JPH0849678A - 回転圧縮機のための吸込調整弁 - Google Patents

回転圧縮機のための吸込調整弁

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JPH0849678A
JPH0849678A JP7193862A JP19386295A JPH0849678A JP H0849678 A JPH0849678 A JP H0849678A JP 7193862 A JP7193862 A JP 7193862A JP 19386295 A JP19386295 A JP 19386295A JP H0849678 A JPH0849678 A JP H0849678A
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regulating valve
suction
suction regulating
springs
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JP7193862A
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Gerhard Kindl
キンドル ゲルハルト
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Hoerbiger Ventilwerke GmbH and Co KG
Original Assignee
Hoerbiger Ventilwerke GmbH and Co KG
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Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 回転圧縮機、特にスクリュ圧縮機の吐出
量を無段に調整するために、圧縮機１の吸込導管３内に
吸込調整弁５が組込まれており、その閉鎖部材（２９）
がアクチュエータ３１によりばね機構１１の力に抗して
移動調節可能である。ばね機構のばね３６，３７はその
弾発有効距離にわたり種々異なるばねこわさを有してい
る。このばねこわさは吸込調整弁の開いた状態において
比較的小さく、閉鎖部材２９が閉鎖位置の近傍に位置す
る際に比較的大きい。 【効果】 吸込調整弁のほぼ閉じた状態での感度を減少
することにより、調整の挙動が改善される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は回転圧縮機、特にス
クリュ圧縮機の吸込導管内に組込まれていて空気力式ア
クチュエータより調整可能な吸込調整弁であって、圧力
媒体により負荷されるアクチュエータの操作部材、例え
ばピストン又はダイヤフラムが、吸込調整弁の閉鎖部材
を、吸込調整弁の閉鎖部材又はアクチュエータの操作部
材へ作用するばね機構に抗して移動調節せしめる形式の
ものに関する。
【０００２】
【従来の技術】圧縮機、特にスクリュ圧縮機などのよう
な回転圧縮機の吐出量を、吸込導管の流れ横断面を変化
させることにより、要するに吸込まれる媒体量を多かれ
少なかれ絞ることにより調整することは公知である。こ
の絞込みは、回転圧縮機の吸込導管内に組込まれている
冒頭に記載の吸込調整弁を介して行われる。この吸込調
整弁はばね機構により開放位置に保持されていてアクチ
ュエータにより閉鎖方向に移動調節される。このアクチ
ュエータは一般的には調整されるべき圧縮機自体の圧縮
された媒体により負荷される。
【０００３】比較的簡単なこの構成により、回転圧縮機
の吐出量を実際に全吐出範囲にわたり無段に調整するこ
とができ、これにより、そのつどの要求に適合すること
ができる。しかし、実際にはこの公知構成では比較的不
正確な調整しか可能でなく、特に全開位置でわずかな弁
損失が得られるように吸込調整弁の横断面が選択された
場合には、吸込導管を著しく絞込んだ際に調整が比較的
不安定となる。さらに、吸込調整弁の開放状態から出発
してアクチュエータによりその行程のほぼ８０％以上に
わたり相応する大きさの絞り作用を生じることなくこの
吸込調整弁を閉鎖することができる。この範囲内では比
較的わずかな操作力しか必要でなく、調整は比較的過敏
