ
てセメントスラリー内の水分を抜くことになる。（この
ようにプレス造形工程を通過させて用いるコンベアベル
トのことを以後、プレス成形用ベルトと称する。）

【０００４】より正確にはサクション機構（８）はコン
ベアベルト（４）から漏れた水分およびコンベアベルト
（４）が含む水分を抜き、セメントスラリー（６）に含
まれる水分はコンベアベルト（４）に吸水されることに
なる。

【０００５】また、スレート瓦を製造する前工程のスレ
ート板（コンクリート成形品）を製造する場合の製造工
程を図８で説明すると、円網（９）によって浴槽（10）
から引き上げられたセメントスラリー（６）は円網
（９）と対になったクーチロール（11）との間隙で厚さ
を規制されながらコンベアベルト（４）に順次転写積層
されて進み、メーキングロール（12）によって更に積層
されたり平滑化され、スレート板となって、次工程へ移
動されることになる。（このように、スレート板を製造
する場合に用いるコンベアベルトのことを以後、スレー
ト板成形用ベルトと称する。）

【０００６】従来はこれらのコンベアベルトとして金網
や、あるいは合成繊維のフィラメントからなる織物の基
布上に布やフェルトを貼ったものが用いられ、特開昭５
７−１０３７９７号公報のように経糸緯糸が合成繊維の
フィラメントからなる織物の基布上にフェルトを貼った
もの、あるいは基布上にナイロン繊維からなる繊維ウェ
ブがニードルパンチングされたコンベアベルト、あるい
は実開昭６２−１００１５号公報に示されるように基布
上に親水性合成繊維の繊維ウェブがニードルパンチング
され、このウェブ表面を熱溶融して平滑処理したコンベ
アベルト等が用いられてきていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが特開昭５７−
１０３７９７号公報に示される構成のコンベアベルトは
半乾きの製品を型枠ごとベルトから降ろす際にセメント
スラリーに毛羽が追随してフェルトが毛羽抜けしたり、
フェルト表面の毛羽が製品に絡み、ベルトからの剥離が
悪くなる等の問題がある。

【０００８】また、基布上にナイロン繊維からなる繊維
ウェブがニードルパンチングされたコンベアベルトや実
開昭６２−１００１５号公報に示される構成のコンベア
ベルトは使用される素材が太いためウェブ層が粗く、平
滑処理をしても元のウェブ層自体が粗いため、セメント
粒子がウェブの間に侵入してベルトの目詰まりを起こし
たり、そのまま乾燥して残り、新しく流し込まれたセメ
ントスラリーとくっついて、他方端Ｅ部で型枠ごとベル
トから降ろす際に剥離しにくく、極端な場合は層間剥離
して半製品を駄目にしたり、またベルトの目からはみ出
して硬化したセメントがベルト・ロール間に介在し、ベ
ルトの摩耗が促進され、切断する等の問題点があった。
本発明はかかる問題点を解決することを目的として提供
されたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明はコンベアベルト
の不織布表面を緻密性に富んだものにすることによって
問題を解決した。即ち、本発明は一つには合成樹脂フィ
ラメントによる経緯糸によって織成された基布に不織布
が重ねられてなるコンクリート成形品製造用コンベアベ
ルトにおいて、この不織布として、２種の成分からなる
分割型複合繊維とそれ以外の合成繊維とが混綿された不
織布が用いられ、ニードルパンチングされて基布と一体
化され、しかる後に分割手段により分割型複合繊維が分
割され上記不織布が交絡されてなることを特徴とするコ
ンクリート成形品製造用コンベアベルトである。

【００１０】この場合、分割型複合繊維と混綿する繊維
は例えば吸水性を有する繊維、導電性を有する繊維など
機能性をもつ繊維が好ましく、用途に応じて複数混綿し
て機能を付加すればよい。

