JPH085162B2 - 止水テ−ピング材 - Google Patents
止水テ−ピング材Info
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- JPH085162B2 JPH085162B2 JP62041097A JP4109787A JPH085162B2 JP H085162 B2 JPH085162 B2 JP H085162B2 JP 62041097 A JP62041097 A JP 62041097A JP 4109787 A JP4109787 A JP 4109787A JP H085162 B2 JPH085162 B2 JP H085162B2
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- Building Environments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は，送水管の漏水防止用保護材，土木建築工事
用の漏水防止材，あるいは，送電管，海底ケーブル等の
浸水防止用保護材として使用される止水テーピング材に
関する。
用の漏水防止材，あるいは，送電管，海底ケーブル等の
浸水防止用保護材として使用される止水テーピング材に
関する。
（従来の技術） 送水管，送電管等の止水材料としては，従来，ゴム，
ビチューメン，プラスチック等の防水性材料が用いられ
ていた。このような防水性材料は，長期間の使用により
劣化して，弾発性の低下，ひび割れ等を招来した。この
ため，近時，これらの材料に替わり，吸水能を有する水
膨潤性物質を利用した止水材料が，例えば特開昭53−99
611号公報，実開昭61−67120号公報等にて提案されてい
る。水膨潤性物質は，吸水時にゲル化が進行して遮水膜
を形成し，それ以上の水の通過を防止するという機能を
有する。該水膨潤性物質は，そのまま，板状，ブロック
状にして用いられ得るが，送水管等の漏水防止のために
は，粒子状の水膨潤性物質を不織布に担持し，送水管等
に巻回し得るようにテープ状にして使用される。しか
し，このようなテープ状の止水材では，不織布は低目付
（200g/m2）であるため，粒子状水膨潤性物質が確実に
不織布に担持されず，吸水時において，粒子状水膨潤性
物質による連続した遮水層が形成されないという問題が
ある。
ビチューメン，プラスチック等の防水性材料が用いられ
ていた。このような防水性材料は，長期間の使用により
劣化して，弾発性の低下，ひび割れ等を招来した。この
ため，近時，これらの材料に替わり，吸水能を有する水
膨潤性物質を利用した止水材料が，例えば特開昭53−99
611号公報，実開昭61−67120号公報等にて提案されてい
る。水膨潤性物質は，吸水時にゲル化が進行して遮水膜
を形成し，それ以上の水の通過を防止するという機能を
有する。該水膨潤性物質は，そのまま，板状，ブロック
状にして用いられ得るが，送水管等の漏水防止のために
は，粒子状の水膨潤性物質を不織布に担持し，送水管等
に巻回し得るようにテープ状にして使用される。しか
し，このようなテープ状の止水材では，不織布は低目付
（200g/m2）であるため，粒子状水膨潤性物質が確実に
不織布に担持されず，吸水時において，粒子状水膨潤性
物質による連続した遮水層が形成されないという問題が
ある。
前記実開昭61−67120号公報には，粒子状の水膨潤性
物質を不織布等の基体に担持させるに際して，粒子状の
熱可塑性樹脂の付着力を利用した防水シートが開示され
ている。しかし，該防水シートでは，粒子状の水膨潤性
物質と粒子状の熱可塑性樹脂を均一に混在させることが
困難である。粒子状の水膨潤性物質と熱可塑性樹脂とが
均一に混在していないと，吸水時に連続した遮水層が形
成されないおそれがある。
物質を不織布等の基体に担持させるに際して，粒子状の
熱可塑性樹脂の付着力を利用した防水シートが開示され
ている。しかし，該防水シートでは，粒子状の水膨潤性
物質と粒子状の熱可塑性樹脂を均一に混在させることが
困難である。粒子状の水膨潤性物質と熱可塑性樹脂とが
均一に混在していないと，吸水時に連続した遮水層が形
