JPH084848Y2 - Automatic threshing equipment - Google Patents
Automatic threshing equipmentInfo
- Publication number
- JPH084848Y2 JPH084848Y2 JP4682590U JP4682590U JPH084848Y2 JP H084848 Y2 JPH084848 Y2 JP H084848Y2 JP 4682590 U JP4682590 U JP 4682590U JP 4682590 U JP4682590 U JP 4682590U JP H084848 Y2 JPH084848 Y2 JP H084848Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed chain
- threshing
- straw
- handling
- grain culm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本考案は、コンバイン等に用いられる自動脱穀装置に
係リ、詳しくは扱室後側板と排ワラ伝動ケースを連結す
る補強ステーの構造に関する。[Detailed Description of the Invention] (a) Field of Industrial Application The present invention relates to an automatic threshing device used for combine and the like, and more particularly to a structure of a reinforcing stay that connects a rear side plate of a handling room and a waste straw transmission case. .
（ロ）従来の技術 従来、コンバイン等に用いられる自動脱穀装置は、扱
室の後側板と排ワラフィードチェンの間に排ワラ伝動ケ
ース、伝動ベルト等が介在している。このため、脱穀フ
ィードチェンから排ワラフィードチェンに穀稈を受け渡
す際、前記排ワラ伝動ケース、伝動ベルト等にワラが引
っ掛かったり、巻付いたりして、搬送乱れ及び詰りとい
った現象が引き起こされ、更にベルト、ケースのシール
類が損傷する原因にもなっていた。そこで、穀稈搬送時
の妨げにならないよう、前記搬送空間にはガイド棒を設
けたり、突起物を設けないなどの工夫が必要とされた。(B) Conventional Technology Conventionally, in an automatic threshing device used for a combine or the like, an exhaust straw transmission case, a transmission belt, etc. are interposed between the rear side plate of the handling chamber and the exhaust straw feed chain. Therefore, when passing the grain culm from the threshing feed chain to the waste straw feed chain, the straws are caught on the waste straw transmission case, the transmission belt, etc., or are wrapped around, causing phenomena such as transport disturbance and clogging, Further, it has also been a cause of damage to the belt and case seals. Therefore, in order not to hinder the transportation of grain culms, it is necessary to devise a guide rod or a protrusion in the transportation space.
（ハ）考案が解決しようとする課題 しかし、前記搬送空間にガイド棒を設けたり、突起物
を設けないなどの工夫は、設計上制約を課すこととな
り、またその効果も十分なものではなかった。(C) Problems to be solved by the device However, the idea of providing the guide space or the protrusion in the transfer space imposes design restrictions, and the effect is not sufficient. .
そこで、本考案は、扱室後側板と排ワラ伝動ケースを
連結する補強ステーを、穀稈搬送時、穀稈をスムーズに
排ワラフィードチェンに案内するように構成し、もって
上述した課題を解決した自動脱穀装置を提供することを
目的とするものである。Therefore, the present invention is configured so that the reinforcing stay that connects the rear side plate of the handling room and the drainage straw transmission case is configured to smoothly guide the grain culm to the drainage straw feed chain during grain culm transfer, thus solving the above-mentioned problems. The purpose of the present invention is to provide an automatic threshing device.
（ニ）課題を解決するための手段 本考案は、上述事情に鑑みなされたものであって、例
えば第１図及び第２図を参照して示すと、扱胴（３）を
内蔵する扱室（７）と、レール（15）との間に穀稈を挟
んで搬送する脱穀フィードチェン（12）と、該脱穀フィ
ードチェン（12）にて搬送された穀稈を受け渡されて搬
送する排ワラフィードチェン（19）と、該排ワラフィー
ドチェン（19）の駆動部（20）を覆う排ワラ伝動ケース
（21）とを備えてなる自動脱穀装置（１）において、前
記扱室（７）の後側板（11）と前記排ワラ伝動ケース
（21）を補強ステー（31）にて連結し、かつ該補強ステ
ー（31）を、前記脱穀フィードチェン（12）の傾斜方向
と同じ方向に傾斜して配設し、該補強ステー（31）に
て、前記脱穀フィードチェン（12）から排ワラフィード
チェン（19）に穀稈を案内することを特徴とするもので
ある。(D) Means for Solving the Problems The present invention has been made in view of the above circumstances, and, for example, as shown with reference to FIGS. 1 and 2, a handling room having a handling barrel (3) built therein. Threshing feed chain (12) for transporting with a grain culm sandwiched between (7) and the rail (15), and a discharge for delivering and transporting grain culm transported by the threshing feed chain (12). In the automatic threshing device (1) comprising a straw feed chain (19) and a waste straw transmission case (21) covering the drive part (20) of the waste straw feed chain (19), the handling chamber (7) The rear side plate (11) and the exhaust straw transmission case (21) are connected by a reinforcing stay (31), and the reinforcing stay (31) is tilted in the same direction as the threshing feed chain (12). The reinforcing stay (31) is used to discharge the waste straw feed from the threshing feed chain (12). It is characterized in that to guide the culms into E emissions (19).
