JPH0849175A - 昇華転写捺染布及びその製造方法 - Google Patents
昇華転写捺染布及びその製造方法Info
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- JPH0849175A JPH0849175A JP6198979A JP19897994A JPH0849175A JP H0849175 A JPH0849175 A JP H0849175A JP 6198979 A JP6198979 A JP 6198979A JP 19897994 A JP19897994 A JP 19897994A JP H0849175 A JPH0849175 A JP H0849175A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 布面に捺染された絵柄と模様状をなす捺染メ
タリツク柄とが設けられた構成の、意匠性が優れ且つ風
合い及び通気性も優れた昇華転写捺染布及びその製造方
法を提供することである。 【構成】 布１の表面にシルクスクリーン印刷により熱
接着性樹脂模様層を形成する工程と、熱接着性樹脂模様
層面に昇華転写捺染されうる透明樹脂層３ａを有する金
属蒸着層４を熱転写することによりメタリツク模様層２
を形成する工程と、布面とメタリツク模様層２面に昇華
転写捺染シートを重ねて熱プレスすることにより昇華転
写捺染を施す工程とからなる昇華転写捺染布の製造方法
である。
タリツク柄とが設けられた構成の、意匠性が優れ且つ風
合い及び通気性も優れた昇華転写捺染布及びその製造方
法を提供することである。 【構成】 布１の表面にシルクスクリーン印刷により熱
接着性樹脂模様層を形成する工程と、熱接着性樹脂模様
層面に昇華転写捺染されうる透明樹脂層３ａを有する金
属蒸着層４を熱転写することによりメタリツク模様層２
を形成する工程と、布面とメタリツク模様層２面に昇華
転写捺染シートを重ねて熱プレスすることにより昇華転
写捺染を施す工程とからなる昇華転写捺染布の製造方法
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はメタリツク絵柄部を備え
た昇華転写捺染布に関する。
た昇華転写捺染布に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、メタリツクな印刷絵柄が形成され
た布としては、印刷絵柄が形成された樹脂層と金属蒸着
層とからなるメタリツク印刷樹脂層を布の全面に転写に
より形成した印刷布、ないしは絵柄が印刷された布ない
しはベタ染色された布に、メタリツクな色調の水玉柄等
の模様を転写により形成したスパンコール調の印刷布等
が知られている。しかしながら、前者の印刷布において
はメタリツク樹脂層が布の全面に形成されているので、
布の風合が損なわれると共に通気性が極端に低下して衣
料用には適さないという欠点があつた。また、後者の印
刷布についてはベタ着色されたメタリツク柄部を備えた
スパンコール調のものであり、メタリツク柄部に多色印
刷を行うことが難しい上に、布の印刷柄と共通した柄で
メタリツク部に印刷を行うことができないという欠点が
あつた。
た布としては、印刷絵柄が形成された樹脂層と金属蒸着
層とからなるメタリツク印刷樹脂層を布の全面に転写に
より形成した印刷布、ないしは絵柄が印刷された布ない
しはベタ染色された布に、メタリツクな色調の水玉柄等
の模様を転写により形成したスパンコール調の印刷布等
が知られている。しかしながら、前者の印刷布において
はメタリツク樹脂層が布の全面に形成されているので、
布の風合が損なわれると共に通気性が極端に低下して衣
料用には適さないという欠点があつた。また、後者の印
刷布についてはベタ着色されたメタリツク柄部を備えた
スパンコール調のものであり、メタリツク柄部に多色印
刷を行うことが難しい上に、布の印刷柄と共通した柄で
メタリツク部に印刷を行うことができないという欠点が
あつた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、布の
表面に形成したメタリツク模様層に絵柄模様を設けるこ
とができると共に、布に捺染された絵柄と連続した絵柄