成されないおそれがある。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明は上記従来の問題を解決するものであり，その
目的は，吸水時に連続した遮水層を確実に形成し得て，
止水効果に優れた止水テーピング材を提供することにあ
る。
目的は，吸水時に連続した遮水層を確実に形成し得て，
止水効果に優れた止水テーピング材を提供することにあ
る。
（問題点を解決するための手段） 本発明の止水テーピング材は，粒子状水膨潤性高分子
物質および不織布状に絡み合った水膨潤性繊維を有する
吸水性芯材を，撥水性を有する繊維性基体にて被覆して
なり，そのことにより上記目的が達成される。
物質および不織布状に絡み合った水膨潤性繊維を有する
吸水性芯材を，撥水性を有する繊維性基体にて被覆して
なり，そのことにより上記目的が達成される。
（実施例） 本発明の止水テーピング材は，第１図（イ）に示すよ
うに，繊維性基体層20および20間に，吸水性芯材10が挟
持されている。
うに，繊維性基体層20および20間に，吸水性芯材10が挟
持されている。
吸水性芯材10は，不織布状に絡みあった水膨潤性繊維
12の間に，粒子状水膨潤性高分子物質11が層状に付着し
ている。粒子状水膨潤性高分子物質11は，吸水によりゲ
ル化が進行する。他方，水膨潤性繊維12は，吸水により
体積が膨張する。これらが相互に絡み合った吸水性芯材
10は，水分を吸収して，水膨潤性繊維12が体積膨張する
ことにより，該水膨潤性繊維12に付着した粒子状水膨潤
性高分子物質11同士が相互に接近し，また粒子状水膨潤
性高分子物質11自身が水分を吸収してゲル化が進行する
ことにより，連続した遮水層が形成される。
12の間に，粒子状水膨潤性高分子物質11が層状に付着し
ている。粒子状水膨潤性高分子物質11は，吸水によりゲ
ル化が進行する。他方，水膨潤性繊維12は，吸水により
体積が膨張する。これらが相互に絡み合った吸水性芯材
10は，水分を吸収して，水膨潤性繊維12が体積膨張する
ことにより，該水膨潤性繊維12に付着した粒子状水膨潤
性高分子物質11同士が相互に接近し，また粒子状水膨潤
性高分子物質11自身が水分を吸収してゲル化が進行する
ことにより，連続した遮水層が形成される。
繊維製基体20は，吸水性芯材10を保持し，テーピング
材としての強力を付与する。
材としての強力を付与する。
このような構成の止水テーピング材は，例えば，第１
図（ロ）に示すように，層状の水膨潤性繊維12の両面
に，粒子状水膨潤高分子物質11を，層状にそれぞれ配設
し，各粒子状水膨潤性高分子物質11の層の表面に，繊維
製基体20の層をそれぞれ配設して，加熱，圧着すること
によりシート状とされる。
図（ロ）に示すように，層状の水膨潤性繊維12の両面
に，粒子状水膨潤高分子物質11を，層状にそれぞれ配設
し，各粒子状水膨潤性高分子物質11の層の表面に，繊維
製基体20の層をそれぞれ配設して，加熱，圧着すること
によりシート状とされる。
粒子状水膨潤性高分子物質11としては，迅速な止水効
果を得るために，吸水能力が大きく，しかも給水速度が
速いものが好ましい。吸水能力としては，真水での吸水
倍率が50倍以上，好ましくは200倍以上，海水での吸水
倍率が５倍以上，好ましくは10倍以上，さらに，平衡吸
水量の1/2の吸水時間が30秒以下の吸水速度であること
が好ましい。粒子状水膨潤性高分子物質の粒径として
は，通常,20〜800μ，特に500μ以下が吸水能力の点で
好ましい。
果を得るために，吸水能力が大きく，しかも給水速度が
速いものが好ましい。吸水能力としては，真水での吸水
倍率が50倍以上，好ましくは200倍以上，海水での吸水
倍率が５倍以上，好ましくは10倍以上，さらに，平衡吸
水量の1/2の吸水時間が30秒以下の吸水速度であること
が好ましい。粒子状水膨潤性高分子物質の粒径として
は，通常,20〜800μ，特に500μ以下が吸水能力の点で
好ましい。
このような粒子状水膨潤性高分子物質11としては，架
橋型ポリビニルアルコール，架橋型アクリル酸またはメ
タクリル酸のヒドロキシアルキルエステル重合体，架橋
型ポリビニルピロリドン，高ナトリウム型ベントナイ
