JPH08512105A - New fiber bat - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】 軟質樹脂がスプレーされ、炉によって貼り合せられる低dpfのポリエステルファイバおよびバインダファイバとから製造されるアパレルおよびその他の用途に用いられる改善されたポリエステルファイバフィルバット。この発明は、柔軟性とドレープ適性、良好な断熱性能、外殻布を通しての低いレベルの繊維もれあるいはパーコレーション、洗濯/乾燥あるいはドライクリーニングによる洗濯のときの高い耐久性、および小さなパネルへのキルティングの必要なしに自由に掛かるような高い構造的保全性とによって特徴付けられる貼り合せバットを提供する。 (57) [Summary] An improved polyester fiber fill bat for use in apparel and other applications made from low dpf polyester fiber and binder fiber sprayed with a soft resin and laminated by a furnace. This invention provides flexibility and drapeability, good thermal insulation performance, low levels of fiber leakage or percolation through the shell, high durability when laundering / washing by dry or dry cleaning, and quilting to small panels. To provide a bonded bat characterized by high structural integrity such that it hangs freely without the need for.
Description
【発明の詳細な説明】 新規な繊維入りバット この発明は、貼り合せポリエステルファイバフィルバット(bonded polyester fiberfill batts)の改良およびそれに関連するものであり、ときにはバッティン グ(battings)といわれ、特に、望ましい美しさと実用的な品質を備えた改良され たバットに関するものであり、およびそのような改良されたバットが組み込まれ た製品に関するものである。 親特許である米国特許第5,225,242号およびWO93/11292号の明細書(開示事項 は文献としてこの明細書中に援用される)に、以下の工程からなる貼り合せバッ トの製造方法が示されている。 すなわち、約70〜96重量%の量のポリエステルファイバフィルと、該ポリ エステルファイバフィルの軟化点より低い融点のバインダ材料を有する約4〜3 0重量%の量のバインダ繊維、好ましくは2成分のバインダ繊維とが緊密に混合 したブレンドを形成する工程と、該ブレンドから上面と下面を有する連続したバ ットを製造する工程と、該バットを1個又はそれ以上のスプレーゾーンに送り、 硬化後に摂氏約0度以下のガラス転移温度(TG)を有する硬化樹脂を与えるよ うに選ばれた樹脂を、該樹脂を含むスプレーされたバット全量の約10〜30重 量%を占める樹脂量で、該バットの両面にスプレーする工程と、炉の中でスプレ ーされたバットを加熱し、該樹脂を硬化させおよびバインダ材料を軟化させ、続 いて加熱されたバットを加熱ロールに送ることにより該バットの両面において該 樹脂と該繊維との密接な接触を達成する工程と、巻き取られたバットを冷却する 工程とを備えた貼り合せバットの製造方法であり、このような加熱ローリング(h ot-rolling)はカレンダーまたはS−ラップ(S-wrap)形状中の加熱されたロール を使用することにより好ましい効果が得られ、そしてこのような製造方法により 改良された美しさおよび機能を有するバットが得られる。バット中の繊維の重量 (すなわち、ポリエステルファイバフィルとバインダファイバとのブレンドの重 量)はバットの“基礎重量(basis weight)”といわれており、すなわ ち、それはシール樹脂(sealing resin)がスプレーされる前のものについてであ る。 しかしながら、この発明によれば、驚くことに、低デニールのファイバフィル (サブデニールまたはミクロデニールのような種々のものが参照とされる)がバ ットの少なくとも1面または両面をシールするのに役立つという条件のもとでは 、加熱ローリングは適切なシールを与えるのには必ずしも必要とされないもので あることがわかった。このように、今日では以下のような上面および下面を持つ 貼り合せバットが提供されている。すなわちそのバットは、フィラメント当たり のデニールが約1以下であり、バットの基礎重量により計算されている約75か ら約96%の量である、およびバットの基礎重量により計算されている約4から 約25%の量で補完的に低融点のバインダ材料で全体を通して貼り合せてある、 ポリエステルファイバフィルを有しており、該バットが、少なくとも4の洗濯耐 久性(WDと定義される)および約40cN/cm2以下の曲げ剛性(Bと定義 される)を有しており、該面の少なくとも1つが、摂氏約0度以下のガラス転移 温度(TG)を有し、該バットの該面に関して計算された約0.02oz/yd2 から約0.35oz/yd2の量の樹脂でシールされており、該面のシール等級 (SRと定義される)が少なくとも4であることを特徴とするものである。好ま しくは該面の各々がこのようにシールされている。 ここでは、デシテックス(dtex)およびデニールのような両方のメートル単位が 使用され、1デシテックスはフィラメント当たりのデニール(dpf)で0.9と同 じである。 このように、この発明は、最初にポリエステルファイバフィル(ブレンドの7 5〜96重量%)と適当なバインダ繊維(ブレンドの4〜25重量%)との均質 なブレンドを製造することにより、プレミアム服飾品に使用するに必要とされる ようなファイバフィルバットを提供する。このブレンドを、カード(card)または ガーネット(garnet)でウェブに変換するが、次に、このウェブを層状にするか、 クロスラッピング(cross lapped)してバットを形成してもよく、この上面(およ び好ましくは順次この下面にも)に適当なラテックス(例えば、以下にもっと詳 しく述べる水中のアクリルポリマー/コポリマーのコロイド分散系)を、 例えば、スプレーにより塗布する。スプレーされたバットを、例えば、加熱炉(h eated oven)に通すことにより便利に加熱し、被膜を乾燥し、重合成分を高分子 量に重合し、バインダ繊維を活性化する。これは、このような炉に、例えば、3 回通すことにより便利に行うことができ、2回は各面にこのような被膜を塗布し た後にそのような各被膜を順次乾燥させ部分的に硬化させるためであり、最後の 通しは他の通しを補うとともに加熱ローリングの準備のためにバインダ繊維を活 性化するためである。そこでは、貼り合せバットを加熱ロールの周りまたは間を 通して(S−ラップまたはカレンダー処理)、硬化樹脂を軟化させて拡げ(sprea d)、バットの二面(大きな表面)における繊維間でのその完全で均一な分布を確 保し、バットの表面を通しての繊維もれを防ぎ、さらに、必要に応じてバットの 望ましい厚みを確保するが、このことは米国特許第5,225,242号に開示されてい る。 しかしながら、ファイバフィルがフィラメント当たり0.2〜1デニールのと き、およびバット面に塗布される該樹脂が摂氏約0度のガラス転移温度(TG) を持ち、約0.02oz/yd2(0.7g/m2)から約0.35oz/yd2 (12g/m2)の量で塗布されるとき、この場合は繊維もれを防ぐために加熱 ローリングのような追加処理は必要でない。特に乾燥ファイバフィルが使用され るときがそうである。加熱ロール処理は、バットの厚みを適度にして曲げ剛性を 低減することを確保するために適用される。 ここで使用され得る樹脂類は、異なった製造会社により、「軟質」、「半軟質 」、あるいは「非常に軟質」と種々称されるが、約0℃以下の二次ガラス転移温 度(TG)を有することを特徴とする。これらは、例えば、服飾品に用いられる ときに、バットからの繊維もれに対するバリヤとして作用しつつ、バットに柔軟 性とおよびドレープ適性の両方を提供する。最終的なバットは、1.5〜12o z/yd2(50〜400g/m2)の基礎重量および0.07〜0.20inc h/oz/yd2(0.05〜0.15mm/g/m2)の厚みを有する。このよ うに、本発明のバットは、ポリエステルファイバフィルとバインダ繊維類とのブ レンドから製造され、両面における繊維類は適当に軟質タイプのコーティングで シールされる。ポリエステルファイバフィルは、例えば、上述したよ うに全てを滑らかにしてもよく、また、滑らかにしたおよび滑らかにしていない (slickened and unslickened)繊維類のブレンドであってもよい。ファイバフィ ルは、中実でも、中空でも、中実繊維と中空繊維のブレンドでもよく、また、繊 維断面の何らかのタイプに限定されることはなく、すなわち、円形であっても、 十字形、トライローバル(trilobal)、Y−形、ドッグボーン(dog bone)形、スカ ッラプを付けた長円形(scalloped oval)、その他の非円形断面類であってもよい 。ファイバフィルは、0.2〜10の範囲のフィラメント当りデニール(dpf)を 有し、約1.65のdpfが大変有用であり、上記ブレンドの約70〜96重量 %を構成する。前記したように、サブデニールファイバが、貼り合せバットの面 において良好なシール効果を与えるので、このような面ではこのサブデニールフ ァイバがしばしば好ましい。個々の繊維は慣用される手段でけん縮(crimps)を与 えられており、1インチ当たり5〜15のけん縮数(cpi)を示すのが典型的で、 3/4〜3インチの範囲の長さを有する。バインダ繊維類は、バットの約4〜3 0重量%を構成し、シース/コア形(sheath/core)(s/c)、サイド/サイド形(sid e/side)(s/s)、あるいは単一成分タイプであり得る。これらは、例えば、(共重 合)ポリエステル、ポリオレフィン、ポリオレフィン/ポリエステル、ポリアミ ド/ポリアミド等から得られる。バインダ繊維類の有用なタイプおよびそれらの 機能態様は、「ノンウーブンズ ワールド」(Nonwovens World)、3月/4月、 1990年、37頁に記載されている。ブレンド中における適当なバインダ繊維 類の初期dpfは、2〜15の範囲内であるのが一般的で、4dpfが通常用い られる。有用なバインダ繊維類としては、スコット(scott)、パム(Pamm)、フラ ンコスキー(Frankosky)およびマーカス(Marcus)の前記の特許に開示されるもの 、ハリス(Harris et al)等の米国特許第4,732,809号、タニグチ(Taniguchi et a l)等の米国特許第4,789,592号、トミオカ(Tomioka et al)等の米国特許第4,500, 384号、ヒロセ(Hirose et al)等の特開昭57-210,015号公報(1982年)に示 されているもの、ならびに、ここに開示される炉温度内で機能する当業界におい て公知の他のものを挙げることができる。好ましいバインダ繊維類としては、市 販の「メルティ(Melty)4080」(ユニチカ株式会社、日本)および「ES」およ び「EA」ポリオレフィン(チッソ株式会社 日本)を挙げ ることができる。 バットの両面上の硬化樹脂コーティングは、最終的な貼り合せバットの約10 〜30重量%を構成し、1.65dpf(1.83dtex)に対しては12〜 25%が好ましい。樹脂量が少ないと耐洗濯性およびシール等級が減じる傾向に あり、一方、樹脂量が多いと剛性を増加させ断熱効果を減じる傾向にある。バッ トの1面のみがシールされる場合は、樹脂の半量が塗布される。低ファイバデニ ール(約1dpf以下)が使用されるときは、少ない樹脂コーティングで繊維も れのコントロールができる。さらに、表面における樹脂の量はバットの基礎重量 に依存させる必要はなく、重いバットに対して、滑らかにしたファイバフィルバ ットに対してさえ、加えられるトータルの樹脂はせいぜい3%程度である。全体 が乾燥した(滑らかにしてない)ファイバに対しては、滑らかにしたファイバフ ィルのときよりも少ない樹脂でよい。 先に述べたように、コーティングに対する適当な樹脂は約0℃以下のTGを有 している。有用な樹脂類は、市販のアクリル系およびビニルラテックス組成物類 から得られるが、それらの中には、例えば、ロプレックス(Rhoplex)E-32(ロー ムアンドハース社)(Rohm and Haas Co.)、TR-934(ロームアンドハース社)、X -4280J(鐘紡、日本)(Kanebo,Japan)、ビー・エフ・グッドリッチ社(B.F.Go odrich)の以下のようなハイカー(Hycar、登録商標)ラテックス組成物類:26146 ,26171,26322,26083,26092,2671,26120,2679,26796、ナショナル・スタ ーチ・アンド・ケミカル・コーポレーション(National Starch and Chemical Co rporation)の以下のようなラテックス製品類:ナクリリック(NACRYLIC)X4445、 ナクリリックX788-6007,ナクリリックX4483,ナクリリックX4460,ナクリリッ クX4260,ナクリリックX4425,ナクリリックX4465,ナクリリックX4401,ナクリ リックX78-3990,ナクリリックX78-3997,ナクリリックX78-3905,ナクリリック X4280,ナクリリックX4441,ナクリリックX78-6114,X−リンク(X-LINK)2873, X−リンク2849,X−リンク78-6119,X−リンク2893,X−リンク2833,X− リンク78-6004,X−リンク2813,レジン(RESYN)2375,デュル−オ−セット(DUR -O-SET)E-230,デュル−オ−セットE-669、ならびに、TG値が約0℃以下の樹 脂類に硬化される他の市販のラテッ クス類を挙げることができる。このような市販の樹脂類およびそれらのTG値は 、パンフレット類、例えば、ハイカー・アクリリック・ラテックセズ(HYCAR:登 録商標、Acrylic Latexes)と題した1989年のビー・エフ・グッドリッチ社に よるものやバインダーズ・サチュランツ・ラミナンツ(Binders,Saturants,Lam inants)と題したナショナル・スターチ・アンド・ケミカル・コーポレーション によるもの等に挙げられている。 バットの製造は、ポリエステルファイバフィルとバインダ繊維との慣用的な開 繊(opening)とブレンドから始めるのが一般的で、次にカーディング(carding)ま たはガーネティング(garnetting)を行いウェブを形成する。このウェブは一系統 のカード(a train of cards)やガーネット(garnets)からの他のウェブと層を形 成することができ、または、他のウェブとクロスラッピングし、合せて(combine d)、未貼り合せ(unbonded)バットを形成することもできる。次に、このバットの 両面にラテックス組成物をスプレーし、樹脂の硬化とバインダ繊維類の接合のた めに炉に導入する。炉処理は、150〜190℃で2〜5分間行われ、先に述べ たように、バットの3回通しで行うのが便利である。次に、貼り合せバットを1 50〜250℃の範囲の表面温度を有する(好ましくは少なくとも2本)加熱ロ ールの間/周りに通す(2本以上のロールを使用することもできる)。バットの 配置(configuration)は、ロールとの最大の接触を与えるようにロール上でS− ラップ状であってもよい。後者は望ましい最終バットの厚みによって、2〜5mm のクリアランスを有するのがよい。代わりに貼り合せバットを上述のように加熱 したカレンダーロール間に通してもよい。これらの処理において、望むならば、 バットの両側をシールするときでさえ、ただ1本のロールで加熱され、このよう に両面をシールしようとする場合は、2回目にはバットの反対側を加熱するよう にバットをロール間/上を通す。ロール上の接触時間は、3〜25秒である。こ のような熱ロール処理は、樹脂を軟化させ、拡げ、バット表面上での完全で均一 な分布を確保し、繊維もれを防ぎ、また、使用時の快適性と審美的性能のために 塊のない均一な表面を与える。バットは、前述した基礎重量と厚みの範囲を示し ている。 この発明のバットは、通常CLO等級(CLO rating)(ワングーHwang−の米国 特許第4,514,455号参照)として報告される耐熱性あるいは断熱性の望ましいレ ベルを示す。この発明のバットは、少なくとも0.36CLO/oz/yd2、 好ましくは0.48CLO/oz/yd2以上のCLO値を示すのがよい。 ここに記載された各成分や各方法は、この発明のバットを与えるように選択す べきであることを理解されたい。それらを与えるような組み合せを選択するよう に注意しなければならない。例えば、繊維上の滑材(slickener)およびバットに 塗布されるラテックスは、最終的なバットが、例えば、充分な洗濯耐久性を示す ように充分接着するようなものを選択すべきである。 試験方法 CLO等級は、前記のワングに記載されているようにして得る。 この発明のバットの洗濯耐久性(“WD”)は、ASTM D-4770-88の方法によ り評価する。実施例において、パネルは24インチ×24インチのサイズであっ た。耐久性等級(durability ratings)は、パラグラフ8.6.1に従って行われ た測定について報告する。この発明のバットは、3以上の等級(パラグラフ8. 5のスケール)を示す。 外側表皮(shell fabric)を通しての繊維もれ、すなわちパーコレーション(per colation)は、レバン(LeVan)の米国特許第4,869,771号に記載さている(3回の 洗いサイクル後)(after 3 wash cycles)方法によりシール等級(SR)として 測定し、シール等級(SR)5を優れたものとし、シール等級(SR)1を劣る ものとする。この発明のバットは、シール等級(SR)3以上(3回の洗いサイ クル後)を示す。表(実施例)に、1回洗い(onewash)(1W)後および3回洗い(3 washes)(3W)後のシール値(sealing values)が、比較のための洗う前(NEW)の値と ともに報告されている。 この発明のバットの柔軟性あるいはドレープ適性は、ドイツ工業規格53362片 持ちばり(DIN53362 Cantilever)に従って測定され、これは、機械方向および機 械と交差する方向(machine and cross machine directions)の曲げ剛性(“B” )を決定し、合計するもので、合せた結果は、ドレープ適性と柔軟性に 関連するものである。バットサンプルを25cm および幅2.5cmに切断し 、機械方向(MD)および機械と交差する方向(XD)の両方向に切断する。各 試験片を計量し、その重量を“W”として記録する。次に、曲げられたサンプル の先端が41度30秒の角度に達するまでプラットホーム上を水平に滑らせて、 曲げ長さ(Bend length)(“LU”)を決定する。次に下記の計算を行う。 B=F1(LU÷2)3 ただし、B=CN/cm2での曲げ剛性 LU=cmでの曲げ長さ F1=9.8(W÷L) W=グラムでの試験片サンプルの重量 L=cmでのサンプル試験片の長さ この発明のバットは、80CN/cm2以下の曲げ剛性(“B”はバットから のMDおよびXDサンプルについて決定した値の合計である。)を示す。低い曲 げ剛性である方が好ましい。 さらに以下の実施例によりこの発明が例示されるが、全ての部およびパーセン トは重量であり、ことわらない限り、“BW”(基礎重量、すなわちポリエステ ルファイバフィルおよびバインダのみ、つまり、シール性の改善のためにスプレ ーにより加えられた樹脂を除く)に関して計算されている。 実施例 種々のバットサンプルが用意され、テストされ、結果が表に示されている。バ インダ繊維については毎回“メルティ4080”(4dpf)であるが、ファイ バフィルは異なったものが使用された。 サンプルA,B,CおよびDは、37.5%の滑らかにした1.65dpf( シリコン滑材で仕上げ)のポリエステルファイバ、37.5%の乾燥した 1.65dpf(シリコン滑材なし)のポリエステルファイバ、および25%の バインダ繊維からなる市販のブレンドから用意される。このブレンドは、米国特 許第5,225,242号の実施例1に述べられている装置と同様の慣用のカードおよび クロスーラッパー(cross-lapper)装置上で処理される。得られたバットは、約1 65℃に保たれている3回通し炉(triple-pass oven)に通される。バット(Aを 除く)は、両側に軟質樹脂(ガラス転移温度(TG)が−10℃に等しい)が等 量スプレーされ、“BW”を基準としたトータルの樹脂添加量が表に示されてお り、この場合バット中のファイバの基礎重量は約4.5oz/yd2(150g /m2)であった。バットの一方側は最初の通しに入る前に樹脂がスプレーされ 、他方側は2回目の通しに入る前にスプレーされた。重要なことは、樹脂の完全 な硬化およびバインダ繊維のセットを確かにするために、全体のバットが十分に 高い温度に適切な時間(バットが165℃に達して後、1分間が一般的に言って 十分である)さらされることである。次いで、バットは、別の操作でカレンダー にかけられ、表面がシールされ、ロフト(loft)が減じられる。 表のシール値から、これらの条件のもとで、8%の樹脂(サンプルB)でもっ てさえ、1回洗い後の1.65dpfファイバのシールを改善するためのカレン ダーの効果は得られなかった。また、15%の樹脂(サンプルC)では、1回洗 い後のシールを改善するためのカレンダーの効果は得られたが、3回洗い後では まだ不十分であった。25%の樹脂で、これらの条件下での、サンプルDの表面 のシール等級は満足できるものであった(3回洗いサイクル後)。 バットは、104×84の番手(yarn count)および0.5インチ水柱の圧力損 失で13.2cu ft/minのフレージャー空気透過性等級(Frazier air p ermeability rating)の布(fabric)中でエンケーシング(encasing)により繊維も れのテストも行われた。 サンプルEとFは、102×84の番手およびフレージャー等級48で布中で テストされた以外は、それぞれサンプルAとDに同じであった。0.7dpfバ ットについても、サンプルA−Dに対してよりも透過性のよい布中でテストされ たので、サンプルEおよびF(1.65dpf)の結果が、サンプルA−Dおよ びサンプルG−Q間のデータをつなぐために表中に含まれている。樹脂のない サンプルEは、NEWのときは布の開繊のために失敗しているが、3回洗いサイ クル後では、十分にマット化された状態となっており、そのことがもれ性能を改 善した。サンプルFのシール値は最初5であり、3回洗いサイクル後でも満足な シール値を示している。 サンプルG,H,IおよびJは、約85ポンドの乾燥ポリエステルファイバ( 0.7dpf、0.78dtex、1.5インチ カット、12cpi、特別の 滑らかにする仕上げなし)および15ポンドのバインダファイバとをブレンドし て用意された。これらのサンプルは樹脂スプレーされ、カレンダー処理され、サ ンプルEおよびFに対してと同様にテストされた。 サンプルKおよびLは、同様の0.7dpfのものでシリコン滑材で仕上げさ れた滑りファイバ約55ポンド、0.7dpfの乾燥(滑らかにされていない) ファイバ27ポンドおよびバインダファイバ18ポンドとをブレンドして用意さ れた。これらのサンプルは、表中で2個のアスタリスクで示されているように、 カレンダー処理はされていないが、良好なシール等級が得られている。 サンプルM,O,PおよびQは、KおよびLと同じ種類のブレンドから同様に 用意されているが、示されているように基礎重量は高くされており、低い(10 %より少ない)樹脂添加にかかわらず、およびカレンダー処理されていないにも かかわらず、良好なシール等級を示した。これは低dpfファイバを使用したこ とによるものである。Nは(他と異なり)カレンダー処理されていない。これら の結果の比較は、カレンダー処理はシール等級を改善するためには必要ではなか った(軟質樹脂とともにサブデニールファイバが使用されたとき)ことを示して いる。 サンプルGからLまでは全て、48フレージャー布を用いて繊維もれに対して テストされた。 表に対応して、サンプルG−IおよびK−Qは全てこの発明によるものであり 、一方他のものは比較例であり、あるものは樹脂のスプレーのないもの、あるも のは標準デニール(regular denier)ファイバフィルを用いたものであり、これら のシール等級は洗濯後では十分なものではない。 Detailed Description of the Invention New fiber bat The present invention is directed to a bonded polyester fiber fill butt (bonded polyester). fiberfill batts) and related, sometimes battin They are known as battings and are especially improved with desirable aesthetics and practical quality. Bats, and incorporate such improved bats Products. Specifications of parent patents US Pat. No. 5,225,242 and WO93 / 11292 (disclosure matters) Are incorporated herein by reference), and a bonding bag including the following steps. The manufacturing method of the grate is shown. That is, the polyester fiber fill in an amount of about 70-96% by weight, About 4 to 3 with a binder material having a melting point below the softening point of the ester fiber fill Intimately mixed with 0% by weight of binder fibers, preferably bicomponent binder fibers And forming a continuous blend having an upper surface and a lower surface from the blend. The step of producing a bat and sending the vat to one or more spray zones, Gives a cured resin with a glass transition temperature (TG) below about 0 degrees Celsius after curing About 10 to 30 times the total amount of the sprayed vat containing the resin selected The amount of resin that occupies the amount% is sprayed on both sides of the vat and sprayed in an oven. The heated batt to harden the resin and soften the binder material, The heated bats on both sides of the bat by feeding them to a heating roll. A step of achieving intimate contact between the resin and the fiber and cooling the wound batt Is a method for manufacturing a bonded bat having a process and such heating rolling (h ot-rolling is a heated roll in the form of a calendar or S-wrap Is used to obtain a favorable effect, and by such a manufacturing method, A bat with improved aesthetics and functionality is obtained. Weight of fiber in the vat (That is, the weight of the blend of polyester fiber fill and binder fiber The amount is said to be the “basis weight” of the bat. However, it is about before the sealing resin is sprayed. It However, the present invention surprisingly provides a low denier fiber fill. (Various things like sub-denier or micro-denier are referenced) Under the condition that it helps seal at least one or both sides of the , Heating rolling is not always needed to give a proper seal I knew it was. Thus, today it has the following top and bottom surfaces: A laminated bat is provided. That is, the bat is Has a denier of less than about 1 and is calculated based on the base weight of the bat, about 75 From about 4 to about 96%, and calculated from the base weight of the bat Complementarily bonded with a low melting point binder material in an amount of about 25%, It has a polyester fiber fill and the bat has a wash resistance of at least 4. Persistence (defined as WD) and approximately 40 cN / cm2The following bending stiffness (defined as B At least one of the faces has a glass transition of about 0 degrees Celsius or less. Approximately 0.02 oz / yd calculated for the face of the bat with temperature (TG)2 From about 0.35 oz / yd2The resin is sealed with an amount of It is characterized in that (defined as SR) is at least 4. Preferred Preferably each of the faces is thus sealed. Here, both metric units such as decitex (dtex) and denier are 1 decitex is equal to 0.9 in denier per filament (dpf) The same. Thus, the present invention was first made with a polyester fiber fill (blend 7 5 to 96% by weight) with suitable binder fibers (4 to 25% by weight of the blend) Required to be used in premium clothing by producing a blend of Such a fiber fill bat is provided. This blend is a card or Convert to web with garnet, then layer this web or The bat may be cross lapped to form a top surface (and And preferably sequentially also on this underside) with a suitable latex (eg in more detail below). Acrylic polymer / copolymer colloidal dispersion in water) For example, it is applied by spraying. The sprayed vat can be Conveniently heat it by passing it through an eated oven) to dry the film and polymerize the polymer components. Polymerize in an amount to activate the binder fibers. This is the case in such furnaces, for example, It can be conveniently done by passing it twice, and applying such a coating on each side twice After each such coating is sequentially dried and partially cured. Use the binder fiber to supplement the other threads and prepare for heating rolling. This is to sexualize. There, the bonded bat should be placed around or between the heating rolls. Through (S-wrap or calender treatment) to soften and spread the cured resin (sprea d), ensuring its complete and uniform distribution between the fibers on the two sides of the bat (large surface) To prevent the fibers from leaking through the surface of the bat, and if necessary, the bat It ensures the desired thickness, which is disclosed in U.S. Patent No. 5,225,242. It However, the fiber fill is 0.2 to 1 denier per filament. And the resin applied to the butt surface has a glass transition temperature (TG) of about 0 degrees Celsius. With about 0.02oz / yd2(0.7 g / m2) To about 0.35 oz / yd2 (12 g / m2) In this case when heated to prevent fiber leakage No additional processing like rolling is required. Especially dry fiber fill is used This is the case when it comes to time. The heating roll treatment adjusts the thickness of the bat to an appropriate value to improve bending rigidity. It is applied to ensure reduction. The resins that can be used here are "soft" and "semi-soft" made by different manufacturers. , Or "extremely soft", the secondary glass transition temperature below about 0 ° C. It is characterized by having a degree (TG). These are used in clothing, for example Sometimes it acts as a barrier against fiber leaks from the bat while still providing flexibility to the bat. Provides both sex and drape suitability. The final bat is 1.5-12o z / yd2(50-400 g / m2) Basis weight and 0.07 to 0.20 inc h / oz / yd2(0.05 to 0.15 mm / g / m2) Thickness. This As described above, the bat of the present invention comprises a polyester fiber fill and a binder fiber. Manufactured from lend, the fibers on both sides are appropriately soft type coating Sealed. Polyester fiber fills are, for example, those mentioned above. All smoothed, and smoothed and unsmoothed It may be a blend of (slickened and unslickened) fibers. Fiber fiber The fiber may be solid, hollow, a blend of solid and hollow fibers, or It is not limited to any type of cross section, ie even circular Cross shape, trilobal, Y-shape, dog bone shape, ska It may be a scalloped oval or other non-circular cross section . Fiberfill has a denier (dpf) per filament in the range of 0.2-10 Having a dpf of about 1.65 is very useful and about 70-96 weight of the above blend. Make up%. As mentioned above, the sub-denier fiber is the surface of the bonded bat. This gives a good sealing effect in the sub-denier Fibers are often preferred. Individual fibers are crimped by conventional means. It has a crimp number of 5 to 15 per inch (cpi), It has a length in the range of 3/4 to 3 inches. The binder fibers are about 4 to 3 in the bat. 0% by weight, sheath / core type (sheath / core) (s / c), side / side type (sid) e / side) (s / s), or single component type. These are, for example, Go) Polyester, polyolefin, polyolefin / polyester, polyami De / polyamide and the like. Useful types of binder fibers and their The functional mode is "Nonwovens World", March / April, 1990, p. 37. Suitable binder fibers in the blend The initial dpf of the class is generally in the range of 2 to 15, and 4 dpf is usually used. To be Useful binder fibers include scott, pamm, fla What is disclosed in the aforementioned patents by Frankosky and Marcus U.S. Pat. No. 4,732,809 to Harris et al., Taniguchi et a U.S. Pat.No. 4,789,592, such as l), U.S. Pat.No. 4,500, such as Tomioka et al. No. 384, Hirose et al., JP-A-57-210,015 (1982). As well as those in the industry that function within the furnace temperatures disclosed herein. Other known ones can be mentioned. The preferred binder fibers are Sales of "Melty 4080" (Unitika Ltd., Japan) and "ES" And "EA" polyolefin (Chisso Japan) Can be The cured resin coating on both sides of the bat is about 10 ~ 30% by weight, 12 ~ for 1.65 dpf (1.83 dtex) 25% is preferable. If the amount of resin is small, the wash resistance and seal grade tend to decrease. On the other hand, when the amount of resin is large, the rigidity tends to increase and the heat insulating effect tends to decrease. Bag If only one side of the sheet is sealed, half the amount of resin is applied. Low fiber denier Fiber (less than about 1 dpf) is used, fibers can be coated with a small amount of resin. You can control this. Furthermore, the amount of resin on the surface is the basis weight of the bat. A heavy fiber butt, with a smoothed fiber filter Even with respect to the net, the total resin added is at most about 3%. The entire For dried (unsmoothed) fibers, use smoothed fiber Less resin than when using As mentioned above, suitable resins for coatings have TGs below about 0 ° C. are doing. Useful resins are commercially available acrylic and vinyl latex compositions. , Which include, for example, Rhoplex E-32 (Rhoplex) Rohm and Haas Co., TR-934 (Rohm and Haas Co.), X -4280J (Kanebo, Japan), BF Goodrich (BF Go) odrich) Hicar® latex compositions such as: 26146 , 26171, 26322, 26083, 26092, 2671, 26120, 2679, 26796, National Studio National Starch and Chemical Co. rporation) latex products such as: NACRYLIC X4445, Nacrylic X788-6007, Nacrylic X4483, Nacrylic X4460, Nacrylic Ku X4260, Nacrylic X4425, Nacrylic X4465, Nacrylic X4401, Nacre Rick X78-3990, Nacrylic X78-3997, Nacrylic X78-3905, Nacrylic X4280, Nacrylic X4441, Nacrylic X78-6114, X-LINK 2873, X-Link 2849, X-Link 78-6119, X-Link 2893, X-Link 2833, X- Link 78-6004, X-Link 2813, Resin (RESYN) 2375, Dur-O-Set (DUR -O-SET) E-230, Dur-O-set E-669, and trees with a TG value of about 0 ° C or less Other commercial latte that hardens to fats Cousins can be mentioned. Such commercially available resins and their TG values are , Pamphlets, for example, Hiker Acrylic Latexes (HYCAR) A trademark of Acrylic Latexes) in BF Goodrich in 1989. Binders, Saturants, Lam instars) National Starch and Chemical Corporation It is listed in the above. The manufacture of bats is accomplished by the conventional opening of polyester fiber fill and binder fiber. It is common to start with the opening and blending, then the carding or Or garnetting to form a web. This web is a system Form other webs and layers from a train of cards and garnets Can be made or cross-wrapped with other webs and combined (combine d), it is also possible to form an unbonded bat. Then of this bat Spray the latex composition on both sides to cure the resin and bond the binder fibers. Introduce into the furnace. The furnace treatment is carried out at 150 to 190 ° C. for 2 to 5 minutes and is described above. As mentioned above, it is convenient to perform the bat three times. Next, 1 butt A heating roll having a surface temperature in the range of 50 to 250 ° C. (preferably at least 2) Between / around the rolls (more than one roll can be used). Bat's The configuration is S-on the roll to give maximum contact with the roll. It may be in the form of a wrap. The latter is 2-5mm depending on the desired final bat thickness It is good to have a clearance of. Instead, heat the bonded vat as described above. It may be passed between the calender rolls. In these processes, if desired, Even when sealing both sides of the bat, it is heated with only one roll, like this If you try to seal both sides on the second time, heat the other side of the bat for the second time. Pass the bat between / above the rolls. The contact time on the roll is 3 to 25 seconds. This Heat roll treatment like softens and spreads the resin, perfect and uniform on the bat surface To ensure good distribution, prevent fiber leakage, and for comfort and aesthetic performance during use Gives a uniform surface without lumps. Bat shows the range of base weight and thickness mentioned above ing. The bat of this invention has a CLO rating (CLO rating) Desired heat resistance or heat insulation property reported as Japanese Patent No. 4,514,455). Show the bell. The bat of this invention has at least 0.36 CLO / oz / yd2, Preferably 0.48 CLO / oz / yd2It is better to show the above CLO values. Each of the ingredients and methods described herein are selected to provide the bat of the present invention. Please understand that it should be. To choose the combination that gives them Must be careful. For example, on slippers and bats on fibers The latex applied is such that the final vat shows, for example, sufficient wash durability. One should choose one that adheres well. Test method CLO grades are obtained as described in Wang, supra. The wash durability ("WD") of the bat of this invention is determined by the method of ASTM D-4770-88. Evaluate. In the example, the panel was 24 inches by 24 inches in size. It was Durability ratings are made in accordance with paragraph 8.6.1. Report the measurement. The bat of this invention has a grade of 3 or higher (paragraph 8. 