がメタリツク模様層にも設けられた、意匠性が優れ且つ
風合い及び通気性も優れた昇華転写捺染布及びその製造
方法を提供することである。
表面に形成したメタリツク模様層に絵柄模様を設けるこ
とができると共に、布に捺染された絵柄と連続した絵柄
がメタリツク模様層にも設けられた、意匠性が優れ且つ
風合い及び通気性も優れた昇華転写捺染布及びその製造
方法を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】昇華転写捺染されうる透
明樹脂層と金属蒸着層と熱接着性樹脂層とからなるメタ
リツク模様層が形成された布の表面の、少なくともメタ
リツク模様層面に昇華転写捺染が施されたことを特徴と
する昇華転写捺染布である。
明樹脂層と金属蒸着層と熱接着性樹脂層とからなるメタ
リツク模様層が形成された布の表面の、少なくともメタ
リツク模様層面に昇華転写捺染が施されたことを特徴と
する昇華転写捺染布である。
【０００５】布の表面にシルクスクリーン印刷により熱
接着性樹脂からなる模様層を形成する工程と、前記模様
層面にメタリツク転写シートを使用して昇華転写捺染さ
れうる透明樹脂層と金属蒸着層とからなる層を熱転写す
ることによりメタリツク模様層を形成する工程と、前記
布面及び前記メタリツク模様層面に昇華転写捺染シート
を重ねて熱プレスすることにより昇華転写捺染を施す工
程とからなることを特徴とする昇華転写捺染布の製造方
法である。
接着性樹脂からなる模様層を形成する工程と、前記模様
層面にメタリツク転写シートを使用して昇華転写捺染さ
れうる透明樹脂層と金属蒸着層とからなる層を熱転写す
ることによりメタリツク模様層を形成する工程と、前記
布面及び前記メタリツク模様層面に昇華転写捺染シート
を重ねて熱プレスすることにより昇華転写捺染を施す工
程とからなることを特徴とする昇華転写捺染布の製造方
法である。
【０００６】
【作用】昇華転写捺染されうる布の表面にメタリツク模
様層を形成し、その全面に昇華転写捺染を施すことによ
り、布面とメタリツク模様層面に連続した絵柄模様を形
成することがでるし、また、昇華転写捺染できない布に
前もつて絵柄を捺染しておきその表面にメタリツク模様
層を形成し、その全面に昇華転写捺染を施すことによ
り、布面とメタリツク模様層面に異なる絵柄模様を形成
することができるので、布面の捺染絵柄模様とメタリツ
ク模様層面のメタリツク絵柄との組み合わせにより、意
匠性の優れた昇華転写捺染布が得られる。
様層を形成し、その全面に昇華転写捺染を施すことによ
り、布面とメタリツク模様層面に連続した絵柄模様を形
成することがでるし、また、昇華転写捺染できない布に
前もつて絵柄を捺染しておきその表面にメタリツク模様
層を形成し、その全面に昇華転写捺染を施すことによ
り、布面とメタリツク模様層面に異なる絵柄模様を形成
することができるので、布面の捺染絵柄模様とメタリツ
ク模様層面のメタリツク絵柄との組み合わせにより、意
匠性の優れた昇華転写捺染布が得られる。
【０００７】
【実施例】以下、図面を引用して本発明を説明する。図
１は本発明の昇華転写捺染布の第１実施例の構成を示す
断面図、図２は本発明の昇華転写捺染布の第２実施例の
構成を示す断面図、図３は本発明の昇華転写捺染布の製
造工程を説明する図で、（イ）は布にメタリツク模様層
を形成するための熱接着性樹脂層が設けられた状態の断
面図、（ロ）は布にメタリツク模様層を形成するために
使用するメタリツク転写シートの構成を示す断面図、
（ハ）は（ロ）のメタリツク転写シートを使用して熱転
写により布にメタリツク模様層が形成された状態の断面
図であつて、１，11は布、１a は布の昇華転写捺染部、
２はメタリツク模様層、２a は昇華転写捺染されたメタ
リツク模様層、３は透明樹脂層、３a は昇華転写捺染さ
れた透明樹脂層、４は金属蒸着層、５は熱接着性樹脂
層、６はメタリツク転写シート基材をそれぞれ表す。
１は本発明の昇華転写捺染布の第１実施例の構成を示す
断面図、図２は本発明の昇華転写捺染布の第２実施例の
構成を示す断面図、図３は本発明の昇華転写捺染布の製
造工程を説明する図で、（イ）は布にメタリツク模様層
を形成するための熱接着性樹脂層が設けられた状態の断
