JPH0848709A - 工業的に適用可能な二官能価アニオン重合イニシエーターの製造方法及び該イニシエーターの使用 - Google Patents
工業的に適用可能な二官能価アニオン重合イニシエーターの製造方法及び該イニシエーターの使用Info
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- C08F4/48—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides selected from alkali metals selected from lithium, rubidium, caesium or francium
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Abstract
は、モノ有機リチウムイニシエーターに対するモル比を
0.5〜2とする一官能価第三級アミンの存在下にて、
非極性炭化水素溶媒中、−20〜60℃の範囲の温度
で、2当量のモノ有機リチウムイニシエーターを1当量
の1,3−ジイソプロペニルベンゼンと反応させ、次い
で0〜30℃の範囲の温度で少量の共役ジエンモノマー
を反応混合物に添加して、見掛け分子量が1000〜3
000のα,ω−ジリチオポリ(共役ジエン)溶液を生
成することからなる。 【効果】 分子量分布幅が狭く、ポリ(共役ジエン)ブ
ロック内のビニル含量が低いので、引張り強さ及び破断
点伸びにおいて優れている。
Description
官能価アニオン重合イニシエーターの製造方法、及び少
なくとも1種の共役ジエンとモノビニル芳香族モノマー
とから誘導される実質的に対称的なブロックコポリマー
の製造での前記イニシエーターの使用に関する。本発明
は特に、モノマーから実質的に対称的なブロックコポリ
マーへの工業的なアニオン重合のために使用され得る
α,ω−ジリチオポリジエンの製造方法に関する。
クコポリマー[Bは主成分がポリ(共役ジエン)のブロ
ックを示し、Aは主成分がポリ(モノビニル芳香族)の
ブロックを示し、Cは主成分がポリ(極性ビニルモノマ
ー)のブロックを示す]の重要性は増しているが、他方
で前記ブロックコポリマーが特定の標準特性に関して適
合すべき要件はますます厳しくなっている。
ノマーからブロックコポリマーへのアニオン重合のため
のジリチウム有機化合物の製造は一般に、例えば米国特
許第3,652,516号;第3,734,973号;
第3,663,634号;第3,694,516号;第
3,668,263号;第3,903,168号;第
3,954,894号;第4,039,593号;第
4,172,100号;第4,182,818号;第
4,960,842号;ヨーロッパ特許出願第0316
857号及び第0413294号、Macromole
cules 5,453−8(1969);R.P.F
oss等,Macromolecules 12,34
4−6(1979);C.W.Kamienski等,
Curr.Appl.Sci.Med.Techno
l.315−25(1985);R.P.Foss等,
Macromolecules 10,287−291
(1977);R.P.Foss等,Macromol
ecules 12,1210−1216(197
9);Polymer 23,1953−9(198
2);T.E.Long等,J.Polym.Sci.
Part A,Polym.Chem.27巻,400
1−4012(1989)で知られている。
は、炭化水素可溶性有機ジリチウム重合イニシエーター
の製造が知られている。該製造は、(A)脂肪族炭化水
素、脂環式炭化水素及び芳香族炭化水素からなる群の中
から選択される少なくとも1種の溶媒と、(B)芳香族
エーテル、芳香族チオエーテル及び第三級アミンの群の
