JPH08504244A - ガラス支持窓枠用の封止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 断熱窓ガラス（１）の内面と該内面に対向する枠部材の平面との間に配設されたエラストマ材料の封止形材から成る、ガラス支持窓枠用の封止装置。第一の封止形材（８）は、枠の側部部材（２ａ）上に配設され、窓の光開口部に対向する排水溝（１５ａ）を有する。第二の封止形材（１６）は、断熱窓ガラスの内面と接触して配設され、断熱窓ガラス（１）と共働して略Ｖ字形の排水溝（２２）を形成する。下部部材（２ｂ）と側部部材（２ａ）との間のかど継ぎには、断熱窓ガラスと対向する第二の封止形材（１６）の面に凹部を形成することにより、排水開口部（２３）を設ける。これにより、前記第二の封止形材は、第一の封止形材（８）の下側を通過している間に側部部材（２ａ）の外壁まで延出し、第一の封止形材（８）は、第二の封止形材（１６）の上側を通過する。

Description

【発明の詳細な説明】 ガラス支持窓枠用の封止装置 技術分野 本発明は、断熱窓ガラスが外側窓ガラスビードを介して枠の側部部材及び上部 部材内の窓ガラス溝と枠の下部部材とに接触して保持され、且つ、断熱窓ガラス の内面と該断熱窓ガラスの内面に対向する枠部材の表面との間に配設されたエラ ストマ材料の封止形材が断熱窓ガラスの内側で生成された凝結水を排出するため に排水開口部を形成するように設計された、ガラス支持窓枠用の封止装置に関す る。 背景技術 屋外の空気が十分に下がって室内の空気の凝結点以下の温度にガラスの内側を 冷却すると、窓や天窓の断熱ガラスの内側に結露が生じることはよく知られてい る。結露が増えると、窓枠の下部部材に凝結水が溜まり、特に木材の枠や窓の場 合湿気による損傷をもたらすことがある。 上述した型の封止装置は独国特許第８２２９６２０．０号から公知であり、こ こでは、前記封止装置は傾斜屋根に設置する天窓枠の下部部材に接続して利用さ れている。この封止装置は、断熱窓ガラス用の支持として三角形のボスを有して いる。このボスには１か所以上溝が設けられ、木材が湿るのを防ぐためのシール 部分と断熱窓ガラスとの間の上側の隙間 に溜まった凝結水を、屋外に排出するようになっている。 英国特許第２０７０１１７号から公知の別の実施例では、断熱窓ガラスの下縁 部と封止フラップとの間の隙間内に、吸水材料を設けている。ここでは、前記封 止フラップは窓枠の下部部材の木材を保護し、更に吸水材料は屋外からの空気流 を減少させる機能を有する。いずれの構造も、上述した予防措置にも拘らず、か ど継ぎが十分に封止されていない場合は、断熱窓ガラスの冷却が通常かどで最も 大きく凝結水の量が窓枠の下部部材の中央より多いので、凝結水がかど継ぎの木 材に浸透する恐れがなお存在する。 発明の開示 従って、より多量の凝結水を屋外に排出し得る構造により凝結水に係る問題を 相当程度解消することができる新規な封止装置を提供することが本発明の目的で ある。 これを達成するために、本発明に係る封止装置は、前記窓ガラス溝の底部への 取り付けにより枠の側部部材上に配設される第一の封止形材が、前記底部が断熱 窓ガラスに対向する位置で、窓の開口部に対向するフラップを有して該フラップ の位置に長手方向に延びる排水溝を形成し、枠の下部部材上に配設される第二の 封止形材が一部断熱窓ガラスの内面と接触して配設されると共に一部断熱窓ガラ スと共働して略Ｖ字形の排水溝を形成し、前記下部部材と側部部材との間のかど 継ぎの位置に断熱窓ガラスと対向する第二の封止形材の面に 凹部を形成することにより前記Ｖ字形溝と接続された排水開口部を設け、これに より前記第二の封止形材が前記第一の封止形材の下側を通過するときに側部部材 の外壁まで外側に延びる一方前記第一の封止部材が第二の封止形材の上方を通過 してその排水溝を排水開口部に接続していることを特徴とする。 封止装置及びかど継ぎのこの実施例を用いて、より多量の凝結水をかどの排水 開口部を介して屋外に排出することができると同時に、封止形材は、かど継ぎ部 でも木材部を湿気の浸透から良好に保護することができるように位置決めされる 。 