JPH084840Y2 - 排ワラ細断装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、脱穀装置から横倒れ姿勢で送り出される排
ワラを、横向き軸芯周りで回転する多数の刃体に落下供
給し細断放出する排ワラ細断装置に関し、詳しくは、排
ワラ細断装置に対して、円滑に排ワラを供給するための
技術に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、上記の如く構成された細断装置に対して、円滑
に排ワラを供給するための技術としては、実開昭56−13
1749号公報に示されるものが存在し、この従来例では、
駆動回転する刃体の上方位置に、脱穀装置からの排ワラ
を刃体の側に案内する部材を弾性揺動変位自在に設けて
いる。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、この従来例の脱穀装置をコンバインに搭載し
て収穫作業を行う場合を想定するに、作業状況、あるい
は、穀稈の成育状況によって脱穀装置からの排ワラのボ
リュームが一定しないため、例えば、排ワラのボリュー
ムが極めて大きい場合には、案内する部材が限界近くま
で揺動する結果、部材を復元させようとする力が排ワラ
に作用してしまい、排ワラを経路壁に押し付け搬送抵抗
を増大させることも考えられる。

又、前記引例のように駆動回転する刃体に排ワラを落
下供給する構造の排ワラ細断装置では、刃体が比較的高
速で回転することから、刃体に送られる際の排ワラの落
下位置等によっては、排ワラが跳ね上げられることもあ
り、排ワラの円滑な搬送の面から改善の余地がある。

本考案の目的はボリュームの極めて大きい排ワラが送
られる場合でも、排ワラが刃体に跳ね上げられることが
あっても、その排ワラを細断装置に円滑に送る構成を得
る点にある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案の特徴は冒記の如く刃体を有する排ワラ細断装
置において、前記刃体の上方位置に、脱穀装置からの排
ワラ送り出し方向に沿って後退変形自在で、かつ、排ワ
ラを細断箇所に案内する複数の弾性杆を配置すると共
に、これら弾性杆のうち少なくとも排ワラの株元側の位
置のものの上端位置に、弾性杆を後退揺動可能状態と揺
動不能状態とに切換自在な枢支連結機構を設けて成る点
にあり、その作用、及び、効果は次の通りである。

〔作用〕

上記特徴によると、比較的大きいボリュームの排ワラ
が送られる場合には、弾性杆が後退変位し乍ら排ワラを
細断箇所に案内し、又、極めて大きいボリュームの排ワ
ラが送られる場合には、枢支連結機構を後退揺動可能状
態に設定することで、弾性杆は大きく後退揺動し乍ら排
ワラを細断箇所に案内するので、弾性杆の復元力に起因
する力で排ワラを経路壁に押しつける如き弊害を解消し
得るものとなり、更に、刃体によって排ワラが跳ね上げ
られても弾性杆が排ワラの持ち上がりを阻止するものと
なる。

〔考案の効果〕

従って、ボリュームの極めて大きい排ワラが送られる
場合でも、排ワラが刃体に跳ね上げられることがあって
も、その排ワラを細断装置に円滑に送る構成が得られた
のである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第４図に示すように脱穀装置（１）から横倒れ姿勢で
送り出される排ワラを細断放出する排ワラ細断装置
（Ａ）、脱穀装置（１）からの排ワラを横倒れ姿勢のま
ま結束する結束装置（Ｂ）、結束装置（Ｂ）からの結束
排ワラを後方上方に送り乍ら縦向き姿勢に変更し、圃場
面に立ち姿勢で放出する放出装置（Ｃ）夫々を車体の後
部に設けてコンバインを構成する。

前記排ワラ細断装置（Ａ）は、夫々駆動回転する横向
きの軸（３），（３）に対し、軸芯方向に所定の間隔で
円盤状の刃体（４）・・，（４）・・を設けて成る一対
のカッターをケース（５）に収めて成り、排ワラを細断
する場合にはケース（５）の上部の蓋体（６）を揺動に
よって開放して用いる。

又、蓋体（６）には、第３図に示すように、脱穀装置
（１）からの排ワラを細断箇所に案内するための複数の
弾性杆（７）・・が吊下げ状態で設けられ、夫々の弾性
杆（７）・・は排ワラの送り出し方向に沿って後退変形
自在に構成されている。

第１図乃至第３図に示すように、前記複数の弾性杆
（７）・・のうち株元側に位置する所定数のものの上部
には、軸芯（Ｐ）周りで弾性杆（７）を後退揺動可能に
する状態と、揺動不能にする状態とに切換自在な枢支連
結機構（Ｄ）を設けてある。

この枢支連結機構（Ｄ）はヒンジ（８）、ブラケット
（９）、ノブ（10）夫々を有して成り、例えば、極端に
大きいボリュームの排ワラが送られる場合には第２図の
ようにノブ（10）を取外すことで弾性杆（７）を自由揺
動可能な状態に設定して、円滑に排ワラを案内できるよ
うになっている。

第４図に示すように、前記結束装置（Ｂ）は結束空間
（Ｓ）の上方にニードル（12）、駆動ケース（13）を配
置し、結束空間（Ｓ）の下方に結節機構（14）、放出ア
ーム（15）を配置して成り、更に、放出装置（Ｃ）は、
結束装置（Ｂ）の駆動ケース（13）の動力を取出す無端
チェーン（16）、この無端チェーン（16）からの動力に
よって駆動されると共に、夫々軸芯方向を略90度ずらせ
たプーリ（17），（17）に巻回する無端ベルト（18）、
無端ベルト（18）に結束排ワラ（２）を押圧する挾持杆
（19）各々を有して成っている。

尚、挾持杆（19）は、第５図に示すように、結束装置
（Ｂ）の側からのアーム（20）の先端部に設けたブラケ
ット（21）に対してバネ（図示せず）、及び、ロッド
（22）を介して支持され、作業時に結束排ワラ（２）か
ら折れ曲った部分等がロッド（22）に絡み付かないよう
に、排除板（23）が挾持杆（19）からロッド（22）に亘
って設けられている。

〔別実施例〕

本考案は上記実施例以外に例えば、全ての弾性杆を枢
支連結機構を介して設けて良く、又、弾性杆の材質、形
状も様々に選択して実施できる。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便
利にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付
図面の構造に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る排ワラ細断装置の実施例を示し、第
１図は該排ワラ細断装置上部の側面図、第２図は弾性杆
を揺動可能状態に設定した状態の側面図、第３図は弾性
杆の配置を表わす正面図、第４図はコンバイン後部の側
面図、第５図は放出装置の平面図である。 （１）……脱穀装置、（２）……排ワラ、（４）……刃
体、（７）……弾性杆、（Ｄ）……枢支連結機構。

フロントページの続き (72)考案者 日田 定範 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内 (56)参考文献 特開 昭63−160517（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−103251（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】脱穀装置（１）から横倒れ姿勢で送り出さ
   れる排ワラ（２）を、横向き軸芯周りで回転する多数の
   刃体（４）・・に落下供給し細断放出する排ワラ細断装
   置であって、前記刃体（４）の上方位置に、脱穀装置
   （１）からの排ワラ送り出し方向に沿って後退変形自在
   で、かつ、排ワラ（２）を細断箇所に案内する複数の弾
   性杵（７）・・を配置すると共に、これら弾性杵（７）
   ・・のうち少なくとも排ワラ（２）の株元側の位置のも
   のの上端位置に、弾性杵（７）を後退揺動可能状態と揺
   動不能状態とに切換自在な枢支連結機構（Ｄ）を設けて
   成る排ワラ細断装置。