JPH08511307A - インジゴ染色デニム布上にストーンウォッシュ外観を作り出すための酵素組成物と方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 デニム布及び／又は衣類の糊抜き及び酵素的処理の間、青色の再沈着がそのデニムの表面にしばしば発生する。本発明は、ストーンウォッシュ工程の前、間又は後に、添加プロテアーゼを含有することを要求する、再沈着又は染め戻り阻止のための組成物と方法に関する。本発明は、再沈着性又は染め戻りセルラーゼを使用するとき、青色染料の再沈着を減少させ、そしてこれ故そのストーンウォッシュ工程を改善して、そのストーンウォッシュ工程において石だけ又は非再沈着性セルラーゼを使用するときの外観に近似した外観を付与する。

Description

【発明の詳細な説明】 インジゴ染色デニム布上にストーンウォッシュ外観を作り出すための酵素組成物 と方法関連出願についてのクロス・リファレンス ： 本出願は、1992年６月12日に出願されたUSSN 07/897,721の一部継続である19 93年６月11日に出願されたUSSN 08/075,657の一部継続である。発明の分野 ： 本発明は、セルラーゼ酵素を使用してデニム布と衣類のストーンウォッシング の間にデニム上への青インジゴ染料の染め戻り（back staining）を減少させ又 は防止するための組成物と方法に関する。発明の背景 ： デニムは、インジゴ染料（the dye indigo）により、普通には青色に染色され た綿布である。インジゴ染色されたデニム布の１の望ましい特徴は、正常な使い 古しと裂けの間にデニムに青色の外観上に白色を与える白糸による染色された糸 の変更である。デニムのための人気のあるルックは、そのストーンウォッシュ・ ルックである。伝統的なストーンウォッシングは、上記の青色のコントラスト外 観上に所望の白色をもつ色あせ又は使い古された外観をもつ布をもたらす軽石（ pumice stone）の存在中でのそのデニム材料の洗濯により行われてきた。このス トーンウォッシュ・ルックは、主に、青色コントラスト上に所望の白色を維持し ながら、色においてより明るい領域をもつ材料、及び手触りにおいてより柔らか い材料を作り 出すようなやり方で染色を除去することから成る。 酵素、特にセルラーゼが、デニムの加工において最近使用されている。特にセ ルラーゼは、デニムに色あせたルックを与えるために使用される伝統的な“スト ーンウォッシング（stonewashing）”工程のために軽石と共に又はその代替物と して使用されている。ストーンウォッシュのための酵素の使用は、石単独の使用 がいくつかの欠点をもつために、徐々に一般的になってきた。例えば、この工程 において使用される石は、上記機械上で摩損され、そして裂かれ、それらは作り 出された砂による環境的な廃棄物の問題を引き起こし、そして衣類のポケットか ら石を手により取り除くことに関連する高い労務費をもたらす。従って、このウ ォッシュにおける石の減少又は除去が望ましいであろう。 軽石の使用とは異なり、酵素（特にセルラーゼ）は、上記機械のために安全で あり、廃棄物問題をほとんど又は全くもたらさず、そして労務費を劇的に減少さ せる。それ故、ストーンウォッシングのために酵素を使用することが有益である ことができる。しかしながら、たとえ酵素、例えばセルラーゼの使用が石単独に 比較して有益であることができたとしても、この目的のために酵素を使用するこ とに関していくつかの問題がある。例えば、いくつかのセルラーゼ、例えばトリ コデルマ（Trichoderma）に伴う１つの問題は、その酵素的ストーンウォッシュ 工程の間のその布上への染料のいくつかの“再沈着（redeposition）”又は“染 め戻り（backstaining）”（本明細書中両用語を互換可能に使用する）により引 き起こされる染料の不完全な除去として記載されることができるということであ る。このような再沈着又は染め戻りは、その表面の青色着色を生じさせ、青色と 白色糸との間のより小さなコントラスト摩耗点をもたらす（すなわち、好ましい 青上白よりもむしろ青上青のルック）のAm erican Dyestuff Reporter，Sept．1990，pp．24-28参照。再沈着又は染め戻り はいくつかのユーザーに好まれない。たとえトリコデルマのセルラーゼは染め戻 りを示すとしても、トリコデルマ・セルラーゼにより見られるデニム材料に対す るより高い比活性のために、一般的に染め戻りを示さないフミコーラ（Humicola ）セルラーゼよりもそれらは好ましい。さらに、より高程度の純度をもつセルラ ーゼが本発明において有益であることができる。高い比活性又は高レベルの純度 は、かなり短かい加工時間においてより高程度の摩耗をもたらすことができ、そ してそれ故そのデニム加工業者に好まれる。 ストーンウォッシングの間の染料の再沈着の問題は、デニム加工業者の関心事 である。この問題に向けられた従来の試みは、ゆるんだインジゴ染料を分散させ 、そして再沈着を助けるためにセルラーゼ洗浄液中に余分の抗−再沈着化学物質 、例えば界面活性剤又は他の剤を添加することを含む。さらに、デニム加工業者 は、余分の濯ぎと共に、デニムに対し小さな比活性をもつセルラーゼを使用して 試みられてきた。これは、追加の化学物質コストとより長い加工時間をもたらす 。この再沈着の問題に向けることを試みる他の方法は、その工程において緩やか な漂白剤又は染み除去剤を添加することを含む。この方法は、その衣類の最終的 な色合いに影響を及ぼし、そして加工時間を増加させる。 これらの方法は、再沈着の減少においてある限定された程度まで助けとなるけ れども、これらの方法は完全には満足ゆくものではなく、そしていくつかの好ま しくない染め戻りが残る。酵素と石の使用は一緒になって、この再沈着を克服す ることにおいて有利であることができる；しかしながら、石単独の使用に関連す る問題のいくつかを加工業者に残している。 再沈着を減少させ又は防止するために従来試みられた方法の欠点に基づいて、 ストーンウォッシュ処理の間に染料の再沈着又は染め戻りの論点に向けられる環 境的により好ましく、かつ、よりコスト的に有効な方法についての必要性が存在 する。 従って、染め戻りを示すけれどもデニム材料に対してより高程度の比活性をも つ、再沈着又は染め戻りセルラーゼが使用されるときストーンウォッシングの間 に染料の除去を強化するであろう酵素組成物又は方法を発見することが望まれる であろう。図面 ： 図１は、再沈着セルラーゼ対照に対する、実施例１，２、及び３に記載するよ うな、再沈着セルラーゼと異なる添加プロテアーゼによるストーンウォッシング の比較的反射率測定のグラフを示す。 図２は、実施例４に例示するような、再沈着セルラーゼ対照に対する、再沈着 セルラーゼと異なる添加プロテアーゼによるストーンウォッシングの比較的反射 率測定のグラフを示す。発明の要約 ： 本出願人らは、再沈着セルラーゼ組成物と天然の生物により生産された再沈着 セルラーゼ調製物中に自然に存在する量より過剰にある添加プロテアーゼを含ん で成る再沈着又は染め戻り阻害組成物の有効量による綿インジゴ染色デニムの処 理が、そのインジゴ染色デニムの表面への色の濃淡における変化を導入するため の方法として再沈着セルラーゼ単独を上廻る改善であることを発見した。このよ うな組成物による処理の結果は、白色と青色の糸の間のコントラストにおける改 良であり、（軽石により達成されるものにより近い）より完全な染料除去を達成 する。このコントラストにおける改良は 、染料の再沈着における減少のためであり、より明確な摩耗点をもたらし、そし て白色と青色のセーンの間により大きなコントラストを示し、優れたストーンウ ォッシュ・ルックを与える。表面活性化学界面活性剤の小パーセントを場合によ り、本明細書中に記載する組成物又は方法に添加することができる。表面活性剤 が添加される場合、それは、洗浄液中のセルラーゼとプロテアーゼと共によるか 又はタンパク質分解効果を強化するための処理後の濯ぎとしてのプロテアーゼと 共によるかのいずれかにおいて、添加されることができる。本発明の詳細な説明 ： 再沈着セルラーゼによるセルラーゼ処理の間の有効量の添加プロテアーゼの添 加と共にストーンウォッシュされるデニムは、染め戻りのレベルにおける劇的な 減少並びに白色と青色の糸の間のコントラストにおける目に見える増加、すなわ ちより完全なストーンウォッシュ効果を示す。 出願人は、特定の理論のいずれにも拘束されないことを欲するけれども、この ための１つの可能性のある説明は、いくつかの酵素の混合物を含んで成る再沈着 セルラーゼ製剤中に存在する特定の成分（以下の定義を参照のこと）がそのデニ ムの表面にしっかりと結合することができるということかもしれない。添加プロ テアーゼの添加は、そのセルラーゼ・タンパク質がそのデニムの表面上に着色粒 子を結合させることを有効に除去又は防止し、そしてさらに、驚ろくべきことに 、そのセルラーゼの働きにより引き起こされる結果として生じる摩耗した外観に 有害に作用しない。 さらに詳細に本発明について討議する前に、以下の用語を定義する。 用語“添加プロテアーゼ”とは、微生物により自然に生産される量を超えるプ ロテアーゼの増分量をいう。この増分量は、ストーンウォッシング工程の間に再 沈着セルラーゼ製剤に添加されるときに染め戻りの減少をもたらすであろう。 好ましくは、このような増分量は、再沈着セルラーゼ製剤を作り出す微生物に おいて自然に生じる全プロテアーゼの量を少なくとも１％上廻る。添加プロテア ーゼの量は、他の要因、例えばそのプロテアーゼの純度、活性及び特異性により 決定される。それ故、添加プロテアーゼの増分量は、再沈着セルラーゼ組成物に 添加されたプロテアーゼのタイプによって変化するであろう。 “添加プロテアーゼ（Added protease）”は、本明細書中に使用するとき、外 因性又は内因性の源のいずれかから誘導されることができる。添加外因性プロテ アーゼとは、微生物のセルラーゼ組成物中に自然に存在するものから誘導され又 は外部に顕出するタンパク質を分解するようなプロテアーゼをいう。あるいは、 この添加プロテアーゼは外因性であることができる。この場合、添加内因性プロ テアーゼとは、天然プロテアーゼをコードする遺伝子の過剰発現によりその微生 物により自然に生着されたものを超え、かつ、上廻る再沈着セルラーゼ組成物中 の一定量のプロテアーゼをいう。このプロテアーゼをコードする遺伝子の過剰発 現により作り出された強化されたプロテアーゼの量は、ストーンウォッシング工 程において染め戻りを阻害し又は減少させることをもたらすであろう量である。 好ましくは、この強化は、微生物中に自然に生じるプロテアーゼの量を少なくと も１％超える。 微生物、植物及び動物源を含むいくつかの源からプロテアーゼが入手可能であ り、そして文献中によく記載されている。いくつかの重要な商業的タンパク質分 解源は、バチルス・リケニフォルミス（Bacillus licheniformis ）、バチルス・サブチリス（Bacillus subtilis）及び アスペルギルス・オリザエ（Aspergillas oryzae）を含む。本発明に好適なプロ テアーゼは、例えばセリン、メタロ及び酸プロテアーゼ、並びにエンド−及びエ キソ−プロテアーゼを含む。サブチリシンは、タンパク質とペプチドの内部ペプ チド結合を解裂させるのに一般的に役立つセリン・プロテアーゼである。メタロ ・プロテアーゼは、活性のために金属補因子を必要とするエクソ−又はエンド− プロテアーゼである。好ましいセリン・プロテアーゼの中の１は、サブチリシン である。本発明において有用な特に好ましいプロテアーゼは、英国特許第4,760, 025号と第5,185,258号（この各々を引用により本明細書中に取り込む。）中に記 載されているような遺伝的に修飾された微生物から得られたプロテアーゼである 。 用語“セルラーゼ組成物（cellulase composition）”は、天然微生物により 生産された１以上のエクソ−セロビオヒドロラーゼ（CBH）、エンドグルコナー ゼ（EG）及びβ−グルコシダーゼ（BG）成分であって、これらの成分のそれぞれ がその微生物により自然に生産される比において発見されるようなものを含んで 成り、そしてしばしば本明細書中“完全又は天然セルラーゼ組成物”といわれる 。 本発明に係るセルラーゼ組成物は、セルラーゼの１以上のCBHEG及び／又はBG 成分を過剰生産、過小生産又は非生産するように遺伝子修飾された微生物から得 られるセルラーゼ組成物をも含むことができる。追加の修飾セルラーゼ組成物は 、CBH又はEGのコア・ドメイン又は結合ドメインのいずれか、あるいはその部分 又は誘導体を含んで成る切り詰められたセルラーゼ・タンパク質を含むこともで きる。修飾されたセルラーゼ組成物の他の例は、そのセルラーゼ又は切り詰めら れたセルラーゼの一次配列の糖添加、又はアミノ酸の 置換の程度における変更をも含むことができる。 本明細書中に使用するとき、“再沈着性又は染め戻り性セルラーゼ”とは、染 め戻りを行わないセルラーゼ、例えばフミューラ（Humicola）からのものに対し て又は石単独と比較されるとき、デニムの酵素的ストーンウォッシングにおいて 布を染め戻して不完全なストーンウォッシングを導く傾向があるようなセルラー ゼ、例えばトリコデルマ（Trichoderma）をいう。再沈着性又は染め戻し性セル ラーゼは、微生物、例えば真菌微生物トリコデルマ種（Trichodermasp.）又はス トーンウォッシング工程においてデニムに対して染め戻し又は再沈着効果を示す セルラーゼを生産するいずれかの他の微生物から得られる。 本発明に係る方法は、染め戻りを減少させ、そしてそれ故青色と白色の繊維の 間のコントラストを増加させるのに十分な量における添加プロテアーゼと、部分 的又は全体的に酵素的にストーンウォッシュされるべきデニムを接触させること を含んで成る。このプロテアーゼは、セルラーゼと一緒に混合され、そして次に 、インジゴ染色されたデニム布を含む洗浄液に添加され、又はそれぞれがその洗 浄液に別々に、かつ、直接的に添加されることができ、又はそのプロテアーゼは 、その濯ぎサイクル中のそのセルラーゼ洗浄にその後添加されることができる。 あるいは、このプロテアーゼは、同一の洗浄サイクルへのセルラーゼの添加に先 立ってその洗浄サイクルに添加されることができる。セルラーゼ・ストーンウォ ッシュ浴が従来の糊抜き（desizing）段階からの液を含んでも含まなくてもよい といことに注意しなければならない。 本発明に係る再沈着又は染め戻し阻止組成物は、添加プロテアーゼ（単数又は 複数）と再沈着セルラーゼ（単数又は複数）を含んで成る。特定の態様において は、本発明に係る再沈着又は染め戻し阻 止組成物は、再沈着セルラーゼにおいて約５ppm全タンパク質：添加プロテアー ゼにおいて1,000ppm全タンパク質から、再沈着セルラーゼにおいて1,000ppm全タ ンパク質：添加プロテアーゼにおいて１ppm全タンパク質までの比において再沈 着性又は染め戻し性セルラーゼと添加プロテアーゼを含んで成る。さらに好まし い態様においては、この比は、再沈着セルラーゼにおいて約10ppm全タンパク質 ：添加プロテアーゼにおいて200ppm全タンパク質から、再沈着セルラーゼにおい て200ppm全タンパク質：添加プロテアーゼにおいて１ppm全タンパク質までであ る。全セルラーゼとプロテアーゼ・タンパク質は、本分野において公知のさまざ まな検定法により測定されることができる。本明細書中に好ましくは使用される 検定法は、標準対照としてウシ血清アルブミン（BSA）を用いた、Sigma Compauy により販売される商業的に入手可能なビウレット Lowry検定である。 この再沈着又は染め戻し阻止組成物は、当業者に知られているようなさまざま なアジュバントをさらに含んで成ることができる。例えば、その再沈着セルラー ゼと添加プロテアーゼと相溶性の界面活性剤（アニオン性又は非イオン性）が本 発明に係る組成物において有用であろう。好ましい界面活性剤は、非イオン性で ある、例えば 界面活性剤（オクチルフェノキシポリエトキシエタノール非イオン性界面活性剤 中に見られるポリオキシエチル化アルコールである。例えば、これらの相溶性界 面活性剤のサンプルについては米国特許第5,006,126号を参照のこと。界面活性 剤を含むことが再沈着セルラーゼと添加プロテアーゼとの組合せにおけるストー ンウォッシング効果をさらに増加させることができるということに注意しなけれ ばならない。石、増量剤、溶媒、バッファー、pH調整剤、酵素活性 化剤、ビルダー、酵素安定化剤、他の抗沈着剤、等を含む他の材料も適宜本組成 物と共に使用され又はこの中に入れられることができる。 染め戻し阻止組成物は、固体製品であって、その固体が粒状、スプレー・ドラ イ又は凝集物であることができるものとして配合されることができる。例えば、 酵素含有粒状物においては、その層は、セルラーゼ、プロテアーゼ、アミラーゼ を含む１以上の酵素、並びに1991年10月７日に出願された米国逐次番号第07/772 ,510号の一部継続である1992年10月７日に出願された米国逐次番号第07/957,973 号中に掲げられた他のタンパク質を含んで成ることができる。これらの出願を全 体として引用により本明細書中に取り込む。セルラーゼ、プロテアーゼとアミラ ーゼによりコートされた粒子についての１つの熟考された出願は、単一の洗浄サ イクルにおいて糊抜き処理とストーンウォッシング処理とを組合せたものである 。 あるいは、染め戻し組成物は、液体ゲル又はペースト製品として配合されるこ とができる。この特定の態様においては、再沈着セルラーゼは、再沈着セルラー ゼにおいて約５ppm全タンパク質：添加プロテアーゼにおいて1,000ppm全タンパ ク質から、再沈着セルラーゼにおいて1,000ppm全タンパク質：添加プロテアーゼ において１ppm全タンパク質の比において添加プロテアーゼと混合される。上記 混合物の安定性の水性調製物を調製するために、pH４〜６のレンジにあるバッフ ァー中の酸素含有水溶性有機溶媒を含んで成る安定化成分も添加されなければな らない。好ましくは、ソルビトールとグリセロールが選ばれた安定化成分である 。 好ましい態様においては、上記の液体配合混合物は、デニム布上への適用前約 １時間から２週間約30℃〜約60℃のレンジにある上昇温度においてインキュベー トされる。最も好ましい態様においては 、約37℃の温度と約120時間のインキュベーション時間が使用される。当業者は 、その混合物を調製するために選ばれた温度に依存してインキュベーションのた めの時間量を理解するであろう。当業者は、さらに、より低い温度を使用するこ とができるが、この組成物中に使用されるセルラーゼとプロテアーゼに依存して より長い反応時間が要求されることができるということを理解するであろう。前 処理された液体配合物は、その組成物の安定性を保つために固体、すなわち粒状 形態に変換されることができるということを企図される。 本発明において使用される添加プロテアーゼは、ストーンウォッシング浴に再 沈着性セルラーゼと一緒に、又はそのストーンウォッシュ・セルラーゼ浴に別々 に、添加されることができる。あるいは、このプロテアーゼは、セルラーゼ浴の 前か、又はその後の濯ぎ処理溶液中のいずれかに別個のサイクル中に添加される ことができる。上記の考慮されたすべての方法において、再沈着は、セルラーゼ 単独によるストーンウォッシングに比べたとき処理された衣類の裏側からの反射 の測定を介して、約５％、好ましくは約10％程減少される。反射値の測定は、本 明細書の実験セクション中にさらに十分に記載される。しかしながら、反射率に ついて測定された値は、処理布対非処理布を比較するときに見られる肉眼による 差異に比べて圧縮されている。肉眼観察は、ストーンウォッシュ効果のより感度 の高い指標である。従って、衣類の裏側上の染め戻りの肉眼観察は、反射率計に より測定された測定値と比べて、処理布と非処理布との間により大きな差異を現 わす。 本発明の態様においては、再沈着性セルラーゼと添加プロテアーゼは、再沈着 セルラーゼにおいて約５ppm全タンパク質：添加プロテアーゼにおいて1,000ppm 全タンパク質から、再沈着セルラーゼに おいて1,000ppm全タンパク質：添加プロテアーゼにおいて１ppm全タンパク質ま での比で存在する。さらに好ましい態様においては、この比は、再沈着セルラー ゼにおいて約10ppm全タンパク質：添加プロテアーゼにおいて20ppm全タンパク質 から、再沈着セルラーゼにおいて200ppm全タンパク質：添加プロテアーゼにおい て１ppm全タンパク質までである。 当業者は、添加プロテアーゼの有効量が、使用される再沈着セルラーゼの量と 純度、並びにプロテアーゼを用いずに生じる再沈着の量、接触時間、ストーンウ ォッシングの間に除去される染料の量、再沈着セルラーゼ及び／又は添加プロテ アーゼの比活性、ストーンウォッシング工程のpHと温度、製品の配合（液体対粒 状物）、等を含む、多数のよく知られたパラメーターに依存して変化するであろ うということを理解するであろう。添加プロテアーゼ及び／又は再沈着セルラー ゼの比活性が着目の成分を変更し又は修飾するために株を遺伝子操作することに より修飾されることができるということはよく知られている。例えば、特定のセ ルラーゼ成分の過剰発現が米国出願第07/770,049号（これを引用により本明細書 中に取り込む。）中に示されている。タンパク質工学技術も酵素活性又は特異性 を修飾するために使用されることができる。例えば、引用により本明細書に取り 込む米国特許第4,760,025号を参照のこと。 染め戻しにおける減少をもたらす有効量を達成するためにいくつかの洗浄によ り添加プロテアーゼを滴定し、そして得られたデニム・サンプルを肉眼観察する ことは簡単なことであろう。しかしながら、染め戻しの減少に対するタンパク質 分解効果と摩耗減少に対するタンパク質分解効果との間にバランスが存在すると いうことに注意しなければならない。ある者は、摩耗に悪影響を及ぼさずに抗再 沈着効果を達成するための再沈着性セルラーゼ対添加プロテアーゼ の最適比を見い出さなければならない。 反射率値は、衣類の裏側上での再沈着の程度を追跡するためにも使用されるこ とができるが、その衣類の摩耗した前側上の繊維間のコントラストを正確には反 射しない。肉眼により測定された再沈着における差異は、反射率値によるよりも より明白であるが、反射率値は、より小さな程度までその効果を示さない。 再沈着性セルラーゼ（単数又は複数）と添加プロテアーゼ（単数又は複数）を 含んで成りながらデニム・ストーンウォッシュ溶液への添加するための本発明に 係る再沈着又は染め戻り阻止組成物（固体又は液体のいずれかとしてのもの）は 、さらに、他のアジュバント、例えば界面活性剤、増量剤、分散剤、バッファー 又はpH調整剤、酵素活性化剤、ビルダー、酵素安定化剤、又は他の抗再沈着成分 を含んで成ることができる。当業者は、容易にこのような組成物の選ばれた成分 を最適化するために各種組合せと溶液比の結果を比較することができる。しかし ながら、本出願人らは、使用された酵素のタイプと上述の選定成分の特別の混合 に依存して、その酵素成分のレンジが、好ましくは、先に定めたように、再沈着 性セルラーゼにおいて約５ppm全タンパク質：添加プロテアーゼにおいて1,000pp m全タンパク質から、再沈着性セルラーゼにおいて1,000ppm全タンパク質：添加 プロテアーゼにおいて１ppm全タンパク質までの比内にあるであろうということ を発見した。さらに好ましい態様においては、この比は、再沈着性セルラーゼに おいて約10ppm全タンパク質：添加プロテアーゼにおいて200ppm全タンパク質か ら、再沈着性セルラーゼにおいて200ppm全タンパク質：添加プロテアーゼにおい て１ppm全タンパク質までである。この比は、１の酵素が比活性において比較的 高く、そして他が比較的低い場合に、それらの間における変化に対して、両方が 高比活性から両方が低比活性まで、再沈 着性セルラーゼと添加プロテアーゼの両方の比活性の各種組合せに適合するであ ろう。さらに、この比は、１の酵素が比較的純度が高く、そして他が比較的低い 純度をもつ場合に、それらの間における変化に対して、両方が高い純度から両方 が低い純度をもつものまで、異なる純度の酵素の各種組合せに適合するであろう 。 界面活性剤が本組成物中に含まれる場合、それは、液体又は乾燥組成物のいず れかの全重量の約５〜85％であろう。しかしながら、本実施例に基づき、当業者 は、本発明の範囲から外れずに液体又は乾燥組成物の全重量の５％を下廻る量ま で界面活性剤の濃度を低下させることができる。上記成分を、別々に、一度に全 部、又は（別個の濯ぎサイクルを含んで）順番に、添加することもできる。デニ ムを処理するために使用する組成物の量は、デニム基質に対して活性な酵素の量 とその基質に対するそれらの比活性、ストーンウォッシュ効果に望ましい量及び 本分野における技術水準内の他のパラメーターに依存するであろう。 以下の実施例は、本発明に係る組成物と方法の有効性を説明する。添加プロテ アーゼ又は再沈着セルラーゼ、並びに洗浄条件、例えば濃度、容量、pH、温度、 等の他の選定は、本明細書中の技術に基づいて当業者に自明であろう。実験 ： 実施例１ 50ポンドのUnimac染色／洗浄機を使用した。約10ポンド（〜3.8kg）の糊抜き テスト・デニム衣類をこの機械内に入れた。この機械に10ガロン（38Ｌ）の熱水 を満たし、そして131°Ｆ（55℃）にもっていった。液化は、10：１（kg衣類： リッター液）であった。液を、44グラムのクエン酸、１水和物、と100グラムの ２塩基性リン酸ナトリウムによりpH〜4.9に緩衝した。 Ｌ（Genencor International，Incから商業的に入手可能なトリコデルマ（Trich oderma） セルラーゼ組成物）を、約0.5mlの製品／１Ｌの洗浄液の率（62.5ppm全 タンパク質）において添加した。プロテアーゼ酵素（Genencor International， Inc.から入手可能なバチルス・サブチリス（Bacillus sabtilis）からのセリン ・エンドペプチダーゼ）を次に、約2.5ml製品／１Ｌの洗浄液（163ppm全タンパ ク質）において添加した。これは、全タンパク質に基づいて約１：2.6の投与量 比をもたらした。これらの衣類を60分間36rpmにおいて洗浄した。この後に、浴 を落とした。 衣類を、次に、きれいな液の３回連続サイクルにおける標準的なプロトコール に従って濯いだ。濯ぎ番号１＝24ガロンの熱水、約50℃、プラス、〜100グラム の標準洗剤WOB（American Association of Textile Chemists and Colorists［A TCC］からのもの、WOB＝漂白剤なし）。撹拌を36rpmにおいて12分間であった。 その浴を落とした。濯ぎ番号２＝24ガロンの温水、〜40℃、追加の洗剤なし、５ 分間の撹拌。浴を落とした。濯ぎ番号３＝24ガロンの、冷水、〜30℃、追加の洗 剤なし、５分間の撹拌。浴を落とした。衣類を取り出し、そして標準的な電気衣 服乾燥器内で乾燥させた。 反射率の読みを、Hunter Color Difference Meter（反射率計装置）を使用し て衣類の裏側から採った。反射率をパーセント反射率（又は処理布からの光の透 過）として測定した。ここで、Ｌ＝100単位は白色であり、そしてＬ＝０単位は 黒色である。再沈着性セルラ Ｌ製品／Ｌ洗浄液）に比べて、再沈着セルラーゼ、プラス添加プロテアーゼ処理 衣類は、同様のレベルの摩耗をもつ有意に減少された染め戻りをもたらした（39 .07〔再沈着性セルラーゼ対照〕対42.87 〔再沈着性セルラーゼと添加プロテアーゼ〕の反射率値）。これらの反射率値は 、肉眼観察を確固たるものにした。添加プロテアーゼ処理は、全体としてより良 好な摩耗コントラストをもたらした。図１参照。 実施例２ 本テストは実施例１に実質的に近似する。但し、同一のタイプと量の再沈着性 セルラーゼを使用したが異なる量の同一の添加プロテアーゼを使用した。これは 、添加プロテアーゼについて約0.5ml製品／Ｌ洗浄液（33ppm全タンパク質）であ った。これは、全タンパク質に基づき約１：0.5の投与量化をもたらした。全て の他の工程パラメーターは同一であった。 再沈着性セルラーゼ対照に比べて、反射率の読みは、これらの２つの処理の間 に有意な差異があったが、摩耗のレベルについてはなかった。セルラーゼ対照＝ 39.07対セルラーゼとプロテアーゼ＝41.21。この最終的な摩耗ルックは、非処理 （無プロテアーゼ）に比べて添加プロテアーゼ処理衣類についてより良好なコン トラストをもっていたが、実施例１における添加プロテアーゼ処理は実施例２よ りも良好であり、添加プロテアーゼの滴定効果を示している。図１参照。 実施例３ 再沈着性セルラーゼ処理は実施例１におけるものと同じであった。但し、添加 プロテアーゼを用いなかった。浴を落とし、そして実施例１に記載したように標 準的な濯ぎサイクルを開始した。但し：１リッターの濯ぎ液当り１mlのGC899プ ロテアーゼを濯ぎ番号１の始めに添加した。全部で100mlの添加プロテアーゼ製 品を使用した（65ppm全タンパク質）。他の全ての条件は同一であった。 濯ぎサイクルにおける洗剤を伴う添加プロテアーゼの使用は、洗 剤だけにより濯がれたセルラーゼ対照と比べたとき有意に減少された染め戻りを もたらした。反射率値は、添加プロテアーゼ濯ぎについて40.66対添加プロテア ーゼによらない標準濯ぎについて39.07であった。摩耗の程度は、両処理につい て同じであった。但し、添加プロテアーゼにより濯がれた衣類は、添加プロテア ーゼによらない標準的な濯ぎよりも良好な全体コントラストを示した。図１参照 。 実施例４ 実施例１中に記載されたセルラーゼ洗浄プロトコールを使用して、以下の添加 プロテアーゼ製品を、0.5mlの製品／Ｌ洗浄液の、再 （Genencor International，Inc.から商業的に入手可能なトリコデルマ（Tricho derma） セルラーゼ組成物）と一緒に、テストした： １．MULTIFECT^TM P64（Genencor International，Inc.から商業的に入手可能 であり、バチルス・リケニフォルミス（Bacillus licheniformis）から得られる バクテリア・プロテアーゼ）、約５ｇの製品／Ｌ洗浄液（71ppm全タンパク質） において投与して、全タンパク質に基づいて約１：１の投与量比を作り出した； ２．MULTIFECT^TM P53（Genencor International，Inc.から商業的に入手可能 であり、バチルス・サブチリス（Bacillus subtilis）から得られるバクテリア ・プロテアーゼ）、約５ｇの製品／Ｌ洗浄液（81ppm全タンパク質）において投 与して、全タンパク質に基づいて約１：1.5の投与量比を作り出した； ３．MULTIFECT^TM P41（Genencor International，Inc.から商業的に入手可能 であり、アスペルギルス・オリザエ（Aspergillus oryzae）から得られるバクテ リア・プロテアーゼ）、約５ｇの製品／Ｌ洗浄液（172ppm全タンパク質）におい て投与して、全タンパク質 に基づいて約１：2.75の投与量比を作り出した； ４．（Genencor International，Inc.から入手可能な）サブチリシンGC399、 約2.5ｇの製品／Ｌ洗浄液（238ppm全タンパク質）において投与して、全タンパ ク質に基づいて約１：４の投与量比を作り出した。 全ての添加プロテアーゼ処理が、再沈着性セルラーゼ対照衣類と比べたとき同 様の摩耗をもつより小さな再沈着をもたらした。各ケースにおいて、添加プロテ アーゼ処理は、その摩耗ルックの全体コントラストを改善した。図２参照。本実 施例は、先の実施例において使用された添加プロテアーゼと同じ抗再沈着効果を 示す各種微生物現からの添加プロテアーゼの効果を示す。 実施例５ 再沈着の程度の減少における添加プロテアーゼ製品の各種配合成分に対しての 添加プロテアーゼそれ自体の効果を立証するために走らせた。プロテアーゼ・タ ンパク質以外の酵素製品配合物成分を全く含まないGC899プロテアーゼ・タンパ ク質を使用した。同一セルラーゼ洗浄手順を実施例１中に記載したように使用し た。 以外の処理を実施した： １．バッファー対照（プロテアーゼ又はセルラーゼ無し） ２．再沈着性セルラーゼ対照＝0.5mlの製品／Ｌ洗浄液（62.5pp tional，Inc.から商業的に入手可能なトリコデルマ（Trichoderma）セルラーゼ 組成物）。 ３．非再沈着性セルラーゼ対照＝2.5mlの製品／Ｌ洗浄液（100ppm全タンパク 質）投与量の、DENIMAX^TMＬ（Novo Nordiskから商業的に入手可能であり、そし てフミューラ（Humicola）、非病原性カビから誘導されたエンドグルカナーゼ） 。これは、製造者の推奨投 与量であった。 ４．添加プロテアーゼ処理＝0.5mlの製品／Ｌ洗浄液（62.5ppm onal，Inc.から商業的に入手可能なトリコデルマ（Trichoderma）セルラーゼ組 成物）プラス約0.18mlのGC899プロテアーゼ・タンパク質／Ｌ洗浄液（25ppm全タ ンパク質）。これは、全タンパク質に基づき約１：0.4の投与量化をもたらした 。 全ての処理をpH５において行った。但し、非再沈着性セルラーゼ処理を製造者 の推奨に従ってpH７において行った。この反射率の読みを以下の表１中に示す： 反射率の結果は、プロテアーゼ・タンパク質の添加が衣類に対する再沈着の程 度を減少させるという肉眼による観察に対応した。これらのプロテアーゼ処理衣 類は、非再沈着性セルラーゼ処理に近似する反射率をもつ。摩耗コントラストの 品質は、そのうえ、再沈着性セルラーゼ処理にわたり、プロテアーゼ処理により 改善される。 実施例６ 再沈着性セルラーゼとは別々に添加されるか、又は再沈着阻止組成物として添 加されるかのいずれかの界面活性剤との組合せにおける添加プロテアーゼの使用 を、以下の処理において示す。再び、実施例１に記載したものと同じセルラーゼ 洗浄プロトコールを全ケー スについて使用した。 １．バッファー対照（プロテアーゼ又はセルラーゼ無し）。 ２．再沈着性セルラーゼ対照＝0.5mlの製品／Ｌ洗浄液（100ppm全タンパク質 ）投与量の、再沈着性セルラーゼ、CELLUSOFT^TMＬ（Novo Nordiskから商業的に 入手可能な、トリコデルマ（Trichoderma）セルラーゼ組成物）、プラス0.25ml の製品／Ｌ洗浄液（250ppm） de Chemicals and Plastics Co.，Inc．から商業的に入手可能なオクチルフェノ キシポリエトキシエタノール非イオン性界面活性剤）。 ３．添加プロテアーゼ／界面活性剤処理＝0.5mlの製品／Ｌ洗浄液（100ppm全 タンパク質）投与量の、再沈着性セルラーゼ、CELLUSOFT^TMＬ（Novo Nordiskか ら商業的に入手可能なトリコデルマ（Trichoderma）セルラーゼ組成物）、プラ ス0.25mlの製品／Ｌ洗浄液（ Carbideから商業的に入手可能なオクチルフェノキシポリエトキシエタノール非 イオン性界面活性剤）、プラス約0.2mlのGC899プロテアーゼ・タンパク質／Ｌ洗 浄液（40ppm全タンパク質）。これは、全タンパク質に基づき約１：0.4の投与量 比をもたらした。 ４．非再沈着性セルラーゼ対照＝2.5mlの製品／Ｌ洗浄液（100ppm全タンパク 質）投与量のDENIMAX^TMＬ（Novo Nordiskから商業的に入手可能であり、そして フミューラ（Humicola）、非病原性カビから得られるエンドグルカナーゼ）。 ５．染め戻し阻止組成物ブレンド＝（Genencor International，Inc.からの） 再沈着性トリコデルマ（Trichoderma）セルラーゼ、サブチリシン・プロテアー ゼ（Genencor International，Inc.からのGC399）及び非イオン性界面活性剤（U nion Carbideから商業的に入 ノール非イオン性界面活性剤）を含んで成るブレンドを、２ｇのブレンド／Ｌ洗 浄液において投与した。これは、先に定めたように約１：0.4比のセルラーゼ対 プロテアーゼ・タンパク質であった。このブレンド製品の投与量は、セルラーゼ 製品からの60ppm全タンパク質、プロテアーゼ製品からの24ppm全タンパク質、12 0ppmの界面活性剤をもたらした。このブレンドは、セルラーゼからの３％全タン パク質、プロテアーゼからの1.2％全タンパク質、及び６％の界面活性剤から調 製された。 表からわかるように、一緒に添加された別個の成分としてか（プロテアーゼ／ 界面活性剤処理）又は単一の染め戻し阻止組成物（染め戻し阻止組成物ブレンド ）のいずれかとしての、界面活性剤の存在中での再沈着性セルラーゼへのプロテ アーゼの添加は、再沈着の程度を顕著に減少させる。プロテアーゼ処理の反射率 値は、非沈着性セルラーゼ又はバッファー処理のものに近似する。肉眼観察はこ れを確固たるものにした。摩耗ルックのコントラストも、再沈着性セルラーゼ対 照により処理よりも良好であるプロテアーゼ処理により改善される。 実施例７ 本テストを実施例１に実質的に同じやり方で行った。但し、プロテアーゼと再 沈着性セルラーゼを洗浄サイクルにおける添加に先立って一緒に混合する。混合 物、INDIAGE 44ＬとプロテアーゼGC899を、全タンパク質に基づき約10：１の比 で調製した。本実施例においては、その量は、約111ppm全タンパク質である。一 旦、洗浄液のpHを確立すれば、再沈着セルラーゼとプロテアーゼ混合物を約1.0m lの混合物／Ｌ洗浄液の濃度において添加した。他の加工パラメーターの全ては 、実施例１と同じであった。但し、異なるロットのデニムを、本実施例と以下の 実施例８において使用した。 再沈着性セルラーゼ対照と比べて、再沈着性セルラーゼ／プロテアーゼにより 処理されたサンプルの反射率の読みは有意に差異があった。反射率結果は、混合 物中のプロテアーゼ・タンパク質の添加が再沈着性セルラーゼ対照と比べてデニ ム衣類に対する再沈着の程度を減少させるという肉眼観察と対応した。このプロ テアーゼ処理衣類は、非沈着性セルラーゼ処理に近似する反射率の読みを示す。 布における摩耗コントラストの品質も、再沈着性セルラーゼ単独に比べて再沈着 性セルラーゼ／プロテアーゼ混合物により改善された。 実施例８ 同一の再沈着性セルラーゼとプロテアーゼとの混合物を使用して、実施例７と 同様のやり方でテストを行った。但し、セルラーゼ対プロテアーゼの比を変更し 、そして追加の加熱工程を包含させた。 INDIAGE 44ＬとプロテアーゼGC899を含んで成る混合物を全タンパク質に基づ く約60：１の比で調製した。この混合物を、洗浄サイクルへの添加前120時間、3 7℃の温度までさらに加熱した。本実施例においては、その量は、約122ppm全タ ンパク質であった。他の加工パラメーターの全ては、実施例１と７に記載したも のと同じであ った。 衣類が再沈着性セルラーゼ／プロテアーゼ混合物により処理される実施例７に おける結果に近似して、前もって加熱された再沈着性セルラーゼ／プロテアーゼ 混合物による衣類の処理は、再沈着性セルラーゼ単独により処理された衣類に比 べて染め戻りの改善された減少をもたらす。その上、摩耗ルックのコントラスト は、再沈着性セルラーゼ対照と実施例７の再沈着性セルラーゼ／プロテアーゼ混 合物と比較して、前インキュベートされたセルラーゼ／プロテアーゼ混合物を使 用して顕著に改善される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ // Ｄ０６Ｌ 3/14 7633−3Ｂ Ｄ０６Ｌ 3/14 (72)発明者 ラド，プッシュカラジ ジェイ. アメリカ合衆国，カリフォルニア 94403, サン マテオ，シーゲート ドライブ 137 (72)発明者 マリンス，マーガレット エム. アメリカ合衆国，カリフォルニア 94037, モンタラ，ジョージ ストリート 895 (72)発明者 シンプソン，カラン エム. アメリカ合衆国，カリフォルニア 94037, モンタラ，ジョージ ストリート 895 (72)発明者 ウェイス，ジョフリー エル. アメリカ合衆国，カリフォルニア 94117, サンフランシスコ，グラッタン ストリー ト ＃６ 275 (72)発明者 ジャコブス，リンドセイ アメリカ合衆国，カリフォルニア 94402, サン マテオ，バーチ アベニュ 1513

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．染め戻し阻止組成物であって、再沈着性セルラーゼにおいて約５ppm全タ ンパク質：添加プロテアーゼにおいて1,000ppm全タンパク質から、再沈着性セル ラーゼにおいて1,000ppm全タンパク質：添加プロテアーゼにおいて１ppm全タン パク質までの比において、再沈着性セルラーゼと添加プロテアーゼを含んで成る 組成物。 ２．セルラーゼ対添加プロテアーゼの比が、再沈着性セルラーゼにおいて約10 ppm全タンパク質：添加プロテアーゼにおいて200ppm全タンパク質から、再沈着 性セルラーゼにおいて200ppm全タンパク質：添加プロテアーゼにおいて１ppm全 タンパク質までである、請求項１に記載の組成物。 ３．添加プロテアーゼが、セリン又はメタロ・プロテアーゼである、請求項１ に記載の組成物。 ４．添加プロテアーゼが、バチルス（Bacillus）又はアスペルギルス（Asperg illus） 由来である、請求項１に記載の組成物。 ５．再沈着性セルラーゼが、トリコデルマ（Trichoderma）由来である、請求 項１に記載の組成物。 ６．添加プロテアーゼ又は再沈着性セルラーゼを遺伝子工学により修飾して、 そのプロテアーゼの特定の成分を過剰発現し又は特定の成分について欠失してい る株を作出する、請求項１に記載の組成物。 ７．添加プロテアーゼ又は再沈着性セルラーゼをタンパク質工学により修飾し て、変更された特性、例えば酵素活性又は特異性をもつプロテアーゼ又はセルラ ーゼ酵素を作出する、請求項１に記載の組成物。 ８．組成物がさらに界面活性剤を含んで成る、請求項１に記載の 組成物。 ９．乾燥製品である、請求項１に記載の組成物。 10．液体溶液である、請求項１に記載の組成物。 11．染め戻り阻止組成物であって、再沈着性セルラーゼにおいて約１ppm全タ ンパク質：添加プロテアーゼにおいて10ppm全タンパク質から、再沈着性セルラ ーゼにおいて100ppm全タンパク質：添加プロテアーゼにおいて１ppm全タンパク 質までの比において、トリコデルマ（Trichoderma）からの再沈着性セルラーゼ と添加サブチリシン・プロテアーゼを含んで成る組成物。 12．インジゴ染色デニムの表面に、色の濃淡において変化をもつ局在領域及び そのデニムの青色と白色の繊維の間の高いコントラストを導入するための方法で あって、そのデニムを、以下の： ａ．色の濃淡において変化を作り出すのに十分な有効量の再沈着性セルラーゼ ；及び ｂ．染め戻りを減少させ、そしていずれかのオーダーにおいて青色と白色の繊 維の間のコントラストを増加させるのに十分な有効量の添加プロテアーゼと接触 させることを含んで成る方法。 13．有効量のセルラーゼとプロテアーゼが、約５ppmの全再沈着性セルラーゼ ・タンパク質：1,000ppm全添加プロテアーゼ・タンパク質から、1,000ppm全再沈 着性セルラーゼ・タンパク質：１ppm全添加プロテアーゼ・タンパク質までの比 である、請求項12に記載の方法。 14．添加プロテアーゼが、セリン又はメタロ・プロテアーゼである、請求項12 に記載の方法。 15．プロテアーゼが、バチルス（Bacillus）又はアスペルギルス（Aspergillu s） 由来である、請求項12に記載の方法。 16．再沈着したインジゴ染料の除去をさらに増加させるのに十分 な量における界面活性剤の添加をさらに含んで成る、請求項12に記載の方法。 17．プロテアーゼが、セルラーゼ処理後に、別々の処理水中でデニムと接触す る、請求項12に記載の方法。 18．再沈着性セルラーゼが、トリコデルマ（Trichoderma）由来である、請求 項12に記載の方法。 19．添加プロテアーゼ又は再沈着性セルラーゼを遺伝子工学により修飾して、 プロテアーゼ又はセルラーゼの特定成分を過剰発現し又は特定の成分について欠 失している株を作出する、請求項12に記載の方法。 20．添加プロテアーゼ又は再沈着性セルラーゼをタンパク質工学により修飾し て、変更された特性、例えば酵素活性又は特異性をもつプロテアーゼ又はセルラ ーゼ酵素を作出する、請求項12に記載の方法。 21．デニムを軽石と接触させることをさらに含んで成る、請求項12に記載の方 法。 22．セリン・プロテアーゼが、サブチリシン（subtilisin）である、請求項３ に記載の組成物。 23．セリン・プロテアーゼが、サブチリシンである、請求項14に記載の方法。 24．再沈着性セルラーゼとプロテアーゼを一緒に混合し、そして約１時間〜約 14日間約30℃〜約60℃のレンジの温度においてインキュベートする、請求項10に 記載の組成物。 25．乾燥製品が、粒状物の形態にある、請求項９に記載の組成物。 26．再沈着性セルラーゼとプロテアーゼを一緒に混合し、そして約１時間〜約 14日間約30℃〜約60℃のレンジの温度においてインキ ュベートする、請求項25に記載の組成物。 27．インジゴ染色されたデニムの表面に、色の濃淡における変化をもつ局在領 域及びそのデニムの青色と白色の繊維との間の高いコントラストを導入するため の方法であって、染め戻りが減少され、そして青色と白色の繊維との間のコント ラストを増加させるように、そのデニムを、請求項24又は26に記載の組成物の有 効量と接触させることを含んで成る方法。