5 scale). Fiber leakage through the outer shell fabric, or percolation (per (Collation) is described in US Pat. No. 4,869,771 of LeVan (3 times As a seal grade (SR) by the after 3 wash cycles method Measured and made the seal grade (SR) 5 excellent, and inferior to the seal grade (SR) 1. I shall. The bat of the present invention has a seal grade (SR) of 3 or higher (three wash cycles (After clew). In the table (examples), after one wash (1 W) and three washes (3 The sealing values after washes) (3W) are the same as the values before washing (NEW) for comparison. Both have been reported. The flexibility or drape suitability of the bat of the present invention is determined by German Industrial Standard 53362 pieces. Measured in accordance with DIN 53362 Cantilever, which is machine direction and machine Bending stiffness (“B”) in the machine and cross machine directions ) Is determined and summed, and the combined result is drapeability and flexibility. It is related. Cut the bat sample into 25 cm and 2.5 cm wide , Machine direction (MD) and cross machine direction (XD). each The test piece is weighed and the weight is recorded as "W". Then the bent sample Slide horizontally on the platform until the tip of the reaches an angle of 41 degrees 30 seconds, Determine the Bend length (“LU”). Next, the following calculation is performed. B = F1 (LU / 2)3 However, B = CN / cm2Bending stiffness at Bending length at LU = cm F1 = 9.8 (W ÷ L) W = weight of test specimen sample in grams Length of sample specimen at L = cm The bat of this invention is 80 CN / cm2The following bending stiffness ("B" is from the bat Is the sum of the values determined for the MD and XD samples of. ). Low song It is preferable that the rigidity is high. The invention is further illustrated by the following examples, in which all parts and percents Is weight, unless otherwise stated, "BW" (basic weight, or polyester Fiber filler and binder only, i.e. spray for improved sealing. (Excluding the resin added by-). Example Various batt samples were prepared, tested and the results are shown in the table. Ba For indah fiber, it is "Melty 4080" (4 dpf) every time. Different bafills were used. Samples A, B, C and D were 37.5% smoothed 1.65 dpf ( Finished with silicone lubricant) Polyester fiber, 37.5% dry 1.65 dpf (without silicone lubricant) polyester fiber, and 25% It is prepared from a commercially available blend of binder fibers. This blend is unique to the United States A conventional card similar to the device described in Example 1 of Xu 5,225,242 and Processed on a cross-lapper device. The bat obtained is about 1 It is passed through a triple-pass oven maintained at 65 ° C. Bat (A Except for soft resin (glass transition temperature (TG) equal to -10 ° C) on both sides. The amount of resin sprayed and the total amount of resin added based on "BW" is shown in the table. In this case, the basis weight of the fiber in the bat is about 4.5 oz / yd2(150g / M2)Met. One side of the vat is sprayed with resin before the first thread , The other side was sprayed before entering the second pass. The important thing is that the resin Ensuring that the entire bat is adequate to ensure proper curing and binder fiber set Suitable time for high temperature (1 minute after vat reaches 165 ° C To be exposed. Then, the bat is calendered in another operation And the surface is sealed to reduce loft. From the seal values in the table, under these conditions, 8% resin (Sample B) Cullen to improve the seal of 1.65 dpf fiber even after one wash The effect of Dar was not obtained. Also, with 15% resin (Sample C), wash once The effect of the calendar to improve the seal after cleaning was obtained, but after washing 3 times, It was still insufficient. Surface of sample D under these conditions with 25% resin Had a satisfactory seal rating (after 3 wash cycles). The bat has a 104 x 84 yarn count and a 0.5 inch water column pressure drop. Loss rate of 13.2 cu ft / min (Frazier air p Fibers are also produced by encasing in a fabric with an ermeability rating. It was also tested. Samples E and F are 102x84 count and Frazier grade 48 in cloth Identical to samples A and D, respectively, except tested. 