JPH085131Y2

JPH085131Y2 - ハンガー搬送装置のハンガー構造

Info

Publication number: JPH085131Y2
Application number: JP1991089820U
Authority: JP
Inventors: 理熊沢
Original assignee: ジューキ株式会社
Priority date: 1991-10-31
Filing date: 1991-10-31
Publication date: 1996-02-14
Anticipated expiration: 2006-02-14
Also published as: JPH0540208U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案はハンガー搬送装置のハ
ンガー構造に関し、詳しくは種々の形状をなす被縫製物
を適正に保持可能とするハンガー搬送装置のハンガー構
造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】縫製工場等において、複数設置される縫
製工程に被縫製物を順次搬送させるために、現在ではハ
ンガー搬送装置が提案されている。

【０００３】図５に示すＡはハンガー搬送装置であり、
このハンガー搬送装置Ａは、複数の縫製工程（図では２
工程のみ示す）に沿って設けられるレールＲと、このレ
ールＲに垂直棒１により垂下され、所定の駆動手段（不
図示）により縫製工程に沿って移動するハンガーＢとか
らなっている。

【０００４】そして縫製作業者は、ハンガーＢより被縫
製物Ｗを取り出し、各人の担当する縫製作業を行った後
に再びハンガーＢに被縫製物Ｗを取り付け、このハンガ
ーＢを次の工程に搬送移動させるようにする。

【０００５】したがって、ハンガーＢは容易な被縫製物
の保持、取り出しが要求され、今日では図６ないし図８
に示すハンガーＢが提案されている。

【０００６】図６に示すハンガーＢは、上方に円形の受
け皿２を備え、この受け皿２により被縫製物Ｗを載置可
能とするとともに、円形皿２の下方に挟持手段３を複数
（図においては３体）を備えている。

【０００７】挟持手段３は、逆Ｕ字形状をなす枠棒５
と、この枠棒５の一端に垂直方向に回動可能に設けら
れ、先端を枠棒５に当接する回動体６と、常には回動体
６の先端を枠棒５に付勢するバネ体（不図示）と、によ
り構成されている。

【０００８】この挟持手段３によれば、被縫製物Ｗを枠
棒５と回動体６との間で挟み持つことが出来、比較的厚
手の被縫製物Ｗを保持することが可能である。

【０００９】図７に示すハンガーＢは、垂直状態に設け
られる垂直板４と、この垂直板４に固定された複数のク
リップバネ１１と、から構成されている。

【００１０】このハンガーＢは、クリップバネ１１と垂
直板４との間に、クリップバネ１１の付勢力により被縫
製物Ｗを挟み持つことが出来、比較的薄手の被縫製物Ｗ
の保持に適している。

【００１１】また図８に示すハンガーＢは、複数の垂直
柱７を有した板体８と、それぞれ上端を板体８に揺動可
能に設けられ下端にボール体１０を回動可能に備えた支
持棒９と、ボール体１０が垂直柱７の側面に当接するよ
うそれぞれの支持棒９を付勢するバネ体（不図示）と、
から構成されている。

【００１２】このハンガーＢは、被縫製物Ｗをボール体
１０と垂直柱７との間に挟み持つことが出来、被縫製物
Ｗの保持、あるいは取り出の際には、被縫製物Ｗをボー
ル体１０と垂直柱７との間で滑らせるように移動させれ
ば良く、被縫製物Ｗはボール体１０の回動によりスムー
ズに移動可能であり、このハンガーＢは比較的薄手で弱
い被縫製物の保持に適している。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のハンガー装置のハンガー構造には次のような問題があ
る。

【００１４】縫製工場等で縫製される縫製物は、形状の
大小がまちまちであることはもちろん、強く挟めない、
折りたためない等、種々の縫製物に変更されることにな
る。しかし変更された被縫製物に応じてハンガー搬送装
置に複数設置されるハンガーを随時交換するのは作業能
率上不可能であり、被縫製物は不適切な保持状態を余儀
なくされた。

【００１５】また、縫製部品数が少数である縫製作業で
あった場合でも、不必要に大きい、すなわち被縫製物を
保持する機構が必要以上に多く設けられたハンガーを搬
送させなけらばならず、少量の縫製部品数に準じる迅速
な作業は望めなかった。

【００１６】一方、ハンガーに設けられた被縫製物の保
持機構数に対し、縫製部品数が多い場合には、一つの保
持機構による複数の被縫製物の保持を余儀なくされ、無
理な保持状態から搬送途中で被縫製物を落下させたり、
複数の被縫製物の区別に時間を要する等の不都合を生じ
た。

【００１７】また、ボビン、縫い針、縫い糸等、縫製工
程で必要が縫製ツールを従来の挟持式のハンガーでは搬
送出来ないという欠点があった。

【００１８】

【課題を解決するための手段】この考案に係るハンガー
搬送装置のハンガー構造は、上記従来の課題を解決する
ためになされたもので、ハンガーを、レールから垂下す
るように設けられる支持体と、この支持体に複数設けら
れる取り付け手段と、支持体に設けられた取り付け手段
に着脱自在に設けられ、種々異なる形状からなる受け皿
と、を備えて構成する、また、支持体の下端に垂直方向
に回動可能に設けられ、一方に被縫製物を掛け止めるフ
ックを、他方に被縫製物を載置する受け板を設けた保持
手段と、この保持手段のフック、受け板を使用位置状態
でおのおの係止する係止手段と、を備えて構成し、上記
従来の課題を解決しようとするものである。

【００１９】

【作用】この考案に係るハンガー搬送装置のハンガー
は、被縫製物の大小の形状に適応した受け皿を支持体に
装着することで適正に被縫製物を保持（載置）し、被縫
製物の部数に応じた受け皿が設置されたハンガーにより
搬送移動を容易かつ迅速なものとし、縫製作業能率を向
上させる。同様に縫製工程に必要な縫製ツールも共に搬
送出来るため、糸替えや下糸交換、針の交換等が楽に出
来、縫製作業能率を向上させる。

【００２０】

【実施例】図面にもとづいてこの考案の実施例を説明す
る。なお従来例と同一箇所には同一符号を付して重複説
明は省略する。図１ないし図４はこの考案に係るハンガ
ー搬送装置のハンガーの構成状態を示す一実施例であ
る。

【００２１】図１において１３は支持体であり、この支
持体１３は垂直棒１に固定されハンガー搬送装置のレー
ルＲ（図５参照）に垂下するよう設けられている。

【００２２】そして１２は支持体１３に形成された、取
り付け手段としての横溝であり、支持体１３に対し複数
（図においては５本）設けられている。

【００２３】また１４は支持体１３に設けられた横溝１
２に対し着脱自在に取り付けられる受け皿で、この受け
皿１４は、さまざまな被縫製物や縫い針、ボビン、縫い
糸等の縫製ツールに適応するよう１４ａ、１４ｂ、１４
ｃに示すように種々異なる形状をなしている。

【００２４】次に図２により受け皿１４の使用例を説明
する。図２（ａ）は小受け皿１４ａを示す図であり、こ
の小受け皿１４ａはワッペン１５のように形状が小さ
く、容易には滑らない被縫製物等の保持（載置）に適し
ている。

【００２５】同図（ｂ）は中受け皿１４ｂを示す図で、
この中受け皿１４ｂは挟み込むような保持状態であって
は形状不良を生じてしまい、また大きな載置面を必要と
しないリボン１６等の被縫製物の保持（載置）に適して
いる。

【００２６】同図（ｃ）は深い底を有した、深底受け皿
１４ｃを示す図で、この深底受け皿１４ｃは、挟み込む
ような保持状態では外れやすく、また載置させただけで
は容易に転がりやすい、ボタン１８等の被縫製物やボビ
ン、縫い糸等の縫製ツールに保持に適している。

【００２７】以上の受け皿を有するハンガーによれば、
被縫製物に適した受け皿１４を選択した上、必要個数分
のみ取り付けすることが出来るので、ハンガーを不必要
に大きなものとし搬送駆動に支障をきたしたり、あるい
は無理な状態で被縫製物を保持させるという不都合を解
消し、適正な被縫製物の搬送を可能とする。

【００２８】一方図３はこの考案の請求項第２項に係る
ハンガー装置のハンガー構造の一実施例を示す図であ
る。

【００２９】図において２１は保持手段であり、この保
持手段２１は軸ピンＰにより支持体１３の下端に垂直方
向に回動可能に設けられていて、一方に被縫製物を掛け
止めるフック１９（図においては支持体１３の裏とな
る）を、他方に被縫製物を載置可能な受け板２０を備え
ている。

【００３０】図４は、図３に示したハンガーの側面を示
す図であり、図においてＳは係止手段で、この係止手段
Ｓは支持体１３に固定される支持軸２３と、垂直方向に
伸びる長穴２２ａを有し、この長穴２２ａにより支持軸
２３に昇降移動可能に設けられる昇降体２２と、からな
っている。

【００３１】そしてこの係止手段Ｓは、フック１９およ
び受け板２０にそれぞれ形成される係止溝Ｘ、Ｙに対し
昇降体２２の下端部を挿入することで、保持手段２１の
フック１９、受け板２０をそれぞれ使用位置状態で係止
することが出来ようになっている。

【００３２】この保持手段２１は以上説明したように係
止手段Ｓにより、特別な工具を用いることなく、容易か
つ迅速に被縫製物に応じて位置状態を変化させるこが出
来る。

【００３３】同図（ａ）は、係止手段Ｓにより、受け板
２０を使用位置で係止した状態を示し、この受け板２０
は、裁断された多数の身頃を重ねて束にした、形状が大
きく挟み持つことができず、また掛け止める箇所のない
通常ハンドル等の被縫製物の保持（載置）に適してい
る。

【００３４】同図（ｂ）は、係止手段Ｓによりフック１
９を使用位置で係止した状態を示し、このフック１９
は、挟み持つと形状不良を生じるが、適当な掛け止め部
を有した完成品に近い上衣２５、ベルト、ワンピース等
の被縫製物の保持（掛け止め）に適している。

【００３５】

【考案の効果】この考案に係るハンガー搬送装置のハン
ガー構造は、以上説明したようにレール体に垂下される
ように設けられる支持体に対して、種々異なる形状から
なる受け皿を着脱自在に設ける、また被縫製物の保持を
なすフックおよび受け板を備えた保持手段を、それぞれ
使用位置状態で係止するようにしたので、種々形状の異
なる被縫製物を適正に保持することが出来るとともに、
ハンガーを不必要に大きくせず、ハンガーの搬送を容易
かつ迅速なものとし縫製作業能率を向上させることが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の請求項第１項に係るハンガー搬送装
置のハンガー構造の一実施例を示す外観斜視図である。

【図２】図１に示したハンガーに着脱自在に設けられ
る、種々異なる形状からなる各受け皿およびそれらに保
持される被縫製物を示す説明図である。

【図３】この考案の請求項第２項に係るハンガー搬送装
置のハンガー構造の一実施例を示す外観斜視図である。

【図４】図３に示したハンガーの側面を示す図で、同図
（ａ）は受け板を、同図（ｂ）はフックをそれぞれ使用
位置とした状態を示す説明図である。

【図５】ハンガー装置の構成状態を示す説明図である。

【図６】従来のハンガーの構成状態を示す斜視図であ
る。

【図７】従来のハンガーの構成状態を示す斜視図であ
る。

【図８】従来のハンガーの構成状態を示す斜視図であ
る。

【符号の簡単な説明】

１２取り付け手段（横溝）１３支持体１４受け皿１９フック２０受け皿２１保持手段Ｓ係止手段

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】複数の縫製工程に沿って設けられたレール
と、このレールに垂下し被縫製物を保持しレールに沿っ
て移動するハンガーと、を備えたハンガー構造であっ
て、レールから垂下するよう設けられた支持体と、支持体の上下方向に複数設けられたＴ字状の横溝と、種々の異なる形状と前記支持体の横溝に遊嵌するＴ字状
突起とを有する受け皿と、を備えて構成したことを特徴とするハンガー搬送装置の
ハンガー構造。
【請求項２】複数の縫製工程に沿って設けられたレール
と、このレールに垂下し被縫製物を保持しレールに沿っ
て移動するハンガーと、を備えたハンガー搬送装置のハ
ンガー構造であって、レールに垂下されるように設けられる支持体と、支持体の下端に垂直方向に回動可能に設けられ、一方に
被縫製物を掛け止めるフックを、他方に被縫製物を載置
する受け板を設けた保持手段と、この保持手段のフック、受け板を使用位置状態でおのお
の係止する係止手段と、を備えて構成したことを特徴と
するハンガー搬送装置のハンガー構造。