でなく安定である。しかし、吸込調整弁が閉鎖位置に接
近すると、比較的わずかなに行程が変化するだけで絞り
作用が比較的大きく変化する。このことにより、吸込調
整弁の閉鎖位置へ接近するにつれて次第に調整が過敏か
つ不安定となる。アクチュエータに作用する操作圧力に
わずかな変化が生じただけで、絞り作用が比較的大きく
変化する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記公知技術から出発
して、本発明の課題とするところは、吸込調整弁による
無段調整の挙動を改善することにある。特に、調整偏差
が従来と同じならばより安定な調整が可能となり、又は
充分な安定度で小さな調整偏差が可能となるように、要
するに全体として正確な調整が可能となるように構成さ
れなければならない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明の構成によれば、回転圧縮機、特にスクリュ圧縮機の
吸込導管内に組込まれていて空気力式アクチュエータよ
り調整可能な吸込調整弁であって、圧力媒体により負荷
されるアクチュエータの操作部材が、吸込調整弁の閉鎖
部材を、吸込調整弁の閉鎖部材又はアクチュエータの操
作部材へ作用するばね機構に抗して移動調節せしめる形
式のものにおいて、ばね機構が、その弾発有効距離にわ
たり種々異なるばねこわさを有しており、このばねこわ
さは、吸込調整弁の閉鎖部材が閉鎖位置の近傍に位置す
る場合に比して吸込調整弁の開放状態で小さい。
【０００６】ばね機構のこの簡単な変更又は補完により
際立った成果が得られる。開き始めの吸込調整弁では、
ばねこわさは小さい。これにより、吸込調整弁の構造並
びに吸込調整弁全開時の調整損失をわずかにするための
弁横断面の寸法に基づいて調整が過敏でないこの範囲内
での閉鎖部材の移動量を比較的大きくするために操作圧
力の変化はわずかで済む。これに対して吸込調整弁の閉
鎖位置の近傍ではばねこわさは著しく大きく、その結
果、元来過敏であったこの範囲内では調整感度が減少
し、それに応じて調整は安定する。ばねこわさが比較的
大きいことに基づき、吸込調整弁の閉鎖部材の比較的小
さな移動ひいては所期の絞り作用を達成するためには操
作圧力の大きな変化が必要である。それゆえ、本発明に
基づく吸込調整弁による調整は全調整範囲にわたり大き
な安定性が得られる点ですぐれており、従って、全体と
して従来の吸込調整弁に比して良好な調整の挙動が得ら
れる。本発明は吸込調整弁として使用される座弁、並び
にフラップ弁又はスライド弁にも適応することができ
る。本発明手段は吸込調整弁自体の構造には全く依存し
ない。重要な点は、吸込調整弁の閉鎖部材がばね機構に
抗して移動調節させられること、このばね機構のばねこ
わさが吸込調整弁の開放位置におけるよりも吸込調整弁
の閉鎖位置の近傍で著しく大きいことである。
【０００７】本発明の枠内で多数の実施態様が可能であ
る。本発明の１実施態様では、ばね機構が少なくとも１
つのコイルばねとして形成されたばねから成り、このコ
イルばねの長さにわたりばねコイルのピッチが種々異な
っている。この構成によれば、ばねの圧縮時にまずピッ
チの小さなばねコイルが主として作用し、ばねの引続く
圧縮時にこのばねコイルが互いにロックする。これによ
り、ばねこわさはその他のばねコイルの大きなピッチに
相応して大きくなる。
【０００８】本発明のさらに別の実施態様では、ばね機
構が少なくとも１つのコイルばねとして形成されたばね
から成り、そのばねコイルが種々異なる直径又は横断面
を有している。この構成によれば、まず大きなばね直径
及び又は小さな横断面を有する、ばねこわさの比較的小
さなばねコイルが作用する。大きなばねこわさは小さな
ばね直径及び又は大きな横断面を有するばねコイルにお
いて得られる。
【０００９】ばね機構は累進的なばね特性を有する皿ば
ねから成ることができる。累進的なばね特性を有しない
皿ばねを使用することもできるが、その場合には、この
皿ばねは、これに向かって突出した少なくとも１つのス
トッパ（４９）を備えたばね受けに支持される。皿ばね
は圧縮時に外から内へ連続的にストッパに当接する。こ
れにより弾発有効距離が短縮され、ばねこわさが連続的
に増大する。
