JPH0853105A - パケットの中身を形成する紙巻きたばこのグループを包装するための包装装置 - Google Patents
パケットの中身を形成する紙巻きたばこのグループを包装するための包装装置Info
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- JPH0853105A JPH0853105A JP7176186A JP17618695A JPH0853105A JP H0853105 A JPH0853105 A JP H0853105A JP 7176186 A JP7176186 A JP 7176186A JP 17618695 A JP17618695 A JP 17618695A JP H0853105 A JPH0853105 A JP H0853105A
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- Japan
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- cigarettes
- packaging
- packet
- shell
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/24—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers using hollow mandrels through which groups of cigarettes are fed
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 パケットの中身を形成する紙巻きたばこのグ
ループを包装するための包装装置において、紙巻きたば
このグループに過度な応力をかけずに内側包装紙を形成
するようにする。 【解決手段】 紙巻きたばこ６のグループ５がスピンド
ル２９内に挿入され、包装材料からなるシートがスピン
ドル２９の外側表面４５上に折り畳まれる。スピンドル
２９は管状シェル３０によって形成され、シェル３０の
比較的薄い壁３７〜４０は、ほぼ三角形状をなす縦方向
内側補強リブ４６によって補強される。各リブ４６は、
グループ５内の二つの隣接する周辺の紙巻きたばこ６に
よって形成される縦方向間隙と係合する。
ループを包装するための包装装置において、紙巻きたば
このグループに過度な応力をかけずに内側包装紙を形成
するようにする。 【解決手段】 紙巻きたばこ６のグループ５がスピンド
ル２９内に挿入され、包装材料からなるシートがスピン
ドル２９の外側表面４５上に折り畳まれる。スピンドル
２９は管状シェル３０によって形成され、シェル３０の
比較的薄い壁３７〜４０は、ほぼ三角形状をなす縦方向
内側補強リブ４６によって補強される。各リブ４６は、
グループ５内の二つの隣接する周辺の紙巻きたばこ６に
よって形成される縦方向間隙と係合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙巻きたばこのグ
ループを包装するための包装装置に関する。本発明は特
に、紙巻きたばこ梱包機械(cigarette packing machin
e) に有利に使用されることができる包装装置(wrapping
device) に関する。
ループを包装するための包装装置に関する。本発明は特
に、紙巻きたばこ梱包機械(cigarette packing machin
e) に有利に使用されることができる包装装置(wrapping
device) に関する。
【０００２】
【従来の技術】公知の梱包機械は通常入力送り箱(input
feedbox) を具備する。この入力送り箱の出口から、後
で多層のグループに組み合わされる紙巻きたばこの層
か、または１パケット（一箱）の中身を構成するように
予め形成された紙巻きたばこのグループが引き出され
る。一般的にこのような梱包機械は更に、第１の包装装
置を具備する。この第１包装装置により、紙巻きたばこ
の各グループが折り畳みスピンドル内に挿入され、包装
材料、通常は箔（ホイル）からなる第１のシートが、折
り畳みスピンドルの外側表面に接触せしめられつつ、パ
ケットの内側包装紙(inner wrapping)を形成するように
折り畳まれる。
feedbox) を具備する。この入力送り箱の出口から、後
で多層のグループに組み合わされる紙巻きたばこの層
か、または１パケット（一箱）の中身を構成するように
予め形成された紙巻きたばこのグループが引き出され
る。一般的にこのような梱包機械は更に、第１の包装装
置を具備する。この第１包装装置により、紙巻きたばこ
の各グループが折り畳みスピンドル内に挿入され、包装
材料、通常は箔（ホイル）からなる第１のシートが、折
り畳みスピンドルの外側表面に接触せしめられつつ、パ
ケットの内側包装紙(inner wrapping)を形成するように
折り畳まれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】公知の梱包機械では、
各折り畳みスピンドルは通常直方体形状をなす管状シェ
ルを具備し、この管状シェルは平坦な側壁を備える。こ
れらの側壁は薄く形成されるが、側壁は、シェルがかな
り苛酷な応力に耐えるのに十分な厚さを有さなければな
らない。現代の梱包機械の作動速度に鑑みると、各折り
畳みスピンドルは毎秒数個の内側包装紙を生産するのに
使用される可能性があり、内側包装紙の生産の度毎に折
り畳みスピンドルは通常比較的苛酷な引張応力を受け
る。一方、内側包装紙がスピンドルの周りに形成される
ので、包装材料からなるシートが折り畳まれる前に紙巻
きたばこのグループはスピンドル内で圧縮されなければ
ならず、その結果グループがスピンドルから引き抜かれ
