JPH084979A - 配管用ダクトとその継手との連結機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 継手を介しての配管用ダクトの取り付け作業
を容易にする。 【構成】 配管用ダクトの底板３１ｃの下面には、所定
幅の係止溝３５が長さ方向に連続して設けられ、これを
受け入れる継手の底板４１ｃの上面には、係止溝３５に
対して互いに逆止的に係合できる範囲で間隔が連続的に
変化する一対の係止突起４６、４６が突設されている。
配管用ダクトの端部を継手の底板へ向かって押しつける
と、係止溝３５に係止突起４６、４６が係合するととも
に、一端４６ａ、４６ａ側に比べてその間隔の広い他端
４６ｂ、４６ｂが、係止溝３５の側面に強く押された状
態となり、配管用ダクトの固定部は、継手の固定部に対
して、底板同士が離間する方向および抜け方向への移動
が規制された状態で連結される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、各種の管体を
壁面に沿って取り付ける際に用いられ、管体を覆うよう
に支持する配管用ダクトと、その配管用ダクトの継手と
を互いに連結するための連結機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、エアコン等の空調機器は、室外
に設置される室外機と、室内に設置される室内機との間
を複数の管体で接続されている。

【０００３】このような管体を配管する際には、建物の
美観を損なわず、また、外部からの力を受けないよう
に、管体を配管用ダクトで覆った状態で、建物の外壁や
内壁に沿って支持している。また、この種の配管用ダク
トは、長さが複数種に規定された直線状のものが多いた
め、長い距離を配管する場合や、角度を途中で変える場
合には、配管用ダクト同士を接続するための継手が用い
られる。

【０００４】図１４は、空調機器に使用されている従来
の樹脂製の配管用ダクト１０を示している。このダクト
は、断面がＵ字状に形成された固定部１１と、この固定
部１１の開口面を上方から覆うように取り付けられるカ
バー部１５とで構成されている。

【０００５】固定部１１の両側板１１ａ、１１ｂの上端
は内方へ湾曲して、長さ方向にＵ字状の溝１２、１２を
形成している。また、固定部１１の底板１１ｃには、こ
の固定部１１を取り付け面にネジ止めするためのネジ穴
１３が所定間隔で設けられている。

【０００６】一方、カバー部１５の両側板１５ａ、１５
ｂの下端には、内方へ屈曲する係止部１６、１６が、固
定部１１の溝１２、１２の間隔より僅かに狭い間隔を持
って設けられており、固定部１１の両側板１１ａ、１１
ｂを外側から押した状態（または、カバー部１５の側板
間を押し広げた状態）で、係止部１６、１６を固定部１
１の溝１２、１２に挿入させることで、このカバー部１
５を固定部１１に取り付けることができる。

【０００７】図１５は、上記構造の配管用ダクト１０同
士を直線状に連結するための従来の継手２０の構造を示
している。この継手２０も、ダクト１０と同様に樹脂で
形成され、壁面等に先に固定するための断面Ｕ字状の固
定部２１と、この固定部２１の上面を覆うカバー部２５
とで構成されている。

【０００８】継手の固定部２１の両側板２１ａ、２１ｂ
の内壁には、カバー部２５をネジ止めするためのボス２
２、２２が設けられ、底板２１ｃのほぼ中央には、この
固定部２１を取り付け面にネジ止めするためのネジ穴２
３が設けられている。また、このネジ穴２３の前後に
は、配管用ダクト１０の固定部１１の底板１１ｃの端部
に当接して、配管用ダクト１０の挿入深さを規制するた
めのストッパ２４、２４が突設されている。

【０００９】継手２０のカバー部２５は、この固定部２
１の上面を覆うように断面が逆Ｕ字状に形成され、その
側板２５ａ、２５ｂと上板２５ｃの境界部には、このカ
バー部２５を固定部２１のボス２２、２２にネジ止めす
るためのネジ穴２６、２６が設けられている。

