JPH0849194A - メタリック調キャスト塗被紙及びその製造法 - Google Patents
メタリック調キャスト塗被紙及びその製造法Info
- Publication number
- JPH0849194A JPH0849194A JP20465194A JP20465194A JPH0849194A JP H0849194 A JPH0849194 A JP H0849194A JP 20465194 A JP20465194 A JP 20465194A JP 20465194 A JP20465194 A JP 20465194A JP H0849194 A JPH0849194 A JP H0849194A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coated paper
- powder
- cast
- metal
- pigment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 43
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 31
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims abstract description 15
- -1 acetylene glycol Chemical compound 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 7
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims abstract description 5
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 10
- 239000002932 luster Substances 0.000 abstract description 8
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 13
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 12
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 12
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 10
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 9
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 8
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 8
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 6
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 6
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001213 Polysorbate 20 Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical group [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- AJDUTMFFZHIJEM-UHFFFAOYSA-N n-(9,10-dioxoanthracen-1-yl)-4-[4-[[4-[4-[(9,10-dioxoanthracen-1-yl)carbamoyl]phenyl]phenyl]diazenyl]phenyl]benzamide Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2NC(=O)C(C=C1)=CC=C1C(C=C1)=CC=C1N=NC(C=C1)=CC=C1C(C=C1)=CC=C1C(=O)NC1=CC=CC2=C1C(=O)C1=CC=CC=C1C2=O AJDUTMFFZHIJEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229920002114 octoxynol-9 Polymers 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000256 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Substances 0.000 description 1
- 235000010486 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Nutrition 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical group [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000001043 yellow dye Substances 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷用紙、包装用紙等として使用されるキャ
スト塗被紙において、強光沢でより高級感を持ったメタ
リック調キャスト塗被紙を提供することにある。 【構成】 顔料と接着剤を主成分とするキャスト塗被紙
用塗料に金属粉末を配合し、その金属粉末がアルミニウ
ム、青銅、真鍮等のドライパウダ−であり、その金属粉
末の分散剤として、アセチレングリコ−ル系非イオン界