（ホ）作用 上述構成に基づき、穀稈が、レール（15）と脱穀フィ
ードチェン（12）との間に挟持されて搬送されながら、
扱室（７）で脱穀処理され、そして脱穀処理後の穀稈
は、脱穀フィードチェン（12）により扱室（７）を通過
する。該扱室（７）を通過した穀稈は、排ワラ移送時の
ガイドとなるよう、脱穀フィードチェン（12）と同じ方
向に傾斜した補強ステー（31）により上から押えられる
ように案内され、搬送中の引っ掛かりや巻付等がなく、
脱穀フィードチェン（12）から排ワラフィードチェン
（19）にスムーズに受け渡される。(E) Action Based on the above configuration, while the grain culm is being conveyed while being sandwiched between the rail (15) and the threshing feed chain (12),
The threshing process in the handling room (7), and the grain culm after the threshing process pass through the handling room (7) by the threshing feed chain (12). The grain culm that has passed through the handling chamber (7) is guided so as to be pressed from above by a reinforcing stay (31) inclined in the same direction as the threshing feed chain (12), so as to serve as a guide when transferring the waste straw. There is no catching or winding during transportation,
It is smoothly transferred from the threshing feed chain (12) to the waste straw feed chain (19).
（ヘ）考案の効果 以上説明したように、本考案によれば、補強ステー
（31）は、扱室後側板（11）と排ワラ伝動ケース（21）
とを連結しているので、扱室後側板（11）の強度を向上
することができると共に、排ワラ詰り時等排ワラ伝動ケ
ース（21）に過負荷が生じても、排ワラ伝動ケース（2
1）の破損及び取付部の変形を防ぐことができる。(F) Effects of the Invention As described above, according to the present invention, the reinforcing stay (31) includes the rear side plate (11) of the handling chamber and the exhaust straw transmission case (21).
The strength of the rear chamber side plate (11) can be improved by connecting with the exhaust chamber, and even if the exhaust wall transmission case (21) is overloaded, such as when the exhaust wall is clogged, the exhaust wall transmission case ( 2
It is possible to prevent 1) damage and deformation of the mounting part.
また、補強ステー（31）は、脱穀フィードチェン（1
2）と同一傾斜方向になるように配設されており、扱室
（７）を通過した穀稈は、補強ステー（31）により上か
ら押えられるように案内されるので、搬送中の引っ掛か
りや巻付等が発生せず、穀稈乱れや詰りがなく、穀稈を
スムーズに排ワラフィードチェン（19）に受け渡すこと
ができる。Further, the reinforcing stay (31) is provided with the threshing feed chain (1
The grain culms, which are arranged in the same inclination direction as 2) and have passed through the handling chamber (7), are guided by the reinforcing stay (31) so as to be pressed from above, so that the grain culms are not caught during transportation. Winding does not occur, grain culm is not disturbed or jammed, and grain culm can be smoothly delivered to the waste wall feed chain (19).
なお、カッコ内の符号は、図面を参照するためのもの
であって、何等構成を限定するものではない。The reference numerals in parentheses refer to the drawings and do not limit the configuration in any way.
（ト）実施例 以下、図面に沿って、本考案による実施例について説
明する。(G) Embodiment An embodiment according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
自動脱穀装置１は、第２図に示すように、上方をシリ
ンダカバー２にて覆われている扱胴３を有しており、該
扱胴３の外周には扱歯５が配置されており、更に該扱胴
３の下方には受網６が配設されて扱室７を構成してい
る。また、前記受網６の下には風選室10が配設されてお
り、前記扱室７後側部位には扱室後側板11が配置されて
いる。As shown in FIG. 2, the automatic threshing device 1 has a handle barrel 3 whose upper part is covered with a cylinder cover 2, and handle teeth 5 are arranged on the outer periphery of the handle barrel 3. Further, a receiving net 6 is arranged below the handling barrel 3 to form a handling chamber 7. Further, a wind selection chamber 10 is arranged below the receiving net 6, and a rear side plate 11 of the handling chamber is arranged at a rear side portion of the handling chamber 7.
