JPH0849688A - 横流ファン - Google Patents
横流ファンInfo
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- JPH0849688A JPH0849688A JP18757394A JP18757394A JPH0849688A JP H0849688 A JPH0849688 A JP H0849688A JP 18757394 A JP18757394 A JP 18757394A JP 18757394 A JP18757394 A JP 18757394A JP H0849688 A JPH0849688 A JP H0849688A
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- Japan
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- blade
- fan
- tip
- fitting groove
- respect
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】翼先端とその嵌合溝との超音波溶着部形状を改
良することにより、翼の組立精度と強度とを高める。 【構成】円盤状または環状の仕切り板１３の一面に複数
の翼１５を突設する一方、その他面に翼１５の先端部を
嵌合せしめる嵌合溝１７を形成した多翼羽根車１２と、
軸や電動機等に結合するためのボス部を備えた部品と
を、ファン軸Ｏａ方向に順次積み重ね、これらをファン
軸Ｏａ方向に加圧して超音波溶着することにより連結固
定する。翼１５の先端部と嵌合溝１７との溶着部の圧力
を作用させる面がファン軸Ｏａに対して垂直平面Ｖに対
して傾斜するように形成する。
良することにより、翼の組立精度と強度とを高める。 【構成】円盤状または環状の仕切り板１３の一面に複数
の翼１５を突設する一方、その他面に翼１５の先端部を
嵌合せしめる嵌合溝１７を形成した多翼羽根車１２と、
軸や電動機等に結合するためのボス部を備えた部品と
を、ファン軸Ｏａ方向に順次積み重ね、これらをファン
軸Ｏａ方向に加圧して超音波溶着することにより連結固
定する。翼１５の先端部と嵌合溝１７との溶着部の圧力
を作用させる面がファン軸Ｏａに対して垂直平面Ｖに対
して傾斜するように形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気調和機の室内ファン
等に好適な横流ファンに係り、特に、仕切り板と複数の
翼との超音波溶着部の形状を改良した横流ファンに関す
る。
等に好適な横流ファンに係り、特に、仕切り板と複数の
翼との超音波溶着部の形状を改良した横流ファンに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の横流ファンの一例として
は図６に示すように構成されたものがある。この横流フ
ァン１は円板状または環状の仕切板２の一面２ａに、そ
の中心軸であるファン軸Ｏに沿う複数の翼３を周方向に
所要のピッチを置いて植設する一方、仕切板２の他面２
ｂに、他の翼３を嵌合せしめて溶着する複数の嵌合溝４
を周方向に所要のピッチを置いて形成して１齣の多翼羽
根車５を構成している。そして、これら複数の多翼羽根
車５を図６で示すように同心状に配設して、各仕切板２
の各嵌合溝４内に各翼３の先端部を嵌入して超音波溶着
することにより順次連結して横流ファン１を構成してい
る。
は図６に示すように構成されたものがある。この横流フ
ァン１は円板状または環状の仕切板２の一面２ａに、そ
の中心軸であるファン軸Ｏに沿う複数の翼３を周方向に
所要のピッチを置いて植設する一方、仕切板２の他面２
ｂに、他の翼３を嵌合せしめて溶着する複数の嵌合溝４
を周方向に所要のピッチを置いて形成して１齣の多翼羽
根車５を構成している。そして、これら複数の多翼羽根
車５を図６で示すように同心状に配設して、各仕切板２
の各嵌合溝４内に各翼３の先端部を嵌入して超音波溶着
することにより順次連結して横流ファン１を構成してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の横流ファン１では各翼３が所定の取付位置よ
りずれて溶着され、組立精度や強度が低下するという課
題がある。
うな従来の横流ファン１では各翼３が所定の取付位置よ
りずれて溶着され、組立精度や強度が低下するという課
題がある。
【０００４】つまり、複数齣の多翼羽根車５を順次連結
