JPH0851079A - 熱処理用治具 - Google Patents

熱処理用治具

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JPH0851079A
JPH0851079A JP18441194A JP18441194A JPH0851079A JP H0851079 A JPH0851079 A JP H0851079A JP 18441194 A JP18441194 A JP 18441194A JP 18441194 A JP18441194 A JP 18441194A JP H0851079 A JPH0851079 A JP H0851079A
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JP
Japan
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silicon carbide
film
wafer
jig
susceptor
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JP18441194A
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English (en)
Inventor
Osamu Nakamura
修 中村
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0851079A publication Critical patent/JPH0851079A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】炭化珪素被覆黒鉛材からなる熱処理用治具の炭
化珪素皮膜へのピンホール発生を防止し、ウエハ等の製
品の汚染による性能劣化を防止する。 【構成】従来の黒鉛基材表面に形成した炭化珪素被膜表
面に、さらに酸化珪素膜を設けた熱処理用治具。 【効果】黒鉛基材上に形成した炭化珪素被膜表面に、さ
らに酸化珪素膜を設けることで従来の炭化珪素被覆黒鉛
基材が有する耐熱性、耐食性に加えて、治具上に付着し
た金属粒子の炭化珪素膜との直接接触を遮断し、金属付
着による炭化珪素被膜との反応によるピンホールの発生
を防止できるため、治具を繰り返し使用しても特性のよ
いウエハ等の製品を安定して製造することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体製造において使
用される、特に、高温で原料ガスや洗浄ガスを用いた処
理を行うため耐熱性および耐食性が要求されるサセプタ
や拡散炉用ウエハボート等の熱処理用治具に関する。
【0002】
【従来の技術】熱処理用治具の例として、サセプタを挙
げて説明する。半導体デバイス等の製造においては、気
相成長装置を用いて外部と遮断された密封容器内に置か
れたウエハ上に反応ガスを供給し、そのウエハ上に薄膜
を形成する工程がある。図1は一般的な気相成長装置を
示したものであるが、気相成長装置30は石英製チャン
バ31とチャンバベース32とにより外部と隔離されて
おり、チャンバ31内の中央にはほぼ円筒形状の支持台
33が回転可能に設けられている。支持台33の上方に
はサセプタ20が取り付けられており、サセプタ20の
上面に複数個のウエハ収容部21があり、ウエハ収容部
21内には処理されるウエハ27が載置されている。ま
た、サセプタ20の中央部には開口部22が形成されて
おり、開口部22を貫いて支持台33の上部にノズル3
4が接続されている。ノズル34は複数個のノズル孔3
4aを有しており、支持台33の中空部33aに導入さ
れた原料ガスがノズル孔34aからウエハ27の表面に
対してほぼ平行にガスが流れるようになっている。さら
に、支持台33周辺のチャンバベース32には原料ガス
の排出口35が設けられている。
【0003】また、サセプタ20の下方にはヒータ36
が配設されており、サセプタ20が1000℃前後の温
度に加熱されるようになっている。
【0004】図2はサセプタ20を拡大して示した図で
あり、(a)は平面図、(b)は(a)のX−X線断面
図である。サセプタとなる基台23は等方性黒鉛材を用
いて、例えば直径700mm、厚さ20mmで中央部に
開口部22を有する円盤状に形成されており、開口部2
2および基台23の周縁部にはアール部23aが形成さ
れている。基台上面24には、ウエハの直径より大き
く、ウエハの厚さとほぼ同一の深さを有する円形座繰り
形状のウエハ収容部21が複数個形成されている。さら
に、ウエハ収容部21を含む基台上面24側および基台
下面25側にはこれらを全て覆うようにほぼ200μm
以下の厚さで炭化珪素被膜26a、26bが形成されて
おり、気相成長処理中に基台23の黒鉛材中の不純物が
放出されてウエハ27や気相成長装置30内が汚染され
るのを防止している。
【0005】しかし、従来の炭化珪素被覆黒鉛材からな
るサセプタを用いた場合では、サセプタの繰り返しの使
用で処理ウエハの特性が劣化することがある。それは、
サセプタはSiウエハ上へのSi薄膜のエピタキシャル