【００１０】別の可能性によれば、ばね機構が、エラス
トマ、例えばゴムから製作され累進的なばね特性を有す
る少なくとも１つのばねから成る。
【００１１】ばね機構が１つのコイルばねから成り、こ
のコイルばねがその長さの一部で支持部材の螺旋状の通
路内に挿入されており、この支持部材がばねの圧縮時に
コイルの一部を架橋する場合にも、累進的なばね特性を
得ることができる。支持部材の通路内に配置されたばね
コイルはばねの圧縮時に支持部材に当接して弾発作用を
失い、これにより、全体としてばねこわさが増大する。
【００１２】本発明の有利なさらに別の構成によれば、
ばね機構が、互いにばねこわさの異なる少なくとも２つ
のばねから成り、これらのばねは軸線を同じくして互い
に上下に配置されていて摩擦係合により、例えば間挿さ
れたばね受けを介して互いに結合されている。この構成
においても、開いた吸込調整弁から出発してまず小さな
ばねこわさを有するばねが作用を開始し、大きなばねこ
わさを有するばねは吸込調整弁の閉鎖位置の近傍で、又
は吸込調整弁の全閉時に作用する。
【００１３】本発明のさらに別の構成によれば、ばね機
構が、種々異なるばねこわさを備えていて軸線を同じく
して互いに上下に配置された少なくとも２つのばねから
成り、これらのばねが少なくとも１つのばね受けを介し
て摩擦係合により互いに結合されており、かつ、少なく
とも１つのばね受けのために終端ストッパがアクチュエ
ータのケーシングに設けられている。ばね受けに支持さ
れる当該ばねは、ばね受けがその終端ストッパに当接す
るまで作用を持続する。しかる後に、大きなばねこわさ
を有するばねが作用する。
【００１４】本発明のさらに別の有利な構成によれば、
ばね機構が互いに異なる直径を有する少なくとも２つの
ばねから成り、これらのばねが互いに種々異なる長さを
有していて同軸的に互いに内外に配置されている。効果
的には、小さいばねこわさを有するばねが比較的長く形
成され、大きなばねこわさを有するばねが比較的短く形
成される。ばねの圧縮時、要するに吸込調整弁の連続的
な閉鎖時に、まず、小さいばねこわさを有するばねが作
用する。吸込調整弁の閉鎖位置の近傍ではじめて、大き
なばねこわさを有する短いばねがアクチュエータのケー
シングに当接し、その結果、引続く移動調節時に両方の
ばねが圧縮され、これに応じてばね機構のばねこわさが
増大する。
【００１５】このばね機構の同軸的に互いに内外に配置
されたばねは互いに同じばねこわさを有することがで
き、その場合には、種々異なる数のばねが作用すること
により、ばねの種々異なるばねこわさが得られる。従っ
て、本発明に基づくこのばね機構は簡単にあらゆる所望
のばね特性を備えることができる。
【００１６】さらに本発明の別の構成によれば、ばね機
構が、種々異なる直径を有していて同軸的に互いに内外
に配置された少なくとも２つのばねから成り、かつ少な
くとも一方のばねのために、始めは自由なばね端を支持
するストッパが設けられている。この構成でも、自由な
ばね端がストッパに当接することにより、それに応じて
ばね機構のばねこわさが全体として増大する。
【００１７】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図示の
実施例につき具体的に説明する。
【００１８】図１及び図２に示す実施例は駆動モータ２
により駆動されるスクリュ圧縮機１から成る。この駆動
モータ２は図１の実施例では電動機であり、図２の実施
例ではディーゼル機関である。駆動モータ２はたんに略
示されているにとどまる。電動機への給電線並びにディ
ーゼル機関への燃料導管及び補助装置は図示されていな
い。
【００１９】両方の実施例において、スクリュ圧縮機１
は拡大図示された吸込導管３を備えており、この吸込導
管内には略示されたフィルタ４が組込まれている。さら
に、吸込導管内には吸込調整弁５が配置されており、こ
の吸込調整弁は図１及び図２ては同様に略示されてい
る。スクリュ圧縮機１からは圧力導管６が蓄圧器７へ通
じており、この蓄圧器はオイル分離器として形成されて
いてその上方の部分には精密分離器８が配置されてい
る。この精密分離器からは最低圧力保持弁９を介して供
給導管１０が図示しない作業機械の例えば圧力空気配管
網へ通じている。
