JPH085271Y2 - 面格子の組付け構造 - Google Patents
面格子の組付け構造Info
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- JPH085271Y2 JPH085271Y2 JP4859291U JP4859291U JPH085271Y2 JP H085271 Y2 JPH085271 Y2 JP H085271Y2 JP 4859291 U JP4859291 U JP 4859291U JP 4859291 U JP4859291 U JP 4859291U JP H085271 Y2 JPH085271 Y2 JP H085271Y2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、格子用枠体を有する
面格子を窓枠やドア框などの枠体内に固定する際に利用
される面格子の組付け構造に関するものである。
面格子を窓枠やドア框などの枠体内に固定する際に利用
される面格子の組付け構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、面格子を窓枠やドア框などの枠体
内に固定するに際しては、例えば、枠体内に面格子を嵌
め込んだ状態で面格子の格子用枠体を枠体にねじ止めし
たりリベット止めしたりする技術が採用されていた。
内に固定するに際しては、例えば、枠体内に面格子を嵌
め込んだ状態で面格子の格子用枠体を枠体にねじ止めし
たりリベット止めしたりする技術が採用されていた。
【0003】これらの面格子の組付け構造は、防犯性を
重視する場合に用いられるが、装飾性に主眼を置く場合
には、面格子の着脱を簡単にして面格子側の面(例えば
ガラス面)の清掃を頻繁に行えるようにしたけんどん式
の組付け構造が広く採用されていた。
重視する場合に用いられるが、装飾性に主眼を置く場合
には、面格子の着脱を簡単にして面格子側の面(例えば
ガラス面)の清掃を頻繁に行えるようにしたけんどん式
の組付け構造が広く採用されていた。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】ところが、上記した従
来における面格子の組付け構造では、装飾性を重視した
けんどん式の場合、面格子を簡単に着脱することはでき
るものの、枠体および格子用枠体の各々の形状が複雑で
かつ大型化してしまううえ、がたつきの発生を余儀無く
されるという問題を有していた。
来における面格子の組付け構造では、装飾性を重視した
けんどん式の場合、面格子を簡単に着脱することはでき
るものの、枠体および格子用枠体の各々の形状が複雑で
かつ大型化してしまううえ、がたつきの発生を余儀無く
されるという問題を有していた。
【0005】また、けんどん式の組付け構造に、前記が
たつきが生じるのを防いだり、面格子の外れを防止した
りする機能を持たせようとする場合には、構造が複雑に
なってコスト高になってしまうという問題があり、これ
らの問題を解決することが従来の課題であった。
たつきが生じるのを防いだり、面格子の外れを防止した
りする機能を持たせようとする場合には、構造が複雑に
なってコスト高になってしまうという問題があり、これ
らの問題を解決することが従来の課題であった。
【0006】
【考案の目的】この考案は、上記した従来の課題に着目
してなされたもので、面格子の着脱が容易であるのみな
らず、構成部品のコストを上昇させることなくがたつき
や外れ落ちの発生をも防止することができる面格子の組
付け構造を提供することを目的としている。
してなされたもので、面格子の着脱が容易であるのみな
らず、構成部品のコストを上昇させることなくがたつき
や外れ落ちの発生をも防止することができる面格子の組
付け構造を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】この考案は、複数の枠部
材で構成された枠体に、格子用枠体を有する面格子を組
付ける面格子の組付け構造であって、前記格子用枠体の
枠内周面には、軸部と前記軸部を回動させる操作部と前
記軸部の軸心からずらせて設けた固定具用孔を具備した
格子着脱部材の前記軸部を嵌合する貫通孔を設けると共
