JPH0852863A - 印刷物の調子検査装置 - Google Patents
印刷物の調子検査装置Info
- Publication number
- JPH0852863A JPH0852863A JP6191620A JP19162094A JPH0852863A JP H0852863 A JPH0852863 A JP H0852863A JP 6191620 A JP6191620 A JP 6191620A JP 19162094 A JP19162094 A JP 19162094A JP H0852863 A JPH0852863 A JP H0852863A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed matter
- signal
- tone
- input
- reflection density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】全体的に色、調子を基準印刷物とサンプリング
印刷物とを比較し、調子が変動した部分をＣＲＴ等に表
示する印刷物の調子検査装置を提供する。 【構成】印刷物を入力する入力用カメラ及び光源、カメ
ラ入力するための位置合わせ手段を有する前記印刷物を
載置する検査スタンド、前記入力用カメラから入力され
た基準色見本印刷物とサンプリングされた印刷物の揮度
信号（ＲＧＢ）を反射濃度信号（ＹＭＣ）に変換する手
段と、前記変換された反射濃度信号を位置情報を加味し
てそれぞれ記憶する記憶手段と、前記サンプリングされ
た印刷物の反射濃度信号（ＹＭＣ）を揮度信号（ＲＧ
Ｂ）に戻す手段と、前記反射濃度信号で基準色見本印刷
物とサンプリングされた印刷物の調子を比較する手段
と、その比較した差分信号を用い調子が変動した部分を
表示する表示手段を具備する印刷物の調子検査装置であ
る。
印刷物とを比較し、調子が変動した部分をＣＲＴ等に表
示する印刷物の調子検査装置を提供する。 【構成】印刷物を入力する入力用カメラ及び光源、カメ
ラ入力するための位置合わせ手段を有する前記印刷物を
載置する検査スタンド、前記入力用カメラから入力され
た基準色見本印刷物とサンプリングされた印刷物の揮度
信号（ＲＧＢ）を反射濃度信号（ＹＭＣ）に変換する手
段と、前記変換された反射濃度信号を位置情報を加味し
てそれぞれ記憶する記憶手段と、前記サンプリングされ
た印刷物の反射濃度信号（ＹＭＣ）を揮度信号（ＲＧ
Ｂ）に戻す手段と、前記反射濃度信号で基準色見本印刷
物とサンプリングされた印刷物の調子を比較する手段
と、その比較した差分信号を用い調子が変動した部分を
表示する表示手段を具備する印刷物の調子検査装置であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続的に印刷されてい
る印刷物の色や調子が基準のものと一致しているかどう
かを検査する装置に関する。印刷では、通常印刷オペレ
ータが印刷物全体を目視で検査するか、あるいは反射濃
度計を用い部分的な濃度の検査を行っている。本発明
は、この色や調子に関する検査を印刷物全体で行なう機
能を有する装置である。
る印刷物の色や調子が基準のものと一致しているかどう
かを検査する装置に関する。印刷では、通常印刷オペレ
ータが印刷物全体を目視で検査するか、あるいは反射濃
度計を用い部分的な濃度の検査を行っている。本発明
は、この色や調子に関する検査を印刷物全体で行なう機
能を有する装置である。
【０００２】
【従来の技術】印刷工程では、その見本となる責了紙あ
るいは校了紙を基準とし印刷物の色合わせを行い、ま
た、見当、色、調子があったところでＯＫシートがで
る。印刷はその後ＯＫシートに合わせるように印刷機の
インキキー開度あるいは湿し水の調整を行なうが、印刷
サンプリングした印刷物がＯＫシートに合っているかど
うか、どの程度離れているかは、目視で印刷オペレータ
の経験と感にて判断されるケースがほとんどであり、測
定機を用いても極部分的に反射濃度を計るだけで、全体
的に瞬時に判断するには色見台にて見る方法が一番速く
これに代わる方法はなかった。この目視の方法では定量
化がまず不可能であり、機長クラスのベテランなら精度