ト，ホルマール化ポリビニルアルコール等が挙げられる
が，特に架橋型アクリル酸またはメタクリル酸のヒドロ
キシアルキルエステル重合体が好適である。
橋型ポリビニルアルコール，架橋型アクリル酸またはメ
タクリル酸のヒドロキシアルキルエステル重合体，架橋
型ポリビニルピロリドン，高ナトリウム型ベントナイ
ト，ホルマール化ポリビニルアルコール等が挙げられる
が，特に架橋型アクリル酸またはメタクリル酸のヒドロ
キシアルキルエステル重合体が好適である。
水膨潤性繊維12としては，吸水時に体積膨張して前記
粒子状水膨潤性高分子物質と共に，連続した遮水層を形
成し得る高吸水性を有しておればよく，吸水時の体積膨
張が繊維直径当り５倍以上，好ましくは10倍以上であれ
ばよい。該水膨潤性繊維12は，その繊度，断面形状，繊
維長等は何ら限定されない。
粒子状水膨潤性高分子物質と共に，連続した遮水層を形
成し得る高吸水性を有しておればよく，吸水時の体積膨
張が繊維直径当り５倍以上，好ましくは10倍以上であれ
ばよい。該水膨潤性繊維12は，その繊度，断面形状，繊
維長等は何ら限定されない。
上記実施例では，吸水性芯材10を，粒子状水膨潤性高
分子物質11と水膨潤性繊維12とを，繊維製基体20と共に
加熱しつつ圧着して製造するようにしたが，水膨潤性繊
維12のウェブに，粒子状水膨潤性高分子物質をあらかじ
め含浸させておくことにより吸水性芯材10を製造しても
よい。この場合，水膨潤性繊維12に粒子状水膨潤性高分
子物質11が確実に保持され得るように，水膨潤性繊維12
にバインダー樹脂を付着させることが好ましい。また，
同様の目的で，水膨潤性繊維12に熱溶着型繊維，いわゆ
るホットメルト型ファイバーを，適宜，適量混入させて
もよい。
分子物質11と水膨潤性繊維12とを，繊維製基体20と共に
加熱しつつ圧着して製造するようにしたが，水膨潤性繊
維12のウェブに，粒子状水膨潤性高分子物質をあらかじ
め含浸させておくことにより吸水性芯材10を製造しても
よい。この場合，水膨潤性繊維12に粒子状水膨潤性高分
子物質11が確実に保持され得るように，水膨潤性繊維12
にバインダー樹脂を付着させることが好ましい。また，
同様の目的で，水膨潤性繊維12に熱溶着型繊維，いわゆ
るホットメルト型ファイバーを，適宜，適量混入させて
もよい。
吸水性芯材10を保持する繊維製基体20は，吸水能が小
さい素材が用いられる。繊維製基体20として，吸水能力
の大きい素材を用いれば，該繊維製基体20内を水分が通
流し，止水テーピング材として十分な止水効果が得られ
ない。該繊維製基体20としては，ポリエステル繊維，ポ
リプロピレン繊維，ポリアミド繊維等をウェブ状にした
もの，あるいはこれらの繊維を防水処理もしくは撥水処
理してウェブ状にしたものが用いられる。この場合，各
繊維の繊度，断面形状，繊維長は，何ら限定されない。
繊維製基体20と吸水性芯材10との接着性を向上させるた
めに，上記繊維に熱溶融型繊維（ホットメルトファイ
バ）を適宜混入させた繊維製基体20を用いてもよい。
さい素材が用いられる。繊維製基体20として，吸水能力
の大きい素材を用いれば，該繊維製基体20内を水分が通
流し，止水テーピング材として十分な止水効果が得られ
ない。該繊維製基体20としては，ポリエステル繊維，ポ
リプロピレン繊維，ポリアミド繊維等をウェブ状にした
もの，あるいはこれらの繊維を防水処理もしくは撥水処
理してウェブ状にしたものが用いられる。この場合，各
繊維の繊度，断面形状，繊維長は，何ら限定されない。
繊維製基体20と吸水性芯材10との接着性を向上させるた
めに，上記繊維に熱溶融型繊維（ホットメルトファイ
バ）を適宜混入させた繊維製基体20を用いてもよい。
このような止水テーピング材において，未使用時にお
ける吸水性芯材10の吸水能の低下を防止すると共に，止
水効果を確実にするために，第２図に示すように，一方
の繊維製基体20の表面に，防水層30を配設してもよい。
該防水層30としては，塩化ビニル樹脂，ポリエチレン樹
脂，ポリプロピレン樹脂，ポリエステル樹脂等の耐水性
に優れたプラスチックフィルムが用いられる。このよう
なプラスチックフィルム製の防水層30は，ホットメルト