中から選択される少なくとも1種の溶媒とを含んでな
り、混合物中の溶媒成分(A)の比率が57.0容量%
〜92.0容量%、溶媒成分(B)の比率が8.0容量
%〜43.0容量%であり得る溶媒混合物中で、リチウ
ム金属を、ポリアリール置換エチレン、炭化水素置換及
び非置換の共役ジオレフィン、並びに炭素原子と水素原
子のみを含むビニル置換芳香族化合物からなる群の中か
ら選択される少なくとも1種の化合物と十分に接触させ
ることからなる。
が提案され、ポリアリール置換エチレンとしては1,1
−ジフェニルエチレンが提案されている。
は、85容量%のベンゼンと組み合わせて約15容量%
であると指摘されている。
(a)共役ポリエン炭化水素モノマー、特に1,3−ブ
タジエン又はイソプレン、(b)ビニル置換芳香族炭化
水素モノマー、特にスチレン、(c)(a)と(b)の
混合物、及び(d)前記物質の僅かに鎖延長されたオリ
ゴマーからなる群の中から選択される少なくとも一種の
成分の溶媒和リチウム金属アダクトの製造方法が知られ
ており、該方法は、揮発性液状不活性強溶媒和ジアルキ
ルエーテル、環状エーテル及び第三級アミンの中から選
択される少なくとも1種の成分からなる有機溶媒に、前
述の(a)、(b)、(c)、(d)の群の中から選択
される少なくとも1種のジ又はポリリチオアダクトを溶
解した溶液を生成し、該溶液を、沸点が前記強溶媒和化
合物の沸点よりも実質的に高い弱溶媒和液状エーテル
(例えばアニソール)及び弱溶媒和液状第三級アミンか
らなる群の中から選択される少なくとも1種の成分と混
合し、前記弱溶媒和化合物を実質的に蒸発させずに、実
質的に全ての前記強溶媒和化合物を前記混合物から蒸発
させることからなる。
った。
化水素溶媒に溶解し、従って目的とするブロックコポリ
マーの製造で非常に有用な多官能価リチウム含有イニシ
エーターが開示されている。
ーターの使用に関しては他に、例えば米国特許第4,2
01,729号;第4,200,718号;第4,20
5,016号;第4,172,190号及び第4,19
6,153号に記載されているが、分子量分布幅がかな
り広い(約1.1以上)ポリマーが得られるという多官
能価リチウム含有イニシエーターの使用に関連する欠点
は、尚未解決である。
キシド、又はペンタメチルジエチレントリアミンのよう
な特定のトリアミン、又はこれらの組み合わせ)を使用
して分子量分布が1.06まで低下したブロックコポリ
マーを含むブタジエンを製造する別の技術も提案されて
いる。イソプレンはブタジエンに比べてアニオン技術に
よる重合が簡単でないように思え、また急速なポリマー
付加も起こらなかったために、主成分としてイソプレン
を含む類似ポリマーは全く市販されなかった。
すれば、引張強さの改善されたブロックコポリマーが得
られることは一般に当業者には自明であった。特に、数
平均分子量が同等のポリマーで分子量分布(Mw/M
n)が1.20の代わりに1.03になれば、一官能価
リチウムをイニシエーターとして従来のカップリングに
よりジブロックコポリマーから製造される式:スチレン
/イソプレン/スチレンで表される三ブロックポリマー
の引張強さがかなり改善されることが判明したL.C.
Case,Makromol.Chem.37巻,24
3ページ(1960)。
即ち関連する適切な分子量分布を有し、効果的で安価な
製造方法によって製造することが可能なモノビニル芳香
族モノマーと共役ジエンとのブロックコポリマーが依然
として必要である。
明細書によれば、特定のジイニシエーターの有機リチウ
ム化合物と特定の有機ジアミン又はトリアミンを、場合
によっては2〜16個の炭素原子を有する金属アルコキ
シドと併用する方法により当該ブロックコポリマーを製
造しようとした。
では、式B−B’−X−(B’−B)又はA−B−B’
−X−(−B’BA)(式中、Aは非エラストマーモノ
