JPH0853843A - 急峻壁に植生可能な覆工面部を形成する方法及びそのための保持器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 急峻壁に対し完全な植生が可能であり且つ植
生可能な覆工面部の外観形状を長期間維持可能な保持器
具や施工方法を提供する。 【解決手段】 急峻壁４の壁面部３に設けられる覆工面
部２は、土留格子８にジオテキスタイル９を敷いて中詰
材料１０を入れる保持器具１により形成した覆工層７を
積み重ねてなる。急峻壁に固着させた固定器具１２に、
勾配線１５に対し平行に伸張するガイド体１３が固定さ
れ、このガイド体１３に、土留格子８が止め具１１を介
して連結する。止め具１１は滑り要素１４によりガイド
体１３に摺動可能に連結している。施工方法は、まず壁
面部３にガイド体１３を勾配線１５に平行させて配置し
固定器具１２に固定する。土留格子８を壁面部３に配置
して止め具１１を接続し、該止め具１１の滑り要素１４
をガイド体１３に連結する。ジオテキスタイル９を土留
格子８に敷いて中詰材料１０を充填し、覆工層７を形成
する。全覆工層７が完成するまで以上を繰り返し、植生
可能な覆工面部２を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、急峻壁の少なくと
も部分的な実質的平面状部分に植生可能な覆工面部を形
成する際に、植生用の中詰材料を保持しておくための保
持器具に関し、また、このような保持器具を、急峻壁に
定着させる植生可能な覆工面部を形成するための施工手
段として使用する手法に関するものである。

【０００２】本発明はまた、覆工層を実質的に上下に積
み重ねてなる植生可能な覆工面部を急峻壁に形成する方
法、更に言えば、土木、特に道路及び鉄道線路の建設時
の法面、組積及び構造物の壁、特に土留構造物や防音壁
の壁面に覆工を施す場合への前記方法の適用に関するも
のである。

【０００３】説明に際して本明細書中に用いる「急峻
壁」には、急峻（垂直も含む）な法面、岩壁等の覆工対
象となる正面や、例えばコンクリート、石からなる組積
及び構造物の壁、中でも特に土留構造物の覆工対象とな
る側面等が含まれる。

【０００４】また、「シート状ジオコンパチブル製品」
には、ジオコンパチブル繊維製品及びそのジオコンパチ
ブル等価物、場合によっては、例えば格子、隔膜、ハニ
カム構造等の非繊維等価物が含まれる。これに関して
は、R. Veldhuizen van Zanten，A.A.Balkema 出版、ロ
ッテルダム／ボストン（１９８６）の「土木工学におけ
るジオテキスタイル及びジオメンブラン」を参照すると
詳しい。これには、「代表的ジオテキスタイル」として
特に織布、編布及び不織布があげられており、そして
「特殊なジオテキスタイル」として特にフェルト、メッ
シュ、格子、ハニカム構造、ストレッチ構造及びラップ
があげられている。このようなシート状ジオコンパチブ
ル製品がかなりの層厚を有することが可能なことは、例
えば論文「工事場」８／９２の３３〜３６頁によって裏
付けられている。尚、これにはハニカム構造として「三
次元ジオテキスタイル」の表現が用いられている。

【０００５】

【従来の技術】急峻壁の実質的平面状部分の植生可能な
覆工手法としては、例えばP. Steinerの論文「スイス建
築雑誌」８５（１９８７年１０月２７日）や、スイス公
開特許公報第６６６５１０号に開示されたものがある。
この技術による植生可能な覆工面部は、覆工層を実質的
に上下に積み重ねてなり、各覆工層は、土留格子とシー
ト状繊維製品と、このなかに保持される中詰材料と、か
らなっている。

【０００６】このような植生可能な覆工面部には一定の
厚みを（壁厚の意味で）有することが必要とされる。こ
れは、取付及び安定性をより向上させるためである。即
ち、厚みが小さいと材料充填や突固めを十分に行い難く
なり、個々の覆工層（補強層）の静的作用が十分には発
揮されなくなる。しかし一方で、特にボルト止めされた
急峻な法面、壁及び岩盤法面の覆工には、取付幅の小さ
い構造が求められる。そこで、この点を解決するため
に、アースカンカー、ロックアンカー、ボルト及び／又
はダウエルによって覆工層を法面に固定させる手法が提
案されている。このために急峻壁の中に固着させる固定
器具についても、上記論文に開示されている。

【０００７】植生のための中詰材料を保持する保持器具
としては、例えば欧州公開特許公報第５７４２３３号又
はフランス特許公報第２３０３１２１号に開示されたも
のが知られている。この種の保持器具では、急峻壁中に
固着させた固定器具と覆工層の土留格子との間を高剛性
で連結してあるため、沈下やその他の相対的運動により
保持器具に大きな過負荷が発生する可能性がある。

