JPH085181B2 - プレス印刷用のインキだめユニット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の背景及び概要】本発明は、プレス印刷用のイン
キだめユニットに関し、特に、円柱状をなす転写用ロー
ラ即ちアニックスローラと組をなすインキだめに設けら
れた端部シール部の新規な改良に関するものである。

【０００２】従来一般的に利用されているものは、アニ
ロックスローラの表面と僅かな一定の隙間を有して、イ
ンキチャンバ上に、せき板を延在させる必要がある。従
って、インキの大部分は、戻り経路を伝って貯留部まで
戻り、そして、僅かな量のインキが、せき板を通過する
と共に、捕捉パンを通って戻る。このことは、適切な印
刷特性を提供するが、印刷作業終了後、含浸されなかっ
たインキを、数回の表面洗浄しなければならないといっ
た「面倒なこと」が生じる。

【０００３】前述した問題点を解決すっるものとして、
特許第4,5581,995号又は第5,590,855号がある。しかし
ながら、これらは、コスト高や基本的な問題に対する別
の問題を引き起こし比較的複雑な機構をなしている。

【０００４】解決されるべき主たる技術的問題は、適切
なシール力を提供して、ドクターブレードの負荷に支障
をきたすことなく、インキチャンバの静圧に打ち勝つこ
とにある。ドクターブレードの負荷は、アニロックスロ
ーラを横切って不変で端部シール部まで正確でなければ
ならないので、ローラの全幅を印刷に利用することがで
きる。更に、ドクターブレードが摩耗した場合、全寿命
に亙って、ドクターブレードのホルダを、アニロックス
ローラに近接させるように移動させて、ドクターブレー
ドの負荷を常に一定にして維持しなければならないとい
った問題がある。

【０００５】本発明に関して、アニロックスローラの湾
曲に対応する形状をなす可撓性部材は、ドクターブレー
ドのホルダの両端で支持されている。また、この材料
は、ドクターブレードと同一の材料、好適にはプラスチ
ックからなり、良好な摩耗特性を提供している。

【０００６】端部シール部は、ドクターブレード同様
に、角度付けされて取付けられ、ローラに対してドクタ
ーブレード組立体を押し付けた場合、前記シール部材は
撓むことができる。前記角度は、その剛性（撓むにつれ
て力が増加するような剛性）が、ドクターブレードの剛
性とほぼ同じになるように選択されている。前記角度
は、内方へ向けてシール部を更に傾けるように選択さ
れ、その結果、インキ供給部からの静圧の分力が、シー
ル力に加えられて、圧力が高くなるにつれてシール力が
増加する。

【０００７】本発明は、以下に述べるような利点を有し
ている。 １．アニロックスローラを改良する必要がない。すなわ
ち、シール部が、彫刻又は非彫刻ローラ面上に直接配置
される。 ２．構造や取付けが簡単なので、調整の必要がない。 ３．ドクターブレードの摩耗を許容するので、シール部
は、ドクターブレードの負荷に支障をきたさない。 ４．シール部を、幅広いインキチャンバの設計に適合さ
せることができる。 ５．インキチャンバの静圧の増加に追従してシール部の
シール力を増加させることができる。 ６．シール部は、低コストや保守に有利である。

【０００８】

【実施例】以下、図面と共に本発明の好適な実施例につ
いて詳細に説明する。図１において、符号１０で示され
るものは、転写型のローラをなすアニロックスローラで
あり、このアニロックスローラ１０は、通常、一定でな
い深さをもったあるパターンのセルを有している。包括
的符号１１は、インキを入れるインキだめを示してい
る。このインキだめ１１は、頂部シール部としての上側
ドクターブレード１２、及び底部シール部としての下側
ドクターブレード１３を備えている。アニロックスロー
ラ１０は、図示されるように反時計方向に回転し、上側
ドクターブレード１２は、そぎ落とし用即ち「表面浄化
用」のドクターブレードをなし、セルに付着されるイン
キの量を制限している。従って、このブレードは、「逆
の角度」のドクターブレードをなしている。下側ドクタ
ーブレード１３は、後方用即ち「拭き取り用」ドクター
ブレードをなして、望まれない方向にインキが流出しな
いように規制していると共に、「正の角度」をもって取
付けられている。アニロックスローラ１０が逆転した場
合、前記ドクターブレードの機能も逆転する。このよう
な構成の詳細は、米国特許第5,012,734号に開示され、
この作動についての詳細な説明は省略する。

