JPH08507375A - 原子炉特に加圧水形原子炉の熱放出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 原子力設備特に加圧水形原子炉を備えた原子力設備の固有の安全性を増大するために、能動的あるいは受動的に作用するように形成された熱放出装置を提案する。その場合、原子炉建屋（５）のコンクリート構造物によって取り囲まれコンテインメント（２）として原子炉を包囲し、その下部範囲に冷却水（４）を収容するためのサンプ室（３）を有している安全容器（１００）から出発している。そのサンプ室（３）の内部にサンプ冷却器（ＳＣ）の冷却管（６）が、少なくともサンプ室（３）が十分に満たされている場合に一次側が冷却水（４）によって覆われているように配置されている。冷却管（６）の二次側（ＫＩＩ）はサンプ冷却器（ＳＣ）の入口配管（７、１２）および戻り配管（８、１１）を介して中間冷却器（９）に接続されている。その中間冷却器（９）は三次側が原子炉建屋（５）の外側に配置された熱シンク（２４；２８）に接続されている。中間冷却回路並びに三次冷却回路は自然循環で運転される。更に中間回路においてサンプ冷却器（ＳＣ）および中間冷却器（９）を通して冷却水（４）を循環するための手段（１０、１１、１２）が設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】 原子炉特に加圧水形原子炉の熱放出装置 本発明は、原子炉建屋のコンクリート構造物によって取り囲まれコンテインメ ントとして原子炉を包囲しその下部範囲に冷却水を収容するためのサンプ（水溜 め）室を有する安全容器を備えた原子炉、特に加圧水形原子炉の熱放出装置に関 する。 本発明の出発点であるこのような熱放出装置は、既存の特に加圧水形原子炉の 原子力設備に追加装備する場合にしても新構想で原子炉設備を構築する場合にし ても、原子炉設備に内在する安全性を増大することを可能にしなければならない 。本発明に基づく熱放出装置はいわゆる設計基準事故並びに設計基準超過事故の 場合に有効な作用を発揮しなければならない。特に最近において著しく問題にな っている設計基準超過事故（炉心溶融事故）は、周囲への万一の影響を最小にす るために、原子炉安全容器から長時間にわたって崩壊熱およびエネルギーを放出 するためのシステム技術的な装置を必要としている。 この認識および請求項１の上位概念部分に記載の熱放出装置から出発して、本 発明の課題はこの熱放出装置を、炉心溶融物が発生するというめったにあり得な い事故においても発生した崩壊熱が確実に放出され、原子炉安全容器内における それ以上の圧力および温度上昇が避けられるように形成することにある。その場 合、望ましくない圧力発生は既に今日においていわゆるベンチング（濾過圧力解 消）によって回避できる。これに対し本発明は、ベンチングに対して冗長性をも って、圧力発生の主要原因をその発生過程において、即ち発生する崩壊熱の長時 間にわたる冷却によって克服しようとするものである。 従来のないしは既存の設備において原子炉安全容器ないし原子炉建屋サンプか ら長期間にわたって熱を放出するための手段としては、一次側の安全システム（ 残留熱冷却チェーン）が利用されている。この残留熱冷却チェーンが効かなくな った場合、（既に上述したように）原子炉安全容器内の圧力を断続的に濾過して 大気に放出することによって原子炉安全容器のそれ以上の圧力上昇が防止される か圧力低下が達成されなければならない。 本発明によれば上述の課題は、原子炉建屋のコンクリート構造物によって取り 囲まれコンテインメントとして原子炉を包囲している安全容器を備えた冒頭に述 べた形式の熱放出装置において、 ａ） 安全容器が下部範囲に冷却水を収容するためのサンプ室を有し、 ｂ） サンプ室の内部にサンプ冷却器の冷却管が、少なくともサンプ室が十分に 満たされている場合に一次側が冷却水によって覆わるように配置され、 ｃ） 冷却管の二次側がサンプ冷却器の入口配管および戻り配管を介して中間冷 却器に接続され、 ｄ） 中間冷却器が三次側で原子炉建屋の外側に配置された熱シンクに接続され る、 ことによって解決される。 本発明の有利な実施態様は従属請求項に記載されている。 本発明によって得られる利点は特に、本発明に基づく熱放出装置が能動的に作 用するシステム並びに受動的に作用するシステムとして設計できるという点にあ る。これは特に、保護すべき原子炉設備特に加圧水形原子炉設備の場合に事故を 抑制するために必要なホウ素含有貯蔵水がはじめから原子炉建屋のサンプ内部に 貯蔵されていることから出発している。原子炉安全容器の下部範囲に貯蔵されて いるこのホウ素含有貯蔵水は他の建造物（鋼製基礎構造物付きのコンクリート天 井あるいは純粋な鋼構造物）により分離されている。この天井構造物は同時に一 つあるいは複数のサンプ冷却器を収容するために使用され、そのサンプ冷却器は 例えば露出して敷設された冷却コイルから成っている。 原子炉建屋サンプの恒常的なホウ素含有貯蔵水の上部範囲にサンプ冷却器を配 置し、これと関連して原子炉建屋サンプの構造上の形状／幾何学的配置を決定す ることによって、サンプ水を自動的に循環することができる。これは場合によっ ては補助的な案内装置によって助成される。更に熱交換装置例えば冷却コイルを 保護して敷設することも保証される。更に本発明によれば、内側に位置する冷却 装置は汚染されたサンプ水が外部に導出されずに、従って冷却が中間冷却回路に よって行われるという利点を有する。 冷却管を特に多重配置で設けることのできるサンプ冷却器は、その冷却管が、 冷却運転時に自然循環流が形成されるようにチャンバ室の内部に相応した上昇高 さに配置される。 中間冷却回路は自然循環回路として形成されるか、あるいはサンプ冷却器およ び中間冷却器を通して中間冷却器回路内に冷却水を循環するための手段を設ける ことができる。サンプ冷却器の入口配管および戻り配管は特に安全容器の壁を通 して安全容器の外側に配置されている中間冷却器に導かれている。入口配管およ び戻り配管はそれぞれ遮断できるようにし、そのために特に安全容器の外側に敷 設された配管範囲内に少なくとも一つの遮断弁を備えると好適である。本発明の 他の実施態様においては、サンプ冷却器と中間冷却器およびこれらの両冷却器を 結合する入口配管と戻り配管によって形成された中間冷却回路に中間冷却水ポン プが挿入接続されている。中間冷却水ポンプは、安全容器の外側で且つ遮断弁と 中間冷却器の二次側入口との間に位置している戻り配管の分岐管に挿入接続され ると有利である。 別の有利な実施態様では、遮断弁、中間冷却器、、中間冷却水ポンプおよびそ れらを結合する回路配管が、安全容器の外側で且つ原子炉建屋の内側に位置して いる原子炉建屋の環状室の内部に配置されている。 熱放出装置の三次側も能動的に作用するシステム並びに受動的に作用するシス テムとして形成することができる。能動的に作用する熱放出装置の形態ではこの ため、中間冷却器の三次側が循環ポンプおよびその入口配管と戻り配管を介して 外部熱シンク例えば河川あるいは冷却池に接続されている。 外部熱シンクを通して導かれる中間冷却器の三次回路が自然循環原理に基づい て運転されるように設計されている場合、特に外部熱シンクとして自然吸引冷却 塔ないし空気冷却器を利用することが有利である。 本発明の他の特徴および利点について三つの実施例が示されている図面を参照 して以下に説明する。図面には（本発明の理解にとって重要でない部分を省略し て）単純な配管系統図が示されている。 図１は、サンプ冷却器の二次および三次冷却回路が強制循環で運転され、一次 冷却回路が少なくとも部分自然循環で運転されるような原子炉設備、特に加圧水 形原子炉の熱放出装置の第１の実施例の配管系統図、 図２は、、サンプ冷却器の二次および三次冷却回路が自然循環で運転され、一 次冷却回路が冷却材の少なくとも部分自然循環で運転されるような原子炉設備、 特に加圧水形原子炉の熱放出装置の第２の実施例の配管系統図、 図３は、例えば図２の実施例と異なって一次回路における自然循環が案内壁に よって強制され、三次側における外部熱シンクとして冷却池（あるいは河床）を 利用しているような本発明に基づく熱放出装置の第３の実施例の配管系統図であ る。 