【００１０】このように構成された継手２０を用いて、
配管用ダクト１０を連結する場合には、図１６に示すよ
うに、予め取り付け面に固定された継手２０の固定部２
１の一端側から、配管用ダクト１０の固定部１１の端部
を挿入して、ストッパ２４に当接させる。そして、この
位置がずれないように固定部１１の端部を手で押さえた
状態で、配管用ダクト１０の固定部１１を、その底板１
１ｃのネジ穴１３にネジを締め付けて、取り付け面に固
定する。このネジ止めを複数箇所行なった後、継手２０
の他方側にも同様の作業で配管用ダクト１０の固定部１
１を挿入して、その位置がずれないように手で押さえ
て、ネジ止め作業を行なう。

【００１１】このようにして、２つの配管用ダクト１０
は継手２０を介して連結され、その後に、必要な管体を
固定部１１、１１内に通し、それぞれのカバー部１５を
固定部１１に取り付け、さらに、継手２０のカバー部２
５をネジ止めする。このような作業を繰り返すことによ
って、管体が外から見えない状態で配管することができ
る。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような従来の配管用ダクトと継手を用いた配管作業で
は、配管用ダクトを取り付け面に固定する際に、必ずそ
の端部を継手に対して決められた位置に手で押さえた状
態で、ネジ止め作業等を行なわなければならず、一人で
この作業を行なうとすると、ダクトの固定部の固定作業
が非常に煩雑になり、しかも、その固定作業がダクトの
固定部の端部側からしか行なえないので、ダクト中間部
に撓み等が発生しやすくなってしまう。

【００１３】また、このためだけに、複数の作業者を投
入することは、工数の大幅な増加を招くという問題があ
った。

【００１４】本発明は、この課題を解決し、一人の作業
者でも簡単にしかも配管用ダクトの撓みを発生させない
で、取り付け作業が行なえる配管用ダクトとその継手と
の連結機構を提供することを目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の請求項１の配管用ダクトとその継手との連
結機構は、管体を内部に挿通させた状態で壁面に沿って
支持するための管状の配管用ダクトと、該配管用ダクト
の端部を内側に受け入れて他の通路に連結させるための
管状の継手とを互いに連結させるための連結機構であっ
て、前記配管用ダクトの少なくとも端部の外壁に、該配
管用ダクトの長さ方向に連続するように形成された所定
幅の係止溝と、前記継手のダクト受入れ部分の内壁に、
前記配管用ダクトの係止溝の幅に近い幅で該継手の長さ
方向に連続するように突設され、前記継手のダクト受入
れ部分に受け入れられる前記配管用ダクトの前記係止溝
に対して互いに逆止的に係合して、該継手の内壁と配管
用ダクトの端部外壁とが離間する方向への移動を規制す
る係止突起とを有し、前記係止突起には、前記係止溝へ
の係合が可能な範囲内で他の部分より幅広に形成され、
前記係止溝に係合した状態で該係止溝の内側面を押圧し
て、前記継手に対する前記配管用ダクトの抜け方向の移
動を規制する幅広部が設けられている。

【００１６】また、本発明の請求項２の配管用ダクトと
その継手との連結機構は、管体を内部に挿通させた状態
で壁面に沿って支持するための管状の配管用ダクトと、
該配管用ダクトの端部を内側に受け入れて他の通路に連
結させるための管状の継手とを互いに連結させるための
連結機構であって、前記配管用ダクトの少なくとも端部
の外壁に、該配管用ダクトの長さ方向に連続するように
形成された所定幅の係止突起と、前記継手のダクト受入
れ部分の内壁に、前記配管用ダクトの係止突起の幅に近
い幅で該継手の長さ方向に連続するように形成され、前
記継手のダクト受入れ部分に受け入れられる前記配管用
ダクトの前記係止突起に対して互いに逆止的に係合し
て、該継手の内壁と配管用ダクトの端部外壁とが離間す
る方向への移動を規制する係止溝とを有し、前記係止溝
には、前記係止突起への係合が可能な範囲内で他の部分
より幅狭に形成され、前記係止突起に係合した状態で該
係止突起の外側面を押圧して、前記継手に対する前記配
管用ダクトの抜け方向の移動を規制する幅狭部が設けら
れている。