【０００８】要するに、それ自身に剛性の高い系には完
全な植生が可能でない一方、植生可能な系は表面変形及
び保持器具の過負荷によって外観形状が崩れる可能性が
ある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】以上のような従来技術
に着目して本発明では、急峻壁（垂直を含む）に対し、
より完全な植生が可能であり且つ沈下やその他の作用に
対して強く、植生可能な覆工面部の優れた外観形状をよ
り長期間維持可能な保持器具やその使用方法、覆工を施
す際の施工方法を提供する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このような目的のために
本発明によれば、上記のような保持器具において、請求
項１に記載された構成要素の組合せを特徴とした保持器
具が提供される。そして、この本発明による保持器具の
より有利な構成が請求項２〜９に記載されている。これ
ら本発明による保持器具の有益な使用方法について、請
求項１０に記載されている。

【００１１】実質的に上下に積み重ねられる覆工層から
なり、急峻壁に定着させる植生可能な覆工面部を形成す
る本発明による施工方法は、請求項１１に記載された過
程の組合せを特徴としている。そして、この本発明によ
る施工方法のより有利な展開が請求項１２〜１４に記載
されている。これら本発明による施工方法の有益な適用
について、請求項１５に記載されている。

【００１２】即ち、本発明によれば、覆工層を重ねて得
られる植生可能な覆工面部を、少なくとも急峻壁の部分
的に実質的に平らな壁面部に形成するための保持器具で
あって、前記急峻壁中に固着させた固定器具に対して止
め具を介し土留格子を連結し、そして、この土留格子内
にシート状ジオコンパチブル製品を敷いてその中に中詰
材料を入れ保持することで覆工層を形成する保持器具に
おいて、前記固定器具の少なくとも１つに固定され、前
記急峻壁の壁面部における勾配線と平行に伸張して該壁
面部に配置されるガイド体が設けられ、前記止め具は、
前記土留格子から離間配設された滑り要素を有してこの
滑り要素により前記ガイド体と摺動可能に連結し、そし
て、該止め具により前記土留格子と前記ガイド体との間
の最大間隔が設定されることを特徴とした保持器具が提
供される。

【００１３】また、本発明によれば、覆工層を重ねて得
られる植生可能な覆工面部を急峻壁に形成する施工方法
において、次の（ａ）〜（ｌ）過程を実施することを特
徴とした施工方法が提供される。（ａ）急峻壁の少なく
とも部分的に実質的に平らな壁面部を用意する過程：
（ｂ）固定器具を急峻壁中に固着させる過程：（ｃ）前
記壁面部の勾配線に対し平行方向に伸張する少なくとも
１つのガイド体を、前記壁面部上に配置する過程：
（ｄ）前記固定器具の少なくとも１つに前記ガイド体を
固定する過程：（ｅ）１覆工層用の土留格子を前記壁面
部に対し配置する過程：（ｆ）前記ガイド体に沿って摺
動可能な滑り要素を有する止め具を用いて前記土留格子
と前記ガイド体を連結し、そして、該止め具の長さによ
り前記土留格子と前記壁面部との間の最大間隔を設定す
る過程：（ｇ）１覆工層をなす土留格子全部に対し
（ｆ）過程を実施する過程：（ｈ）シート状ジオコンパ
チブル製品を前記土留格子の中に敷く過程：（ｉ）１覆
工層をなす土留格子全部に対し（ｈ）過程を実施する過
程：（ｊ）シート状ジオコンパチブル製品を敷いた前記
土留格子の中に中詰材料を充填する過程：（ｋ）１覆工
層をなす土留格子全部に対し（ｊ）過程を実施する過
程：（ｌ）（ｅ）〜（ｋ）過程を、覆工面部をなす全覆
工層に対し実施する過程。

【００１４】本発明による保持器具を用い、特に本発明
による施工方法に従えば、垂直に至るまでの急峻な法面
等への植生覆工を有効に行うことができる。積み重ねら
れる覆工層は、植樹し、場合によっては機械耕作可能
で、外観上平らな又は階段状の覆工面部が希望に応じて
得られるように、配置することができる。

【００１５】本発明による保持器具では、土留格子は、
急峻壁の勾配線に対して平行方向（上下方向）へ移動可
能にして連結される。このことから、例えば覆工層に沈
下が発生したとしても、例えば亀裂が入って覆工面部全
体の外観形状が損なわれてしまうようなことは確実に防
止できる。勾配線との平行方向への覆工層の運動性、摺
動性は、特に、極めて急な壁に少ない厚み（壁厚の意味
で）で覆工を施すときに有利である。例えば、厚み約５
０cm、傾き６０°での覆工面部形成の場合、中詰材料の
良好な突固めが難しく時間経過に伴う沈下を防ぎきれな
くなるが、本発明ではこの場合でも覆工面部の外見形状
を崩すことなく維持させられる。

【００１６】加えて本発明による保持器具は、植生可能
な覆工面部と急峻壁面との間に最適な接触状態を提供で
き、これは、植生に際し、特に水の輸送・供給に関して
大変重要となる。