樹脂あるいは耐水性バインダー等の耐水性接着材40にて
繊維製基体20に接着される。
ける吸水性芯材10の吸水能の低下を防止すると共に，止
水効果を確実にするために，第２図に示すように，一方
の繊維製基体20の表面に，防水層30を配設してもよい。
該防水層30としては，塩化ビニル樹脂，ポリエチレン樹
脂，ポリプロピレン樹脂，ポリエステル樹脂等の耐水性
に優れたプラスチックフィルムが用いられる。このよう
なプラスチックフィルム製の防水層30は，ホットメルト
樹脂あるいは耐水性バインダー等の耐水性接着材40にて
繊維製基体20に接着される。
このような構成の止水テーピング材は，浸水時に障害
が発生しやすい送電管，海底テーブル，老朽化により漏
水のおそれがある送水管等に巻回されて，あるいは土木
建築工事等において漏水のおそれのある箇所に貼着され
て使用される。そして，浸水，あるいは漏水が発生する
と，繊維製基体20を通って水分が吸水性芯材10に達す
る。該吸水性芯材10に到達した水分は，該吸水性芯材10
における粒子状水膨潤性高分子物質11および水膨潤性繊
維にて吸収される。粒子状水膨潤性高分子物質11は，吸
水によりゲル化し，水膨潤性繊維12は吸水により体積膨
張する。そして，ゲル化した粒子状水膨潤性高分子物質
11と体積膨張した水膨潤性繊維12とにより連続した遮水
層が形成される。遮水層が形成されると，水分は，該遮
水層を通過せず，該遮断水層にて止水される。
が発生しやすい送電管，海底テーブル，老朽化により漏
水のおそれがある送水管等に巻回されて，あるいは土木
建築工事等において漏水のおそれのある箇所に貼着され
て使用される。そして，浸水，あるいは漏水が発生する
と，繊維製基体20を通って水分が吸水性芯材10に達す
る。該吸水性芯材10に到達した水分は，該吸水性芯材10
における粒子状水膨潤性高分子物質11および水膨潤性繊
維にて吸収される。粒子状水膨潤性高分子物質11は，吸
水によりゲル化し，水膨潤性繊維12は吸水により体積膨
張する。そして，ゲル化した粒子状水膨潤性高分子物質
11と体積膨張した水膨潤性繊維12とにより連続した遮水
層が形成される。遮水層が形成されると，水分は，該遮
水層を通過せず，該遮断水層にて止水される。
実験例１ 粒子状水膨潤性高分子物質・・・アクアキープ10SH
（粒径,200μ，製鉄化学社製），目付30g/m2 水膨潤性繊維・・・ランシールＦ（2.8d×38mm,日本エ
クスラン工業社製），目付30g/m2,ウェブ状 繊維製基体・・・撥水製ポリエステルファイバー（2d×
51mm）が65％，ホットメルトファイバー（3d×51mm,ユ
ニチカ社製メルティ）が35％，目付20g/m2,ウェブ状 これらを，第１図（ロ）に示すように配設して,135℃
にて加熱しつつ30秒間圧着し，第１図（イ）に示す本発
明の止水テーピング材を得た。該止水テーピング材から
5cm四方の試験片を10個採取し，ピーコックダイヤル厚
さ測定器で厚さを測定し，その平均値を求めた。次い
で，繊維性基体表面の撥水性および親水性の評価を行っ
た。撥水性の評価方法は，前述のようにして得られた止
水テーピング材から10cm四方の試験片を採取し，該試験
片の表面にイソプロピルアルコール50％，水50％の溶液
を,1cmの高さから滴下し，滴下後,5分以上表面が全く漏
れないものを撥水性と評価した。親水性の評価方法は，
試験片表面に1cmの高さから水を滴下して,30秒以内で表
面が濡れるものを親水性と評価した。
（粒径,200μ，製鉄化学社製），目付30g/m2 水膨潤性繊維・・・ランシールＦ（2.8d×38mm,日本エ
クスラン工業社製），目付30g/m2,ウェブ状 繊維製基体・・・撥水製ポリエステルファイバー（2d×
51mm）が65％，ホットメルトファイバー（3d×51mm,ユ
ニチカ社製メルティ）が35％，目付20g/m2,ウェブ状 これらを，第１図（ロ）に示すように配設して,135℃
にて加熱しつつ30秒間圧着し，第１図（イ）に示す本発
明の止水テーピング材を得た。該止水テーピング材から
5cm四方の試験片を10個採取し，ピーコックダイヤル厚
さ測定器で厚さを測定し，その平均値を求めた。次い