【００１７】

【作用】このように構成したため、本発明によれば、継
手の係止突起または係止溝に、配管用ダクトの端部の係
止溝または係止突起を係合させれば、配管用ダクトの端
部が継手の内壁から離間する方向への移動も、この継手
に対する配管用ダクトの抜け方向の移動も規制された状
態で、配管用ダクトの端部と継手とが互いに連結され
る。

【００１８】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の一実施例を説
明する。図１〜図３は、本発明を適用した一実施例の配
管用ダクト３０の構造を示している。この配管用ダクト
３０は合成樹脂製で、取り付け面に固定するための固定
部３１と、固定部３１の上面を覆うように取り付けられ
るカバー部３８とによって、全体として管状に構成され
ている。

【００１９】固定部３１は、断面が略Ｕ字状となるよう
に湾曲形成され、その側板部３１ａ、３１ｂの上端は、
内方やや上向きに湾曲して、外周側に断面Ｕ字状の溝３
２、３２を形成している。

【００２０】固定部３１の底板３１ｃの下面には、取り
付け面に当接するための１対のリブ３３、３３が互いに
平行に、且つ、固定部３１の長さ方向に連続するように
突設されている。

【００２１】また、一対のリブ３３、３３の間にも、互
いに平行に且つ固定部３１の長さ方向に連続するように
突設された一対のリブ３４、３４が、リブ３３、３３と
同一高さに設けられており、この一対のリブ３４、３４
の間に、後述する継手４０の係止突起に逆止的に係合す
る係止溝３５が、長さ方向に連続するように形成されて
いる。

【００２２】この係止溝３５は、リブ３４、３４の先端
側から底板３１ｃ方向へ向かってその溝の幅が狭くなる
ように形成された案内部３５ａと、この案内部３５ａか
らさらに底板３１ｃへ向かって溝の幅が広くなるように
形成された係止部３５ｂとを有し、溝の断面形状が鼓状
になっている。なお、この固定部３１の底板３１ｃの中
央部には、係止溝３５の深さを得るために一段高く形成
された高段部３６が長さ方向に連続するように設けられ
ている。この高段部３６には、この固定部３０を取り付
け面にネジ止めするためのネジ穴３７が所定間隔に設け
られている。このネジ穴３７は、係止溝３５に連続して
いる。なお、高段部３６は、肉厚が他の部分より大にな
っていて強度が高く、ネジ締め等で割れ等が発生しにく
い。

【００２３】一方、この配管用ダクト３０のカバー部３
８は、断面が略円弧状に形成され、その両端には、内方
やや上向きに屈曲された係止部３９、３９が長さ方向に
連続して設けられている。係止部３９、３９の先端同士
の間隔は、固定部３１の溝３２、３２の間隔より僅かに
狭くなっており、固定部３１の両側板３１ａ、３１ｂを
外側から押した状態で、カバー部３８の係止部３９、３
９をそれぞれ溝３２、３２に挿入して、このカバー部３
８を固定部３１に固定する。

【００２４】図４〜図６は、この配管用ダクト３０を連
結するための一実施例の樹脂製の継手４０の構造を示し
ている。この継手４０は、配管用ダクト３０と同様に、
取り付け面に固定するための固定部４１と、この固定部
４１の上面を覆うカバー部４７とによって、配管用ダク
ト３０より内径の大きな管状に構成されている。

【００２５】固定部４１は、配管用ダクト３０の固定部
３１に外接するように、略Ｕ字状に湾曲形成され、その
両側板４１ａ、４１ｂの内壁の中央部分には、カバー部
４７をネジ止めするための太さの異なるボス４２、４
２、４３、４３が前後に２本ずつ立設されている。

【００２６】また、固定部の底板４１ｃの中央には、こ
の固定部４１を取り付け面にネジ止めするためのネジ穴
４４が設けられ、その前後には、配管用ダクト３０の固
定部３１の端部に当接して、その挿入位置を規制するた
めのストッパ４５、４５が、固定部４１の長さ方向に直
交するように立設されている。