面活性剤を使用する。更に金属粉末の反応等劣化を防止
する為、塗料調製工程に於いて金属粉末の添加以降のp
Hを9.0以下に調整する。
スト塗被紙において、強光沢でより高級感を持ったメタ
リック調キャスト塗被紙を提供することにある。 【構成】 顔料と接着剤を主成分とするキャスト塗被紙
用塗料に金属粉末を配合し、その金属粉末がアルミニウ
ム、青銅、真鍮等のドライパウダ−であり、その金属粉
末の分散剤として、アセチレングリコ−ル系非イオン界
面活性剤を使用する。更に金属粉末の反応等劣化を防止
する為、塗料調製工程に於いて金属粉末の添加以降のp
Hを9.0以下に調整する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷用紙、包装用紙等
として使用されるキャスト塗被紙における、強光沢でよ
り高級感を持ったメタリック調キャスト塗被紙及びその
製造法に関するものである。
として使用されるキャスト塗被紙における、強光沢でよ
り高級感を持ったメタリック調キャスト塗被紙及びその
製造法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、アルミニウム、青銅、真鍮等
の金属粉末はメタリック調の外観を付与する為に、発泡
コンクリ−ト、プラスチック、ゴム等への錬り込み用、
或いは水性、又は溶剤ペイント塗料、印刷インキ等への
配合剤として工業的に広く利用されている。紙の分野に
おいても、表面への塗被、印刷、ビニ−ルのコ−トアン
ドプレス等の方法によって、塗料等、それ等の材料に金
属粉末を配合することによりメタリック調のファンシ−
ペ−パ−が得られている。しかし、塗被や印刷により加
工した紙は透明感や光沢感が低く、ビニ−ルのコ−トア
ンドプレスや塗被紙にアクリル系樹脂等をオ−バ−コ−
トした強光沢紙は、柔軟性、オフセット印刷適性が劣る
等の欠点が有る。又、紙のメタリック調付与としてはこ
の外に金属膜蒸着、金属箔貼合等の方法が実施されてい
るが、コスト的に、又、古紙回収上問題がある。
の金属粉末はメタリック調の外観を付与する為に、発泡
コンクリ−ト、プラスチック、ゴム等への錬り込み用、
或いは水性、又は溶剤ペイント塗料、印刷インキ等への
配合剤として工業的に広く利用されている。紙の分野に
おいても、表面への塗被、印刷、ビニ−ルのコ−トアン
ドプレス等の方法によって、塗料等、それ等の材料に金
属粉末を配合することによりメタリック調のファンシ−
ペ−パ−が得られている。しかし、塗被や印刷により加
工した紙は透明感や光沢感が低く、ビニ−ルのコ−トア
ンドプレスや塗被紙にアクリル系樹脂等をオ−バ−コ−
トした強光沢紙は、柔軟性、オフセット印刷適性が劣る
等の欠点が有る。又、紙のメタリック調付与としてはこ
の外に金属膜蒸着、金属箔貼合等の方法が実施されてい
るが、コスト的に、又、古紙回収上問題がある。
【0003】オフセット印刷適性が有り、且つ強光沢を
有する紙としてキャスト塗被紙がある。キャスト塗被紙
の製造方法としては、ウェットキャスト法、ゲル化キャ
スト法及びリウェットキャスト法があり、いずれの方法
においても顔料及び接着剤を主成分とするキャスト塗被
紙用の水性塗料を紙の表面に塗被し、その塗被層が湿
潤、或いは再湿潤状態にある間に鏡面状に仕上げられた
加熱キャストドラム面に圧着乾燥し、強光沢面を持った
キャスト塗被紙を得るものである。しかしながらキャス
ト塗被紙用水性塗料においては金属粉末の配合には各種
問題があり、金属粉末を利用したメタリック調キャスト
塗被紙は実用化されていない。
有する紙としてキャスト塗被紙がある。キャスト塗被紙
の製造方法としては、ウェットキャスト法、ゲル化キャ
スト法及びリウェットキャスト法があり、いずれの方法
においても顔料及び接着剤を主成分とするキャスト塗被
紙用の水性塗料を紙の表面に塗被し、その塗被層が湿
潤、或いは再湿潤状態にある間に鏡面状に仕上げられた
加熱キャストドラム面に圧着乾燥し、強光沢面を持った
キャスト塗被紙を得るものである。しかしながらキャス
ト塗被紙用水性塗料においては金属粉末の配合には各種
問題があり、金属粉末を利用したメタリック調キャスト
塗被紙は実用化されていない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】金属は、本来親水性で
あるが、金属粉末への加工工程等において付着した防錆
油や自然の汚れの為、疎水性となっており水ぬれ適性が
悪く、キャスト塗被紙用の水性塗料に配合した場合、水
のはじきが発生し、塗料中に均一に分散することが困難
であり、又、得られた塗料の貯蔵中、金属粉末が沈殿す
るなど安定性も悪い。分散性を考慮した水性金属粉末ペ
−ストが塗料、印刷インキ用として市販されているが、
鉱物油様の臭気が強く、キャスト塗被紙用塗料として適
用した場合キャスト塗被紙にその臭気が残るので使用出
来ない。
あるが、金属粉末への加工工程等において付着した防錆
油や自然の汚れの為、疎水性となっており水ぬれ適性が
悪く、キャスト塗被紙用の水性塗料に配合した場合、水
のはじきが発生し、塗料中に均一に分散することが困難
であり、又、得られた塗料の貯蔵中、金属粉末が沈殿す
るなど安定性も悪い。分散性を考慮した水性金属粉末ペ
−ストが塗料、印刷インキ用として市販されているが、
鉱物油様の臭気が強く、キャスト塗被紙用塗料として適
用した場合キャスト塗被紙にその臭気が残るので使用出
来ない。
【0005】又、キャスト塗被紙用塗料の接着剤とし
て、その製造工程中の鏡面キャストドラムからの離型性
の面から、一般的にカゼインと、メチルメタアクリレ−
ト・ブタジエン共重合体やスチレン・ブタジエン共重合
体等のラテックスが併用されている。カゼインは通常水
溶液接着剤として使用するが、その調製に際し水中で濃
度15〜30%、温度50〜60℃で10分間膨潤さ
せ、次にアンモニア水溶液を添加し、攪拌溶解する為、
カゼインの水溶液接着剤自体のpHは8.5〜9とな
り、塗料のpHは顔料その他の添加順序によりpH9.