で，繊維性基体表面の撥水性および親水性の評価を行っ
た。撥水性の評価方法は，前述のようにして得られた止
水テーピング材から10cm四方の試験片を採取し，該試験
片の表面にイソプロピルアルコール50％，水50％の溶液
を,1cmの高さから滴下し，滴下後,5分以上表面が全く漏
れないものを撥水性と評価した。親水性の評価方法は，
試験片表面に1cmの高さから水を滴下して,30秒以内で表
面が濡れるものを親水性と評価した。
また，止水テーピング材から幅1cm,長さ10cmの試験片
を10個採取し，各試験片をテンシロン型試験機にてその
長手方向の引張り強さを測定し，その平均値を求めた。
を10個採取し，各試験片をテンシロン型試験機にてその
長手方向の引張り強さを測定し，その平均値を求めた。
さらに，第３図に示す試験装置にて止水性を測定し
た。該試験装置は，真水（イオン交換水）または人工海
水が収容されるタンク51の底面に通流管52が装着された
ものである。通流管52,タンク51の底面から下方へ略鉛
直に延出した後，略直角に屈曲されている。該通流管52
は内径が1cmであり，一端がタンク51内に連通し，他端
が開放されている。そして，この開放された端部に止水
テーピング材が取付けられる。通流管52の屈曲部近傍に
は開閉弁53が配設されている。通流管52の屈曲部は，タ
ンク51内に収容される真水または海水の水面から，通流
管52の屈曲部までの長さが10cmとなるように，タンク51
の下方に位置される。
た。該試験装置は，真水（イオン交換水）または人工海
水が収容されるタンク51の底面に通流管52が装着された
ものである。通流管52,タンク51の底面から下方へ略鉛
直に延出した後，略直角に屈曲されている。該通流管52
は内径が1cmであり，一端がタンク51内に連通し，他端
が開放されている。そして，この開放された端部に止水
テーピング材が取付けられる。通流管52の屈曲部近傍に
は開閉弁53が配設されている。通流管52の屈曲部は，タ
ンク51内に収容される真水または海水の水面から，通流
管52の屈曲部までの長さが10cmとなるように，タンク51
の下方に位置される。
通流管52の開放された端部は，第４図に示すように，
フランジ部52aが形成されており，該フランジ部52aに，
シリコン製パッキン54および54に挟持された，幅5cmの
試験片1,1,1が３層に重ねられて，通流管52の開放端面
を覆うべく配設される。
フランジ部52aが形成されており，該フランジ部52aに，
シリコン製パッキン54および54に挟持された，幅5cmの
試験片1,1,1が３層に重ねられて，通流管52の開放端面
を覆うべく配設される。
このように配設された試験片に，タンク51内の真水
（イオン交換水）および人工海水（塩化ナトリウム3.4
％溶液）を滴下させ,3層に重ねられた試験片の中間層が
漏れる日数により，試験片の止水性を真水および海水に
ついて，それぞれ５段階に評価した。評価基準は，中間
層が漏れない日数が１日以内のものを1,3日以上を2,7日
以上を3,20日以上を4,1か月以上を５とした。
（イオン交換水）および人工海水（塩化ナトリウム3.4
％溶液）を滴下させ,3層に重ねられた試験片の中間層が
漏れる日数により，試験片の止水性を真水および海水に
ついて，それぞれ５段階に評価した。評価基準は，中間
層が漏れない日数が１日以内のものを1,3日以上を2,7日
以上を3,20日以上を4,1か月以上を５とした。
真水の止水性評価は5,海水の止水性評価は４であっ
た。それぞれの結果を第１表に示す。
た。それぞれの結果を第１表に示す。
実験例２ 実験例１にて得られた止水テーピング材における繊維
製基体の一面に，防水層としてポリエチレンフィルム
（厚さ100μ）を耐水性接着材にて貼着して，止水テー
ピング材を得た。該止水テーピング材を実験例１と同様
の試験に供した。真水および海水の止水性評価はいずれ
も５であった。試験結果を第１表に併記する。
製基体の一面に，防水層としてポリエチレンフィルム
（厚さ100μ）を耐水性接着材にて貼着して，止水テー
ピング材を得た。該止水テーピング材を実験例１と同様
の試験に供した。真水および海水の止水性評価はいずれ