する場合は、例えば図７に示すように２つの多翼羽根車
５，５を上下に同心状に積み重ね、一方（図７中、下
方）の仕切板２の各嵌合溝４内に、他方の各翼３の先端
部をそれぞれ嵌入し、図中上方の仕切板２上に超音波振
動ホーン６を載せて、図中矢印７で示す軸方向に加圧し
ながら、これらに超音波振動エネルギを与えて相対的な
摩擦を発生させ、その摩擦熱により各翼３の先端部を溶
融させて各溝４内に溶着している。
する場合は、例えば図７に示すように２つの多翼羽根車
５，５を上下に同心状に積み重ね、一方（図７中、下
方）の仕切板２の各嵌合溝４内に、他方の各翼３の先端
部をそれぞれ嵌入し、図中上方の仕切板２上に超音波振
動ホーン６を載せて、図中矢印７で示す軸方向に加圧し
ながら、これらに超音波振動エネルギを与えて相対的な
摩擦を発生させ、その摩擦熱により各翼３の先端部を溶
融させて各溝４内に溶着している。
【０００５】しかし、翼３の円弧状断面形状がファンの
回転方向に対して非対称であるために、部位により剛性
が異なり、溶着時の加圧により一時的に翼形状が変形
し、圧力の加わる方向８がファン軸Ｏ（矢印７）に対し
て並行でなくなる。
回転方向に対して非対称であるために、部位により剛性
が異なり、溶着時の加圧により一時的に翼形状が変形
し、圧力の加わる方向８がファン軸Ｏ（矢印７）に対し
て並行でなくなる。
【０００６】また、図８に示すように翼３をファン軸Ｏ
に対して傾けて形成した場合も同様に、圧力の加わる方
向８がファン軸Ｏに対して平行でなくなる。
に対して傾けて形成した場合も同様に、圧力の加わる方
向８がファン軸Ｏに対して平行でなくなる。
【０００７】しかも、このとき、翼３の先端と嵌合溝４
との接合面がファン軸Ｏに対して垂直に構成されている
ために、圧力にファン軸Ｏに対する垂直面に沿った分力
９が生ずる。このために、翼３の先端が所定の位置から
横方向へずれが生じ易かった。
との接合面がファン軸Ｏに対して垂直に構成されている
ために、圧力にファン軸Ｏに対する垂直面に沿った分力
９が生ずる。このために、翼３の先端が所定の位置から
横方向へずれが生じ易かった。
【０００８】そこで本発明はこのような事情を考慮して
なされたもので、その目的は、翼先端とその嵌合溝との
超音波溶着部形状を改良することにより、組立精度と強
度との向上を図った横流ファンを提供することを目的と
する。
なされたもので、その目的は、翼先端とその嵌合溝との
超音波溶着部形状を改良することにより、組立精度と強
度との向上を図った横流ファンを提供することを目的と
する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために次のように構成される。
するために次のように構成される。
【００１０】本願の請求項１に記載の発明は、円盤状ま
たは環状の支持部材を仕切り板として、その一面に複数
の翼を突設する一方、その他面に前記翼の先端部を嵌合
せしめる嵌合溝を形成した多翼羽根車と、軸や電動機等
に結合するためのボス部を備えた部品とを、ファン軸方
向に順次積み重ね、これらをファン軸方向に加圧して超
音波溶着することにより連結固定して形成される横流フ
ァンにおいて、前記溶着部の圧力を作用させる面が前記
ファン軸に対して垂直な平面に対して傾斜するように形
成されたことを特徴とする。
たは環状の支持部材を仕切り板として、その一面に複数
の翼を突設する一方、その他面に前記翼の先端部を嵌合
せしめる嵌合溝を形成した多翼羽根車と、軸や電動機等
に結合するためのボス部を備えた部品とを、ファン軸方
向に順次積み重ね、これらをファン軸方向に加圧して超
音波溶着することにより連結固定して形成される横流フ
ァンにおいて、前記溶着部の圧力を作用させる面が前記
ファン軸に対して垂直な平面に対して傾斜するように形
成されたことを特徴とする。
【００１１】また、本願の請求項２に記載の発明は、翼
先端の平面部分と、仕切り板の嵌合溝底面の平面部分の
少なくとも一方が、ファン軸に対して垂直をなす平面に
対して傾斜するように形成されていることを特徴とす
る。
先端の平面部分と、仕切り板の嵌合溝底面の平面部分の
少なくとも一方が、ファン軸に対して垂直をなす平面に
対して傾斜するように形成されていることを特徴とす
る。
【００１２】さらに、本願の請求項３に記載の発明は、
翼先端と仕切り板上の嵌合溝底面の平面部分とが、いず
れもファン軸に対して垂直をなす平面に対して傾斜する
ように形成されていることを特徴とする。
翼先端と仕切り板上の嵌合溝底面の平面部分とが、いず
れもファン軸に対して垂直をなす平面に対して傾斜する