【００２７】配管用ダクト３０を受け入れるためのダク
ト受入れ部を形成する底板４１ｃの前端および後端から
各ストッパ４５、４５の間には、配管用ダクト３０の固
定部３１の底面に設けられた係止溝３５に逆止的に係合
する１対の係止突起４６、４６が、固定部の長さ方向に
所定長さ連続するように立設されている。

【００２８】１対の係止突起４６、４６は、底板４１ｃ
から離間するほど外側へ延びるようにして逆ハの字状に
突設され、それぞれの上端部が外方から押されると、内
方へ弾性変形するように形成されている。

【００２９】また、この１対の係止突起４６、４６の間
隔（係止突起全体としての幅）Ａは、配管用ダクト３０
の係止溝３５が上方から押しつけられたときに、各先端
部４６ａ、４６ａが係止溝３５の案内部３５ａによって
内方に押されて、各係止部３５ｂ、３５ｂに係合できる
寸法範囲内で、固定部４１のストッパ４５、４５寄りの
一端４６ａ、４６ａから、固定部４１の端部寄りの他端
４６ｂ、４６ｂへ向かって漸増するように形成されてい
る。

【００３０】一方、継手４０のカバー部４７は、配管用
ダクト３０のカバー部３８と同様に、断面が円弧状とな
るように形成され、その内壁には、固定部４１のボス４
２、４２、４３、４３にそれぞれ一致するボス４８、４
８、４９、４９が突設され、その外壁には、これらのボ
スを介して、カバー部４７を固定部４１にネジ止めする
ためのネジ穴５０、５０、５１、５１が、前後に設けら
れている。

【００３１】次に、前記配管用ダクト３０と継手４０と
を用いた配管作業について説明する。始めに、継手４０
の固定部４１を、そのネジ穴４４にネジ締めして、取り
付け面に固定する。次に、配管用ダクト３０の固定部３
１の一端側を、この固定部４１の一端側の上から押しつ
ける。

【００３２】この押しつけによって、図７の（ａ）のよ
うに、ダクト側の固定部３１の係止溝３５が継手側の固
定部４１の係止突起４６、４６に上方から近づく。そし
て、さらに固定部３１を強く押すと、図７の（ｂ）のよ
うに、係止溝３５の両側の案内部３５ａに、継手側の固
定部４１の係止突起４６、４６の上端部が当接して内方
向へ押され、さらにダクト３０の固定部３１が押しつけ
られると、図７の（ｃ）のように、係止突起４６、４６
は係止溝３５の係止部３５ｂに係合する。なお、この係
合状態は、立ち上がり部間の距離がＡ１の係止突起４
６、４６の中間部と係止溝３５との係合状態を示し、係
止突起の外壁面と係止溝の係止部３５ｂ（係止溝の内側
面）とは、弱い力で当接した状態になる。

【００３３】ここで、一対の係止突起４６、４６の幅
は、その一端４６ａ側より他端４６ｂ側の方が広くなっ
ているので、立ち上がり部間の距離がＡ１より小さいＡ
２の係止突起の一端４６ａ、４６ａ側と係止溝３５との
係合状態は、図８の（ａ）のように、各係止突起４６、
４６の外壁面と係止溝３５の係止部３５ｂ、３５ｂとが
僅かに隙間のある状態になる。

【００３４】これに対して、立ち上がり部間の距離がＡ
１より大きなＡ３の係止突起の他端４６ｂ、４６ｂ側と
係止溝３５との係合状態は、図８の（ｂ）に示すよう
に、係止溝の押しつけによって大きく内方へ変形した他
端４６ｂ、４６ｂの外壁面が、その弾性復帰力によっ
て、係止溝３５の係止部３５ｂ、３５ｂに強く当接した
状態、即ち、係止溝３５の内側面を強く押圧した状態と
なり、この結果、係止突起の幅の広い他端４６ｂ、４６
ｂ側は、係止溝３５の内側面に強い力で挟持された状態
になる。

【００３５】したがって、この係止作業によって、ダク
ト３０の固定部３１と継手４０の固定部４１との間は、
その底板同士が離間できない状態に逆止的に係止される
とともに、係止溝３５と係止突起４６の幅の広い部分と
の摩擦力によって、継手４０の固定部４１に対して配管
用ダクト３０の抜け方向の移動も規制された状態とな
る。

【００３６】そして、係止溝３５と係止突起４６の幅の
広い部分（他端４６ｂ側）との摩擦力より強い力で、ダ
クト３０の固定部３１の先端を継手４０のストッパ４５
方向にスライドさせて位置決めすれば、固定部３１は、
手を離しても継手４０の固定部４１から抜けない状態で
連結される。なお、この係止突起４６と係止溝３５との
間の強い摩擦力は、ダクト３０の固定部３１の端部が、
継手４０の固定部４１の端部からストッパ４５までの間
に位置している範囲内で常に生じるので、たとえ、ダク
ト３０の固定部３１を継手４０の固定部４１のストッパ
４５に当接させない位置で、固定部３１を手から離して
も、継手４０の固定部４１からダクト３０の固定部３１
が抜けることはない。

【００３７】したがって、作業者は、ダクトの固定部３
１の端部を手で押さえる必要がなく、両手を使ってこの
ダクト３０の固定部３１の中間部の撓み等を見ながら、
任意のネジ穴３７からネジ止めすることができる。

【００３８】この作業は、継手４０の他端側でも同様に
行なうことができ、作業者一人で簡単に、しかも、配管
用ダクト３０の姿勢を見ながら行なえる。なお、ダクト
３０の固定部３１を継手４０の固定部４１に係止させる
ときに、係止突起４６、４６のうち、その間隔が狭い一
端４６ａ、４６ａ側は、弱い押しつけで係止溝３５内に
入り込むので、この部分が先に係止溝３５に係合する。
そして、さらに強い力で固定部３１を押しつけると、こ
の係合部分がガイドとなって、係止突起４６、４６の中
間部から他端側へ向かって自然に係止溝３５に入り込む
ことになり、係止溝３５や係止突起４６、４６が見えな
い状態でも、その係止作業を容易に行なえる。

【００３９】このようにして、配管用ダクト３０の固定
部３１を、継手４０の固定部４１を介して連結固定した
後、必要な管体を固定部３１間に通し、そのカバー部３
８を取り付け、さらに、そのカバー部３８の端部の表面
を覆うようにして、継手４０の固定部４１にそのカバー
部４７をネジ止め固定すれば、管体が外から見えず、し
かも美観上好ましい状態で、この部分の配管作業が完了
する。

【００４０】

【他の実施例】前記実施例では、継手の固定部に設けら
れた１対の係止突起４６、４６の間隔（係止突起全体と
しての幅）が、継手の端部側に向かって広くなるように
形成していたが、図９に示す継手の固定部６１のよう
に、ストッパ４５寄りの一端６２ａ、６２ａ同士の間隔
より、固定部６１の端部寄りの他端６２ｂ、６２ｂ側の
間隔が広くなるような１対の係止突起６２、６２を設け
てもよい。

【００４１】この場合には、ダクトを継手に対してスラ
イドするときの、ダクトの係止溝と係止突起の幅の広い
部分とが強く当接している範囲が、前記実施例に比べて
短くなるが、継手の固定部の端部寄りの係止突起の間隔
が狭いので、前記実施例のようにダクト側の固定部３１
を継手側の固定部４１に押しつけずに、図１０のよう
に、ダクト３０の係止溝３５の端部に係止突起６２、６
２の他端６２ｂ、６２ｂを挿入させて、ダクトの固定部
３１を継手の固定部６１に対してストッパ４５に当接す
るまでスライドさせることで、前記実施例と同様にダク
トと継手とを互いに離間しない状態に連結することがで
きる。