が高いかも知れないが、若年オペレータとの見方の違
い、あるいは人による色の好みの差が検査結果に反映さ
れ、人によって結果が異なることになる。さらに目視で
は全体を見ていても見落とす部分があり完全な検査は不
可能であった。
るいは校了紙を基準とし印刷物の色合わせを行い、ま
た、見当、色、調子があったところでＯＫシートがで
る。印刷はその後ＯＫシートに合わせるように印刷機の
インキキー開度あるいは湿し水の調整を行なうが、印刷
サンプリングした印刷物がＯＫシートに合っているかど
うか、どの程度離れているかは、目視で印刷オペレータ
の経験と感にて判断されるケースがほとんどであり、測
定機を用いても極部分的に反射濃度を計るだけで、全体
的に瞬時に判断するには色見台にて見る方法が一番速く
これに代わる方法はなかった。この目視の方法では定量
化がまず不可能であり、機長クラスのベテランなら精度
が高いかも知れないが、若年オペレータとの見方の違
い、あるいは人による色の好みの差が検査結果に反映さ
れ、人によって結果が異なることになる。さらに目視で
は全体を見ていても見落とす部分があり完全な検査は不
可能であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記欠点を
改良したもので、装置を用いて全体的に色、調子を基準
印刷物とサンプリング印刷物とを比較し、調子が変動し
た部分をＣＲＴ等に表示し、誰でも印刷物の調子検査が
できる印刷物の調子検査装置を提供することを課題とす
る。
改良したもので、装置を用いて全体的に色、調子を基準
印刷物とサンプリング印刷物とを比較し、調子が変動し
た部分をＣＲＴ等に表示し、誰でも印刷物の調子検査が
できる印刷物の調子検査装置を提供することを課題とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、基準色見本印刷物を入力する、または印
刷中にサンプリングされた印刷物を入力する入力用カメ
ラ及び光源、カメラ入力するための位置合わせ手段を有
する前記印刷物を載置する検査スタンド、前記入力用カ
メラから入力された基準色見本印刷物とサンプリングさ
れた印刷物の揮度信号（ＲＧＢ）を反射濃度信号（ＹＭ
Ｃ）に変換する手段と、前記変換された反射濃度信号を
位置情報を加味してそれぞれ記憶する記憶手段と、前記
サンプリングされた印刷物の反射濃度信号（ＹＭＣ）を
揮度信号（ＲＧＢ）に戻す手段と、前記反射濃度信号で
基準色見本印刷物とサンプリングされた印刷物の調子を
比較する手段と、その比較した差分信号を用い調子が変
動した部分を表示する表示手段を具備する印刷物の調子
検査装置である。
決するために、基準色見本印刷物を入力する、または印
刷中にサンプリングされた印刷物を入力する入力用カメ
ラ及び光源、カメラ入力するための位置合わせ手段を有
する前記印刷物を載置する検査スタンド、前記入力用カ
メラから入力された基準色見本印刷物とサンプリングさ
れた印刷物の揮度信号（ＲＧＢ）を反射濃度信号（ＹＭ
Ｃ）に変換する手段と、前記変換された反射濃度信号を
位置情報を加味してそれぞれ記憶する記憶手段と、前記
サンプリングされた印刷物の反射濃度信号（ＹＭＣ）を
揮度信号（ＲＧＢ）に戻す手段と、前記反射濃度信号で
基準色見本印刷物とサンプリングされた印刷物の調子を
比較する手段と、その比較した差分信号を用い調子が変
動した部分を表示する表示手段を具備する印刷物の調子
検査装置である。
【０００５】
【作用】本発明の印刷物の調子検査装置は、基準色見本
印刷物とサンプリング印刷物をカメラで入力し、画素毎
に反射濃度信号（ＹＭＣ）に変換して記憶し、濃度比較
を行い、予め指定した濃度差より大きい場合は、その画
像信号の位置に警告信号を加算して、基準色見本印刷物
に対して色が変化していることをモニタの中の絵柄の位
置で表示するので、誰でも印刷物の調子検査が可能とな
る。
印刷物とサンプリング印刷物をカメラで入力し、画素毎
に反射濃度信号（ＹＭＣ）に変換して記憶し、濃度比較
を行い、予め指定した濃度差より大きい場合は、その画
像信号の位置に警告信号を加算して、基準色見本印刷物
に対して色が変化していることをモニタの中の絵柄の位
置で表示するので、誰でも印刷物の調子検査が可能とな