更に、本発明に係る封止装置は、比較的単純で安価な構造を有し、天窓やファ サード窓に利用してもよい。 以下、概略図に基づき本発明をより詳細に説明する。 図面の簡単な説明 図１は、外側から見た上吊り窓を示す図、 図２及び図３は、図３の線II−II及びIII−IIIに沿った断面図、 図４乃至図７は、かど継ぎの実施例の詳細図、 図８は、封止装置の拡大詳細図である。 発明の好適な実施態様 図１に示した窓は、ガラス支持枠２内に配置された断熱窓 ガラス１を備えている。枠２は、その外側に公知の態様で、断熱窓ガラス用の支 持としても耐候スクリーンとしても機能する窓ガラスビード３を有する。断熱窓 ガラス１を備えた枠２は、同様に公知の態様で外側耐候スクリーンを有する主枠 ４内に、上吊りされている。 図２に示した枠及び主枠構造の側部部材の断面図において、枠の側部部材を符 号２ａで、主枠の側部部材を符号４ａで示し、一方、枠の側部部材上の外側窓ガ ラスビード／耐候スクリーンを符号３ａで、主枠の側部部材上の外側耐候部材を 符号５ａで示す。断熱窓ガラス１を収容するために、枠の側部部材内には窓ガラ ス溝が設けられ、該窓ガラス溝は、底部６と側壁７とから成る。窓ガラス溝の底 部６には第一の封止用形材８が取り付けられ、該底部は断熱窓ガラス１の内面に 対向している。図示実施例の形材は、封止形材の下側の溝９が窓ガラス溝の底部 から上向きに突出したリブ１０と係合するように、固定されている。 封止形材８は、窓ガラス溝の底部６をその全長に亘り覆い、また、図８に示し たように、外側に突出したフラップ１１、１２を有してもよい。これらのフラッ プは、窓ガラス溝の側壁７と窓の開口部の方をそれぞれ向いている。フラップ１ １は、その外縁部が窓ガラス溝の側壁と密に接触して配設されるような幅を有す る。形材は、更に、溝９に直接接続されて斜め外側を向いたリップ１３及び１４ を有する。リップ１３はフラップ１１と共に長手方向に延びる排水溝１５ａを形 成 し、一方リップ１４はフラップ１２と共に窓の光開口部と対向する排水溝１５ｂ を形成する。 上述した排水溝１５ｂは、温度が最も下がるときに断熱窓ガラスの縁部に先ず 生じる結露に起因する水滴の増加形成中に、効果的な排水を行う。上述した排水 溝の設置は、実際上、言わば結露の形成に起因する水滴を排水溝１５ｂ内に引き 入れ、更に水滴を降下させて枠の側部部材と枠の下部部材との間のかど継ぎに送 出する、効果を有する。 図３の断面図では、枠の下部部材とその対応する窓ガラスビード／耐候スクリ ーンをそれぞれ符号２ｂと３ｂで示し、一方、主枠の下部部材とその対応する耐 候スクリーンを符号４ｂと５ｂで示す。断熱窓ガラス１と枠の下部部材２ｂとの 間には第二の封止形材１６が配設され、該形材は、形材の後部のボス１７と枠の 下部部材２ｂ内の長手方向に延びる溝１８との係合により、枠の下部部材に固定 されている。形材は、更に、図示実施例において、封止形材１６の外側に延びる フラップ２０を支持する突出爪部１９を枠の下部部材２ｂに設けることにより、 断熱窓ガラス１の内面と接触して保持されている。しかしながら、この接触は、 封止形材の厚さを適当に変えることにより、別の態様で達成してもよい。ボス１ ７の他方の側では、光開口部の方向の枠底部２ｂの木材が、対応する外側に突出 したフラップ２１により覆われており、その結果、封止形材１６は、断熱窓ガラ スと一部密に接触する一方で、爪部１９を含み断熱窓ガラス１と対向する枠下部 部 材２ｂの側を一部覆っている。 外側に突出する封止形材１６のフラップ２０は、断熱窓ガラス１と共働して略 Ｖ字形の排水溝２２を形成し、該溝は、枠下部部材の全長に亘り枠の側部部材の かど継ぎの方に延びている。 図４乃至図７はかど継ぎの実施例を、図８は封止形材の構造を、最も明瞭に示 す。 また、枠の下部部材内のＶ字形排水溝２２と共に、断熱窓ガラスと対向する封 止形材１６の側を凹ますことにより排水開口部２３を設ける。図示実施例におい ては、図４及び図５に最もよく示されているように、枠下部部材２ｂのニブ部を 一定距離切除して枠側部部材２ａの窓ガラス溝の側壁７から離間させることによ り、この排水開口部を形成している。窓ガラス溝の側壁７を形成して枠側部部材 ２ａに係る形材ストリップ２４も同様に、図５及び図６に最も明らかなように、 下部部材２ｂのすぐ上側で切除される。 