るときにグループが、弾性的に膨張してスピンドル壁の
厚さに対応するたるみ部分(slack) をふさぐことが可能
ならしめられなければならない。従ってスピンドル壁が
厚くなるほど、各グループがスピンドル内でより多く圧
縮されなければならず、斯くして内側包装紙を形成する
際にグループ内の紙巻きたばこが損傷を受ける危険性が
増大する。
各折り畳みスピンドルは通常直方体形状をなす管状シェ
ルを具備し、この管状シェルは平坦な側壁を備える。こ
れらの側壁は薄く形成されるが、側壁は、シェルがかな
り苛酷な応力に耐えるのに十分な厚さを有さなければな
らない。現代の梱包機械の作動速度に鑑みると、各折り
畳みスピンドルは毎秒数個の内側包装紙を生産するのに
使用される可能性があり、内側包装紙の生産の度毎に折
り畳みスピンドルは通常比較的苛酷な引張応力を受け
る。一方、内側包装紙がスピンドルの周りに形成される
ので、包装材料からなるシートが折り畳まれる前に紙巻
きたばこのグループはスピンドル内で圧縮されなければ
ならず、その結果グループがスピンドルから引き抜かれ
るときにグループが、弾性的に膨張してスピンドル壁の
厚さに対応するたるみ部分(slack) をふさぐことが可能
ならしめられなければならない。従ってスピンドル壁が
厚くなるほど、各グループがスピンドル内でより多く圧
縮されなければならず、斯くして内側包装紙を形成する
際にグループ内の紙巻きたばこが損傷を受ける危険性が
増大する。
【０００４】本発明の目的は、上述の欠点を克服する包
装装置であって、紙巻きたばこのグループに過度な応力
をかけずに内側包装紙を形成することができる包装装置
を提供することにある。
装装置であって、紙巻きたばこのグループに過度な応力
をかけずに内側包装紙を形成することができる包装装置
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、パケッ
トの中身を形成する紙巻きたばこのグループを包装する
ための包装装置であって、少なくとも一つの折り畳みス
ピンドルを具備し、スピンドルは、該グループを受容す
るための管状シェルを備え、包装材料からなるシートが
管状シェルの周りに巻かれ、管状シェルがほぼ直方体形
状をなし、かつ管状シェルが平坦な比較的薄い外壁を有
する、パケットの中身を形成する紙巻きたばこのグルー
プを包装するための包装装置において、少なくとも一つ
の上記壁が複数の縦方向内側補強リブを有し、これらの
リブが好ましくは三角形断面形状をなし、各リブが、隣
接するリブと共に、対応する紙巻きたばこ用の座部を形
成し、使用中に各リブが、グループ内の互いに隣接しか
つ上記壁に隣接する二つの紙巻きたばこによって形成さ
れる縦方向間隙と係合することを特徴とする、パケット
の中身を形成する紙巻きたばこのグループを包装するた
めの包装装置が提供される。
トの中身を形成する紙巻きたばこのグループを包装する
ための包装装置であって、少なくとも一つの折り畳みス
ピンドルを具備し、スピンドルは、該グループを受容す
るための管状シェルを備え、包装材料からなるシートが
管状シェルの周りに巻かれ、管状シェルがほぼ直方体形
状をなし、かつ管状シェルが平坦な比較的薄い外壁を有
する、パケットの中身を形成する紙巻きたばこのグルー
プを包装するための包装装置において、少なくとも一つ
の上記壁が複数の縦方向内側補強リブを有し、これらの
リブが好ましくは三角形断面形状をなし、各リブが、隣
接するリブと共に、対応する紙巻きたばこ用の座部を形
成し、使用中に各リブが、グループ内の互いに隣接しか
つ上記壁に隣接する二つの紙巻きたばこによって形成さ
れる縦方向間隙と係合することを特徴とする、パケット
の中身を形成する紙巻きたばこのグループを包装するた
めの包装装置が提供される。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明の実施例について説明する。図１から図３を参照す
ると、参照符号１は、梱包機械(packing machine) ３の
入力部２の一部分を形成する包装装置(wrapping devic
e) を表す。入力部２内において包装装置１は、紙巻き
たばこ６のグループ５を形成するためのグループ形成装
置４の下流に配置される。包装装置１は各グループ５の
周りに、『内側包装紙(inner wrapping)』と称され且つ
好ましくは箔（ホイル）で形成された包装紙７（図８参
照）を形成するようになっている。各グループ５は紙巻
きたばこの一箱（１パケット）（図示しない）の中身を
形成する。図３により明瞭に示されるように、各グルー
プ５は三つの重畳された紙巻きたばこ６の層８，９，１
０を具備し、層９は他の二つの層８，１０に対して中央
に位置する。
発明の実施例について説明する。図１から図３を参照す
ると、参照符号１は、梱包機械(packing machine) ３の
入力部２の一部分を形成する包装装置(wrapping devic
e) を表す。入力部２内において包装装置１は、紙巻き
たばこ６のグループ５を形成するためのグループ形成装
置４の下流に配置される。包装装置１は各グループ５の
周りに、『内側包装紙(inner wrapping)』と称され且つ
好ましくは箔（ホイル）で形成された包装紙７（図８参
照）を形成するようになっている。各グループ５は紙巻
きたばこの一箱（１パケット）（図示しない）の中身を
形成する。図３により明瞭に示されるように、各グルー
プ５は三つの重畳された紙巻きたばこ６の層８，９，１
０を具備し、層９は他の二つの層８，１０に対して中央
に位置する。
【０００７】図５に示されるように、グループ形成装置
４は、頂部容器（図示しない）を有する送り箱(feedbo
x) １１と、複数の出口部１２（一つの出口部１２のみ
が図示される）とを具備する。各出口部１２は、互いに
並んでほぼ垂直方向に延びる複数の通路１３によって形