【００１７】本発明による保持器具は、急峻壁の局所的
性状に関わりなく、覆工層の各土留格子を実質的に同じ
水平面におくことをも可能とする。これは、水平方向に
おけるの覆工層の整列を良好にする。急峻壁の壁面部で
勾配線と平行方向へ伸張するガイド体に沿って止め具の
滑り要素が摺動できるので、各覆工層の土留格子ごとに
ガイド体に沿って、急峻壁に対し最適な位置が設定され
る。即ち、保持器具と固定器具との間には、保持器具を
急峻壁に対し最適な位置に設置可能な交差箇所が常に設
定される状態が提供される。従って保持器具と固定器具
については、互いに独自に位置決めして寸法設計をする
ことができる。この点は、建設設計施工において非常に
好ましいフレキシビリティーを提供できるものであり、
本発明による格別の利点である。

【００１８】また、本発明によれば、土留格子の充填を
簡単に行えるという利点もあり、これによれば、より好
適な油圧式充填を適用できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。尚、共通の部分には同じ符号を付し
て説明する。

【００２０】急峻壁４の壁面部３に対する植生可能な覆
工面部２のための保持器具１が図１〜図４に示してあ
る。この急峻壁４は、一例として、図１に示すような疎
密岩山の急峻な法面、図２に示すような岩盤法面、図３
に示すような擁壁（組積）、或いは、図４に示すような
構造物側壁をなすものである。保持器具１は、覆工面部
２を急峻壁４に定着させる施工手段として用いられてい
る（詳細は後述）。

【００２１】急峻壁４に定着させた覆工面部２は、土木
関係の各種目的に使用される。例えば、道路や鉄道線路
の建設、拡幅に際して、特に、利用可能な敷地の拡幅に
制限があるため、法面の幅を犠牲にして即ち急峻壁４の
壁面部３の傾きをより急峻にすることによってのみ道路
や線路の拡幅を行える場合に、一つの使用例が得られ
る。この場合、急峻壁４によって限定される敷地切取り
部分の底部５に道路又は舗装路面６ａ（図１）、或いは
線路又はその砕石床６ｂ（図２）が設けられる。また、
擁壁（図３）や構造物側壁（図４）に覆工を施す場合、
特に土留構造物、防音壁、貯水タンク等の外壁に覆工を
施す場合に、他の使用例が得られる。この場合、急峻壁
４によって限定される敷地切取り部分の底部５から見た
ときに、コンクリートや石等ではなく植生を目視できる
ことが覆工により期待される。

【００２２】急峻壁４が例えば道路のカーブに関係して
全般的に平らではない場合、本発明によれば、その急峻
壁４のうちの実質的に平らな壁面部３となる範囲ごとに
施工可能である。この範囲は図１〜図４の概略断面図に
示したような範囲である。

【００２３】植生可能な覆工面部２は、実質的に、上下
に積み重ねられた各覆工層７からなり、各覆工層７にお
ける土留格子８には、従来技術の説明で引用した文献等
にも記載されているような種類のものを使用可能で、そ
の内側に、シート状ジオコンパチブル製品９及び中詰材
料１０を入れる。即ち、中詰材料１０は土留格子８及び
製品９によって保持される。

【００２４】具体例を説明するため図５に、覆工面部２
として重ねた２つの覆工層７ａ，７ｂの２つの土留格子
８ａ，８ｂを斜視図で概略図示してある。図５に特別に
図示した土留格子８ａ，８ｂの両方とも図１〜図４にお
ける土留格子８に相当するもので、また覆工層７ａ，７
ｂの両方とも図１〜図４における覆工層７に相当するも
のであることは、勿論である。

【００２５】図１〜図５で示すように、土留格子８は止
め具１１を備えており、これら止め具１１は急峻壁４に
固着させた固定器具１２と言わば間接的に連結してい
る。固定器具１２は、例えば、図１及び図５の場合には
疎密岩山の急峻な法面を構成する急峻壁４に適切なアー
スボルト又は場合によってはプレストレスアースアンカ
ー、図２の場合には岩盤法面を構成する急峻壁４に適切
なロックボルト又は場合によってはプレストレスロック
アンカー、そして、図３及び図４の場合には擁壁又は構
造物側壁を構成する急峻壁４に適切なダウエルとなる。

【００２６】シート状ジオコンパチブル製品９は前述の
ものを使用可能である。この実施形態では一例として、
摺動可能なメッシュと、数ｍｍ以下の有効孔幅（間隙率
及び孔径と同様に見て）、即ち浸透に利用可能な内法幅
を有するプラスチック繊維からなる薄い不織布からなる
上敷と、を有するプラスチック織布を使用する。

【００２７】図１〜図５に示してあるように、壁面部３
（又は急峻壁４の平らな範囲）に、止め具１１の滑り要
素１４用のガイド体１３を配置してある。

【００２８】ガイド体１３は、縦長で実質的に直線ない
しは直線状であり、壁面部３の勾配線１５に対して実質
的に平行に設けられる。勾配線１５は、定義によれば壁
面部３に立てた垂線の直角投影と一致する。ガイド体１
３は、急峻壁４中に固着させた固定器具１２へ固定して
あり、これにより勾配線１５に対して実質的に平行に一
定の間隔で支持される。ガイド体１３と固定器具１２と
の固定については後述する。