この凹部形成の結果、下部部材２ｂに係る封止形材１６は、側部部材２ａに係 る封止形材８の下側を通過して外側に向けて延び側部部材２ａの外側壁に至る。 一方、封止形材８が封止形材１６の上方を通過する結果、特に排水溝１５ｂが排 水開口部２３と接続される。 かくして部分的に重なり合って交差させることにより封止形材８及び１６の延 伸を可能としたため、かど継ぎの特に良好な保護が得られ、その結果、形材８内 の排水溝１５ｂを通 って下る水滴を外部に確実に排水することができ、同様のことは、下部部材内の Ｖ字形溝２２に集まる凝結水についても言える。 図３から明らかなように、水の排出は、溝１５ａ、１５ｂを通ってかどに至る 凝結水をスクリーン２５を介して排水することにより、行ってもよい。このスク リーンは、断熱窓ガラス１の下側に位置する枠２ｂの下部部材の一部の外側を保 護するものであり、下側の枠上の断熱窓ガラス１用の止めを構成するガラス支持 ２６を介して固定してもよい。スクリーン２５は、図示したように、主枠下部部 材４ｂ上の耐候スクリーン５ｂと一部重なってもよく、これにより、枠及び主枠 の下部部材の木材部を、天候及び排出された凝結水から完全に保護することがで きる。

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９４年３月３０日 【補正内容】 材２ｂの側を一部覆っている。 外側に突出する封止形材１６のフラップ２０は、断熱窓ガラス１と共働して略 Ｖ字形の排水溝２２を形成し、該溝は、枠下部部材の全長に亘り枠の側部部材の かど継ぎの方に延びている。 図４乃至図７はかど継ぎの実施例を、図８は封止形材の構造を、最も明瞭に示 す。 また、枠の下部部材内のＶ字形排水溝２２と共に、断熱窓ガラスと対向する封 止形材１６の側を凹ますことにより排水開口部２３を設ける。図示実施例におい ては、図４及び図５に最もよく示されているように、枠下部部材２ｂのニブ部を 一定距離切除して枠側部部材２ａの窓ガラス溝の側壁７から離間させることによ り、この排水開口部を形成している。窓ガラス溝の側壁７を形成して枠側部部材 ２ａに係る形材ストリップ２４も同様に、図５及び図６に最も明らかなように、 下部部材２ｂのすぐ上側で切除される。 この凹部形成の結果、下部部材２ｂに係る封止形材１６は、側部部材２ａに係 る封止形材８の下側を通過して外側に向けて延び側部部材２ａの外側壁に至る。 一方、封止形材８が封止形材１６の上方を通過する結果、特に排水溝１５ｂが排 水開口部２３と接続される。 かくして部分的に重なり合って交差させることにより封止形材８及び１６の延 伸を可能としたため、かど継ぎの特に良好な保護が得られ、その結果、形材８内 の排水溝１５ｂを通 って下る水滴を外部に確実に排水することができ、同様のことは、下部部材内の Ｖ字形溝２２に集まる凝結水についても言える。 図３から明らかなように、水の排出は、溝１５ａ、１５ｂを通ってかどに至る 凝結水をスクリーン２５を介して排水することにより、行ってもよい。このスク リーンは、断熱窓ガラス１の下側に位置する枠２ｂの下部部材の一部の外側を保 護するものであり、下側の枠上の断熱窓ガラス１用の止めを構成するガラス支持 ２６を介して固定してもよい。スクリーン２５は、図示したように、主枠下部部 材４ｂ上の耐候スクリーン５ｂと一部重なってもよく、これにより、枠及び主枠 の下部部材の木材部を、天候及び排出された凝結水から完全に保護することがで きる。 【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９４年１１月１６日 【補正内容】 明細書 ガラス支持窓枠用の封止装置 技術分野 本発明は、断熱窓ガラスが外側窓ガラスビードを介して枠の側部部材及び上部 部材内の窓ガラス溝と枠の下部部材とに接触して保持され、且つ、断熱窓ガラス の内面と該断熱窓ガラスの内面に対向する枠部材の表面との間に配設されたエラ ストマ材料の封止形材が断熱窓ガラスの内側で生成された凝結水を排出するため に排水開口部を形成するように設計された、ガラス支持窓枠用の封止装置に関す る。 背景技術 屋外の空気が十分に下がって室内の空気の凝結点以下の温度にガラスの内側を 冷却すると、窓や天窓の断熱ガラスの内側に結露が生じることはよく知られてい る。結露が増えると、窓枠の下部部材に凝結水が溜まり、特に木材の枠や窓の場 合湿気による損傷をもたらすことがある。 上述した型の封止装置は独国特許第８２２９６２０．０号から公知であり、こ こでは、前記封止装置は傾斜屋根に設置する天窓枠の下部部材に接続して利用さ れている。この封止装置は、断熱窓ガラス用の支持として三角形のボスを有して いる。このボスには１か所以上溝が設けられ、木材が湿るのを防ぐためのシール 部分と断熱窓ガラスとの間の上側の隙間 に溜まった凝結水を、屋外に排出するようになっている。 英国特許出願第２１４４７９１号からは上述した型の別の封止装置が公知であ り、ここでは、窓枠の下部部材上のみに封止形材が配設されて凝結水を収容する トラフを構成すると共に排水溝を介して凝結水を屋外に搬送している。 英国公報第２０７０１１７号から公知の別の実施例では、断熱窓ガラスの下縁 部と封止フラップとの間の隙間内に、吸水材料を設けている。ここでは、前記封 止フラップは窓枠の下部部材の木材を保護し、更に吸水材料は屋外からの空気流 を減少させる機能を有する。 いずれの従来技術の構造も、上述した予防措置にも拘らず、かど継ぎが十分に 封止されていない場合は、断熱窓ガラスの冷却が通常かどで最も大きく凝結水の 量が窓枠の下部部材の中央より多いので、凝結水がかど継ぎの木材に浸透する恐 れがなお存在する。 発明の開示 従って、より多量の凝結水を屋外に排出し得る構造により凝結水に係る問題を 相当程度解消することができる新規な封止装置を提供することが本発明の目的で ある。 これを達成するために、本発明に係る封止装置は、前記窓ガラス溝の底部への 取り付けにより枠の側部部材上に配設される第一の封止形材が、前記底部が断熱 窓ガラスに対向する位置で、窓の開口部に対向するフラップを有して該フラップ の位置に長手方向に延びる排水溝を形成し、枠の下部部材上に配設される第二の 封止形材が一部断熱窓ガラスの内面と接触して配設されると共に一部断熱窓ガラ スと共働して略Ｖ字形の排水溝を形成し、前記下部部材と側部部材との間のかど 継ぎの位置に断熱窓ガラスと対向する第二の封止形材の面の凹部により形成され て前記Ｖ字形溝と接続された排水開口部を設け、これにより前記第二の封止形材 が前記第一の封止形材の下側を通過するときに側部部材の外壁まで外側に延びる 一方前記第一の封止部材が第二の封止形材の上方を通過してその排水溝を排水開 口部に接続していることを特徴とする。 封止装置及びかど継ぎのこの実施例を用いて、より多量の凝結水をかどの排水 開口部を介して屋外に排出することができると同時に、封止形材は、かど継ぎ部 でも木材部を湿気の浸透から良好に保護することができるように位置決めされる 。 更に、本発明に係る封止装置は、比較的単純で安価な構造を有し、天窓やファ サード窓に利用してもよい。 以下、概略図に基づき本発明をより詳細に説明する。 図面の簡単な説明 図１は、外側から見た上吊り窓を示し、 図２及び図３は、図３の線II−II及び線III−IIIに沿った断面図、 図４乃至図７は、かど継ぎの実施例の詳細図、 図８は、封止装置の拡大詳細図である。 発明の好適な実施例 図１に示した窓は、ガラス支持枠２内に配置された断熱窓ガラス１を備えてい る。枠２は、その外側に公知の態様で、断熱窓ガラス用の支持としても耐候スク リーンとしても機能する窓ガラスビード３を有する。断熱窓ガラス１を備えた枠 ２は、同様に公知の態様で外側耐候スクリーンを有する主枠４内に、上吊りされ ている。 図２に示した枠及び主枠構造の側部部材の断面図において、枠の側部部材を符 号２ａで、主枠の側部部材を符号４ａで示し、一方、枠の側部部材上の外側窓ガ ラスビード／耐候スクリーンを符号３ａで、主枠の側部部材上の外側耐候部材を 符号５ａで示す。断熱窓ガラス１を収容するために、枠の側部部材内には窓ガラ ス凹部が設けられ、該窓ガラス溝は、底部６と側壁７とから成る。窓ガラス凹部 の底部６には第一の封止用形材８が取り付けられ、該底部は断熱窓ガラス１の内 面に対向している。図示実施例の形材は、封止形材の下側の溝９が窓ガラス凹部 の底部から上向きに突出したリブ１０と係合するように、固定されている。 封止形材８は、窓ガラス凹部の底部６をその全長に亘り覆い、また、図８に示 したように、外側に突出したフラップ１１、１２を有してもよい。これらのフラ ップは、窓ガラス凹部の側壁７と窓の開口部の方をそれぞれ向いている。フラッ プ１１は、その外縁部が窓ガラス凹部の側壁と密に接触して配設されるような幅 を有する。形材は、更に、溝９に直接接 続されて斜め外側を向いたリップ１３及び１４を有する。リップ１３はフラップ １１と共に長手方向に延びる排水溝１５ａを形成し、一方リップ１４はフラップ １２と共に窓の光開口部と対向する排水溝１５ｂを形成する。 上述した排水溝１５ｂは、温度が最も下がるときに断熱窓ガラスの縁部に先ず 生じる結露に起因する水滴の増加形成中に、効果的な排水を行う。上述した排水 溝の設置は、実際上、言わば結露の形成に起因する水滴を排水溝１５ｂ内に引き 入れ、更に水滴を降下させて枠の側部部材と枠の下部部材との間のかど継ぎに送 出する、効果を有する。 図３の断面図では、枠の下部部材とその対応する窓ガラスビード／耐候スクリ ーンをそれぞれ符号２ｂと３ｂで示し、一方、主枠の下部部材とその対応する耐 候スクリーンを符号４ｂと５ｂで示す。断熱窓ガラス１と枠の下部部材２ｂとの 間には第二の封止形材１６が配設され、該形材は、形材の後部のボス１７と枠の 下部部材２ｂ内の長手方向に延びる溝１８との係合により、枠の下部部材に固定 されている。形材は、更に、図示実施例において、封止形材１６の外側に延びる フラップ２０を支持する突出爪部１９を枠の下部部材２ｂに設けることにより、 断熱窓ガラス１の内面と接触して保持されている。しかしながら、この接触は、 封止形材の厚さを適当に変えることにより、別の態様で達成してもよい。ボス１ ７の他方の側では、光開口部の方向の枠底部２ｂの木材が、対応する外側に突出 したフラップ２１により覆われており、そ の結果、封止形材１６は、断熱窓ガラスと一部密に接触する一方で、爪部１９を 含み断熱窓ガラス１と対向する枠下部部 請求の範囲 １． 断熱窓ガラス（１）が外側窓ガラスビード（３ａ、３ｂ）を介して枠の 側部部材（２ａ）及び上部部材内の窓ガラス溝（６、７）と枠の下部部材（２ｂ ）とに接触して保持され、且つ、断熱窓ガラス（１）の内面と該断熱窓ガラスの 内面に対向する枠部材の表面との間に配設されたエラストマ材料の封止形材が断 熱窓ガラスの内側で生成された凝結水を排出するために排水開口部を形成するよ うに設計された、ガラス支持窓枠用の封止装置であって、 前記窓ガラス溝の底部（６）への取り付けにより枠の側部部材（２ａ）上に配 設される第一の封止形材（８）が、前記底部が断熱窓ガラス（１）に対向する位 置で、窓の開口部に対向するフラップ（１２）を有して、該フラップの位置に長 手方向に延びる排水溝（１５ｂ）を形成し、 枠の下部部材（２ｂ）上に配設される第二の封止形材（１６）が、一部、断熱 窓ガラス（１）の内面と接触して配設されると共に、一部、断熱窓ガラス（１） と共働して略Ｖ字形の排水溝（２２）を形成し、 前記下部部材（２ｂ）と側部部材（２ａ）との間のかど継ぎの位置に、断熱窓 ガラスと対向する第二の封止形材（１６）の面に形成された凹部（１６ａ）によ り前記Ｖ字形溝（２２）と接続された排水開口部（２３）を設け、これにより、 前記第二の封止形材（１６）が前記第一の封止形材（８）の下側 を通過するときに側部部材（２ａ）の外壁まで外側に延びる一方、前記第一の封 止部材（８）が第二の封止形材（１６）の上方を通過してその排水溝（１５ｂ） を排水開口部（２３）に接続している、ことを特徴とする封止装置。 ２． 前記第一の封止形材（８）が、窓ガラス溝の側壁（７）と接触するフラ ップ（１１）を有して、該フラップ（１１）に別の排水溝（１５ａ）を形成した 、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の封止装置。 ３． 前記第二の封止形材（１６）が、枠の下部部材（２ｂ）上の突出した爪 部（１９）を介して断熱窓ガラス（１）の内面と接触して保持され、更に、前記 封止形材（１６）の前記凹部が、枠の側部部材（２ａ）の位置で前記爪部（１９ ）を切除することにより、形成される、ことを特徴とする請求の範囲第１項又は 第２項に記載の封止装置。 ４． 前記第一の封止形材が、その下側に、窓ガラス溝の底面（６）から上方 に突出したリブ（１０）と係合する溝を有する、ことを特徴とする請求の範囲第 １項乃至第３項のいずれか一項に記載の封止装置。 ５． 前記第二の封止形材（１６）が、前記爪部材（１９）内で枠の下部部材 （２ｂ）のキー溝（１８）に嵌合するための、下側から突出するボス（１７）を 有する、ことを特徴とする請求の範囲第３項記載の封止装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ， ＣＡ，ＣＨ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，Ｈ Ｕ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＧ ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ， ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＫ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ 【要約の続き】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 断熱窓ガラス（１）が外側窓ガラスビード（３ａ、３ｂ）を介して枠の 側部部材（２ａ）及び上部部材内の窓ガラス溝（６、７）と枠の下部部材（２ｂ ）とに接触して保持され、且つ、断熱窓ガラス（１）の内面と該断熱窓ガラスの 内面に対向する枠部材の表面との間に配設されたエラストマ材料の封止形材が断 熱窓ガラスの内側で生成された凝結水を排出するために排水開口部を形成するよ うに設計された、ガラス支持窓枠用の封止装置であって、 前記窓ガラス溝の底部（６）への取り付けにより枠の側部部材（２ａ）上に配 設される第一の封止形材（８）が、前記底部が断熱窓ガラス（１）に対向する位 置で、窓の開口部に対向するフラップ（１２）を有して、該フラップの位置に長 手方向に延びる排水溝（１５ｂ）を形成し、 枠の下部部材（２ｂ）上に配設される第二の封止形材（１６）が一部、断熱窓 ガラス（１）の内面と接触して配設されると共に、一部、断熱窓ガラス（１）と 共働して略Ｖ字形の排水溝（２２）を形成し、 前記下部部材（２ｂ）と側部部材（２ａ）との間のかど継ぎの位置に、断熱窓 ガラスと対向する第二の封止形材（１６）の面に凹部を形成することにより、前 記Ｖ字形溝（２２）と接続された排水開口部（２３）を設け、これにより、前記 第二の封止形材が前記第一の封止形材（８）の下側を通過する ときに側部部材（２ａ）の外壁まで外側に延びる一方、前記第一の封止部材（８ ）が第二の封止形材（１６）の上方を通過してその排水溝（１５ｂ）を排水開口 部（２３）に接続している、ことを特徴とする封止装置。 ２． 前記第一の封止形材（８）が、窓ガラス溝の側壁（７）と接触するフラ ップ（１１）を有して、該フラップ（１１）に別の排水溝（１５ａ）を形成した 、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の封止装置。 ３． 前記第二の封止形材（１６）が、枠の下部部材（２ｂ）上の突出した爪 部（１９）を介して断熱窓ガラス（１）の内面と接触して保持され、更に、前記 封止形材（１６）の前記凹部が、枠の側部部材（２ａ）の位置で前記爪部（１９ ）を切除することにより、形成される、ことを特徴とする請求の範囲第１項又は 第２項に記載の封止装置。 ４． 前記第一の封止形材が、その下側に、窓ガラス溝の底面（６）から上方 に突出したリブ（１０）と係合する溝を有する、ことを特徴とする請求の範囲第 １項乃至第３項のいずれか一項に記載の封止装置。 ５． 前記第二の封止形材（１６）が、前記爪部材（１９）内で枠の下部部材 （２ｂ）のキー溝（１８）に嵌合するための、下側から突出するボス（１７）を 有する、ことを特徴とする請求の範囲第３項記載の封止装置。