JPH08512367A

JPH08512367A - 紙料からウエブを形成する形成装置

Info

Publication number: JPH08512367A
Application number: JP7511792A
Authority: JP
Inventors: ターナー、ジェイムズ・アーサー
Original assignee: ベロイト・テクノロジーズ・インコーポレイテッド
Priority date: 1993-10-16
Filing date: 1994-08-31
Publication date: 1996-12-24
Anticipated expiration: 2012-12-08
Also published as: WO1995011338A1; CA2174228A1; GB9321401D0; FI961654A0; DE69415338D1; EP0723613A1; FI961654A7; KR960705108A; CN1133077A; EP0723613B1; BR9407827A; CN1039931C; PL313915A1; DE69415338T2; JP2686853B2

Abstract

(57)【要約】形成装置(10)は、ヘッドボックス(12)から放出される紙料（Ｓ）からウエブ（Ｗ）を形成するためのものである。この装置(10)は、第１端及び第２端(18,20)を有する実質的に水平な部分(16)を構成する長網ワイヤ(14)を有する。ヘッドボックス(12)は、水平な部分(16)の第１端(18)と第２端(20)との間で長網ワイヤ(22)上へ紙料（Ｓ）を放出するため水平な部分(16)の第１端(18)の近くでその上方に配設される。ループをなす形成ワイヤ(22)は、水平な部分(16)と共働し水平な部分の上方に配置され、紙料（Ｓ）から水を除去するため長網ワイヤ(14)と形成ワイヤ(22)は、それらの間に長い形成部(24)を構成する。形成部(24)は上流端(26)と下流端(28)を有する。カーブした形成シュー(30)は、形成部(24)の上流端(26)で、かつ、長網ワイヤ(14)のヘッドボックス(12)とは反対側に配設される。長網ワイヤ(14)がカーブしたシュー(30)をこえて移動する間、水(32)は紙料（Ｓ）から形成ワイヤ(22)へ遠心力で放出される。形成ワイヤ(22)を通って遠心力で除去された水(32)を運び去るため、真空スロット(34)がワイヤ(14,22)のシュー(30)とは反対側に配置される。真空スロット(34)のすぐ下流で、かつ、ワイヤ(14,22)の真空スロット(34)と同じ側に、カーブした逆向き真空ボックス(36)が配設される。カーブした逆向き真空ボックス(36)はワイヤ(14,22)を案内するカーブした面(38)を構成する。カーブした面(38)は、カーブした形成シュー(30)とは反対方向へカーブしている。カーブした面(38)の近くでワイヤ(14,22)のカーブした面(38)とは反対側に、ブランケット(40)が配設される。ブランケット(40)は長網ワイヤ(14)と共働して長網ワイヤ(14)をカーブした面(38)に対してプレスし、形成されたウエブ（Ｗ）から更なる水(42)を形成ワイヤ(22)を通って押し出す。

Description

【発明の詳細な説明】紙料からウエブを形成する形成装置技術分野本発明は紙料からウエブを形成する形成装置に関し、特にツインワイヤ型形成装置に関する。背景技術型フォーマーは、それによって形成されたウエブの品質を非常に向上させてきた。ベルボンド（ＢＥＬＢＯＮＤ）はベロイトコーポレーションの登録商標である。特に、紙料が水平移動する長網ワイヤ上へ放出される時、紙料内の水は紙料から長網ワイヤを通って下方へ流れるようになっており、長網ワイヤの上面に部分的に脱水したウエブが存在することになる。しかしながら、そのように水を下方へ除去すると、形成中、水の一方向の脱水によって、仕上げウエブの表裏の表面特性が異るものとなる。