5以上のアルカリ性となることがある。アルミニウム
は、強アルカリ側では発熱をともなう反応をおこす為、
接着剤としてカゼインを併用する塗料においては、アル
ミニウムの金属粉末としての特性が失われ、目的を達成
することができない。
て、その製造工程中の鏡面キャストドラムからの離型性
の面から、一般的にカゼインと、メチルメタアクリレ−
ト・ブタジエン共重合体やスチレン・ブタジエン共重合
体等のラテックスが併用されている。カゼインは通常水
溶液接着剤として使用するが、その調製に際し水中で濃
度15〜30%、温度50〜60℃で10分間膨潤さ
せ、次にアンモニア水溶液を添加し、攪拌溶解する為、
カゼインの水溶液接着剤自体のpHは8.5〜9とな
り、塗料のpHは顔料その他の添加順序によりpH9.
5以上のアルカリ性となることがある。アルミニウム
は、強アルカリ側では発熱をともなう反応をおこす為、
接着剤としてカゼインを併用する塗料においては、アル
ミニウムの金属粉末としての特性が失われ、目的を達成
することができない。
【0006】アルミニウム以外の青銅、真鍮等の金属粉
末においては、塗料の調製中に発熱を伴う急激な反応は
観られないが、塗料の最終pHが高いと得られたキャス
ト塗被紙は長期間の保存中に塗被層中の金属粉末の持つ
特有の金属光沢がしだいに失われてゆく欠点がある。
又、カゼイン等蛋白質を接着剤として使用する塗料にお
いては、蛋白質を不溶性のカルシウム塩化して塗被紙に
耐水性を付与し湿潤摩擦抵抗を向上させる為、しばしば
サチンホワイトを添加するが、サチンホワイトのpHは
23%スラリ−で12.5と高く、塗料液のpHを高く
する要因の一つとなっている。尚、キャスト塗被紙以外
の通常の塗被紙においては、接着剤としてラテックスと
澱粉の併用系が多く使用されており、その塗料のpHは
中性付近である為これ等の問題は発生しない。
末においては、塗料の調製中に発熱を伴う急激な反応は
観られないが、塗料の最終pHが高いと得られたキャス
ト塗被紙は長期間の保存中に塗被層中の金属粉末の持つ
特有の金属光沢がしだいに失われてゆく欠点がある。
又、カゼイン等蛋白質を接着剤として使用する塗料にお
いては、蛋白質を不溶性のカルシウム塩化して塗被紙に
耐水性を付与し湿潤摩擦抵抗を向上させる為、しばしば
サチンホワイトを添加するが、サチンホワイトのpHは
23%スラリ−で12.5と高く、塗料液のpHを高く
する要因の一つとなっている。尚、キャスト塗被紙以外
の通常の塗被紙においては、接着剤としてラテックスと
澱粉の併用系が多く使用されており、その塗料のpHは
中性付近である為これ等の問題は発生しない。
【0007】本発明は、これ等の問題点により従来キャ
スト塗被紙への応用が困難であった金属粉末を利用して
メタリック調キャスト塗被紙を製造することを目的とす
る。
スト塗被紙への応用が困難であった金属粉末を利用して
メタリック調キャスト塗被紙を製造することを目的とす
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明においては、アル
ミニウム、青銅、真鍮等の金属粉末のドライパウダ−を
使用することにした。金属粉末、顔料等の非水溶性固形
粉末を水中に分散するにあたっては、固−水界面でのぬ
れが必要である。塗被紙の分野で一般に使用される無機
顔料においては、その表面が親水性である為ぬれの問題
は重要ではないが、汚れ等により疎水性になっている金
属粉末の水性塗料への応用においては、ぬれの改善を要
する。即ち、金属粉末の凝集、又はさらに強固に集合し
た状態の凝結を、分散剤のぬれ作用及び機械的エネルギ
−により開膠し、できるだけ一次粒子に分散しやすくす
ることが必要で、一般に塗被紙用塗料に使用されている
縮合リン酸塩系やポリアクリル酸アルカリ塩系等の顔料
用分散剤を試用してみたが、単独では効果が十分でなか
った。
ミニウム、青銅、真鍮等の金属粉末のドライパウダ−を
使用することにした。金属粉末、顔料等の非水溶性固形
粉末を水中に分散するにあたっては、固−水界面でのぬ
れが必要である。塗被紙の分野で一般に使用される無機
顔料においては、その表面が親水性である為ぬれの問題
は重要ではないが、汚れ等により疎水性になっている金
属粉末の水性塗料への応用においては、ぬれの改善を要
する。即ち、金属粉末の凝集、又はさらに強固に集合し