【００２９】各滑り要素１４は該当する止め具１１の一
部をなす。滑り要素１４はガイド体１３に沿ってその長
手方向に、つまり勾配線１５に対して平行方向へ摺動可
能である。従って、ガイド体１３と滑り要素１４によ
り、止め具１１の一端部がガイド体１３に摺動可能に連
結される。止め具１１の滑り要素１４から離れた方の他
端部は土留格子８の１つと接続されている。つまり各土
留格子８は、止め具１１及びその滑り要素１４を介する
ことで、止め具１１の長さによって土留格子８とガイド
体１３との間の最大間隔が設定されるようにしてガイド
体１３と連結し、且つ土留格子８は勾配線１５に対して
平行に移動可能になっている。

【００３０】図１〜図５の例では簡素化のために、壁面
部３から僅かな間隔で設けられた管状或いは棒状構成の
ガイド体１３と、このガイド体１３の背後（土留格子８
側から見て反対側）から当接するＵ形湾曲体の滑り要素
１４と、が示してあり、その滑り要素１４であるＵ形湾
曲体から延びた両脚部の各遊端部が、接続具１６で土留
格子８に接続されている。但しこれに限らず、前記遊端
部を曲げて鉤状とし、これを土留格子８に係止させる構
成とすること等もできる。このような滑り要素１４及び
脚部を有する補強棒形状とした止め具１１は、ガイド体
１３と壁面部３との間隔によりガイド体１３に沿って滑
り要素１４が摺動することができる一方で、土留格子８
とガイド体１３とに関する最大間隔を設定することがで
きる。

【００３１】ガイド体１３については、管状体（多角形
断面も含む）、棒状体（多角形断面も含む）、形材体、
緊張索状体、緊張線状体等で形成することができる。図
６にその断面形状の例を示している。図６ａでは管状ガ
イド体１３ａ、図６ｂでは棒状（又は方形状）ガイド体
１３ｂ、図６ｃではＩ形材ガイド体１３ｃ、図６ｄでは
Ｃ形とした貫通溝付き管状ガイド体１３ｄ、図６ｅでは
一辺部に貫通溝を形成した断面方形の管状ガイド体１３
ｅがそれぞれ示されている。実質的には外側形状よりも
剛性の方が肝心なだけなので、図６ａ〜図６ｅに類似の
形状例も各種可能で、例えば図６ａや図６ｂでは緊張索
状体及び緊張線状体、図６ｃではＩ形材（Ｈ形材）の形
材以外にもＴ形材等、図６ｄでは多角形、例えば六角形
状等でもよい。これら図６ａ〜図６ｅに示したガイド体
１３ａ〜１３ｅは、他の図面におけるガイド体１３に相
当するのは勿論である。

【００３２】図１〜図４の概略断面図では、それぞれ１
つのガイド体１３のみ図示してあるが、当然のことなが
ら、壁面部３に沿って水平方向に（図１〜図４の図平面
に対して直角に）、必要に応じて（水平方向の覆工層７
の長さ即ち横方向寸法に応じて）、ガイド体１３と同じ
ガイド体を多数、互いに平行に配置可能である。しかし
水平方向の（横方向の）覆工層７の長さが短い場合、１
つのガイド体１３を設けるだけで間に合わすこともでき
る。

【００３３】ガイド体１３は、固着させた固定器具１２
の少なくとも１つに固定して取り付けられる。急峻壁４
中に固着させた固定器具１２に対しガイド体１３を固定
する固定具１７の各実施形態が、図７ａ〜図７ｄにそれ
ぞれ概略側面図で示してある。図７ａには、固定器具１
２と図６ａ、図６ｄに示すようなガイド体１３ａ，１３
ｄとの固定のための把持式固定具１７ａが示されてい
る。この把持式固定具１７ａは、固定具１７ａとガイド
体１３ａ，１３ｄとの相対的寸法設計に応じて、両者間
に遊びをもたせたり遊びなしとすることができ、固定器
具１２に対するガイド体１３の不動固定又はガイド体１
３の滑動可能な固定を提供する。図６ｂのガイド体１３
ｂ、図６ｃのガイド体１３ｃ、又は図６ｅのガイド体１
３ｅ用には、図７ｂに示した方形状の把持式固定具１７
ｂが使用できる。この固定具１７ｂについても固定具１
７ａと同様の機能を有する。また、固定具１７ａによる
ガイド体１３ａやガイド体１３ｄ等と固定器具１２との
滑動可能な固定は、例えば図７ｃのような鉤爪式固定具
１７ｃ又は図７ｄのようなほぼＵ形とした嵌合式固定具
１７ｄでも実施可能である。緊張索状体、緊張線状体と
したガイド体１３と固定器具１２との固定に関しても同
様の構成で、索条体固定具、線状体固定具とすることが
可能である（図示略）。

