JPH0849980A - 炉壁のライニング構造 - Google Patents
炉壁のライニング構造Info
- Publication number
- JPH0849980A JPH0849980A JP18740494A JP18740494A JPH0849980A JP H0849980 A JPH0849980 A JP H0849980A JP 18740494 A JP18740494 A JP 18740494A JP 18740494 A JP18740494 A JP 18740494A JP H0849980 A JPH0849980 A JP H0849980A
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- Japan
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 水素ガスなどの還元性ガスやアルカリに対す
る耐性が強く、耐風速性に優れ、充分な耐久性を有する
炉壁のライニング構造を提供する。 【構成】 セラミックスファイバーブロック１を、鉄皮
２に固定された固定部材３により固定し、セラミックス
ファイバーブロック１の炉内側表面に、アルミナファイ
バークロス５とアルミナ粉末と無機質バインダーからな
る混合物とを積層成形して板状に一体化した保護層４を
固定ピン６により固定してライニング構造が完成する。
る耐性が強く、耐風速性に優れ、充分な耐久性を有する
炉壁のライニング構造を提供する。 【構成】 セラミックスファイバーブロック１を、鉄皮
２に固定された固定部材３により固定し、セラミックス
ファイバーブロック１の炉内側表面に、アルミナファイ
バークロス５とアルミナ粉末と無機質バインダーからな
る混合物とを積層成形して板状に一体化した保護層４を
固定ピン６により固定してライニング構造が完成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、炉壁のライニング構造
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、工業用の加熱炉の炉壁のライニン
グ構造として、セラミックファイバーやロックウール、
アルミナファイバーなどの耐熱性無機繊維のフェルトや
ブランケット、あるいはこれらを積層圧縮したブロック
などの耐熱性無機繊維質断熱材を、炉外殻である鉄皮に
固定したライニング構造が広く使用されている。このよ
うな耐熱性無機繊維質断熱材層からなるライニング構造
は、断熱性がよく、また熱容量が小さいことから加熱炉
の熱効率が良好となることや、耐熱衝撃性に優れるなど
の長所を有する反面、耐摩耗性や耐風速性に劣り、高速
のガスによって基材である繊維やショットが飛散するな
どの短所を有している。また、セラミックファイバーや
ロックウールは、水素ガスなどの還元性のガスやアルカ
リなどに侵され易い。アルミナファイバーは水素ガスな
どの還元性のガスやアルカリなどに対する耐食性を有す
るものの、アルミナファイバーは高価であり、アルミナ
ファイバー質断熱材のみで炉壁のライニングを構成した
場合極めて高価なものとなってしまう。
グ構造として、セラミックファイバーやロックウール、
アルミナファイバーなどの耐熱性無機繊維のフェルトや
ブランケット、あるいはこれらを積層圧縮したブロック
などの耐熱性無機繊維質断熱材を、炉外殻である鉄皮に
固定したライニング構造が広く使用されている。このよ
うな耐熱性無機繊維質断熱材層からなるライニング構造
は、断熱性がよく、また熱容量が小さいことから加熱炉
の熱効率が良好となることや、耐熱衝撃性に優れるなど
の長所を有する反面、耐摩耗性や耐風速性に劣り、高速
のガスによって基材である繊維やショットが飛散するな
どの短所を有している。また、セラミックファイバーや
ロックウールは、水素ガスなどの還元性のガスやアルカ
リなどに侵され易い。アルミナファイバーは水素ガスな
どの還元性のガスやアルカリなどに対する耐食性を有す
るものの、アルミナファイバーは高価であり、アルミナ
ファイバー質断熱材のみで炉壁のライニングを構成した
場合極めて高価なものとなってしまう。
【０００３】そこで、上記のような耐熱性無機繊維質断
熱材層からなるライニング構造の抱える欠点を解決する
ために、セラミックファイバー質断熱材層の炉内側表面
に各種コーティングを施したライニング構造（例えば、
特公昭６０−１８２９５号や特公昭６３−５６１９４号