【００１１】またこの場合、混綿される分割型複合繊維
の割合は全体の６０％以上が好ましくより好ましくは８
０％以上である。混綿される分割型複合繊維の割合が６
０％以下になると分割後においても不織布層は目が粗
く、表面の緻密性に欠けることになる。

【００１２】また一つには、合成樹脂フィラメトによる
経糸緯糸によって織成された基布に２種の成分からなる
分割型複合繊維のみで構成された不織布があらかじめ重
ねられ、ニードルパンチングされて基布と一体化され、
しかる後に分割手段によりこの分割型複合繊維が分割さ
れ交絡されてなることを特徴とするコンクリート成形品
製造用コンベアベルトであり、また一つには、基布に重
ねられた不織布が積層不織布であって、表面側の層は２
種の成分からなる分割型複合繊維のみで構成され、この
積層不織布がニードルパンチングされて基布と一体化さ
れ、しかる後に分割手段により表面層の分割型複合繊維
が分割され交絡されてなることを特徴とするコンクリー
ト成形品製造用コンベアベルトである。

【００１３】そしてその製造方法は合成樹脂フィラメン
トによる経緯糸によって織成された基布上に、少なくと
も２種の成分からなる分割型複合繊維が用いられた不織
布をあらかじめ載せ、ニードルパンチングを施して基布
と一体化させ、しかる後に分割手段により上記不織布内
の分割型複合繊維を分割し、繊維同士を交絡させてコン
クリート成形品製造用コンベアベルトを製造する方法で
ある。

【００１４】本発明で述べている不織布とは、既にシー
ト状になった不織布の他に繊維ウェブ層として載せられ
るものも包含している。

【００１５】また、分割型複合繊維とは成分の異なる高
分子が互いに介在せしめられて長手方向には連続した構
造をもって紡糸された繊維であり、分割手段を加えるこ
とによって互いに剥離され、それぞれの成分の単繊維に
なる複合繊維と定義されたものであり、その１態様は図
５、図６に示すように、Ａ成分からなる高分子とＢ成分
からなる高分子とが互いに放射状に介在せしめられて菊
花状断面を有し、長手方向には連続した構造をもって紡
糸された繊維であり、例えば高圧水流あるいは圧縮空気
などの分割手段や熱による分割手段を加えることにより
両者が互いに剥離されて、Ａ成分、Ｂ成分それぞれの極
細単繊維となるものである。

【００１６】尚、本発明でいう２種の成分からなる分割
型複合繊維の２種とは、例えばＡ成分がナイロン６、Ｂ
成分がナイロン１２からなる分割型複合繊維のように、
同じ名称が冠されていても中身が異なるものは２種とし
て包含されている。

【００１７】上記のコンクリート成形品製造用コンベア
ベルトのいずれにおいても基布上に載せられる不織布の
トータル目付量は５０〜８００ｇ／ｍ² が適当であり、
より好ましくは１００〜６００ｇ／ｍ² である。

【００１８】不織布の目付量が５０ｇ／ｍ² 以下になる
と分割後の不織布層に斑が生じ、８００ｇ／ｍ² 以上に
なると通気性、通水性が損なわれることになる。また分
割型複合繊維の分割後の単繊維繊度は０．５デニール以
下になることが好ましい。

【００１９】不織布の目付量について、さらに詳しく述
べると、同じコンクリート成形品製造用コンベアベルト
といっても、図７におけるプレス成形用ベルトと図８に
おけるスレート板成形用ベルトとでは製造する製品が異
なるため、ベルト上に載るセメントスラリーの厚みも異
なり、そのため使用するベルト上の不織布の目付量も異
なることになる。

【００２０】一般的に、プレス成形用ベルトの場合は目
付量は少量でよく、５０〜３００ｇ／ｍ² が適当であ
り、スレート板成形用ベルトの場合はプレス成形用ベル
トよりも目付量は多く、３００〜８００ｇ／ｍ² がよ
く、より好ましくは３００〜６００ｇ／ｍ² である。