面図、（ロ）は布にメタリツク模様層を形成するために
使用するメタリツク転写シートの構成を示す断面図、
（ハ）は（ロ）のメタリツク転写シートを使用して熱転
写により布にメタリツク模様層が形成された状態の断面
図であつて、１，11は布、１a は布の昇華転写捺染部、
２はメタリツク模様層、２a は昇華転写捺染されたメタ
リツク模様層、３は透明樹脂層、３a は昇華転写捺染さ
れた透明樹脂層、４は金属蒸着層、５は熱接着性樹脂
層、６はメタリツク転写シート基材をそれぞれ表す。
【０００８】本発明の昇華転写捺染布の第１実施例は図
１に示すように、昇華転写捺染されうる布１の表面に、
昇華転写捺染された透明樹脂層３a と金属蒸着層４と熱
接着性樹脂層５とからなる昇華転写捺染されたメタリツ
ク模様層２a を有し、布１の表面の昇華転写捺染された
メタリツク模様層２a の形成されていない箇所が布の昇
華転写捺染部１a となつている。布１が白色地ないしは
淡色にて染色された生地の場合には、昇華転写捺染され
たメタリツク模様層２a と布の昇華転写捺染部１a とは
昇華転写捺染された連続した絵柄で構成される。また、
布１が黒色ないし濃暗色に着色された生地の場合には、
布の昇華転写捺染部１a は黒色ないし濃暗色に吸収され
てしまい絵柄が現れないため、昇華転写捺染されたメタ
リツク模様層２a のみが布１面に形成された絵柄模様と
なる。
１に示すように、昇華転写捺染されうる布１の表面に、
昇華転写捺染された透明樹脂層３a と金属蒸着層４と熱
接着性樹脂層５とからなる昇華転写捺染されたメタリツ
ク模様層２a を有し、布１の表面の昇華転写捺染された
メタリツク模様層２a の形成されていない箇所が布の昇
華転写捺染部１a となつている。布１が白色地ないしは
淡色にて染色された生地の場合には、昇華転写捺染され
たメタリツク模様層２a と布の昇華転写捺染部１a とは
昇華転写捺染された連続した絵柄で構成される。また、
布１が黒色ないし濃暗色に着色された生地の場合には、
布の昇華転写捺染部１a は黒色ないし濃暗色に吸収され
てしまい絵柄が現れないため、昇華転写捺染されたメタ
リツク模様層２a のみが布１面に形成された絵柄模様と
なる。
【０００９】本発明の昇華転写捺染布の第２実施例は図
２に示すように、昇華転写捺染できない綿、レーヨン等
の繊維からなる生地に捺染により適当な絵柄を設けた布
11の表面に昇華転写捺染された透明樹脂層３a と金属蒸
着層４と熱接着性樹脂層５とからなる昇華転写捺染され
たメタリツク模様層２a を有する構成である。第２実施
例の昇華転写捺染布では、布11面の捺染された絵柄と、
昇華転写捺染されたメタリツク模様層２a の絵柄とが、
それぞれ別々の絵柄により形成された昇華転写捺染布と
なる。
２に示すように、昇華転写捺染できない綿、レーヨン等
の繊維からなる生地に捺染により適当な絵柄を設けた布
11の表面に昇華転写捺染された透明樹脂層３a と金属蒸
着層４と熱接着性樹脂層５とからなる昇華転写捺染され
たメタリツク模様層２a を有する構成である。第２実施
例の昇華転写捺染布では、布11面の捺染された絵柄と、
昇華転写捺染されたメタリツク模様層２a の絵柄とが、
それぞれ別々の絵柄により形成された昇華転写捺染布と
なる。
【００１０】本発明の昇華転写捺染布の製造方法を図３
に基づいて説明する。先ず、（イ）に示すように、布１
の表面に熱接着性樹脂からなるインキを使用してシルク
スクリーン方式にてメタリツク模様層２の最下層となる
熱接着性樹脂層５を１０〜５０ミクロンの厚さにメタリ
ツク模様層２と同一模様に形成する。布１の材質として
は、昇華性分散染料により染色されうるポリエステル
系、アクリル系、ポリアミド系等の繊維からなるもの、
及び昇華性分散染料により染色されない綿、レーヨン等
の繊維からなるものが使用できる。熱接着性樹脂層５を
形成する樹脂としてはポリエステル系樹脂、ポリアミド
系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ウレタン
系樹脂等が使用可能であり、上記の各繊維からなる布１
に接着性の優れた樹脂を使用するのが好ましい。
に基づいて説明する。先ず、（イ）に示すように、布１
の表面に熱接着性樹脂からなるインキを使用してシルク
スクリーン方式にてメタリツク模様層２の最下層となる
熱接着性樹脂層５を１０〜５０ミクロンの厚さにメタリ
ツク模様層２と同一模様に形成する。布１の材質として
は、昇華性分散染料により染色されうるポリエステル
系、アクリル系、ポリアミド系等の繊維からなるもの、
及び昇華性分散染料により染色されない綿、レーヨン等
の繊維からなるものが使用できる。熱接着性樹脂層５を
形成する樹脂としてはポリエステル系樹脂、ポリアミド
系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ウレタン
系樹脂等が使用可能であり、上記の各繊維からなる布１
に接着性の優れた樹脂を使用するのが好ましい。
【００１１】別工程にて、（ロ）に示すように、メタリ
ツク転写シート基材６の片面に透明樹脂層３を設け、そ
の面に金属蒸着層４を形成してメタリツク転写シートを
作製する。転写適性をよくするためにメタリツク転写シ
ート基材６と透明樹脂層３との間に離型層を形成した構
成としてもよい。メタリツク転写シート基材６を構成す
る材料としては２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフ
イルム、２軸延伸ポリプロピレンフイルム、２軸延伸ナ
イロンフイルム等の耐熱性、強度の優れたフイルムが適
している。透明樹脂層３としては昇華性分散染料により
染色できるポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ
アミド系樹脂等が使用されるが、ポリエステル系樹脂が
最も適している。透明樹脂層３は無色透明のものが普通
であるが、透明顔料により淡く着色してもよく、例えば
透明黄にて着色することにより金色のメタリツク模様層
２が得られる。
ツク転写シート基材６の片面に透明樹脂層３を設け、そ
の面に金属蒸着層４を形成してメタリツク転写シートを
作製する。転写適性をよくするためにメタリツク転写シ
ート基材６と透明樹脂層３との間に離型層を形成した構
成としてもよい。メタリツク転写シート基材６を構成す
る材料としては２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフ
イルム、２軸延伸ポリプロピレンフイルム、２軸延伸ナ
イロンフイルム等の耐熱性、強度の優れたフイルムが適
している。透明樹脂層３としては昇華性分散染料により
染色できるポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ
アミド系樹脂等が使用されるが、ポリエステル系樹脂が
最も適している。透明樹脂層３は無色透明のものが普通
であるが、透明顔料により淡く着色してもよく、例えば
透明黄にて着色することにより金色のメタリツク模様層
２が得られる。
【００１２】次いで、布１の熱接着性樹脂層５が形成さ
れた面に、メタリツク転写シートの金属蒸着層４面を重
ねて、熱圧を加えて布１面に透明樹脂層３と金属蒸着層
４からなるメタリツク層を転写する。上記の転写工程に
より、布１の面に形成されている熱接着性樹脂層５の上
にのみ透明樹脂層３と金属蒸着層４からなるメタリツク
層が転写されてメタリツク模様層２が形成され、（ハ）
に示す布１の表面にメタリツク模様層２が形成された状
態となる。
れた面に、メタリツク転写シートの金属蒸着層４面を重
ねて、熱圧を加えて布１面に透明樹脂層３と金属蒸着層
４からなるメタリツク層を転写する。上記の転写工程に
より、布１の面に形成されている熱接着性樹脂層５の上
にのみ透明樹脂層３と金属蒸着層４からなるメタリツク
層が転写されてメタリツク模様層２が形成され、（ハ）
に示す布１の表面にメタリツク模様層２が形成された状
態となる。
【００１３】図３（ハ）に示す布１の表面に形成された
メタリツク模様層２面に、昇華転写捺染シートを重ねて
熱圧を加えることにより、メタリツク模様層２の表面層
をなす透明樹脂層３と布１のメタリツク模様層２が形成
されていない部分が昇華転写捺染されるので、図１に示
すような、布１の表面に昇華転写印刷されたメタリツク
模様層２a を有しそれ以外の部分が布の昇華転写捺染部
１a となつた構成の昇華転写捺染布が得られる。上記で
使用する昇華転写捺染シートとしては、一般的に布の昇
華転写捺染に使用される、紙の表面に昇華性分散染料と
耐熱性の優れたセルローズ系樹脂からなるインキにて絵
柄が印刷された構成のものである。上記では布１につい
て説明したが、昇華転写捺染できない綿、レーヨン等の
繊維からなり前もつて捺染により所定の絵柄が設けられ
た布11の場合においても全く同じ方法で昇華転写捺染布
を製造することができる。
メタリツク模様層２面に、昇華転写捺染シートを重ねて
熱圧を加えることにより、メタリツク模様層２の表面層
をなす透明樹脂層３と布１のメタリツク模様層２が形成
されていない部分が昇華転写捺染されるので、図１に示
すような、布１の表面に昇華転写印刷されたメタリツク
模様層２a を有しそれ以外の部分が布の昇華転写捺染部
１a となつた構成の昇華転写捺染布が得られる。上記で
使用する昇華転写捺染シートとしては、一般的に布の昇
華転写捺染に使用される、紙の表面に昇華性分散染料と
耐熱性の優れたセルローズ系樹脂からなるインキにて絵
柄が印刷された構成のものである。上記では布１につい
て説明したが、昇華転写捺染できない綿、レーヨン等の
繊維からなり前もつて捺染により所定の絵柄が設けられ
た布11の場合においても全く同じ方法で昇華転写捺染布
を製造することができる。
【００１４】布１の表面に形成するメタリツク模様層２
の柄は任意であり、水玉、格子等の単純なもの、抽象柄
等の複雑なもの、面積の大きいもの小さいもの等、意匠
に合わせて選定するのがよい。メタリツク模様層を形成
するための熱接着性樹脂層５は、粗く吸収性のある布の
表面に形成されるので、熱接着性を付与するためには１
０〜５０ミクロンの厚さに塗布することが必要である。
そのために、塗布量を多くすることが可能なシルクスク
リーン印刷方式が採用される。熱接着性樹脂層５面への
メタリツク層の転写は、温度１５０〜１８０℃、圧力５
〜１５ｋｇ／ｃｍ、速度５〜１０ｍ／分の条件で金属ロ
ールとゴムロール間で熱圧を加えて連続的に行うことが
できる。また、布面及びメタリツク模様層面への昇華転
写捺染は、温度１８０〜２００℃、圧力０．５〜３ｋｇ
／ｃｍ2 、加圧時間２０〜３０秒の条件で、平プレス機
を使用して通常の布の昇華転写捺染と同様に行う。
の柄は任意であり、水玉、格子等の単純なもの、抽象柄
等の複雑なもの、面積の大きいもの小さいもの等、意匠
に合わせて選定するのがよい。メタリツク模様層を形成
するための熱接着性樹脂層５は、粗く吸収性のある布の
表面に形成されるので、熱接着性を付与するためには１
０〜５０ミクロンの厚さに塗布することが必要である。
そのために、塗布量を多くすることが可能なシルクスク
リーン印刷方式が採用される。熱接着性樹脂層５面への
メタリツク層の転写は、温度１５０〜１８０℃、圧力５
〜１５ｋｇ／ｃｍ、速度５〜１０ｍ／分の条件で金属ロ
ールとゴムロール間で熱圧を加えて連続的に行うことが
できる。また、布面及びメタリツク模様層面への昇華転
写捺染は、温度１８０〜２００℃、圧力０．５〜３ｋｇ
／ｃｍ2 、加圧時間２０〜３０秒の条件で、平プレス機
を使用して通常の布の昇華転写捺染と同様に行う。
【００１５】本発明の昇華転写捺染布を製造するのに使
用できる生地１としては、昇華性分散染料にて染色でき
るポリエステル繊維、アクリル繊維、ポリアミド繊維等
からなる織物、編み物等の生地が使用でき、生地11とし
ては昇華性分散染料にて染色できない綿繊維、レーヨン
繊維等からなる織物、編み物等の生地が使用できる。昇
華性分散染料にて染色できる布を使用した場合には、布
面とメタリツク模様層面に連続した同一絵柄を設けるこ
とができるし、昇華性分散染料にて染色できない布を使
用した場合には、前もつて捺染により絵柄を設けておく
ことにより、布面とメタリツク模様層面に別々の絵柄を
設けることができる。また、布を黒色ないし濃暗色に染
色しておくことにより、黒色ないし濃暗色の布の表面に
所定の絵柄が設けられたメタリツク模様層が浮き出した
意匠の昇華転写捺染布を作製することができる。用途と
しては水着、一般衣料用に適する。
用できる生地１としては、昇華性分散染料にて染色でき
るポリエステル繊維、アクリル繊維、ポリアミド繊維等
からなる織物、編み物等の生地が使用でき、生地11とし
ては昇華性分散染料にて染色できない綿繊維、レーヨン
繊維等からなる織物、編み物等の生地が使用できる。昇
華性分散染料にて染色できる布を使用した場合には、布
面とメタリツク模様層面に連続した同一絵柄を設けるこ
とができるし、昇華性分散染料にて染色できない布を使
用した場合には、前もつて捺染により絵柄を設けておく
ことにより、布面とメタリツク模様層面に別々の絵柄を
設けることができる。また、布を黒色ないし濃暗色に染
色しておくことにより、黒色ないし濃暗色の布の表面に
所定の絵柄が設けられたメタリツク模様層が浮き出した
意匠の昇華転写捺染布を作製することができる。用途と
しては水着、一般衣料用に適する。
【００１６】実施例１ 厚さ２５ミクロンの２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフイルムの片面に、グラビア印刷によりアクリル系樹
脂からなる離型層を１ミクロンの厚さに形成しその上に
変成ポリエステル樹脂からなる透明樹脂層を３ミクロン
の厚さに形成した後に、透明樹脂層面にアルミニウム蒸
着を行い５０ミリミクロンの厚さの金属蒸着層を形成し
てメタリツク転写シートを作製すると共に、３０ｇ／ｍ
2 の純白ロール紙を使用してその片面に、昇華性分散染
料とエチルセルローズとからなるインキを使用してグラ
ビア印刷により抽象柄を印刷して昇華転写捺染シートを
作製した。一方、ポリエステル繊維からなるニツト生地
の表面に、熱接着性のアクリル系樹脂からなるインキを
使用してシルクスクリーン方式により３０ミクロンの厚
さに印刷して水玉柄の模様層を形成した。次いで、ポリ
エステル繊維からなるニツト生地の模様層を形成した面
に、上記で作製したメタリツク転写シートの金属蒸着面
を重ねて、金属ロール温度１６０℃、圧力１０ｋｇ／ｃ
ｍ、速度５ｍ／分の条件で、金属ロールとゴムロール間
で熱圧着して転写を行い、冷却した後にメタリツク転写
シート基材を剥離して、ポリエステル繊維からなるニツ
ト生地表面の熱接着性アクリル系樹脂からなる模様層上
に、変成ポリエステル樹脂と金属蒸着層からなるメタリ
ツク模様層を形成した。更に、ポリエステル繊維からな
るニツト生地のメタリツク模様層面に、上記で作製した
昇華転写捺染シートの印刷面を重ねて、平プレス機に
て、温度２００℃、圧力１ｋｇ／ｃｍ2 、加熱時間２５
秒の条件で熱プレスし、昇華転写捺染シート基材を剥離
して昇華転写捺染を行うことにより、ポリエステル繊維
からなるニツト生地の表面及びメタリツク模様層表面に
昇華転写絵柄を付与して昇華転写捺染布が得られた。
トフイルムの片面に、グラビア印刷によりアクリル系樹
脂からなる離型層を１ミクロンの厚さに形成しその上に
変成ポリエステル樹脂からなる透明樹脂層を３ミクロン
の厚さに形成した後に、透明樹脂層面にアルミニウム蒸
着を行い５０ミリミクロンの厚さの金属蒸着層を形成し
てメタリツク転写シートを作製すると共に、３０ｇ／ｍ
2 の純白ロール紙を使用してその片面に、昇華性分散染
料とエチルセルローズとからなるインキを使用してグラ
ビア印刷により抽象柄を印刷して昇華転写捺染シートを
作製した。一方、ポリエステル繊維からなるニツト生地
の表面に、熱接着性のアクリル系樹脂からなるインキを
使用してシルクスクリーン方式により３０ミクロンの厚
さに印刷して水玉柄の模様層を形成した。次いで、ポリ
エステル繊維からなるニツト生地の模様層を形成した面
に、上記で作製したメタリツク転写シートの金属蒸着面
を重ねて、金属ロール温度１６０℃、圧力１０ｋｇ／ｃ
ｍ、速度５ｍ／分の条件で、金属ロールとゴムロール間
で熱圧着して転写を行い、冷却した後にメタリツク転写
シート基材を剥離して、ポリエステル繊維からなるニツ
ト生地表面の熱接着性アクリル系樹脂からなる模様層上
に、変成ポリエステル樹脂と金属蒸着層からなるメタリ
ツク模様層を形成した。更に、ポリエステル繊維からな
るニツト生地のメタリツク模様層面に、上記で作製した
昇華転写捺染シートの印刷面を重ねて、平プレス機に
て、温度２００℃、圧力１ｋｇ／ｃｍ2 、加熱時間２５
秒の条件で熱プレスし、昇華転写捺染シート基材を剥離
して昇華転写捺染を行うことにより、ポリエステル繊維
からなるニツト生地の表面及びメタリツク模様層表面に
昇華転写絵柄を付与して昇華転写捺染布が得られた。
【００１７】実施例２ 綿繊維からなり捺染により花柄が設けられた生地と、虹
柄からなる昇華転写捺染シートを使用して、実施例１と
同様の方法にて、布の表面に熱接着性のアクリル系樹脂
からなる水玉柄の熱接着性樹脂層を設け、メタリツク転
写シートを使用して水玉柄のメタリツク模様層を形成
し、その面に虹柄の昇華転写捺染シートを使用して昇華
転写捺染を行うことにより、メタリツク模様層のない花
柄が設けられた布面には昇華転写捺染されずにそのまま
の絵柄が残り、メタリツク模様層表面には虹柄が昇華転
写印刷され、花柄の生地面にメタリツクな虹柄を有する
水玉模様層を備えた意匠からなる昇華転写捺染布が得ら
れた。
柄からなる昇華転写捺染シートを使用して、実施例１と
同様の方法にて、布の表面に熱接着性のアクリル系樹脂
からなる水玉柄の熱接着性樹脂層を設け、メタリツク転
写シートを使用して水玉柄のメタリツク模様層を形成
し、その面に虹柄の昇華転写捺染シートを使用して昇華
転写捺染を行うことにより、メタリツク模様層のない花
柄が設けられた布面には昇華転写捺染されずにそのまま
の絵柄が残り、メタリツク模様層表面には虹柄が昇華転
写印刷され、花柄の生地面にメタリツクな虹柄を有する
水玉模様層を備えた意匠からなる昇華転写捺染布が得ら
れた。
【００１８】
【発明の効果】布の表面に模様層に対応した熱接着性樹
脂層を形成する工程、メタリツク転写シートを使用した
熱転写により金属蒸着層を備えたメタリツク模様層を形
成する工程、布の全面に昇華転写捺染シートを使用して
昇華転写捺染を施す工程からなる昇華転写捺染布の製造
方法を採用することにより、昇華転写捺染されうるポリ
エステル等の繊維からなる布を使用した場合には、布面
とメタリツク模様層面に連続した絵柄模様を形成するこ
とができるし、また、昇華転写捺染できない綿、レーヨ
ン等の繊維からなる布を使用した場合には、布面とメタ
リツク模様層面に異なる絵柄模様を形成することができ
るので、布面の捺染絵柄模様とメタリツク模様層面のメ
タリツク絵柄との組み合わせにより、優れた意匠効果を
有すると共に風合い及び通気性の優れた昇華転写捺染布
が得られる。
脂層を形成する工程、メタリツク転写シートを使用した
熱転写により金属蒸着層を備えたメタリツク模様層を形
成する工程、布の全面に昇華転写捺染シートを使用して
昇華転写捺染を施す工程からなる昇華転写捺染布の製造
方法を採用することにより、昇華転写捺染されうるポリ
エステル等の繊維からなる布を使用した場合には、布面
とメタリツク模様層面に連続した絵柄模様を形成するこ
とができるし、また、昇華転写捺染できない綿、レーヨ
ン等の繊維からなる布を使用した場合には、布面とメタ
リツク模様層面に異なる絵柄模様を形成することができ
るので、布面の捺染絵柄模様とメタリツク模様層面のメ
タリツク絵柄との組み合わせにより、優れた意匠効果を
有すると共に風合い及び通気性の優れた昇華転写捺染布
が得られる。
【図１】本発明の昇華転写捺染布の第１実施例の構成を
示す断面図。
示す断面図。
【図２】本発明の昇華転写捺染布の第２実施例の構成を
示す断面図。
示す断面図。
【図３】本発明の昇華転写捺染布の製造工程を説明する
図で、（イ）は布にメタリツク模様層を形成するための
熱接着性樹脂層が設けられた状態の断面図、（ロ）は布
にメタリツク模様層を形成するために使用するメタリツ
ク転写シートの構成を示す断面図、（ハ）は（ロ）のメ
タリツク転写シートを使用して熱転写により布にメタリ
ツク模様層が形成された状態の断面図。
図で、（イ）は布にメタリツク模様層を形成するための
熱接着性樹脂層が設けられた状態の断面図、（ロ）は布
にメタリツク模様層を形成するために使用するメタリツ
ク転写シートの構成を示す断面図、（ハ）は（ロ）のメ
タリツク転写シートを使用して熱転写により布にメタリ
ツク模様層が形成された状態の断面図。
１，11 布 １a 布の昇華転写捺染部 ２ メタリツク模様層 ２a 昇華転写捺染されたメタリツク模様層 ３ 透明樹脂層 ３a 昇華転写捺染された透明樹脂層 ４ 金属蒸着層 ５ 熱接着性樹脂層 ６ メタリツク転写シート基材
Claims (2)
- 【請求項１】 昇華転写捺染されうる透明樹脂層と金属
蒸着層と熱接着性樹脂層とからなるメタリツク模様層が
形成された布の表面の、少なくともメタリツク模様層面
に昇華転写捺染が施されたことを特徴とする昇華転写捺
染布。 - 【請求項２】 布の表面にシルクスクリーン印刷により
熱接着性樹脂からなる模様層を形成する工程と、前記模
様層面にメタリツク転写シートを使用して昇華転写捺染
されうる透明樹脂層と金属蒸着層とからなる層を熱転写
することによりメタリツク模様層を形成する工程と、前
記布面及び前記メタリツク模様層面に昇華転写捺染シー
トを重ねて熱プレスすることにより昇華転写捺染を施す
工程とからなることを特徴とする昇華転写捺染布の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19897994A JP3318850B2 (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | 昇華転写捺染布及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19897994A JP3318850B2 (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | 昇華転写捺染布及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0849175A true JPH0849175A (ja) | 1996-02-20 |
| JP3318850B2 JP3318850B2 (ja) | 2002-08-26 |
Family
ID=16400109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19897994A Expired - Fee Related JP3318850B2 (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | 昇華転写捺染布及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3318850B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100469585B1 (ko) * | 2002-04-08 | 2005-02-07 | 주식회사 모던패션 | 스팽글 원단의 발염방법 |
| CN107415510A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-12-01 | 张焱 | 一种新型织物、树脂连续多层印刷生产工艺及设备 |
| CN115075027A (zh) * | 2017-05-31 | 2022-09-20 | 耐克创新有限合伙公司 | 升华印刷 |
-
1994
- 1994-08-02 JP JP19897994A patent/JP3318850B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100469585B1 (ko) * | 2002-04-08 | 2005-02-07 | 주식회사 모던패션 | 스팽글 원단의 발염방법 |
| CN115075027A (zh) * | 2017-05-31 | 2022-09-20 | 耐克创新有限合伙公司 | 升华印刷 |
| CN115075027B (zh) * | 2017-05-31 | 2025-08-22 | 耐克创新有限合伙公司 | 升华印刷 |
| CN107415510A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-12-01 | 张焱 | 一种新型织物、树脂连续多层印刷生产工艺及设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3318850B2 (ja) | 2002-08-26 |
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