など）、セラミックファイバー質断熱材層の炉内側表面
にセラミックス焼結板を取り付けたライニング構造（例
えば、実開昭５３−６５０２６号や実開昭６２−７７７
９７号など）、セラミックファイバー質断熱材層の炉内
側表面をセラミックファイバークロスやアルミナファイ
バークロスで被覆したライニング構造（例えば、実公平
６−１８２２３号や実開平２−９３６９８号など）など
が提案されている。
熱材層からなるライニング構造の抱える欠点を解決する
ために、セラミックファイバー質断熱材層の炉内側表面
に各種コーティングを施したライニング構造（例えば、
特公昭６０−１８２９５号や特公昭６３−５６１９４号
など）、セラミックファイバー質断熱材層の炉内側表面
にセラミックス焼結板を取り付けたライニング構造（例
えば、実開昭５３−６５０２６号や実開昭６２−７７７
９７号など）、セラミックファイバー質断熱材層の炉内
側表面をセラミックファイバークロスやアルミナファイ
バークロスで被覆したライニング構造（例えば、実公平
６−１８２２３号や実開平２−９３６９８号など）など
が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなセラミックファイバー質断熱材層の炉内側表面に
各種コーティングを施したライニング構造では、コーテ
ィング層に高温加熱による収縮や熱衝撃による亀裂が発
生し、コーティング層が剥離してセラミックファイバー
質断熱材が露出してしまい易い。また、セラミックファ
イバー質断熱材層の炉内側表面にセラミックス焼結板を
取り付けたライニング構造も、セラミックス焼結板が高
温加熱による収縮や熱衝撃による亀裂が発生し、その結
果セラミックス焼結板が剥離したり脱落してしまい易
い。このように、セラミックファイバー質断熱材層の炉
内側表面にコーティングを施したりセラミックス焼結板
を取り付けたりしたライニング構造は、耐久性の点では
充分とはいえない。
ようなセラミックファイバー質断熱材層の炉内側表面に
各種コーティングを施したライニング構造では、コーテ
ィング層に高温加熱による収縮や熱衝撃による亀裂が発
生し、コーティング層が剥離してセラミックファイバー
質断熱材が露出してしまい易い。また、セラミックファ
イバー質断熱材層の炉内側表面にセラミックス焼結板を
取り付けたライニング構造も、セラミックス焼結板が高
温加熱による収縮や熱衝撃による亀裂が発生し、その結
果セラミックス焼結板が剥離したり脱落してしまい易
い。このように、セラミックファイバー質断熱材層の炉
内側表面にコーティングを施したりセラミックス焼結板
を取り付けたりしたライニング構造は、耐久性の点では
充分とはいえない。
【０００５】一方、セラミックファイバー質断熱材層の
炉内側表面をセラミックファイバークロスやアルミナフ
ァイバークロスで被覆したライニング構造においては、
耐衝撃性に優れるものの、これらのクロスは一般に通気
性が有り、水素ガスなどの還元性ガスやアルカリの透過
を避けられず、セラミックファイバー質断熱材の保護が
充分ではない。
炉内側表面をセラミックファイバークロスやアルミナフ
ァイバークロスで被覆したライニング構造においては、
耐衝撃性に優れるものの、これらのクロスは一般に通気
性が有り、水素ガスなどの還元性ガスやアルカリの透過
を避けられず、セラミックファイバー質断熱材の保護が
充分ではない。
【０００６】本発明は、このような従来のライニング構
造の有する問題点に鑑みてなされたものであり、水素ガ
スなどの還元性ガスやアルカリに対する耐性が強く、耐
風速性に優れ、充分な耐久性を有する炉壁のライニング
構造を提供することを目的とする。
造の有する問題点に鑑みてなされたものであり、水素ガ
スなどの還元性ガスやアルカリに対する耐性が強く、耐
風速性に優れ、充分な耐久性を有する炉壁のライニング
構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の炉壁のライニン
グ構造は、耐熱性無機繊維質断熱材層の炉内側表面に、
耐熱性無機繊維クロスによって補強されたセラミックス
層からなる保護層を設けたことを特徴としており、これ
により上記課題の解決を可能としたものである。本発明
における保護層は、例えば予めセラミックス粉末と無機
質バインダーとを主成分とする混合物と耐熱性無機繊維
クロスとを積層成形により一体化して保護板とし、この
保護板を耐熱性無機繊維の集成体からなる炉壁の炉内側
