JPH085022A - ガスバーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、家庭用ガス調理器具に関するもの
で、被加熱物をより均一に加熱するガスバーナを提供す
ることを目的とする。 【構成】 バーナキャップ１０の炎孔３を配設した一部
分には外方に開口した略コ字状の垂下壁６を垂下して、
垂下壁６の下面を前記バーナヘッド１６の受段部１９に
載設し、前記炎孔３の下面を前記バーナヘッド１６の外
周の略山型の突条部１７に載設し、前記垂下壁の両側に
配設された前記炎孔１２は、他の炎孔３に比し、異なる
方向に向けて配設したガスバーナで構成した。この構成
により被加熱物は均一に加熱される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、家庭用ガス調理器具に
関し、特にガス調理器具に用いられているガスバーナに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のガスバーナを構成するバ
ーナキャップ１を図４に示すように、バーナキャップ１
の円周２上に複数個の炎孔３が配設されている。炎孔３
が配設された一部分には外方４に開口した略コ字状５の
垂下壁６を設け、炎孔３は円周２の中心７を結ぶ放射線
方向へ向けて配設され、略コ字状５の内側８には垂下壁
６に平行に炎孔Ａ９が構成されている（例えば、実公平
３−２４９９１号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、炎孔３にガスが供給されて火炎が形成
された時、火炎は炎孔３が放射線方向へ向けて配設され
ているから炎孔３の方向と同一方向である放射線方向に
形成されるのと、一方、炎孔３は略コ字状５の垂下壁６
によって、炎孔３の配設が分断され、かつ、炎孔３が配
設されていなく、略コ字状５の部分には熱電対あるいは
点火器具が望まされたりして、炎孔３の代わりに、炎孔
Ａ９に火炎が円周２の中心７を通る水平線に平行に形成
される。

【０００４】従って、このような炎孔３及び炎孔Ａ９へ
の火炎形成では、炎孔３が放射線方向、炎孔Ａ９が水平
方向であるから、炎孔３と炎孔Ａ９の火炎は円周２の外
側に形成されるので両火炎間には、他の炎孔３間の火炎
間のピッチよりも大きなピッチが生じて、炎孔３と炎孔
Ａ９に生じる火炎間には大きな火炎のない隙間が生じ
る。このようなバーナキャップ１を用いた調理器具で
は、被加熱物を加熱した時、炎孔３と炎孔Ａ９に形成さ
れた火炎間の隙間の部分に相当する部分の被加熱物は加
熱されず、被加熱物の加熱は不均一に加熱されるので、
被加熱物は不均一な加熱状態となってしまうという課題
が生じていた。また、調理中に被加熱物を加熱する時、
ガスバーナにて燃焼する燃焼量は、調理器具を操作して
被加熱物の調理具合によって変化させられる。この燃焼
量変化範囲は、最少燃焼量は小さいほど調理器具の使い
勝手は良好で、被加熱物での調理が良好となる。従っ
て、調理器具としては、できるだけ最少燃焼量が得られ
るように設定されているために、供給ガス圧力、調理器
具の生産バラツキ等にて最少燃焼量に変化させた時にガ
スバーナの火が消火する時が多々あるという問題が生じ
ていた。

【０００５】また、実公平３−２４９９１号公報で示さ
れるように、バーナキャップ１が載置されるガスバーナ
において、略コ字状５の垂下壁６及び炎孔Ａ９が載置さ
れる受段部は、ガスバーナの外側に向かって、下側へ傾
斜して構成されていた。従って、この受段部を成形し、
垂下壁６を載置した時、両者互いに傾斜面であるため、
両者間に隙間が生じ、炎孔Ａ９の大きさが変化して、炎
孔Ａ９の面積が大きくなる。よって、炎孔Ａ９の燃焼が
設定値以上の燃焼量となるため、炎孔Ａ９の燃焼状態
が、イエロー現象となったり、リフティングしたりして
異常燃焼が生じるという課題が生じていた。また、受段
部が傾斜しているため、受段部をプレス成形によって得
る場合には、金型面が傾斜しているために加工性が悪い
という課題が生じていた。

【０００６】本発明はかかる従来の課題を解決するもの
で、被加熱物をより均一に加熱し、使い勝手がよく、良
好な燃焼が得られるガスバーナを有する調理器具を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のガスバーナは、円周上に複数個の炎孔を配
設し、ナンバーナキャップを混合気管を有するバーナヘ
ッド上に載置してなるガスバーナにおいて、バーナキャ
ップの前記炎孔を配設した一部分には外方に開口した略
コ字状の垂下壁を垂下して、垂下壁の下面を前記バーナ
ヘッドの受段部に載設し、前記炎孔の下面を前記バーナ
ヘッドの外周の略山型の突条部に載設し、前記垂下壁の
両側に配設された前記炎孔は、他の炎孔に比し、異なる
方向に向けて配設したという構成を備えたものである。