マーブロックであり、Bはイソプレンブロックであり、
B’はブタジエンブロックであり、Xは炭化水素可溶性
二官能価リチウムイニシエーターの残余である)で表さ
れ、分子量分布(Mw/Mn)が1.06未満である分
子量分布幅の狭いブロックコポリマー(Mw/Mnは
1.027〜1.058)を製造することが知られてい
る。
(3−メチル−1−フェニルペンチリデン)ビスリチウ
ム又は1,3−もしくは1,4−フェニレンビス(3−
メチル−1−(4−メチル)フェニルペンチリデン)ビ
スリチウムが特定の二官能価リチウムを主成分とするイ
ニシエーターとして記載されている。
N,N,N’,N”,N”−ペンタメチルジエチレント
リアミンの存在下で行われた。
り、問題のブロックコポリマーの重合中に多官能価アミ
ンを使用することは当業者には自明であった。
ックコポリマーのジリチオイニシエーターを用いた製造
は一般に長年にわたり開示されていたが、アミン又はエ
ーテルのような極性化合物が共存によりポリ(共役ジエ
ン)ブロック内のビニル含量が不可避的に高くなり過ぎ
るために、前記イニシエーターを用いた実際の商業的な
重合プロセスは今日まで実施されていない。
に、最初に製造した中間体のリビングブロックコポリマ
ーを、多官能価、特に二官能価のカップリング剤とカッ
プリングすることにより製造することができる。
法の実際の欠点は、カップリングせずに反応停止した最
初に製造されたブロックコポリマーが最終的なブロック
コポリマー中に通常調整の困難な量で存在することによ
り生じた。
由から、求核特性の適用を可能とするために常にモノビ
ニル芳香族及び/又は共役ジエンモノマーの後で重合し
なければならないので、ポリ(アクリレート)のような
ポリ(極性ビニルモノマー)ブロックを含むリビングブ
ロックコポリマーは前述のブロックを常にポリマーのリ
ビングエンドに含まねばならない。従って、末端のポリ
(極性ビニルモノマー)ブロックを含むラジアル又はリ
ニア−カップリング反応したブロックコポリマーを得る
ことはできない。
代替の製造方法は、所定の調整された量の二ブロックコ
ポリマーを提供するために一官能価有機リチウムイニシ
エーターを場合によって第2のイニシエーターと併用し
て完全逐次重合することからなる。
は、最後のモノマー材料の反応開始が比較的困難であ
り、また最後のブロックの分子量調整が困難であるため
に、ブロックセグメントの分子量分布が比較的広くなる
ことによって生じる。
分子量分布と共に比較的少ないポリ(共役ジエン)ブロ
ック中のビニル含量を示す対称的なブロックコポリマ
ー、特に対称的な三ブロックコポリマーの工業的製造方
法であって、前記ブロックコポリマーの現代の最終使用
の要件に適合し得る製造方法は、重合時間の短縮のよう
な有意な利点を提供し得る。
の目的は、適切な二官能価有機リチウムイニシエーター
を提供することであった。本発明の他の目的は、前述し
たような対称的なブロックコポリマーの有利な工業的製
造方法を提供すること、また前記イニシエーターの製造
方法を提供することであった。
果、驚くべきことに目的とする二官能価有機リチウムイ
ニシエーターが見出された。
ウムイニシエーターに対するモル比を0.5〜2、更に
好ましくは1.0〜1.5とする一官能価第三級アミン
の存在下、非極性炭化水素溶媒中にて、−20〜60℃
の範囲の温度で、2当量のモノ有機リチウムイニシエー
ターを1当量の1,3−ジイソプロペニルベンゼンと反
応させ、次いで0〜30℃の範囲の温度で少量の共役ジ
エンモノマーを反応混合物に添加して、見掛け分子量が
1000〜3000のα,ω−ジリチオポリ(共役ジエ
ン)溶液を生成することからなる効果的な工業的有機リ
チウムジイニシエーターの製造方法に関する。
sec−ブチルリチウム又はt−ブチルリチウムを使用
することが好ましく、前者が最も好ましい。
有機リチウムイニシエーターとの反応中の反応温度は、