一方、扱室７の側面には脱穀フィードチェン12が上り
勾配にて斜めに配設されており、扱胴３の該脱穀フィー
ドチェン12側の側面には扱口板13が配置されている。該
扱口板13には脱穀フィードチェン12に並設するようにレ
ール15が取り付けられており、該レール15と脱穀フィー
ドチェン12との間に穀稈が挟持されるように構成されて
いる。On the other hand, a threshing feed chain 12 is obliquely arranged on the side surface of the handling chamber 7 at an upward slope, and a handling mouth plate 13 is arranged on the side surface of the handling barrel 3 on the threshing feed chain 12 side. A rail 15 is attached to the handle plate 13 so as to be juxtaposed with the threshing feed chain 12, and a grain culm is sandwiched between the rail 15 and the threshing feed chain 12.
また、第１図に示すように、前記扱室後側板11におけ
る脱穀フィードチェン12に近接した部位にはステー取付
け部17が設けられている。脱穀フィードチェン12の末端
部位には排ワラフィードチェン19が近接されており、該
排ワラフィードチェン19には排ワラフィードチェン駆動
部20が連結しており、該排ワラフィードチェン駆動部20
を覆うように排ワラ伝動ケース21が配設されている。Further, as shown in FIG. 1, a stay mounting portion 17 is provided at a portion of the rear side plate 11 of the handling chamber which is close to the threshing feed chain 12. A waste wall feed chain 19 is close to the end portion of the threshing feed chain 12, and a waste wall feed chain drive unit 20 is connected to the waste wall feed chain 19 and the waste wall feed chain drive unit 20.
An exhaust straw transmission case 21 is arranged so as to cover the.
また、第３図及び第４図に示すように、該排ワラフィ
ードチェン駆動部20には排ワラ入力プーリ22が連結され
ており、前記扱胴３の扱胴軸23には扱胴軸プーリ25が固
設されている。該排ワラ入力プーリ22と該扱胴軸プーリ
25とは、ベルト26を介して、スプリング27に支持された
案内車29によりベルト張力を調整されて連結されてい
る。Further, as shown in FIGS. 3 and 4, a discharge wall input pulley 22 is connected to the discharge wall feed chain drive unit 20, and a handle shaft 23 of the handle cylinder 3 has a handle shaft pulley. 25 are fixed. The discharge straw input pulley 22 and the handle barrel pulley
The belt 25 is connected via a belt 26 by a guide wheel 29 supported by a spring 27 with the belt tension adjusted.
また、第１図に示すように、前記扱室後側板11に設け
られた取付け部17には、ボルト30により補強ステー31の
一端が固定されており、該補強ステー31の他端は、ボル
ト32により前記排ワラ伝動ケース21に固定されており、
扱室後側板11と排ワラ伝動ケース21とは補強ステー31に
より連結されている。該補強ステー31は下面が案内面31
aとなっており、該案内面31aは、脱穀フィードチェン12
及び扱口板下面13aとほぼ同一傾斜になるように配設さ
れている。Further, as shown in FIG. 1, one end of a reinforcing stay 31 is fixed to a mounting portion 17 provided on the rear side plate 11 of the handling chamber by a bolt 30, and the other end of the reinforcing stay 31 is a bolt. It is fixed to the exhaust straw transmission case 21 by 32,
The rear chamber side plate 11 and the exhaust straw transmission case 21 are connected by a reinforcing stay 31. The lower surface of the reinforcing stay 31 is a guide surface 31.
a, and the guide surface 31a is a threshing feed chain 12
Also, they are arranged so as to be substantially the same as the lower surface 13a of the handle plate.
また、第１図に示すように、補強ステー案内面31aと
脱穀フィードチェン12とで形成する搬送空間33には、排
ワラ入力プーリ22及び排ワラ伝動ケース21が突出しない
よう構成されている。Further, as shown in FIG. 1, the discharge straw input pulley 22 and the discharge straw transmission case 21 do not project into the transfer space 33 formed by the reinforcing stay guide surface 31a and the threshing feed chain 12.
本実施例は以上のような構成からなるので、レール15
及び脱穀フィードチェン12により挟持されて搬送される
穀稈は扱胴３により脱穀される。この際、穀粒と共に穂
切れ、小枝稈及びワラ屑等が扱室７内に溜るが、穀粒及
び小さな屑は受網６の網目から漏下して風選室10に落下
する。Since the present embodiment is configured as described above, the rail 15
The grain culms that are sandwiched and conveyed by the threshing feed chain 12 are threshed by the handling cylinder 3. At this time, cuttings, twigs and straw debris and the like are collected in the handling chamber 7 together with the grains, but the grains and small debris leak from the mesh of the receiving net 6 and fall into the air selection chamber 10.
