JPH0850163A - プロービング装置 - Google Patents

プロービング装置

Info

Publication number
JPH0850163A
JPH0850163A JP6184745A JP18474594A JPH0850163A JP H0850163 A JPH0850163 A JP H0850163A JP 6184745 A JP6184745 A JP 6184745A JP 18474594 A JP18474594 A JP 18474594A JP H0850163 A JPH0850163 A JP H0850163A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
probe
data
waveform
circuit board
cad
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6184745A
Other languages
English (en)
Inventor
Mamoru Oraku
守 大楽
Tadataka Asakawa
忠隆 浅川
Katsumi Shiga
勝美 志賀
Eiji Mukai
栄治 向井
Yuichi Sasaki
雄一 佐々木
Akihiro Miura
昭浩 三浦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP6184745A priority Critical patent/JPH0850163A/ja
Publication of JPH0850163A publication Critical patent/JPH0850163A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Measuring Leads Or Probes (AREA)
  • Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
  • Tests Of Electronic Circuits (AREA)
  • Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 プローブと、プローブ位置合わせ装置と、プ
ローブ位置合わせ制御装置と、CADと、波形測定装置
と、波形データ収集装置と、視覚センサーと、画像デー
タ処理装置と、圧力センサーと、圧力データ処理装置
と、CADによる回路基板の配置配線設計データからプ
ローブ位置合わせ制御用データへ変換する一括自動変換
処理手段、又はCADによる回路基板の配置配線設計デ
ータ上で波形測定対象の信号配線又はパッドを選択した
データのみをプローブ位置合わせ制御用データへリアル
タイムに変換する自動変換処理手段と、を備えたもので
ある。 【効果】 プロービング精度が向上する効果や、プロー
ブおよびパッドの破損防止する効果がある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はプロービング装置の自動
化に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図9は従来のプロービング装置を示す図
である。図において、1は回路基板、2は回路基板1に
搭載された電子部品、3は電子部品2搭載用のパッド、
7は回路基板1の配置配線設計を行なうCADで、配置
配線設計データを保有する。5は電子部品2の波形を測
定するためのプローブ、6はプローブ5を固定し、か
つ、X・Y・Z軸方向への動作可能なプローブ位置合わ
せ装置で、この調整は人手によって行われる。10はプ
ロービングした結果の波形表示機能付の波形測定装置、
11はプローブ5からの波形測定データを波形表示機能
付の波形測定装置10へ伝送するための波形測定用ケー
ブル、20はプローブ5をパッド3へプロービングする
時に確認するための測定者の目である。
【0003】図10は従来のプロービング装置での動作
を説明するフローチャートである。従来のプロービング
装置は上述のように構成され、CAD7上の配置配線設
計データを図面データとして出力させる(ステップ10
0、101)。次に測定者が波形測定対象であるパッド
3を出力された図面データから読み取る(ステップ10
2)。読み取った後はプローブ5を測定者の手もしくは
プローブ位置合わせ装置6に固定し、測定者の目視によ
るパッド3へのプロービングを行なう(ステップ10
3、104)。プロービングが成功したか否かを波形表
示機能付の波形測定装置10の表示画面を測定者が目2
0で確認する。波形表示機能付の波形測定装置10の操
作をプロービング操作と並行して測定者独自の判断で、
波形表示機能付の波形測定装置10から測定結果を出力
する(ステップ105)。また、プロービングする際に
パッド3とプローブ5の破損に対する注意を払いながら
行なうので、2点以上の波形測定を行なう場合には、測
定者が2人以上を必要とする可能性がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来のプロービング装
置は以上のように構成されているので、回路基板1が高
密度実装をしている場合、電子部品2のもつリードが狭
ピッチになるため、CAD7から出力される図面データ
は非常に細かくなり、波形測定対象のパッド3の位置の
読み取りが非常に困難であり、また、2点以上の波形測
定を行なう場合に2人以上を必要とする可能性があるの
で、人為的ミスの介在や波形測定作業効率が低下すると
いう問題があった。さらに、人手によるプロービング時
の圧力は制御外であるため、プローブ5とパッド3の破
損や測定精度が不安定になるという問題があった。
【0005】本発明は以上のような問題点を解決するた
