JPH08512367A

JPH08512367A - Forming device for forming web from stock

Info

Publication number: JPH08512367A
Application number: JP7511792A
Authority: JP
Inventors: ターナー、ジェイムズ・アーサー
Original assignee: ベロイト・テクノロジーズ・インコーポレイテッド
Priority date: 1993-10-16
Filing date: 1994-08-31
Publication date: 1996-12-24
Anticipated expiration: 2012-12-08
Also published as: WO1995011338A1; CA2174228A1; GB9321401D0; FI961654A0; DE69415338D1; EP0723613A1; FI961654A7; KR960705108A; CN1133077A; EP0723613B1; BR9407827A; CN1039931C; PL313915A1; DE69415338T2; JP2686853B2

Abstract

(57)【要約】形成装置(10)は、ヘッドボックス(12)から放出される紙料（Ｓ）からウエブ（Ｗ）を形成するためのものである。この装置(10)は、第１端及び第２端(18,20)を有する実質的に水平な部分(16)を構成する長網ワイヤ(14)を有する。ヘッドボックス(12)は、水平な部分(16)の第１端(18)と第２端(20)との間で長網ワイヤ(22)上へ紙料（Ｓ）を放出するため水平な部分(16)の第１端(18)の近くでその上方に配設される。ループをなす形成ワイヤ(22)は、水平な部分(16)と共働し水平な部分の上方に配置され、紙料（Ｓ）から水を除去するため長網ワイヤ(14)と形成ワイヤ(22)は、それらの間に長い形成部(24)を構成する。形成部(24)は上流端(26)と下流端(28)を有する。カーブした形成シュー(30)は、形成部(24)の上流端(26)で、かつ、長網ワイヤ(14)のヘッドボックス(12)とは反対側に配設される。長網ワイヤ(14)がカーブしたシュー(30)をこえて移動する間、水(32)は紙料（Ｓ）から形成ワイヤ(22)へ遠心力で放出される。形成ワイヤ(22)を通って遠心力で除去された水(32)を運び去るため、真空スロット(34)がワイヤ(14,22)のシュー(30)とは反対側に配置される。真空スロット(34)のすぐ下流で、かつ、ワイヤ(14,22)の真空スロット(34)と同じ側に、カーブした逆向き真空ボックス(36)が配設される。カーブした逆向き真空ボックス(36)はワイヤ(14,22)を案内するカーブした面(38)を構成する。カーブした面(38)は、カーブした形成シュー(30)とは反対方向へカーブしている。カーブした面(38)の近くでワイヤ(14,22)のカーブした面(38)とは反対側に、ブランケット(40)が配設される。ブランケット(40)は長網ワイヤ(14)と共働して長網ワイヤ(14)をカーブした面(38)に対してプレスし、形成されたウエブ（Ｗ）から更なる水(42)を形成ワイヤ(22)を通って押し出す。 (57) [Summary] The forming device (10) is for forming a web (W) from the paper stock (S) discharged from the head box (12). The device (10) has a fourdrinier wire (14) that defines a substantially horizontal portion (16) having a first end and a second end (18,20). The headbox (12) is horizontal for discharging stock (S) onto the Fourdrinier wire (22) between the first end (18) and the second end (20) of the horizontal portion (16). Located near and above the first end (18) of the portion (16). The forming wire (22) forming a loop is arranged above the horizontal part in cooperation with the horizontal part (16), and the fourdrinier wire (14) and the forming wire (14) are used to remove water from the stock (S). 22) form a long formation (24) between them. The forming portion (24) has an upstream end (26) and a downstream end (28). The curved forming shoe (30) is disposed at the upstream end (26) of the forming portion (24) and on the side of the Fourdrinier wire (14) opposite the headbox (12). Water (32) is centrifugally expelled from the stock (S) onto the forming wire (22) as the Fourdrinier wire (14) moves past the curved shoe (30). A vacuum slot (34) is positioned on the opposite side of the wire (14, 22) from the shoe (30) to carry away the centrifugally removed water (32) through the forming wire (22). A curved inverted vacuum box (36) is arranged immediately downstream of the vacuum slot (34) and on the same side of the wire (14, 22) as the vacuum slot (34). The curved inverted vacuum box (36) constitutes a curved surface (38) for guiding the wires (14, 22). The curved surface (38) curves in the opposite direction to the curved forming shoe (30). A blanket (40) is disposed near the curved surface (38) on the opposite side of the wire (14, 22) from the curved surface (38). The blanket (40) cooperates with the long wire (14) to press the long wire (14) against the curved surface (38) to remove additional water (42) from the formed web (W). Extrude through the forming wire (22).

