JPH08496U - 研削砥石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属の鏡面加工等に用いられる砥石の砥粒層
を改良して、研削表面の粗さ及びうねりを小さくする。 【構成】 台金１の面上に、硬質砥粒21，レジン22，フ
ィラー23，含有固形物20とよりなる砥粒層２を形成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は金属等の表面の鏡面加工等に用いる砥石に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】

図２は鏡面加工用のカップ形砥石の一例の縦断面図である。 図面に示すように、軸穴11を具えたカップ形の台金１の上部円周面上に砥粒層 ２が形成されている。

【０００３】 上記砥粒層２は図３にその要部を拡大して示すように、耐熱性等のレジン22内 に、固体潤滑剤としてのフィラー23、例えばグラファイト、二硫化モリブデン、 タルク等が分散し、ダイヤモンド砥粒、ＣＢＮ（立方晶系窒化硼素）砥粒等の硬 質砥粒21が点在している。 この砥粒層２の表面では硬質砥粒21がレジン22とフィラー23により形成される ボンド面24から突き出している。これが研削作用をするための要件で、使用中、 ボンド面24が摩耗してこの状態を作り出している。

【０００４】 上記砥粒層２の構成割合の一例を挙げると次の通りである。 砥粒（ダイヤモンド、ＣＢＮ等） 54重量％ 耐熱レジン（フェノール、ポリアミドイミド等） 26重量％ フィラー（グラファイト、タルク等） 20重量％

【０００５】

【解決しようとする課題】

上述した砥粒層２において、フィラー23は固体潤滑剤として潤滑作用を行ない 、熱の発生を防止し、摩擦係数を低下させるが、研削により得られた表面粗さ及 び表面のうねりはそれぞれ図４（ロ）及び図５（ロ）に示す通りで、充分な鏡面 を得るには至らなかった。

【０００６】 なおこの表面粗さ及び裏面のうねりの測定に用いた被削材並びにその研削条件 及び研削砥石の仕様は次の通りである。 被削材 フェライト片 研削条件 使用機械 立軸平面研削盤 砥石周速度 Vs＝1320ｍ／min 切込速度 Va＝ 1.8μｍ／min 工作物速度 Vw＝ 4.1ｍ／min スパークアウト 2.5min 研削液 JIS Ｗ−２種（２％） 研削砥石 形状 図２ 寸法 砥粒層（２）の同心円幅10mm、外径350mm 砥粒層構成 砥粒（ダイヤモンド） 30重量％ レジン（ポリアミド） 30重量％ フィラー（タルク） 40重量％

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は上述の問題点を解消した研削砥石を提供するもので、その特徴は、台 金の面上に砥粒層を形成した研削砥石において、上記砥粒層が硬質砥粒、含油固 形物、レジン、フィラーにより構成されていることにある。

【０００８】 即ち、本考案の砥粒層２においては、図１の砥粒層２の拡大図に示すように、 潤滑剤として多孔質シリカゲルのような固形物、タルク、活性炭等の表面積が大 きくて含浸性が良く、ボンドの主体となるレジンよりは稍硬めの固形物にシリコ ンオイルのような潤滑油を含ませた含油固形物20を用いることに特徴がある。こ のようにすることにより、使用中に潤滑油が研削面に浸透して潤滑作用を行なう と共に冷却作用を行なう。勿論、二硫化モリブデン、タルク等のフィラーの固体 潤滑効果も併せ発揮される。

【０００９】 本考案の場合、潤滑油量が過剰になると成形が困難になるので、含油固形物20 は30容量％（含浸多孔質シリカゲルにおいては約 7.5重量％）程度以下とするこ とが必要である。含油多孔質シリカゲルの好ましい範囲は３〜５重量％である。

【００１０】

【実施例】

次の構成をもった砥粒層を具えた図１の研削砥石を試作し、評価した。なおこ の評価に用いた被削材研削砥石の寸法、研削条件は前記（解決しようとする課題 ）の項で示したものと同材である。 砥粒（ダイヤモンド） 30重量％ レジン（ポリアミドイミド） 30重量％ フィラー（タルク） 35重量％ 含油多孔質シリカゲル ５重量％ その結果、表面粗さ及び表面のうねりは、それぞれ図４（イ）及び図５（イ） に示す通りで、従来の研削砥石に比して、表面粗さ及びうねり共に著しく改善さ れることが確認された。

【００１１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の研削砥石によれば、研削につれ潤滑油が浸出し 、従来の砥石に比して被削材の表面粗さ及びうねりを著しく改善することができ 、良好な鏡面が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例における砥粒層の１部の拡大断
面図である。

【図２】従来のカップ形砥石の縦断面図である。

【図３】その砥粒層の１部の拡大断面図である。

【図４】（イ）及び（ロ）はそれぞれ本考案の砥石およ
び従来の砥石を用いて研削した被削材の研削表面の粗さ
及びうねりの測定図である。

【図５】（イ）及び（ロ）はそれぞれ本考案の砥石およ
び従来の砥石により研削した被削材の研削表面の粗さ及
びうねりの測定図である。

【符号の説明】

１ 台金 ２ 砥粒層 20 含油固形物 21 砥粒 22 レジン 23 フィラー 24 ボンド面

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 台金の面上に砥粒層を形成した研削砥石
   において、上記砥粒層が硬質砥粒、含油固形物、レジ
   ン、フィラーにより構成されていることを特徴とする研
   削砥石。
2. 【請求項２】 砥粒層に占める含油固形物が30容量％以
   下である請求項１記載の研削砥石。
3. 【請求項３】 含油固形物がシリコンオイル含浸多孔質
   シリカゲルである請求項１又は２記載の研削砥石。