JPH08501510A - 輪転印刷機で使用される、プラスチック外周壁を備えたローラの押圧を調節するための方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 輪転印刷機に用いられるゴムローラにおいてローラマークを均一に維持するための装置において、課題は、版胴（１２）とインキ着けローラ（２６）のゴム被覆体（２９）との間に形成されるローラマークをゴム被覆体（２９）の加熱度とは無関係に機械運転時に一定に保持し、これによって着肉むらを回避することにある。本発明によれば、このことは、インキ着けローラ（２６）が、インキ着けローラ（２６）をローラキャリッジに収容する、フレーム固定的に支承されたレバー（１）によって版胴（１２）に当て付け可能であることにより行なわれる。このレバー（１）はフレーム固定のストッパ（１５）に当付け可能であり、レバー（１）とストッパ（１５）との間には、熱膨脹に敏感な弾性的な装置（１４）が配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】 輪転印刷機で使用される、プラスチック外周壁を備えたローラの押圧を調節する ための方法および装置 本発明は、ローラマークの形の調節された押圧を維持するための方法および請 求項１の上位概念部に記載の形式の方法を実施するための装置に関する。 ドイツ連邦共和国特許第２１５５４９６号明細書に基づき、版胴に対するイン キ着けローラの押圧を調節するための装置が公知である。この公知の装置によっ て、基準リングがカムに向かって運動させられるので、エラストマ表面を備えた インキ着けローラは版胴に対して軸線に関して移動調節可能となる。このために は、基準リングがアームを有しており、このアームは調整ねじを介して調節可能 である。 この公知の装置には、次のような欠点がある。すなわち、ゴムローラの押圧の 後調節は輪転印刷機の運転開始後に時間に関しても、調整量の大きさに関しても オペレータの判断により行なわれるので、版胴に対する、温度に関連したインキ 供給を排除することができない。 本発明の課題は、版胴に対するインキ着けローラの押圧によって形成されるロ ーラマークの幅を温度変化 時でもほぼ一定に保持することが可能となる、短経路型インキ装置を備えた輪転 印刷機に用いられる方法および該方法を実施するための装置を提供することであ る。 この課題は本発明によれば、請求項１および請求項２に記載の特徴部に記載の 構成によって解決される。 本発明によれば、特に次のような利点が得られる。すなわち、ゴムブランケッ トの加熱度とは無関係に常時均一に形成されるローラマークに基づき、均一なイ ンキ着けによって不変の印刷品質が確保される。本発明の対象は特にアニロック スオフセット短経路型インキ装置において使用されると有利であり、特に版胴と インキ着けローラとが等しい直径を有している場合には特に有利である。さらに 、着肉むらの起し易さも低減され得る。本発明はオフセット短経路型インキ装置 に限定されるものではない。開始温度と運転温度との間の温度範囲にわたるイン キ着けローラから版胴の版板、たとえばオフセット版板への印刷インキの転写の 品質、ひいてはインキ着けローラから版板への印刷インキの転写の品質は、ほぼ 一定に保持することができる。 さらに、版胴とインキ着けローラとの間に過度に強い押圧力が生じること、ひ いては着肉むらが生じることも回避される。過度に強い押圧力はインキ着けロー ラの弾性被覆体の圧潰作業を招き、ひいては弾性被覆 体の破壊を招くおそれがある。 以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。 第１図は、本発明による装置を備えたアニロックス構造のオフセット輪転印刷 機の短経路型インキ装置の側面図であり、 第２図は、第１図の「Ｚ」の拡大図であり、 第３図は、第２実施例による、第１図の「Ｚ」の拡大図であり、 第４図は、第３実施例を示す概略図であり、 第５図は、第４実施例を示す概略図であり、 第６図は、第５図に示した実施例のためのブロック回路図であり、 第７図は、第５実施例を示す概略図であり、 第８図は、第７図の「Ｙ」の拡大図であり、 第９図は、第４図に示した実施例のためのブロック回路図であり、 第１０図は、第６実施例を示す概略図であり、 第１１図は、第１０のＸＩ−ＸＩに沿った断面図である。 