【００４２】また、前記実施例では、継手側に設けた１
対の係止突起の間隔が、その長さ方向に沿って連続的に
広がるようにしていたが、図１１の（ａ）、（ｂ）に示
す継手の固定部７１、７１′のように、１対の平行な係
止突起７２、７２の一端側（中間部でもよい）に他の部
分より間隔が一段広い幅広部７２ａ、７２ａを平行に設
けるようにしてもよい。このようにした場合には、この
固定部７１、７１′に対してダクトの固定部を押しつけ
ることで、係止溝と係止突起とを互いに係合させる。

【００４３】また、前記実施例では、ダクト側の固定部
３１に断面が鼓状の係止溝を設け、その係止部に係合す
るように逆ハの字状に立ち上がった係止突起を継手側に
設けていたが、係止溝と係止突起の形状は、この実施例
に限らず種々変形が可能である。

【００４４】例えば、図１２の（ａ）のように、係止部
が断面円形状の係止溝８０をダクト側に設け、継手側に
上部が球形または円柱状で、その中間にスリットを有す
る係止突起８５を設けてもよく、その他にも、図１２の
（ｂ）〜（ｅ）のように、各係止溝８１〜８４の断面形
状に対応した係止突起８６〜８９をそれぞれ設けること
ができる。

【００４５】なお、この図１２に示した変形例は、前記
実施例と同様に押しつける方法とスライド挿入する方法
によって、係止が可能である。また、前記実施例の１対
の係止突起４６、４６間の隙間を無くすようにしたり、
図１２に示した各係止突起８５〜８９の隙間８５ａ〜８
９ａを破線で示すように埋めれば、係止突起の強度が増
して、突起の破損がなくなるという利点がある。ただし
この場合には、係止突起自身の弾性が失われるので、そ
の幅広部分だけを内方へ弾性変形できるように形成した
り、あるいは、ダクト側の係止溝の内壁側を、外方に弾
性変形できるようにしておけばよい。

【００４６】また、前記実施例では、配管用ダクトの底
部に係止溝を設け、これに逆止的に係合する係止突起を
継手側に設けていたが、例えば、図１３の（ａ）に示す
ように、ダクトの固定部９１側に一対の係止突起９２、
９２を平行に設け、継手の固定部９５側に、係止溝９６
を設けるようにしてもよい。この場合には、図１３の
（ｂ）のように、係止溝９６を形成するリブ９７、９７
の間隔を、固定部９５の端部側に向かって狭くなるよう
に形成すれば、前記実施例と同様に、継手に対するダク
トの移動を規制することができ、また、逆に、図１３の
（ｃ）に示すように、リブ９７、９７の間隔を固定部９
５のストッパ４５側に向かって広くなるようにすれば、
スライド挿入による係止が容易になる。この場合にも、
係止溝９６を形成しているリブ９７、９７を外方に弾性
変形できるようにしておき、係止突起９２側を弾性変形
しないようにして、互いに逆止的に係合させるようにし
てもよく、そのときには、係止突起９２、９２間の隙間
を埋めてもよい。

【００４７】また、前記実施例は、配管用ダクトを直線
状に連結する継手に本発明を適用したが、配管用ダクト
を角度のある状態で連結するための継手や、太さの異な
るダクトを連結するための継手や、一端側だけでダクト
を接続して、他端側は、ダクト以外の通路に接続される
継手等についても本発明を適用できる。

【００４８】また、前記実施例は、固定部とカバー部と
が分離した配管用ダクトに本発明を適用していたが、固
定部とカバー部とが一体のダクトに形成され、別の固定
部材によって、取り付け面などに固定されるような、ダ
クトや継手についても本発明を同様に適用できる。

【００４９】

【発明の効果】本発明の配管用ダクトとその継手との連
結機構は、前記説明のようにダクトに所定幅で設けられ
た係止溝または係止突起を、継手に設けられた係止溝ま
たは係止突起に互いに逆止的に係合させて、継手の内壁
とダクトの外壁とが離間する方向の移動を規制するとと
もに、継手側の係止突起の一部に設けられた幅広部また
は係止溝の一部に設けられた幅狭部と、ダクト側の係止
溝または係止突起との側面同士の当接によって、継手に
対するダクトの抜け方向の移動を規制するようにしたの
で、壁面に継手を介して配管用ダクトを取り付ける付け
る際に、係止溝と係止突起とを互いに係止させるだけ
で、継手に対するダクトの移動が規制され、従来のよう
にダクトの一端を手で押さえる必要がなくなり、配管用
ダクトの固定作業が、簡単に、しかも、美観を損なわな
いように行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の配管用ダクトの分解斜視図