る。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の機能ブロック図である。カメ
ラ１はビデオカメラ等の画像入力を行なう。位置合わせ
手段２は例えばデジィタイザボード等であり、絵柄の特
徴部分またはレジスターマーク等を入力し、基準色見本
印刷物とサンプリング印刷物の同じ位置で比較できるよ
うにするものである。ＣＰＵ３は揮度信号（ＲＧＢ）を
反射濃度信号（ＹＭＣ）に変換手段（ＲＧＢ→ＹＭＣの
変換表を予め記憶させておく）６、濃度比較手段７、反
射濃度信号（ＹＭＣ）を揮度信号（ＲＧＢ）に変換手段
８、比較差分信号を用いて調子変動部分抽出９等を行な
う。記憶装置４は基準色見本印刷物とサンプリング印刷
物の画素毎の反射濃度信号（ＹＭＣ）を記憶したり、Ｒ
ＧＢ→ＹＭＣの変換表及びＹＭＣ→ＲＧＢ変換表を記憶
している。表示装置５は調子変動部分を絵柄の中に表示
し、オペレータが基準色見本印刷物と色，調子が基準よ
り外れた部分を一目で判るようにしている。
ラ１はビデオカメラ等の画像入力を行なう。位置合わせ
手段２は例えばデジィタイザボード等であり、絵柄の特
徴部分またはレジスターマーク等を入力し、基準色見本
印刷物とサンプリング印刷物の同じ位置で比較できるよ
うにするものである。ＣＰＵ３は揮度信号（ＲＧＢ）を
反射濃度信号（ＹＭＣ）に変換手段（ＲＧＢ→ＹＭＣの
変換表を予め記憶させておく）６、濃度比較手段７、反
射濃度信号（ＹＭＣ）を揮度信号（ＲＧＢ）に変換手段
８、比較差分信号を用いて調子変動部分抽出９等を行な
う。記憶装置４は基準色見本印刷物とサンプリング印刷
物の画素毎の反射濃度信号（ＹＭＣ）を記憶したり、Ｒ
ＧＢ→ＹＭＣの変換表及びＹＭＣ→ＲＧＢ変換表を記憶
している。表示装置５は調子変動部分を絵柄の中に表示
し、オペレータが基準色見本印刷物と色，調子が基準よ
り外れた部分を一目で判るようにしている。
【０００７】図２は本発明の印刷物の調子検査装置の一
実施例を示す模式外観図である。入力部１０はデジィタ
イザー１００とマウス９０を有する印刷物固定台２０及
び上方にカメラ４０と光源５０が設けられている。それ
と配線でつながれているデータ処理部６０、オペレーシ
ョンパネル７０、モニタ８０等から本発明の印刷物の調
子検査装置は構成されている。印刷物３０は印刷物固定
台上に載置される。
実施例を示す模式外観図である。入力部１０はデジィタ
イザー１００とマウス９０を有する印刷物固定台２０及
び上方にカメラ４０と光源５０が設けられている。それ
と配線でつながれているデータ処理部６０、オペレーシ
ョンパネル７０、モニタ８０等から本発明の印刷物の調
子検査装置は構成されている。印刷物３０は印刷物固定
台上に載置される。
【０００８】図３は本発明の印刷物の調子検査装置の信
号経路概略図である。図４は本発明の印刷物の調子検査
装置のフローチャートである。図２〜図３を用いて本発
明の使用方法を説明する。先ず基準色見本を入力する。
オペレーションパネル７０で基準サンプルモードを選択
する。基準色見本を印刷物固定台２０上に載置し、マウ
ス９０で絵柄の特徴点またはレジスターマーク等をクリ
ックして位置情報を入力した後、カメラ４０でＲＧＢの
揮度信号を取り込む（ａ）。画素毎にＲＧＢの揮度信号
をＹＭＣの反射濃度信号に変換する（ｂ）。これは印刷
物の評価に用いるため、または視覚により近い情報にす
るためである。このデータはＹＭＣ基準メモリに記録さ
れる（ｃ）。このメモリは次の基準色見本が入力される
まで保持される。また、このメモリを複数にしてやれば
複数の基準を記録することができる。
号経路概略図である。図４は本発明の印刷物の調子検査
装置のフローチャートである。図２〜図３を用いて本発
明の使用方法を説明する。先ず基準色見本を入力する。
オペレーションパネル７０で基準サンプルモードを選択
する。基準色見本を印刷物固定台２０上に載置し、マウ
ス９０で絵柄の特徴点またはレジスターマーク等をクリ
ックして位置情報を入力した後、カメラ４０でＲＧＢの
揮度信号を取り込む（ａ）。画素毎にＲＧＢの揮度信号
をＹＭＣの反射濃度信号に変換する（ｂ）。これは印刷
物の評価に用いるため、または視覚により近い情報にす