工程に供されウエハを回収した後、ウエハ以外の部分や
気相成長装置内に付着したSiを除去するため、塩化水
素(HCl)雰囲気下1000〜1200℃の環境で処
理されるが、その処理の繰り返しにより、サセプタの炭
化珪素被膜に黒鉛基材に到達するピンホールが発生し、
黒鉛基材からのアウトガスの発生によりウエハや気相成
長装置の汚染が発生し、処理ウエハの特性劣化につなが
っていると考えられる。
【0006】そのため、サセプタ等の熱処理用治具にピ
ンホールがある程度の個数発生した時点で治具の使用を
中止せざるを得ず、治具の使用回数の低下が問題となっ
ていた。
【0007】この問題に対して、特開昭61−2680
29号公報には、クラックやピンホールの発生は、黒鉛
基材の熱膨張率に対する炭化珪素被膜の熱膨張率が大き
いため、使用時の急熱・急冷によるヒートサイクルの繰
り返しにより炭化珪素被膜に疲労亀裂等が発生すること
が原因であるとし、炭化珪素被膜中に含有される未反応
の炭素量を規定することで被膜の熱膨張率を調整してク
ラックやピンホールの発生を防止する技術が開示されて
いる。
【0008】さらに、特開昭60−96590号公報に
は、処理ウエハの特性劣化は炭化珪素被膜の粒界を通し
ての黒鉛基材中の不純物の拡散によるとし、炭化珪素被
膜を形成する炭化珪素の粒界の量およびその形態を規定
することで黒鉛基材の不純物が拡散により炭化珪素被膜
を通過する量を抑制し、ウエハの性能劣化を防止する技
術が開示されている。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、炭化珪素
皮膜へのピンホールの発生原因につきさらに詳細に検討
した結果、炭化珪素皮膜のピンホール内およびその近傍
に、Si、C以外の金属元素が存在し、表1に示すよう
に、各種の金属粒子が付着した部分に著しい侵食が発生
していること、さらに、特に侵食部の元素分析で残留が
顕著に認められたMo、Wの付近の侵食の形態はピンホ
ールが発生し易い孔状の侵食であることを見いだした。
【0010】
【表1】
【0011】本発明者は耐HCl性が大きいMo、W等
の金属元素が炭化珪素被膜上に付着した時にウエハ処理
後の治具の洗浄のために行われるエッチング工程の繰り
返しでもこれらの金属元素が除去されずに残留して、金
属元素がSiC+4HCl→SiCl4 ↑+CH4 ↑の
化学反応の触媒として作用して孔状の侵食が促進され、
ピンホールが炭化珪素膜に発生したものと推定した。
【0012】この金属元素の付着原因につき検討した結
果、炭化珪素被膜自体は通常CVD法で形成されている
ため不純物濃度はppmオーダー以下であり上記の金属
元素は検出されない。また、炭化珪素膜のコーティング
中に上記の金属粒子が付着する可能性も少ない。そのた
め、ピンホールを発生させる金属元素は炭化珪素被膜を
形成した後の段階で治具上に付着した金属粒子(例え
ば、雰囲気中の浮遊粒子)であり、その金属粒子による
炭化珪素皮膜の異常侵食の進行がピンホール発生の原因
であることを見いだし、本発明を完成するに至った。
【0013】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明に係る
熱処理用治具は、「黒鉛基材上に形成した炭化珪素被膜
表面に、さらに酸化珪素膜を有する熱処理用治具」であ
る。
【0014】
【作用】ピンホールの発生機構は、炭化珪素に対するH
Clのエッチング作用による侵食が金属粒子による触媒
効果によりさらに大きくなるためと考えられる。 した
がって、炭化珪素と金属との接触を物理的に遮断するこ
とでピンホールの発生を防止できる。
【0015】その方法は、炭化珪素表面に金属粒子と反
応しない物質を被覆することである。その物質は、ピ
ンホールの発生原因となる各種の金属元素と反応しな
い、炭化珪素上への被覆が容易である、ウエハに対
して悪影響がない、使用温度での耐熱性を有する等の
特性を備えていることが必要であり、そのような物質と
しては酸化珪素が適していることを見いだした。
【0016】上記酸化珪素膜の形成方法としては、炭化
珪素被覆黒鉛材を酸化性雰囲気中で1200℃以上に保
持する方法がある。また、TEOS(テトラエトトラキ
シシラン)等を原料とした熱CVDにより容易に強固な
酸化珪素膜を形成することができる。
【0017】この被覆の厚さは1μm以上の厚さであれ
ば十分である。一方、炭化珪素と酸化珪素とは熱膨張係
数が大きく異なるため、酸化珪素膜の厚さを厚くしすぎ
ると炭化珪素被膜表面に引張応力が発生し炭化珪素膜の
寿命を低下させる恐れがあるため、酸化珪素膜の厚さと
しては5μm以下が好ましい。
【0018】炭化珪素被覆黒鉛基材の表面に酸化珪素を
形成してその表面をミクロ観察したところ、酸化珪素膜
に多数の亀裂が発生している場合も認められたが、エッ
チング工程に準じた耐ピンホール性の評価では特に異常
が認められなかった。これは酸化珪素膜の機能が炭化珪
素と金属との物理的な接触を遮断することが目的である
ため、酸化珪素膜の完全な緻密性は必要でないことを示
している。
【0019】以下、本発明の効果を実施例を用いて説明
する。
【0020】