0.7 dpf Also tested in a cloth that is more permeable than Samples AD. Therefore, the results of Samples E and F (1.65 dpf) were And samples G-Q are included in the table to connect the data. Resin free Sample E failed in NEW due to opening of the cloth, but was washed three times. After the crew, it is in a fully matted state, which improves leak performance. Did good Sample F had a seal value of 5 at the beginning, which was satisfactory even after three washing cycles. The seal value is shown. Samples G, H, I and J are approximately 85 pounds of dry polyester fiber ( 0.7 dpf, 0.78 dtex, 1.5 inch cut, 12 cpi, special Blended with 15 pounds of binder fiber Prepared. These samples were resin sprayed, calendered and Samples E and F were tested as well. Samples K and L are similar 0.7 dpf and finished with silicone lubricant Approximately 55 pounds of slipped fiber, 0.7 dpf dry (not smoothed) Prepared by blending 27 pounds of fiber and 18 pounds of binder fiber It was These samples, as indicated by the two asterisks in the table, Although not calendered, a good seal rating is obtained. Samples M, O, P and Q are similarly made from the same type of blends as K and L. Although provided, the basis weight is high and low (10 as shown). (Less than%) resin addition, and also uncalendered Nevertheless, it showed a good sealing rating. This uses low dpf fiber It is due to. N is not calendered (unlike others). these A comparison of the results shows that calendering is not necessary to improve the seal rating. Showed (when sub-denier fiber was used with soft resin) There is. All samples G to L were made with 48 Frazier cloth against fiber leakage Was tested. Corresponding to the table, samples GI and KQ are all according to the invention. On the other hand, others are comparative examples, some are without resin spray, some are Uses a standard denier fiber fill. The sealing grade of is not satisfactory after washing.
【手続補正書】特許法第184条の8 【提出日】1995年5月2日 【補正内容】 請求の範囲 1.上面および下面をもつ貼り合せバットであって、該バットが、フィラメント 当たりのデニールが約1以下であり、バットの基礎重量により計算されている約 75から約96%の量である、およびバットの基礎重量により計算されている約 4から約25%の量で補完的に低融点のバインダ材料で全体を通して貼り合せて ある、ポリエステルファイバフィルを有しており、該バットが、少なくとも4の 洗濯耐久性(WDと定義される)および約40cN/cm2以下の曲げ剛性(B と定義される)を有しており、該面の少なくとも1つが、摂氏約0度以下のガラ ス転移温度(TG)を有し、該バットの該面に関して計算された約0.7g/m2 (0.02oz/yd2)から約12g/m2(0.35oz/yd2)の量の樹 脂でシールされており、該面のシール等級(SRと定義される)が少なくとも4 であることを特徴とする貼り合せバット。 2.樹脂の量が約3.4から約8.5g/m2(約0.1から約0.25oz/ yd2)であることを特徴とする請求項1に記載の貼り合せバット。 3.該上面および下面のそれぞれが、前記量の該樹脂でシールされており、少な くとも4のシール等級を有することを特徴とする請求項1または2に記載の貼り 合せバット。[Procedure of Amendment] Patent Law Article 184-8 [Submission Date] May 2, 1995 [Amendment Content] Claims 1. A laminated bat having an upper surface and a lower surface, wherein the bat has a denier per filament of about 1 or less and an amount of about 75 to about 96% calculated by the basis weight of the bat; and It has a polyester fiber fill, which is laminated throughout with a low melting point binder material in an amount of about 4 to about 25% calculated by basis weight, the bat having a wash durability of at least 4. (Defined as WD) and a flexural rigidity (defined as B) of about 40 cN / cm 2 or less, at least one of the faces having a glass transition temperature (TG) of about 0 degrees Celsius or less. Sealed with resin in an amount of about 0.7 g / m 2 (0.02 oz / yd 2 ) to about 12 g / m 2 (0.35 oz / yd 2 ) calculated for the face of the bat. Oh , Combined butt bonded seal grade said surface (defined as SR) is characterized in that at least 4. 2. The bonded bat according to claim 1, wherein the amount of resin is about 3.4 to about 8.5 g / m 2 (about 0.1 to about 0.25 oz / yd 2 ). 3. The bonded bat according to claim 1 or 2, wherein each of the upper surface and the lower surface is sealed with the amount of the resin and has a sealing grade of at least 4.
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