るためである。このデータはＹＭＣ基準メモリに記録さ
れる（ｃ）。このメモリは次の基準色見本が入力される
まで保持される。また、このメモリを複数にしてやれば
複数の基準を記録することができる。
【０００９】次にサンプリング印刷物を入力する。オペ
レーションパネル７０で測定サンプルモードを選択す
る。サンプリングした印刷物を基準色見本と同様に印刷
物固定台に載置し、マウス９０で基準色見本と同じ点を
クリックして位置情報を入力する。この位置情報により
基準色見本とサンプリング印刷物の同じ絵柄の位置同士
で比較が可能になる。その後カメラ４０でＲＧＢの揮度
信号を取り込む（ｄ）。画素ＲＧＢの揮度信号をＹＭＣ
の反射濃度信号に変換する（ｅ）。このデータはＹＭＣ
サンプリングメモリに記録される（ｆ）。記録された信
号はその後モニタに出力するためにＲＧＢ信号に変換さ
れ（ｊ）、モニタに印刷物の画像が表示される（ｉ）。
レーションパネル７０で測定サンプルモードを選択す
る。サンプリングした印刷物を基準色見本と同様に印刷
物固定台に載置し、マウス９０で基準色見本と同じ点を
クリックして位置情報を入力する。この位置情報により
基準色見本とサンプリング印刷物の同じ絵柄の位置同士
で比較が可能になる。その後カメラ４０でＲＧＢの揮度
信号を取り込む（ｄ）。画素ＲＧＢの揮度信号をＹＭＣ
の反射濃度信号に変換する（ｅ）。このデータはＹＭＣ
サンプリングメモリに記録される（ｆ）。記録された信
号はその後モニタに出力するためにＲＧＢ信号に変換さ
れ（ｊ）、モニタに印刷物の画像が表示される（ｉ）。
【００１０】続いて、比較モードについて説明する。オ
ペレーションパネル７０で比較モードを選択すると、Ｙ
ＭＣサンプリングメモリのデータとＹＭＣ基準メモリの
データとは濃度比較回路に入り、双方の信号が比較され
る（ｇ）。濃度比較回路ではＹＭＣサンプリングメモリ
からくる信号をＹ１，Ｍ１，Ｃ１とし、ＹＭＣ基準メモ
リからくる信号をＹ２，Ｍ２，Ｃ２とすると、それぞれ
（Ｙ２−Ｙ１），（Ｍ２−Ｍ１），（Ｃ２−Ｃ１）とい
うかたちで比較され、そのいずれかひとつでも設定濃度
を越えれば、警告信号が出力され（ｈ）、モニタ上の印
刷物の画像上に色と調子変動部分として色別に表示させ
る（ｉ）。モニタ画面に色別に絵柄と重なったかたちで
確認できるので、どの部分が濃度が薄く、どの部分が濃
度が濃いかが瞬時にして把握できる。また、この時重ね
合わせでなくて、インキの一次色に分離し見ることもで
きるので、インキ調整の対応が可能となる。すなわち、
４色重ね合わせの状態で全体の調子の違いとして見るこ
とができ、なおかつ単色に分離しインキ別に違いが検査
できる。このように印刷物をサンプリングする毎に、調
子の違いを色で表示させる。このいろは大きく違うエリ
アは赤く表示し、小さい違いは緑で表示させる等しても
よい。
ペレーションパネル７０で比較モードを選択すると、Ｙ
ＭＣサンプリングメモリのデータとＹＭＣ基準メモリの
データとは濃度比較回路に入り、双方の信号が比較され
る（ｇ）。濃度比較回路ではＹＭＣサンプリングメモリ
からくる信号をＹ１，Ｍ１，Ｃ１とし、ＹＭＣ基準メモ
リからくる信号をＹ２，Ｍ２，Ｃ２とすると、それぞれ
（Ｙ２−Ｙ１），（Ｍ２−Ｍ１），（Ｃ２−Ｃ１）とい
うかたちで比較され、そのいずれかひとつでも設定濃度
を越えれば、警告信号が出力され（ｈ）、モニタ上の印
刷物の画像上に色と調子変動部分として色別に表示させ
る（ｉ）。モニタ画面に色別に絵柄と重なったかたちで
確認できるので、どの部分が濃度が薄く、どの部分が濃
度が濃いかが瞬時にして把握できる。また、この時重ね
合わせでなくて、インキの一次色に分離し見ることもで
きるので、インキ調整の対応が可能となる。すなわち、
４色重ね合わせの状態で全体の調子の違いとして見るこ
とができ、なおかつ単色に分離しインキ別に違いが検査
できる。このように印刷物をサンプリングする毎に、調
子の違いを色で表示させる。このいろは大きく違うエリ
アは赤く表示し、小さい違いは緑で表示させる等しても
よい。
【００１１】
【発明の効果】本発明の印刷物の調子検査装置を使用す
れば、基準色見本印刷物とサンプリング印刷物をカメラ
で入力し、画素毎に反射濃度信号（ＹＭＣ）に変換して