めになされたものであり、プロービング作業の人為的ミ
スの解消、波形測定作業の効率化、波形測定精度の向上
とプローブやパッドの破損防止を目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1のプロービング
装置は、プローブと、プローブ位置合わせ装置と、プロ
ーブ位置合わせ制御装置と、CADと、波形測定装置
と、波形データ収集装置と、CADによる回路基板の配
置配線設計データからプローブ位置合わせ制御用データ
へ変換する一括自動変換処理手段と、を備えたものであ
る。
【0007】請求項2のプロービング装置は、プローブ
と、プローブ位置合わせ装置と、プローブ位置合わせ制
御装置と、CADと、波形測定装置と、波形データ収集
装置と、CADによる回路基板の配置配線設計データ上
で波形測定対象の信号配線又はパッドを選択したデータ
のみをプローブ位置合わせ制御用データへリアルタイム
に変換する自動変換処理手段と、を備えたものである。
【0008】請求項3のプロービング装置は、プローブ
と、プローブ位置合わせ装置と、プローブ位置合わせ制
御装置と、CADと、波形測定装置と、波形データ収集
装置と、視覚センサーと、画像データ処理装置と、CA
Dによる回路基板の配置配線設計データからプローブ位
置合わせ制御用データへ変換する一括自動変換処理手
段、又はCADによる回路基板の配置配線設計データ上
で波形測定対象の信号配線又はパッドを選択したデータ
のみをプローブ位置合わせ制御用データへリアルタイム
に変換する自動変換処理手段と、を備えたものである。
【0009】請求項4のプロービング装置は、プローブ
と、プローブ位置合わせ装置と、プローブ位置合わせ制
御装置と、CADと、波形測定装置と、波形データ収集
装置と、圧力センサーと、圧力データ処理装置と、CA
Dによる回路基板の配置配線設計データからプローブ位
置合わせ制御用データへ変換する一括自動変換処理手
段、又はCADによる回路基板の配置配線設計データ上
で波形測定対象の信号配線又はパッドを選択したデータ
のみをプローブ位置合わせ制御用データへリアルタイム
に変換する自動変換処理手段と、を備えたものである。
【0010】請求項5のプロービング装置は、プローブ
と、プローブ位置合わせ装置と、プローブ位置合わせ制
御装置と、CADと、波形測定装置と、波形データ収集
装置と、視覚センサーと、画像データ処理装置と、圧力
センサーと、圧力データ処理装置と、CADによる回路
基板の配置配線設計データからプローブ位置合わせ制御
用データへ変換する一括自動変換処理手段、又はCAD
による回路基板の配置配線設計データ上で波形測定対象
の信号配線又はパッドを選択したデータのみをプローブ
位置合わせ制御用データへリアルタイムに変換する自動
変換処理手段と、を備えたものである。
【0011】請求項6のプロービング装置は、複数のプ
ローブと、複数のプローブ位置合わせ装置と、プローブ
位置合わせ制御装置と、CADと、波形測定装置と、波
形データ収集装置と、CADによる回路基板の配置配線
設計データからプローブ位置合わせ制御用データへ変換
する一括自動変換処理手段、又はCADによる回路基板
の配置配線設計データ上で波形測定対象の信号配線又は
パッドを選択したデータのみをプローブ位置合わせ制御
用データへリアルタイムに変換する自動変換処理手段
と、を備えたものである。
【0012】
【作用】請求項1のプロービング装置は、CADによる
回路基板の配置配線設計データからプローブ位置合わせ
制御用データへの一括自動変換処理手段により、プロー
ブ位置合わせデータが自動生成される。
【0013】請求項2のプロービング装置は、CADに
よる回路基板の配置配線設計データ上で波形測定対象の
信号配線あるいはパッドを選択したデータのみをプロー
ブ位置合わせ制御用データへリアルタイムに変換する自
動変換処理手段により、選択されたデータのみのプロー
ブ位置合わせデータがリアルタイムに自動生成される。
【0014】請求項3のプロービング装置は、波形測定
対象のパッドへのプロービングを画像データとして検出
可能な視覚センサと、視覚センサと接続し、かつ、画像
データを入力しプローブ位置合わせ制御用データを出力
する画像データ処理装置を用いることにより、プローブ
位置の基板平行面の補整データを自動生成する。
【0015】請求項4のプロービング装置は、波形測定
対象のパッドへのプロービングを圧力データとして検出
可能な圧力センサと、圧力センサと接続し、かつ、圧力
データを入力しプローブ位置合わせ制御用データを出力
する圧力データ処理装置を用いることにより、プローブ
位置の基板の高さ方向の補整データを自動生成する。
【0016】請求項5のプロービング装置は、波形測定
対象のパッドへのプロービングを画像データとして検出
可能な視覚センサと、視覚センサと接続し、かつ、画像
データを入力しプローブ位置合わせ制御用データを出力
する画像データ処理装置を用いることにより、プローブ
位置の基板平行面の補整データを自動生成し、波形測定
対象のパッドへのプロービングを圧力データとして検出
可能な圧力センサと、圧力センサと接続し、かつ、圧力
データを入力しプローブ位置合わせ制御用データを出力
する圧力データ処理装置を用いることにより、プローブ
位置の基板の高さ方向の補整データを自動生成する。
【0017】請求項6のプロービング装置は、電子部品
と回路基板との接続部であるパッドへのプロービング可
能なプローブが2つ以上あり、プローブを把持しX・Y
・Z軸方向へ動作可能なプローブ位置合わせ装置が2つ
以上あり、2つ以上のプローブ位置合わせ装置を制御可
能なプローブ位置合わせ制御装置と、2つ以上のプロー
ブに接続する波形表示機能付の波形測定装置を用いるこ
とにより、同時に2点以上のプローブ位置合わせを自動
で行なう。
【0018】
【実施例】