前記のベルボンドフォーマーは、典型的なものでは、一部脱水されたウエブから水を上方へ向って除去することを可能にする頂部ワイヤを追加したユニットとして設計された。そのような上方への水の除去は、上記形成ワイヤのループ内に配設されたオートスライス又は真空スロットにより得られる。さらに、頂部ワイヤを通って上方へ水を除去するためには、水が紙料から頂部ワイヤを通って遠心力でしかも上方へ除去されるように、長網ワイヤを案内するために、カーブしたシューを備えなければならない。しかしながら、リサイクル紙や種々のボード等級のものが出現するようになり、紙料から水を十分に除去しようとすると、種々の問題が出てきた。発明の開示そこで、本発明は、カーブした逆向き真空ボックスのカーブした面にワイヤを押圧してそこから水を更に静かに除去するために、そのカーブした逆向き真空ボックスの下に移動可能なブランケットを配設することによって前述の問題を克服しようとするものである。従って、本発明の第１の目的は、従来技術による機械の前記の欠点を克服し、紙料から水を除去する技術に著しく貢献することができる形成装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、カーブした逆向き真空ボックスのカーブした面に対して長網ワイヤを押しつけ、ブランケットとカーブした面との間を移動する両ワイヤ間に配置された紙料から水を除去するため長網ワイヤと共働するループをなしたブランケットを有するツインワイヤ型形成装置を提供することである。本発明の他の目的や効果は、添付図面に関連して説明した以下の詳細な説明からこの技術に熟達した人々にとって容易に明らかとなるであろう。本発明は、ヘッドボックスから放出された紙料からウエブを形成する形成装置に関する。この装置は第１及び第２端を有する実質的に水平な部分を構成する長網ワイヤを有する。ヘッドボックスは、水平な部分の第１端と第２端との間で長網ワイヤ上へ紙料を放出するため水平な部分の第１端の近くでその上方に配設される。ループをなす形成ワイヤは、水平な部分と共働し、かつその水平な部分の上方に配置され、紙料から水を除去するため長網ワイヤと形成ワイヤとがそれらの間に長い形成部を構成するようになっている。形成部の上流端の近くで、かつ、長網ワイヤのヘッドボックスとは反対側に、カーブした形成シューが配設される。長網ワイヤがカーブした形成シューの上を移動する間、水が紙料から形成ワイヤを通って上方へ遠心力で放出される。形成ワイヤを通って遠心力で除去された水分を運ぶために、ワイヤの前記シューとは反対側に真空スロットが配設される。カーブした逆向き真空ボックスは、真空スロットのすぐ下流で、しかもワイヤの真空スロットと同じ側に配設される。カーブした逆向き真空ボックスは、ワイヤを案内するカーブした面を構成する。そのカーブした面は、カーブした形成シューとは反対方向へカーブしている。ループをなすブランケット手段は、ワイヤのシューと同じ側に配設される。そのブランケット手段は、前記カーブした面とは反対のワイヤの側でその近くに配置される。そのブランケット手段は、長網ワイヤと共働して長網ワイヤをカーブした面に対して押圧し、形成されたウエブから更なる水分を上方へ形成ワイヤを通って押し出すようになっている。本発明のひとつの実施の形態において、長網ワイヤは、水平な部分のすぐ手前に上流部分を構成する。水平な部分は、その上流部分に対して下方へ傾いており、その結果、水平な部分への紙料の放出は、水平な部分に対して比較的小さな角度をなすように行われ、それによって、水平な部分上で紙料のはね返りを最少限にする。紙料はカーブしたシューより上流で水平な部分へ放出される。さらに、形成部の上流端は、形成ワイヤを通って流れる水の流れを調整するためカーブしたシューのまわりを形成ワイヤが巻く範囲を調整する手段を有する。