【００２１】不織布が積層不織布である場合は上記の数
値はトータル目付量となる。また、この場合、表面側の
層を形成するの２種の成分からなる分割型複合繊維のみ
で構成された不織布層の目付量は５０ｇ／ｍ² 以上が好
ましい。５０ｇ／ｍ² 以下であると分割交絡後でもニー
ドルパンチング穴の目詰めが充分でなく、目詰まり原因
を残すことになる。

【００２２】上記のコンクリート成形品製造用コンベア
ベルトの素材について述べると、コンクリート成形品原
料であるセメントスラリーはアルカリ性であるため、基
布、不織布の素材はポリオレフィン系、ポリアミド系が
好ましい。

【００２３】また、分割型複合繊維の素材は吸水性のあ
るポリアミド系が好ましいが、溌水性のあるポリオレフ
ィン系のものであってよい。分割型複合繊維の素材が溌
水性のあるポリオレフィン系のものであれば、基布にナ
イロンのような吸水性のある素材を用いれば良いし、不
織布が積層不織布であり、表面不織布層に溌水性のある
ポリオレフィン系が用いられた場合には、その下層にナ
イロンのような吸水性の不織布層を配することで要求を
満たすことが出来る。

【００２４】また上記コンクリート成形品製造用コンベ
アベルトと製品との剥離性をさらに良くするためには既
に分割型複合繊維が分割された不織布表面に後加工処理
を施すことが好ましい。この後加工処理とは、不織布表
面の毛羽立ちを防ぐ処理のことであり、既に分割型複合
繊維が分割された不織布表面を熱溶融して平滑処理を施
すことである。

【００２５】その加工方法としては、例えば上記不織布
にアクリル酸エステルを含侵させる方法があり、上記不
織布を熱ローラにより表面を熱融着させて平滑化させる
方法があり、上記不織布の表面にさらに不織布シート状
あるいはパウダー状のホットメルト接着剤を配して表面
を熱ローラーにより加工して熱融着させ、表面を平滑化
させる方法等がある。本発明の不織布の構成を基布の片
面だけでなく両面について実施すればニードルパンチン
グすることにより不織布が基布から剥離されるための
力、即ち不織布の剥離強力はさらに増すことになる。

【００２６】

【作用】基布上に載せられた不織布はニードルパンチン
グすることにより基布と強固に一体化されるがニードル
穴が残り、このニードル穴は大きいためセメント粒子が
ニードル穴から入り込む。そのため一体化した後に分割
手段を用いて分割型複合繊維を分割することにより少な
くとも表面層の不織布は分割交絡して、より緻密化され
るとともにニードル穴をも消してしまう。

【００２７】セメント粒子は約１０μｍΦを中心分布に
もつ粒子であり、分割型複合繊維がすでに分割交絡され
てなる不織布は１０μｍΦ以下の細孔径を有しているた
めセメント粒子がベルト内に侵入しにくく、また、この
不織布は極細単繊維に分割され３次元的に交絡されて緻
密な組織となるため毛羽立ちしにくく、また圧力に対し
て変形しにくい。

【００２８】しかも極細単繊維の断面形状がシャープな
鋭角を持つ異型断面になるため、セメントスラリー中の
固形分微粒子をも効率よく捕捉して、通過するのを阻止
する作用があると共に毛細管現象によりセメントスラリ
ーとの界面に水分が介在し易く、このことがセメントス
ラリーの剥離性を良くする。

【００２９】

【実施例】以下本発明を実施例に基づいて説明すると、
図１〜３はそれぞれ実施例１、実施例３、実施例４の断
面図、図４は比較例の断面図、図５、図６はＡとＢの２
種の成分からなる分割型複合繊維の一つの態様を示す断
面図である。