Description

【発明の詳細な説明】紙料からウエブを形成する形成装置技術分野本発明は紙料からウエブを形成する形成装置に関し、特にツインワイヤ型形成装置に関する。背景技術型フォーマーは、それによって形成されたウエブの品質を非常に向上させてきた。ベルボンド（ＢＥＬＢＯＮＤ）はベロイトコーポレーションの登録商標である。特に、紙料が水平移動する長網ワイヤ上へ放出される時、紙料内の水は紙料から長網ワイヤを通って下方へ流れるようになっており、長網ワイヤの上面に部分的に脱水したウエブが存在することになる。しかしながら、そのように水を下方へ除去すると、形成中、水の一方向の脱水によって、仕上げウエブの表裏の表面特性が異るものとなる。前記のベルボンドフォーマーは、典型的なものでは、一部脱水されたウエブから水を上方へ向って除去することを可能にする頂部ワイヤを追加したユニットとして設計された。そのような上方への水の除去は、上記形成ワイヤのループ内に配設されたオートスライス又は真空スロットにより得られる。さらに、頂部ワイヤを通って上方へ水を除去するためには、水が紙料から頂部ワイヤを通って遠心力でしかも上方へ除去されるように、長網ワイヤを案内するために、カーブしたシューを備えなければならない。しかしながら、リサイクル紙や種々のボード等級のものが出現するようになり、紙料から水を十分に除去しようとすると、種々の問題が出てきた。発明の開示そこで、本発明は、カーブした逆向き真空ボックスのカーブした面にワイヤを押圧してそこから水を更に静かに除去するために、そのカーブした逆向き真空ボックスの下に移動可能なブランケットを配設することによって前述の問題を克服しようとするものである。従って、本発明の第１の目的は、従来技術による機械の前記の欠点を克服し、紙料から水を除去する技術に著しく貢献することができる形成装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、カーブした逆向き真空ボックスのカーブした面に対して長網ワイヤを押しつけ、ブランケットとカーブした面との間を移動する両ワイヤ間に配置された紙料から水を除去するため長網ワイヤと共働するループをなしたブランケットを有するツインワイヤ型形成装置を提供することである。本発明の他の目的や効果は、添付図面に関連して説明した以下の詳細な説明からこの技術に熟達した人々にとって容易に明らかとなるであろう。本発明は、ヘッドボックスから放出された紙料からウエブを形成する形成装置に関する。この装置は第１及び第２端を有する実質的に水平な部分を構成する長網ワイヤを有する。ヘッドボックスは、水平な部分の第１端と第２端との間で長網ワイヤ上へ紙料を放出するため水平な部分の第１端の近くでその上方に配設される。ループをなす形成ワイヤは、水平な部分と共働し、かつその水平な部分の上方に配置され、紙料から水を除去するため長網ワイヤと形成ワイヤとがそれらの間に長い形成部を構成するようになっている。形成部の上流端の近くで、かつ、長網ワイヤのヘッドボックスとは反対側に、カーブした形成シューが配設される。長網ワイヤがカーブした形成シューの上を移動する間、水が紙料から形成ワイヤを通って上方へ遠心力で放出される。形成ワイヤを通って遠心力で除去された水分を運ぶために、ワイヤの前記シューとは反対側に真空スロットが配設される。カーブした逆向き真空ボックスは、真空スロットのすぐ下流で、しかもワイヤの真空スロットと同じ側に配設される。カーブした逆向き真空ボックスは、ワイヤを案内するカーブした面を構成する。そのカーブした面は、カーブした形成シューとは反対方向へカーブしている。ループをなすブランケット手段は、ワイヤのシューと同じ側に配設される。そのブランケット手段は、前記カーブした面とは反対のワイヤの側でその近くに配置される。そのブランケット手段は、長網ワイヤと共働して長網ワイヤをカーブした面に対して押圧し、形成されたウエブから更なる水分を上方へ形成ワイヤを通って押し出すようになっている。本発明のひとつの実施の形態において、長網ワイヤは、水平な部分のすぐ手前に上流部分を構成する。水平な部分は、その上流部分に対して下方へ傾いており、その結果、水平な部分への紙料の放出は、水平な部分に対して比較的小さな角度をなすように行われ、それによって、水平な部分上で紙料のはね返りを最少限にする。紙料はカーブしたシューより上流で水平な部分へ放出される。さらに、形成部の上流端は、形成ワイヤを通って流れる水の流れを調整するためカーブしたシューのまわりを形成ワイヤが巻く範囲を調整する手段を有する。形成シューは複数のブレードを有し、各ブレードはクロスマシン方向に延在する。それらのブレードは互いにマシン方向へ間隔をおいて位置する。真空スロットは、形成ワイヤを通って紙料から遠心力で除去される水分を案内する調整自在なガイドを有する。同真空スロットは水分の除去を助けるため部分真空源に接続される。前記カーブした面は複数のホイルを有し、各ホイルはクロスマシン方向に延在する。それらのホイルは形成ワイヤを案内するためマシン方向へ互いに間隔をおいて位置する。さらに、前記カーブした面は第１ゾーンと、その第１ゾーンの下流に配置された第２ゾーンとを有する。第２ゾーンは第１ゾーンの曲率半径より小さい曲率半径を有する。第２ゾーンは第１ゾーンのすぐ下流に配設され、下流端を有する。その下流端と、水平部分の第２端と、形成部の下流端は、全て互いに接近して配置される。本発明の実施の一形態におけるブランケット手段は、長網ワイヤと共働する滑らかな表面を構成する無孔性ブランケットである。本発明のもうひとつの実施の形態において、ブランケット手段は、通孔性ブランケットであって、ブランケット手段とカーブした面との間でワイヤ間を紙料が移動する間、紙料からプレスされた水の除去を助けるようになっている。この形成装置はまたブランケット手段が長網ワイヤへ向って上方へ押し上げられるようにブランケット手段を伸長させる伸長手段を有する。添付図面に関連して説明した以下の詳細な説明から、この技術に熟達した者にとって、本発明の多くの変形や変更は容易に明らかであろう。しかしながら、そのような変形や変更は、請求の範囲に記載された本発明の範囲内に含まれるものである。図面の簡単な説明図１は本発明の形成装置の側面図であり、図２は孔のない滑らかな表面を有するブランケット手段の一部の拡大図であって、図３は図２の類似図であって、ブランケット手段が通気可能である本発明のもうひとつの実施の形態を示す。図中、同一符号は、本発明の種々の実施の形態において同一部品を示す。発明を実施するための最良の形態図１はヘッドボックス12から放出される紙料ＳからウエブＷを形成するための全体を符号10で示す本発明に係る形成装置の側面図である。この形成装置10は、第１端18と第２端20を有する実質的に水平な部分16を構成する長網ワイヤ14を有する。ヘッドボックス12は、前記水平な部分16の第１端18と第２端20との間で紙料Ｓを長網ワイヤ14上へ放出するために前記水平な部分16の第１端18の近くで、同第１端18の上方に配設される。ループをなす形成ワイヤ22は、水平な部分16と共働しその上方に配置されるので、長網ワイヤ14と形成ワイヤ22とは、紙料Ｓから水を除去するためにそれらの間に長い形成部24を構成する。この形成部24は、上流端26と下流端28とを有する。カーブした形成シュー30は、形成部24の上流端26の近くで、かつ、長網ワイヤ 14のヘッドボックス12とは反対側に配置される。長網ワイヤ14がカーブしたシュー30の上を移動する間、矢印32で示す水は、紙料Ｓから形成ワイヤ22を通って遠心力で放出される。形成ワイヤ22を通って遠心力で除去された水32を運ぶために、真空スロット34 がワイヤ14，22のシュー30とは反対側に配設される。ワイヤ14，22の真空スロット34と同じ側で、かつ、その真空スロット34のすぐ下流にカーブした逆向き真空ボックス36が配設されている。カーブした真空ボックス36は、ワイヤ14，22を案内するためカーブした面38を有する。そのカーブした面38は、カーブした形成シュー30とは反対方向へ湾曲している。ループをなすブランケット手段40は、ワイヤ14，22のシュー30と同じ側に配設される。このブランケット手段40は、ワイヤ14，22に接近して、かつワイヤ14， 22のカーブした面38とは反対側に配設される。ブランケット手段40は、長網ワイヤ14と共働してその長網ワイヤ14をカーブした面38へ押圧し、矢印42で示すように、形成されたウエブＷから形成ワイヤ22を通って更に水を押し出す。図１に示すように、長網ワイヤ14はまた、水平な部分16のすぐ手前に上流部44 を形成する。水平な部分16は上流部44に対して下方に傾いているので、紙料Ｓが水平な部分16へ放出される時、紙料の軌道が水平な部分16に対して比較的小さな角度をなすようなっている。この手段により、水平な部分16上で紙料Ｓのはね返りは最少限におさえられ、紙料Ｓは、カーブしたシュー30の上流で水平な部分16 上へ放出される。形成部24の上流端26もまた、形成ワイヤ22を通る水の流れ32を調整するため形成ワイヤ22がカーブしたシュー30のまわりを巻く範囲を調整する手段46を有する。形成シュー30はまた、複数のブレード48，49，50を有する。例えば、ブレード 48のような各ブレードはクロスマシン方向に延在する。ブレード48〜50は、マシン方向ＭＤへ互いに間隔をおいて位置する。真空スロット34は、紙料Ｓから形成ワイヤ22を通って遠心力で除去された水を案内する調整自在なガイド52を有する。このスロット34は、水32の除去を助けるため部分真空源に接続される。カーブした面38は、複数のホイル54，55，56を有する。ホイル54〜56の各々はクロスマシン方向に延在する。ホイル54〜56は、形成ワイヤ22を案内するためマシン方向ＭＤへ互いに間隔をおいて位置する。カーブした面38は、第１ゾーン58と、第１ゾーン58より下流に位置する第２ゾーン60とを有する。第２ゾーン60は、第１ゾーン58の曲率半径より小さな曲率半径を有する。本発明のこの実施の形態において、第１ゾーンは約５メートルの曲率半径を有する。第２ゾーン60は第１ゾーン58のすぐ下流に配設される。第２ゾーン60は下流端 62を有する。前記下流端62と形成部24の下流端とは互いに接近して位置する。図２に示される本発明の実施の一形態においては、ブランケット手段40は長網ワイヤ14と共働する滑らかな表面66を構成する無孔性ブランケット64である。図３に示す本発明のもうひとつの実施の形態においては、ブランケット手段40 Ａは、紙料Ｓがブランケット手段40Ａとカーブした面38との間でワイヤ14と12との間を移動する間、その紙料からプレスされる水分の除去を助けるための通気性ブランケット64Ａである。特に、前記通気性ブランケット64Ａは、溝66，67を備えた溝付きブランケットである。さらに、図１に示すように、形成装置10はさらに、ブランケット手段40が矢印 70で示すように長網ワイヤ14へ向って上方へ押圧されるように、ブランケット手段40を伸長させる伸長手段68を有する。本発明の装置の操作において、紙料はヘッドボックス12から長網ワイヤへ放出される。紙料は、一部形成されたウエブがワイヤ14と22との間に配置されるように、長網ワイヤ14によって運ばれる。水は、ワイヤ22がカーブしたシューを通過する間ワイヤ22を通って上方へ除去され、またシュー30を通って下方へ除去される。更なる水は、カーブした逆向き真空ボックス36を通って上方へ除去される。前記の更なる量の水の上方への除去は、長網ワイヤ14を上方へ押しやるブランケット手段40を備えることにより助けられるので、ウエブはカーブした面38を通る移動中にワイヤの間で脱水される。本発明は形成操作中、形成されたウエブから水を静かにプレスすることにより、特に廃棄物から製造されるボード等級のものから脱水することを可能にする。