【００３４】ガイド体１３は、図２〜図４に示す場合で
は、固着させた少なくとも２つの固定器具１２と不動固
定しておくことができる。この固定方式は、管状体、棒
状体等としたそれ自体剛性の高いガイド体１３にも、ま
た、緊張索状体、緊張線状体等とした十分な張力によっ
て実質的に直線状に保持されるガイド体１３にも適して
いる。

【００３５】これに対し図１に示す場合には、管状体、
棒状体等としたそれ自体剛性の高いガイド体１３が、固
定器具１２のうちの１つの固定器具１２ａと不動固定さ
れ、その他の固定器具１２とは、不動ではなく滑動可能
に固定されている。

【００３６】また、この他図示せぬ例では、管状体、棒
状体等としたそれ自体剛性の高いガイド体（１３）を、
１個の固着させた固定器具（１２）と、好適にはガイド
体（１３）の上端近傍で不動固定しておき、ガイド体
（１３）の下端側は、固定器具（１２）を設けない或い
は固定器具（１２）とガイド体（１３）との固定具（１
７）を設けない構成とできる。このときのガイド体（１
３）は、全体的に中詰材料（１０）の中に埋設すること
で水平方向所定の位置で保持されるようにし、加えてこ
の場合その下端部を、基礎又は中詰材料（１０）の中に
コンクリート打設又は打込で封じ込めておくとよい。

【００３７】図８に概略斜視図で示した例は、一例とし
て図６ａのガイド体１３ａ又は図６ｄのガイド体１３ｄ
と固定器具１２とを固定する固定具１７について、関節
動可能な把持式固定具１７ｅとした構成例である。この
固定具１７ｅは、固着させた固定器具１２の露出部分に
螺合可能なナット８２を設け、矢示８３の方向に第１軸
線８１の周りを回動可能にしたものである。そして、ナ
ット８２から延設した支持部８６に、ガイド体１３を取
り囲んで把持する把持部８７がボルト８８でヒンジ接続
されて揺動可能に固定されている。従ってこの固定具１
７ｅはまた、矢示８５の方向にガイド体１３に対して第
２軸線８４の周りにも回動可能である。この構成よれ
ば、固定器具１２とガイド体１３とを剛性的に固定した
場合に、地盤の沈下及びその他の運動の結果発生するよ
うな負荷を抑止可能である。その他形状の各種ガイド体
１３にも同様の構成を適用することも勿論可能である。

【００３８】図９ａ〜図９ｃには、止め具１１の構成例
がその滑り要素１４と共に概略斜視図で示してある。接
続具１６によって各止め具１１は土留格子８と接続され
ており、図９ａ〜図９ｃには離れた接続箇所用にそれぞ
れ設けた２個の接続具１６が図示されているが、１つの
共通の接続箇所として１個の共通の接続具を設ける例も
可能である。

【００３９】図９ａの例の止め具１１は、Ｕ形湾曲体の
滑り要素１４ａを含んだ補強棒（或いは線状材）１１ａ
とされている。この止め具１１では、そのＵ形湾曲体１
４ａが管状体１３ａとしたガイド体１３の背後から当接
して実質的に取り囲んでいる。即ち、この例における滑
り要素１４は、補強棒１１ａの管状体１３ａを直接的に
取り囲む湾曲部分１４ａで形成される。

【００４０】図９ｂの例の止め具１１は、プラスチック
又はステンレス鋼の帯状材１１ｂからなり、この帯状材
１１ｂは、管状体１３ａとしたガイド体１３の周囲で案
内されて半輪又は半ループ状（Ｕ形）になってガイド体
１３の背後から当接し、実質的に取り囲む。帯状材１１
ｂは、土留格子８によって加えられる力を受けて張力が
加えられる結果、実質的にＵ形に湾曲した形態となる。
この例の場合滑り要素１４は、帯状材１１ｂの管状材１
３ａを直接的に取り囲む湾曲部分１４ｂによって形成さ
れる。

【００４１】図１０に概略を示した例の止め具１１は、
プラスチック製又はステンレス鋼製の単一の索状材（或
いは線状材、帯状材）で構成可能で、この止め具１１
は、一端部が接続具１６によって土留格子８に接続され
る一方、他端部にループ１１ｄを備えており、このルー
プ１１ｄが管状体１３ａとしたガイド体１３の周りに案
内され、ガイド体１３の背後から当接して取り囲む滑り
要素１４を構成している。索状材（又は線状材、帯状
材）のループ１１ｄ、即ち滑り要素１４は連続的に、例
えば添え継ぎによって索状材に形成しておくことがで
き、この場合、管状体１３ａがループ１１ｄ内に通され
る。或いは、図示せぬ別途の接続部品によってループ１
１ｄ（滑り要素１４）を開閉可能にしておくこともで
き、まず開いたループ１１ｄを管状体１３ａの周囲に案
内しておいてからその接続部品によってループ１１ｄを
閉じる例も可能で、この方が組立がより容易である。ま
た、本例の場合、ループ１１ｄについて、索状材を保護
するために及び管状体１３ａに対する滑り性をよくする
ために、プラスチック又はステンレス鋼の嵌め輪（図示
略）を装備することもできる。更に、図示せぬ１構成に
おいては、土留格子８への索状材（止め具１１）の固定
を、ループ１１ｄ同様の開閉可能なループを利用して処
理することもできる。