【００３０】［実施例１］；実施例１はタテ糸に８４０
デニール／３本子のナイロン、ヨコ糸に０．３ｍｍΦの
ナイロンを用い、タテ密度３３本／インチ、ヨコ密度４
８本／インチで緯二重織組織に織成された基布（１）上
に２種の成分ポリエチレン、ポリプロピレンからなるト
ータルデニールが３デニールの分割型複合繊維と３デニ
ールのナイロンとを８０：２０重量％の割合で混ぜ合わ
せてなる目付量３００ｇ／ｍ² の不織布（２）を載せ、
ニードルパンチングを施して基布（１）と一体化した
後、高圧水流によって分割型複合繊維の各々を０．２デ
ニールの極細単繊維に分割し、３次元的に交絡した不織
布となしたコンクリート成形品製造用コンベアベルトで
ある。

【００３１】［実施例２］；実施例２は実施例１のコン
クリート成形品製造用コンベアベルト表面をさらに熱ロ
ーラにより１４０℃の温度で熱融着させて平滑化させた
ものである。

【００３２】［実施例３］；実施例３は実施例１と同じ
仕様の基布（１）上に２種の成分ポリエチレン、ポリプ
ロピレンからなるトータルデニールが３デニールの分割
型複合繊維からなる目付け２４０ｇ／ｍ² の不織布
（２）を載せ、ニードルパンチングを施して基布（１）
と一体化した後、高圧水流によって分割型複合繊維の各
々を０．２デニールの極細単繊維に分割し、３次元的に
交絡した不織布となした後、表面をさらに熱ローラによ
り１４０℃の温度で熱融着させて平滑化させたコンクリ
ート成形品製造用コンベアベルトである。

【００３３】［実施例４］；実施例４は実施例１と同じ
仕様の基布（１）上に重ねられた不織布が積層不織布
（３）であって、、下層として６デニールのナイロンを
用いた目付量３００ｇ／ｍ² の不織布（２ａ）を載せ、
さらにその上に上層として２種の成分ポリエチレンテレ
フタレート、ナイロンからなるトータルデニールが３デ
ニールの分割型複合繊維からなる目付け１２０ｇ／ｍ²
の不織布（２ｂ）を載せた上、両者の上からニードルパ
ンチングを施して基布（１）と一体化した後、高圧水流
によって分割型複合繊維の各々を０．２デニールの極細
単繊維に分割し、上層不織布（２ｂ）を３次元的に交絡
して不織布となしたコンクリート成形品製造用コンベア
ベルトである。

【００３４】［実施例５］；実施例５は実施例４のコン
クリート成形品製造用コンベアベルトに後加工処理とし
て不織布にアクリル酸エステルを含侵させ、樹脂加工し
たものである。

【００３５】［比較例１］；比較例１は実施例１で用い
た基布（１）上に６デニールのナイロンを使用した目付
け３００ｇ／ｍ² の不織布（２）を載せ、ニードルパン
チングによって基布と一体化したコンクリート成形品製
造用コンベアベルトである。

【００３６】上記の実施例１〜５、比較例のコンクリー
ト成形品製造用コンベアベルトを用いて吸水性、セメン
ト剥離性、セメント粒子による目詰まり、セメントの通
過性をテストした。

【００３７】テスト方法は各サンプル上に同一条件で練
ったセメントスラリーを同じ量だけ載せ、それぞれの性
能評価として、吸水性評価はサンプル表面に水分が吸収
される状況を目視で判断し、セメント剥離性およびセメ
ント粒子による目詰まりはそのままセメントを乾燥させ
た後にセメントを剥がし、その剥離状況、目詰まり状況
を目視判断した。セメントの通過性については裏面への
セメント漏れ状況を目視判断して、結果の評価としては
良好を○、やや良好を△、不良を×とした。

【００３８】試験の結果、表１のような性能評価結果を
得た。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【発明の効果】本発明のコンクリート成形品製造用コン
ベアベルトの基布は合成樹脂モノフィラメントが用いら
れて織成されたものであるため剛性に優れ高張力に耐え
寸法安定性に富んだものとなる。

【００４１】また、本発明のコンクリート成形品製造用
コンベアベルトは基布に重ねる不織布として表面層は少
なくとも２種の成分からなる分割型複合繊維が入ったも
ので構成されているため、ニードルパンチングして基布
と一体化させ、しかる後に分割手段によりこの２種の成
分からなる分割型複合繊維を分割させ３次元的に交絡さ
せると不織布がより緻密化され、ニードル穴をも消して
しまうためセメントスラリーがニードル穴に入り込まな
くなる。

【００４２】また、セメント粒子は約１０μｍΦを中心
分布にもつ粒子であり、分割型複合繊維がすでに分割交
絡されてなる不織布は１０μｍΦ以下の細孔径を有して
いるためセメント粒子がベルト内に侵入しにくく、ま
た、この不織布は極細単繊維に分割され３次元的に交絡
されて緻密な組織となるため毛羽立ちしにくく、圧力に
対しても変形しにくい。

【００４３】しかも極細単繊維の断面形状がシャープな
鋭角を持つ異型断面になるため、セメントスラリー中の
固形分微粒子をも効率よく捕捉して通過を阻止し、毛細
管現象により界面に水分を介在させ易いためセメントの
剥離性が良いという効果がある。また一般の不織布に比
べて使用目付量が少なくて済むという利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１の断面図

【図２】 実施例３の断面図

【図３】 実施例４の断面図

【図４】 比較例１の断面図

【図５】２種の成分Ａ、Ｂからなる分割型複合繊維の一
態様を示す断面図

【図６】２種の成分Ａ、Ｂからなる分割型複合繊維の一
態様を示す断面図

【図７】セメントの表面に凹凸模様を形成させた不燃外
装壁材（コンクリート成形品）を製造する場合の製造ラ
インの概略説明図

【図８】スレート板（コンクリート成形品）を製造する
場合の抄造機の概略説明図

【符号の説明】

（１）；基布、（２）；不織布、（２ａ）；不織布、
（２ｂ）；不織布、（３）；積層不織布、（４）；コン
ベアベルト、（５）；型枠、（６）；セメントスラリ
ー、（７）；プレス機、（８）；サクション機構、
（９）；円網、（10）；セメント浴槽、（11）；クーチ
ロール、（12）；メーキングロール

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂フィラメントによる経緯糸によ
   って織成された基布に不織布が重ねられてなるコンクリ
   ート成形品製造用コンベアベルトにおいて、この不織布
   として、少なくとも２種の成分からなる分割型複合繊維
   とそれ以外の合成繊維とが混綿された不織布が用いら
   れ、ニードルパンチングされて基布と一体化され、しか
   る後に分割手段により分割型複合繊維が分割され上記不
   織布が交絡されてなることを特徴とするコンクリート成
   形品製造用コンベアベルト。
2. 【請求項２】 基布に重ねられた不織布が、少なくとも
   ２種の成分からなる分割型複合繊維のみで構成されてい
   ることを特徴とする請求項１記載のコンクリート成形品
   製造用コンベアベルト。
3. 【請求項３】 基布に重ねられた不織布が積層不織布で
   あって、表面層は少なくとも２種の成分からなる分割型
   複合繊維のみで構成され、この積層不織布がニードルパ
   ンチングされて基布と一体化され、しかる後に分割手段
   により表面層の分割型複合繊維が分割され交絡されてな
   ることを特徴とするコンクリート成形品製造用コンベア
   ベルト。
4. 【請求項４】 合成樹脂フィラメントによる経糸緯糸に
   よって織成された基布に、少なくとも２種の成分からな
   る分割型複合繊維が用いられた不織布をあらかじめ重
   ね、ニードルパンチングを施して基布と一体化させ、し
   かる後に分割手段により上記不織布内の分割型複合繊維
   を分割し、繊維同士を交絡させることを特徴とするコン
   クリート成形品製造用コンベアベルトの製造方法。