成され、これらの通路１３は、互いに並んでほぼ垂直方
向に延びる複数の仕切り壁１４によって画定される。こ
れらの仕切り壁１４は両側の二つの外側側方壁１５間に
配置され、かつ仕切り壁１４の前部および後部は対応す
る横壁１６および１７によって画定される。各通路１３
内で紙巻きたばこ６は列１８を形成する。この列１８内
で紙巻きたばこ６は、上下に並べられてほぼ水平に配置
される。
４は、頂部容器（図示しない）を有する送り箱(feedbo
x) １１と、複数の出口部１２（一つの出口部１２のみ
が図示される）とを具備する。各出口部１２は、互いに
並んでほぼ垂直方向に延びる複数の通路１３によって形
成され、これらの通路１３は、互いに並んでほぼ垂直方
向に延びる複数の仕切り壁１４によって画定される。こ
れらの仕切り壁１４は両側の二つの外側側方壁１５間に
配置され、かつ仕切り壁１４の前部および後部は対応す
る横壁１６および１７によって画定される。各通路１３
内で紙巻きたばこ６は列１８を形成する。この列１８内
で紙巻きたばこ６は、上下に並べられてほぼ水平に配置
される。
【０００８】グループ形成装置４はまた各出口部１２用
に、紙巻きたばこ６を受容するように出口部１２の下方
に配置された箱１９を具備する。この箱１９は、通路１
３と同じ個数の複数の通路２０を備え、これらの通路２
０は、通路１３に対面する側で開放している。これら複
数の通路２０は、互いに並んで配置された複数の仕切り
壁２１によって形成される。これらの仕切り壁２１の底
部は箱１９の底壁２２上に支持される。これらの仕切り
壁２１は、仕切り壁２１群の両側の二つの外側側方壁２
３間に配置され且つ底壁２２から上方に向けて延びてい
る。通路２０は、紙巻きたばこ６が底壁２２上で列を形
成するようにし、その結果層８，９，１０が形成され、
従ってグループ５が形成される。
に、紙巻きたばこ６を受容するように出口部１２の下方
に配置された箱１９を具備する。この箱１９は、通路１
３と同じ個数の複数の通路２０を備え、これらの通路２
０は、通路１３に対面する側で開放している。これら複
数の通路２０は、互いに並んで配置された複数の仕切り
壁２１によって形成される。これらの仕切り壁２１の底
部は箱１９の底壁２２上に支持される。これらの仕切り
壁２１は、仕切り壁２１群の両側の二つの外側側方壁２
３間に配置され且つ底壁２２から上方に向けて延びてい
る。通路２０は、紙巻きたばこ６が底壁２２上で列を形
成するようにし、その結果層８，９，１０が形成され、
従ってグループ５が形成される。
【０００９】箱１９は、出口部１２の横壁１６にほぼ整
列されかつ横壁１６の下方に形成された開口部２４を有
する。この開口部２４はグループ５の断面形状とほぼ同
じ形状をなす。その結果底壁２２上のグループ５が、ア
クチュエータ２６によって作動される櫛状のプッシャ２
５により１行程で箱１９から排出されることが可能なら
しめられる。プッシャ２５は、紙巻きたばこ６の軸線に
平行をなす方向２７に沿って前後に移動し、かつプッシ
ャ２５は、横壁１７の下方に形成されかつ開口部２４に
対面する開口部２８を通って移動する。その結果グルー
プ５が箱１９から包装装置１に移送される。
列されかつ横壁１６の下方に形成された開口部２４を有
する。この開口部２４はグループ５の断面形状とほぼ同
じ形状をなす。その結果底壁２２上のグループ５が、ア
クチュエータ２６によって作動される櫛状のプッシャ２
５により１行程で箱１９から排出されることが可能なら
しめられる。プッシャ２５は、紙巻きたばこ６の軸線に
平行をなす方向２７に沿って前後に移動し、かつプッシ
ャ２５は、横壁１７の下方に形成されかつ開口部２４に
対面する開口部２８を通って移動する。その結果グルー
プ５が箱１９から包装装置１に移送される。
【００１０】包装装置１は、方向２７において開口部２
４に対面する包装スピンドル２９を具備する。このスピ
ンドル２９は紙巻きたばこ６のグループ５を順次受容す
るようになっている。スピンドル２９は、管状のほぼ平
行六面体状をなすシェル３０を備え、このシェル３０の
縦方向軸線３１は方向２７に平行をなす。シェル３０
は、二つのほぼＵ字形状をなす半体シェル３２，３３に
よって形成され、これらの半体シェル３２，３３の凹面
部は互いに対面する。これらの半体シェル３２，３３は
入口開口部３４および出口開口部３５を形成する。入口
開口部３４は、シェル３０内へのグループ５の挿入を可
能ならしめるように、箱１９の開口部２４に対面するシ
ェル３０の端部に位置する。一方出口開口部３５は、グ
ループ５がシェル３０から方向２７に排出されることを
可能ならしめるように、シェル３０の他方の端部に位置
する。
４に対面する包装スピンドル２９を具備する。このスピ
ンドル２９は紙巻きたばこ６のグループ５を順次受容す
るようになっている。スピンドル２９は、管状のほぼ平
行六面体状をなすシェル３０を備え、このシェル３０の
縦方向軸線３１は方向２７に平行をなす。シェル３０
は、二つのほぼＵ字形状をなす半体シェル３２，３３に
よって形成され、これらの半体シェル３２，３３の凹面
部は互いに対面する。これらの半体シェル３２，３３は
入口開口部３４および出口開口部３５を形成する。入口
開口部３４は、シェル３０内へのグループ５の挿入を可
能ならしめるように、箱１９の開口部２４に対面するシ
ェル３０の端部に位置する。一方出口開口部３５は、グ
ループ５がシェル３０から方向２７に排出されることを
可能ならしめるように、シェル３０の他方の端部に位置
する。
【００１１】図４により明瞭に示されるように、シェル
３０は、入口開口部３４を包囲する環状フランジ３６
と、このフランジ３６から方向２７に沿って延びる４個
の壁３７，３８，３９，４０とを具備する。壁３７およ
び３８はほぼ水平方向に延びており、且つこれらの壁３
７および３８はスピンドル２９のより大きな壁を形成す