に、前記枠体の枠内周面には、前記格子着脱部材の軸部
を前記貫通孔に嵌合させた前記格子用枠体を前記枠体内
に嵌め込んだ状態で前記格子着脱部材の固定具用孔にね
じ込んだ固定具の先端を前記格子用枠体の枠外周面に設
けた貫通孔を通して嵌合する格子固定用孔を設け、前記
格子着脱部材の操作部で前記固定具を中心として前記軸
部を回動させた状態で前記枠体の見付け面側に圧接する
当接部を前記格子用枠体に設けると共に、前記当接部が
枠体の見付け面に圧接した状態で前記格子用枠体または
前記枠体に設けた枠側係止部に係止される着脱部材側係
止部を前記格子着脱部材に設けた構成としたことを特徴
としており、このような面格子の組付け構造の構成を前
述した従来の課題を解決するための手段としている。
材で構成された枠体に、格子用枠体を有する面格子を組
付ける面格子の組付け構造であって、前記格子用枠体の
枠内周面には、軸部と前記軸部を回動させる操作部と前
記軸部の軸心からずらせて設けた固定具用孔を具備した
格子着脱部材の前記軸部を嵌合する貫通孔を設けると共
に、前記枠体の枠内周面には、前記格子着脱部材の軸部
を前記貫通孔に嵌合させた前記格子用枠体を前記枠体内
に嵌め込んだ状態で前記格子着脱部材の固定具用孔にね
じ込んだ固定具の先端を前記格子用枠体の枠外周面に設
けた貫通孔を通して嵌合する格子固定用孔を設け、前記
格子着脱部材の操作部で前記固定具を中心として前記軸
部を回動させた状態で前記枠体の見付け面側に圧接する
当接部を前記格子用枠体に設けると共に、前記当接部が
枠体の見付け面に圧接した状態で前記格子用枠体または
前記枠体に設けた枠側係止部に係止される着脱部材側係
止部を前記格子着脱部材に設けた構成としたことを特徴
としており、このような面格子の組付け構造の構成を前
述した従来の課題を解決するための手段としている。
【0008】
【考案の作用】この考案に係わる面格子の組付け構造で
は、格子着脱部材の軸部を格子用枠体の枠内周面の貫通
孔に嵌入してこの格子用枠体を枠体内に嵌め込むと共
に、格子着脱部材の固定具用孔にねじ込んだ固定具の先
端を格子用枠体の枠外周面の貫通孔を通して枠体側の格
子固定用孔に嵌合させ、この状態で格子着脱部材の操作
部を操作して軸部を固定具を中心にして回動させると、
固定具が軸部の軸心からずれた部位に位置しているた
め、その分、格子用枠体の当接部が枠体の見付け面側に
引き寄せられて圧接すると共に、この格子着脱部材の着
脱用部材側係止部が、格子用枠体または枠体の枠側係止
部に係止状態となるので、格子用枠体を有する面格子
は、がたつきなくそして外れ落ちることなく枠体に組付
けられることとなる。
は、格子着脱部材の軸部を格子用枠体の枠内周面の貫通
孔に嵌入してこの格子用枠体を枠体内に嵌め込むと共
に、格子着脱部材の固定具用孔にねじ込んだ固定具の先
端を格子用枠体の枠外周面の貫通孔を通して枠体側の格
子固定用孔に嵌合させ、この状態で格子着脱部材の操作
部を操作して軸部を固定具を中心にして回動させると、
固定具が軸部の軸心からずれた部位に位置しているた
め、その分、格子用枠体の当接部が枠体の見付け面側に
引き寄せられて圧接すると共に、この格子着脱部材の着
脱用部材側係止部が、格子用枠体または枠体の枠側係止
部に係止状態となるので、格子用枠体を有する面格子
は、がたつきなくそして外れ落ちることなく枠体に組付
けられることとなる。
【0009】
【実施例】以下、この考案を図面に基づいて説明する。
【0010】図1ないし図7はこの考案に係わる面格子
の組付け構造の一実施例を示し、この実施例ではドア框
に面格子を組付ける場合を例に挙げて説明する。
の組付け構造の一実施例を示し、この実施例ではドア框
に面格子を組付ける場合を例に挙げて説明する。
【0011】図5に示すドア1は子ドア2とともに親子
ドアを構成しており、ドア框(枠体)3内には面格子1
0が組付けてある。この面格子10は、図6および図7
に示すように、ドア框3内に組込まれたガラス4の屋外
側に組付けられており、竪桟11,横桟12およびこれ
らを囲む格子用枠体13から主として構成されている。
ドアを構成しており、ドア框(枠体)3内には面格子1
0が組付けてある。この面格子10は、図6および図7