記憶し、濃度比較を行い、予め指定した濃度差より大き
い場合は、その画像信号の位置に警告信号を加算して、
基準色見本印刷物に対して色が変化していることをモニ
タの中の絵柄の位置で色を変えて一目で判るように表示
するので、誰でも印刷物の調子検査ができ、人による個
人差もなく正確な印刷物の調子検査ができる。
れば、基準色見本印刷物とサンプリング印刷物をカメラ
で入力し、画素毎に反射濃度信号（ＹＭＣ）に変換して
記憶し、濃度比較を行い、予め指定した濃度差より大き
い場合は、その画像信号の位置に警告信号を加算して、
基準色見本印刷物に対して色が変化していることをモニ
タの中の絵柄の位置で色を変えて一目で判るように表示
するので、誰でも印刷物の調子検査ができ、人による個
人差もなく正確な印刷物の調子検査ができる。
【００１２】
【図１】本発明の機能ブロック図である。
【図２】本発明の印刷物の調子検査装置の一実施例を示
す模式外観図である。
す模式外観図である。
【図３】本発明の印刷物の調子検査装置の信号経路概略
図である。
図である。
【図４】本発明の印刷物の調子検査装置のフローチャー
トである。
トである。
１…カメラ ２…位置合わせ手段 ３…ＵＰＵ ４…記
憶装置 ５…表示装置 ６…ＲＧＢ→ＹＭＣ変換手段 ７…濃度比較手段 ８…
ＹＭＣ→ＲＧＢ変換手段 ９…比較差分信号を用いて調子変動部分抽出 １０…入力部 ２０…印刷物固定台 ３０…印刷物 ４
０…カメラ ５０…光源 ６０データ処理部 ７０オペレーションパネル ８０…
モニタ ９０…マウス １００…デジィタイザ
憶装置 ５…表示装置 ６…ＲＧＢ→ＹＭＣ変換手段 ７…濃度比較手段 ８…
ＹＭＣ→ＲＧＢ変換手段 ９…比較差分信号を用いて調子変動部分抽出 １０…入力部 ２０…印刷物固定台 ３０…印刷物 ４
０…カメラ ５０…光源 ６０データ処理部 ７０オペレーションパネル ８０…
モニタ ９０…マウス １００…デジィタイザ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｆ 3/10 Ａ
Claims (1)
- 【請求項１】基準色見本印刷物を入力する、または印刷
中にサンプリングされた印刷物を入力する入力用カメラ
及び光源、カメラ入力するための位置合わせ手段を有す
る前記印刷物を載置する検査スタンド、前記入力用カメ
ラから入力された基準色見本印刷物とサンプリングされ
た印刷物の揮度信号（ＲＧＢ）を反射濃度信号（ＹＭ
Ｃ）に変換する手段と、前記変換された反射濃度信号を
位置情報を加味してそれぞれ記憶する記憶手段と、前記
サンプリングされた印刷物の反射濃度信号（ＹＭＣ）を
揮度信号（ＲＧＢ）に戻す手段と、前記反射濃度信号で
基準色見本印刷物とサンプリングされた印刷物の調子を
比較する手段と、その比較した差分信号を用い調子が変
動した部分を表示する表示手段を具備する印刷物の調子
検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6191620A JPH0852863A (ja) | 1994-08-15 | 1994-08-15 | 印刷物の調子検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6191620A JPH0852863A (ja) | 1994-08-15 | 1994-08-15 | 印刷物の調子検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0852863A true JPH0852863A (ja) | 1996-02-27 |
Family
ID=16277672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6191620A Pending JPH0852863A (ja) | 1994-08-15 | 1994-08-15 | 印刷物の調子検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0852863A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007041390A1 (de) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Technische Universität Darmstadt | Verfahren und Vorrichtung für die messtechnische Erfassung von einer auf einen Bedruckstoff aufgebrachten Farbschicht |
| JP2009201151A (ja) * | 2000-11-29 | 2009-09-03 | Xerox Corp | ターゲット測定値についての視覚的レイアウト確認を含む、文書処理システム用キャリブレーションシステム |
-
1994
- 1994-08-15 JP JP6191620A patent/JPH0852863A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009201151A (ja) * | 2000-11-29 | 2009-09-03 | Xerox Corp | ターゲット測定値についての視覚的レイアウト確認を含む、文書処理システム用キャリブレーションシステム |
| DE102007041390A1 (de) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Technische Universität Darmstadt | Verfahren und Vorrichtung für die messtechnische Erfassung von einer auf einen Bedruckstoff aufgebrachten Farbschicht |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI897963B (zh) | 表面壓力分析裝置、方法及記錄媒體 | |
| JPH07102683B2 (ja) | データ収集、制御および測定値の表示用装置 | |
| KR100644024B1 (ko) | 프린트기판검사장치 | |
| US20100039510A1 (en) | Method and DEVICE for PRINT INSPECTION | |
| TW398134B (en) | Multiple purpose composite target for digital imaging test and calibration | |
| CN112446865A (zh) | 瑕疵识别方法、装置、设备和存储介质 | |
| JPH0852863A (ja) | 印刷物の調子検査装置 | |
| CN212568538U (zh) | 一种数字化网点图像检测装置 | |
| JPH10305562A (ja) | 印刷物評価装置 | |
| JP2008298463A (ja) | 印刷マスクの印刷検査装置、及び印刷マスクの印刷検査方法 | |
| JPH10222676A (ja) | 印刷内容自動判別装置 | |
| JP3218910B2 (ja) | 印刷物評価装置 | |
| JPH10315436A (ja) | 印刷物品質管理装置 | |
| US6332047B1 (en) | Test equipment for color printing | |
| JPH0343984B2 (ja) | ||
| JP2005339185A (ja) | 色管理システム及び色管理方法 | |
| JPH0640021A (ja) | 折精度計測装置 | |
| JP3267669B2 (ja) | 色評価装置 | |
| JP2003139720A (ja) | ベリファイ装置 | |
| JP3008194B1 (ja) | プリンタのテスト装置 | |
| JPH1067099A (ja) | 印刷物検査装置 | |
| KR100277277B1 (ko) | 테이프 카세트의 인쇄 문자 검사 방법 | |
| JP2024114074A5 (ja) | ||
| JPH0411793Y2 (ja) | ||
| JPH01143980A (ja) | 部品実装回路基板の不良部品表示装置 |