る。壁３９および４０は壁３７および３８に対して垂直
に延びており、且つこれらの壁３９および４０はスピン
ドル２９のより小さな側方壁を形成する。壁３７は縦方
向スリット４１によって二つの部分３７Ａ，３７Ｂに分
割され、このスリット４１はフランジ３６をも貫通す
る。壁３８はスリット４２によって二つの部分３８Ａ，
３８Ｂに分割され、このスリット４２はフランジ３６を
も貫通する。スリット４２はスリット４１よりも幅が広
い。スリット４１および４２はシェル３０の半体シェル
３２および３３を画定する。半体シェル３３は壁３７
Ａ，３９および３８Ａによって形成され、一方半体シェ
ル３２は壁３７Ｂ，４０および３８Ｂによって形成され
る。
３０は、入口開口部３４を包囲する環状フランジ３６
と、このフランジ３６から方向２７に沿って延びる４個
の壁３７，３８，３９，４０とを具備する。壁３７およ
び３８はほぼ水平方向に延びており、且つこれらの壁３
７および３８はスピンドル２９のより大きな壁を形成す
る。壁３９および４０は壁３７および３８に対して垂直
に延びており、且つこれらの壁３９および４０はスピン
ドル２９のより小さな側方壁を形成する。壁３７は縦方
向スリット４１によって二つの部分３７Ａ，３７Ｂに分
割され、このスリット４１はフランジ３６をも貫通す
る。壁３８はスリット４２によって二つの部分３８Ａ，
３８Ｂに分割され、このスリット４２はフランジ３６を
も貫通する。スリット４２はスリット４１よりも幅が広
い。スリット４１および４２はシェル３０の半体シェル
３２および３３を画定する。半体シェル３３は壁３７
Ａ，３９および３８Ａによって形成され、一方半体シェ
ル３２は壁３７Ｂ，４０および３８Ｂによって形成され
る。
【００１２】半体シェル３２および３３は、グループ５
の装填位置（図６参照）と閉鎖位置との間で、方向２７
に垂直をなす方向４４内で互いに反対方向に前後に移動
するように対応するアクチュエータ４３によって作動さ
れる。装填位置では半体シェル３２および３３が互いに
分離されており、その結果スリット４１が零よりも大き
な所与の幅を有すると共にスリット４２が紙巻きたばこ
６の直径よりも小さな幅を有する。一方閉鎖位置では半
体シェル３２および３３が互いに接触し、その結果スリ
ット４１の幅が零になると共にスリット４２が最小の幅
を有する。
の装填位置（図６参照）と閉鎖位置との間で、方向２７
に垂直をなす方向４４内で互いに反対方向に前後に移動
するように対応するアクチュエータ４３によって作動さ
れる。装填位置では半体シェル３２および３３が互いに
分離されており、その結果スリット４１が零よりも大き
な所与の幅を有すると共にスリット４２が紙巻きたばこ
６の直径よりも小さな幅を有する。一方閉鎖位置では半
体シェル３２および３３が互いに接触し、その結果スリ
ット４１の幅が零になると共にスリット４２が最小の幅
を有する。
【００１３】図４により明瞭に示されるように、各壁３
７〜４０は平坦な外側表面を有し、この外側表面は他の
壁３７〜４０の外側表面と共にシェル３０の管状外側表
面４５を形成する。各壁３７〜４０は更に、複数の縦方
向補強リブ４６を有する内側表面を有する。これらの補
強リブ４６は、ほぼ三角形断面を有すると共に軸線３１
に平行に延びている。隣接するリブ４６の各対は、グル
ープ５内の対応する周辺の紙巻きたばこ６用のほぼ半長
円形断面形状をなす座部４７を形成する。各リブ４６
は、グループ５内の二つの対応する周辺の紙巻きたばこ
６によって形成される間隙４８内に嵌合する。
７〜４０は平坦な外側表面を有し、この外側表面は他の
壁３７〜４０の外側表面と共にシェル３０の管状外側表
面４５を形成する。各壁３７〜４０は更に、複数の縦方
向補強リブ４６を有する内側表面を有する。これらの補
強リブ４６は、ほぼ三角形断面を有すると共に軸線３１
に平行に延びている。隣接するリブ４６の各対は、グル
ープ５内の対応する周辺の紙巻きたばこ６用のほぼ半長
円形断面形状をなす座部４７を形成する。各リブ４６
は、グループ５内の二つの対応する周辺の紙巻きたばこ
６によって形成される間隙４８内に嵌合する。
【００１４】図１および図２に示されるように、フラン
ジ３６内において半体シェル３２および３３は入口連結
部４９を有する。リブ４６は、方向２７に平行をなすよ
うに保たれつつ入口連結部４９に沿い入口開口部３４に
向かってテーパが付けられている。その結果入口連結部
４９は、グループ５内の各周辺の紙巻きたばこ６用のテ
ーパ付き導入部分として作用する。
ジ３６内において半体シェル３２および３３は入口連結
部４９を有する。リブ４６は、方向２７に平行をなすよ
うに保たれつつ入口連結部４９に沿い入口開口部３４に
向かってテーパが付けられている。その結果入口連結部
４９は、グループ５内の各周辺の紙巻きたばこ６用のテ
ーパ付き導入部分として作用する。
【００１５】図８に示されるように、包装装置１は更
に、包装材料からなるシート５０をシェル３０の周りに
供給すると共に巻くための公知の供給装置（図示しな
い）を具備する。この供給装置は管状外側表面４５上に
管状包装紙７を形成し、この管状包装紙７は、シェル３
０の出口開口部３５を越えて突出する端部部分５１を有
する。この端部部分５１は折り畳み組体５２によって係
合され、この折り畳み組体５２は公知のように４個の折
り畳み装置５３を具備する。これらの折り畳み装置５３
は、公知のように端部部分５１と係合すると共にこの端
部部分５１を軸線３１に対して横方向に折り畳む。その
結果包装紙７の端部壁５４が形成される。
に、包装材料からなるシート５０をシェル３０の周りに
供給すると共に巻くための公知の供給装置（図示しな
い）を具備する。この供給装置は管状外側表面４５上に
管状包装紙７を形成し、この管状包装紙７は、シェル３
０の出口開口部３５を越えて突出する端部部分５１を有