【実施例】CVDにより厚さ150μmの炭化珪素被膜
を被覆した、図2に示す直径700mm、厚さ20mm
で中央部に開口部22を有する円盤状に形成された高純
度黒鉛からなるサセプタに下記の処理を施した。その
後、気相成長装置容器内にサセプタを配置し、サセプタ
のウエハ収容部にSiウエハを載置した状態で1000
℃でのSi薄膜エピタキシャル成長を行い、ウエハを回
収した後気相成長装置容器内に付着したSiを除去する
ためにHCl雰囲気1100℃でのエッチングという
「Si析出−エッチング工程」を繰り返して皮膜表面の
ピンホール発生状況を調査した。
【0021】(本発明例1)上記の炭化珪素被覆黒鉛材
からなるサセプタを大気雰囲気中1300℃×100時
間の熱処理を行い、炭化珪素皮膜上に酸化珪素膜を形成
した。この処理で厚さ3μmの酸化珪素膜が生成してい
た。
【0022】その後、平均粒径200μmのCr、Ni
を含む鉄基合金(SUS316ステンレス鋼相当の組成
を持つもの)の粒子をサセプタ上に付着させた。
【0023】上記処理を行ったサセプタを用いて気相成
長装置内でSi析出−エッチング工程を500回繰り返
したが皮膜表面にピンホールの発生は認められなかっ
た。
【0024】(本発明例2)炭化珪素被覆黒鉛材からな
るサセプタを大気雰囲気中1200℃×150時間の熱
処理を行い、炭化珪素皮膜上に酸化珪素膜を形成した。
この処理で厚さ2μmの緻密な酸化珪素膜が生成してい
た。
【0025】その後、平均粒径80μmのMo粒子をサ
セプタ上に付着させ、気相成長装置内でSi析出−エッ
チング工程を500回繰り返したが皮膜表面にピンホー
ルの発生は認められなかった。
【0026】(比較例1)炭化珪素被覆黒鉛材からなる
サセプタ上に、平均粒径200μmのCr、Niを含む
鉄基合金(SUS316ステンレス鋼相当の組成を持つ
もの)の粒子を付着させた。
【0027】その後、気相成長装置内でSi析出−エッ
チング工程を50回繰り返したところ炭化珪素皮膜の表
面に黒点状の変色部が発生し、その部分をミクロ観察し
たところピンホールが発生していた。
【0028】(比較例2)炭化珪素被覆黒鉛基材からな
るサセプタに、平均粒径80μmのMo粒子をサセプタ
上に付着させ、気相成長装置内でSi析出−エッチング
工程を50回繰り返したところ炭化珪素皮膜の表面に黒
点状の変色部が発生し、その部分をミクロ観察したとこ
ろピンホールが発生していた。
【0029】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明に係る熱処
理用治具においては、黒鉛基材上の炭化珪素皮膜の上に
さらに酸化珪素膜が形成されているため、炭化珪素被膜
へのピンホール発生を促進する金属が治具表面に付着し
ても酸化珪素膜により炭化珪素皮膜と金属との直接接触
を遮断することができるため、炭化珪素皮膜のピンホー
ル発生を防止できる。それにより、耐熱性のみでなく耐
食性にも優れ、さらに治具表面の炭化珪素皮膜を貫通し
たピンホールによる黒鉛基材からのアウトガスに起因す
る汚染のない熱処理用治具が得られるため、治具を繰り
返し使用しても特性の良いウエハ等の製品を安定して製
造することができ、熱処理用治具の使用回数も大幅に伸
ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】一般的な気相成長装置を示した断面図である。
【図2】従来のサセプタを示す図であり、(a)はその
平面図、(b)は(a)のX−X線断面図である。
【符号の説明】
20 サセプタ 21 ウエハ収容部 22 開口部 23 基台 26 炭化珪素被膜 27 ウエハ 30 気相成長装置 31 チャンバ 32 チャンバベース 33 支持台 34 ノズル 35 原料ガス排出口 36 ヒータ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】黒鉛基材表面に形成した炭化珪素被膜表面
    に、さらに酸化珪素膜を有することを特徴とする熱処理
    用治具。
JP18441194A 1994-08-05 1994-08-05 熱処理用治具 Pending JPH0851079A (ja)

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JP18441194A JPH0851079A (ja) 1994-08-05 1994-08-05 熱処理用治具

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010070357A (ko) * 2000-01-11 2001-07-25 도요탄소 가부시키가이샤 지그
JP2017022320A (ja) * 2015-07-14 2017-01-26 昭和電工株式会社 ウェハ支持台、ウェハ支持体、化学気相成長装置
JP2017112206A (ja) * 2015-12-16 2017-06-22 信越半導体株式会社 エピタキシャルウェーハの製造方法及びエピタキシャル成長装置

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