【０００９】符号１１ａは、インキ供給部の一例を示
し、図面の簡略化するためにその後端部は省略する。

【００１０】インキだめ１１は、断面Ｃ字形に形成され
て、ドクターブレード１２，１３を支持するための上側
及び下側分岐部１４，１５を備えている。分岐部１４と
１５との間には、ホルダ１６が介挿され、このホルダ１
６には、端部シール部をなすせき板１７が設けられてい
る（図３参照）。図示しないが、前記インキだめ１１の
他端にも、鏡面対称形をなすホルダ１６及びせき板１７
が設けられ、ドクターブレードのホルダを構成してい
る。

【００１１】本発明に関して、図２から明らかなよう
に、せき板１７は、アニロックスローラ１０の軸線に対
して所定角度をもって配列されている。従って、ドクタ
ーブレード１２，１３及びせき板１７によって提供され
る全てのシール機能は、自由な撓み縁部によって達成さ
れる。

【００１２】前述の記載から明らかなように、せき板１
７は、プラスチック製のドクターブレード１２，１３と
同じ材料により構成されている。その結果、せき板１７
は曲がり易く、しかもフレームに設けられたピボット１
８を中心としたインキだめ１１の枢着を達成している。
せき板１７は、ドクターブレードと同じように、アニロ
ックスローラ１０の表面に適合するような可撓性を有し
ている。加えて、インキだめ１１によって画成されたチ
ャンバ内のインキの静圧に起因して、約２５゜から約６
０゜ の角度θをもつせき板１７の配列構造により、付加
的なシール力を提供することができる。その結果、以下
に示す例示から明らかなように、商業的に優れた印刷装
置を得ることができる。

【００１３】例 示 図５に示すように、シール領域Ａは、約３／４ｉｎ
²（約４．８４ｃｍ²）から４ｉｎ²（約２５．８ｃｍ²）
の寸法を有している。このシール領域によって、ホルダ
１６とアニロックスローラ１０との間で端部シール領域
を形成している。更に、商業的に有効な例として、アニ
ロックスローラ１０とホルダ１６との間の距離ｄは、約
３／８インチ（約０．９５３ｃｍ）から約２インチ（約
５．０８ｃｍ）が好ましい。

【００１４】典型的な端部シールは、０．００５０イン
チ（約０．０１２７ｃｍ）の厚みのプラスチックから形
成されると共に、アニロックスローラ１０によって約
０．０１０インチ（約０．０２５４ｃｍ）から０．１０
０インチ（約０．２５４ｃｍ）の範囲内で撓ませること
ができる。この撓みは、約０．１ポンド（約４５４ｇ）
から２ポンド（約９０８ｇ）のシール力を提供してい
る。

【００１５】この例において、インキの静圧に起因する
シール力を決定するにあたって、その取付け角度θ（図
４，５参照）は、４５゜ が好適であり、静圧Ｐは水頭約
２０インチＨ₂Ｏ（約５０．８ｃｍＨ₂Ｏ）が好適であ
る。更に、シール領域Ａは、約１．５ｉｎ²（約９．６
８ｃｍ²）をなし、アニロックスローラ１０とホルダ１
６との間の距離ｄは、約１インチ（約２．５４ｃｍ）が
好適である。このような場合において、静圧に起因する
シール力ＳＦの増加は、以下の等式によって決定され
る。

【００１６】 Ｆ＝ｄ・Ｐ・Ａ（０．０３６１）／Ｚ・ｃｏｓθ

【００１７】撓み力と加圧力との組合わせにより、撓ん
だ状態での取付けの必要性をなくし、有益なシールを達
成することができる。また、従来の撓んだ状態での取付
けの試みは、以上のように、これが解決される以上の問
題点が生じてしまう。

【００１８】図４に示すように、端部シール部１７は、
ぼぼ直線的両端をもつ実質的な矩形形状をなすと共に、
ホルダ１６内部に形成された角度付きスロット２０内に
収容される長辺（取付け用垂直側部）１９を有してい
る。自由に撓む長辺（垂直自由側部）２１は、中央で凹
状をなして、アニロックスローラ１０の周縁部に適合す
るような楕円状の部位２２を有すると共に、面取り状に
傾斜した傾斜端部２３，２４を有し、これた端部は、概
ね平らなドクターブレードに適合させられている（図１
参照）。ホルダ１６には、分岐部１４と１５との間にお
いて、ホルダ１６をインキだめ１１に固定するためのボ
ルト孔が形成されており、インキだめ１１には、これに
対向して整列された開口部が設けられている。

【００１９】角度θを４５゜ にすることにより、シール
力の増加を最大限にすることができると共に、アニロッ
クスローラ１０の表面に対する撓みを最大にすることが
でき、優れた効果を得ることができる。

【００２０】この例に対応して、端部シール１７及びド
クターブレード１２，１３は、０．０５０インチ（約
０．１２７ｃｍ）の厚みをなす超高分子量（ＵＨＭＷ）
ポリエチレン又はそれに類似したプラスチック材料から
構成されている。この結果、剛性と可撓性のある有益な
ものを構成でき、図５に示すような、破線１７′で示し
た位置から実線で示したせき板１７の位置まで撓めるこ
とができる。もちろん、このような撓みは、インキだめ
１１内のインキプールから得られる静圧の分力によって
増加させられる。また、ブレードやせき板の適切な材料
は、「プラスチック製のドクターブレード」を製造して
いるマサチューセッツ，ノーウェルのフレッコ・コンセ
プツ(Flexo Concepts)社から得ることができる。

【００２１】本発明の他の利点は、ドクターブレード１
２と１３との間で、せき板１７によって達成されるシー
ルである。従って、ドクターブレードが摩耗し、アニロ
ックスローラ１０に対してドクターブレードを移動させ
る必要がある場合でも、せき板の可撓性ゆえに、シール
効果に影響を与えることなく、せき板１７をこの移動に
適応させることができ、そして、せき板１７を、ドクタ
ーブレードの移動に適応させることができる。通常、ド
クターブレードは、予定された位置又は予定された圧力
に達するまで移動させる。そして、せき板１７の端部の
傾斜が、ドクターブレードの移動に適応し、完全にシー
ルされたインキチャンバの状態を維持しつつ、擦り減り
に対して補償することができる。

【００２２】本発明は、前述の実施例に限定されるもの
ではないく、特許請求の範囲内で種々の変更を加えるこ
とができることは、言うまでもないことである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインキだめユニットを備えたアニロッ
クスローラを示す正面図である。

【図２】図１の２−２線に沿う断面図である。

【図３】本発明のインキだめユニットを示す斜視図であ
る。

【図４】本発明の要部を示す斜視図である。

【図５】図２の要部を拡大した図である。

【符号の説明】

１１ インキだめ １１ａ インキ供給部 １２ 頂部シール部 １３ 底部シール部 １７ 端部シール部 ２２ 楕円状の部位 ２３，２４ 傾斜端部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームと、このフレームに回転自在に
   取り付けられた比較的長い円柱形の転写型ローラと、こ
   のローラに近接し且つ前記ローラと平行をなすように前
   記フレームに取付けられた比較的長いインキだめ（１
   １）とを備え、前記インキだめ内でのインキの量を維持
   するように、前記インキだめにインキ供給部（１１ａ）
   を設け、前記ローラを押圧する自由縁部を有するよう
   に、前記インキだめ（１１）は、頂部シール部（１
   ２），底部シール部（１３）及び端部シール部（１７）
   をそれぞれ備えて、インキ用の閉鎖型チャンバを画成
   し、前記頂部シール部及び前記底部シール部は、比較的
   弾性をもつ材料から形成された概ね平らなドクターブレ
   ードをなし、前記端部シール部は、概ね平らで且つ比較
   的弾性をもつ材料から形成されて、前記ローラに対する
   連続した撓みをなすように構成されたプレス印刷用のイ
   ンキだめユニットにおいて、 前記各端部シール部は、前記ローラの軸線に対して、約
   ２５゜ から約６０゜ の角度をもって傾斜配置され、前記
   端部シール部は、これら自由縁部が互いに離間するよう
   に分かれて配置され、前記各端部シール部は、正面にお
   いて概ね矩形をなして、概ね直線をなす一対の水平端
   部，直線をなす取付け用垂直側部及びこの取付け用垂直
   部に対向する可撓性の垂直自由側部からなり、この垂直
   自由側部は、前記ローラの表面に適合するように、前記
   垂直自由側部の両端部の中間に位置する楕円状の部位
   （２２）を有し、前記垂直自由側部における前記両端部
   の直近部分を傾斜して、傾斜端部（２２，２３）を形成
   し、前記頂部シール部及び前記底部シール部の平らな表
   面に適合かつ係合させる構成としたことを特徴とするプ
   レス印刷用のインキだめユニット。
2. 【請求項２】 前記インキだめは、軸線横断面におい
   て、ほぼＣ字形をなして、前記頂部シール部及び前記底
   部シール部を支持するための一対の分岐部を備え、前記
   頂部シール部と前記底部シール部との間並びに前記分岐
   部の間に取付けられたプレートは、角度付取付け手段を
   備え、この角度付取付け手段内で前記端部シール部を支
   持することを特徴とする請求項１記載のプレス印刷用の
   インキだめユニット。
3. 【請求項３】 前記角度を約４５゜ にしたことを特徴と
   する請求項１記載のプレス印刷用のインキだめユニッ
   ト。