表面に固着することにより形成される。また、保護層
は、施工現場において炉壁の炉内側表面に耐熱性無機繊
維クロスを固着し、この耐熱性無機繊維クロス表面にセ
ラミックス粉末と無機質バインダーとを主成分とするコ
ーティング材を塗布して固化させることによっても形成
することができる。炉壁の複雑な曲面部分や角部への施
工には、このようなコーティングによる方法が有効であ
る。
グ構造は、耐熱性無機繊維質断熱材層の炉内側表面に、
耐熱性無機繊維クロスによって補強されたセラミックス
層からなる保護層を設けたことを特徴としており、これ
により上記課題の解決を可能としたものである。本発明
における保護層は、例えば予めセラミックス粉末と無機
質バインダーとを主成分とする混合物と耐熱性無機繊維
クロスとを積層成形により一体化して保護板とし、この
保護板を耐熱性無機繊維の集成体からなる炉壁の炉内側
表面に固着することにより形成される。また、保護層
は、施工現場において炉壁の炉内側表面に耐熱性無機繊
維クロスを固着し、この耐熱性無機繊維クロス表面にセ
ラミックス粉末と無機質バインダーとを主成分とするコ
ーティング材を塗布して固化させることによっても形成
することができる。炉壁の複雑な曲面部分や角部への施
工には、このようなコーティングによる方法が有効であ
る。
【０００８】前記耐熱性無機繊維クロスは、還元性ガス
やアルカリに対して化学的に安定であり、しかも容易に
入手することができるアルミナファイバークロスである
ことが好ましい。また、耐熱性無機繊維クロスは密に編
組されている方が好ましが、特に限定されるものではな
い。保護層を構成するセラミックスは、耐熱性、耐食性
に優れたアルミナや窒化ケイ素、炭化ケイ素、ジルコニ
ア、あるいはこれらの混合物などが好ましい。尚、加熱
炉内に還元性ガスやアルカリが存在せず、化学的な侵食
の恐れがない場合には、珪石、耐火粘度、シャモットな
どで代替することも可能である。上記において、耐熱性
無機繊維クロスの厚さやセラミックス層の層厚は特に限
定されず、加熱炉の設計に応じて適宜設定される。
やアルカリに対して化学的に安定であり、しかも容易に
入手することができるアルミナファイバークロスである
ことが好ましい。また、耐熱性無機繊維クロスは密に編
組されている方が好ましが、特に限定されるものではな
い。保護層を構成するセラミックスは、耐熱性、耐食性
に優れたアルミナや窒化ケイ素、炭化ケイ素、ジルコニ
ア、あるいはこれらの混合物などが好ましい。尚、加熱
炉内に還元性ガスやアルカリが存在せず、化学的な侵食
の恐れがない場合には、珪石、耐火粘度、シャモットな
どで代替することも可能である。上記において、耐熱性
無機繊維クロスの厚さやセラミックス層の層厚は特に限
定されず、加熱炉の設計に応じて適宜設定される。
【０００９】
【作用】本発明に係る炉壁のライニング構造は、耐熱性
無機繊維質断熱材層の炉内側表面に、耐熱性無機繊維ク
ロスによって強化されたセラミックス層からなる保護層
を設けたので、耐熱性無機繊維クロスにより保護層自体
の耐熱衝撃性が向上して、保護層の剥離や脱落が防止さ
れるため、耐風速性、耐摩耗性に優れ、繊維やショット
の飛散防止効果の信頼性を高めることができるととも
に、保護層が炉内の還元性ガスやアルカリの透過を防止
して、耐熱性無機繊維質断熱材を化学的侵食から保護す
る。
無機繊維質断熱材層の炉内側表面に、耐熱性無機繊維ク
ロスによって強化されたセラミックス層からなる保護層
を設けたので、耐熱性無機繊維クロスにより保護層自体
の耐熱衝撃性が向上して、保護層の剥離や脱落が防止さ
れるため、耐風速性、耐摩耗性に優れ、繊維やショット
の飛散防止効果の信頼性を高めることができるととも
に、保護層が炉内の還元性ガスやアルカリの透過を防止
して、耐熱性無機繊維質断熱材を化学的侵食から保護す
る。
【００１０】また、保護層に使用する耐熱性無機繊維ク
ロスを還元性ガスやアルカリに対して化学的に安定なア
ルミナファイバークロスとし、保護層を構成するセラミ
ックスを耐熱性、耐食性に優れたアルミナや窒化ケイ
素、炭化ケイ素、ジルコニア、あるいはこれらの混合物
とすることにより、熱的、化学的耐性を向上させること
ができる。
ロスを還元性ガスやアルカリに対して化学的に安定なア
ルミナファイバークロスとし、保護層を構成するセラミ
ックスを耐熱性、耐食性に優れたアルミナや窒化ケイ
素、炭化ケイ素、ジルコニア、あるいはこれらの混合物
とすることにより、熱的、化学的耐性を向上させること