に示すように、ドア框3内に組込まれたガラス4の屋外
側に組付けられており、竪桟11,横桟12およびこれ
らを囲む格子用枠体13から主として構成されている。
【0012】面格子10の格子用枠体13の竪枠14の
枠内外周面には、相対向する貫通孔14a,14bが各
々設けてあり、これらの貫通孔14a,14bは竪枠1
4の長手方向にほぼ等間隔に複数個ずつ設けてある。そ
して、竪枠14の枠内周面に設けた貫通孔14bには、
格子着脱部材20(図6および図7では簡略的に示す)
が装着してある。
枠内外周面には、相対向する貫通孔14a,14bが各
々設けてあり、これらの貫通孔14a,14bは竪枠1
4の長手方向にほぼ等間隔に複数個ずつ設けてある。そ
して、竪枠14の枠内周面に設けた貫通孔14bには、
格子着脱部材20(図6および図7では簡略的に示す)
が装着してある。
【0013】この格子着脱部材20は合成樹脂よりなる
もので、図4にも示すように、略円柱状をなす軸部21
と、この軸部21の基端から径方向に延出する操作部2
2と、軸部21の軸心から図4(b)の下側にずらせて
形成した固定具用孔23を一体で備えており、この格子
着脱部材20は、図1(a)に示すように、軸部21を
前記貫通孔14bに摺動自在に嵌入させて操作部22に
より軸部21を回動可能な状態で装着してある。この場
合、軸部21の先端には、環状の外向き突部21aが形
成してあると共に、固定具用孔23に連続しかつ基端側
に切れ込んだ2本のスリット21b,21bが平行に形
成してあり、これらのスリット21b,21bの間の部
分は、固定具用孔23内に押し込み可能な先端操作片2
1cとして形成してある。そして、軸部21を貫通孔1
4bに嵌入する際には、この先端操作片21cを固定具
用孔23内に押し込んで貫通孔14bを通して外向き突
部21aを竪枠14内に挿入するようにしており、この
状態において固定具用孔23に固定具としてのタッピン
グねじ30をねじ込んで先端操作片21cを元の状態に
復帰させることによって、外向き突部21aが軸部21
の抜け止めとして機能するようにしてある。
もので、図4にも示すように、略円柱状をなす軸部21
と、この軸部21の基端から径方向に延出する操作部2
2と、軸部21の軸心から図4(b)の下側にずらせて
形成した固定具用孔23を一体で備えており、この格子
着脱部材20は、図1(a)に示すように、軸部21を
前記貫通孔14bに摺動自在に嵌入させて操作部22に
より軸部21を回動可能な状態で装着してある。この場
合、軸部21の先端には、環状の外向き突部21aが形
成してあると共に、固定具用孔23に連続しかつ基端側
に切れ込んだ2本のスリット21b,21bが平行に形
成してあり、これらのスリット21b,21bの間の部
分は、固定具用孔23内に押し込み可能な先端操作片2
1cとして形成してある。そして、軸部21を貫通孔1
4bに嵌入する際には、この先端操作片21cを固定具
用孔23内に押し込んで貫通孔14bを通して外向き突
部21aを竪枠14内に挿入するようにしており、この
状態において固定具用孔23に固定具としてのタッピン
グねじ30をねじ込んで先端操作片21cを元の状態に
復帰させることによって、外向き突部21aが軸部21
の抜け止めとして機能するようにしてある。
【0014】一方、ドア框3のドア竪框5には面格子1
0を組付けるための格子固定用孔6が設けてあり、この
格子固定用孔6はドア框3内にはめ込んだ面格子10の
竪枠14の貫通孔14aに対応するように枠内周面に設
けてある。さらに詳述すれば、格子固定用孔6は、固定
具用孔23を屋外側(図1上側)に位置させた状態で竪
枠14に装着された格子着脱部材20の前記固定具用孔
23とほぼ同軸をなすようにして設けてあり、その口径
は前記タッピングねじ30の直径よりも若干大きく形成
してある。そしてこの実施例では、面格子10の竪枠1
4には、その屋外側見付け面から外側へ突出する突片
(当接部)14cが長手方向にわたって設けてあり、固
定具用孔23にねじ込んで貫通させたタッピングねじ3
0の先端を竪枠14の貫通孔14aを通してドア竪框5
の格子固定用孔6に嵌合させた状態では、突片14の先
端がドア竪框5の屋外側見付け面5aに圧接してタッピ