好ましくは−10〜50℃、更に好ましくは0〜30℃
である。
又は6個の炭素原子を有するシクロアルカンの中から非
極性炭化水素溶媒を選択することが好ましいことが判明
した。
前記シクロアルカンと、5〜8個の炭素原子を有する少
量の脂肪族炭化水素との混合物を使用することができる
が、実質的に純粋なシクロヘキサン又は実質的に純粋な
シクロペンタンを使用することが最も好ましいことが知
見された。
マーは、ブタジエン、イソプレン、2−エチル−1,3
−ブタジエン、2,3−ジメチル−1,3−ブタジエン
及び1,3−ペンタジエン又はこれらの混合物の中から
選択することができる。
ポリマー中のポリ(共役ジエン)ブロックを構成するも
のと同一の共役ジエンを使用することが好ましい。
の見掛け分子量は好ましくは1000〜2800であ
り、更に好ましくは1200〜2300である。
量ポリマーを用い、ゲル透過クロマトグラフィーにより
決定される。
使用して最終的なブロックコポリマー(ビニル含量が1
0%以下であることが知見された)を製造する間にジエ
ン重合の立体化学に許容可能な最低限の影響を及ぼすよ
うに思えるモノリチウム化合物の量に対して少量の共役
ジエンモノマーと特定量の一官能価第三級アミンとを添
加することにより、炭化水素溶媒可溶性α,ω−ジリチ
オイニシエーターを製造できることが知見された。
べき一官能価アミンの適切な例は、アルキル基が1〜5
個の炭素原子、更に好ましくは2〜4個の炭素原子を含
んでいるトリアルキルアミン、トリアリールアミン又は
トリ(アラルキル)アミンである。トリエチルアミンを
使用することが最も好ましい。
た安定なα,ω−ジリチオイニシエーターを、純粋な又
は場合によって前述の炭化水素溶媒で希釈した炭化水素
溶媒に溶解して、製造したα,ω−ジリチオイニシエー
ターの濃度を望ましいものとし、場合によって最終的に
望ましいブロックコポリマーに取り込むべき1種以上の
モノマーが添加されている反応産物溶液によって構成さ
れる。
ノマー、共役ジエン、及び場合によって別の極性ビニル
モノマーを出発材料として、分子量分布幅が狭く(Mw
/Mn≦1.20)、主成分がポリ(共役ジエン)のブ
ロック中のビニル含量が比較的少ない(≦10%)とい
う必要性を兼ね備えた対称的なブロックコポリマーを、
前述のα,ω−ジリチオイニシエーター溶液を用いたア
ニオン重合により製造する方法によって構成される。
エン、及び場合によって極性ビニルモノマーから構成さ
れ、それぞれ構造式:ABA、ABCBA、CBC、A
CBCA又はCABAC[Aは主成分がポリ(モノビニ
ル芳香族)のブロックを示し、Bは主成分がポリ(共役
ジエン)のブロックを示し、Cは主成分がポリ(極性ビ
ニル)のブロックを示す]で示される線状ブロックコポ
リマーの製造方法を提供する。
リチオイニシエーターを含む前記炭化水素溶媒中に前述
したような主成分が共役ジエンのモノマーを導入して、
殆ど完全な重合を生起し、その後、(2)場合によって
エーテルを添加してクロスオーバー(cross−ov
er)を促進し、エンドキャッピング剤を導入した後
に、主成分がモノビニル芳香族のモノマー又は主成分が
極性ビニルのモノマーを導入し、エーテルを添加して、
殆ど完全な重合を生起し、場合によって、(3)リビン
グポリマーのエンドキャッピング導入用試薬を導入し、
エーテルを導入し、主成分が極性ビニルのモノマーを導
入して、殆ど完全な重合を生起することからなる方法に
関する。
ン”、“主成分がモノビニル芳香族化合物”及び“主成
分が極性ビニル化合物”という用語は、当該モノマー
が、実質的に純粋であるか又は少量の、即ち該ブロック
のモノマー全体の15モル%未満、好ましくは5モル%
未満の構造的に関連するモノマー又は構造的に異なるモ
ノマー、好ましくは他のブロックセグメントに存在する
同じコモノマーと混合したものであり得ることを意味す
る。
切な例は、スチレンと、α−メチルスチレン、p−ビニ
ルトルエン、m−ビニルトルエン、o−ビニルトルエ
ン、4−エチルスチレン、3−エチルスチレン、2−エ
チルスチレン、4−t−ブチルスチレン、2,4−ジメ
チルスチレン、2又は4−ビニルピリジンブタジエン、
イソプレン、2−エチル−1,3−ブタジエン、2,3
−ジメチル−1,3−ブタジエン及び1,3−ペンタジ
エン又はこれらの混合物からなる群の中から選択される
少量のモノマーとの混合物である。
切な例は、イソプレン又はブタジエンと、スチレン、α
−メチルスチレン、p−ビニルトルエン、m−ビニルト
ルエン、o−ビニルトルエン、4−エチルスチレン、3
−エチルスチレン、2−エチルスチレン、4−t−ブチ
ルスチレン、2,4−ジメチルスチレン、ブタジエン又
はイソプレン、2−エチル−1,3−ブタジエン、2,
3−ジメチル−1,3−ブタジエン及び1,3−ペンタ
ジエン又はこれらの混合物の中から選択される少量のモ
ノマーとの混合物である。
ーは、多量のスチレンと、少量の前述したような構造的
に関連するモノマー(好適にはα−メチルスチレン)と
の混合物であり、ブロックBを構成するモノマーは、ブ
タジエン、イソプレン及びこれらの混合物の中から選択
される。
物の適切な例は、アクリル酸もしくはメタクリル酸の低
級アルキル(C1−C4)エステル(例えばt−ブチルア
クリレート、t−ブチルメタクリレート、メチルアクリ
レート、メチルメタクリレート)、又はマレイン酸、フ
マル酸、イタコン酸、シス−4−シクロヘキセン−1,
2−ジカルボン酸、エンド−シス−ビシクロ(2,2,
1)−5−ヘプテン−2,3−ジカルボン酸もしくはこ
れらの混合物のエステルもしくは無水物、2もしくは4
−ビニルピリジンの中から選択される主成分と、スチレ
ン、α−メチルスチレン、p−ビニルトルエン、m−ビ
ニルトルエン、o−ビニルトルエン、4−エチルスチレ
ン、3−エチルスチレン、2−エチルスチレン、4−t
−ブチルスチレン、2、4−ジメチルスチレン、ブタジ
エン又はイソプレン、2−エチル−1,3−ブタジエ
ン、2,3−ジメチル−1,3−ブタジエン及び1,3
−ペンタジエン又はこれらの混合物の中から選択される
少量成分としてのコモノマーとの混合物である。
のモノマーからなることが最も好ましい。
HF、ジオキソ、ジエトキシプロパン、グリム、ジグリ
ム等である。ジエトキシプロパンが最も好ましい。
α,ω−ジリチオイニシエーターの製造で使用する主溶
媒と、実際のブロックコポリマー重合中に使用する主溶
媒とは同一である。但し、厳密には同一である必要はな
い。
て使用すべきエーテルの適切な例は、ジエチルエーテ
ル、THF、t−ブチルメチルエーテル、ジイソプロピ
ルエーテル等である。
るブロックコポリマーによって構成され、該コポリマー
は、分子量分布幅が狭く(Mw/Mn≦1.20、好ま
しくは≦1.10)、主成分がポリ(共役ジエン)のブ
ロックのビニル含量が比較的少ない(≦10%)ことを
特徴とする。
それぞれ純粋なブロック成分としてのスチレン、ブタジ
エン又はイソプレン及び/又はアルキル基に1〜6個
の、好ましくは1〜4個の炭素原子を含んでいるアクリ
ル酸もしくはメタクリル酸のアルキルエステル、又は2
−もしくは4−ビニルピリジンから誘導される線状三ブ
ロック又は五ブロックコポリマーである。
に限定することなく以下の実施例により説明する。
65g(6.4mmol)のトリエチルアミンを添加し
た。その後、6.3mmolのs−BuLi(3.6g
の12重量%ヘキサン溶液)と、0.48g(3mmo
l)の1,3−ジイソプロペニルベンゼンとを室温で添
加した。反応を室温で35分間継続して、暗赤色の溶液
を得た。
0.61g(6mmol)のトリエチルアミンを添加し
た。その後、6mmolのt−BuLi(5mlの1.
2モルヘキサン溶液)と、0.48g(3mmol)の
1,3−ジイソプロペニルベンゼンとを0℃で添加し
た。反応を1時間継続した。
を0℃で添加した。暗赤色がすぐに淡橙色に変化し、室
温で一晩撹拌すると淡黄色になった。この溶液を、α,
ω−ジリチオポリブタジエン(MW=1350)のモル
濃度が0.025の重合実験用ストック液として使用し
た。
を0℃で添加した。暗赤色がすぐに淡橙色に変化し、一
晩撹拌すると淡黄色になった。この溶液を、α,ω−ジ
リチオポリブタジエン(MW=2100)のモル濃度が
0.015の重合実験用ストック液として使用した。
プロモーターとして用いた、SBSブロックコポリマー
とα,ω−ジリチオポリブタジエンAとの合成 250mlの乾燥シクロヘキサンを導入した重合ビン
に、数滴のα,ω−ジリチオポリブタジエンAを添加し
て、溶液を滴定した。その後、反応器に11.2gのブ
タジエンと6mlの溶液A(0.15mmolのジイニ
シエーターを含む)を室温で導入した。60℃で2時間
重合を実施した。試料を取り出して、分析した。ポリブ
タジエンは以下の特性を示す:ピークMW 78000
g/mol、Mw/Mn=1.18及びビニル含量:
9.2%。次いで、ビン反応器に、25μL(100p
pm)のジエトキシプロパンと5.4gのスチレンを添
加し、重合を60℃で30分間継続した。この溶液に1
mlのエタノールを添加して、重合を停止させた。回収
した三ブロックコポリマーを酸化防止剤で安定化させ
た。前記コポリマーは以下の特性を示した:ピークMW
97000g/mol、Mw/Mn=1.19。試料
をオゾン分解すると、ピークMWが20000g/mo
lのPSが残った。
る他の2種のSBS三ブロックコポリマーを製造した。
び1H NMRにより計算する。
プロモーターとして用いた、SISブロックコポリマー
とα,ω−ジリチオポリブタジエンAとの合成 250mlの乾燥シクロヘキサンを導入した重合ビン
に、数滴のα,ω−ジリチオポリブタジエンAを添加し
て、溶液を滴定した。その後、反応器に14.7gのポ
リイソプレンと6mlの溶液A(0.15mmolのジ
イニシエーターを含む)を室温で導入した。60℃で9
0分間重合を実施した。試料を取り出して、分析した。
ポリイソプレンは以下の特性を示す:ピークMW 11
4000g/mol、Mw/Mn=1.17及び3,4
含量:4.6%。次いで、ビンに、25μL(100p
pm)のジエトキシプロパンと、3.4gのスチレンを
添加し、重合を60℃で30分間継続した。この溶液に
1mlのエタノールを添加して、重合を停止させた。回
収した三ブロックコポリマーを酸化防止剤で安定化させ
た。前記コポリマーは以下の特性を示した:ピークMW
133000g/mol、Mw/Mn=1.25。試
料をオゾン分解すると、ピークMWが12000g/m
olのPSが残った。
として用いた、SBSブロックコポリマーとα,ω−ジ
リチオポリブタジエンBとの合成 1lの乾燥シクロヘキサンを導入した反応器に、数滴の
α,ω−ジリチオポリブタジエンBを添加して、溶液を
滴定した。その後、反応器に30gのブタジエンと40
mlの溶液B(0.6mmolのジイニシエーターを含
む)を室温で導入した。温度を40℃に上げて、40℃
で10時間重合を継続した。試料を取り出して、分析し
た。ポリブタジエンは以下の特性を示す:ピークMW
51000g/mol、Mw/Mn=1.06及びビニ
ル含量:15%。次いで、反応器に、50μLの乾燥T
HFと、20gのスチレンを添加し、重合を40℃で2
時間継続した。この溶液に1mlのメタノールを添加し
て、重合を停止させた。回収した三ブロックコポリマー
を酸化防止剤で安定化させた。前記コポリマーは以下の
特性を示した:ピークMW 89000g/mol、M
w/Mn=1.07。
さと、1500%の破断点伸びを示した。
い、SBSブロックコポリマーとα,ω−ジリチオポリ
ブタジエンAとの合成 250mlの乾燥シクロヘキサンを導入した重合ビン
に、数滴のα,ω−ジリチオポリブタジエンAを添加し
て、溶液を滴定した。その後、反応器に8.6gのブタ
ジエンと6.8mlの溶液A(0.17mmolのジイ
ニシエーターを含む)を室温で導入した。60℃で2時
間重合を実施した。試料を取り出して、分析した。ポリ
ブタジエンは以下の特性を示す:ピークMW 5200
0g/mol、Mw/Mn=1.24及びビニル含量:
8.5%。次いで、ビン反応器に、5.5gのスチレン