第１図には、アニロックス構造の短経路型インキ装置の概略的な側面図が示さ れている。１腕式のレバー１の第１の端部２は印刷機の側方フレーム３で軸受け ４を介して、フレーム固定的に支承されたアニロックスローラ７の軸ジャーナル ６に水平方向Ａで旋回可能 に支承されている。アニロックスローラ７へのインキ供給部は図面を見易くする 目的で図示しない。レバー１の第２の端部８は複動式の作業シリンダ１１のピス トンロッド９の一端に結合されている。ピストンロッド９の端部はアイとして形 成されていて、ねじ山付ピンを介してレバー１の第２の端部８に結合されていて よい。作業シリンダ１１はねじ山付ピン１０を介して機械フレームの側方フレー ム３に旋回可能に配置されている。作業シリンダ１１の両端部は流体、たとえば ハイドロリックオイルまたは圧縮空気を、対応する装置（図示しない）から供給 もしくは導出するための管片１３を有している。レバー１は１０〜１５ｍｍの厚 さを有する鋼薄板から成っていてよい。レバー１の第２の端部８は矢印Ａに示し たように版胴１２の方向で、全体を符号１５で示したストッパにまで運動可能で あり、特にこの場合、ストッパ１５とレバー１の第２の端部８との間には、全体 を符号１４で示した装置が配置されている。この装置１４はレバー１の第２の端 部８の端面に、たとえばねじ締結により結合されている。この装置を詳細図Ｚと して第２図および第３図につき詳しく説明する。 ストッパ１５はフレーム固定のピン１６を有している。このピン１６には、軸 方向で相前後して偏心体１７と１腕式のレバー１８の第１の端部とが回転可能に 装着されている。レバー１８の第２の端部はジョイン ト１９を介してねじ山付ピン２１に結合されている。ジョイント１９はジョイン トピンから成っており、このジョイントピンはその長手方向軸線に対して直角に 延びるねじ山付孔を備えており、このねじ山付孔には、ねじ山付ピン２１が支承 されている。ねじ山付ピン２１はフレーム固定の支承台２２に設けられた孔を通 って案内されていて、回転グリップを備えている。したがって、ストッパ１５は 偏心体１７によって粗調節可能となり、さらにレバー１８に作用するねじ山付ピ ン２１によって微調節可能となる。 レバー１の両端部２；８の間では、レバー１のほぼ真ん中に半円形のホルダ２ ３が延びている。このホルダ２３は全体を符号２６で示したインキ着けローラの 軸ジャーナル２４を収容するために働く。インキ着けローラ２６は取外し可能な 保持部材として働く支承シェル２７によって公知のローラキャリッジと同様に閉 鎖可能である。ホルダ２３もしくは支承シェル２７と、軸ジャーナル２４との間 には、軸受け２８が配置されている。インキ着けローラ２６の外周面には、公知 のゴム被覆体２９またはゴムまたはゴム混合物から成る印刷ブランケットが被せ られている。ゴム被覆体２９の表面はアニロックスローラ７の表面と常時接続さ れている。アニロックスローラ７はそのセルからインキ着けローラ２６に印刷イ ンキを引き渡す。 インキ着けローラ２６は作業シリンダ１１によって 前記装置１４を介して、調節可能なストッパ１５に当付け可能である。このこと は印刷機の休止状態において行なわれ、この場合、版胴１２は規定の押圧力でイ ンキ着けローラ２６のゴム被覆体２９に押圧されて、幅ｂを有するローラマーク ３１または扁平部を形成する。版胴１２はインキ着けローラ２６と共に支承ジャ ーナル３４と軸受け３６とを介してフレーム固定的に支承されている。 第２図には、前記装置１４が第１図の範囲Ｚの拡大図で示されている。装置１ ４はレバー１の第２の端部８の端面にねじ３５を介して着脱可能に結合されてい る。装置１４は、たとえば鋼から成るストリップ状の２つの金属プレート３７； ３８を有しており、両金属プレート３７；３８の間には、「サンドイッチ構造」 で、プラスチックから成る比較的厚い直方体形の温度影響補償器３９が、たとえ ば接着により固く配置されている。この温度影響補償器３９は厚さｄおよび等し い長さおよび幅のプラスチックから成っている。装置１４の金属プレート３８の 、版胴１２寄りの外面は、運転状態においてストッパ１５の偏心体１７に接触す る。 本発明の前記構成部分は全てそれぞれ２つずつ存在しているが、別個には図示 していない。このような構成部分とは、たとえばレバー１、軸受け４；２８、軸 ジャーナル６等である。このことは、構成部分４１〜 １０６に関しても言えるが、しかし版胴１２と、ゴム被覆体２９を備えたインキ 着けローラ２６と、アニロックスローラ７とに関しては言えない。 前記装置は次のように作動する。運転状態においてはインキ着けローラ２６の ゴム被覆体２９における内部摩擦に基づき、熱が発生する。この熱はゴム被覆体 ２９の膨張、ひいてはインキ着けローラ２６の外径拡大を生ぜしめる。このこと は通常、ローラマーク３１の幅ｂの増大、ひいては拡幅されたマーク形成を招い てしまい、このことはやはり印刷品質悪化を招いてしまう。印刷機の休止状態で 幅ｂに合わせて調節されたローラマーク３１の、加熱時における増大を補償する ためには、前記装置１４の温度影響補償器３９が熱作用に基づき膨張するので、 レバー１の第２の端部８は作業シリンダ１１の方向に運動し、したがってインキ 着けローラ２６のゴム被覆体２９と版胴１２の版板３２；３３との間の押圧力は 不変となる。 したがって、インキ着けローラ２６の軸方向に延びるローラマーク３１の幅ｂ は一定のままとなり、ひいては印像の品質も一定のままとなる。 前記装置１４の温度影響補償器３９を形成するプラスチックストリップは、た とえばＤＩＮ７７２８によるポリアミドＰＡ１２から成っており、このポリアミ ドＰＡ１２は１５０・１０ ⁶Ｋ-¹の線状膨張係数を有している。このことは同 じくゴム被覆体２９の線状膨 張係数に相当している。第１図から出発して、点Ｆと点Ｇとの間の仮想区間対点 Ｆと点Ｈとの間の仮想区間の長さの比はたとえば１対２である。この場合に点Ｆ はレバー１の回転支点もしくは旋回支点を表わし、点Ｇはインキ着けローラ２６ の回転軸線を表わし、点Ｈは装置１４とストッパ１５の偏心体１７との接触点も しくは接触線を表わす。ゴム被覆体２９および温度影響補償器３９とがこのよう に等しい線膨張係数を有していると、１対２の前記てこ比の場合には、１つの平 面内に配置された版胴１２とインキ着けローラ２６とが１ｍｍだけ互いに遠ざか るためには、つまりローラマーク３１の幅ｂが減少するためには、温度影響補償 器３９が２ｍｍだけ膨張することが必要となる。したがって、装置１４のプラス チック体から成る温度影響補償器３９の厚さｄは印刷機胴の第１図および第４図 に示した配置では、インキ着けローラ２６のゴム被覆体２９の厚さの２倍の値に 相当している。 温度影響補償器３９のために前記ポリアミドＰＡ１２の２倍の大きさの線状膨 張係数と、ゴム被覆体２９の材料と等しい厚さｄとを有する材料が使用されると 、同じく常時均一の幅を有するローラマーク３１が保証されている。インキ着け ローラ２６の運転状態時に生じる熱はレバー１を介して、レバー１の第２の端部 ８に設けられた装置１４にまで案内される、これによって、前記装置の熱膨脹が 行なわれる。しかし実際には、 運転状態におけるゴム被覆体２９の加熱は連続的に進行し、したがって前記装置 １４もレバー１を介して加熱を受ける。このことはやはり温度影響補償器３９の 均一な膨張、ひいてはローラマーク３１の一定の幅ｂを生ぜしめる。 第３図には、前記装置４１の第２実施例が示されている。金属性の支持体また は金属性のスリーブ４２、たとえば鋼から成るスリーブ４２は、ねじ３５を介し てレバー１の第２の端部８の端面に着脱可能に結合されていて、その厚さｅの方 向で見て真ん中に孔を有している。この孔はプラスチックから成る円筒状の温度 影響補償器４３によって埋められている。円筒状の温度影響補償器４３の、レバ ー１の第２の端部８とは反対の側の端面は、たとえば鋼から成る金属板４４と、 たとえばねじ３５によって結合されている。この金属板４４は偏心体１７を備え たストッパ１５に対して前記装置４１を正確に位置固定するために働く。第３図 に示した装置４１の作業形式は第２図に示した装置１４の作業形式に相当してい る。 第４図には、本発明による装置の第３実施例が示されている。インキ着けロー ラ２６の上方では、レバー１に公知のサーモフィーラ４６が取り付けられている 。このサーモフィーラ４６は運転時にゴム被覆体２９の表面における温度を測定 して、この温度を第９図に示したコンピュータ６１および増幅器６６とに報知す る。 この増幅器６６は、調整装置４８に設けられた加熱源４７が埋め込まれている両 金属プレート３７；３８の間の材料が加熱に基づき膨張して、ローラマーク３１ の幅ｂが一定に留まるようになるまで加熱源４７、たとえば加熱カートリッジを 作動させる。調整装置４８は第１図に示した装置１４と同様にねじ３５によって レバー１の端面に結合されている。前記材料はプラスチック、たとえばポリアミ ドから成っている。この実施例では、ゴム被覆体２９における温度測定に基づき 、調整装置４８が加熱源４７によって加熱されかつ膨張されて、常時不変の幅ｂ のローラマーク３１が確実に保証されるようになる。 第５図には、本発明による装置の第４実施例が示されている。フレーム固定の ピン１６に第１の端部２で旋回可能に配置されたレバー１は、その第２の端部８ にフォーク状ガイド４９を有している。このフォーク状ガイド４９によって滑子 ５１が運動させられる。滑子５１は雌ねじ山を介してねじ山付スピンドル５２に 沿って運動可能であり、このねじ山付スピンドル５２は、フレーム固定の支承台 ５３；５４に支承されている。ねじ山付スピンドル５２の、支承台５３；５４の 外側に位置する端部はそれぞれフレーム固定のモータ５６を有しているか、もし くはフレーム固定のポテンショメータ５７に接続されている。モータ５６および ポテンショメータ５７はそえぞれケーブル５８；５９ を介してコンピュータ６１に接続されている。第５図および第６図に示したよう に、コンピュータ６１にはキー６２を介して、インキ着けローラ２６のゴム被覆 体２９の熱膨張係数および厚さに関するパラメータ６３；６４が入力される。サ ーモフィーラ４６はコンピュータ６１にゴム被覆体２９の温度の実際値を供給す る。ポテンショメータ５７を介して、滑子５１の位置、ひいてはレバー１の第２ の端部８に対する偏心体１７を有するレバー１８の位置が判かる。前記データに 基づき、コンピュータ６１は目標値を算出する。この目標値は増幅器６６を介し てモータ５６に供給される。このモータ５６は、偏心体１７がレバー１の端面を 作業シリンダ１１の力に抗して運動させるまでねじ山付スピンドル５２を回転さ せるので、ローラマーク３１の所望の幅ｂが調節されている。レバー１の第２の 端部８の端面に向かって偏心体１７を移動調節するための調整装置は、全体を符 号６７で示されている。 第７図には、本発明による装置の第５実施例が示されている。この第５実施例 では、全体を符号６８で示した調整装置が、第４図に示した調整装置４８と同様 にレバー１の第２の端部８の端面にねじ３５によって結合されている。調整装置 ６８はやはり 「サンドイッチ構造」に形成されていて、第８図に示したように 互いに間隔ｉ２，ｉ２をおいて配置されかつ互いに平行に延びる３つの金属プレ ート６９；７１；７２を有し ている。これらの金属プレート６９；７１；７２の間には、圧電式の力発生器７ ３；７４が設けられている。 力発生器７３；７４に金属プレート６９；７１；７２を介して直流電圧が印加 され、ただし両力発生器７３；７４の間の真ん中に配置された金属プレート７１ が常に、力発生器７３，７４に外側から接触する両金属プレート６９；７２とは 異なる極性を有していなければならない場合、厚さもしくは間隔ｉ１，ｉ２は、 前記極性に応じて正かまたは負に変化する。 加熱源４７を内蔵した、第４図に示した調整装置４８は、第９図に示したよう にコンピュータ６１を介して、第６図につき説明したようにして制御され得る。 しかもこの場合特に、誘導移動距離センサ７６が配置されいる。この移動距離セ ンサ７６は膨張率ｄを前記装置（第２図参照）によって測定し、この実際値をコ ンピュータ６１に伝送する。 同様に、第８図に示した調整装置６８も第９図に示したようにしてコンピュー タ６１を介して制御され得る。このためには、加熱源４７の代わりに、接続部７ ７；７８を備えた調整装置６８が使用される。 第１０図には、さらに別の実施例が示されている。版板３２，３３を備えた版 胴１２はその支承ジャーナル３４を介して、印刷機の側方フレームに設けられた 軸受け３６に支承されている。 版胴１２の支承ジャーナル３４には、同じくホルダ７９が支承されている。こ のホルダ７９はゴム被覆体２９を備えたインキ着けローラ２６の軸ジャーナル２ ４のための偏心ブシュ８１を収容している。インキ着けローラ２６の軸ジャーナ ル２４の回転軸線は符号８２で示されており、偏心ブシュ８１の回転軸線は符号 ８３で示されている。支承シェル２７は偏心ブシュ８１を取り囲んでいて、ホル ダ７９に結合されている。インキ着けローラ２６の軸ジャーナル２４もしくは版 胴１２の支承ジャーナル３４はホルダ７９によって互いに所定の間隔をおいて配 置されており、この場合、インキ着けローラ２６の表面と版胴１２の表面とが互 いに接触して、幅ｂを有するインキマーク３１を生ぜしめる。インキマーク３１ の幅ｂをゴム被覆体２９の加熱に関連して自動的に変化させるためには、符号８ ４で示した突起の形のストッパと、偏心ブシュ８１に固定されたレバー８６とが 設けられている。ストッパ８４とレバー８６との間には、装置８７が設けられて いる。この装置８７は第１１図に拡大して示されている。この装置８７はスリー ブ８８を有しており、このスリーブ８８の第１の端部８９はピン９１を介してホ ルダ７９のストッパ８４に枢着結合されている。このストッパ８４はスリーブ８ ８の第１の端部８９を収容するためにフライス加工部を有している。スリーブ８ ８には、たとえばポリアミドから成る温度影響補償器 ９２が設けられている。この温度影響補償器９２はインキ着けローラ２６のゴム 被覆体２９の熱膨張係数と同じ熱膨張係数を有している。スリーブ８８には、温 度影響補償器９２の背後でスリーブ８８の第２の端部９３の方向で、ねじ山付孔 ９４を備えかつスリーブ８８の軸方向に運動可能な滑り部材９６が配置されてい る。 滑り部材９６は温度影響補償器９２寄りの端部に、滑り部材９６を半径方向で 貫通したピン９７を有している。このピン９７はその各端部でスリーブ８８の軸 方向に延びるスリット９８，９９に案内されており、したがって回動防止されて いる。滑り部材９６に設けられたねじ山付孔９４には、調整ねじ１０１が回転可 能に配置されている。この調整ねじ１０１はねじ山付孔を備えた軸受け１０２を 貫通している。この軸受け１０２は偏心ブシュ８１に結合されたレバー８６に固 定されている。調整ねじ１０１の端部には、調整ねじ１０１を回転させ、ひいて はローラマーク３１を前調節するための操作部材１０３、たとえば四角形体が設 けられている。 操作部材１０３と軸受け１０２との間には、皿ばねユニット１０４が設けられ ている。レバー８６の上端部と、ストッパ８４の上端部との間には、装置８７に 対して平行に作業シリンダ１１がばねとして設けられている。第３図に示した装 置４１と同様に前記装置８ ７でプラスチックから成る温度影響補償器９２が膨張すると、熱作用に基づきプ ラスチック体９２が膨張して、滑り部材９６を調整ねじ１０１の軸方向に運動さ せるので、偏心ブシュ８１はレバー８６を介して逆時計回り方向で回転させられ 、インキ着けローラ２６の軸ジャーナル２４の回転軸線８２は版胴１２の回転軸 線１０６から遠ざかるので、熱膨脹にもかかわらずローラマーク３１の幅ｂは一 定のままとなる。アニロックスローラ７の軸ジャーナル６は軸受け４を介してフ レーム固定的にかつ中心に支承されている。アニロックスローラ７の軸ジャーナ ル６と、インキ着けローラ２６の軸ジャーナル２４との間の押圧力もしくは間隔 は、フレーム固定の調節装置１０７によって調節される。すなわち、符号１０３ で示した操作部材と同様の調整装置の回転により、版胴１２の回転軸線１０６を 中心にして旋回可能なホルダ７９がアニロックスローラ７に向かって移動させら れる。 また、サーモフィーラ４６の代わりに間隔測定器、たとえばレーザ測定器また は赤外線距離測定器を使用することも可能である。このような間隔測定器は第４ 図および第５図に示したように、レバー１に固定されていて、所定の時間インタ ーバルで、ゴム被覆体２９を備えたインキ着けローラ２６の表面に対する間隔を 測定する。第６図および第９図に示したコンピュータ６１には、入力されたパラ メータ６３，６４とは異な リ、次のようなパラメータが固定値として入力される。インキ着けローラ２６の 直径、版胴１２の直径、回転支点Ｆからストッパ１５までのレバー１の長さ、回 転支点Ｆからインキ着けローラ２６の回転軸線Ｇまでのレバー１の長さ。コンピ ュータ６１にメモリされたプログラムにより、インキ着けローラ２６の表面と、 間隔測定器との間の間隔の変化に基づき、第６図および第９図に示した、版胴１ ２に対するインキ着けローラ２６の間隔を変化させるための駆動装置が作動され る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．短経路型インキ装置を有する輪転印刷機の版胴に対する、プラスチック外 周壁、たとえばゴムを備えた金属ローラのローラマークの形の調節された押圧を 、温度変化時でも維持するための方法において、インキ着けローラ（２６）を、 流体を供給される作業シリンダ（１１）によって間接的または直接的に、ローラ 幅（ｂ）を規定するフレーム固定のストッパ（１５，８４）に押圧し、引き続き インキ着けローラ（２６）または該インキ着けローラ（２６）の一部の加熱変化 に応じて、半径方向で版胴（１２）に接近する方向または版胴（１２）から離れ る方向でインキ着けローラ（２６）を自動的に運動させることを特徴とする、輪 転印刷機で使用される、プラスチック外周壁を備えたローラの押圧を調節するた めの方法。 ２．請求項１に記載の方法を実施するための装置において、インキ着けローラ （２６）を所望の幅（ｂ）のローラマーク（３１）の前調節の時点での温度に対 するインキ着けローラ（２６）の一部またはインキ着けローラ（２６）全体の加 熱変化に関連して、半径方向で版胴（１２）に接近する方向または版胴（１２） から離れる方向で自動的に運動させるための手段（９，１０，１１，１，１４， １５；９，１０，１１，１，４１，１５；８６，１１，８４，８７；９，１０， １ １，１，４８，１５；４６，６１，５６：９，１０，１１，１，６８，１５，４ ６，６１，５６；９，１０，１１，１，６７，１５，４６，６１，５６）が設け られていることを特徴とする、プラスチック外周壁を備えたローラの押圧を調節 するための装置。 ３．インキ着けローラ（２６）を自動的に運動させるための手段が、流体を供 給される作業シリンダ（１１）の力に抗して運動可能な温度影響補償器（３９， ４３，９２）または調整装置（４８，６８，６７）から成っており、前記手段が 、インキ着けローラ（２６）の軸受け（２８）と、フレーム固定のストッパ（１ ５，８４）との間に配置されている、請求項２記載の装置。 ４．前記温度影響補償器（３９，４３，９２）が、感熱性の長さ膨張可能なプ ラスチックから成っている、請求項２または３記載の装置。 ５．前記調整装置（４８）が、プラスチックに配置されたか熱源（４７）から 成っている、請求項２または３記載の装置。 ６．前記調整装置（６８）が、金属プレート（６９，７１，７２）の間に配置 された圧電性の力発生器（７３，７４）から成っている、請求項２または３記載 の装置。 ７．前記調整装置（６７）が、モータ（５６）によって駆動されるねじ山付ス ピンドル（５２）から成っている、請求項２または３記載の装置。 ８．前記調整装置（４８，６８，６７）が、コンピュータ（６１）を介して、 インキ着けローラ（２６）の表面における温度値を測定するサーモフィーラ（４ ６）に接続されており、該サーモフィーラ（４６）が、コンピュータ（６１）に 実際値を伝送し、コンピュータ（６１）が目標値を求めて、該目標値を前記調整 装置（４８，６８，６７）に伝送するようになっている、請求項２から７までの いずれか１項記載の装置。