形成シューは複数のブレードを有し、各ブレードはクロスマシン方向に延在する。それらのブレードは互いにマシン方向へ間隔をおいて位置する。真空スロットは、形成ワイヤを通って紙料から遠心力で除去される水分を案内する調整自在なガイドを有する。同真空スロットは水分の除去を助けるため部分真空源に接続される。前記カーブした面は複数のホイルを有し、各ホイルはクロスマシン方向に延在する。それらのホイルは形成ワイヤを案内するためマシン方向へ互いに間隔をおいて位置する。さらに、前記カーブした面は第１ゾーンと、その第１ゾーンの下流に配置された第２ゾーンとを有する。第２ゾーンは第１ゾーンの曲率半径より小さい曲率半径を有する。第２ゾーンは第１ゾーンのすぐ下流に配設され、下流端を有する。その下流端と、水平部分の第２端と、形成部の下流端は、全て互いに接近して配置される。本発明の実施の一形態におけるブランケット手段は、長網ワイヤと共働する滑らかな表面を構成する無孔性ブランケットである。本発明のもうひとつの実施の形態において、ブランケット手段は、通孔性ブランケットであって、ブランケット手段とカーブした面との間でワイヤ間を紙料が移動する間、紙料からプレスされた水の除去を助けるようになっている。この形成装置はまたブランケット手段が長網ワイヤへ向って上方へ押し上げられるようにブランケット手段を伸長させる伸長手段を有する。添付図面に関連して説明した以下の詳細な説明から、この技術に熟達した者にとって、本発明の多くの変形や変更は容易に明らかであろう。しかしながら、そのような変形や変更は、請求の範囲に記載された本発明の範囲内に含まれるものである。図面の簡単な説明図１は本発明の形成装置の側面図であり、図２は孔のない滑らかな表面を有するブランケット手段の一部の拡大図であって、図３は図２の類似図であって、ブランケット手段が通気可能である本発明のもうひとつの実施の形態を示す。図中、同一符号は、本発明の種々の実施の形態において同一部品を示す。発明を実施するための最良の形態図１はヘッドボックス12から放出される紙料ＳからウエブＷを形成するための全体を符号10で示す本発明に係る形成装置の側面図である。この形成装置10は、第１端18と第２端20を有する実質的に水平な部分16を構成する長網ワイヤ14を有する。ヘッドボックス12は、前記水平な部分16の第１端18と第２端20との間で紙料Ｓを長網ワイヤ14上へ放出するために前記水平な部分16の第１端18の近くで、同第１端18の上方に配設される。ループをなす形成ワイヤ22は、水平な部分16と共働しその上方に配置されるので、長網ワイヤ14と形成ワイヤ22とは、紙料Ｓから水を除去するためにそれらの間に長い形成部24を構成する。この形成部24は、上流端26と下流端28とを有する。カーブした形成シュー30は、形成部24の上流端26の近くで、かつ、長網ワイヤ 14のヘッドボックス12とは反対側に配置される。長網ワイヤ14がカーブしたシュー30の上を移動する間、矢印32で示す水は、紙料Ｓから形成ワイヤ22を通って遠心力で放出される。形成ワイヤ22を通って遠心力で除去された水32を運ぶために、真空スロット34 がワイヤ14，22のシュー30とは反対側に配設される。ワイヤ14，22の真空スロット34と同じ側で、かつ、その真空スロット34のすぐ下流にカーブした逆向き真空ボックス36が配設されている。カーブした真空ボックス36は、ワイヤ14，22を案内するためカーブした面38を有する。そのカーブした面38は、カーブした形成シュー30とは反対方向へ湾曲している。ループをなすブランケット手段40は、ワイヤ14，22のシュー30と同じ側に配設される。このブランケット手段40は、ワイヤ14，22に接近して、かつワイヤ14， 22のカーブした面38とは反対側に配設される。ブランケット手段40は、長網ワイヤ14と共働してその長網ワイヤ14をカーブした面38へ押圧し、矢印42で示すように、形成されたウエブＷから形成ワイヤ22を通って更に水を押し出す。