を添加し、重合を60℃で45分間継続した。この溶液
に1mlのエタノールを添加して、重合を停止させた。
回収した三ブロックコポリマーを酸化防止剤で安定化さ
せた。前記コポリマーは以下の特性を示した:ピークM
W 90000g/mol、Mw/Mn=1.19。試
料をオゾン分解すると、ピークMWが21500g/m
olのPSが残った。
イソプロペニルベンゼンとのアダクトを製造した。得ら
れた溶液を用いて、表IIに示すような幾つかの重合を
実施した。
び1H NMRにより計算する。
Claims (11)
- 【請求項1】 モノ有機リチウムイニシエーターに対す
るモル比を0.5〜2とする一官能価第三級アミンの存
在下にて、非極性炭化水素溶媒中、−20〜60℃の範
囲の温度で、2当量のモノ有機リチウムイニシエーター
を1当量の1,3−ジイソプロペニルベンゼンと反応さ
せ、次いで0〜30℃の範囲の温度で少量の共役ジエン
モノマーを反応混合物に添加して、見掛け分子量が10
00〜3000のα,ω−ジリチオポリ(共役ジエン)
溶液を生成することからなる効果的な工業的有機リチウ
ムジイニシエーターの製造方法。 - 【請求項2】 モノ有機リチウムイニシエーターに対す
るモル比を1.0〜1.5として、一官能価第三級アミ
ンを使用することを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 アルキル基に2〜4個の炭素原子を含ん
でいるトリアルキルアミンを一官能価アミンとして使用
することを特徴とする請求項1又は2に記載の方法。 - 【請求項4】 トリエチルアミンを使用することを特徴
とする請求項3に記載の方法。 - 【請求項5】 sec−ブチルリチウム又はt−ブチル
リチウムをモノ有機リチウムイニシエーターとして使用
することを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に
記載の方法。 - 【請求項6】 1,3−ジイソプロペニルベンゼンとモ
ノ有機リチウムイニシエーターとの反応中の反応温度が
0〜30℃の範囲内にあることを特徴とする請求項1か
ら5のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項7】 実質的に純粋なシクロヘキサン又は実質
的に純粋なシクロペンタンを非極性炭化水素溶媒として
使用することを特徴とする請求項1から6のいずれか一
項に記載の方法。 - 【請求項8】 α,ω−ジリチオイニシエーターの見掛
け分子量が1000〜2800の範囲内にあることを特
徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項9】 α,ω−ジリチオイニシエーターの見掛
け分子量が1200〜2300の範囲内にあることを特
徴とする請求項8に記載の方法。 - 【請求項10】 請求項1から9のいずれか一項に記載
の方法で得られた安定なα,ω−ジリチオイニシエータ
ーを、純粋な又は場合によって前述の炭化水素溶媒で希
釈した炭化水素溶媒に溶解してイニシエーターの濃度を
望ましいものとし、場合によって最終的に望ましいブロ
ックコポリマーに取り込むべき1種以上のモノマーが添
加されている反応産物溶液。 - 【請求項11】 モノビニル芳香族モノマー、共役ジエ
ン、及び場合によって別の極性ビニルモノマーを出発材
料として、分子量分布幅が狭く(Mw/Mn≦1.2
0)、主成分がポリ(共役ジエン)のブロック中のビニ
ル含量が比較的少ない(≦10%)という要求を兼ね備
えた対称的なブロックコポリマーを請求項10に記載の
α,ω−ジリチオイニシエーター溶液を用いたアニオン
重合により製造する方法であって、(1)α,ω−ジリ
チオイニシエーターを含む前記炭化水素溶媒中に前述し
たような主成分が共役ジエンのモノマーを導入して、殆
ど完全な重合を生起し、その後、(2)場合によってエ
ーテルを添加してクロスオーバーを促進し、エンドキャ
ッピング剤を導入した後に、主成分がモノビニル芳香族
のモノマー又は主成分が極性ビニルのモノマーを導入
し、エーテルを添加して、殆ど完全な重合を生起し、場
合によって、(3)リビングポリマーのエンドキャッピ
ング導入用試薬を導入し、エーテルを導入し、主成分が
極性ビニルのモノマーを導入して、殆ど完全な重合を生
起することからなる方法。
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