JPH08509046A - 排気ガス管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 過給型多シリンダ内燃機関の排気ガス管は、ガスシールされた外側ケーシング（２）と、鋳物部品として設計され外側から該ケーシング（２）内に突入されるねじ（８）により固定され得る複数のセグメント（５）から構成される内側高温ガス管（１）を有する。この設計は取付けを容易にする。

Description

【発明の詳細な説明】 排気ガス管 本発明は、排気ガス管に関し、特に請求項１の記載による過給型多シリンダ内 燃機関用の排気ガス管に関する。 ケーシングを備えた排気ガス管は、排気ガスからの熱損失を最小にし、そして 排気ガスのエネルギが次に続くターボ過給器の中で作動中変換されるべきとき、 或いは排気ガス管の表面温度を低く保つべきときに好適に使用される。 過給内燃機関用の被覆排気ガス管は、ＤＥ−ＰＳ ３６ ３５ ４７８ によ り知られている。排気ガスを流す内側管は、ガスシールされたケーシングの中に 配置されている。内側管は、単一のセグメント（複数）からなり、一個のセグメ ントの長さは内燃機関のシリンダ間隔にほぼ対応している。セグメントは、フラ ンジを備えた環状の部分からそれぞれ構成されている。フランジは、ねじにより ケーシングに締結されている。環状部分の振動を減衰するために、締付力が環状 部分に作用されている。 ２つの部分から内側セグメントを造ることは、在庫と組み立ての点でコストが 高くなる。スクウイーズ継手を備えた排気ガス管の組み立ては、注意深い調整が 必要であり、このためコスト集約的である。 本発明の課題は、コストが安く、振動が減衰されそして組み立てが簡単な排気 ガス管を提供することである。 その課題の解決は、請求項１の特徴を持つ排気ガス管によって達成される。該 発明の効果的な配置は、下位の請求項に記載されている。 内側配置の高温ガス管は、複数の、高品質の鋳物或いは通常の鋳物からなる単 一構造のセグメントから特にコストが安く製造される。追加的なコストを要せず に、セグメントは製作に際しねじ穴を設けるために突出部が設けられる。種々の 部材からなるコスト集約的で、分割されている支持体は不要になる。該セグメン トを排気ガス管の外側ケーシングに取り付けるに際し、分割部材が、外周の下側 の接近しにくい場所で互いに組み付ける必要もなく、又組み立ても、外側からね じにより取り付け可能なセグメントを用いて非常に簡単化される。排気ガス管の 運転中における内側高温ガス管の部材間の熱応力の調整は行われない。セグメン トの支持は、振動が広範囲で抑制されるように突出部に接して行われる。 好適には、セグメントは、横方向又は長手方向で互いに隣接して配置された２ 本のねじによって外側ケーシングに取り付けられる。これは、セグメントを捩じ れないように外側ケーシングに連結する特にコストの安い方法である。 本発明の他の効果的な配置によれば、セグメントは、排気ガス管内でそれぞれ 内燃機関のガス取り入れ開口と対向して外側ケーシングにねじ締めされている。 内燃機関のガス衝撃が、外側ケーシングとのセグメントのねじ締結部に直接作用 するので、セグメントはあまり振動が励起されずそして振動減衰のための付加的 な装置を必要としない。 内側配置の高温ガス管の特に流れに好適な且つ安定した形は、丸い或いは長円 形の断面を持つ管状のセグメントにより得られる。 好ましくは、排気ガス管の表面温度を低く保つために外側ケーシングは水冷却 が具備される。 本発明は、次に実施例に基づいて詳細に説明される。図示は次の通り： 図１は、本発明による排気ガス管の長手方向の断面図、 図２は、図１による排気ガス管の長手軸に垂直な断面図、 図３、図４は、効果的に配置された取り付け部を持つ本発明による排気ガス管 を示す。 図１は、３シリンダの内燃機関（図示しない。）に適合された本発明による排 気ガス管を示している。かかる排気ガス管の対応する番号の整列により、内燃機 関のシリンダの番号の対応する長さが変更される。 シリンダからの排気ガスは、ガスシールされて液体冷却された外側ケーシング ２に締結された内側の高温ガス管１によって取り入れられる。 外側ケーシング２は、排気ガス継手３を有し、これは内側高温ガス管１の対応 する取り入れ開口４に向いているがこれには連結されていない。内側高温ガス管 １は、単一構造の同形のセグメント５（複数）から組み立てられている。各セグ メント５は、管状でありそして本質的に円形或いは長円形の断面を有する。セグ メント５の長さは、内燃機関のシリンダ間隔とほぼ同じである。取り入れ開口４ は、各セグメント５の軸方向の広がりの中央部に配置されている。取り入れ開口 ４に対向して、セグメント５は鋳合わせされた突出部６を有する。突出部６にお いて、ねじ８を受け入れるためのねじ穴７が設けられている。突出部６において ケーシング２への熱伝導が最少になるようにセグメント５は、ケーシング２の内 周面に隣接している。２本のねじ８が、セグメント５の捩じれ抵抗性があり且つ 振動減衰性がある取り付けのために外側からケーシング２を貫通して、排気ガス 管の長手軸１１の方向に、排気ガス継手３の軸１２に対し対称に、短い間隔で各 突出部６にねじ込まれている。 排気ガス管の外側ケーシング２は、冷却液の受け入れのための中空空間９を有 している。内燃機関の冷却液が、繋ぎ管無しで外側ケーシング２の中を循環する ことができる。中空空間９は、中間壁１０を用いて補強されることができる。 図３及び図４によれば、ねじ８は、外側ケーシング２への内側高温ガス管１の セグメント５の捩じれ抵抗性のある取り付けのために、排気ガス管の長手軸１１ に垂直で排気ガス継手３の軸１２を通る平面内で短い間隔で互いに隣接して、軸 １２に対し対称な各突出部６に配置されている。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ガスシールされた外側ケーシング（２）と、単一構造の鋳物として形成され たセグメント（５）からなる内側配置の高温ガス管（１）とを具備し、該セグメ ント（５）の長さが該内燃機関のシリンダ間隔に対応している過給型多シリンダ 内燃機関用の排気ガス管であって、該セグメント（５）が取り入れ開口（４）に 対向して外周に配設された突出部（６）を有し、該セグメント（５）が該ケーシ ング（２）の内周に設けられた突出部に隣接しておりそしてこの場所で外側の接 近可能なねじにより固定されていることを特徴とする排気ガス管。 ２．該突出部（６）が、それぞれ長手軸（１１）の方向乃至長手軸（１１）に垂 直な方向に互いに隣接した２本のねじ（８）を受け入れ可能になっていることを 特徴とする請求項１記載の排気ガス管。 ３．ねじ（８）が取り入れ開口（４）に対向して配置されていることを特徴とす る請求項１記載の排気ガス管。 ４．該セグメント（５）が管状であり且つ丸形乃至長円形の断面を有しているこ とを特徴とする請求項１乃至請求項３の一に記載の排気ガス管。 ５．該外側ケーシング（２）が水冷却されている請求項１乃至請求項４の一に記 載の排気ガス管。