ングねじ30とともにドア竪框5の屋外側壁部を挾み込
んで、面格子10をドア框3に固定するようになってい
る。
0を組付けるための格子固定用孔6が設けてあり、この
格子固定用孔6はドア框3内にはめ込んだ面格子10の
竪枠14の貫通孔14aに対応するように枠内周面に設
けてある。さらに詳述すれば、格子固定用孔6は、固定
具用孔23を屋外側(図1上側)に位置させた状態で竪
枠14に装着された格子着脱部材20の前記固定具用孔
23とほぼ同軸をなすようにして設けてあり、その口径
は前記タッピングねじ30の直径よりも若干大きく形成
してある。そしてこの実施例では、面格子10の竪枠1
4には、その屋外側見付け面から外側へ突出する突片
(当接部)14cが長手方向にわたって設けてあり、固
定具用孔23にねじ込んで貫通させたタッピングねじ3
0の先端を竪枠14の貫通孔14aを通してドア竪框5
の格子固定用孔6に嵌合させた状態では、突片14の先
端がドア竪框5の屋外側見付け面5aに圧接してタッピ
ングねじ30とともにドア竪框5の屋外側壁部を挾み込
んで、面格子10をドア框3に固定するようになってい
る。
【0015】また、面格子10の格子着脱部材20装着
位置の近傍には、凹部(枠側係止部)14dが設けてあ
る。この凹部14dは、竪枠14の屋内側見付け面から
枠内周側へ突出する突片14eに設けてあり、面格子1
0をドア框3に組付けた状態では、図1(b)に示すよ
うに、格子着脱部材20の操作部22に設けた突部(着
脱部材側係止部)22aをこの凹部14dに嵌入させる
ことによって、格子着脱部材20の図1(a)右方向へ
の移動を規制するようになっている。
位置の近傍には、凹部(枠側係止部)14dが設けてあ
る。この凹部14dは、竪枠14の屋内側見付け面から
枠内周側へ突出する突片14eに設けてあり、面格子1
0をドア框3に組付けた状態では、図1(b)に示すよ
うに、格子着脱部材20の操作部22に設けた突部(着
脱部材側係止部)22aをこの凹部14dに嵌入させる
ことによって、格子着脱部材20の図1(a)右方向へ
の移動を規制するようになっている。
【0016】次に、ドア框3に対する面格子10の着脱
要領を説明すると、まず、図2(a)に仮想線で示すよ
うにして格子着脱部材20の軸部21の先端操作片21
cを固定具用孔23内に押し込み、面格子10の竪枠1
4の枠内周面に設けた貫通孔14bに外向き突部21a
を嵌入する。
要領を説明すると、まず、図2(a)に仮想線で示すよ
うにして格子着脱部材20の軸部21の先端操作片21
cを固定具用孔23内に押し込み、面格子10の竪枠1
4の枠内周面に設けた貫通孔14bに外向き突部21a
を嵌入する。
【0017】次いで、格子着脱部材20の操作部22側
から固定具用孔23にタッピングねじ30を所定量ねじ
込んで先端操作片21cを元の状態に復帰させ、固定具
用孔23を軸部21の軸心よりも屋内側に位置させた状
態で、図2(b)に示すように、外向き突部21aを貫
通孔14bの周縁部分の内部側に当接させる。
から固定具用孔23にタッピングねじ30を所定量ねじ
込んで先端操作片21cを元の状態に復帰させ、固定具
用孔23を軸部21の軸心よりも屋内側に位置させた状
態で、図2(b)に示すように、外向き突部21aを貫
通孔14bの周縁部分の内部側に当接させる。
【0018】次に、この状態で面格子10をドア框3内
に嵌め込んだのち、図3(a)に示すように、竪枠14
の貫通孔14bに対して軸部21を摺動させて格子着脱
部材20をドア竪框3方向に移動させ、固定具用孔23
にねじ込んだタッピングねじ30の先端を竪枠14の枠
外周面の貫通孔14aを通してドア框5側の格子固定用
孔6に嵌合させて仮組付け状態とする。
に嵌め込んだのち、図3(a)に示すように、竪枠14
の貫通孔14bに対して軸部21を摺動させて格子着脱
部材20をドア竪框3方向に移動させ、固定具用孔23
にねじ込んだタッピングねじ30の先端を竪枠14の枠
外周面の貫通孔14aを通してドア框5側の格子固定用
孔6に嵌合させて仮組付け状態とする。
【0019】そして、この状態で格子着脱部材20の操
作部22を図3(b)矢印方向に回動操作して、軸部2
1をタッピングねじ30を中心にして回動させる。この