実施例1.以下、この発明の実施例1を図について説明
する。図1において、1は回路基板、2は回路基板1上
に搭載される電子部品、3は電子部品2を搭載するパッ
ド、4はパッド3に接続している信号配線、5は電子部
品2と信号配線4を介して接続されている電子部品2の
波形を測定するためのプローブ、6はプローブ5を垂直
に把持しかつX・Y・Z軸の3方向に対して動作可能な
プローブ位置合わせ装置、8はプローブ位置合わせ装置
6を制御するためのプローブ位置合わせ制御装置、10
はプローブ5で測定した電子部品2の波形を測定および
表示するための波形表示機能付の波形測定装置、11は
プローブ5で測定している波形測定データを波形表示機
能付の波形測定装置10へ伝送するための波形測定用ケ
ーブル、12は波形表示機能付の波形測定装置10から
の波形測定データの収集と保存処理するための波形デー
タ収集装置、13は波形表示機能付の波形測定装置10
からの波形測定データを波形データ収集装置12へ伝送
するための波形データ収集用ケーブル、14はプローブ
5の先端がパッド3にプロービングする際の確認をプロ
ーブ位置合わせ装置6に保持された視覚倍率の交換が可
能なプロービング確認用の視覚カメラ、15は視覚カメ
ラ14からの視覚情報を処理し、視覚表示する画像デー
タ処理装置、16はプローブ5がパッド3をプロービン
グする際に発生する圧力変化を電圧変化データとして検
知する圧電素子で、プローブ位置合わせ装置6上にある
プローブ5の把持部とプローブ5の後端部の間に配置さ
れている。17は圧電素子16からの電圧変化データを
仮想的な圧力データとして処理する圧力データ処理装
置、7は回路基板1の配置配線設計データを保有し、プ
ローブ位置合わせ制御装置8へのデータ変換、画像デー
タ処理装置15からプローブ位置合わせ制御装置8への
データ変換、圧力データ処理装置17からプローブ位置
合わせ制御装置8へのデータ変換処理部を有しているC
ADである。9はCAD7と、プローブ位置合わせ制御
装置8、波形データ収集装置12、画像データ処理装置
15、圧力データ処理装置17との交互に情報の交信を
行なうためのインターフェースケーブルである。
【0019】図3は、実施例1における視覚カメラ14
におよび圧電素子16部の拡大図である。図において、
18はプローブ位置合わせ装置6のプローブ5を把持す
る時のプローブ接触部であり、このプローブ接触部18
は、プローブ5の把持部のフランジ方向に微少量スライ
ドが可能である。
【0020】図4(a)は、プローブ5がパッド3へプ
ロービング動作前の図で、図4(b)はプローブ5がパ
ッド3へプロービング動作完了後の図である。
【0021】図5はプローブ位置合わせ装置6のプロー
ブ把持状態図である。19はプローブ5の先端に仮想的
に設定するプローブ5の位置合わせのするためのプロー
ブ原点であり、このプローブ原点19に対してプローブ
5をX・Y・Z軸の3方向への制御を行なう。
【0022】図6(a)は、プローブ5がパッド3へプ
ロービング動作における接触状態を示す図である。図6
(b)はプローブ5がパッド3へプロービング動作にお
ける加圧状態を示す図である。
【0023】図7(a)は、CAD7上の回路基板1の
座標系と実際の回路基板1の座標系間のキャリブレーシ
ョン方法のイメージ図である。24はCAD基板原点
で、25は実基板原点である。第10b図はCAD7上
の回路基板1の座標系とプローブ位置合わせ装置6の座
標系間のキャリブレーション方法のイメージ図で、26
は基板端点A、27は基板端点Bである。
【0024】本実施例の動作を図2の動作フロー図に沿
って説明する。あらかじめCAD7上の回路基板1の配
置配線設計データの座標系(ステップ200)と、位置
合わせ装置5の座標系、実際の回路基板1の座標系(ス
テップ201)のXおよびY座標が等しくなるための校
正(キャリブレーション)を次のように行なう(ステッ
プ202)。図7(a)のように、CAD7上の回路基
板1の座標系(X,Y)への、実際の回路基板1の製造
上の座標系のキャリブレーションは、(X+a,Y+
b)で可能である。ただし、a,bは基板製造データ出
力時に設計者が任意に設定する値である。この補整によ
り実基板原点25における座標系は、CAD基板原点2
4における座標系と一致する。次に図7(b)のように
設定した実基板原点25、基板端点A26、基板端点B
27の3点に、プローブ5を垂直に把持したままでの位
置合わせ装置6によりプローブ5の先端を接触させる。
これにより得られるデータを用いて、実基板原点25か
ら基板端点A26までを結ぶベクトルの単位ベクタを求
め、それを実基板原点25におけるX軸方向成分とし、
同様に実基板原点25から基板端点B27までを結ぶベ
クトルの単位ベクタを求め、それを実基板原点25にお
けるY軸方向成分とする。この座標系はCAD基板原点
24における座標系と一致する。ただし、プローブ5の
先端のZ方向の高さは、回路基板1上の電子部品2との
衝突を避けた十分な高さで一定、かつプローブ位置合わ
せ装置6の動作範囲が最大となる高さとする。プローブ
5先端のプローブ原点19のX軸およびY軸方向は、実
基板原点25におけるそれと等しい。
【0025】上述のようにして座標系のキャリブレーシ
ョン後、ステップ203でCAD7における回路基板1
の配置配線設計データを画面上に表示させた状態で、波
形測定対象の配線を全て選択あるいは逐次選択する。全
配線選択した場合、一括自動変換処理手段により、全配
置配線データがランダムにプローブ位置合わせ制御用デ
ータに変換され、逐次配線選択した場合、自動変換処理
手段によりリアルタイムに選択したデータ順序でプロー
ブ位置合わせ制御用データに変換される。
【0026】図4(a)から図4(b)までのプロービ
ングの一連の動作を次のように行なう。上記のプローブ
位置合わせ制御用データは(ステップ204)、インタ
