JPH08508061A

JPH08508061A - アルキレングリコールアルキルエーテルで被覆されたマイカベース顔料

Info

Publication number: JPH08508061A
Application number: JP6520967A
Authority: JP
Inventors: ケイサー，ジェイムス，アール．
Original assignee: EI Du Pont de Nemours and Co
Current assignee: EIDP Inc
Priority date: 1991-07-30
Filing date: 1993-03-22
Publication date: 1996-08-27
Also published as: EP0690893A1; WO1994021732A1; US5234496A; AU3814293A; DE69320066D1; ES2119895T3; BR9307764A; AU673999B2; CA2157360A1; DE69320066T2; EP0690893B1

Abstract

(57)【要約】直接塗料に加えることができ、そしてその塗料とブレンドできる、顔料の重量基準で約５〜20重量％のアルキレングリコールアルキルエーテルで被覆された微細マイカベース顔料、および前記顔料をアルキレングリコールアルキルエーテルで被覆し、そしてその被覆された顔料を塗料にブレンドする方法。

Description

【発明の詳細な説明】アルキレングリコールアルキルエーテルで被覆されたマイカベース顔料背景技術本発明は、アルキレングリコールアルキルエーテルで被覆されたマイカベース顔料に向けられたものであり、この顔料は、アルキド樹脂ペイント（paints）、溶剤型のアクリルポリマーペイント、ポリウレタンペイント、および水性のアクリルポリマーあるいはポリウレタンペイントのような全てのタイプの塗料（coat ingcompositions）あるいはペイントの中に容易に混和することができる。マイカベースの顔料は、この技術分野では知られており、真珠様の外観を持つ独特の仕上がりを提供するために塗料中に使用されている。マイカフレークが二酸化チタン顔料で被覆され、および着色のために二酸化チタン顔料と酸化鉄のような金属酸化物顔料の混合物で被覆されいるマイカベースの顔料が、1963年４月 30日発行のリントン（Linton）の米国特許第3,087,828号、1973年１月16日発行のブランド他（Brand et al）の米国特許第3,711,308号および1979年３月27日発行のアルマニニ他（Armanini et al）の米国特許第4,146,403号に示されている。これらのマイカベース顔料の塗料中への混和は、最初に顔料の分散液あるいは練り顔料（millbase）を形成し、次にその分散液をその塗料にブレンド（blend ）することによる通常の方法により達成することができる。典型的な分散液は、マイカベース顔料、溶剤か水である液体キャリヤーおよび高分子分散剤を含んでいる。分散液は塗料にブレンドあるいは混合（mix）され、その塗料について求められている色が得られる。これらの分散液は、塗料と相溶性でなければならないという液体であることによる明らかな不利益を有しており、したがって、水性型（waterborne）の塗料、溶剤型の塗料、そしてこの塗料はアクリル系ポリマー類、アルキド樹脂類、エポキシ樹脂類、エポキシエステル樹脂類、ポリウレタン類、ポリエステル類等のような異なった塗膜を形成するバインダーを有しているが、このような異なったタイプの塗料に対して、かなりの分散液が用意されなければならない。マイカベース顔料を塗料中に直接混合あるいはブレンドでき、顔料分散液の形成を省略きることが望ましいことである。このことは、未処理の顔料では達成できない。その理由は、その未処理の顔料が、塗料中へ容易にブレンドしないし、塗料の表面で浮遊するか凝集するかあるいはその両方であるからである。この発明の新規の処理されたマイカベース顔料は、さまざまの塗膜形成ポリマーで形成される水性型あるいは溶剤型の塗料を含む全てのタイプの塗料の中にブレンドすることができる。発明の開示顔料の重量基準で約５〜20重量％のアルキレングリコールアルキルエーテルで被覆された微細マイカベース顔料は、塗料に直接添加することができ、そして塗料とブレンドすることができる。