ができる。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１は、本発明に係る炉壁のライニング構
造を示す要部断面図である。図示されるように、セラミ
ックファイバーブランケットを積層圧縮してブロック状
にしたセラミックスファイバーブロック１が、炉外殻を
構成する鉄皮２に固定された固定部材３により固定さ
れ、セラミックスファイバーブロック１の炉内側表面に
保護層４を付設してライニング構造が構成される。保護
層４は、予めアルミナファイバークロス５とアルミナ粉
末と無機質バインダーとからなる混合物とを積層成形し
て板状に一体化したものである。この保護層４は、固定
ピン６によりセラミックスファイバーブロック１に固定
される。
て説明する。図１は、本発明に係る炉壁のライニング構
造を示す要部断面図である。図示されるように、セラミ
ックファイバーブランケットを積層圧縮してブロック状
にしたセラミックスファイバーブロック１が、炉外殻を
構成する鉄皮２に固定された固定部材３により固定さ
れ、セラミックスファイバーブロック１の炉内側表面に
保護層４を付設してライニング構造が構成される。保護
層４は、予めアルミナファイバークロス５とアルミナ粉
末と無機質バインダーとからなる混合物とを積層成形し
て板状に一体化したものである。この保護層４は、固定
ピン６によりセラミックスファイバーブロック１に固定
される。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る炉壁
のライニング構造は、耐熱性無機繊維質断熱材層の炉内
側の表面に、耐熱性無機繊維クロスによって補強された
セラミックス層からなる保護層を設けたことを特徴とす
る。保護層を耐熱性無機繊維クロスによって補強された
セラミックス層で構成したため、耐熱性無機繊維クロス
により保護層自体の耐熱衝撃性が向上して、保護層の炉
壁からの剥離や脱落が防止できるとともに、保護層が炉
内の還元性ガスやアルカリの透過を防止して、耐熱性無
機繊維質断熱材層を化学的侵食から保護する。
のライニング構造は、耐熱性無機繊維質断熱材層の炉内
側の表面に、耐熱性無機繊維クロスによって補強された
セラミックス層からなる保護層を設けたことを特徴とす
る。保護層を耐熱性無機繊維クロスによって補強された
セラミックス層で構成したため、耐熱性無機繊維クロス
により保護層自体の耐熱衝撃性が向上して、保護層の炉
壁からの剥離や脱落が防止できるとともに、保護層が炉
内の還元性ガスやアルカリの透過を防止して、耐熱性無
機繊維質断熱材層を化学的侵食から保護する。
【００１３】また、保護層に使用する耐熱性無機繊維ク
ロスを還元性ガスやアルカリに対して化学的に安定なア
ルミナファイバークロスとし、保護層を構成するセラミ
ックスを耐熱性、耐食性に優れたアルミナや窒化ケイ
素、炭化ケイ素、ジルコニア、あるいはこれらの混合物
とすることにより、上記効果に熱的、化学的耐性を付加
させることができる。
ロスを還元性ガスやアルカリに対して化学的に安定なア
ルミナファイバークロスとし、保護層を構成するセラミ
ックスを耐熱性、耐食性に優れたアルミナや窒化ケイ
素、炭化ケイ素、ジルコニア、あるいはこれらの混合物
とすることにより、上記効果に熱的、化学的耐性を付加
させることができる。
【００１４】従って、本発明によれば断熱性がよく、熱
容量が小さいことから加熱炉の熱効率が良好であり、耐
熱衝撃性に優れる耐熱性無機繊維からなる炉壁のライニ
ング構造の特徴を損なうことなく、耐摩耗性や耐風速性
に優れ、繊維やショットの飛散防止効果の信頼性を高
め、かつ還元性ガスやアルカリに侵され難く、充分な耐
久性を有する炉壁のライニング構造を提供することがで
きる。
容量が小さいことから加熱炉の熱効率が良好であり、耐
熱衝撃性に優れる耐熱性無機繊維からなる炉壁のライニ
ング構造の特徴を損なうことなく、耐摩耗性や耐風速性
に優れ、繊維やショットの飛散防止効果の信頼性を高
め、かつ還元性ガスやアルカリに侵され難く、充分な耐
久性を有する炉壁のライニング構造を提供することがで
きる。
【図１】本発明に係る炉壁のライニング構造を示す要部
断面図である。
断面図である。
１ セラミックスファイバーブロック ２ 鉄皮 ３ 固定部材 ４ 保護層 ５ アルミナファイバークロス ６ 固定ピン
Claims (3)
- 【請求項１】 耐熱性無機繊維質断熱材層の炉内側表面
に、耐熱性無機繊維クロスによって補強されたセラミッ
クス層からなる保護層を設けたことを特徴とする炉壁の
ライニング構造。 - 【請求項２】 前記耐熱性無機繊維クロスが、アルミナ
ファイバークロスであることを特徴とする請求項１記載
の炉壁のライニング構造。 - 【請求項３】 前記セラミックス層が、アルミナ、窒化
ケイ素、炭化ケイ素、ジルコニアの少なくとも一種から
なることを特徴とする請求項１または２記載の炉壁のラ
イニング構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18740494A JP3000128B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 炉壁のライニング構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18740494A JP3000128B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 炉壁のライニング構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0849980A true JPH0849980A (ja) | 1996-02-20 |
| JP3000128B2 JP3000128B2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=16205443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18740494A Expired - Fee Related JP3000128B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 炉壁のライニング構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3000128B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002364985A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Nippon Steel Corp | 炉内ライニング |
| JP2010155733A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Nichias Corp | 無機質成形体 |
| JP2013204872A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Dowa Thermotech Kk | 熱処理炉 |
| JP2020143882A (ja) * | 2019-03-08 | 2020-09-10 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | ローラ搬送式焼成炉のシャッター装置 |
-
1994
- 1994-08-09 JP JP18740494A patent/JP3000128B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002364985A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Nippon Steel Corp | 炉内ライニング |
| JP2010155733A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Nichias Corp | 無機質成形体 |
| JP2013204872A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Dowa Thermotech Kk | 熱処理炉 |
| JP2020143882A (ja) * | 2019-03-08 | 2020-09-10 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | ローラ搬送式焼成炉のシャッター装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3000128B2 (ja) | 2000-01-17 |
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