JPH08507031A - 個々の枚葉紙積み紙を形成するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、たとえば枚葉紙輪転印刷機の排紙装置をノンストップ運転するために適当な装置であって、枚葉紙流の枚葉紙（６）が個々の積み紙（１０，１０′）にまとめられるようになっており、該積み紙（１０，１０′）が、溝（２．２）によって中断された積み紙載置面（２．１）を備えた積み紙ベース（２）にそれぞれ載置されており、補助積み紙（９）が、前記積み紙ベース（２）に引き渡されるまで、１つのラック（１１）にまとめられた格子ロッド（１２）によって支持されており、該格子ロッド（１２）が、前記補助積み紙（９）の引渡し時に前記溝（２．２）内に侵入するようになっている形式のものに関する。積み紙（１０．１０′）がその固有重量によって損なわれることを回避するために、本発明によれば、補助積み紙（９）を下方から受け止める受けプレート（１３）が、受止め位置に位置する格子ロッド（１２）上におろされている。

Description

【発明の詳細な説明】 個々の枚葉紙積み紙を形成するための装置 本発明は、請求項１の上位概念に記載の形式の、個々の枚葉紙積み紙を形成す るための装置に関する。このような形式の装置は、たとえば実開平２−１１９４ ７０号公報に基づき公知である。この場合に積み紙載置面に複数の溝を設けるこ とは、補助積み紙が積み紙載置面に載置された後にラックが、補助積み紙に不都 合な影響を与えることなしに、この補助積み紙の下方から引き出され得る点では 有利であることが判っている。しかしこの利点は欠点を伴う。この欠点は、特に 小さな面積比重量を有する枚葉紙の場合に認められる。すなわち、この欠点とは 、載積された補助積み紙の高さが増大するにつれて、積み紙載置面の、前記溝に よって中断された支持部分が補助積み紙の下面に押し込まれてしまうことにある 。 本発明の課題は、冒頭で述べた形式の装置を改良して、枚葉紙積み紙の重量に 基づき生ぜしめられる、枚葉紙積み紙を形成するように積み重ねられた枚葉紙に 対する不都合な影響が回避されるような装置を提供することである。この課題は 請求項１に記載の装置により解決される。 本発明により設けられた受けプレートが使用される と、補助積み紙の最下位の枚葉紙は、プレートの形で位置する、平らで閉じられ た載置面に載置される。これによって、公知の装置の場合には、複数の溝によっ て中断された積み紙載置面に積み紙が載積されることに基づき生じていた、連続 する枚葉紙から形成された積み紙の重量増大により生ぜしめられる不都合な影響 は回避されている。 受けプレートは手で、または自動作動式の装置を用いて格子ロッドに載設する ことができる。受けプレートのサイズは、各枚葉紙積み紙を形成する枚葉紙のサ イズよりも少しだけ大きく設定されると有利である。また、受けプレートのサイ ズを、この装置で積み重ねたい枚葉紙の最大サイズに合わせて設定することも有 利である。その他の点において寸法設定は、受けプレートのために選択された材 料や、最終的に受けプレートに載積される枚葉紙積み紙の重量に調和される。 本発明による装置の第１の構成では、積み紙昇降装置に各補助積み紙が引き渡 された後に、この補助積み紙を下方から受け止める各１つの受けプレートが、空 状態で準備された積み紙ベースの積み紙載置面に載置されている。 このような構成は、平らで閉じられた１つの載置面に形成された枚葉紙積み紙 の各枚葉紙が、積み紙高さの増大にもかかわらず互いに不都合な影響を与え合わ ないような場合に使用されると有利である。したがっ て、対応する使用領域はたとえば、均一な枚葉紙積み紙の、システムにより規定 された最大高さにおいても、インキ裏移りによる不都合な相互影響が生じないよ うな、印刷機から送出された枚葉紙のためのノンストップ運転で作動する紙積み 装置に対して得られる。 