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION forming apparatus TECHNICAL FIELD The present invention for forming a web from stock also relates to a device for forming a web from stock, and more particularly to a twin-wire forming apparatus. Background technology Mold formers have greatly improved the quality of the webs formed thereby. BEL BOND is a registered trademark of Beloit Corporation. In particular, when the stock is discharged onto a horizontally moving Fourdrinier wire, the water in the stock is designed to flow downwardly from the stock through the Fourdrinier wire and partially above the fourdrinier wire. There will be dehydrated webs in the. However, such a downward removal of water results in different surface properties on the front and back of the finished web due to unidirectional dehydration of the water during formation. The Bell Bond Former was typically designed as a unit with the addition of a top wire that allowed upward removal of water from a partially dehydrated web. Such upward water removal is obtained by autoslices or vacuum slots located within the loop of the forming wire. Furthermore, in order to remove water upward through the top wire, it was curved to guide the Fourdrinier wire so that water was centrifugally and upwardly removed from the stock through the top wire. Must have a shoe. However, with the advent of recycled paper and various board grades, various problems have emerged when attempting to adequately remove water from the stock. DISCLOSURE OF THE INVENTION Accordingly, the present invention is movable below a curved reverse vacuum box to press a wire against the curved surface of the curved reverse vacuum box to more gently remove water therefrom. It seeks to overcome the aforementioned problems by providing a blanket. It is therefore a first object of the present invention to provide a forming device which overcomes the above mentioned drawbacks of the prior art machines and which can make a significant contribution to the technology of removing water from stock. Another object of the present invention is to press the Fourdrinier wire against the curved surface of a curved inverted vacuum box to remove water from stock placed between the wires moving between the blanket and the curved surface. To provide a twin wire type forming device having a looped blanket which cooperates with a fourdrinier wire to remove the. Other objects and advantages of the present invention will be readily apparent to those skilled in the art from the following detailed description in connection with the accompanying drawings. The present invention relates to a forming device for forming a web from stock discharged from a headbox. The device has a fourdrinier wire forming a substantially horizontal portion having first and second ends. The headbox is disposed near and above the first end of the horizontal section for discharging stock onto the Fourdrinier wire between the first and second ends of the horizontal section. The loop forming wire cooperates with and is positioned above the horizontal portion such that the Fourdrinier wire and the forming wire have a long forming portion therebetween to remove water from the stock. It is designed to be configured. A curved forming shoe is disposed near the upstream end of the forming section and on the side of the Fourdrinier wire opposite the headbox. While the Fourdrinier wire travels over the curved forming shoe, water is centrifugally discharged upward from the stock through the forming wire. A vacuum slot is disposed on the opposite side of the wire from the shoe for carrying centrifugally removed moisture through the forming wire. The curved inverted vacuum box is located immediately downstream of the vacuum slot and on the same side of the wire as the vacuum slot. The curved inverted vacuum box constitutes a curved surface that guides the wire. The curved surface curves in the opposite direction of the curved forming shoe. The loop blanket means is disposed on the same side of the wire as the shoe. The blanket means is located near and on the side of the wire opposite the curved surface. The blanket means is adapted to cooperate with the Fourdrinier wire to press the Fourdrinier wire against a curved surface, forcing more moisture from the formed web upward through the forming wire. In one embodiment of the present invention, the fourdrinier wire constitutes the upstream portion just before the horizontal portion. The horizontal part is inclined downwards with respect to its upstream part, so that the discharge of the stock into the horizontal part is made at a relatively small angle with respect to the horizontal part, whereby , Minimize stock rebound on horizontal areas. The stock is discharged upstream of the curved shoe into a horizontal area. Further, the upstream end of the forming section has means for adjusting the extent to which the forming wire winds around the curved shoe to adjust the flow of water flowing through the forming wire. The forming shoe has a plurality of blades, each blade extending in a cross machine direction. The blades are spaced from each other in the machine direction. The vacuum slot has an adjustable guide that guides moisture that is centrifugally removed from the stock through the forming wire. The vacuum slot is connected to a partial vacuum source to help remove moisture. The curved