【００４２】図９ｃの例の止め具１１は、プラスチック
又はステンレス鋼からなる１対の線状材又は索状材１１
ｃを有し、ガイド体１３はＣ形とした貫通溝付きの管状
体１３ｄで構成されている。そして、管状体１３ｄの内
部空洞９０中に滑り要素１４ｃが遊びをもって挿入され
ている。この滑り要素１４ｃは実質的に円柱形（円筒
形）であり、従って管状体１３ｄの長手方向へ空洞９０
内を摺動することができる。つまり、この場合の滑り要
素１４ｃは例えばカーテンでいう滑り子である。線状材
又は索状材１１ｃは、一端部が接続具１６によって土留
格子８に接続され、他端部９１が滑り要素１４ｃと接続
されている（滑り要素１４ｃと線状材又は索状材１１ｃ
との接続は、図９ｃ上部に分解図的に反復して示してあ
る）。線状材又は索状材１１ｃは、土留格子８によって
加えられる力を受けて張力が発生し、実質的に直線状と
なる。線状材又は索状材１１ｃから見て滑り要素１４ｃ
は、（例えばカーテンレール内のカーテン滑り子と同様
に）管状体１３ｄの長手案内要素９２の背後から当接し
て摺動する。この長手案内要素９２は貫通溝９３の両側
に貫通溝９３のリップ部として形成される。

【００４３】図９ａ〜図９ｃに示す３つのすべての構成
例において止め具１１の滑り要素１４は、ガイド体１３
に不動連結されているのでなく、ガイド体１３を摺動可
能である。即ち、滑り要素１４はガイド体１３の長手方
向に摺動可能にしてガイド体１３に連結されている。図
９ａ及び図９ｂの構成例におけるように滑り要素１４が
ガイド体１３を取り囲む場合には、滑り要素１４の運動
を可能とするために、ガイド体１３と壁面部３との間に
小間隔が設けられる。また、図９ｃの構成例におけるよ
うに滑り要素１４がガイド体１３の空洞９０内を摺動可
能である場合には、ガイド体１３と壁面部３との間に間
隔は不要で、ガイド体１３は壁面部３に直に配置してお
くこともできる。

【００４４】ガイド体１３の類似の例、特に図６ａ〜図
６ｅに示すガイド体例、或いはガイド体１３のその他可
能な各種構成でも、上記と同様の実施形態が可能であ
る。このような止め具１１とガイド体１３との滑動可能
な連結によって、本発明による保持器具は、植生可能な
覆工面部２を築造する際及びその長期的挙動にとって非
常に好ましい既に触れたような柔軟性を得られることに
なる。

【００４５】次に、植生可能な覆工面部２を急峻壁４に
形成する方法について、各図面を参考に説明する。

【００４６】まず急峻壁４に、建設機械を利用して又は
手作業で、実質的に平らな壁面部３の範囲が用意され
る。これらの平らな各範囲に、植生可能な覆工面部２を
形成して定着させることができる。このような平坦範囲
の間の境界箇所の造形はまた別の事項であり、その解決
は、例えば植生可能な覆工面部の外側形状を丸く又は折
り曲げることで実現できる。

【００４７】次に、設計したガイド体１３の数及び位置
に応じて、アースボルト或いはプレストレスアースアン
カー、ロックボルト或いはプレストレスロックアンカ
ー、ダウエル等の固定器具１２を急峻壁４の壁面部３に
挿入して固着させる。そして、例えば管状体１３ａとし
たガイド体１３を壁面部３の勾配線１５に対して平行に
所定の間隔で配置し、上述のような各形状を適宜選択し
た固定具１７によって固定器具１２に固定する。

【００４８】次いで、壁面部３に、又はその前方に、各
１覆工層７（又は７ａ，７ｂ）の土留格子８（又は８
ａ，８ｂ）を配置する。更に、可能な各種形態のいずれ
かを選択した止め具１１、例えばループ１１ｄの滑り要
素１４を備えたステンレス鋼からなる索状材とした止め
具１１を、接続具１６によって土留格子８と接続する。
止め具１１の他端は滑り要素１４として働くループ１１
ｄを介してガイド体１３と連結し、ループ１１ｄをガイ
ド体１３に沿って滑動可能とする。これにより、ガイド
体１３上のループ１１ｄと土留格子８の接続具１６との
間に設定される止め具１１の長さが、壁面部３と土留格
子８との間の最大間隔を決定する。

【００４９】この手順は、同じ覆工層７（又は７ａ，７
ｂ）をなすために横方向に隣接させる土留格子８につい
ても、当該覆工層７が希望の長さに達するだけの土留格
子８を設置するまで実施される。

【００５０】その後、前述のようなシート状ジオコンパ
チブル製品９を覆工層７の土留格子８内に敷く。このと
き補助手段として、該製品９を敷くに当たり、土留格子
８の上縁５３に仮設形材５１を載置することができる。
これにより、製品９を敷いた際に、土留格子８からはみ
出した余り部分５４を図１０に示すように仮設形材５１
を介して急峻壁４から離れる方向に折り返しておくこと
ができる。この場合、特別に割当てた仮設係留具５２に
よって仮設形材５１とガイド体１３を仮に、即ち着脱可
能につないでおくこともできる。使用するシート状ジオ
コンパチブル製品９のサイズは自由であるが、好ましく
は、取扱が容易で簡単に配設することができるような寸
法としたものがよい。

【００５１】この手順は、覆工層７（又は７ａ，７ｂ）
全体のすべての土留格子８（又は８ａ，８ｂ）に製品９
を敷くまで、別の土留格子８に対しても覆工層７全体に
わたって実施される。製品９を敷いたならば、続けて覆
工層７全体の土留格子８に中詰材料１０が順次充填され
る。

【００５２】その際、土留格子８の上縁５３に仮設形材
５１を補助手段として載置し、仮設係留具５２によって
仮に、即ち着脱可能にガイド体１３ととめておいて、覆
工層７全体の土留格子８に中詰材料１０を順次充填す
る。充填後、仮設形材５１とガイド体１３との仮留めを
解除し、そして、土留格子８に充填された中詰材料１０
より上に余った製品９の余り部分５４を仮設形材５１か
ら離して急峻壁４の方へ（中詰材料１０上へ）折り返
す。その後、仮設形材５１及び仮設係留具５２を取り外
していく。

【００５３】こうして、１つ又は該当する覆工層７（又
は７ａ，７ｂ）が仕上げられる。１覆工層７の土留格子
８（又は８ａ，８ｂ）の壁面部３への組立から中詰材料
１０の順次充填までの上記過程は、上下に積み重ねられ
た覆工層７からなる覆工面部２が仕上がるまで繰り返さ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による保持器具を用いて植生可能な覆工
面部を法面に形成した例を示す概略断面図。

【図２】本発明による保持器具を用いて植生可能な覆工
面部を岩盤法面に形成した例を示す概略断面図。

【図３】本発明による保持器具を用いて植生可能な覆工
面部を土留構造物に形成した例を示す概略断面図。

【図４】本発明による保持器具を用いて植生可能な覆工
面部をコンクリート組積に形成した例を示す概略断面
図。

【図５】本発明による保持器具における土留格子の取付
状態を示す概略斜視図。

【図６】分図ａ〜ｅはそれぞれ、本発明による保持器具
におけるガイド体の実施形態を示す概略断面図。

【図７】分図ａ〜ｄはそれぞれ、本発明による保持器具
におけるガイド体と固定器具との固定用の固定具の実施
形態を示す概略側面図。

【図８】本発明による保持器具におけるガイド体と固定
器具との固定用の関節動可能な固定具の実施形態を示す
概略斜視図。

【図９】分図ａ〜ｃはそれぞれ、本発明による保持器具
における止め具及び滑り要素の実施形態を示す概略斜視
図。

【図１０】本発明による覆工面部の形成方法を説明する
覆工途中状態での概略斜視図。

【符号の説明】

１ 保持器具 ２ 覆工面部 ３ 壁面部 ４ 急峻壁 ７ 覆工層 ８ 土留格子 ９ シート状ジオコンパチブル製品 １０ 中詰材料 １１ 止め具 １２ 固定器具 １３ ガイド体 １４ 滑り要素 １５ 勾配線 １７ 固定具

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 覆工層を重ねて得られる植生可能な覆工
   面部を、少なくとも急峻壁の部分的に平らな壁面部に形
   成するための保持器具であって、前記急峻壁中に固着さ
   せた固定器具に対して止め具を介し土留格子を連結し、
   そして、この土留格子内にシート状ジオコンパチブル製
   品を敷いてその中に中詰材料を入れ保持することで覆工
   層を形成する保持器具において、 前記固定器具の少なくとも１つに固定され、前記壁面部
   における勾配線に対し平行方向に伸張して該壁面部に配
   置されるガイド体が設けられ、前記止め具は、前記土留
   格子から離間配設された滑り要素を有してこの滑り要素
   により前記ガイド体と摺動可能に連結し、そして、該止
   め具により前記土留格子と前記ガイド体との間の最大間
   隔が設定されることを特徴とする保持器具。
2. 【請求項２】 ガイド体が、管状体、棒状体、形材体、
   緊張索状体、又は緊張線状体からなる請求項１記載の保
   持器具。
3. 【請求項３】 ガイド体は、該ガイド体の形状に相応し
   た把持式固定具、鉤爪式固定具、嵌合式固定具、索状体
   固定具、又は線状体固定具を介して固定器具に固定され
   る請求項２記載の保持器具。
4. 【請求項４】 ガイド体は、少なくとも２つの固定器具
   に不動固定される請求項１〜３のいずれか１項に記載の
   保持器具。
5. 【請求項５】 ガイド体は、剛性の高いものとされてお
   り、１つの固定器具に不動固定され且つ他の固定器具に
   滑動可能に固定される請求項１〜３のいずれか１項に記
   載の保持器具。
6. 【請求項６】 止め具の滑り要素は、ガイド体の背後か
   ら当接するものである請求項１記載の保持器具。
7. 【請求項７】 止め具の滑り要素はＵ形湾曲体である請
   求項６記載の保持器具。
8. 【請求項８】 止め具の滑り要素は、線状材、索状材、
   又は帯状材のループである請求項６記載の保持器具。
9. 【請求項９】 ガイド体が貫通溝付の管状体からなり、
   止め具の滑り要素は、そのガイド体内を摺動可能な滑り
   子である請求項１記載の保持器具。
10. 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれか１項に記載の
    保持器具を、急峻壁に植生可能な覆工を施すための施工
    手段として使用する使用方法。
11. 【請求項１１】 覆工層を重ねて得られる植生可能な覆
    工面部を急峻壁に形成する施工方法において、以下の
    （ａ）〜（ｌ）過程を実施することを特徴とする施工方
    法。 （ａ）急峻壁の少なくとも部分的に平らな壁面部を用意
    する過程 （ｂ）固定器具を急峻壁中に固着させる過程 （ｃ）前記壁面部の勾配線に対し平行方向に伸張する少
    なくとも１つのガイド体を、前記壁面部上に配置する過
    程 （ｄ）前記固定器具の少なくとも１つに前記ガイド体を
    固定する過程 （ｅ）１覆工層用の土留格子を前記壁面部に対し配置す
    る過程 （ｆ）前記ガイド体に沿って摺動可能な滑り要素を有す
    る止め具を用いて前記土留格子と前記ガイド体を連結
    し、そして、該止め具の長さにより前記土留格子と前記
    壁面部との間の最大間隔を設定する過程 （ｇ）１覆工層をなす土留格子全部に対し（ｆ）過程を
    実施する過程 （ｈ）シート状ジオコンパチブル製品を前記土留格子の
    中に敷く過程 （ｉ）１覆工層をなす土留格子全部に対し（ｈ）過程を
    実施する過程 （ｊ）シート状ジオコンパチブル製品を敷いた前記土留
    格子の中に中詰材料を充填する過程 （ｋ）１覆工層をなす土留格子全部に対し（ｊ）過程を
    実施する過程 （ｌ）（ｅ）〜（ｋ）過程を、覆工面部をなす全覆工層
    に対し実施する過程
12. 【請求項１２】 （ｄ）過程におけるガイド体の固定
    に、把持式固定具、鉤爪式固定具、嵌合式固定具、索状
    体固定具、又は線状体固定具を用いる請求項１１記載の
    施工方法。
13. 【請求項１３】 （ｂ）過程の固定器具として、アース
    ボルト或いはプレストレスアースアンカー、ロックボル
    ト或いはプレストレスロックアンカー、又はダウエルを
    用いる請求項１１記載の施工方法。
14. 【請求項１４】 以下の過程を更に実施する請求項１１
    記載の施工方法。 （ｇ１）（ｇ）過程に次いで、土留格子の上縁に仮設形
    材を載置する過程 （ｇ２）仮設係留具を使用して前記仮設形材をガイド体
    と着脱可能に連結する過程 （ｈ１）（ｈ）過程に次いで、シート状ジオコンパチブ
    ル製品を敷いた際に土留格子からはみ出した余り部分を
    前記仮設形材を介して急峻壁から離れる方向に折り返す
    過程 （ｉ１）（ｉ）過程に加えて、１覆工層をなす土留格子
    全部に対し（ｇ１）（ｇ２）（ｈ１）過程を実施する過
    程 （ｋ１）（ｋ）過程に加えて、仮設形材とガイド体との
    連結を解除する過程 （ｋ２）前記シート状ジオコンパチブル製品の余り部分
    を仮設形材から離して急峻壁の方へ折り返す過程 （ｋ３）仮設形材及び仮設係留具を取り外す過程 （ｌ１）（ｌ）過程に加えて、（ｇ１）（ｇ２）（ｈ
    １）（ｉ１）（ｋ１）（ｋ２）（ｋ３）過程を覆工面部
    をなす全覆工層に対し実施する過程
15. 【請求項１５】 土木、特に道路及び鉄道線路の建設時
    における法面、組積及び構造物の壁面、特に土留構造物
    及び防音壁の壁面への覆工を施す際に適用する請求項１
    １〜１４のいずれか１項に記載の施工方法。