本発明による装置の別の構成では、前記積み紙昇降装置に第１の補助積み紙が 引き渡された後に、該第１の補助積み紙を下方から受け止める第１の受けプレー トが、空状態で準備された積み紙ベースの積み紙載置面に載置されており、枚葉 紙流の枚葉紙の別の部分量によって、前記積み紙載置面に載置された前記第１の 補助積み紙から第１の部分積み紙が形成されており、積み紙支持部材が設けられ ており、該積み紙支持部材が、前記第１の部分積み紙を越えた高さを有していて 、前記第１の受けプレートに載置されており、さらに、第２の補助積み紙を下方 から受け止める第２の受けプレートが設けられており、前記積み紙昇降装置に前 記第２の補助積み紙が引き渡された後に、該第２の受けプレートが前記積み紙支 持部材に載置されている。 このような構成は、平らで閉じられた１つの載置面に形成された枚葉紙積み紙 の各枚葉紙が、規定の積み紙高さを超えると互いに不都合な影響を与えるような 場合に使用されると有利である。したがって、対応する使用領域はたとえば、こ れらの枚葉紙から形成された枚葉紙積み紙の規定の高さが超えられると、互いに 隣接した枚葉紙の間で印刷インキの裏移りが行なわれる危険のある、印刷機から 送出された枚葉紙のためのノンストップ運転で作動する紙積み装置に対して得ら れる。このような場合には、第２の受けプレートおよび場合によっては別の受け プレートが、いわゆるハードル運転で作動する印刷機排紙装置のためのハードル プレートとして働く。この場合、ハードルプレートを一時的に収容するための付 加的なガイド装置、ひいては支持部材へのハードルプレートの載置が行なわれた 後にガイド装置からハードルプレートを取り外すための手段をも不要にすること ができるので、特に有利であることが判っている。 本発明のさらに別の改良形では、準備位置に位置する前記格子ロッドの上方に 、上下に積み重ねられた多数の受けプレートを準備したマガジンが配置されてお り、該マガジンから、それぞれ最下位の受けプレートが、押込み方向で枚葉紙流 に向かって行なわれる前記格子ロッドの長手方向移動の経過中に、前記ラックに 設けられた連行装置によって取り出されて、前記格子ロッド上におろされるよう になっている。 このような改良形では、たとえば冒頭で述べた実開平２−１１９４７０号公報 に基づき公知の、格子ロッドを押込み方向および押込み方向とは逆の方向に移動 させる自動的な移動手段と相まって、この格子ロッドが、対応する移動手段と共 に、たとえばハードル運転 で作動する紙積み装置にハードルプレートを装入するための自動作動式の装入装 置の作動部分を既に形成している。 本発明のさらに別の有利な構成では、補助支持装置が高さ調節可能である。 このことは、特に積み紙昇降装置への補助積み紙の引渡しが行なわれた後に積 み紙支持部材に載置された受けプレートから格子ロッドを解離することを可能に するので、格子ロッドは補助積み紙の引渡し後に、この補助積み紙に不都合な影 響を与えることなしに受止め位置から準備位置に移動させることができる。 本発明のさらに別の有利な構成では、前記マガジンの、枚葉紙流に面した第１ の端面に供給開口が設けられており、該供給開口が、それぞれ最下位の受けプレ ートの前端面を解放しており、前記マガジンに、前記供給開口とは反対の側で少 なくとも１つの第２の開口が設けられており、前記マガジンの、受けプレートを 支持する底部に、少なくとも１つの第３の開口が設けられており、前記連行装置 が、枚葉紙流に向けられた前記格子ロッドの長手方向移動の経過中に、前記第２ の開口と前記第３の開口とを通じて前記マガジンに作用するようになっており、 前記連行装置が、前記格子ロッドに対して直角でかつ押込み方向を向いた少なく とも１つの当接面を有しており、該当接面が、枚葉紙流に向けられた前記格子ロ ッドの長手方向移動の経過 中に、それぞれ最下位の受けプレートの後端面に作用するようになっている。 本発明のさらに別の有利な構成では、前記格子ロッドをその長手方向に自動的 に移動させる移動装置が設けられている。 本発明のさらに別の有利な構成では、前記連行装置がばね装置を備えており、 該ばね装置が、前記当接面の上縁部を前記格子ロッドに関して第１のレベルに保 持しようとしており、前記供給開口とは反対の側の前記第２の開口に、高さ調節 可能なガイド装置が配属されており、該ガイド装置によって前記当接面の上縁部 が、前記格子ロッドに関して低位の第２のレベルにまで降下可能である。 本発明のさらに別の有利な構成では、前記供給開口が、移動調節可能な供給舌 片によって、前記マガジンに準備された受けプレートの厚さに合わせて調節可能 である。 さらに、特に場合によっては枚葉紙積み紙の形成に続いて行なわれる枚葉紙積 み紙の後処理の点から見ると、積み紙ベースに載置された受けプレートを積み紙 ベース上で位置固定する、解離可能な結合手段が設けられていると有利である。 この手段は、たとえば受けプレートを介して積み紙ベースに載置される枚葉紙積 み紙の枚葉紙が、たとえば吸込装置によって個別化されて、積み紙から取り出さ れる場合に有利であること が判った。この場合、解離可能な結合手段により、受けプレートはいかなる場合 でも積み紙ベースに留まり、吸込装置によって持ち上げられることはない。 以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。 第１図は、受けプレートを格子ロッドに載置させるための自動作動式の装置を 備えた、本発明による装置の概略図を示しており、 第２図は、多数の受けプレートのために使用されるマガジンを、第１図の矢印 ＩＩの方向で見た図を示しており、 第３図は、ばね弾性的な連行装置と、マガジンに設けられたガイド装置との協 働を概略的に示す、１実施例の詳細図を示しており、 第４図は、第３図に示した連行体の平面図を示しており、 第５図は、解離可能な結合手段によって積み紙ベースに位置固定された受けプ レートの１実施例を示している。 第１図に示した実施例では、積み紙昇降装置の昇降ステージ１として、昇降チ ェーン１．１に懸吊されたフラットプレート１．２が設けられている。このフラ ットプレート１．２は必要に応じて昇降チェーン１．１によって規定の上方レベ ルにまで持ち上げて、かつ規定の下方レベルにまで降下させることができる。フ ラットプレート１．２は第１図においてその最下位のレベルに位置している。昇 降ステージ１は積み紙ベース２を保持しており、この積み紙ベース２は、互いに 平行な溝２．２によって中断された積み紙載置面２．１を備えた別のフラットプ レートとして形成されている（第５図参照）。 個別積み紙にまとめたい枚葉紙流は、ほぼ水平方向に配向された連続する枚葉 紙から形成されて、下方に向けられている。この枚葉紙流は、たとえば枚葉紙輪 転印刷機のチェーン排紙装置から引き渡される。対応する排紙チェーン４の一部 を第１図に一点鎖線で示す。このような排紙チェーンによって支持されたグリッ プ装置５はこの場合公知の形式で、連続する枚葉紙６を印刷機速度で、一般に吸 込ローラ７を介して前当てストッパ８の方向に向かって搬送して、各枚葉紙６を 前当てストッパ８の手前で所定の間隔をおいて解放するので、各枚葉紙６はほぼ 水平に配向され、かつ吸込ローラ７によって制動されると同時に、前当てストッ パ８に当接して送られて、積み紙１０を形成する。この積み紙１０は順次、補助 積み紙９から形成される。 第１図には、昇降ステージ１が取出し位置で示されている。この取出し位置で は、昇降ステージ１のフラットプレート１．２がその最下位のレベルに位置して いる。この取出し位置からは、個別積み紙１０またはハードルフォーメーション で上下に設置された部分積 み紙１０′を積み紙ベース２と共に装置範囲から搬出することができる。搬出が 行なわれた後に、枚葉紙流から形成された別の積み紙を受け取るために、空の積 み紙ベース２がフラットプレート１．２に載置される。この別の積み紙の受取り は、フラットプレート１．２が、ひいては空の積み紙ベース２が上方レベルにま で持ち上げられた後に行なわれる。この上方レベルでは、積み紙ベース２が補助 支持装置と協働し、しかもこの場合、補助支持装置によって支持された補助積み 紙９が引き渡される。この補助積み紙９は、個別積み紙１０で占められたフラッ トプレート２または部分積み紙１０′から成るハードルフォーメーションで占め られたフラットプレート２が降下されて搬出されることによって取り出されると 同時に、空の積み紙ベース２が準備されて前記上方レベルにまで持ち上げられる 間に、枚葉紙流の部分流から形成される。 この部分量から形成された補助積み紙９を一時的に支持するために設けられた 補助支持装置は、公知の形式で、互いに平行な複数の格子ロッド１２を有してお り、これらの格子ロッド１２は１つのラック１１にまとめられている。