とき、タッピングねじ30は軸部21の軸心からずれた
部位に位置しているので、この軸部21の回動によっ
て、面格子10の格子用枠体13が屋内側に移動し、図
1(a)に示すように、竪枠14の突片14cがドア竪
框5の見付け面5a側に引き寄せられて圧接してタッピ
ングねじ30とともにドア竪框5の屋外側壁部を挾み込
むことから、面格子10は、ドア框3にがたつきがない
状態で簡単に組付けられる。
作部22を図3(b)矢印方向に回動操作して、軸部2
1をタッピングねじ30を中心にして回動させる。この
とき、タッピングねじ30は軸部21の軸心からずれた
部位に位置しているので、この軸部21の回動によっ
て、面格子10の格子用枠体13が屋内側に移動し、図
1(a)に示すように、竪枠14の突片14cがドア竪
框5の見付け面5a側に引き寄せられて圧接してタッピ
ングねじ30とともにドア竪框5の屋外側壁部を挾み込
むことから、面格子10は、ドア框3にがたつきがない
状態で簡単に組付けられる。
【0020】そして、この状態では、図1(b)に示す
ように、格子着脱部材20の操作部22の突部22aが
竪枠14の凹部14dに嵌入して係止状態となることか
ら、格子着脱部材20の図1(a)右方向への移動は阻
止されることとなり、したがって、面格子10が外れ落
ちることもない。
ように、格子着脱部材20の操作部22の突部22aが
竪枠14の凹部14dに嵌入して係止状態となることか
ら、格子着脱部材20の図1(a)右方向への移動は阻
止されることとなり、したがって、面格子10が外れ落
ちることもない。
【0021】また、ドア1のガラス4を拭く際には、格
子着脱部材20の操作部22を図3(b)の矢印方向と
は反対方向に回動操作して、図3(a)に示す状態とし
たのち、竪枠14の貫通孔14bに対して軸部21を摺
動させて格子着脱部材20をドア竪框3から離間する方
向に移動させ、タッピングねじ30の先端をドア框5側
の格子固定用孔6から離脱させれば、図2(b)に示す
ように、面格子10を容易にドア框3から外すことがで
きるようになる。
子着脱部材20の操作部22を図3(b)の矢印方向と
は反対方向に回動操作して、図3(a)に示す状態とし
たのち、竪枠14の貫通孔14bに対して軸部21を摺
動させて格子着脱部材20をドア竪框3から離間する方
向に移動させ、タッピングねじ30の先端をドア框5側
の格子固定用孔6から離脱させれば、図2(b)に示す
ように、面格子10を容易にドア框3から外すことがで
きるようになる。
【0022】なお、上記した実施例では、この考案に係
わる面格子の組付け構造を面格子のドア框に対する組付
けに適用した場合を例示したが、これに限定されるもの
ではなく、例えば、窓枠に面格子を組付ける場合に用い
ることも当然可能である。
わる面格子の組付け構造を面格子のドア框に対する組付
けに適用した場合を例示したが、これに限定されるもの
ではなく、例えば、窓枠に面格子を組付ける場合に用い
ることも当然可能である。
【0023】また、上記した実施例では、格子着脱部材
20を操作して、竪枠14の突片14cとタッピングね
じ30とによってドア竪框5の屋外側壁部を挾み込んで
面格子10をドア框3に組付ける構成としているが、図
1(a)に示す格子用枠体13の竪枠14の屋内側見付
け面14fを当接部とし、格子着脱部材20の操作によ
り、タッピングねじ30を格子固定用孔6の図示上側に
押し付けると共に前記屋内側見付け面14fをドア竪框
5の枠内周面に設けたガラス取付け片5bに圧接させて
面格子10をドア框3に組付ける構成とすることも可能
である。
20を操作して、竪枠14の突片14cとタッピングね
じ30とによってドア竪框5の屋外側壁部を挾み込んで
面格子10をドア框3に組付ける構成としているが、図
1(a)に示す格子用枠体13の竪枠14の屋内側見付
け面14fを当接部とし、格子着脱部材20の操作によ
り、タッピングねじ30を格子固定用孔6の図示上側に
押し付けると共に前記屋内側見付け面14fをドア竪框
5の枠内周面に設けたガラス取付け片5bに圧接させて
面格子10をドア框3に組付ける構成とすることも可能
である。
【0024】さらに、上記した実施例では、格子着脱部
材20を面格子10の竪枠14に装着する構成とした
が、これに限定されるものではなく、横枠に設けても良
いほか、格子着脱部材20の突部22aが嵌入する竪枠
14の凹部14dは、ドア竪框5側に設ける構成として
も良い。
材20を面格子10の竪枠14に装着する構成とした
が、これに限定されるものではなく、横枠に設けても良
いほか、格子着脱部材20の突部22aが嵌入する竪枠
14の凹部14dは、ドア竪框5側に設ける構成として
も良い。
【0025】さらにまた、この実施例では、枠側係止部
を凹部14dとすると共に着脱部材側係止部を突部22
aとした構成をなしているが、これに限定されるもので
はなく、他の構成として例えば、枠側係止部を突部とす
ると共に着脱部材側係止部を凹部とする構成をなすもの
とすることも当然可能である。
を凹部14dとすると共に着脱部材側係止部を突部22
aとした構成をなしているが、これに限定されるもので
はなく、他の構成として例えば、枠側係止部を突部とす
ると共に着脱部材側係止部を凹部とする構成をなすもの
とすることも当然可能である。
【0026】
【考案の効果】以上説明したように、この考案に係わる
面格子の組付け構造では、面格子の格子用枠体の枠内周
面には、軸部と前記軸部を回動させる操作部と前記軸部
の軸心からずらせて設けた固定具用孔を具備した格子着
脱部材の前記軸部を嵌合する貫通孔を設けると共に、前
記面格子を組み付ける枠体の枠内周面には、前記格子着
脱部材の軸部を前記貫通孔に嵌合させた前記格子用枠体
を前記枠体内に嵌め込んだ状態で前記格子着脱部材の固
定具用孔にねじ込んだ固定具の先端を前記格子用枠体の
枠外周面に設けた貫通孔を通して嵌合する格子固定用孔
を設け、前記格子着脱部材の操作部で前記固定具を中心
として前記軸部を回動させた状態で前記枠体の見付け面
側に圧接する当接部を前記格子用枠体に設けると共に、
前記当接部が枠体の見付け面に圧接した状態で前記格子
用枠体または前記枠体に設けた枠側係止部に係止される
着脱部材側係止部を前記格子着脱部材に設けた構成とし
たから、面格子の着脱を容易に行えることは言うまでも
なく、構成部品のコストを上昇させることなく面格子の
がたつきや外れ落ちの発生をも防止することができると
いう非常に優れた効果がもたらされる。
面格子の組付け構造では、面格子の格子用枠体の枠内周
面には、軸部と前記軸部を回動させる操作部と前記軸部
の軸心からずらせて設けた固定具用孔を具備した格子着
脱部材の前記軸部を嵌合する貫通孔を設けると共に、前
記面格子を組み付ける枠体の枠内周面には、前記格子着
脱部材の軸部を前記貫通孔に嵌合させた前記格子用枠体
を前記枠体内に嵌め込んだ状態で前記格子着脱部材の固
定具用孔にねじ込んだ固定具の先端を前記格子用枠体の
枠外周面に設けた貫通孔を通して嵌合する格子固定用孔
を設け、前記格子着脱部材の操作部で前記固定具を中心
として前記軸部を回動させた状態で前記枠体の見付け面
側に圧接する当接部を前記格子用枠体に設けると共に、
前記当接部が枠体の見付け面に圧接した状態で前記格子
用枠体または前記枠体に設けた枠側係止部に係止される
着脱部材側係止部を前記格子着脱部材に設けた構成とし
たから、面格子の着脱を容易に行えることは言うまでも
なく、構成部品のコストを上昇させることなく面格子の
がたつきや外れ落ちの発生をも防止することができると
いう非常に優れた効果がもたらされる。
【図1】(a)この考案に係わる面格子の組付け構造の
一実施例による面格子をドア框(枠体)に組付けた状態
を平面方向から示す説明図である。 (b)図1(a)の格子着脱部材部分を面格子枠内周方
向から示す説明図である。
一実施例による面格子をドア框(枠体)に組付けた状態
を平面方向から示す説明図である。 (b)図1(a)の格子着脱部材部分を面格子枠内周方
向から示す説明図である。
【図2】(a)図1の面格子の竪枠と格子着脱部材とタ
ッピングねじ(固定具)との相互の関係を示す分解図で
ある。 (b)格子着脱部材を装着した面格子をドア框にはめ込
む状態を平面方向から示す説明図である。
ッピングねじ(固定具)との相互の関係を示す分解図で
ある。 (b)格子着脱部材を装着した面格子をドア框にはめ込
む状態を平面方向から示す説明図である。
【図3】(a)格子着脱部材を装着した面格子をドア框
にはめ込んで仮組付けした状態を平面方向から示す説明
図である。 (b)図3(a)の格子着脱部材部分を面格子枠内周方
向から示す説明図である。
にはめ込んで仮組付けした状態を平面方向から示す説明
図である。 (b)図3(a)の格子着脱部材部分を面格子枠内周方
向から示す説明図である。
【図4】(a)格子着脱部材の正面説明図である。 (b)格子着脱部材の側面説明図である。 (c)格子着脱部材の平面説明図である。 (d)格子着脱部材の背面説明図である。
【図5】面格子を組付けたドアを示す正面説明図であ
る。
る。
【図6】図5に示したドアの拡大横断面図である。
【図7】図5に示したドアの拡大縦断面図である。
3 ドア框(枠体) 5 ドア竪框(枠体) 5a 見付け面 6 格子用固定孔 10 面格子 13 格子用枠体 14 竪枠(格子用枠体) 14a 貫通孔 14b 貫通孔 14c 突片(当接部) 14d 凹部(枠側係止部) 20 格子着脱部材 21 軸部 22 操作部 22a 突部(着脱部材側係止部) 23 固定具用孔 30 タッピングねじ(固定具)
Claims (1)
- 【請求項1】 複数の枠部材で構成された枠体に、格子
用枠体を有する面格子を組付ける面格子の組付け構造で
あって、前記格子用枠体の枠内周面には、軸部と前記軸
部を回動させる操作部と前記軸部の軸心からずらせて設
けた固定具用孔を具備した格子着脱部材の前記軸部を嵌
合する貫通孔を設けると共に、前記枠体の枠内周面に
は、前記格子着脱部材の軸部を前記貫通孔に嵌合させた
前記格子用枠体を前記枠体内に嵌め込んだ状態で前記格
子着脱部材の固定具用孔にねじ込んだ固定具の先端を前
記格子用枠体の枠外周面に設けた貫通孔を通して嵌合す
る格子固定用孔を設け、前記格子着脱部材の操作部で前
記固定具を中心として前記軸部を回動させた状態で前記
枠体の見付け面側に圧接する当接部を前記格子用枠体に
設けると共に、前記当接部が枠体の見付け面に圧接した
状態で前記格子用枠体または前記枠体に設けた枠側係止
部に係止される着脱部材側係止部を前記格子着脱部材に
設けたことを特徴とする面格子の組付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4859291U JPH085271Y2 (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 面格子の組付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4859291U JPH085271Y2 (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 面格子の組付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH053581U JPH053581U (ja) | 1993-01-19 |
| JPH085271Y2 true JPH085271Y2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=12807679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4859291U Expired - Fee Related JPH085271Y2 (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 面格子の組付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH085271Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-06-26 JP JP4859291U patent/JPH085271Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH053581U (ja) | 1993-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |