JPH0848812A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0848812A JPH0848812A JP18482894A JP18482894A JPH0848812A JP H0848812 A JPH0848812 A JP H0848812A JP 18482894 A JP18482894 A JP 18482894A JP 18482894 A JP18482894 A JP 18482894A JP H0848812 A JPH0848812 A JP H0848812A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- resin composition
- sulfate
- resin
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】難燃性を有し、毒性が少なく、樹脂の性質を損
なわない難燃性樹脂組成物に関する。 【構成】 熱可塑性樹脂100重量部、および、トリア
ジン化合物の硫酸塩、例えば、メラミン硫酸塩、ベンゾ
グアナミン硫酸塩10〜300重量部を含有することを
特徴とする樹脂組成物。
なわない難燃性樹脂組成物に関する。 【構成】 熱可塑性樹脂100重量部、および、トリア
ジン化合物の硫酸塩、例えば、メラミン硫酸塩、ベンゾ
グアナミン硫酸塩10〜300重量部を含有することを
特徴とする樹脂組成物。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、毒性が少なく、樹脂の
性質を損なわない難燃性樹脂組成物に関する。
性質を損なわない難燃性樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】熱可塑性樹脂は、着火しやすい、燃えや
すいという性質を有しているものがある。このため、燃
えては都合が悪い用途にはそのまま使用できない。した
がって、このような用途に使用するため、種々の難燃化
が施されている。
すいという性質を有しているものがある。このため、燃
えては都合が悪い用途にはそのまま使用できない。した
がって、このような用途に使用するため、種々の難燃化
が施されている。
【0003】一般に、熱可塑性樹脂の難燃化は、種々の
難燃剤を配合することによって達成されている。難燃剤
には、ハロゲン系難燃剤、リン系難燃剤、水酸化マグネ
シウムに代表される金属水酸化物などが挙げられる。
難燃剤を配合することによって達成されている。難燃剤
には、ハロゲン系難燃剤、リン系難燃剤、水酸化マグネ
シウムに代表される金属水酸化物などが挙げられる。
【0004】しかしながら、ハロゲン系難燃剤について
は、燃焼時に発生する臭化水素、塩化水素などの酸性ガ
スだけでなく、最近はダイオキシンの発生についても問
題視されている。また、リン系難燃剤については、爆発
性や、成形加工時に発生するホスフィンの問題がある。
このため、ノンハロゲン−ノンリン系の難燃材料が注目
されている。
は、燃焼時に発生する臭化水素、塩化水素などの酸性ガ
スだけでなく、最近はダイオキシンの発生についても問
題視されている。また、リン系難燃剤については、爆発
性や、成形加工時に発生するホスフィンの問題がある。
このため、ノンハロゲン−ノンリン系の難燃材料が注目
されている。
【0005】水酸化マグネシウムなどの金属水酸化物
は、ノンハロゲン−ノンリン系難燃剤であり、毒性は低
いものの、耐酸性に劣るといった問題点があり、難燃化
するためには大量配合しなければならず、樹脂の性質を
損なうといった問題を有している。
は、ノンハロゲン−ノンリン系難燃剤であり、毒性は低
いものの、耐酸性に劣るといった問題点があり、難燃化
するためには大量配合しなければならず、樹脂の性質を
損なうといった問題を有している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】前記したように、従来
のノンハロゲンノンリン系難燃剤を使用した場合、耐酸
性に劣り、また樹脂の性質を損なうといった問題が発生
する。したがって、難燃性を付与した熱可塑性樹脂にお
いて、これらの問題のない樹脂組成物の開発が課題とな
っている。
のノンハロゲンノンリン系難燃剤を使用した場合、耐酸
性に劣り、また樹脂の性質を損なうといった問題が発生
する。したがって、難燃性を付与した熱可塑性樹脂にお
いて、これらの問題のない樹脂組成物の開発が課題とな
っている。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記した課題
に鑑み鋭意研究した結果、熱可塑性樹脂にトリアジン化
合物の硫酸塩を配合した樹脂組成物が、耐酸性に優れ、
樹脂の性質を損なわないことを見い出し、本発明を完成
するに至ったものである。
に鑑み鋭意研究した結果、熱可塑性樹脂にトリアジン化
合物の硫酸塩を配合した樹脂組成物が、耐酸性に優れ、
樹脂の性質を損なわないことを見い出し、本発明を完成
するに至ったものである。
【0008】即ち、本発明は(A)熱可塑性樹脂100
重量部、および、(B)トリアジン化合物の硫酸塩10
〜300重量部を含有することを特徴とする難燃性樹脂
組成物である。
重量部、および、(B)トリアジン化合物の硫酸塩10
〜300重量部を含有することを特徴とする難燃性樹脂
組成物である。
【0009】本発明において用いられる熱可塑性樹脂と
しては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレ
フィン、ポリスチレン、AS樹脂、ABS樹脂等のスチ
レン系樹脂、ポリメチルメタクリレート、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリビニルアルコール等のビニル系樹脂、ナイロン
6、ナイロン66等のポリアミド樹脂、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエ
ステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエーテル樹
脂、およびSBR、NBR、ポリブタジエン、ポリイソ
プレン等の弾性重合体、またこれらを変性した各種樹脂
を挙げることができ、特にポリオレフィンが好適に使用
される。これら熱可塑性樹脂は単独または混合して使用
できる。
しては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレ
フィン、ポリスチレン、AS樹脂、ABS樹脂等のスチ
レン系樹脂、ポリメチルメタクリレート、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリビニルアルコール等のビニル系樹脂、ナイロン
6、ナイロン66等のポリアミド樹脂、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエ
ステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエーテル樹
脂、およびSBR、NBR、ポリブタジエン、ポリイソ
プレン等の弾性重合体、またこれらを変性した各種樹脂
を挙げることができ、特にポリオレフィンが好適に使用
される。これら熱可塑性樹脂は単独または混合して使用
できる。
【0010】本発明で用いられるトリアジン化合物の硫
酸塩は、トリアジン骨格を有する従来公知の化合物、た
とえば、メラミン、ベンゾグアナミン、メチルグアナミ
ンなどの硫酸塩を挙げることができる。これらは単独ま
たは混合して使用できる。
酸塩は、トリアジン骨格を有する従来公知の化合物、た
とえば、メラミン、ベンゾグアナミン、メチルグアナミ
ンなどの硫酸塩を挙げることができる。これらは単独ま
たは混合して使用できる。
【0011】トリアジン化合物の硫酸塩の配合量は、熱
可塑性樹脂100重量部に対し10〜300重量部でな
ければならず、15〜250重量部であることが好まし
い。配合量が下限値より少ない場合は、十分な難燃効果
が得られず、また上限値より多い場合は、成形性、耐衝
撃性の低下、比重の増加などがあるだけではなく、安定
的混練作業が困難となり好ましくない。
可塑性樹脂100重量部に対し10〜300重量部でな
ければならず、15〜250重量部であることが好まし
い。配合量が下限値より少ない場合は、十分な難燃効果
が得られず、また上限値より多い場合は、成形性、耐衝
撃性の低下、比重の増加などがあるだけではなく、安定
的混練作業が困難となり好ましくない。
【0012】本発明の難燃性樹脂組成物は、前記した成
分のほかに、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に
応じて従来公知の酸化防止剤(フェノール系化合物、リ
ン系化合物、イオウ系化合物など)、耐候剤(ベンゾフ
ェノン系、サリチレート系、ベンゾトリアゾール系、ヒ
ンダードアミン系など)、金属不活性化剤、着色剤、帯
電防止剤(アニオン系、カチオン系、ノニオン系、両性
系)、滑剤(脂肪酸、脂肪酸アミド、脂肪酸金属塩、脂
肪酸エステル、炭化水素系など)、核剤(金属塩系、ソ
ルビトール系など)、充填材(タルク、炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、ガラス繊維、マイカなど)、ブルー
ミング防止剤を含有していてもよい。
分のほかに、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に
応じて従来公知の酸化防止剤(フェノール系化合物、リ
ン系化合物、イオウ系化合物など)、耐候剤(ベンゾフ
ェノン系、サリチレート系、ベンゾトリアゾール系、ヒ
ンダードアミン系など)、金属不活性化剤、着色剤、帯
電防止剤(アニオン系、カチオン系、ノニオン系、両性
系)、滑剤(脂肪酸、脂肪酸アミド、脂肪酸金属塩、脂
肪酸エステル、炭化水素系など)、核剤(金属塩系、ソ
ルビトール系など)、充填材(タルク、炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、ガラス繊維、マイカなど)、ブルー
ミング防止剤を含有していてもよい。
【0013】本発明の難燃性樹脂組成物を調製する各成
分の配合順序、混合方法などは特に限定されず、一般に
タンブラー式ブレンダー、V型ブレンダー、ヘンシェル
ミキサー、リボンミキサー等を用いて常法により行われ
る。
分の配合順序、混合方法などは特に限定されず、一般に
タンブラー式ブレンダー、V型ブレンダー、ヘンシェル
ミキサー、リボンミキサー等を用いて常法により行われ
る。
【0014】
【効果】本発明の難燃性樹脂組成物は、ノンハロゲン−
ノンリン系であり、かつ耐酸性に優れ、樹脂の性質を損
なわない樹脂組成物である。
ノンリン系であり、かつ耐酸性に優れ、樹脂の性質を損
なわない樹脂組成物である。
【0015】
【実施例】本発明をさらに具体的に説明するために、以
下に実施例及び比較例を掲げて説明するが、本発明はこ
れらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例
及び比較例で示した記号は以下の通りである。
下に実施例及び比較例を掲げて説明するが、本発明はこ
れらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例
及び比較例で示した記号は以下の通りである。
【0016】1.熱可塑性樹脂 A:エチレン−プロピレンブロックコポリマー(徳山ポ
リプロPN670G、トクヤマ製) B:プロピレンホモポリマー(徳山ポリプロPN150
G、トクヤマ製) C:高密度ポリエチレン(PE−1000、東ソー製) D:ポリスチレン(エスチレンG−20、新日鐵化学
製) 2.難燃剤 E:メラミン硫酸塩 F:ベンゾグアナミン硫酸塩 G:水酸化マグネシウム 実施例及び比較例 難燃性樹脂組成物の調整および試験方法は以下のように
して行ないその結果を表1に示した (1)トリアジン化合物硫酸塩の合成 トリアジン化合物を水に分散させ、攪拌しながら硫酸を
加える。1時間反応後、濾過、乾燥を行ない、トリアジ
ン化合物硫酸塩を得る。
リプロPN670G、トクヤマ製) B:プロピレンホモポリマー(徳山ポリプロPN150
G、トクヤマ製) C:高密度ポリエチレン(PE−1000、東ソー製) D:ポリスチレン(エスチレンG−20、新日鐵化学
製) 2.難燃剤 E:メラミン硫酸塩 F:ベンゾグアナミン硫酸塩 G:水酸化マグネシウム 実施例及び比較例 難燃性樹脂組成物の調整および試験方法は以下のように
して行ないその結果を表1に示した (1)トリアジン化合物硫酸塩の合成 トリアジン化合物を水に分散させ、攪拌しながら硫酸を
加える。1時間反応後、濾過、乾燥を行ない、トリアジ
ン化合物硫酸塩を得る。
【0017】(2)予備混合 ポリプロピレン100重量部に対して、表1の配合表の
難燃剤と2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェノー
ル(住友化学工業社製、スタビライザーBHT):0.
1重量部、ジラウリルチオジプロピオネート(住友化学
工業社製、スミライザーTPL−R):0.2重量部、
ステアリン酸カルシウム(大日本インキ化学工業社
製):0.1重量部を配合し、ヘンシェルミキサーで予
備混合した。
難燃剤と2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェノー
ル(住友化学工業社製、スタビライザーBHT):0.
1重量部、ジラウリルチオジプロピオネート(住友化学
工業社製、スミライザーTPL−R):0.2重量部、
ステアリン酸カルシウム(大日本インキ化学工業社
製):0.1重量部を配合し、ヘンシェルミキサーで予
備混合した。
【0018】(3)ペレット化 上記混合物をベント付50mmφ押出機を用いてペレッ
ト化した。
ト化した。
【0019】(4)試験片の作成 上記ペレットから2oz射出成形機で試験片(長さ5イン
チ、幅1/2インチ、厚さ1/8インチ)を作成した。
チ、幅1/2インチ、厚さ1/8インチ)を作成した。
【0020】(5)効果試験 (ア)燃焼試験 (4)の方法で作成した試験片を使用し、UL94規格
に準拠した垂直燃焼試験により、燃焼性を判定した。
に準拠した垂直燃焼試験により、燃焼性を判定した。
【0021】(イ)耐酸試験 (4)の方法で作成した試験片を使用して、温度30
℃、pH4の塩酸の環境下、24時間後の状態を評価し
た。
℃、pH4の塩酸の環境下、24時間後の状態を評価し
た。
【0022】○:変化なし ×:変化あり
【0023】
【表1】
Claims (1)
- 【請求項1】熱可塑性樹脂100重量部、および、トリ
アジン化合物の硫酸塩10〜300重量部を含有するこ
とを特徴とする難燃性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18482894A JPH0848812A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | 難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18482894A JPH0848812A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0848812A true JPH0848812A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=16160015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18482894A Pending JPH0848812A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0848812A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997004028A1 (en) * | 1995-07-14 | 1997-02-06 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | Flame-retardant resin composition |
| US6146557A (en) * | 1997-05-09 | 2000-11-14 | Tokuyama Corporation | Fire resistant resin composition |
| WO2004111131A1 (ja) * | 2003-05-26 | 2004-12-23 | Polyplastics Co., Ltd. | 難燃性樹脂組成物 |
| US6987139B2 (en) | 2001-10-19 | 2006-01-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Polymer composition |
| JP2009275121A (ja) * | 2008-05-15 | 2009-11-26 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 電気安全性に優れた難燃性ポリアミド樹脂組成物 |
| US8455571B2 (en) | 2007-10-02 | 2013-06-04 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Flame-retardant particle, resin composition and resin formed body |
-
1994
- 1994-08-05 JP JP18482894A patent/JPH0848812A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997004028A1 (en) * | 1995-07-14 | 1997-02-06 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | Flame-retardant resin composition |
| US6146557A (en) * | 1997-05-09 | 2000-11-14 | Tokuyama Corporation | Fire resistant resin composition |
| US6987139B2 (en) | 2001-10-19 | 2006-01-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Polymer composition |
| WO2004111131A1 (ja) * | 2003-05-26 | 2004-12-23 | Polyplastics Co., Ltd. | 難燃性樹脂組成物 |
| US7498368B2 (en) | 2003-05-26 | 2009-03-03 | Polyplastics Co., Ltd. | Flame-retardant resin composition |
| US8455571B2 (en) | 2007-10-02 | 2013-06-04 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Flame-retardant particle, resin composition and resin formed body |
| JP2009275121A (ja) * | 2008-05-15 | 2009-11-26 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 電気安全性に優れた難燃性ポリアミド樹脂組成物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4173561A (en) | Flame retardant polymer composition | |
| JP2000154277A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH08176343A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH0848812A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP3452090B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP2002201361A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH091689A (ja) | 難燃性薄物成形体 | |
| JPH08231517A (ja) | トリアジン硫酸塩組成物の製造方法 | |
| JP2845692B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP2004323692A (ja) | 難燃性ポリオレフィン樹脂組成物 | |
| JPH0657774B2 (ja) | 難燃性ポリプロピレン樹脂組成物 | |
| JP2895186B2 (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物 | |
| JP3180476B2 (ja) | 低収縮性難燃ポリオレフィン樹脂組成物 | |
| JP2840010B2 (ja) | 安定化された難燃化スチレン系樹脂組成物 | |
| JPH11302512A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP2000169729A (ja) | 難燃性樹脂組成物およびその製造方法 | |
| JPS5837333B2 (ja) | 難燃性スチレン系樹脂組成物 | |
| JP2588816B2 (ja) | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2001158814A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH1129662A (ja) | 難燃性樹脂組成物及びその成形体 | |
| JP3015574B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH11140236A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH08302102A (ja) | 難燃性ポリプロピレン樹脂組成物 | |
| JP3030726B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物の製造法 | |
| JPH1135833A (ja) | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 |