また、脱穀された穀稈は、脱穀フィードチェン12によ
り扱室後側板11を通過する。該扱室後側板11を通過した
穀稈は、補強ステー案内面31aが脱穀フィードチェン12
及び扱口板下面13aとほぼ同一傾斜になるように配設さ
れているので、該案内面31aにより上から押えられるよ
うに案内されて、搬送中の引っ掛かりや巻付等がなく、
該穀稈を脱穀フィードチェン12から排ワラフィードチェ
ン19にスムーズに受け渡すことができる。The threshed culm that has been threshed passes through the rear plate 11 of the handling room by the threshing feed chain 12. In the grain culm that has passed through the rear side plate 11 of the handling chamber, the reinforcing stay guide surface 31a has a threshing feed chain 12
Since the guide plate 31a and the handle plate lower surface 13a are arranged so as to be inclined at substantially the same inclination, the guide surface 31a guides them so as to be pressed from above, and there is no catching or winding during conveyance,
The grain culm can be smoothly transferred from the threshing feed chain 12 to the discharged straw feed chain 19.
また、補強ステー案内面31aと脱穀フィードチェン12
とで形成する搬送空間33には、排ワラ入力プーリ22及び
排ワラ伝動ケース21が突出しないよう構成されているの
で、穀稈の引っ掛かりや巻付等が発生せず、穀稈乱れや
詰りがなく、更に伝動ベルト26及び排ワラ伝動ケース21
のシール類が損傷することはない。In addition, the reinforcing stay guide surface 31a and the threshing feed chain 12
Since the discharge straw input pulley 22 and the discharge straw transmission case 21 are configured not to project in the transport space 33 formed by, the grain culm is not caught or wrapped, and the grain culm is disturbed or jammed. Without, further transmission belt 26 and exhaust straw transmission case 21
The seals will not be damaged.
第１図は本考案を適用した自動脱穀装置の一部を示す側
面図、第２図はその全体側面図、第３図は本考案を適用
した排ワラフィードチェン駆動部の平面断面図、第４図
はその側面断面図である。 １…自動脱穀装置、３…扱胴、７…扱室、11…扱室後側
板、12…脱穀フィードチェン、15…レール、19…排ワラ
フィードチェン、20…排ワラフィードチェン駆動部、21
…排ワラ伝動ケース、31…補強ステー。FIG. 1 is a side view showing a part of an automatic threshing apparatus to which the present invention is applied, FIG. 2 is an overall side view thereof, and FIG. 3 is a plan sectional view of an exhaust wall feed chain drive unit to which the present invention is applied. FIG. 4 is a side sectional view thereof. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Automatic threshing device, 3 ... Handling barrel, 7 ... Handling room, 11 ... Handling room rear side plate, 12 ... Threshing feed chain, 15 ... Rail, 19 ... Discharge wall feed chain, 20 ... Discharge wall feed chain drive part, 21
… Exhaust straw transmission case, 31… Reinforcement stay.
Claims (1)
稈を挟んで搬送する脱穀フィードチェンと、該脱穀フィ
ードチェンにて搬送された穀稈を受け渡されて搬送する
排ワラフィードチェンと、該排ワラフィードチェンの駆
動部を覆う排ワラ伝動ケースとを備えてなる自動脱穀装
置において、 前記扱室の後側板と前記排ワラ伝動ケースを補強ステー
にて連結し、かつ該補強ステーを、前記脱穀フィードチ
ェンの傾斜方向と同じ方向に傾斜して配設し、該補強ス
テーにて、前記脱穀フィードチェンから排ワラフィード
チェンに穀稈を案内することを特徴とする、 自動脱穀装置。1. A threshing feed chain for transporting a grain culm between a handling room having a handling cylinder and a rail, and a discharge for delivering and transporting the grain culm transported by the threshing feed chain. In an automatic threshing device comprising a straw feed chain and an exhaust straw transmission case covering a drive part of the exhaust straw feed chain, a rear side plate of the handling chamber and the exhaust straw transmission case are connected by a reinforcing stay, and The reinforcing stay is arranged so as to be inclined in the same direction as the slanting direction of the threshing feed chain, and the reinforcing stay guides the grain culm from the threshing feed chain to the waste straw feed chain. Automatic threshing device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4682590U JPH084848Y2 (en) | 1990-05-01 | 1990-05-01 | Automatic threshing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4682590U JPH084848Y2 (en) | 1990-05-01 | 1990-05-01 | Automatic threshing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH046638U JPH046638U (en) | 1992-01-22 |
| JPH084848Y2 true JPH084848Y2 (en) | 1996-02-14 |
Family
ID=31562235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4682590U Expired - Lifetime JPH084848Y2 (en) | 1990-05-01 | 1990-05-01 | Automatic threshing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084848Y2 (en) |
-
1990
- 1990-05-01 JP JP4682590U patent/JPH084848Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH046638U (en) | 1992-01-22 |
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