ように形成されていることを特徴とする。
【００１３】さらにまた、本願の請求項４に記載の発明
は、翼がファン軸に対して傾斜していることを特徴とす
る。
は、翼がファン軸に対して傾斜していることを特徴とす
る。
【００１４】
【作用】複数齣の多翼羽根車同士を軸方向に同心状に重
ねて軸方向に加圧し、超音波振動を加えると、まず、嵌
合溝底面に対向する翼先端との接触部分に圧力が加わ
り、摩擦熱による溶融後、翼先端との接触部分に圧力が
加わる。しかし、これらの接合面は傾斜しているので、
翼断面形状の非対称に起因する剛性の差による翼形状の
歪みと翼先端の横滑りを補正する方向に圧力が作用す
る。
ねて軸方向に加圧し、超音波振動を加えると、まず、嵌
合溝底面に対向する翼先端との接触部分に圧力が加わ
り、摩擦熱による溶融後、翼先端との接触部分に圧力が
加わる。しかし、これらの接合面は傾斜しているので、
翼断面形状の非対称に起因する剛性の差による翼形状の
歪みと翼先端の横滑りを補正する方向に圧力が作用す
る。
【００１５】したがって、本発明によれば、翼形状の歪
みを低減することができるので、翼の強度，精度および
信頼性を高めることができる。
みを低減することができるので、翼の強度，精度および
信頼性を高めることができる。
【００１６】また翼先端の横滑りを低減ないし防止する
ことができるので、翼先端と嵌合溝との位置関係が所定
位置からずれる量を低減することができ、組立精度を上
げることができる。
ことができるので、翼先端と嵌合溝との位置関係が所定
位置からずれる量を低減することができ、組立精度を上
げることができる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図５に基づい
て説明する。なお、図１〜図５中、同一または相当部分
には同一符号を付している。
て説明する。なお、図１〜図５中、同一または相当部分
には同一符号を付している。
【００１８】図２は本発明の一実施例の一部切欠正面図
であり、この図において、横流ファン１１は複数齣の多
翼羽根車１２を軸方向に同心状に超音波溶着により連結
して、図中左右端の仕切板１３には図示しないモータ等
に結合される回転軸１４を取り付けるようになってい
る。
であり、この図において、横流ファン１１は複数齣の多
翼羽根車１２を軸方向に同心状に超音波溶着により連結
して、図中左右端の仕切板１３には図示しないモータ等
に結合される回転軸１４を取り付けるようになってい
る。
【００１９】各齣の多翼羽根車１２は円板または図３で
示す環状仕切板１３の一面１３ａに、その中心軸である
ファン軸Ｏａに沿う、例えば断面形状が円弧状の複数の
翼１５を周方向に所要のピッチをおいて成形する一方、
仕切板１３の他面１３ｂには、隣り合う多翼羽根車１２
の翼１５の先端部と、その先端突部１６を嵌合せしめて
超音波溶着する複数の嵌合溝１７を周方向に所要のピッ
チをおいて形成している。
示す環状仕切板１３の一面１３ａに、その中心軸である
ファン軸Ｏａに沿う、例えば断面形状が円弧状の複数の
翼１５を周方向に所要のピッチをおいて成形する一方、
仕切板１３の他面１３ｂには、隣り合う多翼羽根車１２
の翼１５の先端部と、その先端突部１６を嵌合せしめて
超音波溶着する複数の嵌合溝１７を周方向に所要のピッ
チをおいて形成している。
【００２０】図１（Ａ）〜（Ｄ）はこの翼１５と嵌合溝
１７との溶着部の種々の概略拡大分解正面図であり、図
１（Ａ）に示すように、翼１５の先端面１５ａと、その
先端突部１６の先端面１６ａと、嵌合溝１７の底面１７
ａとを、超音波溶着時の加圧方向であるファン軸Ｏａに
対して垂直をなす垂直平面Ｖに対して同一方向へ同一角
度傾斜させている。
１７との溶着部の種々の概略拡大分解正面図であり、図
１（Ａ）に示すように、翼１５の先端面１５ａと、その
先端突部１６の先端面１６ａと、嵌合溝１７の底面１７
ａとを、超音波溶着時の加圧方向であるファン軸Ｏａに
対して垂直をなす垂直平面Ｖに対して同一方向へ同一角
度傾斜させている。
【００２１】したがって、各翼１５と各嵌合溝１７との
超音波溶着のために、これらにファン軸Ｏａ方向に加圧
して超音波振動を加えると、その加圧力がまず嵌合溝底
面１７ａと、これに対向する翼先端突部１６の先端面１
６ａとの接触部分に作用する。これらの面は傾斜してい
るので、翼１５の断面形状の非対称に起因する剛性の差
による翼１５の形状の歪みと翼先端１５ａの横滑りを補
正する方向に圧力が働く。
超音波溶着のために、これらにファン軸Ｏａ方向に加圧
して超音波振動を加えると、その加圧力がまず嵌合溝底
