JPH084848Y2 - 自動脱穀装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本考案は、コンバイン等に用いられる自動脱穀装置に
係リ、詳しくは扱室後側板と排ワラ伝動ケースを連結す
る補強ステーの構造に関する。

（ロ）従来の技術 従来、コンバイン等に用いられる自動脱穀装置は、扱
室の後側板と排ワラフィードチェンの間に排ワラ伝動ケ
ース、伝動ベルト等が介在している。このため、脱穀フ
ィードチェンから排ワラフィードチェンに穀稈を受け渡
す際、前記排ワラ伝動ケース、伝動ベルト等にワラが引
っ掛かったり、巻付いたりして、搬送乱れ及び詰りとい
った現象が引き起こされ、更にベルト、ケースのシール
類が損傷する原因にもなっていた。そこで、穀稈搬送時
の妨げにならないよう、前記搬送空間にはガイド棒を設
けたり、突起物を設けないなどの工夫が必要とされた。

（ハ）考案が解決しようとする課題 しかし、前記搬送空間にガイド棒を設けたり、突起物
を設けないなどの工夫は、設計上制約を課すこととな
り、またその効果も十分なものではなかった。

そこで、本考案は、扱室後側板と排ワラ伝動ケースを
連結する補強ステーを、穀稈搬送時、穀稈をスムーズに
排ワラフィードチェンに案内するように構成し、もって
上述した課題を解決した自動脱穀装置を提供することを
目的とするものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本考案は、上述事情に鑑みなされたものであって、例
えば第１図及び第２図を参照して示すと、扱胴（３）を
内蔵する扱室（７）と、レール（15）との間に穀稈を挟
んで搬送する脱穀フィードチェン（12）と、該脱穀フィ
ードチェン（12）にて搬送された穀稈を受け渡されて搬
送する排ワラフィードチェン（19）と、該排ワラフィー
ドチェン（19）の駆動部（20）を覆う排ワラ伝動ケース
（21）とを備えてなる自動脱穀装置（１）において、前
記扱室（７）の後側板（11）と前記排ワラ伝動ケース
（21）を補強ステー（31）にて連結し、かつ該補強ステ
ー（31）を、前記脱穀フィードチェン（12）の傾斜方向
と同じ方向に傾斜して配設し、該補強ステー（31）に
て、前記脱穀フィードチェン（12）から排ワラフィード
チェン（19）に穀稈を案内することを特徴とするもので
ある。

（ホ）作用 上述構成に基づき、穀稈が、レール（15）と脱穀フィ
ードチェン（12）との間に挟持されて搬送されながら、
扱室（７）で脱穀処理され、そして脱穀処理後の穀稈
は、脱穀フィードチェン（12）により扱室（７）を通過
する。該扱室（７）を通過した穀稈は、排ワラ移送時の
ガイドとなるよう、脱穀フィードチェン（12）と同じ方
向に傾斜した補強ステー（31）により上から押えられる
ように案内され、搬送中の引っ掛かりや巻付等がなく、
脱穀フィードチェン（12）から排ワラフィードチェン
（19）にスムーズに受け渡される。

（ヘ）考案の効果 以上説明したように、本考案によれば、補強ステー
（31）は、扱室後側板（11）と排ワラ伝動ケース（21）
とを連結しているので、扱室後側板（11）の強度を向上
することができると共に、排ワラ詰り時等排ワラ伝動ケ
ース（21）に過負荷が生じても、排ワラ伝動ケース（2
1）の破損及び取付部の変形を防ぐことができる。

また、補強ステー（31）は、脱穀フィードチェン（1
2）と同一傾斜方向になるように配設されており、扱室
（７）を通過した穀稈は、補強ステー（31）により上か
ら押えられるように案内されるので、搬送中の引っ掛か
りや巻付等が発生せず、穀稈乱れや詰りがなく、穀稈を
スムーズに排ワラフィードチェン（19）に受け渡すこと
ができる。

なお、カッコ内の符号は、図面を参照するためのもの
であって、何等構成を限定するものではない。

（ト）実施例 以下、図面に沿って、本考案による実施例について説
明する。

自動脱穀装置１は、第２図に示すように、上方をシリ
ンダカバー２にて覆われている扱胴３を有しており、該
扱胴３の外周には扱歯５が配置されており、更に該扱胴
３の下方には受網６が配設されて扱室７を構成してい
る。また、前記受網６の下には風選室10が配設されてお
り、前記扱室７後側部位には扱室後側板11が配置されて
いる。