た状態の凝結を、分散剤のぬれ作用及び機械的エネルギ
−により開膠し、できるだけ一次粒子に分散しやすくす
ることが必要で、一般に塗被紙用塗料に使用されている
縮合リン酸塩系やポリアクリル酸アルカリ塩系等の顔料
用分散剤を試用してみたが、単独では効果が十分でなか
った。
【0009】その為、種々の界面活性剤の併用を試み
た。通常ぬれ剤として使用されているものは、起泡性が
強く水性塗料用の添加剤としては欠点となる。消泡、或
いは抑泡効果も兼ね備えたぬれ効果の優れたものを選定
すべく種々の界面活性剤を比較したところ、特定の界面
活性剤、即ち、ポリオキシエチレンアルキルエ−テル、
ポリオキシエチレンノニルフェニルエ−テル、ポリオキ
シエチレンオクチルフェニルエ−テル、ポリオキシエチ
レンエステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウ
レ−ト、アセチレングリゴ−ル、アセチレンアルコ−ル
等の非イオン界面活性剤、なかでもアセチレングリコ−
ル系非イオン界面活性剤が最も有効であることを見出
し、金属粉末の水性塗料中への分散問題を解決した。
た。通常ぬれ剤として使用されているものは、起泡性が
強く水性塗料用の添加剤としては欠点となる。消泡、或
いは抑泡効果も兼ね備えたぬれ効果の優れたものを選定
すべく種々の界面活性剤を比較したところ、特定の界面
活性剤、即ち、ポリオキシエチレンアルキルエ−テル、
ポリオキシエチレンノニルフェニルエ−テル、ポリオキ
シエチレンオクチルフェニルエ−テル、ポリオキシエチ
レンエステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウ
レ−ト、アセチレングリゴ−ル、アセチレンアルコ−ル
等の非イオン界面活性剤、なかでもアセチレングリコ−
ル系非イオン界面活性剤が最も有効であることを見出
し、金属粉末の水性塗料中への分散問題を解決した。
【0010】アルミニウム粉末の発熱分解は、アルミニ
ウム粉末の分散時、及びそれ以降の塗料調製中、並びに
得られた塗料のpHを9.0以下に抑えることにより解
決出来ることを見出だした。ベ−スとなる塗料組成物、
即ち、クレ−、炭酸カルシウム、二酸化チタン、サチン
ホワイト、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、タル
ク、プラスチックピグメント等の顔料、及び澱粉、ラテ
ックス、カゼイン、大豆蛋白、ポリビニルアルコ−ル、
カルボキシメチルセルロ−ス等の接着剤の主成分、並び
に離型剤、分散剤、消泡剤、潤滑剤、耐水化剤、粘性改
良剤、保水剤、防腐剤、着色剤等の添加剤のpHの低い
ものを選択して組合せ、塗料調製中、アルミニウム粉末
の分散、及び、分散以降の塗料液のpHが9.0以下に
なるように、アルミニウム粉末、及び、それ等添加剤の
添加順序を調整することにより、アルミニウム粉末の分
解を抑えることが出来、更に得られたキャスト塗被紙塗
被層中のアルミニウム粉末の持つ金属光沢を長期間保持
し得ることが判り解決したものである。
ウム粉末の分散時、及びそれ以降の塗料調製中、並びに
得られた塗料のpHを9.0以下に抑えることにより解
決出来ることを見出だした。ベ−スとなる塗料組成物、
即ち、クレ−、炭酸カルシウム、二酸化チタン、サチン
ホワイト、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、タル
ク、プラスチックピグメント等の顔料、及び澱粉、ラテ
ックス、カゼイン、大豆蛋白、ポリビニルアルコ−ル、
カルボキシメチルセルロ−ス等の接着剤の主成分、並び
に離型剤、分散剤、消泡剤、潤滑剤、耐水化剤、粘性改
良剤、保水剤、防腐剤、着色剤等の添加剤のpHの低い
ものを選択して組合せ、塗料調製中、アルミニウム粉末
の分散、及び、分散以降の塗料液のpHが9.0以下に
なるように、アルミニウム粉末、及び、それ等添加剤の
添加順序を調整することにより、アルミニウム粉末の分
解を抑えることが出来、更に得られたキャスト塗被紙塗
被層中のアルミニウム粉末の持つ金属光沢を長期間保持
し得ることが判り解決したものである。
【0011】又、アルカリ性下で急激には反応しない真
鍮等の金属粉末についても、塗料のpHを9.0以下と
すると金属光沢の長期保存性は良好であることも判明し
た。以上2点、即ち、特定の界面活性剤の選定と、塗料
のpHを9.0以下に保つことにより、金属粉末を配合
したメタリック調キャスト塗被紙を完成することが出来
たものである。
鍮等の金属粉末についても、塗料のpHを9.0以下と
すると金属光沢の長期保存性は良好であることも判明し
た。以上2点、即ち、特定の界面活性剤の選定と、塗料
のpHを9.0以下に保つことにより、金属粉末を配合
したメタリック調キャスト塗被紙を完成することが出来
たものである。
【0012】
【実施例】本発明を以下の実施例に従って説明する。
尚、各実施例、比較例共、キャスト塗被紙用水性塗料の
添加物、添加部数、添加終了時の液pHを添加順序に従
って示した。塗料の最終固形分濃度は45%になるよう
に分散水の量で調整した。キャスト塗被紙はリウェット
法により製造したが、本発明はウェット法、及び、ゲル
化法にも応用出来るものである。又、結果の評価は、
塗料調製中の発熱反応の有無、紙への塗料塗工性の良
否、塗被紙の75度鏡面光沢度(JIS P814
2)、及び塗被紙のオフセット印刷適性により判定し
た。
尚、各実施例、比較例共、キャスト塗被紙用水性塗料の
添加物、添加部数、添加終了時の液pHを添加順序に従
って示した。塗料の最終固形分濃度は45%になるよう
に分散水の量で調整した。キャスト塗被紙はリウェット
法により製造したが、本発明はウェット法、及び、ゲル
化法にも応用出来るものである。又、結果の評価は、
塗料調製中の発熱反応の有無、紙への塗料塗工性の良
否、塗被紙の75度鏡面光沢度(JIS P814
2)、及び塗被紙のオフセット印刷適性により判定し
た。
【0013】(実施例1) 添加順序 添加物 添加部数 液pH 1 分散水 7.1 2 分散剤A 0.2(対顔料) 6.5 3 カオリン 78.8 6.1 4 界面活性剤 1.5(対アルミニウム粉末)6.2 5 アルミニウム粉末 20 6.2 6 カゼイン 10 (対顔料) 8.5 7 SBRラテックス 15 (対顔料) 8.4 8 サチンホワイト 1.2 8.9 9 離型剤 3 (対顔料) 8.7 注1.分散剤Aは、ヘキサメタリン酸ナトリウム(以下同じ)。 注2.カゼインは、水溶液(以下同じ)。 注3.界面活性剤は、アセチレングリコ−ル非イオン界面活性剤(以下同 じ)。 注4.アルミニウム粉末は、ドライパウダ−(以下同じ)。 注5.SBRラテックスは、スチレンブタジエンラバ−ラテックスの略 (以下同じ)。 注6.顔料は、カオリン、アルミニウム粉末、及びサチンホワイトの合計 (実施例2、比較例1も同じ)。 注7.離型剤はステアリン酸カルシウム(以下同じ)。 注8.添加部数は固形分、又は、有効成分の重量比で示す(以下同じ)。
【0014】即ち、アルミニウム粉末は初期のpHの低
い時点で、サチンホワイトは最終段階で添加することに
より、アルミニウム粉末添加以降のpHを9.0以下に
おさえることが出来た。結果の評価は、下記のとおりで
あり、良好なキャスト塗被紙が得られた。尚、アルミニ
ウム粉末の使用は、シルバ−調の光沢を付与するが、各
種着色剤を併用することにより他の金属光沢調、例えば
黄色染料を併用すればゴ−ルド調のキャスト塗被紙がえ
られる。 発熱反応 無し 塗工性 良好 光沢度 90% オフセット印刷適性 良好
い時点で、サチンホワイトは最終段階で添加することに
より、アルミニウム粉末添加以降のpHを9.0以下に
おさえることが出来た。結果の評価は、下記のとおりで
あり、良好なキャスト塗被紙が得られた。尚、アルミニ
ウム粉末の使用は、シルバ−調の光沢を付与するが、各
種着色剤を併用することにより他の金属光沢調、例えば
黄色染料を併用すればゴ−ルド調のキャスト塗被紙がえ
られる。 発熱反応 無し 塗工性 良好 光沢度 90% オフセット印刷適性 良好
【0015】(実施例2) 添加順序 添加物 添加部数 液pH 1 分散水 7.1 2 分散剤A 0.2(対顔料) 6.5 3 カオリン 81.3 6.1 4 サチンホワイト 1.7 11.7 5 カゼイン 12 (対顔料) 10.0 6 SBRラテックス 9.5(対顔料) 9.5 7 硫酸亜鉛 2.5(対顔料) 8.3 8 界面活性剤 1.5(対アルミニウム粉末)8.2 9 アルミニウム粉末 17 8.0 10 離型剤 1.5(対顔料) 8.0
【0016】本実施例では、サチンホワイトとカオリン
が同時添加の為、pH10.0と高いが、硫酸亜鉛の添