ーフェースケーブル9を介してプローブ位置合わせ制御
装置8に転送される(ステップ205)。転送されたデ
ータにより、プローブ位置合わせ装置6はプローブ5を
回路基板1に垂直に把持したまま波形測定対象であるパ
ッド3への移動を行なう(ステップ206,207)。
ただし、移動は図5のようにプローブ原点19を、実基
板原点25に対して行なう。また、Z軸方向への移動は
行なわず、X軸およびY軸方向の移動である。これによ
り、回路基板1上に搭載している電子部品2に衝突しな
い高さを保ち、X軸およびY軸方向での大まかな位置合
わせが完了する。その後Z軸方向の移動を行ない、Z軸
方向の移動中にプローブ5の先端とパッド3においてX
軸およびY軸方向にずれが発生した場合に、視覚カメラ
14と画像データ処理装置15によりそのずれを検知
し、Z軸方向の移動を中止命令とプローブ5の先端をX
およびY軸方向に補正するデータをCAD7を介してプ
ローブ位置合わせ制御装置8に送り、プローブ位置合わ
せ装置6の制御を行なう。プローブ5の先端とパッド3
が図6(a)のように接触状態になるまで、補正動作を
繰返す(ステップ208〜211)。
【0027】接触状態にあるか否かの判定は、プローブ
5の後端部と接触している圧電素子8の電圧の変化を、
仮想的な圧力データとして処理する圧力データ処理装置
17により認識する。ここで、視覚センサ14および画
像データ処理装置15による処理は停止される。
【0028】プローブ原点19とパッド3の接触状態か
ら更に、プローブ原点19のZ軸方向に移動を行なう。
これにより、プローブ位置合わせ装置6のプローブ5を
把持するプローブ接触部18が、第6b図のように“−
Z”方向にスライドし、プローブ5の後端部と接触して
いる圧電素子8が加圧され、その加圧による圧力変化を
電圧変化に変換し、その電圧変化から仮想的に得られる
圧力データが圧力データ処理装置17に入力されプロー
ブ5の最適な加圧値と比較する。これをプローブ5の最
適な加圧値になるまで繰り返す(ステップ213〜21
5)。
【0029】最適な加圧状態で加圧動作を停止する。最
適な加圧状態とは、プローブ5が破損しない程度プロー
ブ5の先端とパッド3の有効な接触状態が確保されてい
ることである。
【0030】また、プローブ5の最適加圧値が既知のデ
ータとしてあり、この最適加圧値を圧力データ処理装置
17へプロービング作業前に設定しておく(ステップ2
12)。
【0031】プロービング状態が最適になった状態で、
波形測定装置10がプローブ5から波形測定用ケーブル
11を介して波形の読み取りと波形表示を行ない(ステ
ップ216〜218)、波形データ収集装置12は、イ
ンターフェースケーブル9を介して、波形測定データと
プロービングしている信号名およびパッド名などと整合
をとって、波形測定データと表示データおよび波形測定
データの作業履歴などを保存する(ステップ219〜2
22)。
【0032】この実施例によれば、CADによる回路基
板の配置配線設計データからプローブ位置合わせ制御用
データへの一括自動変換処理手段により、プローブ位置
合わせデータが自動生成される。
【0033】また、CADによる回路基板の配置配線設
計データ上で波形測定対象の信号配線あるいはパッドを
選択したデータのみをプローブ位置合わせ制御用データ
へリアルタイムに変換する自動変換処理手段により、選
択されたデータのみのプローブ位置合わせデータがリア
ルタイムに自動生成される。
【0034】また、波形測定対象のパッドへのプロービ
ングを画像データとして検出可能な視覚センサと、視覚
センサと接続し、かつ、画像データを入力しプローブ位
置合わせ制御用データを出力する画像データ処理装置を
用いることにより、プローブ位置の基板平行面の補整デ
ータを自動生成する。
【0035】また、波形測定対象のパッドへのプロービ
ングを圧力データとして検出可能な圧力センサと、圧力
センサと接続し、かつ、圧力データを入力しプローブ位
置合わせ制御用データを出力する圧力データ処理装置を
用いることにより、プローブ位置の基板の高さ方向の補
整データを自動生成する。
【0036】また、波形測定対象のパッドへのプロービ
ングを画像データとして検出可能な視覚センサと、視覚
センサと接続し、かつ、画像データを入力しプローブ位
置合わせ制御用データを出力する画像データ処理装置を
用いることにより、プローブ位置の基板平行面の補整デ
ータを自動生成し、波形測定対象のパッドへのプロービ
ングを圧力データとして検出可能な圧力センサと、圧力
センサと接続し、かつ、圧力データを入力しプローブ位
置合わせ制御用データを出力する圧力データ処理装置を
用いることにより、プローブ位置の基板の高さ方向の補
整データを自動生成する。
【0037】実施例2.図8(a)は本発明の実施例2
を示す図であり、3a,3bおよび3cはパッドであ
る。21が高速プローブ、22aおよび22bが高精度
プローブ、23は高精度プローブ22a,22b上にあ
る高速プローブ用パッドである。高精度プローブ22
a,22bを動かす機構は移動速度よりも精度を重視
し、回路基板1上の微細なパッド3a,3b,3cを精
度良くプローブすることができる。パッド3a,3b,
3cと接触する先端部分と高速プローブ用パッド23と
の間には電気的に良好な接続がある。高精度プローブ2
2a,22bには、回路基板1あるいはパッド3a,3
b,3cを破壊しないための精度が必要になるが、高速
プローブ21は大きく丈夫なパッド23をプローブする
ため精度を必要としない。
【0038】図8(a)において、高精度プローブ22
aはパッド3aに接触し、高速プローブ21がパッド2
3に接触している。回路基板1上の電気信号は、高精度
プローブ22aを介して高速プローブ21で読み取られ
測定器10に送られる。その際、高精度プローブ22b