このラッ ク１１は、第１図に一点鎖線で示した、枚葉紙流外側に位置する準備位置と、実 線で示した、枚葉紙流内側に位置する受止め位置との間で移動可能である。さら に格子ロッド１２は、第５図に認められる積み紙ベース２に設けられた溝２．２ 内に降下可能となるように配置構成されている。 このような慣用の装置では、補助積み紙９の最下位の枚葉紙が直接に格子ロッ ド１２上に降ろされるのに対して、本発明による構成では、直接に格子ロッド１ ２に載置された受けプレート１３が設けられている。この受けプレート１３は、 枚葉紙流の枚葉紙から順次形成される補助積み紙９を下方から受け止める。この 受けプレート１３は第１の補助積み紙９と一緒に積み紙ベース２に載置され、し かもこの載置は、積み紙ベース２が、補助支持装置と協働する前記上方レベルに まで持ち上げられた瞬間に行なわれる。この協働は公知の形式で行なわれ、この 場合、格子ロッド１２が、上方レベルにまで送られた積み紙ベース２に設けられ た溝２．２に侵入する。溝２．２への格子ロッド１２のこのような侵入は、本発 明による装置では積み紙ベース２と受けプレート１３とが互いに接触するまで行 なわれる。この接触が形成されると同時に、受けプレート１３は積み紙ベース２ に載置され、格子ロッド１２上での受けプレート１３の載置は解消されるので、 受けプレート１３は一時的にしか格子ロッド１２に載置されない訳である。積み 紙ベース２と受けプレート１３とが互いに接触した後に、格子ロッド１２はその 準備位置（第１図に一点鎖線で示した位置）に引き戻される。 このようにして積み紙ベース２に引き渡された受け プレート１３には、次いで全積み紙である個別積み紙１０またはハードルフォー メーションの個別積み紙１０′を載置させることができる。この場合、全積み紙 とは、積み紙を形成する枚葉紙が特に、受け位置に位置する格子ロッド１２の下 方に提供されたスペースが最適に利用されるような高さにまで積重ねされた積み 紙を意味する。 第１図には、個々の枚葉紙積み紙１０′の形成がハードルフォーメーションで 行なわれるような実施例が示されている。第１図に示したように、まず格子ロッ ド１２上におろされて第１の補助積み紙９を下方から受け止めた第１の受けプレ ート１３は、直接に積み紙ベース２に載置されて、部分積み紙１０と積み紙支持 部材３５とを支持している。この積み紙支持部材３５は部分積み紙１０′を高さ 方向で越えて突出している。次いで、この積み紙支持部材３５には、まず格子ロ ッド１２上におろされて別の補助積み紙９を下方から受け止めた別の受けプレー ト１３が載置されている。 第１図に示した実施例では、ラック１１を有する補助支持装置自体が高さ調節 可能である。このことは、ラック１１のための移動装置１４を支持するフレーム １５の形で図示されている。このフレーム１５はフラットプレート１．２と同様 に別の昇降チェーン１６に懸吊されている。これによって、補助積み紙９の形成 時、積み紙ベース２への補助積み紙９の載置時および 受止め位置から準備位置への格子ロッド１２の移動時に、連続的に増大する積み 紙高さを補償する目的で補助積み紙９をも降下させることができる。さらに、補 助支持装置の高さ調節可能性は、格子ロッド１２の、溝２．２に侵入した位置か ら準備位置への格子ロッド１２のスムーズな戻しをも可能にする。 この補助支持装置には、第１図において横断面図で認められる、同じく高さ調 節可能な横桁１７も所属している。この横桁１７は格子ロッド１２の自由端部を 受止め位置で支持する。横桁１７を高さ調節するための公知の手段は図示してい ない。 移動装置１４は第１図において伝動装置の形で例示されているに過ぎない。こ の伝動装置は作動モータ３６によって駆動される。これによって、自動的な移動 装置が設けられている。この移動装置は、以下に説明するマガジン１８と共に、 受けプレート１３を自動的に格子ロッド１２上におろす装置を成している。 マガジン１８は、準備位置に位置する格子ロッド１２の上方に配置されていて 、上下に積み重ねられた多数の受けプレート１３を内蔵している。