【０００８】また、略コ字状の垂下壁の両側に配設され
た炎孔の配列方向を、垂下壁に略平行に配設する構成と
した。

【０００９】また、円周上に配設した炎孔の数個を炎孔
の下面側で炎孔配列間方向に部分的に大きくした構成と
した。

【００１０】また、バーナキャップの略コ字状の垂下壁
の下面がバーナヘッドの受段部に載設され、略コ字状部
に設けられた炎孔Ａの下流側受段部をバーナキャップ側
へ屈曲させた構成とした。

【００１１】また、バーナキャップの略コ字状の垂下壁
の下面が載設されるバーナヘッドの受段部を平坦にした
構成とした。

【００１２】

【作用】本発明は、上記した構成によって、垂下壁の両
側に配設された炎孔は、円周上に配設された炎孔が放射
線方向へ向けられているのに対し、方向を異なって配設
されているから、略コ字状の両側の炎孔に形成される火
炎は、火炎間の寸法が放物線方向に広がることがなくな
るので小さくなり、略コ字状部分を中心とする両側の火
炎間の隙間が小さくなり、被加熱物を加熱した時に、従
来に比して、被加熱物が均一に加熱されるのである。

【００１３】また、本発明は、略コ字状の垂下壁の両側
に配設された炎孔の配列方向を、垂下壁へ略平行に配設
したことで、垂下壁に方向へ火炎が形成され、従来のよ
うに放物線方向へ形成されることがないので、垂下壁両
側の火炎間寸法（円周寸法）が小さくなる。従って、略
コ字状部分の炎孔Ａ９が円周上に配列された炎孔より
も、ガスバーナの中心方向へ近い位置に配置され、バー
ナキャップの中側へ入っているため、バーナキャップの
外形部分より外側へ出る炎孔Ａに形成された火炎量は、
炎孔に形成された火炎よりも小さく、被加熱物を加熱す
る量は少なくなる。よって、略コ字状部の被加熱物の加
熱量は、炎孔間寸法が小さくなることによって、略コ字
状部の被加熱物が良好に加熱されるのである。

【００１４】また、本発明は、円周上に配設した炎孔の
数個を、炎孔の下面側で炎孔間配列方向に部分的に大き
くしたことによって、調理器具にて、燃焼量調節され
て、燃焼量が絞られた時、炎孔間配列方向に部分的に大
きくした炎孔に形成された火炎は、他の炎孔に形成され
た火炎に比較して、燃焼量が大きいので形状が大きい。
即ち、部分的に大きくした炎孔は、大きくしない炎孔に
比較して炎孔をガスが流れる時の通路抵抗が小さいの
で、火炎が大きく形成されて、他の炎孔に形成された火
炎が風等によって消火しても、部分的に大きくした炎孔
の火炎が火種となって再点火する。また、燃焼量調節時
の供給ガス圧力、調理器具の生産バラツキ等で生じた消
火時の点火を行うのである。

【００１５】また、本発明は、バーナキャップの略コ字
状の垂下壁の下面がバーナヘッドの受段部に載設され、
略コ字状部に設けられた炎孔Ａの下流側の受段部をバー
ナキャップ側へ屈曲させた屈曲部を設け、垂下壁及び炎
孔Ａ載設部の受段部を平坦にしたことによって、炎孔Ａ
から噴出したガスは屈曲部に衝突して、バーナキャップ
側の方向である上側へ向き、この状態で燃焼が開始する
と、炎孔Ａに形成した火炎は、上側へ向く。従って、受
段部を平坦にして、バーナキャップを載設した時にバー
ナキャップとの間に生じる隙間等が受段部及び垂下壁の
下面及び炎孔Ａの下面が平坦面での加工になっているた
めになくなり、合わせて、炎孔Ａの火炎が上側へ向いて
形成されているために、炎孔Ａの火炎によってバーナの
外形部の受段部に火炎が触れて受段部を加熱することが
なくなり、受段部の熱による変形がなくなる。よって、
従来と同等の性能が確保できて加工性が向上するのであ
る。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説
明する。なお、従来例と同一機能については同一番号を
付けて説明する。

【００１７】図１〜図４において、１０はガスバーナ
で、１１は内炎孔で、１２は炎孔３が配設された円周上
に、炎孔３の配設方向とは方向を異にする方向に配設し
た炎孔Ｂである。１３は炎孔３に形成された火炎で、１
４は炎孔Ａ９に形成された火炎Ａで、１５は炎孔Ｂ１２
に形成された火炎Ｂである。ガスバーナ１０は、バーナ
ヘッド１６に炎孔３及び炎孔Ｂ１３の下面１６をバーナ
ヘッド１６の突条部１７に載設して、垂下壁６の下面１
８がバーナヘッド１６の受段部１９に載設されて構成さ
れている。２０は調理器具で、２１は被加熱物である。

【００１８】上記構成において、ガスバーナ１へガスが
供給されると、炎孔３、炎孔Ｂ１３、炎孔Ａ９より噴出
して、点火器具で点火すると、火炎１３、火炎１５、火
炎Ａ１４を形成する。このガスバーナを搭載した調理器
具２０で、被加熱物２１を加熱した時、火炎Ｂ１５の間
隔は、炎孔Ｂ１２が炎孔３より異なる方向へ向けて配設
されたことによって、炎孔Ｂ１３が炎孔３と同一方向で
ある放射線上に配設された場合に比較して、狭くなる。
一方、炎孔３の火炎１３と火炎Ｂ１５の間隔は若干広く
なる。この時、被加熱物２１が加熱される状態は、火炎
１３、火炎Ａ１４、火炎Ｂ１５で加熱されるが、垂下壁
６に相当する部分は、いずれの火炎も存在しないので加
熱されないが、火炎Ｂ１５が火炎Ａ１４側へ従来にも比
して向いているため、被加熱物２１は、垂下壁６の上部
に相当する被加熱物２１が、従来よりもより加熱される
という効果が生じ、結果として被加熱物の均一加熱につ
ながり、調理器具の調理性能が向上するという効果があ
る。

【００１９】次に、本発明の他の実施例を図４を用いて
説明する。図４において、前記実施例と相違する点は、
炎孔Ｂ１２をバーナキャップ１の垂下壁６に対して略平
行に向けて配設した構成としたことにあり、炎孔Ｂ１２
に形成された火炎Ｂ１５は、火炎１３及び火炎Ａ１４と
火炎干渉することなく形成されるので、火炎干渉部分の
燃焼用二次空気不足等による異常燃焼が生じることがな
いという効果がある。

【００２０】また、本発明の他の実施例を図３及び図５
を用いて説明する。図５において、２２にバーナキャッ
プ１の円周方向に多数配列した炎孔３の数個を、炎孔３
の下面１６側で炎孔３の炎孔間配列方向に部分的に大き
くした炎孔Ｃを示す。２３は炎孔Ｃ２２に形成された火
炎Ｃを示す。

【００２１】上記構成において、円周上に配設した炎孔
３の数個を炎孔３の下面１６側で炎孔間配列方向に部分
的に大きくした炎孔Ｃ２２にしたことによって、調理器
具２０によって燃焼量調節されて燃焼量が絞られた時、
炎孔３の配列方向に部分的に大きくした炎孔Ｃ２２に形
成された火炎Ｃ２２は、炎孔３に形成された火炎Ａ１３
に比較して燃焼量が大きいので形状も大きく形成され
る。即ち、ガスバーナ１０内へ供給されたガスは、炎孔
３、炎孔Ａ９、炎孔Ｂ１２、炎孔Ｃ２２等から噴出する
時に他の炎孔３等に比して１個当たりの面積の大きい炎
孔Ｃ２２の通路抵抗が小さいので多くの噴出があるから
である。従って、炎孔３に形成された火炎Ａ１３に比
し、炎孔Ｃ２３に形成された火炎Ｃ２３が大きいので、
火炎Ａ１３等が小火に調節された時に風等で一旦消火し
ても、火炎Ｃ２３が火種となって再点火して正常状態へ
復帰させて安定した調理器具２０を提供するのである。

【００２２】また、燃焼量調節時の供給ガス圧力変動に
よる燃焼量変化、生産バラツキによる最少燃焼量変化等
が生じて、炎孔３に形成された火炎Ａ１３が消火して
も、火炎Ｃ２３が火種となって再点火して火炎Ａ１３が
復帰して安定した調理器具２０が提供できるのである。

【００２３】また、本発明の他の実施例を図６を用いて
説明する。図６において、２４は略コ字状５の垂下壁６
の下面１８及び炎孔Ａ９が載設され、平坦部２５を有し
たバーナヘッド１６の受段部１９の炎孔Ａ９の下流側で
バーナキャップ１側へ屈曲させた屈曲部である。２５は
受段部１９のバーナヘッド１６の外形部である。

【００２４】上記構成において、バーナキャップ１の略
コ字状５の垂下壁６の下面１８が受段部１９に載設さ
れ、略コ字状５部に設けられた炎孔Ａ１９の下流側の屈
曲部２４に炎孔Ａ１９から噴出したガスは衝突する。そ
の後、屈曲部へ衝突したガスは、バーナキャップ１側、
即ち、上側へ方向を向ける。この状態で点火されると火
炎Ａ１４は上側方向へ向かって形成される。従って、受
段部１９を平坦にして、外形部２５も同一平面に加工で
きるようにしたので、バーナキャップ１を載設した時に
炎孔Ａ１９あるいは垂下壁６の下面１８が確実に受段部
１９と密着性が増し、下面１８と受段部１９との間に隙
間が生じることがなくなる。また、炎孔Ａ１９の火炎Ａ
１４がバーナキャップ１側の方向である上側へ向いてい
るために、火炎Ａ１４によって外形部２５が火炎Ａ１４
によって過熱されることがないので、外形部２５の熱変
形及び受段部１９の熱変形がなくなるので、従来の受段
部１９を外形方向に傾斜させたものと同じ性能が得られ
た上で、平坦面での受段部１９の加工となって、加工性
が向上するのである。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明のガスバーナによれ
ば、次の効果が得られる。 （１）バーナキャップの炎孔を配設した一部分には外方
に開口した略コ字状の垂下壁を垂下して、垂下壁の下面
をバーナヘッドの受段部に載設し、炎孔の下面をバーナ
ヘッドの外周の略山型の突条部に載設し、垂下壁の両側
に配設された炎孔は、他の炎孔に比し、異なる方向に向
けて配設したので、被加熱物は均一に加熱される。 （２）垂下壁の両側に配設された炎孔を、垂下壁に略平
行に配設したので、各々の炎孔に形成された火炎の干渉
がないので異常燃焼を生じることがない。 （３）円周上に配設した炎孔の数個の炎孔に限って、一
炎個形状を大きくしたので、ガスバーナでの燃焼量が最
少量まで絞られた場合でも、大きくした炎孔の火炎が火
種となって燃焼を継続する。従って、最少燃焼量が小さ
くできる。 （４）垂下壁及び炎孔Ａの下面が載設されるバーナヘッ
ドの受段部の炎孔Ａの下流側に相当する部分に屈曲部を
設け受段部を同一平面で加工したので、炎孔Ａに形成し
た火炎Ａによってバーナヘッドの外形部を過熱すること
がなくなり、外形部、受段部の熱変形がなく、加工性の
良いガスバーナが提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における調理器具の外観図

【図２】同ガスバーナの断面図

【図３】同ガスバーナのバーナキャップの平面図

【図４】同ガスバーナの平面図

【図５】同ガスバーナの炎孔拡大図

【図６】同ガスバーナの部分拡大断面図

【図７】従来のガスバーナのバーナキャップ平面図

【符号の説明】

１ バーナキャップ ３ 炎孔 ６ 垂下壁 ９ 炎孔Ａ １０ ガスバーナ １２ 炎孔Ｂ １６ バーナヘッド １７ 突条部 １９ 受段部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤松 祥男 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 原 政雄 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円周上に複数個の炎孔を配設し、ナンバ
   ーナキャップを混合気管を有するバーナヘッド上に載置
   してなるガスバーナにおいて、バーナキャップの前記炎
   孔を配設した一部分には外方に開口した略コ字状の垂下
   壁を垂下して、垂下壁の下面を前記バーナヘッドの受段
   部に載設し、前記炎孔の下面を前記バーナヘッドの外周
   の略山型の突条部に載設し、前記垂下壁の両側に配設さ
   れた前記炎孔は、他の炎孔に比し、異なる方向に向けて
   配設したガスバーナ。
2. 【請求項２】 略コ字状の垂下壁の両側に配設された前
   記炎孔の配列方向を、前記垂下壁に略平行に配設した請
   求項１記載のガスバーナ。
3. 【請求項３】 円周上に配設した前記炎孔の数個を、前
   記炎孔の下面側で、前記炎孔間配列方向に部分的に大き
   くした請求項１記載のガスバーナ。
4. 【請求項４】 前記バーナキャップの前記略コ字状の垂
   下壁の下面が前記バーナヘッドの受段部に載設され、前
   記略コ字状部に設けられた炎孔Ａの下流側の前記受段部
   を前記バーナキャップ側へ屈曲させた屈曲部を設けた請
   求項１記載のガスバーナ。
5. 【請求項５】 前記バーナキャップの前記略コ字状の垂
   下壁の前記下面が載設される前記バーナヘッドの前記受
   段部を平坦にした請求項１記載のガスバーナ。