加によりpHを下げた後、アルミニウム粉末を添加し
た。結果の評価は、下記のとおりであり、良好なキャス
ト塗被紙が得られた。 発熱反応 無し 塗工性 良好 光沢度 88% オフセット印刷適性 良好
が同時添加の為、pH10.0と高いが、硫酸亜鉛の添
加によりpHを下げた後、アルミニウム粉末を添加し
た。結果の評価は、下記のとおりであり、良好なキャス
ト塗被紙が得られた。 発熱反応 無し 塗工性 良好 光沢度 88% オフセット印刷適性 良好
【0017】(実施例3) 添加順序 添加物 添加部数 液pH 1 分散水 7.1 2 分散剤A 0.2(対顔料) 6.5 3 カオリン 78.8 6.1 4 界面活性剤 1.5(対真鍮粉末) 6.2 5 真鍮粉末 20 6.2 6 カゼイン 10 (対顔料) 8.5 7 SBRラテックス 15 (対顔料) 8.4 8 サチンホワイト 1.2 8.9 9 離型剤 3 (対顔料) 8.7 注9.真鍮粉末は、ドライパウダ−(以下同じ)。 注10.顔料は、カオリン、真鍮粉末、及びサチンホワイトの合計(比較 例2も同じ)。
【0018】本実施例は実施例1と同様で、アルミニウ
ム粉末を真鍮粉末に置き換えたものである。結果の評価
は下記のとおりであり良好なキャスト塗被紙が得られ
た。 発熱反応 無し 塗工性 良好 光沢度 88% オフセット印刷適性 良好
ム粉末を真鍮粉末に置き換えたものである。結果の評価
は下記のとおりであり良好なキャスト塗被紙が得られ
た。 発熱反応 無し 塗工性 良好 光沢度 88% オフセット印刷適性 良好
【0019】(比較例1) 添加順序 添加物 添加部数 液pH 1 分散水 7.1 2 分散剤B 0.2(対顔料) 9.0 3 カオリン 78.5 6.8 4 サチンホワイト 1.5 11.8 5 界面活性剤 1.5(対アルミニウム粉末)10.4 6 アルミニウム粉末 20 10.3 7 カゼイン 12 (対顔料) 10.0 8 SBRラテックス 12 (対顔料) 9.8 9 離型剤 1.5(対顔料) 9.7 注11.分散剤Bはポリアクリル酸ナトリウム(以下同じ)。
【0020】即ち、サチンホワイト添加後のpHの高い
時点でアルミニウム粉末を添加した為、発熱反応が起
き、下記のとおりであり良好なキャスト塗被紙を得るこ
とが出来なかった。 発熱反応 有り 塗工性 不良 光沢度 60% オフセット印刷適性 やや不良
時点でアルミニウム粉末を添加した為、発熱反応が起
き、下記のとおりであり良好なキャスト塗被紙を得るこ
とが出来なかった。 発熱反応 有り 塗工性 不良 光沢度 60% オフセット印刷適性 やや不良
【0021】(比較例2) 添加順序 添加物 添加部数 液pH 1 分散水 7.1 2 分散剤B 0.2(対顔料) 9.0 3 カオリン 78.5 6.8 4 サチンホワイト 1.5 11.8 5 界面活性剤 1.5(対真鍮粉末) 10.4 6 真鍮粉末 20 10.3 7 カゼイン 12 (対顔料) 10.0 8 SBRラテックス 12 (対顔料) 9.8 9 離型剤 1.5(対顔料) 9.7
【0022】真鍮粉末の場合、pH9.0以上でも添加
後の発熱反応は無く、その他の評価も下記のとおりであ
り、製造直後は問題無かったが、得られたキャスト塗被
紙は長期保存中、真鍮粉末の金属光沢がしだいに失われ
てゆき、良好な結果を得ることは出来なかった。 発熱反応 無し 塗工性 良好 光沢度 88% オフセット印刷適性 良好
後の発熱反応は無く、その他の評価も下記のとおりであ
り、製造直後は問題無かったが、得られたキャスト塗被
紙は長期保存中、真鍮粉末の金属光沢がしだいに失われ
てゆき、良好な結果を得ることは出来なかった。 発熱反応 無し 塗工性 良好 光沢度 88% オフセット印刷適性 良好
【0023】
【発明の効果】キャスト塗被紙用の水性塗料に、金属粉
末を配合することにより、従来無かった金属光沢を有す
る強光沢でより高級感をもったメタリック調キャスト塗
被紙を提供することが出来るものである。
末を配合することにより、従来無かった金属光沢を有す
る強光沢でより高級感をもったメタリック調キャスト塗
被紙を提供することが出来るものである。
Claims (5)
- 【請求項1】 塗被層が顔料と金属粉末と接着剤を主成
分とするキャスト塗被紙用塗料よりなるメタリック調キ