面１７ａと、これに対向する翼先端突部１６の先端面１
６ａとの接触部分に作用する。これらの面は傾斜してい
るので、翼１５の断面形状の非対称に起因する剛性の差
による翼１５の形状の歪みと翼先端１５ａの横滑りを補
正する方向に圧力が働く。
【００２２】したがって、本実施例によれば、翼１５の
形状の歪みを低減し、翼１５の強度，精度，信頼性を向
上させることができる。
形状の歪みを低減し、翼１５の強度，精度，信頼性を向
上させることができる。
【００２３】また、翼１５の先端を横滑りさせる力を低
減することができるので、翼１５の先端部と嵌合溝１７
との溶着位置が所定位置よりずれる量を低減することが
でき、組立精度を高めることができる。
減することができるので、翼１５の先端部と嵌合溝１７
との溶着位置が所定位置よりずれる量を低減することが
でき、組立精度を高めることができる。
【００２４】図１（Ｂ）は本発明の第２実施例の概略要
部拡大分解正面図であり、これは翼１５の先端面１５ａ
を垂直平面Ｖに対して所要角度傾斜させた点に特徴があ
る。
部拡大分解正面図であり、これは翼１５の先端面１５ａ
を垂直平面Ｖに対して所要角度傾斜させた点に特徴があ
る。
【００２５】したがって、超音波溶着時の加圧と超音波
振動とにより、翼１５の先端突部１６の溶融後、まず、
主たる接着面である翼先端面１５ａと溝底面１７ａとが
接触するが、翼先端面１５ａが傾斜しているので、翼１
５の断面形状の非対称に起因する剛性の差による翼形状
の歪みと翼先端面１５ａの横滑りを補正する方向に圧力
が作用する。
振動とにより、翼１５の先端突部１６の溶融後、まず、
主たる接着面である翼先端面１５ａと溝底面１７ａとが
接触するが、翼先端面１５ａが傾斜しているので、翼１
５の断面形状の非対称に起因する剛性の差による翼形状
の歪みと翼先端面１５ａの横滑りを補正する方向に圧力
が作用する。
【００２６】したがって、本実施例によれば、翼１５の
形状の歪みを低減し、翼１５の強度，精度，信頼性を向
上させることができる。
形状の歪みを低減し、翼１５の強度，精度，信頼性を向
上させることができる。
【００２７】また、翼１５の先端を横滑りさせる力を低
減することができるので、翼１５の先端部と嵌合溝１７
との溶着位置が所定位置よりずれる量を低減することが
でき、組立精度を高めることができる。
減することができるので、翼１５の先端部と嵌合溝１７
との溶着位置が所定位置よりずれる量を低減することが
でき、組立精度を高めることができる。
【００２８】図１（Ｃ）は本発明の第３実施例の概略要
部拡大分解正面図であり、これは翼１５の先端面１５ａ
と、嵌合溝底面１７ａの両者を垂直平面Ｖに対して所要
角度傾斜させた点に特徴がある。
部拡大分解正面図であり、これは翼１５の先端面１５ａ
と、嵌合溝底面１７ａの両者を垂直平面Ｖに対して所要
角度傾斜させた点に特徴がある。
【００２９】したがって、この実施例においても、超音
波溶着時の加圧と超音波振動とにより、まず、主たる接
着面である翼先端面１５ａと溝底面１７ａとが接触する
が、この翼先端面１５ａと、嵌合溝底面１７ａとが傾斜
しているので、翼１５の断面形状の非対称に起因する剛
性の差による翼形状の歪みと翼先端面１５ａの横滑りを
補正する方向に圧力が作用する。したがって、この実施
例によっても、翼１５の形状の歪みを低減し、翼１５の
強度，精度，信頼性を向上させることができる。
波溶着時の加圧と超音波振動とにより、まず、主たる接
着面である翼先端面１５ａと溝底面１７ａとが接触する
が、この翼先端面１５ａと、嵌合溝底面１７ａとが傾斜
しているので、翼１５の断面形状の非対称に起因する剛
性の差による翼形状の歪みと翼先端面１５ａの横滑りを
補正する方向に圧力が作用する。したがって、この実施
例によっても、翼１５の形状の歪みを低減し、翼１５の
強度，精度，信頼性を向上させることができる。
【００３０】また、翼１５の先端を横滑りさせる力を低
減することができるので、翼１５の先端部と嵌合溝１７
との溶着位置が所定位置よりずれる量を低減することが
でき、組立精度を高めることができる。
減することができるので、翼１５の先端部と嵌合溝１７
との溶着位置が所定位置よりずれる量を低減することが
でき、組立精度を高めることができる。
【００３１】図１（Ｄ）は本発明の第４実施例の概略要
部拡大分解正面図であり、これは本発明を図４で示す横
流ファン２１に適用した場合の一実施例を示している。
この横流ファン２１はファン軸Ｏａに対して複数の傾斜
翼２５を所要角傾斜させて仕切板１３に設けることによ
り翼ピッチ音の低減を図ったものであり、傾斜翼２５の
先端面２５ａと、嵌合溝底面１７ａとを共に、垂直平面
Ｖに対して所要角度傾斜させた点に特徴がある。
部拡大分解正面図であり、これは本発明を図４で示す横
流ファン２１に適用した場合の一実施例を示している。
この横流ファン２１はファン軸Ｏａに対して複数の傾斜
翼２５を所要角傾斜させて仕切板１３に設けることによ
り翼ピッチ音の低減を図ったものであり、傾斜翼２５の
先端面２５ａと、嵌合溝底面１７ａとを共に、垂直平面
Ｖに対して所要角度傾斜させた点に特徴がある。
【００３２】本実施例は、このように各傾斜翼２５をフ
ァン軸Ｏａに対して所要角度傾斜させているので、超音
波溶着時に翼先端面２５ａと嵌合溝底面ａとの接合面に
加わる圧力には、ファン軸Ｏａと垂直な垂直平面Ｖ方向
を有する分力が必ず発生するので、翼先端面２５ａの横
滑りを抑制することができる。
ァン軸Ｏａに対して所要角度傾斜させているので、超音
波溶着時に翼先端面２５ａと嵌合溝底面ａとの接合面に
加わる圧力には、ファン軸Ｏａと垂直な垂直平面Ｖ方向
を有する分力が必ず発生するので、翼先端面２５ａの横
滑りを抑制することができる。
【００３３】そして、このような傾斜翼２５の形成方法
の一例としては、例えば図５（Ａ）に示すように、仕切
板１３の一面に、まずファン軸Ｏａに対してほぼ平行を
なす複数の翼２５ａを突設して多翼羽根車１２を構成し
ておく。
の一例としては、例えば図５（Ａ）に示すように、仕切
板１３の一面に、まずファン軸Ｏａに対してほぼ平行を
なす複数の翼２５ａを突設して多翼羽根車１２を構成し
ておく。
【００３４】次に、図５（Ｂ）に示すようにこの多翼羽
根車１２の各翼２５ａの先端部を、固定させた他の多翼
羽根車１２の仕切板１３の各嵌合溝１７内に嵌入させて
から、ファン軸Ｏａ回りに所要角回転させ、各翼２５ａ
を所要角傾斜させた状態で嵌合溝１７に超音波溶着す
る。
根車１２の各翼２５ａの先端部を、固定させた他の多翼
羽根車１２の仕切板１３の各嵌合溝１７内に嵌入させて
から、ファン軸Ｏａ回りに所要角回転させ、各翼２５ａ
を所要角傾斜させた状態で嵌合溝１７に超音波溶着す
る。
【００３５】したがって、この実施例によれば、従来の
製造工程を増すことなく、傾斜翼２５をファン軸Ｏａに
対して容易かつ確実に傾斜させることができる。
製造工程を増すことなく、傾斜翼２５をファン軸Ｏａに
対して容易かつ確実に傾斜させることができる。
【００３６】また、傾斜翼２５を、前記直状の翼２５ａ
の取付角と翼断面形状とを変えずにファン軸Ｏａに対し
て所要角傾斜させることができる。
の取付角と翼断面形状とを変えずにファン軸Ｏａに対し
て所要角傾斜させることができる。
【００３７】さらに、各傾斜翼２５の傾斜角は各齣１２
毎に任意に変更させることも、一様に設定させることも
可能である。
毎に任意に変更させることも、一様に設定させることも
可能である。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように本願第１〜第４の発
明は、超音波溶着時のファン軸方向の加圧により圧力が
作用する翼先端とその嵌合溝との接合面を、ファン軸に
対して垂直方向をなす平面に対して傾斜させたので、こ
の接合面に、翼先端の横滑りを補正する分力が働き、そ
のずれを低減することができる。
明は、超音波溶着時のファン軸方向の加圧により圧力が
作用する翼先端とその嵌合溝との接合面を、ファン軸に
対して垂直方向をなす平面に対して傾斜させたので、こ
の接合面に、翼先端の横滑りを補正する分力が働き、そ
のずれを低減することができる。
【００３９】したがって、翼形状の歪みを低減すること
ができるので、翼の強度，精度，信頼性を高めることが
できる。
ができるので、翼の強度，精度，信頼性を高めることが
できる。
【００４０】また、翼先端の横滑りをさせる力を低減す
ることができるので、翼先端と溝との溶着位置のずれを
低減して、組立精度を高めることができる。
ることができるので、翼先端と溝との溶着位置のずれを
低減して、組立精度を高めることができる。
【図１】（Ａ）〜（Ｄ）は図２で示す実施例の種々の要
部の概略拡大正面図。
部の概略拡大正面図。
【図２】本発明に係る横流ファンの一実施例の一部切欠
正面図。
正面図。
【図３】図２で示す１齣の多翼羽根車の斜視図。
【図４】本発明の他の実施例の一部切欠正面図。
【図５】（Ａ），（Ｂ）は図４で示す横流ファンの一製
造方法の一例を示す工程図。
造方法の一例を示す工程図。
【図６】従来の横流ファンの一部を分解して示す斜視
図。
図。
【図７】図６で示す従来の横流ファンの翼の横滑りを示
す部分拡大正面図。
す部分拡大正面図。
【図８】他の従来の横流ファンの翼の横滑りを示す部分
拡大正面図。
拡大正面図。
１１，２１ 横流ファン １２ 多翼羽根車（１齣） １３ 仕切り板 １４ 回転軸 １５ 翼 １５ａ 翼先端面 １６ 翼先端突部 １７ 嵌合溝 １７ａ 嵌合底面 ２５ 傾斜翼 Ｏａ ファン軸 Ｖ 垂直平面
フロントページの続き (72)発明者 小林 洋一郎 静岡県富士市蓼原336番地 株式会社東芝 富士工場内
Claims (4)
- 【請求項１】 円盤状または環状の支持部材を仕切り板
として、その一面に複数の翼を突設する一方、その他面
に前記翼の先端部を嵌合せしめる嵌合溝を形成した多翼
羽根車と、軸や電動機等に結合するためのボス部を備え
た部品とを、ファン軸方向に順次積み重ね、これらをフ
ァン軸方向に加圧して超音波溶着することにより連結固
定して形成される横流ファンにおいて、前記溶着部の圧
力を作用させる面が前記ファン軸に対して垂直な平面に
対して傾斜するように形成されたことを特徴とする横流
ファン。 - 【請求項２】 翼先端の平面部分と、仕切り板の嵌合溝
底面の平面部分の少なくとも一方が、ファン軸に対して
垂直をなす平面に対して傾斜するように形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の横流ファン。 - 【請求項３】 翼先端と仕切り板上の嵌合溝底面の平面
部分とが、いずれもファン軸に対して垂直をなす平面に
対して傾斜するように形成されていることを特徴とする
請求項１記載の横流ファン。 - 【請求項４】 翼がファン軸に対して傾斜していること
を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の横流
ファン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18757394A JPH0849688A (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 横流ファン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18757394A JPH0849688A (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 横流ファン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0849688A true JPH0849688A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=16208470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18757394A Pending JPH0849688A (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 横流ファン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0849688A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110067773A (zh) * | 2018-01-23 | 2019-07-30 | 青岛海尔智慧厨房电器有限公司 | 一种叶轮、风机及吸油烟机 |
| CN112917110A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-08 | 南京中科神光科技有限公司 | 大型窄流道闭式叶轮、制造方法及叶片专用焊接设备 |
-
1994
- 1994-08-09 JP JP18757394A patent/JPH0849688A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110067773A (zh) * | 2018-01-23 | 2019-07-30 | 青岛海尔智慧厨房电器有限公司 | 一种叶轮、风机及吸油烟机 |
| CN112917110A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-08 | 南京中科神光科技有限公司 | 大型窄流道闭式叶轮、制造方法及叶片专用焊接设备 |
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