アルキレングリコールアルキルエーテルで顔料を被覆する方法および被覆された顔料を塗料にブレンドする方法もまたこの発明の一部である。発明を実施するための最良の形態被覆されたマイカベース顔料は、広範囲のさまざまな塗料に容易にブレンドされ、その塗料に求められている色を形成しあるいは調整する。被覆されたマイカベース顔料が配合され得る典型的な塗料は、溶剤型の塗料あるいは水性型の塗料であり、溶液状あるいは分散液状とすることができ、例えば塗膜形成ポリマーがアクリル系ポリマー、エポキシ樹脂、エポキシエステル樹脂、ポリエステル、ポリエステルウレタン、ポリエーテルウレタン、アルキド樹脂である場合に室温であるいは高温で硬化することができ、そしてアルキル化メラミン類、ベンゾグアナミン類、ポリイソシアネート類、ブロックトポリイソシアネート類等のような架橋剤を含むことができる。マイカベース顔料は、二酸化チタン顔料あるいは酸化亜鉛顔料の薄い半透明層で被覆され、そして着色のために酸化鉄のような金属酸化物顔料の層を有することができる。銅、カルシウム、コバルト、バリウム、ストロンチウム、マンガン、マグネシウム、錫、リチウム等の他の金属酸化物もまた使用することができる。これらのマイカベース顔料の製法は、ここに援用される文献である前記米国特許第3,087,828号、米国特許第3,711,308号および米国特許第4,146,403号に教示されている。マイカベース顔料は、マールコーポレーション（The Mearl Corpor ation）、メルク有限責任会社（Merck GmbH）、およびＥＭケミカルズ（EMChemi cals）よって市販されている。特に興味があるのは、二酸化チタン顔料および酸化鉄顔料の層で封入（encapsulated）された酸化鉄封入マイカ顔料である。これらの顔料は光学的に真珠光沢である。なぜならその顔料が透明性であり光が顔料粒子中を通過することができ、多様な屈折および反射が生じているからである。加えるに、これらの顔料は、隠蔽能力を持っており、加色（additivecolors）であり、そして金属外観を保持している。これらの特徴は、深みのある色を作り出す可能性、鮮明性、およびアルミニウムフレークのような通常の金属フレークでは成し遂げられない色度を提供する。典型的に有用なマイカベース顔料は、アフレヤー（登録商標）（AfflairR）95 04赤色真珠（Red Pearl）顔料、アフレヤー（登録商標）9500 ブロンズ真珠（B ronze Pearl）、アフレヤー（登録商標）9225 ブルー真珠（Blue Pearl）、アフレヤー（登録商標）9103 ホワイト真珠（White Pearl）、アフレヤー（登録商標）9219 ライラック真珠（Lilac Pearl）、エクステリヤー・マーリン・スーパー・グリーン（Exterior Mearlin Super Green）8392，アフレヤー（登録商標）9205 ゴールド真珠（Gold Pearl）等である。被覆マイカベース顔料は、顔料とその顔料の重量基準で約５〜20重量％のアルキレングリコールアルキルエーテルとを単に混合することにより製造される。顔料を完全に濡らすため十分な混合がなされる。顔料の易流動性の特徴を保持するために、その顔料を濡らすけれども顔料を凝集させない必要十分な量のグリコールが使用される。この被覆顔料は、グリコールが蒸発しないものであればどのような容器にも充填することができる。典型的なアルキレングリコールアルキルエーテルは、例えばエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールｎ−ブチルエーテルおよびそれらの類似物である。エチレングリコールモノブチルエーテルが特に好ましい。その理由は、エチレングリコールモノブチルエーテルが、顔料に必要とされる全ての物性を与え、全てのタイプの塗料に顔料を適合させるからである。この被覆マイカベース顔料は、特に再仕上げ（refinish）ペイントにおいて有用である。この被覆顔料は、再仕上げ作業所（shop）あるいは再仕上げペイント製造者（supplier）のところで直接そのペイントに加えることができ、再仕上げされている自動車あるいはトラックに対して正確な色合せができる。典型的に、これらのマイカベース顔料は、その上にクリヤー塗料が塗布されるベースコート塗料の中に使用される。これらのベースコート塗料は、吹付け、静電吹付け、浸せき、はけ塗り、流し塗り（flowcoating）等のような通常の技術で適切に下塗りされたおよび／あるいは目止め（sealed）された樹脂あるいは金属基板下地の上に塗ることができる。好ましい方法は吹付けである。このベースコートは、約0.1〜3.0ミル（mils）の厚さの乾燥塗膜に塗布される。このベースコートは、通常、完全には硬化されない程度に乾燥され、そして約５〜30分間室温で、あるいはより短時間高温でのどちらかで硬化される。次いでクリヤー塗料が、前に述べた方法の１つにより塗布されるが、普通吹付けあるいは静電吹付けが、塗布方法として使用される。約１〜５ミル（乾燥塗膜厚）のクリヤー層が塗布される。次いでそのクリヤーコート／ベースコートが室温で硬化される。以下の例がこの発明を明らかにしている。部およびパーセントは断らない限り全て重量基準である。実施例１ EMインダストリーズにより市販されているアフレヤー（登録商標）赤色真珠顔料90重量部と、エチレングリコールモノブチルエーテル約10重量部とを約５分間混合することにより、湿潤真珠マイカ顔料が用意された。得られた製品は、エチレンモノブチルグリコールエーテルで被覆された乾燥易流動性の顔料である。実施例２実施例１で用意された湿潤真珠マイカ顔料4.2重量部を、４色のアクリルラッカー色（acrylic lacquer tints）［トランス赤色酸化物色（trans red oxideti nt）13.8重量部、赤紫色（red violet tint）10.4重量部、えび茶色（maroontin t）5.9重量部および黒色（black tint）1.9重量部］混合物32重量部およびアクリルラッカーでバランス（balancing）させているクリヤー塗料63.6重量部と共に容器の中に装填することにより、赤色ベースコートが用意された。容器は閉じられ、５間ペイント・シェーカーの上に置かれ、上記成分を共にブレンドして、ベースコートが形成された。得られたベースコートは通常のラッカー溶剤で吹付け粘度に希釈された。この得られたベースコートは下塗りされたアルミニウムパネルに吹付けられた。塗布と塗布の間に30秒が割り当てられて３回の塗布が行われ、全体で約1.2〜1.6ミルの乾燥塗膜厚が用意された。室温で30秒の後、約1.5 〜1.8ミルの厚さの乾燥塗膜に対して、クリヤーポリウレタン塗料が２回塗布された。室温で10分の後、そのパネルは約49℃で約20分間焼付けられた。得られたパネル上の仕上りは優れた外観を有していた。実施例１で用意された湿潤顔料の代りに、通常の練り顔料の形で真珠マイカベース顔料がベースコートに加えられたことを除いて、上記と同様にして同じベースコートが用意された。その得られたベースコートは、上記と同様に下塗りされたアルミニウムパネルに吹付け塗布され、同じクリヤーコートでトップコートされ、乾燥され、そして同じ条件の下で焼付けられた。この得られた仕上りは、上記で得られた仕上りと同じ外観を有していた。実施例３実施例１で用意された湿潤真珠マイカ顔料6.3重量部を、３色のポリウレタン色（polyurethane tints）混合物23.5重量部およびポリウレタンでバランスさせているクリヤー塗料70.2重量部と共に容器の中に装填することにより、赤色ベースコートが用意された。容器は閉じられ、５分間ペイント・シェーカーの上に置かれ、その成分が共にブレンドされた。ポリイソシアネート溶液約１重量部が上記で用意された塗料の３重量部に加えられ、ベースコートが形成された。得られたベースコートは下塗りされたアルミニウムパネル上に吹付けられた。塗布と塗布の間に30秒が割り当てられて３回の塗布が行われ、全体で約1.5〜1.8ミルの乾燥塗膜厚が用意された。室温で10分後、約1.2〜1.5ミルの厚さの乾燥塗膜に対し、クリヤーポリウレタン塗料が２回塗布された。室温で10分の後、そのパネルは約49℃で約20分間焼付けられた。得られたパネル上の仕上りは優れた外観を有していた。実施例１で用意された湿潤顔料の代りに、通常の練り顔料の形で真珠マイカベース顔料がベースコートに加えられたことを除いて、上記と同様にして同じベースコートが用意された。その得られたベースコートは、上記と同様に下塗りされたアルミニウムパネルに吹付け塗布され、同じクリヤーコートでトップコートされ、乾燥され、そして同じ条件の下で焼付けられた。この得られた仕上りは、上記で得られた仕上りと同じ外観を有していた。実施例４実施例１で用意された湿潤真珠マイカ顔料3.7重量部を、４色のクロナール（登録商標）色（CronarR tints）混合物37重量部およびクロナール（登録商標）でバランスさせているクリヤー塗料59.3重量部と共に容器の中に装填することにより、赤色ベースコートが用意された。容器は閉じられ、５分間ペイント・シェーカーの上に置かれ、その成分が共にブレンドされた。吹付け粘度にその組成物を希釈するために、エナメル有機溶剤約100重量部が加えられた。得られたベースコートは下塗りされたアルミニウムパネル上に吹付けられた。塗布と塗布の間に２〜３分が割り当てられて４回の塗布が行われ、全体で約0.8〜1.2ミルの乾燥塗膜厚が用意された。室温で10分後、約1.5〜1.8ミルの厚さの乾燥塗膜に対し、クリヤーポリウレタン塗料が２回塗布された。室温で10分の後、そのパネルは約49℃で約20分間焼付けられた。得られたパネル上の仕上りは優れた外観を有していた。実施例１で用意された湿潤顔料の代りに、通常の練り顔料の形で真珠マイカベース顔料がベースコートに加えられたことを除いて、上記と同様にして同じベースコートが用意された。その得られたベースコートは、上記と同様に下塗りされたアルミニウムパネルに吹付け塗布され、同じクリヤーコートでトップコートされ、乾燥され、そして同じ条件の下で焼付けられた。この得られた仕上りは、上記で得られた仕上りと同じ外観を有していた。実施例５実施例１で用意された湿潤真珠マイカ顔料6.5重量部を、アクリルでバランスされたエナメル色（acrylic balanced enamel tints）の４色の混合物93.5重量部と共に容器の中に装填することにより、赤色ベースコートが用意された。容器は閉じられ、５分間ペイント・シェーカーの上に置かれ、上記成分が共にブレンドされた。吹付け粘度にその組成物を希釈するために、エナメル有機溶剤約50重量部が加えられた。得られたベースコートは下塗りされたアルミニウムパネル上に吹付けられた。塗布と塗布の間に２〜３分が割り当てられて３回の塗布が行われ、全体で約1.2〜1.5ミルの乾燥塗膜厚が用意された。室温で10分後、約1.5〜1 .8ミルの厚さの乾燥塗膜に対して、クリヤーポリウレタン塗料が２回塗布された。室温で10分の後、そのパネルは約49℃で約20分間焼付けられた。得られたパネル上の仕上りは優れた外観を有していた。実施例１で用意された湿潤顔料の代りに、通常の練り顔料の形で真珠マイカベース顔料がベースコートに加えられたことを除いて、上記と同様にして同じベースコートが用意された。その得られたベースコートは、上記と同様に下塗りされたアルミニウムパネルに吹付け塗布され、同じクリヤーコートでトップコートされ、乾燥され、そして同じ条件の下で焼付けられた。この得られた仕上りは、上記で得られた仕上りと同じ外観を有していた。

【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９５年２月１１日【補正内容】（原文明細書第２頁）したがって、水性型（waterborne）の塗料、溶剤型の塗料、そしてこの塗料はアクリル系ポリマー類、アルキド樹脂類、エポキシ樹脂類、エポキシエステル樹脂類、ポリウレタン類、ポリエステル類等のような異なった塗膜を形成するバインダーを有しているが、このような異なったタイプの塗料に対して、かなりの分散液が用意されなければならない。マイカベース顔料を塗料中に直接混合あるいはブレンドでき、顔料分散液の形成を省略きることが望ましいことである。このことは、未処理の顔料では達成できない。その理由は、その未処理の顔料が、塗料中へ容易にブレンドしないし、塗料の表面で浮遊するか凝集するかあるいはその両方であるからである。この発明の新規の処理されたマイカベース顔料は、さまざまの塗膜形成ポリマーで形成される水性型あるいは溶剤型の塗料を含む全てのタイプの塗料の中にブレンドすることができる。発明の開示顔料の重量基準で５〜20重量％のアルキレングリコールアルキルエーテルで被覆された微細マイカベース顔料は、塗料に直接添加することができ、そして塗料とブレンドすることができる。アルキレングリコールアルキルエーテルで顔料を被覆する方法および被覆された顔料を塗料にブレンドする方法もまたこの発明の一部である。発明を実施するための最良の形態被覆されたマイカベース顔料は、広範囲のさまざまな塗料に容易にブレンドされ、その塗料に求められている色を形成しあるいは調整する。被覆されたマイカベース顔料が配合され得る典型的な塗料は、溶剤型の塗料あるいは水性型の塗料であり、溶液状あるいは分散液状とすることができ、（原文明細書第４頁〜第９頁）アフレヤー（登録商標）9219 ライラック真珠（Lilac Pearl）、エクステリヤー・マーリン・スーパー・グリーン（Exterior Mearlin Super Green）8392，アフレヤー（登録商標）9205 ゴールド真珠（Gold Pearl）等である。被覆マイカベース顔料は、顔料とその顔料の重量基準で５〜20重量％のアルキレングリコールアルキルエーテルとを単に混合することにより製造される。顔料を完全に濡らすため十分な混合がなされる。顔料の易流動性の特徴を保持するために、その顔料を濡らすけれども顔料を凝集させない必要十分な量のグリコールが使用される。この被覆顔料は、グリコールが蒸発しないものであればどのような容器にも充填することができる。典型的なアルキレングリコールアルキルエーテルは、例えばエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールｎ−ブチルエーテルおよびそれらの類似物である。エチレングリコールモノブチルエーテルが特に好ましい。その理由は、エチレングリコールモノブチルエーテルが、顔料に必要とされる全ての物性を与え、全てのタイプの塗料に顔料を適合させるからである。この被覆マイカベース顔料は、特に再仕上げ（refinish）ペイントにおいて有用である。この被覆顔料は、再仕上げ作業所（shop）あるいは再仕上げペイント製造者（supplier）のところで直接そのペイントに加えることができ、再仕上げされている自動車あるいはトラックに対して正確な色合せができる。典型的に、これらのマイカベース顔料は、その上にクリヤー塗料が塗布されるベースコート塗料の中に使用される。これらのベースコート塗料は、吹付け、静電吹付け、浸せき、はけ塗り、流し塗り（flowcoating）等のような通常の技術で適切に下塗りされたおよび／あるいは目止め（sealed）された樹脂あるいは金属基板下地の上に塗ることができる。好ましい方法は吹付けである。このベースコートは、2.54〜76.2ミクロン（0.1〜3.0ミル(mils)）の厚さの乾燥塗膜に塗布される。このベースコートは、通常、完全には硬化されない程度に乾燥され、そして約５〜30分間室温で、あるいはより短時間高温でのどちらかで硬化される。次いでクリヤー塗料が、前に述べた方法の１つにより塗布されるが、普通吹付けあるいは静電吹付けが、塗布方法として使用される。25.4〜127ミクロン（１〜５ミル）乾燥塗膜厚）のクリヤー層が塗布される。次いでそのクリヤーコート／ベースコートが室温で硬化される。以下の例がこの発明を明らかにしている。部およびパーセントは断らない限り全て重量基準である。実施例１ EMインダストリーズにより市販されているアフレヤー（登録商標）赤色真珠顔料90重量部と、エチレングリコールモノブチルエーテル約10重量部とを約５分間混合することにより、湿潤真珠マイカ顔料が用意された。得られた製品は、エチレングリコールモノブチルエーテルで被覆された乾燥易流動性の顔料である。実施例２実施例１で用意された湿潤真珠マイカ顔料4.2重量部を、４色のアクリルラッカー色（acrylic lacquer tints）［トランス赤色酸化物色（trans red oxide t int）13.8重量部、赤紫色（red violet tint）10.4重量部、えび茶色（maroonti nt）5.9重量部および黒色（black tint）1.9重量部］混合物32重量部およびアクリルラッカーでバランス（balancing）させているクリヤー塗料63.6重量部と共に容器の中に装填することにより、赤色ベースコートが用意された。容器は閉じられ、５間ペイント・シェーカーの上に置かれ、上記成分を共にブレンドして、ベースコートが形成された。得られたベースコートは通常のラッカー溶剤で吹付け粘度に希釈された。この得られたベースコートは下塗りされたアルミニウムパネルに吹付けられた。塗布と塗布の間に30秒が割り当てられて３回の塗布が行われ、全体で30.5〜40.6ミクロン（1.2〜1.6ミル）の乾燥塗膜厚が用意された。室温で30秒の後、38.1〜45.7ミクロン（1.5〜1.8ミル）の厚さの乾燥塗膜に対して、クリヤーポリウレタン塗料が２回塗布された。室温で10分の後、そのパネルは約49℃で約20分間焼付けられた。得られたパネル上の仕上りは優れた外観を有していた。実施例１で用意された湿潤顔料の代りに、通常の練り顔料の形で真珠マイカベース顔料がベースコートに加えられたことを除いて、上記と同様にして同じベースコートが用意された。その得られたベースコートは、上記と同様に下塗りされたアルミニウムパネルに吹付け塗布され、同じクリヤーコートでトップコートされ、乾燥され、そして同じ条件の下で焼付けられた。この得られた仕上りは、上記で得られた仕上りと同じ外観を有していた。実施例３実施例１で用意された湿潤真珠マイカ顔料6.3重量部を、３色のポリウレタン色（polyurethane tints）混合物23.5重量部およびポリウレタンでバランスさせているクリヤー塗料70.2重量部と共に容器の中に装填することにより、赤色ベースコートが用意された。容器は閉じられ、５分間ペイント・シェーカーの上に置かれ、その成分が共にブレンドされた。ポリイソシアネート溶液約１重量部が上記で用意された塗料の３重量部に加えられ、ベースコートが形成された。得られたベースコートは下塗りされたアルミニウムパネル上に吹付けられた。塗布と塗布の間に30秒が割り当てられて３回の塗布が行われ、全体で38.1〜45.7ミクロン（1.5〜1.8ミル）の乾燥塗膜厚が用意された。室温で10分後、30.5〜38.1ミクロン（1.2〜1.5ミル）の厚さの乾燥塗膜に対し、クリヤーポリウレタン塗料が２回塗布された。室温で10分の後、そのパネルは約49℃で約20分間焼付けられた。得られたパネル上の仕上りは優れた外観を有していた。実施例１で用意された湿潤顔料の代りに、通常の練り顔料の形で真珠マイカベース顔料がベースコートに加えられたことを除いて、上記と同様にして同じベースコートが用意された。その得られたベースコートは、上記と同様に下塗りされたアルミニウムパネルに吹付け塗布され、同じクリヤーコートでトップコートされ、乾燥され、そして同じ条件の下で焼付けられた。この得られた仕上りは、上記で得られた仕上りと同じ外観を有していた。実施例４実施例１で用意された湿潤真珠マイカ顔料3.7重量部を、４色のクロナール（登録商標）色（CronarR tints）混合物37重量部およびクロナール（登録商標）でバランスさせているクリヤー塗料59.3重量部と共に容器の中に装填することにより、赤色ベースコートが用意された。容器は閉じられ、５分間ペイント・シェーカーの上に置かれ、その成分が共にブレンドされた。吹付け粘度にその組成物を希釈するために、エナメル有機溶剤約100重量部が加えられた。得られたベースコートは下塗りされたアルミニウムパネル上に吹付けられた。塗布と塗布の間に２〜３分が割り当てられて４回の塗布が行われ、全体で20.3〜30.5ミクロン（ 0.8〜1.2ミル）の乾燥塗膜厚が用意された。室温で10分後、38.1〜45.7ミクロン（1.5〜1.8ミル）の厚さの乾燥塗膜に対し、クリヤーポリウレタン塗料が２回塗布された。室温で10分の後、そのパネルは約49℃で約20分間焼付けられた。得られたパネル上の仕上りは優れた外観を有していた。実施例１で用意された湿潤顔料の代りに、通常の練り顔料の形で真珠マイカベース顔料がベースコートに加えられたことを除いて、上記と同様にして同じベースコートが用意された。その得られたベースコートは、上記と同様に下塗りされたアルミニウムパネルに吹付け塗布され、同じクリヤーコートでトップコートされ、乾燥され、そして同じ条件の下で焼付けられた。この得られた仕上りは、上記で得られた仕上りと同じ外観を有していた。実施例５実施例１で用意された湿潤真珠マイカ顔料6.5重量部を、アクリルでバランスされたエナメル色（acrylic balanced enamel tints）の４色の混合物93.5重量部と共に容器の中に装填することにより、赤色ベースコートが用意された。容器は閉じられ、５分間ペイント・シェーカーの上に置かれ、上記成分が共にブレンドされた。吹付け粘度にその組成物を希釈するために、エナメル有機溶剤50重量部が加えられた。得られたベースコートは下塗りされたアルミニウムパネル上に吹付けられた。塗布と塗布の間に２〜３分が割り当てられて３回の塗布が行われ、全体で30.5〜38.1ミクロン（1.2〜1.5ミル）の乾燥塗膜厚が用意された。室温で 10分後、38.1〜45.7ミクロン（1.5〜1.8ミル）の厚さの乾燥塗膜に対して、クリヤーポリウレタン塗料が２回塗布された。室温で10分の後、そのパネルは約49℃ で約20分間焼付けられた。得られたパネル上の仕上りは優れた外観を有していた。実施例１で用意された湿潤顔料の代りに、通常の練り顔料の形で真珠マイカベース顔料がベースコートに加えられたことを除いて、上記と同様にして同じベースコートが用意された。その得られたベースコートは、上記と同様に下塗りされたアルミニウムパネルに吹付け塗布され、同じクリヤーコートでトップコートされ、乾燥され、そして同じ条件の下で焼付けられた。この得られた仕上りは、上記で得られた仕上りと同じ外観を有していた。請求の範囲１．顔料の重量基準で５〜20重量％のアルキレングリコールアルキルエーテルで被覆されたことを特徴とする微細マイカベース顔料。２．前記顔料が二酸化チタン顔料で被覆されたマイカフレークを有することを特徴とする請求項１に記載のマイカ顔料。３．前記顔料が二酸化チタン顔料およびその他の金属酸化物顔料で被覆されたマイカフレークを有することを特徴とする請求項１に記載のマイカ顔料。４．前記顔料がエチレングリコールモノブチルエーテルで被覆されたマイカフレークを有することを特徴とする請求項１に記載のマイカ顔料。５．エチレングリコールモノブチルエーテルで被覆されたことを特徴とする請求項２または３に記載のマイカ顔料。６．顔料の重量基準で５〜20重量％のアルキレングリコールアルキルエーテルで被覆された微細マイカベース顔料を、直接塗料に加えられ、そしてその塗料とブレンドすることを特徴とする方法。７．前記アルキレングリコールアルキルエーテルがエチレングリコールモノブチルエーテルであることを特徴とする請求項６に記載の方法。８．前記塗料が水性あるいは溶剤型塗料であることを特徴とする請求項６に記載の方法。９．顔料の重量基準で５〜20重量％のアルキレングリコールアルキルエーテルとマイカベース顔料とを混合して、乾燥した流動性の被覆マイカベース顔料を形成することを特徴とする請求項１に記載の被覆マイカ顔料の形成方法。 10．前記アルキレングリコールアルキルエーテルがエチレングリコールモノブチルエーテルであることを特徴とする請求項９に記載の方法。

Claims

【特許請求の範囲】１．顔料の重量基準で約５〜20重量％のアルキレングリコールアルキルエーテルで被覆されたことを特徴とする微細マイカベース顔料。２．前記顔料が二酸化チタン顔料で被覆されたマイカフレークを有することを特徴とする請求項１に記載のマイカ顔料。３．前記顔料が二酸化チタン顔料およびその他の金属酸化物顔料で被覆されたマイカフレークを有することを特徴とする請求項１に記載のマイカ顔料。４．前記顔料がエチレングリコールモノブチルエーテルで被覆されたマイカフレークを有することを特徴とする請求項１に記載のマイカ顔料。５．エチレングリコールモノブチルエーテルで被覆されたことを特徴とする請求項２または３に記載のマイカ顔料。６．顔料の重量基準で約５〜２０重量％のアルキレングリコールアルキルエーテルで被覆された微細マイカベース顔料を、直接塗料に加え、そしてその塗料とブレンドすることを特徴とする方法。７．前記アルキレングリコールアルキルエーテルがエチレングリコールモノブチルエーテルであることを特徴とする請求項６に記載の方法。８．前記塗料が水性あるいは溶剤型塗料であることを特徴とする請求項６に記載の方法。９．顔料の重量基準で約５〜20重量％のアルキレングリコールアルキルエーテルとマイカベース顔料とを混合して、乾燥した流動性の被覆マイカベース顔料を形成することを特徴とする請求項１に記載の被覆マイカ顔料の形成方法。 10．前記アルキレングリコールアルキルエーテルがエチレングリコールモノブチルエーテルであることを特徴とする請求項10に記載の方法。