図１に示すように、長網ワイヤ14はまた、水平な部分16のすぐ手前に上流部44 を形成する。水平な部分16は上流部44に対して下方に傾いているので、紙料Ｓが水平な部分16へ放出される時、紙料の軌道が水平な部分16に対して比較的小さな角度をなすようなっている。この手段により、水平な部分16上で紙料Ｓのはね返りは最少限におさえられ、紙料Ｓは、カーブしたシュー30の上流で水平な部分16 上へ放出される。形成部24の上流端26もまた、形成ワイヤ22を通る水の流れ32を調整するため形成ワイヤ22がカーブしたシュー30のまわりを巻く範囲を調整する手段46を有する。形成シュー30はまた、複数のブレード48，49，50を有する。例えば、ブレード 48のような各ブレードはクロスマシン方向に延在する。ブレード48〜50は、マシン方向ＭＤへ互いに間隔をおいて位置する。真空スロット34は、紙料Ｓから形成ワイヤ22を通って遠心力で除去された水を案内する調整自在なガイド52を有する。このスロット34は、水32の除去を助けるため部分真空源に接続される。カーブした面38は、複数のホイル54，55，56を有する。ホイル54〜56の各々はクロスマシン方向に延在する。ホイル54〜56は、形成ワイヤ22を案内するためマシン方向ＭＤへ互いに間隔をおいて位置する。カーブした面38は、第１ゾーン58と、第１ゾーン58より下流に位置する第２ゾーン60とを有する。第２ゾーン60は、第１ゾーン58の曲率半径より小さな曲率半径を有する。本発明のこの実施の形態において、第１ゾーンは約５メートルの曲率半径を有する。第２ゾーン60は第１ゾーン58のすぐ下流に配設される。第２ゾーン60は下流端 62を有する。前記下流端62と形成部24の下流端とは互いに接近して位置する。図２に示される本発明の実施の一形態においては、ブランケット手段40は長網ワイヤ14と共働する滑らかな表面66を構成する無孔性ブランケット64である。図３に示す本発明のもうひとつの実施の形態においては、ブランケット手段40 Ａは、紙料Ｓがブランケット手段40Ａとカーブした面38との間でワイヤ14と12との間を移動する間、その紙料からプレスされる水分の除去を助けるための通気性ブランケット64Ａである。特に、前記通気性ブランケット64Ａは、溝66，67を備えた溝付きブランケットである。さらに、図１に示すように、形成装置10はさらに、ブランケット手段40が矢印 70で示すように長網ワイヤ14へ向って上方へ押圧されるように、ブランケット手段40を伸長させる伸長手段68を有する。本発明の装置の操作において、紙料はヘッドボックス12から長網ワイヤへ放出される。紙料は、一部形成されたウエブがワイヤ14と22との間に配置されるように、長網ワイヤ14によって運ばれる。水は、ワイヤ22がカーブしたシューを通過する間ワイヤ22を通って上方へ除去され、またシュー30を通って下方へ除去される。更なる水は、カーブした逆向き真空ボックス36を通って上方へ除去される。前記の更なる量の水の上方への除去は、長網ワイヤ14を上方へ押しやるブランケット手段40を備えることにより助けられるので、ウエブはカーブした面38を通る移動中にワイヤの間で脱水される。本発明は形成操作中、形成されたウエブから水を静かにプレスすることにより、特に廃棄物から製造されるボード等級のものから脱水することを可能にする。