する。この端部部分５１は折り畳み組体５２によって係
合され、この折り畳み組体５２は公知のように４個の折
り畳み装置５３を具備する。これらの折り畳み装置５３
は、公知のように端部部分５１と係合すると共にこの端
部部分５１を軸線３１に対して横方向に折り畳む。その
結果包装紙７の端部壁５４が形成される。
【００１６】図９に示されるように、包装装置１は更
に、対応するアクチュエータ（図示しない）によって夫
々作動される押し部材(push element)５５および反対側
押し部材(counterpush element) ５６を具備する。これ
らの押し部材５５および反対側押し部材５６は、公知の
ように方向２７内で前後に移動し且つグループ５および
対応する包装紙７をスピンドル２９から排出する。押し
部材５５は板５７を有し、この板５７はシェル３０内で
軸線３１に沿って前後に移動する。板５７は、対応する
アクチュエータ（図示しない）の出力ロッド５８にブラ
ケット５９を介して連結される。このブラケット５９は
スリット４２を通って壁３８に対して垂直に延びてお
り、且つブラケット５９はスリット４２の上述の最小幅
よりも小さな厚さを有する。
に、対応するアクチュエータ（図示しない）によって夫
々作動される押し部材(push element)５５および反対側
押し部材(counterpush element) ５６を具備する。これ
らの押し部材５５および反対側押し部材５６は、公知の
ように方向２７内で前後に移動し且つグループ５および
対応する包装紙７をスピンドル２９から排出する。押し
部材５５は板５７を有し、この板５７はシェル３０内で
軸線３１に沿って前後に移動する。板５７は、対応する
アクチュエータ（図示しない）の出力ロッド５８にブラ
ケット５９を介して連結される。このブラケット５９は
スリット４２を通って壁３８に対して垂直に延びてお
り、且つブラケット５９はスリット４２の上述の最小幅
よりも小さな厚さを有する。
【００１７】次に、一つのグループ５に関して包装装置
１の作動を説明する。なお、グループ５が箱１９と係合
し、かつスピンドル２９が、箱１９の開口部２４に対面
する上述の装填位置に位置する時点から包装装置１の作
動を説明する。
１の作動を説明する。なお、グループ５が箱１９と係合
し、かつスピンドル２９が、箱１９の開口部２４に対面
する上述の装填位置に位置する時点から包装装置１の作
動を説明する。
【００１８】上述の時点の状態から、プッシャ２５が、
１行程でグループ５を箱１９からスピンドル２９に軸線
方向に移送するように作動される。この点に関して以下
の点に注意されたい。即ち、箱１９内では、グループ５
内の各層８，９，１０内の紙巻きたばこ６は仕切り壁２
１によって他の層内の対応する紙巻きたばこ６と完全に
整列されている。一方半体シェル３２および３３が互い
に分離された装填位置にあるスピンドル２９内では、中
間層９内の紙巻きたばこ６は層８および１０内の紙巻き
たばこ６に対して横方向にわずかに偏倚した位置に位置
するという点に注意されたい。このように層９内の紙巻
きたばこ６が横方向に偏倚した位置をとることにより、
一方ではグループ５の厚さが低減され、その結果グルー
プ５がスピンドル２９内により容易に嵌合することが可
能ならしめられ、他方では層８および１０内の紙巻きた
ばこ６が座部４７とほぼ同軸状をなすように維持される
こととなる。なぜならば、中間層９内の紙巻きたばこ６
の横方向シフトが装填位置におけるスピンドル２９のよ
り大きな幅を補償するからである。
１行程でグループ５を箱１９からスピンドル２９に軸線
方向に移送するように作動される。この点に関して以下
の点に注意されたい。即ち、箱１９内では、グループ５
内の各層８，９，１０内の紙巻きたばこ６は仕切り壁２
１によって他の層内の対応する紙巻きたばこ６と完全に
整列されている。一方半体シェル３２および３３が互い
に分離された装填位置にあるスピンドル２９内では、中
間層９内の紙巻きたばこ６は層８および１０内の紙巻き
たばこ６に対して横方向にわずかに偏倚した位置に位置
するという点に注意されたい。このように層９内の紙巻
きたばこ６が横方向に偏倚した位置をとることにより、
一方ではグループ５の厚さが低減され、その結果グルー
プ５がスピンドル２９内により容易に嵌合することが可
能ならしめられ、他方では層８および１０内の紙巻きた
ばこ６が座部４７とほぼ同軸状をなすように維持される
こととなる。なぜならば、中間層９内の紙巻きたばこ６
の横方向シフトが装填位置におけるスピンドル２９のよ
り大きな幅を補償するからである。
【００１９】この時点でアクチュエータ４３が、半体シ
ェル３２および３３を互いに向けて閉鎖位置内に押し込
むように作動される。その結果グループ５内の紙巻きた
ばこ６群は、方向４４に平行をなす方向内において互い
に対して徐々に圧縮される。しかしながら、半体シェル
３２および３３が互いに接近せしめられるにつれて、座
部４７により中間層９内の紙巻きたばこ６が層８および
１０内の紙巻きたばこ６と再度整列される。斯くして、
グループ５内の紙巻きたばこ６群は方向４４を横切る方
向においても圧縮される。ひとたび半体シェル３２およ
び３３が閉鎖されると、次いでスピンドル２９が公知の
方法でシート５０内に包まれて管状包装紙７が形成され
る。押し部材５５および反対側押し部材５６が作動され
る前に、管状包装紙７の一端部が折り畳み組体５２によ
って公知の方法で閉鎖される。押し部材５５および反対
側押し部材５６がグループ５の互いに反対側の端部と接
触するように位置するとき、一方の押し部材はスピンド
ル２９および包装紙７の内側に位置し、他方の押し部材
はスピンドル２９および包装紙７の外側に位置する。押
し部材５５および反対側押し部材５６の双方が方向２７
に沿って移動され、その結果グループ５が排出されると
共にこのグループ５が、包装紙７の内側表面上に接触す