【図２】一実施例の配管用ダクトを端面側から見た図

【図３】一実施例の配管用ダクトの底面図

【図４】一実施例の継手の分解斜視図

【図５】一実施例の継手の正面図

【図６】一実施例の継手の固定部の平面図

【図７】一実施例の継手に対する配管用ダクトの取り付
け作業を説明する図

【図８】係止突起の前後位置の違いに対する係合状態の
違いを説明する図

【図９】本発明の他の実施例の継手の平面図

【図１０】図９の継手に対する配管用ダクトの取り付け
作業を説明する斜視図

【図１１】本発明の要部の変形例を示す図

【図１２】本発明の要部の変形例を示す図

【図１３】本発明の他の実施例の要部を示す図

【図１４】従来の配管用ダクトを示す分解斜視図

【図１５】図１４の配管用ダクトに対応した従来の継手
を示す分解斜視図

【図１６】従来の配管用ダクトと継手の取り付け作業を
説明するための図

【符号の説明】

３０ 配管用ダクト ３１ 固定部 ３５ 係止溝 ３７ カバー部 ４０ 継手 ４１ 固定部 ４６ 係止突起 ４７ カバー部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】管体を内部に挿通させた状態で壁面に沿っ
   て支持するための管状の配管用ダクトと、該配管用ダク
   トの端部を内側に受け入れて他の通路に連結させるため
   の管状の継手とを互いに連結させるための連結機構であ
   って、 前記配管用ダクトの少なくとも端部の外壁に、該配管用
   ダクトの長さ方向に連続するように形成された所定幅の
   係止溝と、 前記継手のダクト受入れ部分の内壁に、前記配管用ダク
   トの係止溝の幅に近い幅で該継手の長さ方向に連続する
   ように突設され、前記継手のダクト受入れ部分に受け入
   れられる前記配管用ダクトの前記係止溝に対して互いに
   逆止的に係合して、該継手の内壁と配管用ダクトの端部
   外壁とが離間する方向への移動を規制する係止突起とを
   有し、 前記係止突起には、前記係止溝への係合が可能な範囲内
   で他の部分より幅広に形成され、前記係止溝に係合した
   状態で該係止溝の内側面を押圧して、前記継手に対する
   前記配管用ダクトの抜け方向の移動を規制する幅広部が
   設けられていることを特徴とする配管用ダクトとその継
   手との連結機構。
2. 【請求項２】管体を内部に挿通させた状態で壁面に沿っ
   て支持するための管状の配管用ダクトと、該配管用ダク
   トの端部を内側に受け入れて他の通路に連結させるため
   の管状の継手とを互いに連結させるための連結機構であ
   って、 前記配管用ダクトの少なくとも端部の外壁に、該配管用
   ダクトの長さ方向に連続するように形成された所定幅の
   係止突起と、 前記継手のダクト受入れ部分の内壁に、前記配管用ダク
   トの係止突起の幅に近い幅で該継手の長さ方向に連続す
   るように形成され、前記継手のダクト受入れ部分に受け
   入れられる前記配管用ダクトの前記係止突起に対して互
   いに逆止的に係合して、該継手の内壁と配管用ダクトの
   端部外壁とが離間する方向への移動を規制する係止溝と
   を有し、 前記係止溝には、前記係止突起への係合が可能な範囲内
   で他の部分より幅狭に形成され、前記係止突起に係合し
   た状態で該係止突起の外側面を押圧して、前記継手に対
   する前記配管用ダクトの抜け方向の移動を規制する幅狭
   部が設けられていることを特徴とする配管用ダクトとそ
   の継手との連結機構。