ャスト塗被紙。 - 【請求項2】 金属粉末がアルミニウム、青銅、真鍮等
のドライパウダ−である請求項1記載のメタリック調キ
ャスト塗被紙。 - 【請求項3】 塗料の調製工程において、予め顔料の一
部又は全部を水に分散し次いで非イオン界面活性剤を添
加せる後金属粉末を添加、分散することを特徴とする請
求項1記載のメタリック調キャスト塗被紙の製造法。 - 【請求項4】 塗料の調製工程において、金属粉末の添
加時及びそれ以降の分散液のpHを9.0以下に調整す
ることを特徴とする請求項3記載のメタリック調キャス
ト塗被紙の製造法。 - 【請求項5】 非イオン界面活性剤がアセチレングリコ
−ル系非イオン界面活性剤である請求項3記載のメタリ
ック調キャスト塗被紙の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20465194A JPH0849194A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | メタリック調キャスト塗被紙及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20465194A JPH0849194A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | メタリック調キャスト塗被紙及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0849194A true JPH0849194A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=16494025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20465194A Pending JPH0849194A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | メタリック調キャスト塗被紙及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0849194A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005154933A (ja) * | 2003-11-25 | 2005-06-16 | Daio Paper Corp | グラビア印刷用塗工紙 |
| GB2486948A (en) * | 2010-12-20 | 2012-07-04 | Areva Nc | An arrangement for the sealed connection of a rotating cylindrical shell with a fixed structure |
| JP2012197541A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-18 | Hokuetsu Kishu Paper Co Ltd | キャストコート紙及びその製造方法 |
| JP2012197542A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-18 | Hokuetsu Kishu Paper Co Ltd | キャストコート紙及びその製造方法 |
-
1994
- 1994-08-05 JP JP20465194A patent/JPH0849194A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005154933A (ja) * | 2003-11-25 | 2005-06-16 | Daio Paper Corp | グラビア印刷用塗工紙 |
| GB2486948A (en) * | 2010-12-20 | 2012-07-04 | Areva Nc | An arrangement for the sealed connection of a rotating cylindrical shell with a fixed structure |
| JP2012197541A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-18 | Hokuetsu Kishu Paper Co Ltd | キャストコート紙及びその製造方法 |
| JP2012197542A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-18 | Hokuetsu Kishu Paper Co Ltd | キャストコート紙及びその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1244569A (en) | High solids latexes for paper coatings | |
| US2537114A (en) | Pigment coated paper | |
| US5725648A (en) | Paper coatings containing guar or reduced molecular weight guar | |
| JPH04228699A (ja) | ハイソリッドの紙用水性コーティング組成物に外部加熱なしに可溶性のポリビニルアルコール樹脂 | |
| JPH0450436B2 (ja) | ||
| JPS60501219A (ja) | 紙被覆用高固体ラテツクス | |
| JPWO2005038134A1 (ja) | キャスト塗工紙及びその製造方法 | |
| JP2014141750A (ja) | 耐油紙およびその製造方法 | |
| JPH0849194A (ja) | メタリック調キャスト塗被紙及びその製造法 | |
| US2889299A (en) | Grease resistant cellulosic webs coated with a linear anionic thermoplastic ethyl acrylate-acrylonitrile-methacrylic acid polymer containing a hydrophilic inorganic pigment as extender and composition for manufacture thereof | |
| CA1135010A (en) | Curable pigmented silicate compositions | |
| JP3979534B2 (ja) | 顔料組成物 | |
| US4395515A (en) | Resin dispersions having high pigment binding capacity | |
| CZ200381A3 (cs) | Použítí alkylhydroxyalkylcelulózy v případné kombinaci s karboxymethylcelulózou pro zvýšení lesku a potiskovatelnosti | |
| JPH0115635B2 (ja) | ||
| JPH0663199B2 (ja) | 紙用顔料コ−テイング組成物 | |
| US3409568A (en) | Ethylene/vinyl chloride copolymer pigment binder for coated paper products and process of preparation | |
| JPH01118692A (ja) | 印刷用顔料塗被紙 | |
| US3647528A (en) | Polyvinyl alcohol coating colors | |
| US3092601A (en) | Latex coating compositions | |
| JPH1018197A (ja) | キャスト塗被紙 | |
| US3567503A (en) | Paper treated with copolymer compositions | |
| US3047523A (en) | Latex containing polyvinylacetol and ethyl silicate and base coated with dried product thereof | |
| US3558543A (en) | Polyvinyl pyrrolidone pigment "shock" reducer | |
| JPH1181192A (ja) | 塗被紙用塗被組成物および該組成物を塗被した印刷用塗被紙 |