一方、扱室７の側面には脱穀フィードチェン12が上り
勾配にて斜めに配設されており、扱胴３の該脱穀フィー
ドチェン12側の側面には扱口板13が配置されている。該
扱口板13には脱穀フィードチェン12に並設するようにレ
ール15が取り付けられており、該レール15と脱穀フィー
ドチェン12との間に穀稈が挟持されるように構成されて
いる。

また、第１図に示すように、前記扱室後側板11におけ
る脱穀フィードチェン12に近接した部位にはステー取付
け部17が設けられている。脱穀フィードチェン12の末端
部位には排ワラフィードチェン19が近接されており、該
排ワラフィードチェン19には排ワラフィードチェン駆動
部20が連結しており、該排ワラフィードチェン駆動部20
を覆うように排ワラ伝動ケース21が配設されている。

また、第３図及び第４図に示すように、該排ワラフィ
ードチェン駆動部20には排ワラ入力プーリ22が連結され
ており、前記扱胴３の扱胴軸23には扱胴軸プーリ25が固
設されている。該排ワラ入力プーリ22と該扱胴軸プーリ
25とは、ベルト26を介して、スプリング27に支持された
案内車29によりベルト張力を調整されて連結されてい
る。

また、第１図に示すように、前記扱室後側板11に設け
られた取付け部17には、ボルト30により補強ステー31の
一端が固定されており、該補強ステー31の他端は、ボル
ト32により前記排ワラ伝動ケース21に固定されており、
扱室後側板11と排ワラ伝動ケース21とは補強ステー31に
より連結されている。該補強ステー31は下面が案内面31
aとなっており、該案内面31aは、脱穀フィードチェン12
及び扱口板下面13aとほぼ同一傾斜になるように配設さ
れている。

また、第１図に示すように、補強ステー案内面31aと
脱穀フィードチェン12とで形成する搬送空間33には、排
ワラ入力プーリ22及び排ワラ伝動ケース21が突出しない
よう構成されている。

本実施例は以上のような構成からなるので、レール15
及び脱穀フィードチェン12により挟持されて搬送される
穀稈は扱胴３により脱穀される。この際、穀粒と共に穂
切れ、小枝稈及びワラ屑等が扱室７内に溜るが、穀粒及
び小さな屑は受網６の網目から漏下して風選室10に落下
する。

また、脱穀された穀稈は、脱穀フィードチェン12によ
り扱室後側板11を通過する。該扱室後側板11を通過した
穀稈は、補強ステー案内面31aが脱穀フィードチェン12
及び扱口板下面13aとほぼ同一傾斜になるように配設さ
れているので、該案内面31aにより上から押えられるよ
うに案内されて、搬送中の引っ掛かりや巻付等がなく、
該穀稈を脱穀フィードチェン12から排ワラフィードチェ
ン19にスムーズに受け渡すことができる。

また、補強ステー案内面31aと脱穀フィードチェン12
とで形成する搬送空間33には、排ワラ入力プーリ22及び
排ワラ伝動ケース21が突出しないよう構成されているの
で、穀稈の引っ掛かりや巻付等が発生せず、穀稈乱れや
詰りがなく、更に伝動ベルト26及び排ワラ伝動ケース21
のシール類が損傷することはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を適用した自動脱穀装置の一部を示す側
面図、第２図はその全体側面図、第３図は本考案を適用
した排ワラフィードチェン駆動部の平面断面図、第４図
はその側面断面図である。 １…自動脱穀装置、３…扱胴、７…扱室、11…扱室後側
板、12…脱穀フィードチェン、15…レール、19…排ワラ
フィードチェン、20…排ワラフィードチェン駆動部、21
…排ワラ伝動ケース、31…補強ステー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】扱胴を内蔵する扱室と、レールとの間に穀
   稈を挟んで搬送する脱穀フィードチェンと、該脱穀フィ
   ードチェンにて搬送された穀稈を受け渡されて搬送する
   排ワラフィードチェンと、該排ワラフィードチェンの駆
   動部を覆う排ワラ伝動ケースとを備えてなる自動脱穀装
   置において、 前記扱室の後側板と前記排ワラ伝動ケースを補強ステー
   にて連結し、かつ該補強ステーを、前記脱穀フィードチ
   ェンの傾斜方向と同じ方向に傾斜して配設し、該補強ス
   テーにて、前記脱穀フィードチェンから排ワラフィード
   チェンに穀稈を案内することを特徴とする、 自動脱穀装置。