surface has a plurality of foils, each foil extending in a cross machine direction. The foils are spaced from each other in the machine direction to guide the forming wire. Further, the curved surface has a first zone and a second zone located downstream of the first zone. The second zone has a radius of curvature that is smaller than the radius of curvature of the first zone. The second zone is located immediately downstream of the first zone and has a downstream end. The downstream end thereof, the second end of the horizontal portion and the downstream end of the forming part are all arranged close to each other. The blanket means in one embodiment of the present invention is a non-porous blanket that forms a smooth surface that cooperates with the Fourdrinier wire. In another embodiment of the present invention, the blanket means is a perforated blanket, the water pressed from the stock during the movement of the stock between the wires between the blanket means and the curved surface. Is designed to help with the removal of. The forming apparatus also has stretching means for stretching the blanket means so that the blanket means is pushed upwards towards the Fourdrinier wire. Many variations and modifications of this invention will be readily apparent to those skilled in the art from the following detailed description, taken in connection with the accompanying drawings. However, such modifications and changes are included within the scope of the present invention as set forth in the claims. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of a forming apparatus of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of a portion of a blanket means having a smooth surface without holes, and FIG. 3 is a similar view of FIG. Figure 7 shows another embodiment of the invention in which the blanket means is breathable. In the drawings, the same reference numerals indicate the same parts in various embodiments of the present invention. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION FIG. 1 is a side view of a forming apparatus according to the present invention, generally designated by the reference numeral 10, for forming a web W from a stock S discharged from a head box 12. The forming apparatus 10 includes a Fourdrinier wire 14 that defines a substantially horizontal portion 16 having a first end 18 and a second end 20. The headbox 12 is near the first end 18 of the horizontal portion 16 for discharging the stock S 1 onto the Fourdrinier wire 14 between the first end 18 and the second end 20 of the horizontal portion 16. Thus, it is arranged above the first end 18. The forming wire 22 forming a loop cooperates with and is arranged above the horizontal portion 16, so that the Fourdrinier wire 14 and the forming wire 22 are long between them to remove water from the stock S. The forming unit 24 is configured. The forming portion 24 has an upstream end 26 and a downstream end 28. The curved forming shoe 30 is located near the upstream end 26 of the forming portion 24 and on the side of the Fourdrinier wire 14 opposite the headbox 12. While the Fourdrinier wire 14 travels over the curved shoe 30, water, indicated by arrow 32, is expelled from the stock S through the forming wire 22 by centrifugal force. A vacuum slot 34 is disposed on the side of the wires 14, 22 opposite the shoe 30 to carry the centrifugally removed water 32 through the forming wire 22. A curved reverse vacuum box 36 is disposed on the same side of the wires 14 and 22 as the vacuum slot 34 and immediately downstream of the vacuum slot 34. The curved vacuum box 36 has a curved surface 38 for guiding the wires 14,22. The curved surface 38 is curved in the opposite direction to the curved forming shoe 30. A blanket means 40 forming a loop is arranged on the same side of the wires 14, 22 as the shoe 30. The blanket means 40 is arranged close to the wires 14, 22 and opposite the curved surface 38 of the wires 14, 22. The blanket means 40 cooperates with the Fourdrinier wire 14 to press the Fourdrinier wire 14 against the curved surface 38, allowing further water to pass from the formed web W through the forming wire 22 as indicated by arrow 42. Push out. As shown in FIG. 1, the fourdrinier wire 14 also forms an upstream portion 44 just before the horizontal portion 16. Since the horizontal part 16 is inclined downwards with respect to the upstream part 44, when the stock S is discharged to the horizontal part 16, the path of the stock makes a relatively small angle with respect to the horizontal part 16. It is like this. By this means, the rebound of the stock S on the horizontal section 16 is minimized and the stock S is discharged upstream of the curved shoe 30 onto the horizontal section 16. The upstream end 26 of the forming section 24 also has means 46 for adjusting the extent to which the forming wire 22 winds around the curved shoe 30 for adjusting the flow 32 of water through the forming wire 22. The forming shoe 30 also has a plurality of blades 48, 49, 50. Each blade, such as blade 48, extends in the cross machine direction. The blades 48 to 50 are spaced from each other in the machine direction MD. The vacuum slot 34 has an adjustable guide 52 that guides centrifugally removed water from the stock S through the forming wire 22. This slot 34 is connected to a partial vacuum source to help remove the water 32. The curved surface 38 has a plurality of wheels 54, 55, 56. Each of the wheels 54-56 extends in the cross machine direction. The wheels 54-56 are spaced from each other in the machine direction MD for guiding the forming wire 22. The curved surface 38 has a first zone 58 and a second zone 60 located downstream from the first zone 58. The second zone 60 has a radius of curvature smaller than that of the first zone 58. In this embodiment of the invention, the first zone has a radius of curvature of about 5 meters. The second zone 60 is located immediately downstream of the first zone 58. The second zone 60 has a downstream end 62. The downstream end 62 and the downstream end of the forming portion 24 are located close to each other. In the embodiment of the invention shown in FIG. 2, the blanket means 40 is a non-porous blanket 64 that forms a smooth surface 66 that cooperates with the Fourdrinier wire 14. In another embodiment of the present invention, shown in FIG. 3, the blanket means 40A is configured such that the stock S moves between the wires 14 and 12 between the blanket means 40A and the curved surface 38. A breathable blanket 64A to help remove the water that is pressed from the stock. In particular, the breathable blanket 64A is a grooved blanket having grooves 66,67. Further, as shown in FIG. 1, the forming apparatus 10 further includes extension means 68 for extending the blanket means 40 such that the blanket means 40 is pressed upwardly toward the Fourdrinier wire 14 as indicated by arrow 70. Have. In operation of the apparatus of the present invention, stock is discharged from the headbox 12 to the Fourdrinier wire. The stock is carried by the Fourdrinier wire 14 such that the partially formed web is located between the wires 14 and 22. Water is removed upwards through the wire 22 as it passes through the curved shoe and downwards through the shoe 30. Further water is removed upward through the curved reverse vacuum box 36. The additional removal of said additional amount of water is aided by the provision of blanket means 40 for pushing the Fourdrinier wire 14 upwards so that the web is dehydrated between the wires during movement through the curved surface 38. It The invention makes it possible to dewater water from the formed web by gentle pressing during the forming operation, especially from board grades made from waste.

【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９５年１０月１３日【補正内容】請求の範囲１．第１及第２端(18,20)を有する実質的に水平な部分(16)を構成する長網ワイヤ(14)と；前記水平な部分(16)の前記第１端(18)と第２端(20)との問で前記長網ワイヤ(1 4)へ紙料（Ｓ）を放出するため、前記水平な部分(16)の第１端(18)の近くでその上方に配設されたヘッドボックス(12)と；紙料（Ｓ）から水を除去するために、前記長網ワイヤ(14)と、形成ワイヤ(22) とが、それらの間に長く、かつ上流端と下流端(26,28)を有する形成部(24)を構成するように前記水平な部分(16)と共働し、かつ、その上方に配置されたループをなす形成ワイヤ(22)と；前記形成部(24)の前記上流端の近くで、かつ、前記長網ワイヤ(14)の前記ヘッドボックス(12)とは反対側に配設されたカーブした形成シュー(30)であって、前記長網ワイヤ(14)が前記カーブしたシュー(30)の上を移動する間、水(32)が紙料（Ｓ）から前記形成ワイヤ(22)を通って遠心力で放出されるように仕組まれている形成シュー(30)と；前記形成ワイヤ(22)を通って遠心力で除去された前記水(32)を運ぶため前記ワイヤ(14,22)の前記シュー(30)とは反対側に配設された真空スロット(34)と；前記真空スロット(34)のすぐ下流で前記真空スロット(34)と同じワイヤ(14,22 )の側に配設され、かつ、前記ループをなす形成ワイヤ内に配置されているカーブした逆向き真空ボックス(36)であって、同カーブした逆向き真空ボックス(36) は、前記ワイヤ(14,22)を案内するカーブした面(38)を構成すると共に、前記カーブした面は前記形成ワイヤに接触し前記形成ワイヤを摺動状に支持しており、前記カーブした面(38)は前記カーブした形成シュー(30)とは反対方向へカーブしているカーブした逆向き真空ボックス(36)と；前記ワイヤ(14,22)の前記シュー(30)と同じ側に配設されたループをなすブランケット手段(40)であって、同ブランケット手段(40)は、前記ワイヤ(14,22)の前記カーブした面(38)とは反対側で同カーブした面に接近して配設されており、同ブランケットは前記長網ワイヤ(14)と共働して前記長網ワイヤ(14)を前記カーブした面(38)へ向って上方へ押圧し形成されたウエブ（Ｗ）から前記形成ワイヤ (22)を通って水(42)の更なる部分を押し出すブランケット手段(40)と；を備えたヘッドボックス(12)から放出された紙料（Ｓ）からウエブ（Ｗ）を形成する形成装置(10)。２．前記長網ワイヤ(14)は、前記水平な部分(16)のすぐ手前に配設された上流部分(44)を構成し、前記水平な部分(16)は、同水平な部分(16)へ紙料（Ｓ）がはね返るのを最少限にするために、前記水平な部分(16)への紙料の前記放出が前記水平部分(16)に対して比較的小さな角度をなして行われるように、前記上流部分 (44)に対して下方に傾いており、前記紙料（Ｓ）は前記カーブしたシュー(30)より上流で前記水平な部分(16)へ放出されるようになっている請求の範囲１に記載の形成装置。３．前記形成部の前記上流端は、前記形成ワイヤ(22)を通って流れる水(32)の流れを調節するため前記カーブしたシュー(30)のまわりを前記形成ワイヤ(22)の巻く範囲を調整する手段を有する請求の範囲１に記載の形成装置。４．前記形成シューは、複数のブレード(48,49,50)を有し、各ブレード(48)はクロスマシン方向に延在し、前記ブレード(48,49,50)はマシン方向（ＭＤ）へ互いに間隔をおいて位置している、請求の範囲１に記載の形成装置。５．前記真空スロットは、前記形成ワイヤ(22)を通って紙料（Ｓ）から遠心力で除去される前記水(32)を案内する調整自在なガイド(52)を有し、かつ、前記水 (32)の除去を助けるため部分真空源に接続されている請求の範囲１に記載の形成装置。６．前記カーブした面は、複数のホイル(54,55,56)を備え、各ホイル(54,55,5 6)はクロスマシン方向に延在し、前記ホイル(54,55,56)は前記形成ワイヤ(22)を案内するためマシン方向（ＭＤ）へ互いに間隔をおいて位置している請求の範囲１に記載の形成装置。７．前記カーブ面は；第１ゾーン(58)と、前記第１ゾーン(58)の下流に配置され、前記第１ゾーン(58)の曲率半径より小さな曲率半径を有する第２ゾーンと；を備えた請求の範囲１に記載の形成装置。８．前記第２ゾーン(60)は前記第１ゾーン(58)のすぐ下流に配置され、前記第２ゾーン(60)は下流端(62)を有する請求の範囲７に記載の形成装置。９．前記下流端(62)と、前記水平部分の前記第２端と、前記形成部(24)の前記下流端(28)は、互いに接近して配設されている請求の範囲８に記載の形成装置。 10．前記ブランケット手段(40)は、前記長網ワイヤ(14)と共働する滑らかな表面(66)を構成する無孔性ブランケット(64)である請求の範囲１に記載の形成装置。 11．前記ブランケット手段（40Ａ）は、前記ブランケット手段（40Ａ）と前記カーブした面(38)との間で前記ワイヤ(14,22)間を紙料（Ｓ）が移動する間、紙料（Ｓ）からブレスされる水の除去を助ける通気性ブランケット（64Ａ）である請求の範囲１に記載の形成装置。 12．前記ブランケット手段(40)が前記長網ワイヤ(14)へ向って上方へ押圧されるように、前記ブランケット手段(40)を伸長させる伸長手段(68)をさらに有する請求の範囲１に記載の形成装置。[Procedure Amendment] Patent Law Article 184-8 [Submission Date] October 13, 1995 [Amendment Content] Claims 1. A fourdrinier wire (14) forming a substantially horizontal portion (16) having first and second ends (18, 20); and a first end (18) of the horizontal portion (16) and In order to discharge the stock (S) to the fourdrinier wire (14) in relation to the two ends (20), it is arranged near and above the first end (18) of the horizontal part (16). A head box (12); a long wire (14) and a forming wire (22) long between them for removing water from the stock (S), and upstream and downstream. A forming wire (22) cooperating with said horizontal portion (16) to form a forming part (24) having ends (26,28) and forming a loop above it; A curved forming shoe (30) disposed near the upstream end of the portion (24) and on the opposite side of the Fourdrinier wire (14) from the headbox (12), While the mesh wire (14) moves over the curved shoe (30) A forming shoe (30) arranged such that water (32) is centrifugally released from the stock (S) through the forming wire (22); and a centrifugal force passing through the forming wire (22). A vacuum slot (34) disposed on the opposite side of the wire (14, 22) from the shoe (30) to carry the water (32) removed in step; immediately downstream of the vacuum slot (34) A curved reverse vacuum box (36) located on the same wire (14, 22) side as the vacuum slot (34) and within the loop forming wire, The curved reverse vacuum box (36) constitutes a curved surface (38) for guiding the wire (14, 22), and the curved surface contacts the forming wire and slides the forming wire. The curved surface (38) is curved in the opposite direction of the curved forming shoe (30). An orientation vacuum box (36); a loop blanket means (40) disposed on the same side of the wire (14, 22) as the shoe (30), the blanket means (40) comprising: The wire (14, 22) is disposed on the opposite side of the curved surface (38) from the curved surface (38) and close to the curved surface, and the blanket cooperates with the long wire (14) to form the long wire. A blanket means for pushing a further portion of water (42) from the formed web (W) through the forming wire (22) by pressing the mesh wire (14) upwards toward the curved surface (38). 40) and; a forming device (10) for forming a web (W) from the stock (S) discharged from the head box (12). 2. The fourdrinier wire (14) constitutes an upstream portion (44) arranged immediately before the horizontal portion (16), and the horizontal portion (16) is connected to the horizontal portion (16). In order to minimize the rebound of the stock (S), the discharge of the stock to the horizontal part (16) is carried out at a relatively small angle with respect to the horizontal part (16). And is inclined downwards with respect to the upstream portion (44) such that the stock (S) is discharged to the horizontal portion (16) upstream of the curved shoe (30). The forming apparatus according to claim 1. 3. The upstream end of the forming section adjusts the range of winding of the forming wire (22) around the curved shoe (30) to regulate the flow of water (32) flowing through the forming wire (22). The forming apparatus according to claim 1, further comprising: 4. The forming shoe has a plurality of blades (48,49,50), each blade (48) extending in a cross machine direction, and the blades (48,49,50) being in a machine direction (MD) with respect to each other. The forming apparatus according to claim 1, which is located at intervals. 5. The vacuum slot has an adjustable guide (52) for guiding the water (32) centrifugally removed from the stock (S) through the forming wire (22), and The forming apparatus according to claim 1, wherein the forming apparatus is connected to a partial vacuum source to assist the removal of 32). 6. The curved surface comprises a plurality of foils (54,55,56), each foil (54,55,56) extending in a cross machine direction, wherein the foils (54,55,56) are formed as described above. 2. Forming device according to claim 1, which is spaced from one another in the machine direction (MD) for guiding the wires (22). 7. The curved surface includes: a first zone (58), and a second zone disposed downstream of the first zone (58) and having a radius of curvature smaller than that of the first zone (58). The forming apparatus according to claim 1. 8. The forming apparatus according to claim 7, wherein the second zone (60) is arranged immediately downstream of the first zone (58), and the second zone (60) has a downstream end (62). 9. The formation according to claim 8, wherein the downstream end (62), the second end of the horizontal portion, and the downstream end (28) of the forming portion (24) are arranged close to each other. apparatus. Ten. The forming apparatus according to claim 1, wherein the blanket means (40) is a non-porous blanket (64) that forms a smooth surface (66) that cooperates with the Fourdrinier wire (14). 11. The blanket means (40A) is configured such that while the stock (S) moves between the wires (14, 22) between the blanket means (40A) and the curved surface (38), the stock (S) The forming apparatus of claim 1, which is a breathable blanket (64A) that aids in the removal of water that is breathed from it. 12. The formation of claim 1 further comprising extension means (68) for extending said blanket means (40) such that said blanket means (40) is pressed upwards towards said Fourdrinier wire (14). apparatus.

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】側に配置される。真空スロット(34)のすぐ下流で、かつ、ワイヤ(14,22)の真空スロット(34)と同じ側に、カーブした逆向き真空ボックス(36)が配設される。カーブした逆向き真空ボックス(36)はワイヤ(14,22)を案内するカーブした面(38)を構成する。カーブした面(38)は、カーブした形成シュー(30)とは反対方向へカーブしている。カーブした面(38)の近くでワイヤ(14,22)のカーブした面(38)とは反対側に、ブランケット(40)が配設される。ブランケット(40)は長網ワイヤ(14)と共働して長網ワイヤ(14)をカーブした面(38)に対してプレスし、形成されたウエブ（Ｗ）から更なる水(42)を形成ワイヤ(22) を通って押し出す。─────────────────────────────────────────────────── ─── [Continued summary] Placed on the side. Immediately downstream of the vacuum slot (34) The wire (14, 22) on the same side as the vacuum slot (34). An inverted vacuum box (36) is installed. curve Reversed vacuum box (36) guides wires (14, 22) To form a curved surface (38). The curved surface (38) Curved in the opposite direction of the curved forming shoe (30) It The curve of the wire (14,22) near the curved surface (38) The blanket (40) is placed on the side opposite to the surface (38) It The blanket (40) cooperates with the fourdrinier wire (14) to Form by pressing wire (14) against curved surface (38) Further water (42) is formed from the web (W) that has been crushed Wire (22) Push through.

Claims

[Claims] 1. Fourdrinier wire forming a substantially horizontal portion (16) having first and second ends (18,20). With ear (14); Between the first end (18) and the second end (20) of the horizontal portion (16), the fourdrinier wire (1 4) near the first end (18) of the horizontal part (16) for discharging the stock (S) onto it A head box (12) arranged on one side; In order to remove water from the stock (S), the fourdrinier wire (14) and forming wire (22) Form a forming part (24) having a long upstream end and a downstream end (26, 28) between them. Loops cooperating with and above the horizontal portion (16) to Forming wire (22) forming The head of the fourdrinier wire (14) near the upstream end of the forming part (24) A curved forming shoe (30) disposed opposite the box (12), said curved forming shoe (30) While the Fourdrinier wire (14) moves over the curved shoe (30), the water (32) It is designed to be discharged from S) through the forming wire (22) by centrifugal force. Forming shoe (30); The water is carried to carry the centrifugally removed water (32) through the forming wire (22). A vacuum slot (34) disposed on the opposite side of the ear (14, 22) from the shoe (30); Immediately downstream of the vacuum slot (34), the same wire (14, 22) a curved reverse vacuum box (36) arranged on the side of The same curved reverse vacuum box (36) is a car that guides the wires (14, 22). A curved surface (38) and the curved surface is -A curved reverse vacuum box (36) that curves in the opposite direction from (30); A looping bra located on the same side of the wire (14, 22) as the shoe (30). The blanket means (40) is the blanket means (40) of the wire (14, 22). The curved surface (38) is disposed on the opposite side and close to the curved surface, The blanket cooperates with the fourdrinier wire (14) to attach the fourdrinier wire (14) to the car. The forming wire is formed from a web (W) formed by pressing upward toward the sloping surface (38). Blanket means (40) for pushing a further portion of water (42) through (22); The web (W) is formed from the stock (S) discharged from the head box (12) equipped with Forming device (10). 2. The fourdrinier wire (14) is located upstream of the horizontal portion (16). The horizontal portion (16) constitutes the portion (44), and the stock (S) is transferred to the horizontal portion (16). In order to minimize rebound, the release of stock into the horizontal section (16) Said upstream part, such that it is made at a relatively small angle to the horizontal part (16) It is inclined downwards with respect to (44) and the stock (S) is from the curved shoe (30). The discharge according to claim 1, which is designed to be discharged upstream to the horizontal portion (16). Forming equipment. 3. The upstream end of the forming portion of water (32) flowing through the forming wire (22). Around the curved shoe (30) of the forming wire (22) to regulate flow. The forming apparatus according to claim 1, further comprising means for adjusting a winding range. 4. The forming shoe has a plurality of blades (48, 49, 50), each blade (48) is Extending in the cross machine direction, the blades (48, 49, 50) are in mutual machine direction (MD). The forming apparatus according to claim 1, wherein the forming apparatuses are spaced apart from each other. 5. The vacuum slot forces centrifugal force from the stock (S) through the forming wire (22). Has an adjustable guide (52) for guiding the water (32) removed by The forming apparatus according to claim 1, wherein the forming apparatus is connected to a partial vacuum source to assist the removal of 2). Place. 6. The curved surface comprises a plurality of foils (54,55,56), each foil (54,55,5) 6) extends in the cross machine direction, and the foils (54, 55, 56) connect the forming wire (22). Claims spaced from one another in the machine direction (MD) for guiding 1. The forming apparatus according to 1. 7. The curved surface is; The first zone (58), It is arranged downstream of the first zone (58) and has a radius of curvature smaller than that of the first zone (58). A second zone having a small radius of curvature; The forming apparatus according to claim 1, further comprising: 8. The second zone (60) is located immediately downstream of the first zone (58) and Forming apparatus according to claim 7, wherein the two zones (60) have a downstream end (62). 9. The downstream end (62), the second end of the horizontal portion, and the forming portion (24). 9. Forming device according to claim 8, wherein the downstream ends (28) are arranged close to each other. Ten. The blanket means (40) is a smooth surface that cooperates with the fourdrinier wire (14). The forming apparatus according to claim 1, which is a non-porous blanket (64) constituting the surface (66). . 11. The blanket means (40A) is the same as the blanket means (40A). While the stock (S) moves between the wires (14, 22) to and from the curved surface (38), the paper It is a breathable blanket (64A) that helps remove the water that is pressed from the material (S). The forming apparatus according to claim 1. 12. The blanket means (40) is pressed upward toward the fourdrinier wire (14). So as to further extend said blanket means (40) with extension means (68) The forming apparatus according to claim 1. 13. Fourdrinier comprising a substantially horizontal portion (16) having first and second ends (18,20) Wire (14); Between the first end (18) and the second end (20) of the horizontal portion (16), the fourdrinier wire (1 4) near the first end (18) of the horizontal part (16) to discharge the stock (S) A headbox (12) located above it; In order to remove water (32) from the stock (S), the fourdrinier wire (14) and forming wire (2) 2) to form a forming portion (24) having a long upstream end and an upstream end and a downstream end. Forming wire forming a loop cooperating with it, which is arranged above the horizontal part (16). (22) and; The head of the fourdrinier wire (14) near the upstream end (26) of the forming part (24). A curved forming shoe (30) disposed opposite the box (12), said curved forming shoe (30) While the Fourdrinier wire (14) moves over the curved shoe (30), the forming wire (2 The forming sheet is designed so that water is discharged by centrifugal force from the stock (S) through 2). With (30); The water is carried to carry the centrifugally removed water (32) through the forming wire (22). A vacuum slot (34) located on the opposite side of the ear (14, 22) from the shoe (30); Immediately downstream of the vacuum slot (34), the vacuum slot () of the wire (14, 22). A curved reverse vacuum box (36) located on the same side as the Reversed vacuum box (36) is a curved surface (38) that guides the wires (14, 22). ), The curved surface (38) being opposite to the curved forming shoe (30) With a curved reverse vacuum box (36) curving in the direction; A looping bra located on the same side of the wire (14, 22) as the shoe (30). Blanket means (40), the blanket means (40) being in front of the wires (14, 22). It is located on the opposite side of the curved surface (38) and close to it, (40) cooperates with the long wire (14) to connect the long wire (14) to the curved surface (38). From the web (W) formed through the forming wire (22) to the further water (4 2) is extruded, and the blanket means (40) is discharged downward from the web (W). Multiple grooves (66,67) extending in the machine direction (MD) to carry the flow of water that is emitted With the constituting blanket means (40); A forming device for forming a web from a stock material discharged from a head box provided with. 14. Fourdrinier wire forming a substantially horizontal portion (16) having first and second ends (18,20). Located above the ear (14) near the first end (18) of the horizontal section (16) Discharging the stock (S) from the head box (12); Forming wire forming a loop located above the Fourdrinier wire (14) and the horizontal section (16) A forming part (24) having a long and upstream end and a downstream end (26, 28) configured between (22) Moving the stock (S) over the Fourdrinier wire (14) through; Head box of the fourdrinier wire (14) near the upstream end (26) of the forming part (24) Through the curved forming shoe (30) located on the side opposite the space (12). ) Is moved so that the long wire (14) moves past the curved shoe (30), water ( Releasing 32) from the stock (S) through the forming wire (22) by centrifugal force; Pass the wires (14, 22) through the vacuum slot (34) located on the side opposite the shoe (30). Carrying away the centrifugally removed water (32) from the forming wire (22); Immediately downstream of the vacuum slot (34), on the same side of the wire (14,22) as the vacuum slot (34) A curved inverted vacuum box (36) located at the same vacuum box (36) Constitutes a curved surface (38) for guiding the wires (14, 22), and the curved surface (38) is An inverted vacuum box that curves in the opposite direction of the curved forming shoe (30). Moving additional water (42) upward through the soot (36); The additional water (42) described above is preformed through the wire (22) formed by the blanket (40). So that water is gently pressed from the formed web (W) during the forming operation. , Wire (14, 22) is fed through curved surface (38) while wire (14, 22) -Place the looped blanket (40) on the same side as the (30) into the Fourdrinier wire (14) Pressing against; A method of forming a web from stock discharged from a headbox comprising.