はあらかじめ次に測定しようとするパッド3bに移動し
ている。
【0039】次に、図8(b)のように高速プローブ2
1は高速に高精度プローブ22bに移動して次の測定を
行なう。その間高精度プローブ22aは高速プローブ2
1が22bの次に測定を行おうとするパッド3cに移動
する。
【0040】図8(c)のように高速プローブ21はパ
ッド3b上の高精度プローブ22bに接触して測定を行
った後、あらかじめパッド3c上に移動している高精度
プローブ22aに移動して次の測定を行なう。その間高
精度プローブ22bは高速プローブ21が次に測定を行
おうとするパッドに移動する。以上の動作を繰り返すこ
とによって、パッドを順番に測定できる。ただし、実施
例1で説明した装置の本実施例で示す装置への適用は可
能であるが、プローブ位置合わせ装置6は3機必要であ
る。
【0041】この実施例によれば、電子部品と回路基板
との接続部であるパッドへのプロービング可能なプロー
ブが2つ以上あり、プローブを把持しX・Y・Z軸方向
へ動作可能なプローブ位置合わせ装置が2つ以上あり、
2つ以上のプローブ位置合わせ装置を制御可能なプロー
ブ位置合わせ制御装置と、2つ以上のプローブに接続す
る波形表示機能付の波形測定装置を用いることにより、
同時に2点以上のプローブ位置合わせを自動で行なう。
【0042】
【発明の効果】請求項1のプロービング装置は、CAD
による回路基板の配置配線設計したデータからプローブ
位置合わせ制御用データへ一括自動変換処理をすること
で、一連のプロービング動作を自動で行なうので、プロ
ービングが容易になり、人為的ミスの完全防止になる。
【0043】請求項2のプロービング装置は、CADに
よる回路基板の配置配線設計データ上で波形測定対象の
信号配線あるいはパッドを選択したデータのみをプロー
ブ位置合わせ制御用データへリアルタイムに変換する自
動変換処理手段により、選択されたデータのみのプロー
ブ位置合わせデータがリアルタイムに自動生成されるた
め、波形測定したいところだけをプロービングでき、結
果として、波形測定作業の効率化や、人為的ミスの完全
防止の効果がある。
【0044】請求項3のプロービング装置は、波形測定
対象のパッドへのプロービングを画像データとして検出
可能な視覚センサと、視覚センサと接続し、かつ、画像
データを入力しプローブ位置合わせ制御用データを出力
する画像データ処理装置を用いることにより、プローブ
位置の基板平行面の補整データを自動生成するため、プ
ロービングの位置合わせが自動化でき、プロービングミ
ス防止の効果がある。
【0045】請求項4のプロービング装置は、波形測定
対象のパッドへのプロービングを圧力データとして検出
可能な圧力センサと、圧力センサと接続し、かつ、圧力
データを入力しプローブ位置合わせ制御用データを出力
する圧力データ処理装置を用いることにより、プローブ
位置の基板の高さ方向の補整データを自動生成し、安定
したプローブの最適加圧値が実現可能であるため、プロ
ービング精度が向上する効果や、プローブおよびパッド
の破損防止する効果がある。
【0046】請求項5のプロービング装置は、波形測定
対象のパッドへのプロービングを画像データとして検出
可能な視覚センサと、視覚センサと接続し、かつ、画像
データを入力しプローブ位置合わせ制御用データを出力
する画像データ処理装置と、波形測定対象のパッドへの
プロービングを圧力データとして検出可能な圧力センサ
と、圧力センサと接続し、かつ、圧力データを入力しプ
ローブ位置合わせ制御用データを出力する圧力データ処
理装置を用いることにより、プロービングの位置合わせ
が自動化でき、さらに、安定したプローブの最適加圧値
が実現可能であるため、プロービングミス防止、プロー
ビング精度が向上や、プローブおよびパッドの破損防止
する効果がある。
【0047】請求項6のプロービング装置は、自動で2
点以上の同時プロービングが可能な装置により、2倍以
上の波形測定の効率化がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施例1におけるプロービング装
置を示す図である。
【図2】 この発明の実施例1におけるプロービング装
置の動作を説明するフローチャート図である。
【図3】 この発明の実施例1における視覚カメラおよ
び圧電素子部の拡大図である。
【図4】 この発明の実施例1におけるプロービング動
作前及び動作後を示す図である。
【図5】 この発明の実施例1におけるプローブ位置合
わせ装置のプローブ把持状態図である。
【図6】 この発明の実施例1におけるプロービング動
作を示す図である。
【図7】 この発明の実施例1におけるCAD原点と実
基板原点の校正図である。
【図8】 この発明の実施例2におけるプロービング状
態を示す図である。
【図9】 従来のプロービング装置を示す図である。
【図10】 従来のプロービング装置の動作フローを示
す図である。
【符号の説明】
1 プリント配線板および薄膜多層基板、2 電子部
品、3 電子部品搭載用パッド、3a 電子部品搭載用
パッド、3b 電子部品搭載用パッド、3c 電子部品
搭載用パッド、4 信号配線、5 接触型プローブ、6
プローブ位置合わせ装置、7 CAD、8 プローブ
位置合わせ制御装置、9 インターフェースケーブル、
10 波形表示機能付の波形測定装置、11 波形測定
用ケーブル、12 波形データ収集装置、13 波形デ
ータ収集用ケーブル、14 視覚カメラ、15 画像デ
ータ処理装置、16 圧電素子、17 圧力データ処理
装置、18 プローブ接触部、19 プローブ原点、2
0 測定者の目、21 高速プローブ、22a 高精度
プローブ、22b 高精度プローブ、23 高速プロー
ブ用パッド、24 CAD基板原点、25 実基板原
点、26 基板端点A、27 基板端点B。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 21/66 B 7514−4M // G06F 17/50 (72)発明者 向井 栄治 鎌倉市大船五丁目1番1号 三菱電機株式 会社情報システム研究所内 (72)発明者 佐々木 雄一 鎌倉市大船五丁目1番1号 三菱電機株式 会社情報システム研究所内 (72)発明者 三浦 昭浩 鎌倉市大船五丁目1番1号 三菱電機株式 会社情報システム研究所内

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下記の(a)〜(g)を備えたプロービ
    ング装置。 (a)回路基板に搭載する電子部品の波形を測定するた
    め、前記回路基板と電子部品の接触部であるパッドへ接
    触可能なプローブと、(b)プローブを把持し、三次元
    動作可能なプローブ位置合わせ装置と、(c)プローブ
    位置合わせ装置を制御するプローブ位置合わせ制御装置
    と、(d)プローブ位置合わせ制御装置とデータインタ
    ーフェースを有し、回路基板の配置配線設計データを有
    するCADと、(e)プローブに接続され、波形を表示
    する波形測定装置と、(f)波形測定装置に接続され、
    波形測定データを処理する波形データ収集装置と、
    (g)CADによる回路基板の配置配線設計データから
    プローブ位置合わせ制御用データへ変換する一括自動変
    換処理手段と、
  2. 【請求項2】 下記の(a)〜(g)を備えたプロービ
    ング装置。 (a)回路基板に搭載する電子部品の波形を測定するた
    め、前記回路基板と電子部品の接触部であるパッドへ接
    触可能なプローブと、(b)プローブを把持し、三次元
    動作可能なプローブ位置合わせ装置と、(c)プローブ
    位置合わせ装置を制御するプローブ位置合わせ制御装置
    と、(d)プローブ位置合わせ制御装置とデータインタ
    ーフェースを有し、回路基板の配置配線設計データを有
    するCADと、(e)プローブに接続され、波形を表示
    する波形測定装置と、(f)波形測定装置に接続され、
    波形測定データを処理する波形データ収集装置と、
    (g)CADによる回路基板の配置配線設計データ上で
    波形測定対象の信号配線又はパッドを選択したデータの
    みをプローブ位置合わせ制御用データへリアルタイムに
    変換する自動変換処理手段と、
  3. 【請求項3】 下記の(a)〜(i)を備えたプロービ
    ング装置。 (a)回路基板に搭載する電子部品の波形を測定するた
    め、前記回路基板と電子部品の接触部であるパッドへ接
    触可能なプローブと、(b)プローブを把持し、三次元
    動作可能なプローブ位置合わせ装置と、(c)プローブ
    位置合わせ装置を制御するプローブ位置合わせ制御装置
    と、(d)プローブ位置合わせ制御装置とデータインタ
    ーフェースを有し、回路基板の配置配線設計データを有
    するCADと、(e)プローブに接続され、波形を表示
    する波形測定装置と、(f)波形測定装置に接続され、
    波形測定データを処理する波形データ収集装置と、
    (g)波形測定対象のパッドへのプロービングを視覚情
    報(以下、画像データ)として検出する視覚センサー
    と、(h)視覚センサーに接続され、画像データを入力
    しプローブ位置合わせ制御用データを出力する画像デー
    タ処理装置と、(i)CADによる回路基板の配置配線
    設計データからプローブ位置合わせ制御用データへ変換
    する一括自動変換処理手段、又はCADによる回路基板
    の配置配線設計データ上で波形測定対象の信号配線又は
    パッドを選択したデータのみをプローブ位置合わせ制御
    用データへリアルタイムに変換する自動変換処理手段
    と、
  4. 【請求項4】 下記の(a)〜(i)を備えたプロービ
    ング装置。 (a)回路基板に搭載する電子部品の波形を測定するた
    め、前記回路基板と電子部品の接触部であるパッドへ接
    触可能なプローブと、(b)プローブを把持し、三次元
    動作可能なプローブ位置合わせ装置と、(c)プローブ
    位置合わせ装置を制御するプローブ位置合わせ制御装置
    と、(d)プローブ位置合わせ制御装置とデータインタ
    ーフェースを有し、回路基板の配置配線設計データを有
    するCADと、(e)プローブに接続され、波形を表示
    する波形測定装置と、(f)波形測定装置に接続され、
    波形測定データを処理する波形データ収集装置と、
    (g)波形測定対象のパッドへのプロービングを圧力デ
    ータとして検出する圧力センサーと、(h)圧力センサ
    ーに接続され、圧力データを入力しプローブ位置合わせ
    制御用データを出力する圧力データ処理装置と、(i)
    CADによる回路基板の配置配線設計データからプロー
    ブ位置合わせ制御用データへ変換する一括自動変換処理
    手段、又はCADによる回路基板の配置配線設計データ
    上で波形測定対象の信号配線又はパッドを選択したデー
    タのみをプローブ位置合わせ制御用データへリアルタイ
    ムに変換する自動変換処理手段と、
  5. 【請求項5】 下記の(a)〜(k)を備えたプロービ
    ング装置。 (a)回路基板に搭載する電子部品の波形を測定するた
    め、前記回路基板と電子部品の接触部であるパッドへ接
    触可能なプローブと、(b)プローブを把持し、三次元
    動作可能なプローブ位置合わせ装置と、(c)プローブ
    位置合わせ装置を制御するプローブ位置合わせ制御装置
    と、(d)プローブ位置合わせ制御装置とデータインタ
    ーフェースを有し、回路基板の配置配線設計データを有
    するCADと、(e)プローブに接続され、波形を表示
    する波形測定装置と、(f)波形測定装置に接続され、
    波形測定データを処理する波形データ収集装置と、
    (g)波形測定対象のパッドへのプロービングを視覚情
    報(以下、画像データ)として検出する視覚センサー
    と、(h)視覚センサーに接続され、画像データを入力
    しプローブ位置合わせ制御用データを出力する画像デー
    タ処理装置と、(i)波形測定対象のパッドへのプロー
    ビングを圧力データとして検出する圧力センサーと、
    (j)圧力センサーに接続され、圧力データを入力しプ
    ローブ位置合わせ制御用データを出力する圧力データ処
    理装置と、(k)CADによる回路基板の配置配線設計
    データからプローブ位置合わせ制御用データへ変換する
    一括自動変換処理手段、又はCADによる回路基板の配
    置配線設計データ上で波形測定対象の信号配線又はパッ
    ドを選択したデータのみをプローブ位置合わせ制御用デ
    ータへリアルタイムに変換する自動変換処理手段と、
  6. 【請求項6】 下記の(a)〜(g)を備えたプロービ
    ング装置。 (a)回路基板に搭載する電子部品の複数の波形を測定
    を同時に行うため、前記回路基板と電子部品の接触部で
    あるパッドへ接触可能な複数のプローブと、(b)プロ
    ーブを把持し、三次元動作可能な複数のプローブ位置合
    わせ装置と、(c)複数のプローブ位置合わせ装置を制
    御するプローブ位置合わせ制御装置と、(d)プローブ
    位置合わせ制御装置とデータインターフェースを有し、
    回路基板の配置配線設計データを有するCADと、
    (e)プローブに接続され、波形を表示する波形測定装
    置と、(f)波形測定装置に接続され、波形測定データ
    を処理する波形データ収集装置と、(g)CADによる
    回路基板の配置配線設計データからプローブ位置合わせ
    制御用データへ変換する一括自動変換処理手段、又はC
    ADによる回路基板の配置配線設計データ上で波形測定
    対象の信号配線又はパッドを選択したデータのみをプロ
    ーブ位置合わせ制御用データへリアルタイムに変換する
    自動変換処理手段と、
JP6184745A 1994-08-05 1994-08-05 プロービング装置 Pending JPH0850163A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6184745A JPH0850163A (ja) 1994-08-05 1994-08-05 プロービング装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6184745A JPH0850163A (ja) 1994-08-05 1994-08-05 プロービング装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0850163A true JPH0850163A (ja) 1996-02-20

Family

ID=16158608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6184745A Pending JPH0850163A (ja) 1994-08-05 1994-08-05 プロービング装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0850163A (ja)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009244213A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Mitsubishi Electric Corp プロービング装置
CN102095900A (zh) * 2009-12-14 2011-06-15 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 检测系统
JP2011226833A (ja) * 2010-04-16 2011-11-10 Micronics Japan Co Ltd 圧力感知装置及びこれを用いるプローブカードの検査装置
JP2012194191A (ja) * 2012-07-04 2012-10-11 Mitsubishi Electric Corp プロービング装置
JP2013506853A (ja) * 2010-02-09 2013-02-28 中興通訊股▲ふん▼有限公司 オシロスコープ及びその信号波形収集と表示の方法及びシステム
JP2019090626A (ja) * 2017-11-10 2019-06-13 株式会社日立製作所 基板自動解析システム
JP2020034283A (ja) * 2018-08-27 2020-03-05 株式会社日本マイクロニクス 検査装置及び検査方法
CN114019343A (zh) * 2021-09-16 2022-02-08 中国船舶重工集团公司第七0九研究所 一种大规模集成电路测试系统的校准转接板定位装置
JP2023501715A (ja) * 2019-11-15 2023-01-18 テクトロニクス・インコーポレイテッド 被試験デバイスからの信号の間接的な信号取り込み
JP2023534201A (ja) * 2020-07-09 2023-08-08 テクトロニクス・インコーポレイテッド 製造された電子回路のプロービング目標を示す
WO2025244136A1 (ja) * 2024-05-24 2025-11-27 ヤマハファインテック株式会社 検査方法、検査装置および検査システム

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009244213A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Mitsubishi Electric Corp プロービング装置
CN102095900A (zh) * 2009-12-14 2011-06-15 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 检测系统
EP2472271A4 (en) * 2010-02-09 2017-11-01 ZTE Corporation Oscilloscope and method, system thereof for collecting and displaying signal waveform
JP2013506853A (ja) * 2010-02-09 2013-02-28 中興通訊股▲ふん▼有限公司 オシロスコープ及びその信号波形収集と表示の方法及びシステム
US9128126B2 (en) 2010-02-09 2015-09-08 Zte Corporation Oscilloscope and method, system thereof for collecting and displaying signal waveform
JP2011226833A (ja) * 2010-04-16 2011-11-10 Micronics Japan Co Ltd 圧力感知装置及びこれを用いるプローブカードの検査装置
JP2012194191A (ja) * 2012-07-04 2012-10-11 Mitsubishi Electric Corp プロービング装置
JP2019090626A (ja) * 2017-11-10 2019-06-13 株式会社日立製作所 基板自動解析システム
JP2020034283A (ja) * 2018-08-27 2020-03-05 株式会社日本マイクロニクス 検査装置及び検査方法
JP2023501715A (ja) * 2019-11-15 2023-01-18 テクトロニクス・インコーポレイテッド 被試験デバイスからの信号の間接的な信号取り込み
US12135353B2 (en) 2019-11-15 2024-11-05 Tektronix, Inc. Indirect acquisition of a signal from a device under test
JP2023534201A (ja) * 2020-07-09 2023-08-08 テクトロニクス・インコーポレイテッド 製造された電子回路のプロービング目標を示す
CN114019343A (zh) * 2021-09-16 2022-02-08 中国船舶重工集团公司第七0九研究所 一种大规模集成电路测试系统的校准转接板定位装置
CN114019343B (zh) * 2021-09-16 2024-05-14 中国船舶重工集团公司第七0九研究所 一种大规模集成电路测试系统的校准转接板定位装置
WO2025244136A1 (ja) * 2024-05-24 2025-11-27 ヤマハファインテック株式会社 検査方法、検査装置および検査システム

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6195618B1 (en) Component position verification using a probe apparatus
KR100959703B1 (ko) 프로브 장치, 프로빙 방법 및 기억 매체
JPH0850163A (ja) プロービング装置
CN102581851A (zh) 机械手臂运动控制系统及方法
CN114441942A (zh) Pcb板的飞针测试方法、系统、设备及存储介质
US5994909A (en) Robotic twin probe for measurement on printed circuit boards and electrical and electronic assemblies
US20020016651A1 (en) Method and system for part measurement and verification
KR960002996B1 (ko) 와이어루프 굴곡검사방법 및 그 장치
JP3509040B2 (ja) 回路基板検査装置におけるプローブの移動制御方法
KR20020046981A (ko) 프로브 카드와 태브(tab)를 위한 위치 결정 장치
CN120742070A (zh) Pcb电气性能测试方法
JP5314328B2 (ja) アームオフセット取得方法
CN210166244U (zh) 一种晶圆剪切力测试机
JP4299688B2 (ja) 基板検査方法及び基板検査装置
CN111397778A (zh) 应力检测方法、装置及系统
JP2003098216A (ja) 回路基板検査装置
JP2003279624A (ja) 電子部品試験装置
JPH0821722A (ja) 形状測定方法および装置
JP2001051713A (ja) ロボットの作業教示方法及び装置
JPH0569390B2 (ja)
CA2212355A1 (en) Generating data about the surface of an object
JP3348299B2 (ja) リード位置検査方法及び検査装置
JP3001110B2 (ja) 被検査基板用測定点座標検出装置
JP2916868B2 (ja) 変形量測定方法
CN119805163A (zh) 电路原理图测绘装置及方法