【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９５年１０月１３日【補正内容】請求の範囲１．第１及第２端(18,20)を有する実質的に水平な部分(16)を構成する長網ワイヤ(14)と；前記水平な部分(16)の前記第１端(18)と第２端(20)との問で前記長網ワイヤ(1 4)へ紙料（Ｓ）を放出するため、前記水平な部分(16)の第１端(18)の近くでその上方に配設されたヘッドボックス(12)と；紙料（Ｓ）から水を除去するために、前記長網ワイヤ(14)と、形成ワイヤ(22) とが、それらの間に長く、かつ上流端と下流端(26,28)を有する形成部(24)を構成するように前記水平な部分(16)と共働し、かつ、その上方に配置されたループをなす形成ワイヤ(22)と；前記形成部(24)の前記上流端の近くで、かつ、前記長網ワイヤ(14)の前記ヘッドボックス(12)とは反対側に配設されたカーブした形成シュー(30)であって、前記長網ワイヤ(14)が前記カーブしたシュー(30)の上を移動する間、水(32)が紙料（Ｓ）から前記形成ワイヤ(22)を通って遠心力で放出されるように仕組まれている形成シュー(30)と；前記形成ワイヤ(22)を通って遠心力で除去された前記水(32)を運ぶため前記ワイヤ(14,22)の前記シュー(30)とは反対側に配設された真空スロット(34)と；前記真空スロット(34)のすぐ下流で前記真空スロット(34)と同じワイヤ(14,22 )の側に配設され、かつ、前記ループをなす形成ワイヤ内に配置されているカーブした逆向き真空ボックス(36)であって、同カーブした逆向き真空ボックス(36) は、前記ワイヤ(14,22)を案内するカーブした面(38)を構成すると共に、前記カーブした面は前記形成ワイヤに接触し前記形成ワイヤを摺動状に支持しており、前記カーブした面(38)は前記カーブした形成シュー(30)とは反対方向へカーブしているカーブした逆向き真空ボックス(36)と；前記ワイヤ(14,22)の前記シュー(30)と同じ側に配設されたループをなすブランケット手段(40)であって、同ブランケット手段(40)は、前記ワイヤ(14,22)の前記カーブした面(38)とは反対側で同カーブした面に接近して配設されており、同ブランケットは前記長網ワイヤ(14)と共働して前記長網ワイヤ(14)を前記カーブした面(38)へ向って上方へ押圧し形成されたウエブ（Ｗ）から前記形成ワイヤ (22)を通って水(42)の更なる部分を押し出すブランケット手段(40)と；を備えたヘッドボックス(12)から放出された紙料（Ｓ）からウエブ（Ｗ）を形成する形成装置(10)。２．前記長網ワイヤ(14)は、前記水平な部分(16)のすぐ手前に配設された上流部分(44)を構成し、前記水平な部分(16)は、同水平な部分(16)へ紙料（Ｓ）がはね返るのを最少限にするために、前記水平な部分(16)への紙料の前記放出が前記水平部分(16)に対して比較的小さな角度をなして行われるように、前記上流部分 (44)に対して下方に傾いており、前記紙料（Ｓ）は前記カーブしたシュー(30)より上流で前記水平な部分(16)へ放出されるようになっている請求の範囲１に記載の形成装置。３．前記形成部の前記上流端は、前記形成ワイヤ(22)を通って流れる水(32)の流れを調節するため前記カーブしたシュー(30)のまわりを前記形成ワイヤ(22)の巻く範囲を調整する手段を有する請求の範囲１に記載の形成装置。４．前記形成シューは、複数のブレード(48,49,50)を有し、各ブレード(48)はクロスマシン方向に延在し、前記ブレード(48,49,50)はマシン方向（ＭＤ）へ互いに間隔をおいて位置している、請求の範囲１に記載の形成装置。５．前記真空スロットは、前記形成ワイヤ(22)を通って紙料（Ｓ）から遠心力で除去される前記水(32)を案内する調整自在なガイド(52)を有し、かつ、前記水 (32)の除去を助けるため部分真空源に接続されている請求の範囲１に記載の形成装置。６．前記カーブした面は、複数のホイル(54,55,56)を備え、各ホイル(54,55,5 6)はクロスマシン方向に延在し、前記ホイル(54,55,56)は前記形成ワイヤ(22)を案内するためマシン方向（ＭＤ）へ互いに間隔をおいて位置している請求の範囲１に記載の形成装置。７．前記カーブ面は；第１ゾーン(58)と、前記第１ゾーン(58)の下流に配置され、前記第１ゾーン(58)の曲率半径より小さな曲率半径を有する第２ゾーンと；を備えた請求の範囲１に記載の形成装置。８．前記第２ゾーン(60)は前記第１ゾーン(58)のすぐ下流に配置され、前記第２ゾーン(60)は下流端(62)を有する請求の範囲７に記載の形成装置。９．前記下流端(62)と、前記水平部分の前記第２端と、前記形成部(24)の前記下流端(28)は、互いに接近して配設されている請求の範囲８に記載の形成装置。 10．前記ブランケット手段(40)は、前記長網ワイヤ(14)と共働する滑らかな表面(66)を構成する無孔性ブランケット(64)である請求の範囲１に記載の形成装置。 11．前記ブランケット手段（40Ａ）は、前記ブランケット手段（40Ａ）と前記カーブした面(38)との間で前記ワイヤ(14,22)間を紙料（Ｓ）が移動する間、紙料（Ｓ）からブレスされる水の除去を助ける通気性ブランケット（64Ａ）である請求の範囲１に記載の形成装置。 12．前記ブランケット手段(40)が前記長網ワイヤ(14)へ向って上方へ押圧されるように、前記ブランケット手段(40)を伸長させる伸長手段(68)をさらに有する請求の範囲１に記載の形成装置。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】側に配置される。真空スロット(34)のすぐ下流で、かつ、ワイヤ(14,22)の真空スロット(34)と同じ側に、カーブした逆向き真空ボックス(36)が配設される。カーブした逆向き真空ボックス(36)はワイヤ(14,22)を案内するカーブした面(38)を構成する。カーブした面(38)は、カーブした形成シュー(30)とは反対方向へカーブしている。カーブした面(38)の近くでワイヤ(14,22)のカーブした面(38)とは反対側に、ブランケット(40)が配設される。ブランケット(40)は長網ワイヤ(14)と共働して長網ワイヤ(14)をカーブした面(38)に対してプレスし、形成されたウエブ（Ｗ）から更なる水(42)を形成ワイヤ(22) を通って押し出す。

Claims

【特許請求の範囲】１．第１及第２端(18,20)を有する実質的に水平な部分(16)を構成する長網ワイヤ(14)と；前記水平な部分(16)の前記第１端(18)と第２端(20)との間で前記長網ワイヤ(1 4)へ紙料（Ｓ）を放出するため前記水平な部分(16)の第１端(18)の近くでその上方に配設されたヘッドボックス(12)と；紙料（Ｓ）から水を除去するために、前記長網ワイヤ(14)と、形成ワイヤ(22) とが、それらの間に長く、かつ上流端と下流端(26,28)を有する形成部(24)を構成するように、前記水平な部分(16)と共働し、かつその上方に配置されたループをなす形成ワイヤ(22)と；前記形成部(24)の前記上流端の近くで、かつ前記長網ワイヤ(14)の前記ヘッドボックス(12)とは反対側に配設されたカーブした形成シュー(30)であって、前記長網ワイヤ(14)が前記カーブしたシュー(30)の上を移動する間、水(32)が紙料（Ｓ）から前記形成ワイヤ(22)を通って遠心力で放出されるように仕組まれている形成シュー(30)と；前記形成ワイヤ(22)を通って遠心力で除去された前記水(32)を運ぶため前記ワイヤ(14,22)の前記シュー(30)とは反対側に配設された真空スロット(34)と；前記真空スロット(34)のすぐ下流で、前記真空スロット(34)と同じワイヤ(14, 22)の側に配設されたカーブした逆向き真空ボックス(36)であって、同カーブした逆向き真空ボックス(36)は、前記ワイヤ(14,22)を案内するカーブした面(38)を構成すると共に、前記カーブした面は、前記カーブした形成シュー(30)とは反対方向へカーブしている、カーブした逆向き真空ボックス(36)と；前記ワイヤ(14,22)の前記シュー(30)と同じ側に配設されたループをなすブランケット手段(40)であって、同ブランケット手段(40)は、前記ワイヤ(14,22)の前記カーブした面(38)とは反対側で同カーブした面に接近して配設されており、同ブランケットは前記長網ワイヤ(14)と共働し、前記長網ワイヤ(14)を前記カーブした面(38)へ向って上方へ押圧し形成されたウエブ（Ｗ）から前記形成ワイヤ (22)を通って水(42)の更なる部分を押し出すブランケット手段(40)と；を備えたヘッドボックス(12)から放出された紙料（Ｓ）からウエブ（Ｗ）を形成する形成装置(10)。２．前記長網ワイヤ(14)は、前記水平な部分(16)のすぐ手前に配設された上流部分(44)を構成し、前記水平な部分(16)は、同水平な部分(16)へ紙料（Ｓ）がはね返るのを最少限にするために、前記水平な部分(16)への紙料の前記放出が前記水平部分(16)に対して比較的小さな角度をなして行われるように、前記上流部分 (44)に対して下方に傾いており、前記紙料（Ｓ）は前記カーブしたシュー(30)より上流で前記水平な部分(16)へ放出されるようになっている請求の範囲１に記載の形成装置。３．前記形成部の前記上流端は、前記形成ワイヤ(22)を通って流れる水(32)の流れを調節するため前記カーブしたシュー(30)のまわりを前記形成ワイヤ(22)の巻く範囲を調整する手段を有する請求の範囲１に記載の形成装置。４．前記形成シューは、複数のブレード(48,49,50)を有し、各ブレード(48)はクロスマシン方向に延在し、前記ブレード(48,49,50)はマシン方向（ＭＤ）へ互いに間隔をおいて位置している、請求の範囲１に記載の形成装置。５．前記真空スロットは、前記形成ワイヤ(22)を通って紙料（Ｓ）から遠心力で除去される前記水(32)を案内する調整自在なガイド(52)を有し、かつ前記水(3 2)の除去を助けるため部分真空源に接続されている請求の範囲１に記載の形成装置。６．前記カーブした面は、複数のホイル(54,55,56)を備え、各ホイル(54,55,5 6)はクロスマシン方向に延在し、前記ホイル(54,55,56)は前記形成ワイヤ(22)を案内するためマシン方向（ＭＤ）へ互いに間隔をおいて位置している請求の範囲１に記載の形成装置。７．前記カーブ面は；第１ゾーン(58)と、前記第１ゾーン(58)の下流に配置され、前記第１ゾーン(58)の曲率半径より小さな曲率半径を有する第２ゾーンと；を備えた請求の範囲１に記載の形成装置。８．前記第２ゾーン(60)は前記第１ゾーン(58)のすぐ下流に配置され、前記第２ゾーン(60)は下流端(62)を有する請求の範囲７に記載の形成装置。９．前記下流端(62)と、前記水平部分の前記第２端と、前記形成部(24)の前記下流端(28)は、互いに接近して配設されている請求の範囲８に記載の形成装置。 10．前記ブランケット手段(40)は、前記長網ワイヤ(14)と共働する滑らかな表面(66)を構成する無孔性ブランケット(64)である請求の範囲１に記載の形成装置。 11．前記ブランケット手段（40Ａ）は、前記ブランケット手段（40Ａ）と前記カーブした面(38)との間で前記ワイヤ(14,22)間を紙料（Ｓ）が移動する間、紙料（Ｓ）からプレスされる水の除去を助ける通気性ブランケット（64Ａ）である請求の範囲１に記載の形成装置。 12．前記ブランケット手段(40)が前記長網ワイヤ(14)へ向って上方へ押圧されるように、前記ブランケット手段(40)を伸長させる伸長手段(68)をさらに有する請求の範囲１に記載の形成装置。 13．第１及び第２端(18,20)を有する実質的に水平な部分(16)を構成する長網ワイヤ(14)と；前記水平な部分(16)の前記第１端(18)と第２端(20)との間で前記長網ワイヤ(1 4)へ紙料（Ｓ）を放出するため、前記水平な部分(16)の前記第１端(18)の近くでその上方に配置されたヘッドボックス(12)と；紙料（Ｓ）から水(32)を除去するために、前記長網ワイヤ(14)と形成ワイヤ(2 2)とがその間に長い、かつ上流端と下流端を有する形成部(24)を構成するように前記水平な部分(16)の上方に配置され、それと共働するループをなす形成ワイヤ (22)と；前記形成部(24)の前記上流端(26)の近くで、前記長網ワイヤ(14)の前記ヘッドボックス(12)とは反対側に配設されたカーブした形成シュー(30)であって、前記長網ワイヤ(14)が前記カーブしたシュー(30)上を移動する間、前記形成ワイヤ(2 2)を通って紙料（Ｓ）から水が遠心力で放出されるように仕組まれている形成シュー(30)と；前記形成ワイヤ(22)を通って遠心力で除去された前記水(32)を運ぶため前記ワイヤ(14,22)の前記シュー(30)とは反対側に配置された真空スロット(34)と；前記真空スロット(34)のすぐ下流で、前記ワイヤ(14,22)の前記真空スロット( 34)と同じ側に配置され、カーブした逆向き真空ボックス(36)であって、同カーブした逆向き真空ボックス(36)は前記ワイヤ(14,22)を案内するカーブした面(38 )を構成し、前記カーブした面(38)は前記カーブした形成シュー(30)とは反対方向へカーブしているカーブした逆向き真空ボックス(36)と；前記ワイヤ(14,22)の前記シュー(30)と同じ側に配置されたループをなすブランケット手段(40)であって、同ブランケット手段(40)は前記ワイヤ(14,22)の前記カーブした面(38)とは反対側でそれに接近して配置されており、同ブランケット(40)は前記長網ワイヤ(14)と共働して前記長網ワイヤ(14)を前記カーブ面(38) へ押圧し、前記形成ワイヤ(22)を通って形成されたウエブ（Ｗ）から更なる水(4 2)を押出し、さらに、同ブランケット手段(40)は、ウエブ（Ｗ）から下向きに放出される水の流れを運ぶためマシン方向（ＭＤ）に延在する複数の溝(66,67)を構成しているブランケット手段(40)と；を備えたヘッドボックスから放出された紙料からウエブを形成する形成装置。 14．第１及第２端(18,20)を有する実質的に水平な部分(16)を構成する長網ワイヤ(14)上へ、水平な部分(16)の第１端(18)の近くでその上方に配置されているヘッドボックス(12)から紙料（Ｓ）を放出する工程と；長網ワイヤ(14)と水平な部分(16)の上方に配置されたループをなす形成ワイヤ (22)との間に構成された長い、かつ上流端と下流端(26,28)を有する形成部(24) を通って長網ワイヤ(14)上で紙料（Ｓ）を移動させる工程と；前記形成部(24)の上流端(26)の近くで、かつ、長網ワイヤ(14)のヘッドボックス(12)とは反対側に配置されたカーブした形成シュー(30)を通ってワイヤ(14,22 )を移動させ、長網ワイヤ(14)がカーブしたシュー(30)をこえて移動する時、水( 32)を紙料（Ｓ）から形成ワイヤ(22)を通って遠心力で放出する工程と；ワイヤ(14,22)の、シュー(30)とは反対側に配置された真空スロット(34)を通って形成ワイヤ(22)から遠心力で除去された水(32)を運び去る工程と；真空スロット(34)のすぐ下流で、ワイヤ(14,22)の真空スロット(34)と同じ側に配置されたカーブした逆向き真空ボックス(36)であって、同真空ボックス(36) はワイヤ(14,22)を案内するカーブした面(38)を構成し、同カーブした面(38)は前記カーブした形成シュー(30)とは反対方向へカーブしている逆向き真空ボックス(36)を通って上方へ更なる水(42)を移動させる工程と；前記の更なる水(42)がブランケット(40)によって形成ワイヤ(22)を通ってプレスされ、形成操作中形成されたウエブ（Ｗ）から水が静かにプレスされるように、ワイヤ(14,22)がカーブした面(38)を通って送られる間、ワイヤ(14,22)のシュー(30)と同じ側に配置されたループをなすブランケット(40)を長網ワイヤ(14)へ向って押圧する工程と；で成るヘッドボックスから放出される紙料からウエブを形成する方法。