も５であった。試験結果を第１表に併記する。
比較例１ 実験例１に用いた水膨潤性繊維のみを用いてテープ状
にして，止水テーピング材とした。該止水テーピング材
を実験例１と同様の試験に供した。真水および海水の止
水性評価はいずれも１であった。試験結果を第１表に併
記する。以下の比較例２〜５における試験結果も第１表
に併記する。
にして，止水テーピング材とした。該止水テーピング材
を実験例１と同様の試験に供した。真水および海水の止
水性評価はいずれも１であった。試験結果を第１表に併
記する。以下の比較例２〜５における試験結果も第１表
に併記する。
比較例２ 実験例１で用いた粒子状水膨潤性高分子物質に，粒子
状の熱可塑性樹脂（低融点ポリエチレンパウダー,MP120
℃，目付15g/m2）を均一に分散させ，この分散層を，吸
水能を有するポリエステル繊維ウェブ（2d×51mm,目付2
0g/m2）にて挟持させて，止水テーピング材を得た。該
止水テーピング材を実験例１と同様の試験に供した。止
水性評価は，真水が3,海水が２であった。
状の熱可塑性樹脂（低融点ポリエチレンパウダー,MP120
℃，目付15g/m2）を均一に分散させ，この分散層を，吸
水能を有するポリエステル繊維ウェブ（2d×51mm,目付2
0g/m2）にて挟持させて，止水テーピング材を得た。該
止水テーピング材を実験例１と同様の試験に供した。止
水性評価は，真水が3,海水が２であった。
比較例３ 吸水能を有するポリエステル繊維ウェブ（2d×51mm,
目付20g/m2）に防水性のポリエチレンフィルム（厚さ10
0μ）を耐水性接着剤にて貼着し，止水テーピング材と
した。これを実験例１と同様の試験に供した。止水性評
価は真水が3,海水が４であった。
目付20g/m2）に防水性のポリエチレンフィルム（厚さ10
0μ）を耐水性接着剤にて貼着し，止水テーピング材と
した。これを実験例１と同様の試験に供した。止水性評
価は真水が3,海水が４であった。
比較例４ 実験例２において用いた止水テーピング材の吸水芯材
10を，粒子状水膨潤性高分子物質を用いず，水膨潤性繊
維のみを用いた。その他は実験例２の止水テーピング材
と同様の止水テーピング材を得，実験例１と同様の試験
を行った。止水性評価は，真水が4,海水が３であった。
10を，粒子状水膨潤性高分子物質を用いず，水膨潤性繊
維のみを用いた。その他は実験例２の止水テーピング材
と同様の止水テーピング材を得，実験例１と同様の試験
を行った。止水性評価は，真水が4,海水が３であった。
比較例５ 実験例２にて用いた止水テーピング材において，繊維
製基体を，撥水製ポリエステルファイバーとホットメル
トファイバーとの混合物から親水性のレーヨン繊維ウェ
ブ（1d×51mm,目付20g/m2）に替えた。その他は実験例
２の止水テーピング材と同様である止水テーピング材を
得，実験例１と同様の実験を行った。止水性評価は真水
が4,海水が３であった。
製基体を，撥水製ポリエステルファイバーとホットメル
トファイバーとの混合物から親水性のレーヨン繊維ウェ
ブ（1d×51mm,目付20g/m2）に替えた。その他は実験例
２の止水テーピング材と同様である止水テーピング材を
得，実験例１と同様の実験を行った。止水性評価は真水
が4,海水が３であった。
（発明の効果） 本発明の止水テーピング材は，このように，吸水性芯
材として粒子状の水膨潤性高分子物質と水膨潤性繊維と
を用いているため，吸水時に連結した遮水層が形成さ
れ，止水効果に優れた薄肉のテーピング材が得られる。
該止水テーピング材は，送水管に漏水が発生した場合，
送電管が浸水された場合等に，迅速に対処できる。高水
圧下で用いられる海底ケーブル等では，該止水テーピン
グ材を多層巻きすることで，所望の止水効果が得られ
る。
材として粒子状の水膨潤性高分子物質と水膨潤性繊維と
を用いているため，吸水時に連結した遮水層が形成さ
れ，止水効果に優れた薄肉のテーピング材が得られる。
該止水テーピング材は，送水管に漏水が発生した場合，
送電管が浸水された場合等に，迅速に対処できる。高水
圧下で用いられる海底ケーブル等では，該止水テーピン
グ材を多層巻きすることで，所望の止水効果が得られ
る。
第１図（イ）は本発明の止水テーピング材の一例を示す
断面図，（ロ）はその製造方法を説明する断面図，第２
図は本発明の他の実施例における止水テーピング材の断
面図，第３図は止水テーピング材の止水性の試験に用い
られた装置の概略図，第４図はその要部の断面図であ
る。 10……吸水性芯材,11……粒子状水膨潤性高分子物質,12
……水膨潤性繊維,20……繊維製基体,30……防水層。
断面図，（ロ）はその製造方法を説明する断面図，第２
図は本発明の他の実施例における止水テーピング材の断
面図，第３図は止水テーピング材の止水性の試験に用い
られた装置の概略図，第４図はその要部の断面図であ
る。 10……吸水性芯材,11……粒子状水膨潤性高分子物質,12
……水膨潤性繊維,20……繊維製基体,30……防水層。
Claims (4)
- 【請求項１】粒子状水膨潤性高分子物質および不織布状
に絡み合った水膨潤性繊維を有する吸水性芯材を，撥水
性を有する繊維性基体にて被覆してなる止水テーピング
材。 - 【請求項２】前記繊維性基体の一方の表面には防水層が
配設されている特許請求の範囲第１項に記載の止水テー
ピング材。 - 【請求項３】前記粒子状水膨潤性高分子物質は，真水で
の吸水倍率が50倍以上，海水での吸水倍率が５倍以上で
ある特許請求の範囲第１項に記載の止水テーピング材。 - 【請求項４】前記水膨潤性繊維は，吸水時に繊維直径当
り５倍以上に体積膨張し得る特許請求の範囲第１項に記
載の止水テーピング材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62041097A JPH085162B2 (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | 止水テ−ピング材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62041097A JPH085162B2 (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | 止水テ−ピング材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63207641A JPS63207641A (ja) | 1988-08-29 |
| JPH085162B2 true JPH085162B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=12598976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62041097A Expired - Fee Related JPH085162B2 (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | 止水テ−ピング材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH085162B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4971657B2 (ja) * | 2006-02-23 | 2012-07-11 | パナソニック株式会社 | 樋の止水接続構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60101130U (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-10 | 株式会社ニチリン | 水膨潤性止水材の構造 |
| JPH0423645Y2 (ja) * | 1985-06-14 | 1992-06-02 |
-
1987
- 1987-02-24 JP JP62041097A patent/JPH085162B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63207641A (ja) | 1988-08-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |