JPH08508688A - 同時押出によって形成された剥離フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 第一オレフィンポリマー中にポリエチレンイミンオクタデシルカルバミド、ポリビニルオクタデシルカルバメート又はそれらの混合物である剥離剤物質が高剪断混合によって分散されて成る第一オレフィンポリマーフィルムが第二オレフィンポリマーから形成されたフィルム上に同時押出又は同時流延されて成る、剥離表面を提供する剥離ライナー。この剥離ライナーは、ダイヤパーテープ用途に特別な有用性を有する。

Description

【発明の詳細な説明】 同時押出によって形成された剥離フィルム 発明の分野 この発明は、同時押出されたオレフィンフィルムの剥離特性を高めるための長 鎖脂肪酸カルバミド及び（又は）カルバメート剥離添加剤の使用に関する。発明の背景 ポリビニルオクタデシルカルバメート（ポリビニルステアリルカルバメートと も称される）は、感圧接着剤についての剥離表面としての働きをするために、有 機溶剤からコーティングとして紙基材に塗布されている。 用途は自己巻きテープから着脱可能及び別の場所に移すことが可能な剥ぎ取り 式ノート（note pad）構造体までに及ぶ。 ダンカン（Duncan）による米国特許第４,５８２,７３６号及び同第４,６２６, ４６０号（これらを参照用に本明細書に取り入れる）には、剥離剤がポリオレフ ィンフィルム中に組み込まれ又はポリオレフィンフィルムの表面に塗布された形 の剥離ライナー及び感圧接着剤層のコーティングが熱可塑性ポリマーマトリック ス基材層に組み込まれ又は塗布された積層体を含む、二軸延伸ラベル素材（stoc k）が記載されている。 開示された剥離剤の中には、ポリビニルオクタデシルカルバメートが包含され る。剥離剤の活性化は、フィルムの二軸延伸によって剥離材料がフィルムの表面 に来るようにすることによって実現される。 コープマン（Korpman）による米国特許第４,３７９,８０６号には、感圧接着 剤層及び裏地フィルム（感圧接着剤層又は裏地フィルムのいずれかが剥離剤を含 有する）の同時押出が開示され、その他の剥離剤と共に、メタクリル酸ステアリ ルとアクリロニトリルとのコポリマーが開示されている。発明の概要 本発明は、感圧接着剤についての剥離フィルムを形成させるために、分散した 脂肪酸カルバミド及び（又は）カルバメート剥離材料を含有する第一のオレフィ ン系ポリマー（オレフィンを基とするポリマー）フィルム（好ましくは重合エチ レンを基とするもの）を別のオレフィン系ポリマーフィルム（好ましくはプロピ レン系ポリマーフィルム）と共に同時押出又は同時流延したものを使用すること に関する。これらのフィルムは、それら同士を直接結合させることもでき、また 、結合（タイ）剤（tie agent）によって結合させることもできる。 より特定的には、本発明は、脂肪酸カルバミド及びカルバメート剥離添加剤を 高剪断条件下で第一のエチレン系ポリマーに組み込むことに関する。この剥離剤 を含有 する第一のオレフィンポリマーは、感圧接着剤のための剥離フィルムを形成させ るために、第二のオレフィン系フィルムと共に同時押出される。 好ましい系は、ポリエチレンイミンオクタデシルカルバミド及び（又は）ポリ ビニルオクタデシルカルバメート、好ましくはポリビニルオクタデシルカルバメ ート、を第一のオレフィンポリマー（好ましくはエチレン系ポリマー）に組み込 み、これを第二のオレフィン系ポリマー（好ましくはプロピレン系ポリマー）か ら成る補剛用支持体フィルム層と共に流延又は同時押出したことに基づくもので ある。第一オレフィンポリマーフィルム中の剥離添加剤の濃度は、約０.１〜約 ３０重量％、好ましくは約０.０１〜約１５重量％、より好ましくは剥離テープ 用途のためには約０.３〜約５重量％、特に好ましくは約０.３〜約０.６重量％ の範囲であることができる。好ましい第一オレフィンポリマーは、低密度ポリエ チレンポリマーである。好ましい第二オレフィンポリマーは、アイソタクチック プロピレンホモポリマー及び（又は）プロピレンとエチレンとのエチレン約５〜 約１０重量％を含有するランダムコポリマーである。 同時押出製品は、直接流延のみ又は直接流延と機械方向の延伸との組合せによ って作ることができる。 塗布することができる接着剤は、任意の溶液型感圧接着剤、熱溶融型感圧接着 剤又はエマルション感圧接着剤、典型的にはアクリル系、ゴム系又はシリコーン 系感 圧接着剤である。 本発明の製品の特に有用な用途は、固定（留め）テープ、剥離テープ及びター ゲットテープのようなダイヤパー（diaper）（おむつ、ダイヤパーのナプキン、 女性生理用品月経帯等を総称して言う）テープ構成体において用いるための剥離 フィルムとしての用途である。図面の簡単な説明 図１は、様々な感圧接着剤についての、低密度ポリエチレン（ＰＥ）のＴＬＭ Ｉ剥離値（Ｎ／ｍ）及びポリビニルオクタデシルカルバメート（ＰＶＯＣ）５重 量％を含有するポリエチレンのＴＬＭＩ剥離値（Ｎ／ｍ）を示したグラフである 。 図２は、様々な接着剤についての、ＥＰＭ単独の剥離性とＰＶＯＣ５％を含有 するＥＰＭの剥離性とを比較するグラフである。 図３は、エチレン−プロピレンエラストマー（ＥＰＭ）とポリプロピレンとの ブレンド（ＥＰＭ／ＰＰ）の剥離性と、このブレンド９５重量部とＰＶＯＣ５重 量部との混合物の剥離性とを比較するグラフである。 図４は、ポリビニルオクチルカルバメートＰＶＯＣポリエチレンＰＥ／ＰＥ− ＰＰからのダイヤパーテープ接着剤のＰＶＯＣ含有率の関数としての３００イン チ／分における剥離力を示す。 図５は、様々なＰＶＯＣ濃度について、剥離力を剥離 速度に対してプロットしたグラフである。詳細な説明 本発明は、ポリエチレンイミンオクタデシル（ステアリル）カルバミド（ＰＥ ＯＣ）及び（又は）ポリビニルオクタデシル（ステアリル）カルバメート（ＰＶ ＯＣ）を剥離剤として含有する第一オレフィン系ポリマーの層を第二オレフィン 系ポリマー支持体フィルム上に同時押出又は同時流延することによって形成され た自己支持型フィルムに関する。 用語「第一オレフィン系ポリマー」とは、好ましくはエチレンを基とするポリ マー、例えばここでは低密度エチレンホモポリマー（ＰＥ）、高密度エチレンホ モポリマー（ＨＤＰＥ）、約５０重量％までのプロピレンを含有するエラストマ ー系エチレン−プロピレンコポリマー（ＥＰＭ）、低又は高密度ポリエチレンと エチレン−プロピレンコポリマー及び（又は）ポリプロピレン（ＰＰ）とのブレ ンド、エチレン−プロピレンコポリマーとポリプロピレンとのブレンド等を意味 する。 用語「第二オレフィン系ポリマー」とは、プロピレンを基とするポリマー、好 ましくはアイソタクチックポリプロピレン及び２又は４個の炭素原子を有する他 のオレフィンモノマーを包含する他のモノマーを少量含有するプロピレン系コポ リマーを意味する。他のモノマーの量は全ポリマーの約１０重量％まで、典型的 には全モノマ ーの約５〜約１０重量％であってよい。現時点での好ましい第二オレフィン系ポ リマーは、プロピレンホモポリマー及びランダムエチレン−プロピレンコポリマ ーである。任意の製品は結合剤（タイ）成分を含有していてよく、この結合剤（ タイ）成分は、第一オレフィン系ポリマーフィルムと第二オレフィン系ポリマー フィルムとの間の別個の層として又は第二オレフィン系ポリマーフィルムに対す る接着剤として存在するエチレン−酢酸ビニルコポリマーのような層であってよ い。また、フィルムは、充填材、不透明剤等を含有していてもよい。 現時点での好ましい第一オレフィンポリマーフィルムは、レクセン（Rexene） によって製造・販売されている１０１７と称される低密度ポリエチレンである。 現時点での好ましい剥離剤は、ポリビニルオクタデシルカルバメート（ＰＶＯ Ｃ）である。 第一オレフィン系ポリマーフィルムに組み込まれる剥離剤は、ポリマー及び剥 離剤の約０.１〜約３０重量％、好ましくはポリマー及び剥離剤の総重量を基準 として約０.１〜約１５重量％、より好ましくは０.３〜５重量％、より好ましく はダイヤパー剥離テープ用途のためには約０.３〜約０.６重量％の濃度であるこ とができる。 現時点では、剥離添加剤材料を高剪断条件下で第一オレフィンポリマーフィル ム中に乾式ブレンドするのが好ましい。これは、シグマブレード、バンバリーミ キサー等を用いた溶融ブレンディングによって粒状剥離添加剤 をオレフィンポリマー中に乾式ブレンドすることによって達成することができる 。一軸スクリュー押出機では良好なブレンディングを達成することができず、剥 離添加剤が分離した粒状固体として残る傾向があるために密着したフィルムを形 成することが期待できないということがわかった。必要とされる高剪断条件は一 軸スクリュー押出機では達成することができない。こうして形成された製品は、 一軸スクリュー押出機に移してポリプロピレンポリマーフィルムと共に同時押出 することもでき、また、ペレットとして回収して次いで押出機に添加することも できる。 組合せにおいて、第一オレフィン系ポリマーは感圧接着剤のための比較的柔ら かい剥離表面を提供し、他方、第二オレフィンポリマーは硬い支持体又は裏地を 提供する。組合せの合計の厚さは約０.５〜約１０ミルの範囲であり、剥離剤含 有第一オレフィンポリマーが全剥離ライナー厚さの約１０〜約５０％を占める。 本発明に従って形成される剥離ライナーは、任意の感圧接着剤、好ましくはア クリル、エラストマー（ゴム）系及び（又は）シリコーン系感圧接着剤と一緒に なって機能を果たす。接着剤は、溶剤中の溶液若しくはエマルションから流延す ることもでき、また、熱溶融物として塗布することもできる。接着剤を剥離ライ ナーに直接塗布し、その後に裏地若しくは面材料を添加することもでき、また、 感圧接着剤を裏地にコーティングし、次いで これを剥離ライナーに積層することもできる。剥離ライナーは、第二オレフィン ポリマー側に接着剤がコーティングされ且つ第一オレフィンポリマー側によって 剥離性が提供される自已巻きテープとしての働きをすることができる。 本発明に従って有用な好ましいアクリル感圧接着剤ポリマーは、アルキル基中 に４〜８個の炭素原子を有する１種以上のアクリル酸アルキルを重量基準で３０ 〜約９８重量％含有するものである。好ましくは、全アクリル酸アルキル濃度は 、モノマーの総重量を基準として約６０〜約９５重量％である。有用なアクリル 酸アルキルには、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アク リル酸イソオクチル等が包含され、アクリル酸２−エチルヘキシル及びアクリル 酸２−エチルヘキシルとアクリル酸ブチルとの混合物が好ましい。 アクリレートポリマーの第二成分は、アクリレートモノマーの性能に影響を及 ぼす１種以上の変性用モノマーである。それらの中には、３〜約５個の炭素原子 を有する１種以上の不飽和カルボン酸が包含され、これらは通常、アクリルポリ マーを形成するモノマーの約２〜１０重量％の量で存在させる。不飽和カルボン 酸には、他にもあるが、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸等が包含される 。アクリル酸及びメタクリル酸又はそれらの混合物が現時点では好ましい。 存在させることができる他のモノマーは１種以上のビ ニルエステルであり、これは全モノマーの約１５〜約３５重量％の量で存在させ ることができ、これには酢酸ビニル、酪酸ビニル、プロパン酸ビニル、イソ酪酸 ビニル等のようなモノマーが包含される。 さらに、マレイン酸ジ−２−エチルヘキシル及びフマル酸ジ−２−エチルヘキ シル等のような１種以上のジカルボン酸ジエステルを提供することもできる。 アクリルポリマーは、１種以上の界面活性剤（反応した時にポリマーの一部に なる反応性界面活性剤を含む）の存在下で乳化重合によって製造するのが好まし い。アクリルポリマーは、生成したままで用いることもでき、所望ならば重合の 間又は後に慣用の手段によって架橋させることもでき、５０重量％以上、通常は ６０重量％以上の固形分含有率を有するエマルションとして提供される。 現時点での好ましいアクリルエマルションポリマーは、エイベリ・デニソン・ コーポレイション（Avery Dennison Corporation）のエイベリ・デニソン化学事 業部によって販売されているアクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル 及び不飽和カルボン酸を含有する架橋アクリルポリマーである。 本発明のゴム系感圧接着剤を処方するに当たって用いられるポリマーは、天然 及び（又は）合成エラストマー系ポリマーを基とする。ＡＢ、ＡＢＡ及び（ＡＢ ）_xブロックコポリマー（ここで、ｘは３又はそれ以上の値を 有し、Ａは少なくとも１種のモノアルキルアレーン、好ましくはスチレン、α− メチルスチレン、ビニルトルエン等を含むブロックであり、Ｂはエラストマー系 共役ジエンブロック、好ましくはポリブタジエン又はポリイソプレンブロックで ある）が有用である。 有用なエラストマー系ポリマーの中では、天然ゴム（ポリイソプレン）、ポリ ブタジエン、合成ポリイソプレン、ランダムスチレン−ブタジエンコポリマー、 スチレン−ブタジエン（ＳＢ）ブロックコポリマー、マルチアーム（ＳＢ）_xブ ロックコポリマー、スチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）ブロックコポリ マー、スチレン−イソプレン（ＳＩ）ブロックコポリマー、スチレン−イソプレ ン−スチレン（ＳＩＳ）ブロックコポリマー、マルチアームスチレン−イソプレ ン（ＳＩ）_xブロックコポリマー等を挙げることができる。 用いられる市販のエラストマー系ポリマーには、Kraton D-1107及びD-1112と 称される線状ＳＩＳ／ＳＩブロックコポリマー、Kraton D-1101、D-1102及びDX- 1300と称されるＳＢＳ／ＳＢブロックコポリマー並びにKraton D-1320Xと称され る（ＳＩ）_xブロックコポリマー｛全てシェル・ケミカル・カンパニー（Shell C hemica1 Company）によって製造販売されている｝、並びにSolprene 1205と称さ れるＳＢブロックコポリマー｛ハウスメクス社（Housemex Inc．）によって製造 販売されている｝が包含される。ＳＩＳ又はＳＢＳブロックコ ポリマーの多くのものにおいては、それぞれＳＩ又はＳＢ成分が存在する。 また、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、スチレン−エチレン／ブチレン− スチレンブロックコポリマー、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレンブロ ックコポリマー等のような他のエラストマーを用いることもできる。 好ましくは、ポリブタジエンブロックコポリマー及びポリイソプレンブロック コポリマーを基とする配合物を用いる。 ブタジエン系ポリマーとイソプレン系ポリマーとの混合物を用いる場合、混合 物のポリブタジエン含有成分対混合物のポリイソプレン成分の重量比は、混合物 のＤＭＳ曲線上に２つのピークがもたらされるようなものである。一般的に、重 量比は約０.５：１から上の範囲である。本発明に従って用いることが企図され る組成物は、約０.５：１〜約５：１、好ましくは約１：１〜約１.５：１、特に 好ましくは約１.３：１〜の比で組み合わされる。 ゴム系コポリマーに「粘着付与剤系」を添加することによって感圧接着剤を形 成させるのが好ましく、この粘着付与剤系は粘着付与剤から成り、この粘着付与 剤は、通常液体及び（又は）固体で、それらが可溶のエラストマー系ブロックの ガラス転移温度を高める粘着付与剤を包含する。また、ガラス転移温度を下げる 可塑剤及び油 を用いることもできる。 本発明の実施に当たって用いられる粘着付与剤系には慣用の粘着付与剤並びに 可塑剤及び油が包含され、この粘着付与剤系は、不相溶性エラストマーの好まし いブレンドについて、ポリイソプレンブロック中に優先的に可溶で、ポリブタジ エンブロック成分と比べた時のポリイソプレンブロック成分のガラス転移温度の 差を増大させると共に、感圧接着剤組成物のポリイソプレンピークのタンジェン トΔを増大（拡大）させるという、正味の効果を有するものである。 ポリイソプレン成分のための粘着付与添加剤は好ましくは、一般的にPaceによ る米国特許第３,５７７,３９８号及びSt．Cyrによる米国特許第３,６９２,７５ ６号（これらを参考用に本明細書に取り入れる）の教示に従って、５又は６個の 炭素原子を有するモノオレフィン及びジエンの形の脂肪族石油誘導体の流れを重 合することによって得られる。得られる炭化水素は、室温において通常液体であ る物質から室温において通常固体であるものまでに渡り、典型的には重合したジ エンを４０重量％以上含有する。ジエンは典型的にはピペリレン及び（又は）イ ソプレンである。これらはグッドイヤー・タイヤ・アンド・ラバー・カンパニー （Goodyear Tire and Rubber Company）の化学事業部によってWingtackの名称の 一群の樹脂として販売されており、数字表示は軟化点を示し、例えば、Wingtack 95は約９５℃の軟化点を有する 通常固体の樹脂であり、Wingtack 10は約１０℃の軟化点を有する通常液体の樹 脂である。 他の通常固体の粘着付与剤は、エクソン（Exxon）によって製造されているEsc orez 1310LC及びハーキュリーズ（Hercules）によって製造されているPiccotac 95である。 粘着付与剤の機能を果たすことができる他の添加剤には、ベンゼン環の全部で はないにしても殆どの部分がシクロヘキサン環に転化された水素化芳香族樹脂が 包含される。これらには、ハーキュリーズによって製造されているRegalrezの名 称の一群の樹脂、例えばRegalrez1018、1033、1065、1078及び1126、並びにRega lite R-100、並びにアラクワ・ケミカル（Arakwa Chemical）からのArkonの名称 の一群の樹脂、例えばArkon P-85、P-100、P-115及びP-125、並びに水素化多環 式樹脂（典型的にはエクソンによって製造されているEscorez5300、5320、5340 及び5380のようなジシクロペンタジエン樹脂）等が包含される。 また、ポリイソプレン及びポリブタジエン相とある程度相溶性であるロジン、 ロジンエステル（エステルガム）、ポリテルペン及び他の粘着付与剤を添加する こともできる。他の添加剤には、ポリイソプレン及びポリブタジエン相の両方に 可溶である、シェル・ケミカルによって製造されているShellflex 371のような 可塑剤油及びウィトコ（witco）によって製造されているKaydol鉱 油が包含される。 粘着付与剤系は、粘着付与剤系及びエラストマーの総重量を基準として約５０ 重量％〜約８０重量％、好ましくは約５０重量％〜約７０重量％、より好ましく は約６０重量％〜約７０重量％の量で存在させることができる。現時点における 好ましい比は、エラストマー約３８重量％、粘着付与樹脂添加剤約６２重量％で あり、樹脂添加剤はWingtack 95又はEscorez 1310のような通常固体の粘着付与 剤とWingtack 10のような通常液体の粘着付与剤又はShellflex 371のような可塑 剤油との混合物であるのが好ましい。ポリスチレン補強用添加剤を存在させるこ ともできるが、しかし必ずしも必要なわけではない。 本発明の製品についての特別な有用性は、ジェスプ（Gesp）による米国特許第 ５,０５７,０９７号及びウィドルンド（Widlund）による米国特許第５,０２４, ６７２号（これらを参考として本明細書に取り入れる）に記載されたもののよう な、ダイヤパー構成体に用いられる剥離テープ、固定テープ及びターゲットテー プである。ジェスプは図５及び図６にダイヤパー構造体における剥離及び固定テ ープの協同作用を示し、他方ウィドルンドはターゲットテープと共に用いられる 固定テープを示している。ターゲットテープは、感圧接着剤及び熱活性化接着剤 を含む任意の接着剤によってダイヤパーの本体に結合され、これがダイヤパー構 成体についてより薄い本体を 使用することを可能にする。 以下の実施例及び対照例において、Exとは実施例を意味し、Contとは対照例を 意味する。ＴＬＭＩとはテープ及びラベル製造業者協会（Tape and Label Manuf acturers Institute）を意味し、ＴＬＭＩ剥離性は、試験操作に従った９０°引 き剥し試験である。次の接着剤を評価した。 対照例１及び実施例１〜３ ポリエチレンイミンオクタデシルカルバミド（ＰＥＯＣ）を含有する低密度ポ リエチレンフィルムの剥離性を試験するために、押出機を用いてポリエチレン１ ０１７にポリエチレンイミンオクタデシルカルバミドを組み込んだ。この押出機 は３つの帯域を有し、第一の帯域は１５０℃の温度に、第二の帯域は１７０℃の 温度に、そして第三の帯域は１９０℃の温度にした。押出機のダイ温度は２１０ ℃にし、押出速度は８００ｐｓｉのヘッド圧力において毎分５フィートにし、ス クリューは３５ｒｐｍで操作した。ポリエチレンにカルバミドを１０、２０及び ３０％添加することによってもたらされた材料を押出したが、しかし、カルバミ ドが粘着性になる場合には押出スクリュー及び押出機ダイに対して粘着をもたら した。押出されたフィルムを細断して長さ８インチのストリップにし、３Ｍによ って製造されている３／４インチの８１０テープを適用し、４.５ポンドのロー ラーでローラーがけした。試料を試験前に２０分間放置した。試験は、ＴＬＭＩ 剥離試験機を用いて９０°の引き剥がし角度で３００ｉｐｍ（インチ／分）の引 き剥がし速度で行なった。表１に８１０テープから押出フィルムを分離するのに 要した平均引き剥がし力を示す。ＴＬＭＩ力（Ｎ／ｍ）は３つの試料の平均であ り、フィルム厚さの単位はミルである。 対照例２及び実施例４〜７ 各帯域が１６０℃である二帯域式ブラベンダーミキサーを用いて、ポリエチレ ンイミンオクタデシルカルバミド（ＰＥＯＣ）５、１０、２０若しくは３０％又 はポリビニルオクタデシルカーボネート（ＰＶＯＣ）２０％を含有する組成物を 形成させた。全てのブレンドについて３０分間混合を行ない、放置して冷却した 。ブレンドされた製品を、続いての押出機への添加のために、ポリマーミルを用 いて小片に粉砕した。表２に示した条件下で材料を押出した。 対照例２は問題なく押出された。ＰＥＯＣ５％と共に押出されたフィルムは、 その中に小さい粒子を有していた。温度を上げ且つｒｐｍを下げることによって 、粒子の数が減少した。ＰＥＯＣ１０％のものにおいてはさらに多くの粒子が観 察された。押出温度を高くすることによって粒子が減少したようだった。ＰＥＯ Ｃ２０％のものについては、粒子は何ら観察されなかったが、押出されたフィル ムはその中に小さい気泡を有しており、これはフィルム中に小さい穴（フィッシ ュアイ）をもたらした。速度及び温度を下げることによってこの穴は取り除かれ たが、しかし、依然としてフィルム中に気泡があった。ＰＥＯＣ３０％のものに ついては、２０％配合物についての問題点のために、押出を行なわなかった。例 ７については、ＰＥＯＣの代わりにＰＶＯＣ２０％を用いた。このブレンドはう まく押出され、粒子を持たないようだった。 表３に、３Ｍ社の８１０テープを用い、４.５ポンドのローラーがけ圧を用い た、ＴＬＭＩ剥離性を示す。様々な添加剤についての結果を表４に示す。 対照例３並びに実施例８及び９ 実施例８及び９については低密度ポリエチレン（１０１７）９５重量部及びＰ ＶＯＣ５重量部のブレンドを同時押出した。裏地はプロピレンホモポリマー又は エチレンとプロピレンとのコポリマーのいずれかである。ポリエチレン単独と比 較した基材からの剥離性を各種添加剤について測定した。結果を表５及び６に示 し、添付した図１上に一部プロットする。全ての場合において、剥離値（Ｎ／ｍ ）は０.３ｍ／分の引き剥がし速度において測定した。ＰＶＯＣを５％添加する ことによって、剥離表面からテープを引き剥がすのに要する力が有意に低減し、 ある場合には移動又は溶接が防止された。 対照例４及び５並びに実施例１０及び１１ エラストマー系エチレン−プロピレンコポリマーＥＰＭ３０６（例１０）又は これとプロピレンホモポリマー（シェル５Ａ９７）とのブレンド（例１１）に対 してＰＶＯＣを５％添加した場合の効果を、ＰＶＯＣを含有しない対応する構成 体（対照例４及び５）と比較した。プロピレンホモポリマーを裏地として用いた 。結果のいくつかを図２及び図３にプロットする。 ダイヤパー構成体用の剥離テープ 良好な接着性能を有する慣用のダイヤパーテープにおいては、大抵の場合、約 ３００インチ／分の適用速度で引き剥がした時にダイヤパー本体が引き裂かれて しまう。この本体が引き裂かれることがない他のダイヤパーテープは大抵の場合 接着性能が低く、使用の間に外力開放（固定がほどけること）又はポップオープ ン（pop-open）（ポンとはじけるようにほどけて開いてしまうこと）を起こして しまう。ポップオープンも本体が引き裂かれてしまうこともない良好な接着のバ ランスをもたらすと同時に優れた再固定可能性をもたらすためには、固定テープ 、接着剤、剥離コーティング及び裏地に用いられる材料が非常に重要である。特 に、テープ及びランディング帯域のデザインは、再固定ダイヤパーテープ系の全 体性能に対する鍵となる。 市場には、シリコーン被覆及びポリビニルオクタデシルカルバメート（ＰＶＯ Ｃ）被覆フィルム又はテープのようないくつかのタイプの剥離テープがある。か かるデザインは、テープを形成する紙又はフィルム上への剥離の連続コーティン グを必要とする。これは大きな労力を要し、所望の剥離レベルを達成するために はコーティングの適用範囲及び被覆重量を注意深く制御しなければならない。 本発明のテープを用いることによって、一工程同時押出プロセスで剥離フィル ムが製作されるという利点がも たらされる。さらに、同時押出された剥離フィルムは、ターゲットランディング 帯域を必要とすることなく、ダイヤパー封入系の外側本体とすることができる。 図４は、ダイヤパーテープ接着剤Ｉ−４３０（粘着付与剤を添加された熱溶融 スチレンイソプレン−スチレン、スチレンイソプレン接着剤）のＰＶＯＣ／ＰＥ ／ＰＥ−ＰＰ同時押出フィルムからの３００インチ／分における剥離力をＰＶＯ Ｃの含有割合の関数として示す。図４から、ＰＶＯＣ含有率が大きくなるにつれ て、初めにＰＶＯＣ０.３〜３％までで剥離力の劇的な低下があり、ＰＶＯＣ５ ％以上では剥離力は非常になだらかな低下を示すだけであるということがわかる 。ダイヤパー本体の引裂及びポップオープンを防止するためのダイヤパー固定系 の望ましい剥離力は、未補強ダイヤパーについては３００〜５００ｇ／インチの 範囲、補強ダイヤパーについては６００〜８００ｇ／インチの範囲である。図４ のデータは、かかるダイヤパーテープ剥離用途のためにはＰＶＯＣの含有割合を １％より低くしなければならないということを示す。 以上のことに基づいて、０.３％、０.６％及び１％のＰＶＯＣ濃度を有する押 出フィルムを、剥離力及び老化性能を測定するために試験した。 表面移動について試験するために、フィルムの裏側（非剥離側）を移動につい て試験することができるように、フィルムを擬似自己巻き形態でオーブン中で１ ３０ °Ｆにおいて１８日間貯蔵した。表９に結果をまとめる。 データら、０.３〜１％ＰＶＯＣ含有同時押出フィルムの剥離力はダイヤパー 用途の目標領域内（３００〜８００ｇ／インチ）にあることがわかる。剥離力仕 様以外の別の要件は、剥離安定性に対する老化の影響及びロールの裏側へのコー ティングＰＶＯＣの移動がないことである。 熱老化結果から、１％又はそれ以下のＰＶＯＣを含有するテープでは、値の変 化がごく僅かであることから見てＰＶＯＣが剥離（ＰＶＯＣ）側に表面移動しな いようであり、しかし非剥離（裏）側では値に差が生じる（これは表面移動の可 能性を示す）ことが示された。１％ＰＶＯＣ試料の非剥離側では１３１０Ｎ／ｍ から９７８Ｎ／ｍへの最も著しい低減（３４％変化）があった。０.３％ＰＶＯ Ｃ試料では有意の低下が示され、０.６％ＰＶＯＣ試料ではごく僅かの低下が示 された。１３０°Ｆで１８日間の試験処理の厳しさから見て、０.６％及び０.３ ％の試料についての結果は本発明についての特に有望な濃度であると評価される 。 結果の再現性及び剥離特性の速度依存性を調べるために、様々なバッチの試料 を用いてより多くの試験を実施した。表１０は、試験テープについて、０.３％ 〜３％のＰＶＯＣを含有する同時押出フィルムについての剥離性の速度依存性を 示す。 １２ｉｐｍにおける結果は表９に報告された結果との良好な一致を示す。０. ３％ＰＶＯＣ含有同時押出フィルムについては、スムーズな引き剥がしからビッ と音を立てて進む引き剥がしまでの遷移速度は約２８ｉｐｍである。ＰＶＯＣの 濃度が高くなるにつれて、遷移速度がより低い速度になり、例えば０.６％ＰＶ ＯＣ含有同時押出フィルム及び１.０％ＰＶＯＣ含有同時押出フィルムは遷移速 度が共に約１２ｉｐｍであり、他方、３％ＰＶＯＣ含有同時押出フィルムにおけ る遷移剥離速度は４ｉｐｍより低い。さらに、０.６％ＰＶＯＣ含有同時押出フ ィルムは４ｉｐｍにおいて最大剥離値を示す。この最大値は、引き剥がし接着試 験をより高い速度で実施した時にはより低いＰＶＯＣ濃度に移行するように思え る。図５を参照されたい。また、剥離力要件及び特性に基づくと、０.３％ＰＶ ＯＣ含有同時押出フィルム及び０.６％ＰＶＯＣ含有同時押出フィルムが最良の 結果をもたらす。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ // Ｃ０８Ｌ 23/02 ＬＣＫ 7107−4Ｊ Ｃ０８Ｌ 23/02 ＬＣＱ ＬＣＱ 8619−4Ｊ Ｃ０９Ｊ 133/06 ＪＤＢ Ｃ０９Ｊ 133/06 ＪＤＢ 2119−3Ｂ Ａ４１Ｂ 13/02 Ｊ Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＡＵ，ＣＡ，ＣＮ，ＪＰ，Ｋ Ｒ，ＮＯ，ＮＺ (72)発明者 マン，ロジャー エイチ. アメリカ合衆国 92625 カリフォルニア, コロナ デル マー，カーブリーロウ テ ラス 436 (72)発明者 サン，エドワード アイ. アメリカ合衆国 91801 カリフォルニア, アルハンブラ，アパートメント ナンバー エフ，ラーチ ストリート 2212 (72)発明者 アバロン，ゲーリー エイ. アメリカ合衆国 44077 オハイオ，ペイ ンズビル，ラーチビュー ドライブ 2471 (72)発明者 コールドウェル，キャロル エイ. アメリカ合衆国 44060 オハイオ，カー トランド ヒルズ，キングウッド 8350 (72)発明者 チャン，エンピ アメリカ合衆国 91006 カリフォルニア, アーケイディア，サン カーロス ロード 1420 (72)発明者 ハスキー，リチャード エイ. アメリカ合衆国 44060 オハイオ，メン トー，サウス キャミロット ドライブ 6829

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．第一オレフィンポリマー中にポリエチレンイミンオクタデシルカルバミド、 ポリビニルオクタデシルカルバメート及びそれらの混合物より成る群から選択さ れる剥離剤物質が高剪断混合によって分散されて成る第一オレフィンポリマーフ ィルムが第二オレフィンポリマーフィルム上に同時押出又は同時流延されて成る 、剥離表面を提供する積層体。 ２．第一オレフィンポリマーが低密度エチレンホモポリマー、高密度エチレンホ モポリマー、約５０重量％までのプロピレンを含有するエチレン−プロピレンコ ポリマー、及びポリエチレンとエチレン−プロピレンコポリマー、ポリプロピレ ン又はそれらの混合物とのブレンドより成る群から選択される、感圧接着剤用の 剥離表面を提供する請求の範囲第１項記載の積層体。 ３．第二オレフィンポリマーがアイソタクチックポリプロピレン及びプロピレン と２又は４個の炭素原子を有する少なくとも１種の他のオレフィンモノマーとの コポリマー（ここで、該モノマーはコポリマーの約１０重量％までの量で存在す る）より成る群から選択される、請求の範囲第１又は２項記載の剥離表面を提供 する積層体。 ４．オレフィンモノマーがエチレンである、請求の範囲第１、２又は３項記載の 積層体。 ５．第一オレフィンポリマーフィルムが結合剤（タイ）層によって第二オレフィ ンフィルムに連結された、請求の範囲第１〜４項のいずれかに記載の積層体。 ６．剥離剤がエチレンポリマー及び剥離剤の約０.１〜約２０重量％の量で存在 する、請求の範囲第１〜５項のいずれかに記載の積層体。 ７．剥離剤が剥離剤及びエチレンポリマーの重量を基準として約０.２５〜約１ ５重量％の量で存在する、請求の範囲第１〜５項のいずれかに記載の積層体。 ８．剥離剤が剥離剤及びエチレンポリマーの重量を基準として約０.３〜約５重 量％の量で存在する、請求の範囲第１〜７項のいずれかに記載の積層体。 ９．積層体の全厚さが０.５〜約１０ミルの範囲であり、剥離剤含有エチレンポ リマーが全剥離ライナー厚さの約１０〜約５０％を占める、請求の範囲第１〜８ 項のいずれかに記載の積層体。 １０．アクリル系感圧接着剤、エラストマーゴム系感圧 接着剤及びシリコーン接着剤より成る群から選択される感圧接着剤と組み合わさ れ、この感圧接着剤がプロピレンポリマーから形成されたフィルムに塗布された 、請求の範囲第１〜９項のいずれかに記載の積層体。 １１．接着剤が溶液若しくはエマルションから又は熱溶融物として塗布された、 請求の範囲第１０項記載の積層体。 １２．使い捨てダイヤパーの本体に固着される剥離テープを含む、ダイヤパーを 構成するのに用いるためのテープであって、 前記剥離テープが固定テープを支持し、 前記剥離テープは、ポリエチレンイミンオクタデシルカルバミド、ポリビニル オクタデシルカルバメート及びそれらの混合物より成る群から選択される剥離剤 が高剪断混合によって中に分散されている第一オレフィンポリマーフィルムが第 二オレフィンポリマーフィルムと共に同時押出された積層体から成り、 該第二オレフィンポリマーフィルムは、一方の面に前記第一オレフィンポリマ ーフィルムが結合され且つもう一方の反対側の面に感圧接着剤がコーティングさ れ、 前記第一オレフィンポリマーフィルムの剥離表面は、前記第二オレフィンポリ マーフィルムに適用された感圧接着剤固定テープと少なくとも部分的に接触し、 前記第二オレフィンポリマーフィルムは、ポリエチレンイミンオクタデシルカ ルバミド、ポリビニルオクタデシルカルバメート及びそれらの混合物より成る群 から選択される剥離剤が高剪断混合によって中に分散されている第一オレフィン ポリマーフィルムに同時押出によって結合された、 前記テープ。 １３．前記固定テープを受けるためのターゲットテープを含み、 該ターゲットテープがダイヤパーの本体に接着剤によって結合し、 該接着剤が第二オレフィンポリマーフィルムと接触し、 該第二オレフィンポリマーフィルムが、ポリエチレンイミンオクタデシルカル バミド、ポリビニルオクタデシルカルバメート及びそれらの混合物より成る群か ら選択される剥離剤材料が高剪断混合によって中に分散されている第一オレフィ ンポリマーフィルムと共に同時押出又は同時流延された、 請求の範囲第１２項記載のダイヤパー構成体。 １４．第一オレフィンポリマーが低密度エチレンホモポリマー、高密度エチレン ホモポリマー、約５０重量％までのプロピレンを含有するエチレンープロピレン コポリ マー、及びポリエチレンとエチレン−プロピレンコポリマー、ポリプロピレン又 はそれらの混合物とのブレンドより成る群から選択される、請求の範囲第１２又 は１３項記載のダイヤパー構成体。 １５．第二オレフィンポリマーがアイソタクチックポリプロピレン及びプロピレ ンと２又は４個の炭素原子を有する少なくとも１種の他のオレフィンモノマーと のコポリマー（ここで、該モノマーはコポリマーの約１０重量％までの量で存在 する）より成る群から選択される、請求の範囲第１２〜１４項のいずれかに記載 のダイヤパー構成体。 １６．オレフィンモノマーがエチレンである、請求の範囲第１５項記載のダイヤ パー構成体。 １７．第一オレフィンポリマーと第二オレフィンポリマーとの積層体の全厚さが ０.５〜約１０ミルの範囲であり、剥離剤含有エチレンポリマーが全剥離ライナ ー厚さの約１０〜約５０％を占める、請求の範囲第１２〜１６項のいずれかに記 載のダイヤパー構成体。 １８．フィルム積層体の第二オレフィンポリマーフィルムに、アクリル系感圧接 着剤、エラストマーゴム系感圧接着剤及びシリコーン接着剤より成る群から選択 される 感圧接着剤が塗布された、請求の範囲第１２〜１７項のいずれかに記載のダイヤ パー構成体。 １９．第一オレフィンポリマーフィルムが結合剤（タイ）化合物によって第二オ レフィンポリマーフィルムに結合された、請求の範囲第１２〜１８項のいずれか に記載のダイヤパー構成体。 ２０．剥離剤が剥離剤及びオレフィンポリマーの約０.３〜約５重量％の量で存 在する、請求の範囲第１２〜１９項のいずれかに記載のダイヤパー構成体。