図１において太い一点鎖線１は、例えば球状あるいは円筒状に形成され内部に いわゆるコンテインメント２を収容している原子炉安全容器の（壁の一部として 断片的に示されている）鋼製気密シェルを概略的に示している。原子炉安全容器 １００の図示された壁部分１は底側の壁部分であり、この底側壁部分の上側に同 様に断片的に示されている冷却水４を収容するためのサンプ（水溜め）室３が存 在している。サンプ室３は原子炉の通常運転中において例えば水位４．０まで冷 却水で満たされている。故障した場合にはじめて相応して充填される低いサンプ 水位にすることもでき、あるいは故障の前兆が生じた際にはじめてサンプ室３が サンプ水で充填されるように運転することもできる。安全容器１００で包囲され たコンテインメント２は原子炉建屋の壁で取り囲まれている。そのうち壁部分５ が同様に太い一点鎖線で示されている。原子炉建屋の壁部分５は鋼製気密シェル １に対して例えば１ｍ〜数ｍの間隔ａ１を有しているので、鋼製気密シェル１と 壁部分５との間にいわゆる原子炉建屋環状室５．０が生じている。この原子炉建 屋環状室５．０は鋼製気密シェル１に万一生ずる漏洩を検出できるように負圧に 維持されている。コンテインメント２の内部には通常運転中において大気圧がか かっている。 本発明を採用することができるそれ自体は公知の原子炉設備は例えばドイツ連 邦共和国特許出願公開第４０４１２９５号明細書に図示され説明されている。そ の図１から図３には、炉心溶融事故の際に炉心溶融物が原子炉圧力容器の下側に ある捕捉容器で受け止められ、捕捉容器の外側が原子炉サンプからの冷却水によ って特に自然循環で冷却されるようないわゆるコア・キャッチャを備えた原子炉 設備が示されている。このようにしてサンプ冷却水で吸収された崩壊熱は本発明 に基づいて特に有利に放出されるが、これをまず図１に関して説明する。サンプ 室３の内部にはサンプ冷却器ＳＣの冷却管６が、、少なくともサンプ室３が十分 に満たされている場合に（図示されているように）冷却管の一次側が冷却水４で 覆われているように配置されている。互いに並列接続された二つの冷却管群６ａ 、６ｂが示されており、その第１の冷却管系６．１は共通の配管点７．１で合流 され、吸込み配管７に開口している。冷却管６の第２の冷却管系６．２は配管点 ８．２で合流し、共通の圧力配管８に移行している。この図示の例において二つ のループ６ａ、６ｂと四つの配管系について述べると、冷却管は概略的に図示さ れているようにできるだけ大きな熱交換面積を得るために、それ自体は公知のよ うに例えばスパイラル状にあるいは蛇行状に延びている。サンプ冷却器ＳＣは二 つ以上の例えば三つ、あるいは四つ以上のループを有し、従って相応して四つよ り多い冷却管系６．１、６．２を有することもできる。 冷却管６の二次側はサンプ冷却器ＳＣの入口配管（吸込み配管）７および戻り 配管（圧力配管）８を介して中間冷却器９に接続されている。その場合、中間回 路においてサンプ冷却器ＳＣおよび中間冷却器９を通して冷却水を循環するため の手段１０、１１、１２が設けられている。中間冷却器９は三次側が配管１３、 １４を介して、原子炉建屋（壁５）の外側に配置され図１に示されていない熱シ ンクに接続されている。熱シンクは例えば河川あるいは冷却池である。 図１には、サンプ室３が貯蔵水この場合にはホウ素含有水を含んでいることお よびサンプ室３を境界づけるチャンバ室が天井構造物１５によって覆われている ことが示されている。図示されたサンプ室３の両側端に頑丈なＨ形サポート１６ が示されている。これらのサポートはコンテインメントの図１から明らかでない コンクリート構造物に接触支持される。天井構造物１５に図示された例では支持 鋼製構造物として形成されている。これは支持鉄筋コンクリート蓋でもよい。有 利には天井構造物１５には管保持用つり具１７で概略的に示されているようにサ ンプ冷却器ＳＣの管６が保持されている。つり具１７の上端は天井構造物１５に 例えば溶接により取り付けられ、下端は冷却管６を受ける管ブッシュ１８に接続 されている。地震に耐える構造を得るためにつり具１７は横支えで補強し互いに 結合することもできる（図示せず）。 サンプ冷却器ＳＣの入口配管７および戻り配管８は安全容器１の壁を貫通して 中間冷却器９に導かれている。１９、２０はその壁貫通部である。入口配管７お よび戻り配管８はそれぞれ遮断することができ、このために（特に安全容器１の 外側に敷設された配管範囲内に）少なくとも一つの遮断弁２１、２２を備えてい る。サンプ冷却器ＳＣ、中間冷却器９およびこれらの両冷却器を結合する入口配 管８と戻り配管７によって形成された中間回路ＫＩＩには中間冷却水ポンプ１０ が挿入接続されている。このポンプ１０は、安全容器１の外側で遮断弁２１と中 間冷却器９の二次側入口９．１との間に位置している戻り配管７の配管部分１２ に挿入接続されている。９．２は中間冷却器９の二次側出口であり、９．３は二 次側入口９．１と二次側出口９．２との間の概略的に示された熱交換管である。 二次側出口９．２と他の遮断弁２２との間に入口側配管部分１１が存在している 。図面から分かるように、遮断弁２１，２２、中間冷却器９、中間冷却水ポンプ １０および結合用の回路配管１１、１２は、安全容器１の外側で原子炉建屋５の 内側に位置している原子炉建屋環状室５．０の内部に配置されている。図示され た熱放出装置はこのようにして、サンプ冷却器ＳＣの内部に存在する特にホウ素 含有冷却水４が熱放出装置の一次側ＫＩを形成するとともに、安全容器１の内部 にとどまっているいう利点を有する。このことは、数日から数週間に及ぶ比較的 長い時間にわたる炉心溶融物の冷却中において冷却水内に自然に崩壊生成物が蓄 積することになるので有利である。この生成物は、後に炉心溶融物が凝固し冷却 がもはや不要となったときにサンプ冷却器から吸出することによって取り出すこ とができる。中間冷却回路ＫＩＩは図示されているように閉鎖回路であり、ポン プ１０の運転時に循環運転される。後述するように自然循環での運転も可能であ る。冷却管６、６．１、６．２に漏洩が生じ、従って或る量の汚染冷却水が中間 冷却回路に侵入した場合でも、中間冷却器９の管が次のバリヤとなり、この管は 汚染された中間冷却材を三次側ＫＩＩＩに放出させることはない。 図１において三次側の戻り配管１４に循環ポンプ２３が挿入接続されているが 、この循環ポンプは中間冷却水ポンプ１０と同様に冷却運転時に連続運転される ので、発生する崩壊熱は一次側ＫＩから中間回路ＫＩＩを介して三次側ＫＩＩＩ ま で搬出され、即ち外部熱シンク（河川、冷却池、空気冷却器、冷却塔）に搬出さ れる。 図２における熱放出装置は、中間冷却回路ＫＩＩにおける冷却材の循環が自然 循環原理に基づいて行われるように構成されている。その場合、中間冷却器９は サンプ冷却器ＳＣ１に対して相応した測地学的な高さを隔てて設けられている。 外部熱シンク２４は空気冷却器ないし冷却塔として形成され、三次側ＫＩＩＩは 中間冷却器９の外側面、その入口配管１３、外部熱シンク２４および戻り配管１ ４を有している。この三次側も同様に本発明に基づいて自然循環原理で運転する ために設計されており、、そのために中間冷却器と外部熱シンク２４との間に相 応した測地学的な高さの差（例えば５〜１０ｍの高さ差）が考慮されている。 図２におけるサンプ冷却器ＳＣ１に対して（図１におけるサンプ冷却器ＳＣに 対すると同様に）、冷却運転中に自然循環の流れが生ずるように、その冷却管６ を構成し且つサンプ室３の内部に相応した上昇高さに配置することが特に有利で ある。図２における中間冷却器９は環状室５．０の内部に配置されるか、あるい は（図示されているように）この環状室５．０の外側に配置される。環状室５． ０の内部への配置は、原子炉建屋５の外側に三次回路ＫＩＩＩしか配置されなく なるので有利である。 図３に示されているサンプ冷却器ＳＣ２では自然循環を助成するために冷却管 ６に案内装置２５が配置され、冷却管６との熱交換時に上昇流れに対するピット 状の流れ領域２６およびこの流れ領域２６の外側における下降流れ領域２７が形 成されている。流れ方向は矢印ｆ１（上昇）と矢印ｆ２（下降）で示されている 。案内装置２５はほぼ回転双曲線の形をしている。図３の実施例において水位４ ．０は天井構造物１５より幾分高く示されており、この状態は運転中に生ずるか 、あるいは最初から規定されている。なお図３における熱放出装置は図２におけ るそれにほぼ相応している。中間冷却器９に対する上昇高さはこの実施例の場合 には約１０ｍであり、これはサンプ冷却器ＳＣ２の水位４．０と冷却池２８の水 位２８．０との高度差の半分に相応している。この高度差はΔＨで示されている 。中間冷却回路ないし二次回路ＫＩＩの入口配管１２にサージタンク３０が接続 されている。 三次側ＫＩＩＩにおける戻り配管１４は冷却池２８にフィルタ２９を介して接 続されている。 放熱運転時にサンプ冷却器ＳＣ２における冷却水４は炉心溶融物の崩壊熱の吸 収によって加熱され、その熱をサンプ冷却器の冷却管６に放出する。これによっ てサンプ冷却器ＳＣ２の内部において循環が生じ、流れ矢印ｆ１、ｆ２に基づく 流れが生ずる。中間冷却回路ＫＩＩにおける二次冷却材は、入口配管７の範囲に 非常に温かい冷却水層が存在しているので、入口配管系７の範囲において戻り配 管系８の範囲よりも強く加熱される。そのために中間冷却回路においても自然循 環が生じ、比較的熱い水が入口配管１２の中において上昇し、中間冷却器９にお いて冷却され、そして戻り配管１１の中においてサンプ冷却器ＳＣ２の戻り側配 管系８に落下して戻される。同じようにして三次側において、比較的熱い冷却水 が入口配管１３内を上昇し、冷却池２８の中に流れることによって自然循環が生 じ、そこで比較的冷たい冷却水と合流する。比較的冷たい冷却水はそれからフィ ルタ２９を介して戻り配管１４を通って中間冷却器９の熱交換管９．３に流れる 。一次回路ＫＩ、二次回路ＫＩＩ、三次回路ＫＩＩＩにおけるこの自然循環は内 在的に保証され、冷却池あるいは河川の比較的大きな熱シンク２８に崩壊熱を効 果的に排出する。図２による熱放出装置の自然循環流れの発生は図３を参照して 述べたのと同じようにして生ずる。 図１における熱放出装置においては、一次回路Ｋ１（サンプ冷却器ＳＣ）では 有利には冷却水４の自然循環も発生させることができ、この場合には二次側ＫＩ Ｉおよび三次側ＫＩＩＩに循環ポンプ付きの強制循環回路が設けられている。こ こで放熱を確実に保証するために、互いに並列接続された複数のポンプ１０、２ ３を設けることが有利である（図示せず）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハルトマン、ハインツ‐ウエルナー ドイツ連邦共和国 デー‐91054 ブツケ ンホーフアム シユワーバツハグルント 12 【要約の続き】 １、１２）が設けられる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．原子炉建屋（５）のコンクリート構造物によって取り囲まれコンテインメン ト（２）として原子炉を包囲している安全容器（１００）を備えた原子炉特に加 圧水形原子炉の熱放出装置において、 ａ） 安全容器（１００）が下部範囲に冷却水（４）を収容するためのサンプ室 （３）を有し、 ｂ） サンプ室（３）の内部にサンプ冷却器（ＳＣ；ＳＣ１；ＳＣ２）の冷却管 （６）が、少なくともサンプ室（３）が十分に満たされている場合に一次側が冷 却水（４）によって覆われるように配置され、 ｃ） 冷却管（６）の二次側（ＫＩＩ）がサンプ冷却器（ＳＣ；ＳＣ１；ＳＣ２ ）の入口配管（７、１２）および戻り配管（８、１１）を介して中間冷却器（９ ）に接続され、 ｄ） 中間冷却器（９）の三次側が原子炉建屋（５）の外側に配置された熱シン ク（２４；２８）に接続されている、 ことを特徴とする原子炉特に加圧水形原子炉の熱放出装置。 ２．サンプ室（３）がホウ素含有貯蔵水を含んでいることを特徴とする請求項１ 記載の熱放出装置。 ３．サンプ室（３）を境界づけるチャンバ室が天井構造物（１５）によって覆わ れていることを特徴とする請求項１又は２記載の熱放出装置。 ４．サンプ冷却器（ＳＣ）の冷却管（６）が天井構造物（１５）に保持されてい ることを特徴とする請求項３記載の熱放出装置。 ５．天井構造物（１５）が支持鋼製構造物として構成されていることを特徴とす る請求項３又は４記載の熱放出装置。 ６．天井構造物（１５）が支持鉄筋コンクリート蓋として形成されていることを 特徴とする請求項３又は４記載の熱放出装置。 ７．サンプ冷却器（ＳＣ）の冷却管（６）が多重配置で設けられていることを特 徴とする請求項１ないし６の１つに記載の熱放出装置。 ８．サンプ冷却器（ＳＣ）の冷却管（６）が、冷却運転時に自然循環流が形成さ れるようにチャンバ室の内部に相応した上昇高さに配置されていることを特徴と する請求項１ないし７の１つに記載の熱放出装置。 ９．自然循環を助成するために冷却管（６）に案内装置（２５）が付設され、、 冷却管（６）との熱交換における上昇流れに対するピット状の流れ領域（２６） およびこの流れ領域（２６）の外側における下降流れ領域（２７）が形成される ことを特徴とする請求項８記載の熱放出装置。 １０．中間冷却器（９）が安全容器（１００）の外側に配置され、サンプ冷却器 （ＳＣ；ＳＣ１；ＳＣ２）の入口配管（７、１２）および戻り配管（８、１１） が安全容器（１００）の壁（１）を貫通して中間冷却器（９）に導かれているこ とを特徴とする請求項１ないし９の１つに記載の熱放出装置。 １１．入口配管（７、１２）および戻り配管（８、１１）がそれぞれ遮断可能に され、そのために特に安全容器（１００）の外側に敷設された配管範囲に少なく とも一つの遮断弁（２１、２２）を備えていることを特徴とする請求項１０記載 の熱放出装置。 １２．中間冷却回路においてサンプ冷却器（ＳＣ）および中間冷却器（９）を通 して冷却水（４）を循環するための手段（１０、１１、１２）が設けられている ことを特徴とする請求項１ないし１１の１つに記載の熱放出装置。 １３．サンプ冷却器（ＳＣ）と中間冷却器（９）およびこれらの両冷却器（ＳＣ ；９）を結合する入口配管（７、１２）と戻り配管（８、１１）によって形成さ れた中間回路（ＫＩＩ）に中間冷却水ポンプ（１０）が挿入接続されていること を特徴とする請求項１２記載の熱放出装置。 １４．中間冷却水ポンプ（１０）が、安全容器（１００）の外側で且つ遮断弁（ ２１）と中間冷却器（９）の二次側入口（９．１）との間に位置している戻り配 管の配管部分（１２）に挿入接続されていることを特徴とする請求項１３記載の 熱放出装置。 １５．遮断弁（２１、２２）、中間冷却器（９）、中間冷却水ポンプ（１０）お よびそれらを結合する回路配管（１１、１２）が、安全容器（１００）の外側で 且つ原子炉建屋（５）の内側に位置している原子炉建屋環状室（５．０）の内部 に配置されていることを特徴とする請求項１３又は１４記載の熱放出装置。 １６．中間冷却器（９）の三次側（ＫＩＩＩ）が循環ポンプ（２３）およびその 入口配管（１３）と戻り配管（１４）を介して外部熱シンク、例えば河川あるい は冷却池に接続されていることを特徴とする請求項１ないし１５の１つに記載の 熱放出装置。 １７．中間冷却回路（ＫＩＩ）における冷却水の循環が、中間冷却器（９）をサ ンプ冷却器（ＳＣＩ、ＳＣ２）に対して測地学的な高さを隔てて配置し、自然循 環原理に基づいて行われることを特徴とする請求項１ないし１６の１つに記載の 熱放出装置。 １８．外部熱シンク（２４、２８）を通して導かれる中間冷却器（９）の三次回 路（ＫＩＩＩ）が自然循環原理に基づいて運転するために設計されていることを 特徴とする請求項１ないし１７の１つに記載の熱放出装置。 １９．外部熱シンクとして自然吸引冷却塔ないし空気冷却器（２４）が設けられ ていることを特徴とする請求項１８記載の熱放出装置。