るように緩められる。
ェル３２および３３を互いに向けて閉鎖位置内に押し込
むように作動される。その結果グループ５内の紙巻きた
ばこ６群は、方向４４に平行をなす方向内において互い
に対して徐々に圧縮される。しかしながら、半体シェル
３２および３３が互いに接近せしめられるにつれて、座
部４７により中間層９内の紙巻きたばこ６が層８および
１０内の紙巻きたばこ６と再度整列される。斯くして、
グループ５内の紙巻きたばこ６群は方向４４を横切る方
向においても圧縮される。ひとたび半体シェル３２およ
び３３が閉鎖されると、次いでスピンドル２９が公知の
方法でシート５０内に包まれて管状包装紙７が形成され
る。押し部材５５および反対側押し部材５６が作動され
る前に、管状包装紙７の一端部が折り畳み組体５２によ
って公知の方法で閉鎖される。押し部材５５および反対
側押し部材５６がグループ５の互いに反対側の端部と接
触するように位置するとき、一方の押し部材はスピンド
ル２９および包装紙７の内側に位置し、他方の押し部材
はスピンドル２９および包装紙７の外側に位置する。押
し部材５５および反対側押し部材５６の双方が方向２７
に沿って移動され、その結果グループ５が排出されると
共にこのグループ５が、包装紙７の内側表面上に接触す
るように緩められる。
【００２０】グループ５が排出されるにつれて、グルー
プ５は、以前シェル３０によって占められていた包装紙
７の内側の空間をふさぐように徐々に膨張していく。こ
の点に関して以下の点に注意されたい。即ち、埋め合わ
されるべき空間、即ちシェル３０によって占められてい
た空間の量が比較的小さいので、グループ５は、スピン
ドル２９を離れるときに比較的小さな体積の増大しか受
けないという点に注意されたい。このことは、単なる包
囲壁であるシェル３０の壁３７〜４０は極めて薄く形成
されることができ、シェル３０に及ぼされるすべての引
張応力が、間隙４８を占めるリブ４６によって吸収さ
れ、これらの間隙４８はいずれにしても空いた状態に残
されるという事実による。更に、壁３７〜４０が薄いの
で、従って包装紙７の内側でシェル３０によって占めら
れる体積が小さいので、グループ５内の紙巻きたばこ６
群は比較的小さな横方向の圧縮量を受けるのみでよく、
斯くして壁３７〜４０及びリブ４６の厚さの更なる低減
が可能であるという点に注意されたい。
プ５は、以前シェル３０によって占められていた包装紙
７の内側の空間をふさぐように徐々に膨張していく。こ
の点に関して以下の点に注意されたい。即ち、埋め合わ
されるべき空間、即ちシェル３０によって占められてい
た空間の量が比較的小さいので、グループ５は、スピン
ドル２９を離れるときに比較的小さな体積の増大しか受
けないという点に注意されたい。このことは、単なる包
囲壁であるシェル３０の壁３７〜４０は極めて薄く形成
されることができ、シェル３０に及ぼされるすべての引
張応力が、間隙４８を占めるリブ４６によって吸収さ
れ、これらの間隙４８はいずれにしても空いた状態に残
されるという事実による。更に、壁３７〜４０が薄いの
で、従って包装紙７の内側でシェル３０によって占めら
れる体積が小さいので、グループ５内の紙巻きたばこ６
群は比較的小さな横方向の圧縮量を受けるのみでよく、
斯くして壁３７〜４０及びリブ４６の厚さの更なる低減
が可能であるという点に注意されたい。
【００２１】半体シェル３２および３３は上述の形態と
異なるように形成されることもできる。例えば、図示し
ない変形例によれば、半体シェルは、スピンドル２９の
出口開口部３５を斜めに切断することによって形成され
ることができる。
異なるように形成されることもできる。例えば、図示し
ない変形例によれば、半体シェルは、スピンドル２９の
出口開口部３５を斜めに切断することによって形成され
ることができる。
【図１】本発明による包装装置を特徴とする梱包機械の
入力部の、明瞭化のため一部を除去して示した縦断面図
である。
入力部の、明瞭化のため一部を除去して示した縦断面図
である。
【図２】図１に示す入力部の、明瞭化のため一部を除去
して示した一部断面平面図である。
して示した一部断面平面図である。
【図３】図１の III−III 線に沿ってみた断面図であ
る。
る。
【図４】図２のIV−IV線に沿ってみた断面図である。
【図５】図１に示す入力部の、明瞭化のため一部を除去
して示した一部断面斜視図である。
して示した一部断面斜視図である。
【図６】第１の作動状態にある図１に示す入力部の、明
瞭化のため一部を除去して示した一部断面拡大斜視図で
ある。
瞭化のため一部を除去して示した一部断面拡大斜視図で
ある。
【図７】第２の作動状態にある図６に示す入力部の斜視
図である。
図である。
【図８】第３の作動状態にある図６に示す入力部の斜視
図である。
図である。
【図９】第４の作動状態にある図６に示す入力部の斜視
図である。
図である。
１…包装装置 ４…グループ形成装置 ５…グループ ６…紙巻きたばこ ７…包装紙 ８，９，１０…層 １９…箱 ２５…プッシャ ２９…スピンドル ３０…シェル ３２，３３…半体シェル ３７，３８，３９，４０…壁 ４１，４２…スリット ４３…アクチュエータ ４６…リブ ４７…座部 ４８…間隙 ５０…シート ５２…折り畳み組体 ５５…押し部材 ５６…反対側押し部材
Claims (5)
- 【請求項１】 パケットの中身を形成する紙巻きたばこ
（６）のグループ（５）を包装するための包装装置
（１）であって、少なくとも一つの折り畳みスピンドル
（２９）を具備し、該スピンドル（２９）は、該グルー
プ（５）を受容するための管状シェル（３０）を備え、
包装材料からなるシート（５０）が該管状シェル（３
０）の周りに巻かれ、該管状シェル（３０）がほぼ直方
体形状をなし、かつ該管状シェル（３０）が平坦な比較
的薄い外壁（３７〜４０）を有する、パケットの中身を
形成する紙巻きたばこのグループを包装するための包装
装置において、少なくとも一つの上記壁（３７〜４０）
が複数の縦方向内側補強リブ（４６）を有し、使用中に
該各リブ（４６）が、グループ（５）内の二つの隣接す
る周辺の紙巻きたばこ（６）によって形成される縦方向
間隙（４８）と係合することを特徴とする、パケットの
中身を形成する紙巻きたばこのグループを包装するため
の包装装置。 - 【請求項２】 上記各リブ（４６）がほぼ三角形断面形
状をなすことを特徴とする、請求項１に記載のパケット
の中身を形成する紙巻きたばこのグループを包装するた
めの包装装置。 - 【請求項３】 上記各リブ（４６）が、隣接する各リブ
（４６）と共に、上記グループ（５）内の対応する周辺
の紙巻きたばこ（６）用の座部（４７）を形成すること
を特徴とする、請求項２に記載のパケットの中身を形成
する紙巻きたばこのグループを包装するための包装装
置。 - 【請求項４】 上記各座部（４７）がほぼ半長円形断面
形状をなすことを特徴とする、請求項３に記載のパケッ
トの中身を形成する紙巻きたばこのグループを包装する
ための包装装置。 - 【請求項５】 上記シェル（３０）が、該シェルを二つ
の半体シェル（３２，３３）に分割する第１および第２
の軸線方向スリット（４１，４２）を備え、該シェル
（３０）が更に、該二つの半体シェル（３２，３３）
を、装填位置と閉鎖位置間で横方向の前後にかつ互いに
反対方向に移動させるための作動手段（４３）を備え、
該装填位置では該半体シェル（３２，３３）が互いに分
離され、該閉鎖位置では該半体シェル（３２，３３）が
互いに接触することを特徴とする、請求項１から４まで
のいずれか一項に記載のパケットの中身を形成する紙巻
きたばこのグループを包装するための包装装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITBO940329A IT1274833B (it) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | Dispositivo di incarto di gruppi di sigarette. |
| IT94A000329 | 1994-07-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0853105A true JPH0853105A (ja) | 1996-02-27 |
Family
ID=11339933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7176186A Pending JPH0853105A (ja) | 1994-07-13 | 1995-07-12 | パケットの中身を形成する紙巻きたばこのグループを包装するための包装装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5590513A (ja) |
| JP (1) | JPH0853105A (ja) |
| CN (1) | CN1057668C (ja) |
| DE (1) | DE19525432C2 (ja) |
| GB (1) | GB2291029B (ja) |
| IT (1) | IT1274833B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29605419U1 (de) * | 1996-03-23 | 1996-05-30 | Topack Verpackungstechnik Gmbh, 21493 Schwarzenbek | Aufnahmetasche eines Kammernbandes zum Transportieren von Blöcken aus stabförmigen Artikeln |
| DE19652210A1 (de) * | 1996-12-16 | 1998-06-18 | Focke & Co | Verfahren zum Betrieb von Verpackungsmaschinen sowie Verpackungsmaschine |
| US6832677B2 (en) * | 2002-07-18 | 2004-12-21 | Sasib Corporation Of America | Cigarette channeling device with non-rectangular channel exit |
| DE102004002540B3 (de) * | 2003-12-02 | 2005-05-25 | Emkon Systemtechnik Projektmanagement Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Gruppieren von, insbesondere stangenförmigen, Gegenständen |
| SE526217C2 (sv) * | 2003-12-16 | 2005-08-02 | Tetra Laval Holdings & Finance | Anordning för påskjutning av förpacknigsbehållare |
| US7325382B2 (en) * | 2005-06-01 | 2008-02-05 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method and apparatus for loading finished cigarettes into package |
| EP1977975A1 (en) * | 2007-04-05 | 2008-10-08 | Philip Morris Products S.A. | Method of producing a sealed bundle of consumer articles |
| ITBO20070439A1 (it) * | 2007-06-26 | 2008-12-27 | Gd Spa | Metodo di piegatura di un foglio di incarto attorno ad un gruppo di sigarette e corrispondente pacchetto di sigarette |
| US20100059395A1 (en) * | 2008-05-02 | 2010-03-11 | John England | Pack for Smoking Articles |
| DE102010055837A1 (de) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung zur Bildung von Zigarettengruppen |
| EP2922757B1 (en) * | 2013-05-06 | 2017-11-22 | GIMA TT S.p.A. | Method and related apparatus for the production of a sealed wrapper |
| DE102014000350A1 (de) * | 2014-01-16 | 2015-07-16 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von konischen Zigaretten |
| DE102018126538A1 (de) * | 2018-10-24 | 2020-04-30 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen für Produkte der Zigarettenindustrie |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60193813A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-10-02 | 日本たばこ産業株式会社 | 巻たばこ包装機の巻束圧縮装置 |
| JPS60251004A (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-11 | 日本たばこ産業株式会社 | 包装容器形成装置 |
| DE3527741A1 (de) * | 1985-08-02 | 1987-02-05 | Focke & Co | Vorrichtung zum foerdern von zigaretten-gruppen |
| DE3545884C2 (de) * | 1985-12-23 | 1998-10-22 | Focke & Co | Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-) Packungen aus mindestens einem faltbaren Zuschnitt |
| DE3712717A1 (de) * | 1987-04-14 | 1988-11-03 | Schmermund Maschf Alfred | Bodenfaltungspacker |
| US5282527A (en) * | 1991-12-25 | 1994-02-01 | Japan Tobacco Inc. | Apparatus for arranging and piling cigarettes |
-
1994
- 1994-07-13 IT ITBO940329A patent/IT1274833B/it active IP Right Grant
-
1995
- 1995-06-29 GB GB9513309A patent/GB2291029B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-06 US US08/499,021 patent/US5590513A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-12 CN CN95109982A patent/CN1057668C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-12 JP JP7176186A patent/JPH0853105A/ja active Pending
- 1995-07-12 DE DE19525432A patent/DE19525432C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2291029A (en) | 1996-01-17 |
| IT1274833B (it) | 1997-07-25 |
| US5590513A (en) | 1997-01-07 |
| DE19525432A1 (de) | 1996-01-18 |
| ITBO940329A1 (it) | 1996-01-13 |
| GB9513309D0 (en) | 1995-09-06 |
| GB2291029B (en) | 1998-02-11 |
| CN1057668C (zh) | 2000-10-25 |
| DE19525432C2 (de) | 1999-08-12 |
| ITBO940329A0 (it) | 1994-07-13 |
| CN1121023A (zh) | 1996-04-24 |
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