【００２０】図示の最低圧力保持弁９はチェック弁を備
えており、このチェック弁は蓄圧器７の圧力負荷軽減時
に閉じて、作業機械の圧力負荷減少を阻止する。最低圧
力保持弁９はさらに、作業機械内の圧力が最低値より降
下した際にも閉じて、蓄圧器７内の著しい圧力低下を阻
止し、これにより、スクリュ圧縮機１の潤滑及び冷却が
危険にさらされるのを阻止する。この最低圧力保持弁９
によって、要するに蓄圧器７内に常に充分な媒体圧力が
存在し、これによりこの蓄圧器７からスクリュ圧縮機１
への液体の供給が保証される。この目的のために、蓄圧
器７の下方部分からは液体導管１２がスクリュ圧縮機１
へ通じている。液体導管１２を介して供給された液体は
スクリュ圧縮機１のシール、冷却及び潤滑のために役立
てられる。液体導管１２内にはフィルタ１４と冷却器１
５とが組込まれている。別の液体導管１３を介して、精
密オイル分離器８内で捕集された比較的わずかな液体量
がスクリュ圧縮機１に戻される。
【００２１】図１及び図２からさらに判るように、蓄圧
器７からはさらに制御導管１６が上方へ通じて分岐して
おり、分岐の一方にはマグネット弁１７が、分岐の他方
には比例調整器１８が接続されている。マグネット弁１
７は従来通り、アイドリング弁及びベンチレイティング
弁として形成されている。比例調整器１８は調節可能で
あって蓄圧器７内の圧力を調整する。圧縮機終端圧力の
上昇時に比例調整器１８が開き、吸込調整弁５へ通じた
制御導管２０内の圧力が上昇する。圧縮機終端圧力の降
下時に比例調整弁１８が閉じ、排出ノズル１９を介した
排出により制御導管２０内の圧力が減少する。別の制御
導管２０を介して吸込調整弁５に供給された圧力媒体は
吸込調整弁５のアクチュエータを操作し、これにより、
比例調整器１８の設定圧に相応してスクリュ圧縮機１の
吐出量の調整が行なわれる。
【００２２】図２に示す実施例では吸込調整弁５がフラ
ップ弁として形成されており、このフラップ弁はレバー
伝動装置２１を介して調節され、このレバー伝動装置の
操作のために同様に略示したアクチュエータ２２が設け
られている。制御導管２４を介して媒体の供給を受ける
別のアクチュエータ２３が、レバー伝動装置２５を介し
て、この場合にはディーゼル機関として形成された駆動
モータ２の図示されていない噴射ポンプを調整する。
【００２３】図３には、図１のスクリュ圧縮機１で使用
されるような吸込調整弁５が図示されいる。この吸込調
整弁５はケーシング２６を備え、ケーシングは結合ねじ
２７によりケーシング２６に固定されたカバー２８を備
えており、このカバー２８を吸込導管３が貫通してお
り、このカバー２８は同時に吸込調整弁５の閉鎖部材２
９のための弁座をも形成している。
【００２４】この閉鎖部材２９はアクチュエータ３１の
中空に形成された操作部材３０内で弱いばね３２の力に
抗して移動可能に案内されている。操作部材３０はピス
トンとして形成されていてシリンダ３３内にシール下で
案内されている。シリンダ３３内へ通じた通路３５が圧
力媒体接続孔３４から延びており、この圧力媒体接続孔
３４を介して、ピストンとして形成された操作部材３０
の操作のために圧力媒体が供給される。操作部材３０
は、これを同軸的に囲んで配置された２つの復帰ばねと
して形成されたばね３６，３７から成るばね機構１１の
影響を受けている。
【００２５】アクチュエータ３１のばね機構１１の両方
のこの復帰ばねとして形成されたばね３６，３７はほぼ
同じ横断面積を有しており、かつ、ほぼ同じピッチで形
成されている。外側のばね３６は内側のばね３７に比し
て弱く形成されている。さらに、外側のばね３６はアク
チュエータ３１の全行程にわたり延びており、これに対
して、内側のばね３７は比較的短く形成されている。
【００２６】図３から判るように、閉鎖部材２９は吸込
調整弁５を図示の位置で閉鎖状態に保っている。この位
置は、スクリュ圧縮機１の停止状態で吸込調整弁５が占
める位置である。弱いばね３２により弁座に当接してい
る閉鎖部材２９は、スクリュ圧縮機１の非作動状態で媒
体が蓄圧器７から吸込導管３内へ逆流するのを阻止して
いる。スクリュ圧縮機１が作動すると、吸込圧力が弱い
ばね３２の力に打勝ち、これにより操作部材２９が吸込
調整弁５を開放する。
【００２７】圧縮機稼働中に吸込調整弁５を完全に又は
部分的に閉じ、これにより吐出量の調整の目的で媒体の
吸込量を絞るために、圧力媒体接続孔３４及び通路３５
を介して加圧下の媒体が供給される。この加圧下の媒体
はピストンとして形成された操作部材３０を負荷し、こ
れをばね機構１１の力、例えばばね３６の力に抗して上
方へ移動せしめる。その際、操作部材３０は閉鎖部材２
９をその弁座へ向かって連行する。内側のばね３７は始
めはまだ負荷されていないため、操作部材３０の移動の
ためには比較的わずかな媒体圧力しか必要としない。し
かし、内側のばね３７がアクチュエータ３１のカバー３
８の上端に当接するとた直ちに、この内側のばね３７も
作用を開始し、これに応じてばね機構１１全体のばねこ
わさが増大する。それゆえ、閉鎖部材２９の閉鎖位置の
近傍で閉鎖部材２９を引続き移動させるためには、圧力
媒体の著しく大きな圧力が必要であり、これに応じて調
整は安定化しかつ正確となり、要するに、全体として調
整の挙動が改善される。
【００２８】図２の実施例で図示しないフラップ弁の調
整のために使用されるアクチュエータ２２が図４に示さ
れている。このアクチュエータ２２は円筒ケーシング３
９と、この円筒ケーシング３９内で移動可能なロールダ
イヤフラム４０とを備えており、このロールダイヤフラ
ム４０は上端で導出されたロッド４１とレバー伝動装置
２１とを介して吸込調整弁５のフラップを調整する。ロ
ールダイヤフラム４０の調整のためにこの実施例でも圧
力媒体接続孔３４が設けられている。
【００２９】ロールダイヤフラム４０上にはばね受け４
２が位置しており、このばね受けはロッド４１に結合さ
れており、かつばね機構１１を支持している。このばね
機構１１は２つの復帰ばねとして形成されたばね３６，
３７から成り、両方のばねは別のばね受け４４を挟んで
軸線を同じくして互いに上下に配置されている。両方の
ばね３６，３７は同じ直径で形成されている。しかし、
下方のばね３７は上方のばね３６に比して著しく太い線
材から巻成されており、それゆえ、著しく大きなばねこ
わさを有している。ロールダイヤフラム４０が圧力媒体
接続孔３４を介して圧力媒体により負荷されると、まず
比較的弱いばね３６が圧縮される。この圧縮は、ばね受
け４４がその上方で同軸的にロッド４１を囲んで配置さ
れているストッパ４６に当接するまで継続する。この当
接後直ちにに比較的強いばね３７が作用を開始し、その
結果、この時点以後は、図３に基づく実施例と全く同様
に、調整が過敏でなくなり、それに応じて安定性を増
す。このことが正確かつ良好な調整のために役立つ。
【００３０】図５から図１６までには、本発明に基づく
吸込調整弁で使用される種々異なるばねこわさを有する
ばね機構１１の複数の実施例が示されている。これらの
すべての実施例はほぼ図３に示された吸込調整弁５に対
応している。この場合、図面にはばね機構１１を備えた
アクチュエータ３１だけが図示されている。各実施例に
おいて、アクチュエータ３１はシリンダ３３を備えてお
り、このシリンダ３３内には操作部材３０がシール下で
案内されている。操作部材３０の中空室内には閉鎖部材
２９が配置されており、この閉鎖部材のうち円筒状の案
内突出部だけが図示されている。この閉鎖部材は弱いば
ね３２の力に抗して移動可能である。閉鎖部材の下端に
はアクチュエータ３１の操作部材を操作する圧力媒体の
供給のための通路３５がシリンダ３３内に開口してい
る。シリンダ３３は上端でカバー３８により閉鎖されて
いる。
【００３１】図５に示す実施例では、ばね機構１１が１
つのコイルばねとして形成されたばね３６から成ってお
り、このコイルばねでは、ばねコイルのピッチがばねの
長さにわたり種々異なっている。ばね行程の増加時にば
ねコイルは連続的に互いにロックし、これにより、弾発
可能なばねコイルの減少に伴いばねこわさが連続的に増
大する。
【００３２】図６に示す実施例でも、１つのコイルばね
として形成されたばね３６がばね機構１１として設けら
れている。こり場合、同じピッチで形成されているばね
コイルの一部が支持部材４８の螺旋状の通路４７内に位
置しており、この支持部材４８はばね機構１１に抗して
移動可能な操作部材３０に当接している。この実施例で
ばね行程が増加すると、支持部材４８の通路４７内に位
置するばねコイルは順次支持部材４８に当接し、これに
より弾発作用を失う。この場合も、弾発可能なばねコイ
ルの減少によりばねこわさが増大する。
【００３３】図７に示す実施例ではばね機構１１が１つ
のコイルばねとして形成されたばね３６から成ってお
り、そのばねコイルは種々異なる直径又は横断面を有し
ている。ばね行程が増加すると、ばねコイルが横断面の
比較的小さな方から順次ロックし、その結果、この場合
も弾発可能なばねコイルの減少によりばねこわさが連続
的に増大する。
【００３４】図８に示す実施例ではばね機構１１がエラ
ストマ、例えばゴムから製作されたばね３６から成り、
その形状付与に基づき累進的なばね特性を有することが
できる。この場合もばねこわさはばね行程増加に伴い増
大する。
【００３５】図９及び図１０に示す実施例では、ばね機
構１１がそれぞれ１つの皿ばね３６から成っている。図
９に示す実施例では、形状付与に基づき累進的なばね特
性、要するにばね行程増加に伴い大きなばねこわさを有
するばね特性を備えた皿ばね３６が使用されている。こ
れに対して、図１０に示す実施例では、ばね３６の支持
のためにカバー４８に設けた支持面４９が非平面的であ
り、要するに凸面状に形成されている。ばね行程増加に
伴い皿ばね３６は次第に大面積で支持面４９に当接し、
これにより弾発可能なばね径が減少し、従ってばねこわ
さが次第に増大する。
【００３６】図１１から図１６までに示した実施例で
は、ばね機構１１が１つより多いばねから成っている。
図１１に示す実施例では操作部材３０にまず１つのコイ
ルばね３６が支持される。このばねの上方にはこれと軸
線を同じくして大きなばねこわさを有する皿ばね３７が
設けられている。これら両方のばねの間にはばね受け４
４が配置されている。このばね機構１１の圧縮時に、ま
ず比較的小さいばねこわさを有するコイルばね３６のば
ねコイルが互いにロックする。次いで、比較的大きなば
ねこわさを有する皿ばね３７が作用する。
【００３７】図１２に示す実施例でも、比較的ばねこわ
さの小さいコイルばね３６と、比較的ばねこわさの大き
い皿ばね３７とがばね受け４４を挟んで軸線を同じくし
て互いに上下に配置されている。アクチュエータ３１の
カバー３８には付加的にばね受け４４のためのストッパ
４６が設けられている。このばね機構１１の負荷時にま
ずコイルばね３６が圧縮される。この圧縮はばね受け４
４がストッパ４６に当接するまで継続する。次いで、比
較的大きなばねこわさを有する皿ばね３７が作用し、そ
の結果、この場合も累進的なばね特性が得られる。
【００３８】図１３及び図１４に記載の実施例は図１１
及び図１２に基づく実施例とほぼ合致している。相違点
は、皿ばねの代わりに、累進的なばね特性を有するばね
３７がエラストマから製作されていることにある。図１
３に記載の実施例によれば、エラストマから製作された
ばね３７が軸線を同じくしてばね受け４４を挟んで配置
されている。図１４に記載の実施例では、ほぼ同じ構成
であるが、相違点はカバー３８がばね受け４４のための
ストッパ４６を備えていることである。これら両実施例
の作用は図１１及び図１２に記載の実施例と同様であ
る。
【００３９】図１５及び図１６に記載の実施例では、ば
ね機構１１がそれぞれ３つのばねから成っている。図１
５に記載の実施例では３つのコイルばねとして形成され
たばね３６，３７，５０が軸線を同じくしてばね受け４
４，４４を挟んで互いに上下に配置されている。ばねは
不均一な横断面を有するばね線材から製作されており、
従って、各ばねは種々異なるばねこわさを有している。
図１５に示す実施例では、ぱね機構１１の圧縮時に、ま
ず比較的大きくないばねこわさを有するばね３６のばね
コイルがロックし、次いで、ばね３７が作用する。この
ばねのばねコイルがロックすると、最大のばねこわさを
有するばね５０が作用する。これにより、多段階に累進
的なばねこわさを有するばね機構が得られる。
【００４０】図１６に示す実施例でも、ばねが３つ設け
られている。しかしこの実施例では、最大のばねこわさ
を有するばね５０がばね機構１１の全ばね行程にわたり
作用している。比較的わずかなばねこわさを有するその
他の２つのばね３６，３７は軸線を同じくしてばね受け
４４を挟んで互いに上下にかつ互いに同軸的にばね５０
の内部に配置されている。このように不均一なばねこわ
さを有するばねから成るばね機構１１においても、累進
的なばね作用が得られることが分かる。
【００４１】本発明の枠内において、累進的に作用する
所望のばね機構を得るために、種々異なって配置されか
つ組合わされたばねを備えた多数の構成が可能である。
いずれにしろ、個々のばねを適当に組合わせることによ
り実際のすべての要求を簡単に満たすことができる。す
べての実施例での要点は、ばね機構が、吸込調整弁の開
いた状態ではまず比較的小さいばねこわさを有し、吸込
調整弁のほぼ閉じた状態では比較的大きなばねこわさを
有することである。このようにして、有効調整範囲内で
の吸込調整弁の感度を吸込調整弁のほぼ閉じた状態で低
下させることにより調整の精度を高めると共に全体とし
て調整の挙動を改善することができる。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
吸込調整弁の開いた状態でばね機構のばねこわさが小さ
く、吸込調整弁のほぼ閉じた状態でばね機構のばねこわ
さが大きく、これにより、全体として吸込調整弁の調整
の挙動が改善される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づく吸込調整弁を備えた圧縮機の略
示回路図である。
【図２】本発明に基づく吸込調整弁を備えた別の圧縮機
の略示回路図である。
【図３】本発明の１実施例に基づく吸込調整弁を特にア
クチュエータのところで中央軸線に沿って縦断面した図
である。
【図４】本発明の別の実施例に基づく吸込調整弁のアク
チュエータの中央軸線に沿った縦断面図である。
【図５】本発明のさらに別の実施例に基づく吸込調整弁
のアクチュエータの中央軸線に沿った縦断面図である。
【図６】本発明のさらに別の実施例に基づく吸込調整弁
のアクチュエータの中央軸線に沿った縦断面図である。
【図７】本発明のさらに別の実施例に基づく吸込調整弁
のアクチュエータの中央軸線に沿った縦断面図である。
【図８】本発明のさらに別の実施例に基づく吸込調整弁
のアクチュエータの中央軸線に沿った縦断面図である。
【図９】本発明のさらに別の実施例に基づく吸込調整弁
のアクチュエータの中央軸線に沿った縦断面図である。
【図１０】本発明のさらに別の実施例に基づく吸込調整
弁のアクチュエータの中央軸線に沿った縦断面図であ
る。
【図１１】本発明のさらに別の実施例に基づく吸込調整
弁のアクチュエータの中央軸線に沿った縦断面図であ
る。
【図１２】本発明のさらに別の実施例に基づく吸込調整
弁のアクチュエータの中央軸線に沿った縦断面図であ
る。
【図１３】本発明のさらに別の実施例に基づく吸込調整
弁のアクチュエータの中央軸線に沿った縦断面図であ
る。
【図１４】本発明のさらに別の実施例に基づく吸込調整
弁のアクチュエータの中央軸線に沿った縦断面図であ
る。
【図１５】本発明のさらに別の実施例に基づく吸込調整
弁のアクチュエータの中央軸線に沿った縦断面図であ
る。
【図１６】本発明のさらに別の実施例に基づく吸込調整
弁のアクチュエータの中央軸線に沿った縦断面図であ
る。
【符号の説明】
１ スクリュ圧縮機、 ２ 駆動モータ、 ３ 吸込導
管、 ４ フィルタ、５ 吸込調整弁、 ６ 圧力導
管、 ７ 蓄圧器、 ８ 精密分離器、 ９最低圧力保
持弁、 １０ 供給導管、 １１ ばね機構、 １２，
１３ 液体導管、 １４ フィルタ、 １５ 冷却器、
１６ 制御導管、 １７ マグネット弁、 １８ 比
例調整器、 １９ 排出ノズル、 ２０ 制御導管、
２１レバー伝動装置、 ２２，２３ アクチュエー
タ、 ２４ 制御導管、 ２５レバー伝動装置、 ２６
ケーシング、 ２７ 結合ねじ、 ２８ カバー、２
９ 閉鎖部材、 ３０ 操作部材、 ３１ アクチュエ
ータ、 ３２ ばね、 ３３ シリンダ、 ３４ 圧力
媒体接続孔、 ３５ 通路、 ３６，３７ばね、 ３８
カバー、 ３９ 円筒ケーシング、 ４０ ロールダ
イヤフラム、 ４１ ロッド、 ４２，４４ ばね受
け、 ４６ ストッパ、 ４７ 通路、 ４８ 支持
体、 ４９ 支持面、 ５０ ばね

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 回転圧縮機、特にスクリュ圧縮機の吸込
    導管内に組込まれていて空気力式アクチュエータにより
    調整可能な吸込調整弁であって、圧力媒体により負荷さ
    れるアクチュエータの操作部材が、吸込調整弁の閉鎖部
    材を、吸込調整弁の閉鎖部材又はアクチュエータの操作
    部材へ作用するばね機構に抗して移動調節せしめる形式
    のものにおいて、ばね機構（１１）が、その弾発有効距
    離にわたり種々異なるばねこわさを有しており、このば
    ねこわさは、吸込調整弁（５）の閉鎖部材（２９）が閉
    鎖位置の近傍に位置する場合に比して吸込調整弁（５）
    の開放状態で小さいことを特徴とする回転圧縮機のため
    の吸込調整弁。
  2. 【請求項２】 ばね機構（１１）が少なくとも１つのコ
    イルばねとして形成されたばね（３６）から成り、この
    コイルばねの長さにわたりばねコイルのピッチが種々異
    なっている請求項１記載の吸込調整弁。
  3. 【請求項３】 ばね機構（１１）が少なくとも１つのコ
    イルばねとして形成されたばね（３６）から成り、その
    ばねコイルが種々異なる直径又は横断面を有している請
    求項１記載の吸込調整弁。
  4. 【請求項４】 ばね機構（１１）が累進的なばね特性を
    有する１つの皿ばねとして形成されたばね（３６）から
    成る請求項１記載の吸込調整弁。
  5. 【請求項５】 ばね機構（１１）が１つの皿ばねとして
    形成されたばね（３６）から成り、この皿ばねが、これ
    に向かって突出した少なくとも１つのストッパ（４９）
    を備えたばね受け（３８）に支持されている請求項１記
    載の吸込調整弁。
  6. 【請求項６】 ばね機構（１１）が、エラストマから製
    作され累進的なばね特性を備えた少なくとも１つのばね
    （３６）から成る請求項１記載の吸込調整弁。
  7. 【請求項７】 ばね機構（１１）が１つのコイルばねと
    して形成されたばね（３６）から成り、このコイルばね
    がその長さの一部で支持部材（４８）の螺旋状の通路
    （４７）内に挿入されており、この支持部材（４８）が
    ばねの圧縮時にコイルの一部を架橋する請求項１記載の
    吸込調整弁。
  8. 【請求項８】 ばね機構（１１）が、互いにばねこわさ
    の異なる少なくとも２つのばね（３６，３７）から成
    り、これらのばねが軸線を同じくして互いに上下に配置
    されていて摩擦係合により互いに結合されている請求項
    １記載の吸込調整弁。
  9. 【請求項９】 ばね機構（１１）が、種々異なるばねこ
    わさを備えていて軸線を同じくして互いに上下に配置さ
    れた少なくとも２つのばね（３６，３７）から成り、こ
    れら両方のばねが少なくとも１つのばね受け（４４）を
    介して摩擦係合により互いに結合されており、かつ、少
    なくとも１つのばね受け（４４）のために終端ストッパ
    （４６）がアクチュエータ（３１）のケーシング（３
    ８）に設けられている請求項１記載の吸込調整弁。
  10. 【請求項１０】 ばね機構（１１）が、互いに異なる直
    径を有する少なくとも２つのばね（３６，３７）から成
    り、これらのばねが互いに種異なる長さを有していて同
    軸的に互いに内外に配置されている請求項１記載の吸込
    調整弁。
  11. 【請求項１１】 ばね（３６，３７）が種々異なる大き
    さのばねこわさを有している請求項１記載の吸込調整
    弁。
  12. 【請求項１２】 ばね機構（１１）が、種々異なる直径
    を有していて同軸的に互いに内外に配置された少なくと
    も２つのばね（３６，３７）から成り、かつ少なくとも
    一方のばね（３７）のために、始めは自由なばね端に支
    持されるストッパが設けられている請求項１記載の吸込
    調整弁。
JP7193862A 1994-07-29 1995-07-28 回転圧縮機のための吸込調整弁 Pending JPH0849678A (ja)

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