このマガジン １８からは、押込み方向で枚葉紙流に向かって行なわれる、格子ロッド１２の長 手方向移動の経過中に、ラック１１が、このラック１１に設けられた連行装置（ さらに下で詳しく説明する）によってそれぞれ最下位の受けプレート１３を取り 出し、この取り出された 受けプレート１３は格子ロッド１２上におろされる。 マガジン１８はほぼ方形のボックスの形を有しており、このボックスは押込み 方向に沿って延びる一対の側壁１９を有している。両側壁１９の間の内寸法は、 この側壁１９が、マガジン１８にストックされた受けプレート１３の、押込み方 向に延びる端面のためのガイド面を成すように設定されていると有利である。第 ２図から最も良く判るように、マガジン１８は枚葉紙流に面した第１の端面２０ に供給開口２１を有している。この供給開口２１はそれぞれ最下位の受けプレー ト１３の前端面を解放する。この供給開口２１は調節可能な供給舌片２２によっ て、マガジン１８内に準備された受けプレート１３の厚さに合わせて調節可能で ある。この実施例では、このような供給舌片２２は長孔を備えた、マガジン１８ の第１の端面２０とねじ締結された舌片として形成されている。この供給舌片２ ２の高さ位置は前記長孔を介して調節可能である。この供給開口２１は、マガジ ン１８内に存在する各受けプレート１３の厚さよりも少しだけ大きく設定された 高さで設けられると有利である。 さらに、マガジン１８は供給開口２１とは反対の側の第２の開口２３と、マガ ジン１８の、受けプレート１３を支持する底部２４に設けられた第３の開口２５ とを有している。供給開口２１と第２の開口２３と第３の開口２５とは連繋した １つの切欠きを形成してい る（第２図から認められる）。これによって全体的には、それぞれ最下位の受け プレート１３の前端面全体と、後端面の少なくとも一部と、前端面から後端面に 向かって延びる下面の少なくとも一部とが自由に接近可能となる。このような自 由接近可能性は、さらに上で既に説明した、ラック１１に配置された連行装置を マガジン１８の内部に作用させるために設定されている。この連行装置の作用は 、格子ロッド１２の、枚葉紙流に向けられた長手方向移動の経過中に行なわれる 。このためには、連行装置が、格子ロッド１２に対して直角でかつ押込み方向を 向いた少なくとも１つの当接面２６を有している。この当接面２６は格子ロッド １２の長手方向移動の経過中にそれぞれ最下位の受けプレート１３の後端面に作 用して、この受けプレート１３を、格子ロッド１２上におろしながらマガジン１ ８の供給開口２１を通じて、マガジン１８から押し出して、枚葉紙流に押し込む 。格子ロッド１２上への最下位の受けプレート１３のおろしは、格子ロッド１２ のセッティングに応じて順次行なわれるか、または既に格子ロッド１２の準備位 置において最初から与えられていてもよい。後者の場合、つまり格子ロッド１２ への最下位の受けプレート１３のおろしが既に格子ロッド１２の準備位置におい て最初から与えられている場合には、格子ロッド１２が（第１図に示した実施例 におけるように）、その準備位置において最下位の受け プレート１３の下面に当て付けられている。このおろしの形式に応じて、当接面 ２６の上縁部２７は格子ロッド１２に対する規定のレベルに設定されなければな らない。 第３図には、連行装置の変化実施例および連行装置の、マガジン１８に設けら れたガイド装置２８との協働形式が示されている。この連行装置はばね装置２９ を備えている。このばね装置２９は、当接面２６の上縁部２７を格子ロッド１２ に対して第１のレベル３０に保持するために働く。このために図示の実施例では 、対応する当接面２６が板ばねの湾曲させられた部分に一体成形されている。こ の板ばね自体は、たとえば点溶接によって格子ロッド１２に結合されている。こ の連行装置は前記ガイド装置２８と協働する。このガイド装置２８は、マガジン １８に供給開口２１とは反対の側に配置された第２の開口２３に配属されている 。このガイド装置２８を用いて、連行装置の当接面２６の上縁部２７はばね装置 ２９の作用に抗して格子ロッド１２に対する第１のレベル３０から、相応する低 位の第２のレベル３１にまで降下可能となる。この場合、この第２のレベル３１ はマガジン１８に対するガイド装置２８の高さ調節によって調節可能であり、し かもそれぞれ最下位の受けプレート１３の上面よりも少しだけ下方に位置してい ると有利である。ガイド装置２８を高さ調節するためには、このガイド装置２８ が第 ３図に例示したように供給舌片２２と同様に、ガイド装置２８に設けられた長孔 と、この長孔を貫通する固定ねじとから成る組合せによってマガジン１８に結合 され得る。 前記ガイド装置２８は特に第２の開口２３の方向で下方に傾けられかつ第２の レベル３１にまで降下した第１のガイド面３２を有している。この第１のガイド 面３２は押込み方向で行なわれる前記格子ロッド１２の長手方向摺動の経過中に 、最初に第１のレベル３０に位置していた連行装置の上縁部２７を、ばね装置２ ９の作用に抗して低位の第２のレベル３１にまで押し下げる。図示の実施例では 、第１のガイド面３２に続いて第２のレベル３１の高さで、水平な第２のガイド 面３３が設けられている。しかしこの第２のガイド面３３は、マガジン１８の第 ２の開口２３に対して第１のガイド面３２が適宜に配置されていると不要となる 。したがって、このようなガイド装置２８と、ばね装置２９を備えたこのような 連行装置との組合せにより、受けプレート１３の種々の厚さに連行装置を適合さ せることが可能となる。 積み紙ベース２に載置された受けプレート１３を位置固定するための解離可能 な結合手段３４としては、図示の実施例では第５図に示したように、ばね弾性的 なクランプが設けられている。しかしこのクランプは、１つの積み紙ベースに１ つの受けプレートを位置固定 するための解離可能な結合手段として例示したにすぎない。 ボックス形に形成されたマガジン１８の上側は開いていると有利である。これ によって、このマガジン１８には、上側から受けプレート１３を装入することが できる。 この場合のように枚葉紙流が枚葉紙輪転印刷機のチェーン排紙装置から引き渡 されると、準備位置に位置する格子ロッド１２、ひいてはマガジン１８は、チェ ーン排紙装置の排紙方向で見て、形成したい個別積み紙の手前に位置する位置を 取ると有利である。これによって、マガジン１８は格子ロッド１２と、排紙チェ ーン４の下側チェーン区分との間に設置される。したがって、マガジン１８に受 けプレート１３を装入するためのマガジン１８の改善された接近可能性を得るた めには、マガジン１８を排紙方向に対して横方向に摺動可能に配置することが有 利である。受けプレート１３自体の性質および寸法設定は、本発明の枠内におい て各規定に適合させることができる。この場合、受けプレート１３を一方では個 別積み紙１０を前記全体積み紙として形成する場合に使用し、他方では前記部分 積み紙１０′ として形成する場合に使用することに基づき、特に種々異なる規 定が与えられている。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＣＡ，ＣＮ，ＪＰ，ＵＳ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ほぼ水平に配向された連続する枚葉紙から形成された、下方に向けられた 枚葉紙流から、個々の枚葉紙積み紙（１０）を形成するための装置であって、 −積み紙昇降装置が設けられており、該積み紙昇降装置が昇降ステージ（１）と 、該昇降ステージ（１）に載置された積み紙ベース（２）とを有しており、 −補助支持装置が設けられており、該補助支持装置が、１つのラック（１１）に まとめられた平行な複数の格子ロッド（１２）を有しており、該格子ロッド（１ ２）が、枚葉紙流の外側に設定された準備位置と、枚葉紙流の内側に設定された 受止めけ位置との間を往復移動可能であり、 −前記積み紙ベース（２）に積み紙載置面（２．１）が形成されており、該積み 紙載置面（２．１）が、複数の溝（２．２）によって貫通されており、該溝（２ ．２）内に前記格子ロッド（１２）が降下可能であり、 −前記補助支持装置が、前記格子ロッド（１２）の受止め位置で、枚葉紙流から の枚葉紙（６）の部分量を補助積み紙（９）の形で一時的に支持して、前記格子 ロッド（１２）の、準備位置への移動下に前記前記積み紙昇降装置に引き渡すよ うになっており、 −枚葉紙流からの別の枚葉紙（６）が、前記積み紙ベ ース（２）に引き渡された前記補助積み紙（９）に補填されて１つの枚葉紙積み 紙（１０）が形成される形式のものにおいて、 −前記補助積み紙（９）を下方から受け止める受けプレート（１３）が設けられ ており、該受けプレート（１３）が、受止め位置に位置する前記格子プレート（ １２）上におろされていることを特徴とする、個々の枚葉紙積み紙を形成するた めの装置。 ２．前記積み紙昇降装置に各補助積み紙（９）が引き渡された後に、該補助積 み紙（９）を下方から受け止める各受けプレート（１３）が、空状態で準備され た積み紙ベース（２）の積み紙載置面（２．１）に載置されている、請求項１記 載の装置。 ３．−前記積み紙昇降装置に第１の補助積み紙（９）が引き渡された後に、該 第１の補助積み紙（９）を下方から受け止める第１の受けプレート（１３）が、 空状態で準備された積み紙ベース（２）の積み紙載置面（２．１）に載置されて おり、 −枚葉紙流の枚葉紙（６）の別の部分量を用いて、前記積み紙載置面（２．１） に載置された前記第１の補助積み紙（９）から第１の部分積み紙（１０′）が形 成されており、 −積み紙支持部材（３５）が設けられており、該積み紙支持部材（３５）が、前 記第１の部分積み紙（１０′）を越えた高さを有していて、前記第１の受け プレート（１３）に載置されており、 −第２の補助積み紙（９）を下方から受け止める第２の受けプレート（１３）が 設けられており、前記積み紙昇降装置に前記第２の補助積み紙（９）が引き渡さ れた後に、該第２の受けプレート（１３）が、前記積み紙支持部材（３５）に載 置されている、請求項１記載の装置。 ４．準備位置に位置する前記格子ロッド（１２）の上方に、上下に積み重ねら れた多数の受けプレート（１３）を準備したマガジン（１８）が配置されており 、該マガジン（１８）から、押込み方向で枚葉紙流に向かって行なわれる前記格 子ロッド（１２）の長手方向移動の経過中に、前記ラック（１１）に設けられた 連行装置によってそれぞれ最下位の受けプレート（１３）が取り出されて、前記 格子ロッド（１２）上におろされるようになっている、請求項１記載の装置。 ５．前記補助支持装置が高さ調節可能である、請求項１記載の装置。 ６．−前記マガジン（１８）の、枚葉紙流に面した第１の端面（２０）に供給 開口（２１）が設けられており、該供給開口（２１）が、それぞれ最下位の受け プレート（１３）の前端面を解放しており、 −前記マガジン（１８）に、前記供給開口（２１）とは反対の側で少なくとも１ つの第２の開口（２３）が設けられており、前記マガジン（１８）の、受け プレート（１３）を支持する底部（２４）に、少なくとも１つの第３の開口（２ ５）が設けられており、前記連行装置が、枚葉紙流に向けられた前記格子ロッド （１２）の長手方向移動の経過中に、前記第２の開口（２３）と前記第３の開口 （２５）とを通じて前記マガジン（１８）に作用するようになっており、 −前記連行装置が、前記格子ロッド（１２）に対して直角でかつ押込み方向を向 いた少なくとも１つの当接面（２６）を有しており、該当接面（２６）が、枚葉 紙流に向けられた前記格子ロッド（１２）の長手方向移動の経過中に、それぞれ 最下位の受けプレート（１３）の後端面に作用するようになっている、請求項４ 記載の装置。 ７．前記格子ロッド（１２）をその長手方向に自動的に移動させる移動装置（ １４）が設けられている、請求項４記載の装置。 ８．−前記連行装置がばね装置（２９）を備えており、該ばね装置（２９）が 、前記当接面（２６）の上縁部（２７）を前記格子ロッド（１２）に関して第１ のレベル（３０）に保持しようとしており、 −前記供給開口（２１）とは反対の側の前記第２の開口（２３）に、高さ調節可 能なガイド装置（２８）が配属されており、該ガイド装置（２８）によって前記 当接面（２６）の上縁部（２７）が、前記格子 ロッド（１２）に関して低位の第２のレベル（３１）にまで降下可能である、請 求項６記載の装置。 ９．前記供給開口（２１）が、移動調節可能な供給舌片（２２）によって、前 記マガジン（１８）に準備された受けプレート（１３）の厚さに合わせて調節可 能である、請求項６記載の装置。 １０．前記積み紙ベース（２）に載置された受けプレート（１３）を前記積み 紙ベース（２）上で位置固定する、解離可能な結合手段（３４）が設けられてい る、請求項１記載の装置。